JPH10182960A

JPH10182960A - 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物、その成形品及び車両用ドアハンドル

Info

Publication number: JPH10182960A
Application number: JP34798396A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Kataoka; 芳夫片岡
Original assignee: Teijin Chemicals Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 1996-12-26
Filing date: 1996-12-26
Publication date: 1998-07-07
Anticipated expiration: 2016-12-26
Also published as: JP3602927B2

Abstract

(57)【要約】【課題】成形品とした場合の表面光沢度、色調が良好
であり、更に耐薬品性、衝撃強度、剛性等の機械的特性
に優れた芳香族ポリカーボネート樹脂組成物及びそれか
らの成形品を提供する。【解決手段】（Ａ１）芳香族ポリカーボネート樹脂６
５〜４５重量％及び（Ａ２）熱可塑性芳香族ポリエステ
ル樹脂３５〜５５重量％からなる樹脂組成物１００重量
部に（Ｂ）ワラストナイト１〜７重量部及び（Ｃ）カル
ボキシル基及び／又はカルボン酸無水物基を含有するオ
レフィン系ワックス０．１〜７重量部及び（Ｄ）ブタジ
エン由来の繰り返し単位を含有するゴムの存在下で、メ
タクリル酸エステル、アクリル酸エステル及び芳香族ビ
ニル化合物よりなる群から選ばれた２種以上のモノマー
を共重合して得られる弾性共重合体１〜３０重量部及び
（Ｅ）紫外線吸収剤０．０５〜５重量部を配合してなる
芳香族ポリカーボネート樹脂組成物及びこの組成物から
なる成形してなる色調及び表面光沢度に優れた成形品。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、充填剤で補強され
た芳香族ポリカーボネート樹脂及び熱可塑性芳香族ポリ
エステル樹脂からなる樹脂組成物及びこれからなる成形
品に関する。更に詳しくは剛性、耐薬品性、衝撃強度に
優れた芳香族ポリカーボネート樹脂組成物及びこれから
なる表面光沢度及び色調に優れた成形品に関する。

【０００２】

【従来の技術】芳香族ポリカーボネート樹脂及び熱可塑
性芳香族ポリエステル樹脂組成物は、優れた機械特性、
耐薬品性及び熱的性質を有しているため各種工業分野に
幅広く使用されている。

【０００３】該樹脂組成物の剛性を改良するために、ガ
ラス繊維等の繊維状充填剤を配合する方法（特開昭５４
−９４５５６号、特開平６−４９３４４号）が提案され
ている。しかしながら、ガラス繊維やカーボン繊維等の
繊維状充填剤で強化した芳香族ポリカーボネート樹脂及
び熱可塑性芳香族ポリエステル樹脂からなる樹脂組成物
は剛性、耐薬品性に優れるが衝撃強度が低下し、またガ
ラス繊維等の浮きにより得られる成形品の表面外観も悪
くなるという問題もある。

【０００４】また、タルク、マイカ等の鱗片状、板状の
無機充填剤を配合する方法（特開昭５５−１２９４４４
号、特開平５−２２２２８３号）が提案されている。こ
れらの充填剤を配合した芳香族ポリカーボネート樹脂及
び熱可塑性芳香族ポリエステル樹脂組成物の成形品の表
面外観は充填剤の浮きが目立たなく良好である。しかし
ながら、ガラス繊維、炭素繊維等の繊維状無機充填剤を
配合した樹脂組成物と比べるとその補強効果が小さいた
めにガラス繊維、炭素繊維等を配合した樹脂組成物と同
等の剛性を得るためには多量の充填剤を添加しなければ
ならず、そのために表面光沢度が低下するという欠点を
有する。更に、補強効果が小さいために耐薬品性、機械
的強度についても不十分である。

【０００５】これらを解決するために微細な繊維状無機
充填剤であるワラストナイトを配合する方法（特開平７
−１４９９４８）が提案されている。ワラストナイトを
配合した樹脂組成物は、タルク、マイカ等の鱗片状、板
状の無機充填剤を配合した場合と同様に成形品の表面外
観は良好である。しかしながら、該樹脂組成物に使用す
るワラストナイトはＬ／Ｄが６以下であり、タルク、マ
イカ等に比べるとその補強効果は認められるがそれでも
まだ不十分であり、タルク、マイカ等と同様にガラス繊
維、炭素繊維等を配合した樹脂組成物と同等の剛性を得
るために多量の充填剤を添加すると表面光沢度が低下す
る。また、耐薬品性及び機械的強度についても十分とは
いい難いものである。

【０００６】そこで剛性及び耐薬品性、衝撃強度等の機
械的特性に優れるとともに表面外観及び表面光沢度に優
れた成形品を与える芳香族ポリカーボネート樹脂及び熱
可塑性芳香族ポリエステル樹脂からなる樹脂組成物が要
求されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】自動車分野の用途、特
にその外装部品でプラスチックの使用は年々増加傾向に
あり、その使用量は全体の約９％とまでいわれている。
しかしながらそのほとんどが塗装使用であり、近年の無
塗装化の要求の高まりと共に表面外観に加え塗装並の表
面光沢度及び色調に優れた材料が必要になる。

【０００８】本発明者らは先に、塗装に適した樹脂組成
物として特願平７−１５９１９１及び特願平７−１５９
１９２を提案した。該樹脂組成物は、剛性、耐薬品性等
の機械的特性及び表面外観に優れているため、塗装用途
として重用されている。しかしながら、無塗装用途では
表面光沢、色調が良好な特性が要求されるようになって
きた。

【０００９】本発明の課題は、成形品の表面光沢度、色
調が良好であり、更に剛性、耐薬品性等の機械的特性に
優れる、充填剤にて補強された無塗装で有利に使用でき
る成形品を与える芳香族ポリカーボネート樹脂組成物を
提供することを目的とする。

【００１０】本発明者らは、上記目的を達成すべく鋭意
検討を重ねた結果、芳香族ポリカーボネート樹脂及び特
定量の熱可塑性芳香族ポリエステル樹脂からなる組成物
に特定のワラストナイト及びオレフィン系ワックス及び
特定の衝撃改質剤及び紫外線吸収剤を配合することによ
り剛性、耐薬品性、衝撃強度に優れ且つこれからなる成
形品は塗装並の高光沢度及び色調に優れることを見出し
本発明に到達した。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、（Ａ１）芳香
族ポリカーボネート樹脂６５〜４５重量％及び（Ａ２）
熱可塑性芳香族ポリエステル樹脂３５〜５５重量％から
なる樹脂組成物１００重量部に（Ｂ）ワラストナイト１
〜７重量部及び（Ｃ）カルボキシル基及び／又はカルボ
ン酸無水物基を含有するオレフィン系ワックス０．１〜
７重量部及び（Ｄ）ブタジエン由来の繰り返し単位を含
有するゴムの存在下で、メタクリル酸エステル、アクリ
ル酸エステル及び芳香族ビニル化合物よりなる群から選
ばれた２種以上のモノマーを共重合して得られる弾性共
重合体１〜３０重量部及び（Ｅ）紫外線吸収剤０．０５
〜５重量部を配合してなる芳香族ポリカーボネート樹脂
組成物及びこの樹脂組成物から成形して得られる成形品
に係るものである。

【００１２】本発明の（Ａ１）成分として使用する芳香
族ポリカーボネート樹脂は、二価フェノールより誘導さ
れる粘度平均分子量が１０，０００〜５０，０００、好
ましくは１５，０００〜４０，０００のものであり、通
常二価フェノールとカーボネート前駆体との溶液法ある
いは溶融法で反応させて製造される。芳香族ポリカーボ
ネート樹脂の粘度平均分子量が１０，０００より低い場
合には機械的特性の低下が大きく、５０，０００を超え
ると溶融粘度が高くなり成形し難くなるので好ましくな
い。

【００１３】次にこれらの製造方法について基本的な手
段を簡単に説明する。カーボネート前駆体として例えば
ホスゲンを使用する反応では、通常酸結合剤及び溶媒の
存在下に反応を行う。酸結合剤としては例えば水酸化ナ
トリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属水酸化物ま
たはピリジン等のアミノ化合物が用いられる。溶媒とし
ては例えば塩化メチレン、クロロベンゼン等のハロゲン
化炭化水素が用いられる。また反応促進のために例えば
第三級アミンまたは第四級アンモニウム塩等の触媒を用
いることもできる。その際、反応温度は通常０〜４０℃
であり、反応時間は数分〜５時間である。

【００１４】カーボネート前駆物質として炭酸ジエステ
ルを用いるエステル交換反応は、不活性ガス雰囲気下所
定の芳香族ジヒドロキシ成分を炭酸ジエステルと加熱し
ながら撹拌して、生成するアルコール又はフェノール類
を留出させる方法により行われる。反応温度は生成する
アルコール又はフェノール類の沸点等により異なるが、
通常１２０〜３００℃の範囲である。反応はその初期か
ら減圧にして生成するアルコール又はフェノール類を留
出させながら反応を完結させる。また反応を促進するた
めに通常エステル交換反応に使用される触媒を使用する
こともできる。前記エステル交換反応に使用される炭酸
ジエステルとしては、例えばジフェニルカーボネート、
ジナフチルカーボネート、ビス（ジフェニル）カーボネ
ート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、
ジブチルカーボネート等が挙げられる。これらのうち特
にジフェニルカーボネートが好ましい。ここで使用する
二価フェノールとしては、２，２−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）プロパン［通常ビスフェノールＡ］を対象
とするが、その一部又は全部を他の二価フェノールで置
換えてもよい。他の二価フェノールとしては、例えばビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，２−ビス（４
−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プロパン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）
プロパン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルフォン
等が挙げられる。また、カーボネート前駆体としてはカ
ルボニルハライド、カルボニルエステル又はハロホルメ
ート等が挙げられ、具体的にはホスゲン、ジフェニルカ
ーボネート、二価フェノールのジハロホルメート及びこ
れらの混合物である。上記の反応に際し、必要に応じ
て、分子量調整剤、分岐剤、反応を促進するための触媒
等が使用される。かくして得られた芳香族ポリカーボネ
ート樹脂の二種以上を混合しても差し支えない。

【００１５】（Ａ２）成分として使用する熱可塑性芳香
族ポリエステル樹脂はジカルボン酸あるいはその誘導体
と、グリコールあるいはその誘導体とから重縮合反応に
より得られる樹脂で、ジカルボン酸またはグリコールの
いずれか又は両方が芳香族基を有するものである。

【００１６】ジカルボン酸としては、テレフタル酸、イ
ソフタル酸、２−クロロテレフタル酸、２，５−ジクロ
ロテレフタル酸、２−メチルテレフタル酸、４，４−ス
チルベンジカルボン酸、４，４−ビフェニルジカルボン
酸、オルトフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン
酸、ビス安息香酸、ビス（ｐ−カルボキシフェニル）メ
タン、アントラセンジカルボン酸、４，４−ジフェニル
エ−テルジカルボン酸、４，４−ジフェノキシエタンジ
カルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、
ドセカン二酸、１，３−シクロヘキサンジカルボン酸、
１，４−シクロヘキサンジカルボン酸などを単独でも、
二種類以上混合しても用いることができる。これらの化
合物の中では、テレフタル酸、イソフタル酸の単独ある
いはこれらの混合物が好ましい。

【００１７】グリコールとしては、エチレングリコー
ル、１，２−プロピレングリコール、１，３−プロパン
ジオール、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオー
ル、トランス−又はシス−２，２，４，４−テトラメチ
ル−１，３−シクロブタンジオール、１，４−ブタンジ
オール、ネオペンチルグリコール、１，５−ペンタンジ
オール、１，６−ヘキサンジオール、１，４−シクロヘ
キサンジメタノール、１，３−シクロヘキサンジメタノ
ール、デカメチレングリコール、シクロヘキサンジオー
ル、ｐ−キシレンジオール、ビスフェノールＡ、テトラ
ブロモビスフェノールＡ、テトラブロモビスフェノール
Ａ−ビス（２−ヒドロキシエチルエーテル）などが単独
でも、二種以上を混合しても用いることができる。これ
らの中ではエチレングリコール、１，４−ブタンジオー
ル、ビスフェノールＡが特に好ましい。

【００１８】本発明で使用する該熱可塑性芳香族ポリエ
ステルの具体例としては、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリアリレート、ポリエチレンナフタレート、ポリ
プロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト、ポリヘキサメチレンテレフタレート、ポリシクロヘ
キサンジメチレンテレフタレート、ポリ（エチレンテレ
フタレート／シクロヘキサンジメチレンテレフタレー
ト）共重合体、ポリ（エチレンテレフタレート／エチレ
ンイソフタレート）共重合体、ポリ（ブチレンテレフタ
レート／ブチレンドデカジオエート）ポリエステルエー
テル共重合体等を挙げることができ、これらの熱可塑性
芳香族ポリエステルを単独あるいは二種以上混合して使
用してもよい。これらの熱可塑性芳香族ポリエステル樹
脂の中で、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレン
テレフタレート、ポリアリレートを単独あるいは二種以
上混合して使用するのが好ましい。

【００１９】（Ｂ）成分として使用するワラストナイト
は、針状結晶をもつ天然白色鉱物（カルシウムメタシリ
ケート）であり、化学式ＣａＳｉＯ₃で表され、通常Ｓ
ｉＯ₂が５０重量％、ＣａＯが４７重量％、その他Ｆｅ
₂Ｏ₃、Ａｌ₂Ｏ₃等を含有しており、比重は約２．９
である。本発明において用いるワラストナイトとして
は、粒子径分布３μｍ以上が７５％以上、１０μｍ以上
が５％以下で且つアスペクト比Ｌ／Ｄが８〜５０である
ものが好ましい。粒子径分布３μｍ以上が７５％未満で
は、補強効果が不十分になり易く、剛性が不十分になり
易い。また１０μｍ以上が５％を超えると衝撃強度が低
下し易く、また得られる成形品の表面外観が悪化するよ
うになるので好ましくない。アスペクト比が８未満で
は、補強効果が不十分になり易く剛性が低下するように
なり、アスペクト比が５０を超えると、得られる成形品
の外観が悪化するようになるので好ましくない。またこ
のワラストナイトには、通常の表面処理剤、例えばシラ
ン系カップリング剤やチタネート系カップリング剤等の
カップリング剤で表面処理を施しても差し支えない。こ
こでいう粒子径分布とは、ワラストナイト５ｇを１０％
ヘキサメタ燐酸ソーダ５ｍｌとともに２５０ｍｌメスシ
リンダーに加えた後、純水を２５０ｍｌまで加え、よく
分散させた懸濁液を任意の吸引時間（ｔ）、任意の吸引
位置（ｈ）で１０ｍｌホールピペットにより吸引し、吸
引した懸濁液を蒸発皿に移し、蒸発乾固した重量（ｗ）
を下記式［１］に代入して求めたものである。

【００２０】

【数１】

【００２１】（但し、分散剤重量はヘキサメタ燐酸ソー
ダの重量で０．０２ｇ）粒子径（ｄ）は、任意の吸引時間（ｔ）、任意の吸引位
置（ｈ）、ワラストナイトの真比重（ρ_P）を下記式
［２］に代入して求めたものである。

【００２２】

【数２】

【００２３】この測定法は、アンドレアゼンピペット法
に準ずるものである。またアスペクト比Ｌ／Ｄとは、ワ
ラストナイトを走査型電子顕微鏡で１，０００倍の写真
を撮影し、写真中の１００個のワラストナイト繊維の平
均繊維長（Ｌ）と平均繊維径（Ｄ）との比で表されるも
のである。

【００２４】（Ｃ）成分として使用するカルボキシル基
及び／又はカルボン酸無水物基を含有するオレフィン系
ワックスとは、オレフィン系ワックスを特殊処理して得
られるカルボキシル基及び／又はカルボン酸無水物基を
もつワックスである。このワックスを配合することによ
り、成形加工時のせん断による無機充填剤の破壊を低減
させ、本来のアスペクト比を保持する効果が発現するも
のと考えられる。このカルボキシル基やカルボン酸無水
物基は、このオレフィン系ワックスのどの部分に結合し
てもよくその濃度は特に限定されないが、オレフィン系
ワックス１ｇ当り０．１〜６ｍｅｑ／ｇの範囲が好まし
い。０．１ｍｅｑ／ｇより少なくなると剛性及び耐衝撃
性の改良効果が不十分となり、６ｍｅｑ／ｇより多くな
るとオレフィン系ワックス自身の熱安定性が悪化するよ
うになるので好ましくない。

【００２５】かかるオレフィン系ワックスの市販品とし
ては例えばダイヤカルナ−ＤＣ３０（三菱化成（株）の
商品名）、ハイワックス酸処理タイプの２２０３Ａ、１
１０５Ａ（三井石油化学（株）の商品名）、あるいは酸
化パラフィン（日本精蝋（株）の商品名）等が挙げら
れ、これら単独で又は二種以上の混合物として用いられ
る。

【００２６】（Ｄ）成分として使用する弾性共重合体
は、ブタジエン由来の繰り返し単位を含有するゴムの存
在下、メタクリル酸エステル、アクリル酸エステルおよ
び芳香族ビニル化合物よりなる群から選ばれた２種以上
のモノマ−を共重合して得られるものである。ブタジエ
ン由来の繰り返し単位を含有するゴムとしては、例えば
ポリブタジエン、ブタジエン−スチレン共重合体、ブタ
ジエン−アクリロニトリル共重合体、ブタジエン−アク
リル酸エステル共重合体などが挙げられる。メタクリル
酸エステルとしては、例えばメタクリル酸メチル、メタ
クリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸オ
クチルなどを挙げることができる。アクリル酸エステル
としては、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸ブチル、アクリル酸オクチルなどが挙げ
られる。また、芳香族ビニル化合物としては、例えばス
チレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ア
ルコキシスチレン、ハロゲン化スチレン、ジビニルスチ
レンなどが挙げられる。なかでもブタジエン−メタクリ
ル酸エステル−スチレン共重合体の使用が好ましい。

【００２７】（Ｅ）成分として使用される紫外線吸収剤
としては、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、
ハイドロキノン系、サリチル酸系等が挙げられる。この
中でも、ベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤の使用が
好ましい。

【００２８】その具体例としては、例えば２, ２−メチ
レンビス（４−（１, １, ３, ３,-テトラメチルブチ
ル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フ
ェノール）、２−（２−ヒドロキシ−５−メチルフェニ
ル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−５−
ｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２
−ヒドロキシ−３, ５−ビス（α, α−ジメチルベンジ
ル）フェノール）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−
（３, ５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）
−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（３, ５−ジ−
ｔ−アミル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾ
ールが挙げられ、これらの中２, ２−メチレンビス（４
−（１, １, ３, ３,-テトラメチルブチル）−６−（２
Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール）、２
−（２−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリ
アゾール、２−（２−ヒドロキシ−５−ｔ−オクチルフ
ェニル）ベンゾトリアゾールが好ましく、２−（２−ヒ
ドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール
（シーソーブ７０１：シプロ化成（株）の商品名）が最
も好ましい。

【００２９】本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成
物は上述の（Ａ１）芳香族ポリカーボネート樹脂成分６
５〜４５重量％、好ましくは６０〜５０重量％、（Ａ
２）熱可塑性芳香族ポリエステル樹脂成分３５〜５５重
量％、好ましくは４０〜５０重量％からなる樹脂組成物
１００重量部に対して（Ｂ）ワラストナイト成分を１〜
７重量部、好ましくは３〜６重量部、（Ｃ）カルボキシ
ル基及び／又はカルボン酸無水物基を含有するオレフィ
ン系ワックス成分を０．１〜７重量部好ましくは０．３
〜５重量部、（Ｄ）弾性共重合体成分を１〜３０重量
部、好ましくは３〜２０重量部、紫外線吸収剤（Ｅ）成
分を０．０５〜５重量部、好ましくは０．１〜３重量部
配合してなるものである。

【００３０】（Ａ１）芳香族ポリカーボネート樹脂成分
の配合割合が６５重量％を超えると表面光沢度が低下す
るようになり、４５重量％未満では衝撃強度等の機械的
強度が低下するようになり好ましくない。

【００３１】（Ｂ）ワラストナイト成分の配合割合が１
重量部未満では、剛性が不十分となり、７重量部を超え
ると成形品の表面光沢度が低下するようになり好ましく
ない。

【００３２】（Ｃ）カルボキシル基及び／又はカルボン
酸無水物基を含有するオレフィン系ワックス成分の配合
割合が０．１重量部未満では、組成物中の繊維状無機充
填剤が成形加工時に破壊され易く、剛性が不十分とな
り、７重量部を超えると外観、機械的強度が低下するよ
うになり好ましくない。

【００３３】（Ｄ）弾性共重合体成分の配合割合が１重
量部未満では衝撃強度の改善が不十分となり、３０重量
部を超えると剛性、耐薬品性が低下するようになり好ま
しくない。

【００３４】（Ｅ）紫外線吸収剤成分の配合割合が０．
０５重量部未満では、耐候性の改善効果が少なく、５重
量部を超えると機械的強度が低下するようになり好まし
くない。

【００３５】本発明の組成物には、所望により他の添加
剤、例えば着色剤、メタリック剤、難燃剤、難燃助剤、
結晶化核剤、結晶化促進剤、安定剤、酸化防止剤、光安
定剤、発泡剤、離型剤、帯電防止剤等を添加してもよ
い。

【００３６】本発明の樹脂組成物は、各成分をＶ型ブレ
ンダー、タンブラー、ナウターミキサー等で均一に混合
した後、通常の押出機などにて溶融混練し、ペレット化
することができる。かくして得られた樹脂組成物は、射
出成形、押出成形、圧縮成形等の方法で容易に成形可能
であり、またブロー成形、真空成形等にも適用すること
ができる。

【００３７】本発明でいう車両用ドアハンドルとは、自
動車ドアーに取付けられたハンドルであって、その具体
的な特性としては、衝撃強度１０ｋｇｆ・ｃｍ／ｃｍ以
上、光沢度９０％以上、耐候性（サンシャインウエザー
メーターにて６３℃、雨あり条件下で１０００時間処理
した前後の成形品の色差（ΔＥ））２以下が要求され
る。

【００３８】

【実施例】以下に実施例を挙げて説明する。なお、評価
は下記の方法により行った。また、表中でｗｔ部とある
は重量部をｗｔ％とあるは重量％を示す。

【００３９】（１）光沢度：９０ｍｍ×５０ｍｍ×２ｍ
ｍの寸法に成形した角板を用い、ＪＩＳ−Ｋ７１０５に
準じ、入射角／受光角６０°の条件で測定を行った。（２）剛性：ＡＳＴＭＤ７９０に従って、２３℃及び
８０℃雰囲気下の曲げ弾性率を測定した。（３）耐衝撃性：ＡＳＴＭＤ２５６に従って（厚さ１
／８″）試験片のノッチ付きアイゾット衝撃強度を測定
した。（４）耐薬品性：ＡＳＴＭＤ６３８で規定する引張り
試験片に１％の歪を付加し、３０℃のエッソレギュラー
ガソリンに３分間浸漬した後、引張り強度を測定し保持
率を算出した。保持率は下記式により算出した。

【００４０】

【数３】保持率（％）＝（処理サンプルの強度／未処理
サンプルの強度）×１００（５）外観：９０ｍｍ×５０ｍｍ×２ｍｍの寸法に成形
した角板の表面外観を目視による判定を行った。尚、充
填剤等の浮きが目立たなく表面外観の良好なものを○、
それ以外を×とした。（６）色調：色調をみるために、本樹脂組成物にカーボ
ンブラックを０. ５重量部加え黒色に着色し、９０ｍｍ
×５０ｍｍ×２ｍｍの寸法に成形した角板の色相をマク
ベス社製ＭＳ２０２０＋を用いて測定を行い、色の深み
をＬ値で表した。尚、Ｌ値が２８. ５以上になると塗装
が必要になる為２８以下を合格、２８を超えるものを不
合格とした。（７）耐候性：ＪＩＳ−Ｋ５４００に準じ、上記で得ら
れた角板をサンシャインウエザーメーター６３℃，雨あ
りの条件下、１０００時間前後の色差をΔＥで表した。
測定機としてマクベス社製ＭＳ２０２０＋を使用した。

【００４１】［実施例１、比較例１，２］表１記載の各
成分を表記載の量及び、リン系安定剤（サイクリック
ネオペンタンテトライルビス（オクタデシルフォスファ
イト）：旭電化工業（株）製ＰＥＰ−８）０．１重量部
およびカーボンブラック（三菱化学（株）製ＣＢ９７
０）０. ５重量部を加え、Ｖ型ブレンダーで混合した
後、径４０ｍｍφのベント式押出機［イスズ化工機
（株）製ＥＸＴ４０］によりシリンダー温度２７０℃で
ペレット化した。尚、ポリアリレート樹脂を使用する場
合は、ポリアリレート樹脂を単独あるいは予め目的とす
る組成比のポリエチレンテレフタレート樹脂とポリアリ
レート樹脂を径３０ｍｍφの高混練型二軸押出機［日本
製鋼所（株）製ＴＥＸ３０ＨＳＳＴ］により２９０℃で
押出して、得られたペレットを各成分として使用した。
このペレットを１２０℃で５時間乾燥した後、射出成形
機［ＦＡＮＵＣ（株）製Ｔ−１５０Ｄ］でシリンダー温
度２７０℃、金型温度７０℃で試験片を作成し、評価し
た結果を表１に示した。

【００４２】［実施例２〜１４、比較例３〜１２］表２
〜４記載の各成分を表記載の量及び、リン系安定剤（サ
イクリックネオペンタンテトライルビス（オクタデシ
ルフォスファイト）：旭電化工業（株）製ＰＥＰ−８）
を０．１重量部加え、Ｖ型ブレンダーで混合した後、径
４０ｍｍφのベント式押出機［イスズ化工機（株）製Ｅ
ＸＴ４０］によりシリンダー温度２７０℃でペレット化
した。尚、ポリアリレート樹脂を使用する場合は、ポリ
アリレート樹脂を単独あるいは予め目的とする組成比の
ポリエチレンテレフタレート樹脂とポリアリレート樹脂
を径３０ｍｍφの高混練型二軸押出機［日本製鋼所
（株）製ＴＥＸ３０ＨＳＳＴ］により２９０℃で押出し
て、得られたペレットを各成分として使用した。このペ
レットを１２０℃で５時間乾燥した後、射出成形機［Ｆ
ＡＮＵＣ（株）製Ｔ−１５０Ｄ］でシリンダー温度２７
０℃、金型温度７０℃で試験片を作成し、評価した結果
を表２〜４に示した。

【００４３】なお、表１〜４記載の各成分を示す記号は
下記の通りである。（Ａ１）芳香族ポリカーボネート樹脂ビスフェノールＡ型ポリカーボネート［パンライトＬ−
１２５０；帝人化成（株）製、粘度平均分子量２５，０
００］（以下ＰＣと称す）（Ａ２）芳香族ポリエステル樹脂ポリエチレンテレフタレート樹脂［ＴＲ−８５８０；
帝人（株）製、固有粘度０．８］（以下ＰＥＴと称す）ポリブチレンテレフタレート樹脂［ＴＲＢ−Ｈ；帝人
（株）製、固有粘度１．０７］（以下ＰＢＴと称す）ポリアリレート樹脂［Ｕ−１００；ユニチカ（株）
製］（以下ＰＡＲ−１と称す）ポリエチレンテレフタレート樹脂４０重量部とポリア
リレート樹脂６０重量部を二軸の高混練型二軸押出機
（日本製鋼所（株））を用いて２９０℃で押出して、得
られたペレット（以下ＰＡＲ−２と称す）（Ｂ）繊維状無機充填剤ワラストナイト［ＮＮ４；巴工業（株）製、平均径Ｄ
＝４μｍ、アスペクト比Ｌ／Ｄ＝１０］（以下Ｗと称
す）ガラス繊維［３ＰＥ−９４１；日東紡（株）製、平均
径Ｄ＝１３μｍ、アスペクト比Ｌ／Ｄ＝２３０］（以下
ＧＦと称す）タルク［Ｐ−３；日本タルク（株）製、平均粒子径約
２．８μｍ］（以下Ｔと称す）（Ｃ）ワックス α−オレフィンと無水マレイン酸との共重合によるオレ
フィン系ワックス［ダイヤカルナ−ＤＣ３０三菱化成
（株）製、無水マレイン酸含有量１０重量％］（以下Ｗ
ＡＸと称す）（Ｄ）弾性共重合体ＭＢＳ樹脂［ＢＴＡ−７１２；呉羽化学工業（株）
製］（以下Ｄ−１と称す）エチレン−アクリル酸エチル共重合体［ＥＥＡ４２５
０；日本石油化学工業（株）製］（以下Ｄ−２と称す）複合ゴム系グラフト共重合体［メタブレンＳ−２００
１；三菱レイヨン（株）製］（以下Ｄ−３と称す）（Ｅ）紫外線吸収剤ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤［シーソーブＵＶ７
０１；シプロ化成（株）製］（以下ＵＶ吸収剤と称す）

【００４４】

【表１】

【００４５】

【表２】

【００４６】

【表３】

【００４７】

【表４】

【００４８】

【発明の効果】本発明の樹脂組成物は、成形品とした場
合の表面光沢度、色調が良好であり、更には耐薬品性、
衝撃強度、剛性等の機械的特性に優れるものであり、塗
装用途の自動車分野などの各種工業用途に有用であり、
特に自動車のドアハンドルに好適である。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＣ０８Ｌ 67/02 Ｂ６０Ｊ 5/04 Ｈ //(Ｃ０８Ｌ 69/00 67:02 23:26 51:04）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ１）芳香族ポリカーボネート樹脂６
５〜４５重量％及び（Ａ２）熱可塑性芳香族ポリエステ
ル樹脂３５〜５５重量％からなる樹脂組成物１００重量
部に（Ｂ）ワラストナイト１〜７重量部及び（Ｃ）カル
ボキシル基及び／又はカルボン酸無水物基を含有するオ
レフィン系ワックス０．１〜７重量部及び（Ｄ）ブタジ
エン由来の繰り返し単位を含有するゴムの存在下で、メ
タクリル酸エステル、アクリル酸エステル及び芳香族ビ
ニル化合物よりなる群から選ばれた２種以上のモノマー
を共重合して得られる弾性共重合体１〜３０重量部及び
（Ｅ）紫外線吸収剤０．０５〜５重量部を配合してなる
芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。
【請求項２】（Ｂ）ワラストナイトの粒子径分布が３
μｍ以上が７５％以上、１０μｍ以上が５％以下で且つ
アスペクト比Ｌ／Ｄが８〜５０である請求項１記載の芳
香族ポリカーボネート樹脂組成物。
【請求項３】請求項１又は２記載の芳香族ポリカーボ
ネート樹脂組成物から形成された成形品。
【請求項４】請求項１又は２記載の芳香族ポリカーボ
ネート樹脂組成物から形成された車両用ドアハンドル。