JPH10175308A

JPH10175308A - インクジェットプリンタ

Info

Publication number: JPH10175308A
Application number: JP33787996A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Yamaguchi; 浩志山口; Hiroyuki Takada; 浩之高田
Original assignee: TEC CORP
Current assignee: TEC CORP
Priority date: 1996-12-18
Filing date: 1996-12-18
Publication date: 1998-06-30

Abstract

(57)【要約】【課題】高品質印字を安定させて行う。【解決手段】回転ドラム１０の外周面１１に保持された
印字媒体に印字ヘッド２００のインクジェットノズル２
０７からインクジェットとして文字・画像等を印字可能
に形成するとともに、離れた位置に配設されたインクタ
ンク２１３から印字ヘッド２００へインクを供給するイ
ンク供給手段２１０と，制御対象位置におけるインクの
温度を設定温度範囲内に制御するインク温度制御手段
（２５１，２５２）とを設け、離れた位置に配設された
インクタンク２１３から印字ヘッド２００へインクを供
給可能かつ選択された制御対正位置（２０６）における
インク温度（Ｔｂｄ）を設定温度範囲（Ｔｂｌ〜Ｔｂ
ｈ）内に制御可能に形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転ドラムの外周
面に保持された印字媒体に印字ヘッドからインクジェッ
トとして文字・画像等を印字するインクジェットプリン
タに関する。

【０００２】

【従来の技術】各色用ノズルユニット（印字ヘッド）を
行方向の全長に渡って往復移動させかつその各往動中に
印字して１行印字をし、１行印字後に印字媒体（普通
紙，ＯＨＰ用紙等）Ｍを列方向に１行送りしてこれらを
繰り返すいわゆるシリアル型のインクジェットプリンタ
に比較して大幅な印字高速化を図れかつ多数枚に渡って
連続印字運転可能であるとともに、いわゆるレーザープ
リンタに比較して大幅な小型化を図れるインクジェット
プリンタが本出願人から提案（例えば、特願平８−２９
６９５７号）されている。

【０００３】すなわち、図４において、回転ドラム１０
は一定の周速度で回転可能でありかつその外周面１１に
印字媒体Ｍを保持可能である。この回転ドラム１０の回
転（Ｙ）方向には各色用ノズルユニットからなる印字ヘ
ッド２００が配設されている。したがって、行方向（紙
面に垂直方向）の全長に一体型の印字ヘッド２００ある
いは行方向に複数のノズルユニット要素を並べた一体的
な印字ヘッド２００を、例えばインクジェットノズル間
ピッチ分だけ往復移動させつつ回転中の印字媒体Ｍに各
色用インクジェットノズル２０７からインクを吹付けて
行方向印字させるとともに、インクジェットノズル間ピ
ッチの往動中にドラム１０の回転を利用しつつ列方向印
字させることができる。つまり、行方向印字と列方向印
字とを同時的に進行可能であるから大幅な印字高速化を
図れる。

【０００４】また、印字ヘッド２００を形成する各色用
ノズルユニットと当該各色用インクタンク（インクカセ
ット）２１３とが離れた位置に配設されているので、印
字ヘッド２００を軽くでき行方向の往復移動速度をより
大幅に高められる点も一層の印字高速化を助長するとと
もに、各色用インクタンク（インクカセット）２１３の
容量を大幅に拡大できるので、例えば５００枚以上の連
続印字運転ができるわけである。

【０００５】ここに、インク供給手段２１０は、図６に
示す印字ヘッド２００と一体的なインクカセット２１３
（フィルタ２１４）からなる従来インクジェットプリン
タのインク供給手段２１０Ｐと異なる。すなわち、図５
に示す如く、離隔配設されたインクタンク２１３（フィ
ルタ２１４）と印字ヘッド２００（インク圧力室２０
６）とをインク供給チューブ２１５で接続（連通）し、
かつインク供給チューブ２１５の途中に供給ポンプ２１
６を設けた構成とされている。図５は、１色（例えば、
シアンＣ）のノズルユニット用のみを示す。

【０００６】さらに、回転ドラム１０の一方（図４で
右）側には給送手段６０と媒体供給手段９０とが設けら
れ、他方（図４で左）側には媒体剥離手段１４０と媒体
排出搬送手段１６０と方向切換手段１９０とが設けられ
ている。

【０００７】給送手段６０は、カセット給送手段７１お
よび手差給送手段６１のいずれか一方から選択的に１枚
ずつ印字媒体Ｍを給送できる。媒体供給手段９０は、給
送されて来た印字媒体Ｍを所定のタイミングで回転ドラ
ム１０側へ給送する。媒体剥離手段１４０は印字後印字
媒体Ｍを回転ドラム１０から剥離し、かつ媒体排出搬送
手段１６０は剥離された印字媒体Ｍを図５で左方向に排
出搬送する。方向切換手段１９０は排出トレイ１９２お
よび上部排出トレイ１９３のいずれかに選択切換えす
る。

【０００８】かくして、印字媒体Ｍの給送，供給，保
持，印字，剥離，排出搬送を連続して行えるから、１分
間に例えば２０枚以上のＡ４サイズについて高画質の多
色カラー印字をすることができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来イ
ンクジェットプリンタおよび先提案プリンタのいずれに
おいても印字媒体Ｍの印字結果には、微妙な変化が現わ
れることがある。季節，使用環境，連続印字運転時間等
の違いによって、変化度合が異なる。つまり、印字品質
が変化する。

【００１０】本発明の目的は、高品質印字を安定して行
えるインクジェットプリンタを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】分析によると、各インク
ジェットノズルは微細ないわゆるオリフィスの途中に電
気・機械変換手段等を組込んだものとされているので、
ジェット（吐出）されるインク滴の形状や大きさを一定
とするように慎重に選択・調整されている。しかし、イ
ンクの種類によってはその粘度や表面張力が異なる。し
たがって、粘度や表面張力を考慮の上に、インクジェッ
トノズルの形状や大きさ，インク供給手段の構造等を慎
重に選択している。

【００１２】ここに、粘度や表面張力はインクの種類や
インク温度によって変更する。実に、この温度による変
化が、印字品質にダイレクトに現われる原因の１つとし
て確認できた。しかし、従来インクジェットプリンタで
は、印字ヘッドとインクタンクとが一体的なためにイン
ク温度を安定して一定化することが至難である。しかる
に、印字ヘッドとインクタンクとを離れた位置に配設す
れば、加熱手段等の介装が容易でかつインク温度を安定
して一定化し易いといえる。

【００１３】本発明は、この点に着目し、インクタンク
を印字ヘッドと離れた位置に配設するとともにインク温
度制御手段を設け、インク温度を一定化可能に形成した
ものである。

【００１４】すなわち、請求項１の発明は、回転ドラム
の外周面に保持された印字媒体に印字ヘッドのインクジ
ェットノズルからインクジェットとして文字・画像等を
印字可能に形成するとともに、離れた位置に配設された
インクタンクから印字ヘッドへインクを供給するインク
供給手段と，制御対象位置におけるインクの温度を設定
温度範囲内に制御するインク温度制御手段とを設けた、
ことを特徴とする。

【００１５】かかる発明では、予め決定した制御対象位
置におけるインクの温度を、インク温度制御手段を用い
て設定温度範囲内に制御して一定化保持する。かくし
て、インク供給手段によりインクタンク内のインクを離
れた印字ヘッドに供給させかつインクジェットとして印
字させれば、インクの粘度や表面張力を一定化できるの
で、各インクジェットノズルからのインク滴の形状や大
きさを均一かつ一定化できる。したがって、使用環境や
連続印字運転時間の長短等による温度変化に影響されず
に所定の高品質印字を安定して行える。

【００１６】また、請求項２の発明は、選択された前記
制御対象位置のインク温度が設定温度範囲内に保持され
ていることを条件に印字ヘッドの印字動作を実行可能に
形成されているインクジェットプリンタである。

【００１７】かかる発明では、選択された制御対象位置
（例えば、インク圧力室内）のインク温度が設定温度範
囲内に保持されていることを条件に、インクジェットノ
ズルからインクジェットとして印字動作を実行する。し
たがって、請求項１の発明の場合と同様な作用効果を奏
し得る他、さらに高印字品質をより確実に保障すること
ができる。

【００１８】また、請求項３の発明は、前記インク供給
手段が前記インクタンクと前記印字ヘッドとの間をイン
ク循環可能に形成されているインクジェットプリンタで
ある。

【００１９】かかる発明では、インク供給手段はインク
タンクと印字ヘッドとの間でインクを循環させる。した
がって、請求項１および請求項２の発明の場合と同様な
作用効果を奏し得る他、さらに、インク全量の温度を均
一かつ一定化できるので、より長時間に渡る高品質印字
を確実に保障することができる。

【００２０】さらに、請求項４の発明は、前記制御対象
位置が選択切換え可能に形成されているインクジェット
プリンタである。

【００２１】かかる発明では、制御対象位置を、例えば
インクタンク内から印字ヘッド内に選択的に切替えるこ
とができる。したがって、制御開始時には例えば加熱手
段に近いインクの温度が必要以上に上昇しないように制
御し、インク全量が均一的に安定化された後にインクジ
ェットノズルに近いインク温度を一定化するように切替
えることができる。したがって、請求項１から請求項３
までの発明の場合と同様な作用効果を奏し得る他、さら
に制御特性を向上できかつ適用性が広い。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。本インクジェットプリンタは、基本
的構成が先提案インクジェットプリンタ（図４）の場合
と同様とされかつ回転ドラム１０の外周面１１に保持さ
れた印字媒体Ｍに印字ヘッド２００のインクジェットノ
ズル２０７からインクジェットとして文字・画像等を印
字可能に形成するとともに、離れた位置に配設されたイ
ンクタンク２１３から印字ヘッド２００へインクを供給
するインク供給手段２１０と，制御対象位置におけるイ
ンクの温度を設定温度範囲内に制御するインク温度制御
手段（２５１，２５２）を設け、インク温度を一定化制
御可能に形成されている。

【００２３】なお、図４の場合と共通する部分について
は、それらの部分の説明を簡略化または省略する。

【００２４】図１において、印字ヘッド２００は、イン
ク圧力室２０６と連通された多数のインクジェットノズ
ル２０７を有する各色（Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｂ）用のノズルユ
ニット（図１では、例えばシアンＣのみを示した。）か
ら形成され、図４に示す印字媒体Ｍの行方向（紙面に垂
直方向）に例えば１／７５インチだけ往復移動可能であ
る。

【００２５】インク供給手段２１０は、図１に示す如
く、印字ヘッド２００から離れた位置に配設されたイン
クタンク２１３と印字ヘッド２００（インク圧力室２０
６）とを接続（連通）するインク供給チューブ２１５，
インクタンク２１３からインク圧力室２０６へインクを
加圧供給するための供給ポンプ２１６，インク圧力室２
０６とインクタンク２１３とを接続（連通）するインク
戻しチューブ２１７および開閉弁２１８とから形成され
ている。したがって、開閉弁２１８を開きかつ供給ポン
プ２１６を駆動すれば、インクタンク２１３と印字ヘッ
ド２００との間でインクを循環させることができる。

【００２６】なお、図１のインク供給手段２１０および
インクタンク２１３は、シアン（Ｃ）用ノズルユニット
（２０６，２０７）についての１台を示す。また、印字
運転中は、開閉弁２１８を閉じるとともに供給ポンプ２
１６とインク供給チューブ２１５との係合を解い（離反
させ）てインクタンク２１３内のインクをインク供給チ
ューブ２１６の毛細管現象を利用してインク圧力室２０
６内に自動的に補給するものと形成されている。

【００２７】加熱手段２２０は、図１，図２に示すイン
クタンク２１３内に取付けられたヒーター２２１と，こ
のヒーター２２１をＯＮ−ＯＦＦコントロールおよび発
熱容量（電流）を切替コントロールするためのコントロ
ーラ２２２とからなり、インク循環経路（インクタンク
２１３−インク供給チューブ２１５−インク圧力室２０
６−インク戻りチューブ２１７−インクタンク２１３）
中のインク温度を加熱することができる。なお、ヒータ
ー２２１は、他の位置（例えば、インク供給チューブ２
１５の供給ポンプ２１６の出口側）に設けてもよい。

【００２８】また、この実施形態では、コントローラ２
２２がインク温度制御手段２３０からの制御信号でコン
トロール動作するものとされている。

【００２９】このインク温度制御手段２３０は、インク
タンク２１３内に取付けられた温度センサー２３３Ｂ
と，インク圧力室２０６内に設けられた温度センサー２
３３Ｔと，インク温度制御プログラムを格納させた図２
に示すＲＯＭ２５２と，ＣＰＵ２５１とから形成され、
制御対象位置〔２０６（２１３）〕のインク温度を設定
温度範囲（Ｔｂｌ〜ＴｂｈまたはＴｔｌ〜Ｔｔｈ）内に
制御することができる。

【００３０】温度センサーを２つ（２３３Ｂ，２３３
Ｔ）設けたのは、制御対象位置を選択切換え可能とする
ためである。すなわち、例えば起動時には温度センサー
２３３Ｔを用いてインクタンク２１３内を制御対象位置
としてインク全量を急速に設定温度範囲内に高め、印字
運転に際してはインク圧力室２０６内を制御対象位置と
してインクジェットノズル２０７からジェットされるイ
ンク温度をより理想に近付けるためである。

【００３１】この実施形態では、主たる設定温度範囲は
Ｔｂｌ〜Ｔｂｈとされ、制御対象位置たるインク圧力室
２０６内のインク温度とされている。設定温度範囲（Ｔ
ｂｌ〜Ｔｂｈ）は、図２に示すキーボード（ＫＢ）２５
５から設定入力できかつＣＰＵ２５１によってＲＡＭ２
５３の所定エリアに記憶保持される。

【００３２】なお、設定温度範囲とは、必ずしも上限温
度Ｔｂｈと下限温度Ｔｂｌとで規定されるものではな
い。ある温度Ｔｂｉを設定するように構築した場合も含
める。実際には時間遅れ等々によりＴｂｉ±α（実質的
にＴｂｌ〜Ｔｂｈ）として制御されるからである。

【００３３】図２に示す駆動制御ユニット２５０は、Ｃ
ＰＵ２５１，ＲＯＭ２５２，ＲＡＭ２５３，表示器（Ｉ
ＮＤ）２５４，キーボード（ＫＢ）２５５，入出力ポー
ト（Ｉ／Ｏ）２５６等を含み、プリンタ全体を駆動制御
することができる。

【００３４】そして、複数（４つ）の接触押圧ローラを
有する回転型の供給ポンプ２１６用のモータ２１６Ｍを
ドライバ２１６Ｄを介して接続し、加熱手段２２０を形
成するヒーター２２１とコントローラ２２２とを接続
し、各温度センサー２３３Ｔ，２３３Ｂは検出回路２３
２を介して接続されている。他の構成要素（開閉弁２１
８，印字ヘッド２００等）は入出力ポート２５６を介し
て接続されている。

【００３５】この駆動制御ユニット２５０の構成要素
（ＣＰＵ２５１，ＲＯＭ２５２）とその機能を利用し
て、上記インク温度制御手段の他、インク温度判別手
段，印字動作実行判別手段，循環運転制御手段，補給運
転制御手段等を形成してある。

【００３６】すなわち、インク温度判別手段（２５１，
２５２）は、まず温度センサー２３３Ｂで検出されたイ
ンク圧力室２０６内のインク温度Ｔｂｄが設定温度範囲
（Ｔｂｌ〜Ｔｂｈ）内にあるか否かを判別（図３のＳＴ
１０）し、次には温度センサー２３３Ｔで検出されたイ
ンクタンク２１３内のインク温度Ｔｔｄが設定温度範囲
（Ｔｔｌ〜Ｔｔｈ）内にあるか否かを判別（ＳＴ１５）
する。

【００３７】印字動作実行判別手段（２５１，２５２）
は、温度センサー２３３Ｂで検出されたインク圧力室２
０６内のインク温度Ｔｂｄが設定温度範囲（Ｔｂｌ〜Ｔ
ｂｈ）内にあると判別されたことを条件（ＳＴ１０のＹ
ＥＳ）として印字動作を実行（印字許可）させ（ＳＴ１
１）、それより低温または高温の場合には印字動作を認
めないつまり印字不許可とする（ＳＴ１３）。

【００３８】循環運転制御手段（２５１，２５２）は、
印字不許可（ＳＴ１３）とされた場合に、開閉弁２１８
を開きかつ供給ポンプ２１６（２１６Ｍ）を連続回転駆
動させ、インクをインク循環経路（２１３−２１５−２
０６−２１７−２１３）内で循環（ＳＴ１４）させる。
なお、キーボード２５５を用いて半自動に切換えれば、
Ｔｂｄ＜Ｔｂｌでも、Ｔｂｄ＞Ｔｂｈの場合でも循環運
転可能とされている。

【００３９】補給運転制御手段（２５１，２５２）は、
印字許可（ＳＴ１１）された後に、開閉弁２１８を閉じ
かつ例えばソレノイド（図示省略）を励磁して供給ポン
プ２１６とインク供給チューブ２１５との係合を解き、
インク供給チューブ２１５を通して毛細管現象によりイ
ンク圧力室２０６内へのインク補給を可能とする。

【００４０】ここに、インク温度制御手段（２５１，２
５２）は、温度センサー２３３Ｂで検出された温度Ｔｔ
ｄをフィードバック信号としかつ設定温度範囲（Ｔｂｌ
〜Ｔｂｈ）を目標信号として、インク圧力室２０６内の
インク温度が設定温度範囲（Ｔｂｌ〜Ｔｂｈ）内に保持
されるように、加熱手段２２０を働かせる。つまり、温
度偏差相当信号をコントローラ２２２に出力する。した
がって、コントローラ２２２がヒーター２２１をＯＮ−
ＯＦＦさせ、さらにはヒーター２２１への電流値を減少
−増大させる（ＳＴ１６，ＳＴ１７）。

【００４１】また、この実施形態では、インク圧力室２
０６に対する設定温度範囲（Ｔｂｌ〜Ｔｂｈ）を絶対温
度的に低くかつ温度幅が小さく、インクタンク２１３に
対する設定温度範囲（Ｔｔｌ〜Ｔｔｈ）を絶対温度的に
高くかつ温度幅を大きく設定するものとし、制御対象位
置をインク圧力室２０６内とする他、立上時等にあって
はインクタンク２１３を制御対象位置として切換えて温
度制御可能に形成されている。

【００４２】かかる構成の実施形態では、電源を投入す
ると、インク温度判別手段（２５１，２５２）が、温度
センサー２３３Ｂで検出したインク圧力室２０６内のイ
ンク温度Ｔｄｂが設定温度範囲（Ｔｂｌ〜Ｔｂｈ）内に
あるか否かを判別する（図３のＳＴ１０）。

【００４３】設定温度範囲（Ｔｂｌ〜Ｔｂｈ）内にある
と判別（ＳＴ１０のＹＥＳ）されると、印字動作実行判
別手段（２５１，２５２）が印字許可（ＳＴ１１）する
とともに補給運転制御手段（２５１，２５２）が開閉弁
２１８を閉じかつ供給ポンプ２１６のインク供給チュー
ブ２１５との係合を解いた補給運転（ＳＴ１２）に切換
制御する。

【００４４】したがって、インク圧力室２０６内のイン
ク温度Ｔｂｄが一定化されるので、インク粘度や表面張
力を一定範囲内に保持でき、各インクジェットノズル２
０７からジェットされるインク滴の形状・大きさを一定
化できる。すなわち、高品質印字を保障することができ
る。

【００４５】検出温度Ｔｂｄが設定温度範囲（Ｔｂｌ〜
Ｔｂｈ）内にないと判別（ＳＴ１０のＮＯ）されると、
印字動作実行判別手段（２５１，２５２）が印字不許可
（ＳＴ１３）とし、循環運転制御手段（２５１，２５
２）は開閉弁２１８を開きかつ供給ポンプ２１５をイン
ク供給チューブ２１５に係合させかつ回転駆動させて、
インクを循環させる（ＳＴ１４）。

【００４６】ここに、インク温度制御手段（２５１，２
５２）は、インク温度判別手段（２５１，２５２）によ
って温度センサー２３３Ｔで検出されたインク温度Ｔｔ
ｄが設定温度範囲（Ｔｔｌ〜Ｔｔｈ）にないと判別（Ｓ
Ｔ１５のＮＯ）されるので、ヒーター２２１をＯＮさせ
（あるいは電流量を大きく）する（ＳＴ１７）。したが
って、インクタンク２１３内のインク温度Ｔｔｄが高く
なるので、循環供給されたインク圧力室２０６内のイン
ク温度Ｔｂｄが高まり、設定温度範囲（Ｔｂｌ〜Ｔｂ
ｈ）内に制御される。

【００４７】なお、この実施形態では、インク圧力室２
０６を制御対象位置としかつインクタンク２１３内のヒ
ーター２２１をＯＮ−ＯＦＦ等させてインク温度Ｔｂｄ
が設定温度範囲（Ｔｂｌ〜Ｔｂｈ）に入るように制御す
るものと形成してある。さらに、制御対象位置の切換え
により、インクタンク２１３内のインク温度Ｔｔｄが設
定温度範囲（Ｔｔｌ〜Ｔｔｈ）内に制御された場合には
インク圧力室２０６内のインク温度Ｔｂｄがその設定温
度範囲（Ｔｂｌ〜Ｔｂｈ）内になるように構築しかつ設
定可能としてある。

【００４８】しかして、この実施形態によれば、回転ド
ラム１０の外周面１１に保持された印字媒体Ｍに印字ヘ
ッド２００のインクジェットノズル２０７からインクジ
ェットとして文字・画像等を印字可能に形成するととも
に、離れた位置に配設されたインクタンク２１３から印
字ヘッド２００へインクを供給するインク供給手段２１
０と，制御対象位置（２０６）におけるインクの温度
（Ｔｂｄ）を設定温度範囲（Ｔｂｌ〜Ｔｂｈ）内に制御
するインク温度制御手段（２５１，２５２等）とを設
け、インク温度を一定化制御可能に形成されているの
で、各インクジェットノズル２０７からのインク滴の形
状や大きさを均一かつ一定化できる。したがって、使用
環境や連続印字運転時間の長短等による温度変化に影響
されずに、所定の高品質印字を安定して行える。

【００４９】また、選択された制御対象位置（２０６）
のインク温度（Ｔｂｄ）が設定温度範囲（Ｔｂｌ〜Ｔｂ
ｈ）内に保持されていることを条件に印字ヘッド２００
の印字動作を実行可能に形成されているので、高印字品
質をより確実に保障することができる。

【００５０】また、インク供給手段２１０がインクタン
ク２１３と印字ヘッド２００との間をインク循環可能に
形成されるていので、インク全量の温度を均一として一
定化できる。したがって、より長時間に渡る高品質印字
を保障することができる。

【００５１】また、制御対象位置が選択切換可能に形成
されているので、制御開始時には例えば加熱手段２２０
（２２１）に近いインク温度（Ｔｔｄ）が必要以上に上
昇しないように制御し、インク全量が均一的に安定化さ
れた後にインクジェットノズル２０７に近いインク温度
（Ｔｂｄ）を一定化するように切替えることができる。
したがって、制御特性を一段と向上できかつ適用性が広
い。

【００５２】さらに、２つの温度センサー２３３Ｂ，２
３３Ｔを設けて制御対象位置を選択切換可能に形成され
ているので、より確実な切換えができる。

【００５３】さらにまた、インク温度判別手段，循環運
転制御手段および補給運転制御手段を設け、印字許可や
印字不許可等の条件によって自動的にインク補給・循環
を切換可能に形成されているので、取扱いが一段と容易
である。

【００５４】なお、以上の実施形態では、インク温度制
御手段を温度センサー２３３Ｔ，２３３ＢとＲＯＭ２５
２とＣＰＵ２５１とから形成したが、他の構成としても
実施することができる。例えば、コントローラ２２２
と，設定温度範囲を設定するための温度設定器と，検出
温度を入力するための温度センサー２３３Ｔ（２３３
Ｂ）とを接続し、コントローラ２２２にインク温度制御
機能を持たせる等である。

【００５５】また、インク温度を設定温度範囲内に制御
させるためには、温度センサーは１つ（２３３Ｂまたは
２３３Ｔ）でもよく、また、インク供給手段２１０をイ
ンク循環させない図５に示すものとしても実施すること
ができる。

【００５６】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、回転ドラムの
外周面に保持された印字媒体に印字ヘッドのインクジェ
ットノズルからインクジェットとして文字・画像等を印
字可能に形成するとともに、インク供給手段とインク温
度制御手段とを設け、離れた位置に配設されたインクタ
ンクから印字ヘッドへインクを供給可能かつ選択された
制御対正位置におけるインク温度を設定温度範囲内に制
御可能に形成されているので、使用環境や連続印字運転
時間の長短等による温度変化に影響されずに、所定の高
品質印字を安定して行える。

【００５７】また、請求項２の発明によれば、選択され
た制御対象位置のインク温度が設定温度範囲内に保持さ
れていることを条件に印字ヘッドの印字動作を実行可能
に形成されているので、請求項１の発明の場合と同様な
効果を奏し得る他、さらに高印字品質をより確実に保障
することができる。

【００５８】さらに、請求項３の発明によれば、インク
供給手段がインクタンクと印字ヘッドとの間をインク循
環可能に形成されているので、請求項１および請求項２
の発明の場合と同様な効果を奏し得る他、さらに、長時
間に渡る高品質印字を保障することができる。

【００５９】さらにまた、請求項４の発明によれば、制
御対象位置が選択切換え可能に形成されているので、請
求項１から請求項３までの発明の場合と同様な効果を奏
し得る他、さらに制御特性を向上できかつ適用性が広
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を示す系統図である。

【図２】同じく、インク温度制御手段等を説明するため
のブロック図である。

【図３】同じく、インク温度制御動作等を説明するため
のフローチャートである。

【図４】先提案プリンタを説明するための側面図であ
る。

【図５】同じく、インク供給手段を説明するための図で
ある。

【図６】従来プリンタを説明するための図である。

【符号の説明】

１０回転ドラム１１外周面２００印字ヘッド２０６インク圧力室（制御対象位置）２０７インクジェットノズル２１０インク供給手段２１３インクタンク（制御対象位置）２１５インク供給チューブ２１６供給ポンプ２１７インク戻りチューブ２１８開閉弁２２０加熱手段２２１ヒーター２２２コントローラ２３０温度制御手段２３３Ｂ，２３３Ｔ温度センサー２５０駆動制御ユニット２５１ＣＰＵ（インク温度制御手段）２５２ＲＯＭ（インク温度制御手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転ドラムの外周面に保持された印字媒
体に印字ヘッドのインクジェットノズルからインクジェ
ットとして文字・画像等を印字可能に形成するととも
に、離れた位置に配設されたインクタンクから印字ヘッ
ドへインクを供給するインク供給手段と，制御対象位置
におけるインクの温度を設定温度範囲内に制御するイン
ク温度制御手段とを設けた、ことを特徴とするインクジ
ェットプリンタ。
【請求項２】選択された前記制御対象位置のインク温
度が設定温度範囲内に保持されていることを条件に印字
ヘッドの印字動作を実行可能に形成されている請求項１
記載のインクジェットプリンタ。
【請求項３】前記インク供給手段が前記インクタンク
と前記印字ヘッドとの間をインク循環可能に形成される
請求項１または請求項２記載のインクジェットプリン
タ。
【請求項４】前記制御対象位置が選択切換え可能に形
成されている請求項１から請求項３までのいずれか１項
に記載されたインクジェットプリンタ。