JPH10110408A - アスファルト再生合材の製造方法及び装置 - Google Patents
アスファルト再生合材の製造方法及び装置Info
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- JPH10110408A JPH10110408A JP26328596A JP26328596A JPH10110408A JP H10110408 A JPH10110408 A JP H10110408A JP 26328596 A JP26328596 A JP 26328596A JP 26328596 A JP26328596 A JP 26328596A JP H10110408 A JPH10110408 A JP H10110408A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 再生骨材用ドライヤ等に対する再生骨材のア
スファルト分の付着を低減する。 【解決手段】 新骨材用ドライヤ１で乾燥加熱されて貯
蔵ビン９ａに貯蔵された細粒の新骨材を、ドライヤ１５
で再生骨材を加熱するに際し切出手段３１で切り出して
ドライヤ１５に投入し、再生骨材と一緒に加熱する。こ
の場合、ドライヤ１５に投入された新骨材はその外周面
に再生骨材のアスファルト分を付着させるので、ドライ
ヤ１５やバケットコンベヤ２２等に対するアスファルト
分の付着が緩和されることとなる。また、新骨材は加熱
済みで自体の熱を再生骨材に与えるため、再生骨材が効
率よく迅速にむらなく加熱されるようになる上、多量の
再生骨材の加熱が可能となって再生骨材用ドライヤ１５
の加熱能力が向上する。
スファルト分の付着を低減する。 【解決手段】 新骨材用ドライヤ１で乾燥加熱されて貯
蔵ビン９ａに貯蔵された細粒の新骨材を、ドライヤ１５
で再生骨材を加熱するに際し切出手段３１で切り出して
ドライヤ１５に投入し、再生骨材と一緒に加熱する。こ
の場合、ドライヤ１５に投入された新骨材はその外周面
に再生骨材のアスファルト分を付着させるので、ドライ
ヤ１５やバケットコンベヤ２２等に対するアスファルト
分の付着が緩和されることとなる。また、新骨材は加熱
済みで自体の熱を再生骨材に与えるため、再生骨材が効
率よく迅速にむらなく加熱されるようになる上、多量の
再生骨材の加熱が可能となって再生骨材用ドライヤ１５
の加熱能力が向上する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、新骨材に再生骨材
を混合してアスファルト再生合材を製造する方法及びそ
の装置に関する。
を混合してアスファルト再生合材を製造する方法及びそ
の装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】アスファルト再生合材の製造装置とし
て、新骨材を収容する新骨材用ホッパと、該新骨材用ホ
ッパから切り出された新骨材を乾燥加熱する新骨材用ド
ライヤと、該新骨材用ドライヤで乾燥加熱された新骨材
を粒度別に篩分けるスクリーンと、該スクリーンで篩分
けられた新骨材を粒度別に貯蔵する複数の貯蔵ビンと、
該貯蔵ビンから取り出された新骨材を計量する新骨材用
計量ホッパと、再生骨材を収容する再生骨材用ホッパ
と、該再生骨材用ホッパから切り出された再生骨材を加
熱する再生骨材用ドライヤと、該再生骨材用ドライヤで
加熱された再生骨材を貯蔵するサージビンと、該サージ
ビンから取り出された再生骨材を計量する再生骨材用計
量ホッパと、上記新骨材用計量ホッパと再生骨材用計量
ホッパから排出された新骨材と再生骨材とを混合するミ
キサとを具備したものが知られている。
て、新骨材を収容する新骨材用ホッパと、該新骨材用ホ
ッパから切り出された新骨材を乾燥加熱する新骨材用ド
ライヤと、該新骨材用ドライヤで乾燥加熱された新骨材
を粒度別に篩分けるスクリーンと、該スクリーンで篩分
けられた新骨材を粒度別に貯蔵する複数の貯蔵ビンと、
該貯蔵ビンから取り出された新骨材を計量する新骨材用
計量ホッパと、再生骨材を収容する再生骨材用ホッパ
と、該再生骨材用ホッパから切り出された再生骨材を加
熱する再生骨材用ドライヤと、該再生骨材用ドライヤで
加熱された再生骨材を貯蔵するサージビンと、該サージ
ビンから取り出された再生骨材を計量する再生骨材用計
量ホッパと、上記新骨材用計量ホッパと再生骨材用計量
ホッパから排出された新骨材と再生骨材とを混合するミ
キサとを具備したものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のアスファル
トプラントにおいては、再生骨材のアスファルト分が再
生骨材用ドライヤの内部やサージビン或いは再生骨材用
計量ホッパに付着してそれらの機能を損なったり、補修
しにくくするなどの不都合を生じる。
トプラントにおいては、再生骨材のアスファルト分が再
生骨材用ドライヤの内部やサージビン或いは再生骨材用
計量ホッパに付着してそれらの機能を損なったり、補修
しにくくするなどの不都合を生じる。
【０００４】本発明は、再生骨材用ドライヤやサージビ
ンに対する再生骨材のアスファルト分の付着を低減する
ことができるアスファルト再生合材の製造方法及び装置
を提供することを目的とする。
ンに対する再生骨材のアスファルト分の付着を低減する
ことができるアスファルト再生合材の製造方法及び装置
を提供することを目的とする。
【０００５】本発明の他の目的は、再生骨材を効率よく
加熱してアスファルト再生合材を製造することができる
アスファルト再生合材の製造方法及び装置を提供するこ
とである。
加熱してアスファルト再生合材を製造することができる
アスファルト再生合材の製造方法及び装置を提供するこ
とである。
【０００６】本発明の別の目的は、所定量の新骨材を再
生骨材用ドライヤに投入して均質のアスファルト再生合
材を製造することができるアスファルト再生合材の製造
方法及び装置を提供することである。
生骨材用ドライヤに投入して均質のアスファルト再生合
材を製造することができるアスファルト再生合材の製造
方法及び装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記した１以上の目的を
達成するために、本発明に係るアスファルト再生合材の
製造方法は、新骨材用ドライヤで乾燥加熱された新骨材
と、再生骨材用ドライヤで加熱された再生骨材とをミキ
サに投入してアスファルト再生合材を製造するアスファ
ルト再生合材の製造方法において、新骨材用ドライヤで
乾燥加熱された新骨材の一部を再生骨材用ドライヤに投
入して再生骨材と一緒に加熱する構成とした。
達成するために、本発明に係るアスファルト再生合材の
製造方法は、新骨材用ドライヤで乾燥加熱された新骨材
と、再生骨材用ドライヤで加熱された再生骨材とをミキ
サに投入してアスファルト再生合材を製造するアスファ
ルト再生合材の製造方法において、新骨材用ドライヤで
乾燥加熱された新骨材の一部を再生骨材用ドライヤに投
入して再生骨材と一緒に加熱する構成とした。
【０００８】細粒の新骨材の所要量を再生骨材用ドライ
ヤに投入することが好ましい。また、再生骨材用ドライ
ヤに投入される新骨材を投入経路に切り出す切出手段の
切出量を、上記投入経路に設けられた重量計の出力信号
で制御することにより、所定量の新骨材を再生骨材用ド
ライヤに投入することが好ましい。
ヤに投入することが好ましい。また、再生骨材用ドライ
ヤに投入される新骨材を投入経路に切り出す切出手段の
切出量を、上記投入経路に設けられた重量計の出力信号
で制御することにより、所定量の新骨材を再生骨材用ド
ライヤに投入することが好ましい。
【０００９】また、本発明に係るアスファルト再生合材
の製造装置は、新骨材を収容する新骨材用ホッパと、該
新骨材用ホッパから切り出された新骨材を乾燥加熱する
新骨材用ドライヤと、該新骨材用ドライヤで乾燥加熱さ
れた新骨材を粒度別に篩分けるスクリーンと、該スクリ
ーンで篩分けられた新骨材を粒度別に貯蔵する複数の貯
蔵ビンと、再生骨材を収容する再生骨材用ホッパと、該
再生骨材用ホッパから切り出された再生骨材を加熱する
再生骨材用ドライヤと、該再生骨材用ドライヤで加熱さ
れた再生骨材を貯蔵するサージビンと、上記貯蔵ビンか
ら取り出された新骨材とサージビンから取り出された再
生骨材を計量する計量装置と、該計量装置から排出され
た新骨材と再生骨材とを混合するミキサとを具備したア
スファルト再生合材の製造装置において、新骨材用ドラ
イヤで乾燥加熱された新骨材の一部を切出手段で切り出
して再生骨材用ドライヤに投入する投入経路を、新骨材
用ドライヤから計量装置に至る新骨材の経路から分岐し
て設けた構成とした。
の製造装置は、新骨材を収容する新骨材用ホッパと、該
新骨材用ホッパから切り出された新骨材を乾燥加熱する
新骨材用ドライヤと、該新骨材用ドライヤで乾燥加熱さ
れた新骨材を粒度別に篩分けるスクリーンと、該スクリ
ーンで篩分けられた新骨材を粒度別に貯蔵する複数の貯
蔵ビンと、再生骨材を収容する再生骨材用ホッパと、該
再生骨材用ホッパから切り出された再生骨材を加熱する
再生骨材用ドライヤと、該再生骨材用ドライヤで加熱さ
れた再生骨材を貯蔵するサージビンと、上記貯蔵ビンか
ら取り出された新骨材とサージビンから取り出された再
生骨材を計量する計量装置と、該計量装置から排出され
た新骨材と再生骨材とを混合するミキサとを具備したア
スファルト再生合材の製造装置において、新骨材用ドラ
イヤで乾燥加熱された新骨材の一部を切出手段で切り出
して再生骨材用ドライヤに投入する投入経路を、新骨材
用ドライヤから計量装置に至る新骨材の経路から分岐し
て設けた構成とした。
【００１０】細粒の新骨材を貯蔵する貯蔵ビンに、該貯
蔵ビンに貯蔵された細粒新骨材を投入経路に切り出す切
出手段を設けた構成とすることが好ましい。また、投入
経路に、新骨材の切出重量を計測して切出手段の制御信
号を出力する重量計を設けた構成とすることが望まし
い。
蔵ビンに貯蔵された細粒新骨材を投入経路に切り出す切
出手段を設けた構成とすることが好ましい。また、投入
経路に、新骨材の切出重量を計測して切出手段の制御信
号を出力する重量計を設けた構成とすることが望まし
い。
【００１１】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例に基づ
き図面を参照して説明する。図１と図２は本発明に係る
アスファルト再生合材の製造装置の一実施例を示す。こ
れらの図において符号１は新骨材用ドライヤである。ド
ライヤ１は新骨材を乾燥加熱するものであり、傾斜状態
で周方向に回転自在に設けられた回転ドラムの下端側に
バーナ２を設けてなる。ドライヤ１の上端の投入マニホ
ールドには、新骨材を粒度別に収容する新骨材用ホッパ
３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄがベルトコンベヤ等のコンベヤ
４，５を介して連絡されている。またドライヤ１の下端
の排出マニホールドにはホットエレベータ７の受け口７
ａがシュート６を介して連絡されている。
き図面を参照して説明する。図１と図２は本発明に係る
アスファルト再生合材の製造装置の一実施例を示す。こ
れらの図において符号１は新骨材用ドライヤである。ド
ライヤ１は新骨材を乾燥加熱するものであり、傾斜状態
で周方向に回転自在に設けられた回転ドラムの下端側に
バーナ２を設けてなる。ドライヤ１の上端の投入マニホ
ールドには、新骨材を粒度別に収容する新骨材用ホッパ
３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄがベルトコンベヤ等のコンベヤ
４，５を介して連絡されている。またドライヤ１の下端
の排出マニホールドにはホットエレベータ７の受け口７
ａがシュート６を介して連絡されている。
【００１２】ホットエレベータ７の排出シュート７ｂの
下には、スクリーン８と、貯蔵ビン９ａ，９ｂ，９ｃ，
９ｄ、及び新骨材用計量ホッパ１０が上記の順に上から
下に配設されている。スクリーン８は、新骨材用ドライ
ヤ１で乾燥加熱されてホットエレベータ７の排出シュー
ト７ｂから排出された新骨材を粒度別に篩分けるもので
あり、貯蔵ビン９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄはスクリーン８
によって篩分けられた新骨材を粒度別に貯蔵するもので
ある。計量ホッパ１０は新骨材を計量するものであり、
その下にはミキサ１１が設けられている。
下には、スクリーン８と、貯蔵ビン９ａ，９ｂ，９ｃ，
９ｄ、及び新骨材用計量ホッパ１０が上記の順に上から
下に配設されている。スクリーン８は、新骨材用ドライ
ヤ１で乾燥加熱されてホットエレベータ７の排出シュー
ト７ｂから排出された新骨材を粒度別に篩分けるもので
あり、貯蔵ビン９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄはスクリーン８
によって篩分けられた新骨材を粒度別に貯蔵するもので
ある。計量ホッパ１０は新骨材を計量するものであり、
その下にはミキサ１１が設けられている。
【００１３】また符号１５は再生骨材用ドライヤであ
る。ドライヤ１５は再生骨材を加熱するもので、傾斜状
態で周方向に回転自在に設けられた回転ドラムの上端側
にバーナ１６を設けて成る。ドライヤ１５の上端の投入
マニホールドには、再生骨材を種類別或いは粒度別に収
容する再生骨材用ホッパ１７ａ，１７ｂがベルトコンベ
ヤ等のコンベヤ１８．１９を介して連絡されている。
る。ドライヤ１５は再生骨材を加熱するもので、傾斜状
態で周方向に回転自在に設けられた回転ドラムの上端側
にバーナ１６を設けて成る。ドライヤ１５の上端の投入
マニホールドには、再生骨材を種類別或いは粒度別に収
容する再生骨材用ホッパ１７ａ，１７ｂがベルトコンベ
ヤ等のコンベヤ１８．１９を介して連絡されている。
【００１４】再生骨材用ドライヤ１５の上方にはサージ
ビン２１が設けられており、バケットコンベヤ２２を介
して再生骨材用ドライヤ１５の下端の排出マニホールド
に連絡されている。サージビン２１は、ドライヤ１５で
加熱されてバケットコンベヤ２２のバケットで運び上げ
られた再生骨材を貯蔵するものである。
ビン２１が設けられており、バケットコンベヤ２２を介
して再生骨材用ドライヤ１５の下端の排出マニホールド
に連絡されている。サージビン２１は、ドライヤ１５で
加熱されてバケットコンベヤ２２のバケットで運び上げ
られた再生骨材を貯蔵するものである。
【００１５】サージビン２１の下には再生骨材用計量ホ
ッパ２３が設けられている。再生骨材用計量ホッパ２３
は左右に移動自在なトロリー式とされ、サージビン２１
から排出された再生骨材を計量してミキサ１１にシュー
ト２４を介して投入することができるようになってい
る。
ッパ２３が設けられている。再生骨材用計量ホッパ２３
は左右に移動自在なトロリー式とされ、サージビン２１
から排出された再生骨材を計量してミキサ１１にシュー
ト２４を介して投入することができるようになってい
る。
【００１６】符号３１はスクリュフィーダ等の切出手段
である。切出手段３１は、細粒の新骨材、具体的には砂
分を貯蔵する貯蔵ビン９ａに設けられており、貯蔵ビン
９ａから砂分の一部、場合によっては全量を切り出して
その切出新骨材を切出シュート３２とベルトコンベヤ等
の切出コンベヤ３３、及びコンベヤ１８を介して再生骨
材用ドライヤ１５に投入することができるようになって
いる。
である。切出手段３１は、細粒の新骨材、具体的には砂
分を貯蔵する貯蔵ビン９ａに設けられており、貯蔵ビン
９ａから砂分の一部、場合によっては全量を切り出して
その切出新骨材を切出シュート３２とベルトコンベヤ等
の切出コンベヤ３３、及びコンベヤ１８を介して再生骨
材用ドライヤ１５に投入することができるようになって
いる。
【００１７】切出コンベヤ３３には、切出手段３１で切
り出された新骨材の重量を計測するコンベヤスケール等
の重量計３４が設けられている。重量計３４は制御装置
（図示せず）に接続されており、切出手段３１を駆動す
るギャードモータ等のモータ３５の速度、つまり切出手
段３１による新骨材の単位時間当たりの切出量を所定の
設定量にフィードバック制御することができる構成とな
っている。
り出された新骨材の重量を計測するコンベヤスケール等
の重量計３４が設けられている。重量計３４は制御装置
（図示せず）に接続されており、切出手段３１を駆動す
るギャードモータ等のモータ３５の速度、つまり切出手
段３１による新骨材の単位時間当たりの切出量を所定の
設定量にフィードバック制御することができる構成とな
っている。
【００１８】次に上記の構成とされたアスファルト再生
合材の製造装置の作用をアスファルト再生合材の製造方
法と共に説明する。新骨材用ホッパ３ａ等からコンベヤ
５に切り出された新骨材は、コンベヤ４で新骨材用ドラ
イヤ１に投入され、バーナ２の熱風によって乾燥加熱さ
れる。ドライヤ１で乾燥加熱された新骨材はホットエレ
ベータ７でスクリーン８に運ばれ、ここで篩分けられて
各貯蔵ビン９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄに粒度別に貯蔵され
る。
合材の製造装置の作用をアスファルト再生合材の製造方
法と共に説明する。新骨材用ホッパ３ａ等からコンベヤ
５に切り出された新骨材は、コンベヤ４で新骨材用ドラ
イヤ１に投入され、バーナ２の熱風によって乾燥加熱さ
れる。ドライヤ１で乾燥加熱された新骨材はホットエレ
ベータ７でスクリーン８に運ばれ、ここで篩分けられて
各貯蔵ビン９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄに粒度別に貯蔵され
る。
【００１９】一方、再生骨材用ホッパ１７ａ等からコン
ベヤ１９に切り出された再生骨材は、コンベヤ１８で再
生骨材用ドライヤ１５に投入され、バーナ１６の熱風に
よって加熱される。ドライヤ１５で加熱された再生骨材
はコンベヤ２２で運ばれてサージビン２１に貯蔵され
る。
ベヤ１９に切り出された再生骨材は、コンベヤ１８で再
生骨材用ドライヤ１５に投入され、バーナ１６の熱風に
よって加熱される。ドライヤ１５で加熱された再生骨材
はコンベヤ２２で運ばれてサージビン２１に貯蔵され
る。
【００２０】そして、貯蔵ビン９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ
に貯蔵された新骨材は新骨材用計量ホッパ１０で計量さ
れてミキサ１１に入れられ、またサージビン２１に貯蔵
された再生骨材は再生骨材用計量ホッパ２３で計量され
てミキサ１１に入れられる。ミキサ１１は新骨材と再生
骨材とを混合してアスファルト再生合材とする。なおこ
の際、必要に応じてアスファルトやフィラ等を図示され
ていない別の系からミキサ１１に入れて新骨材及び再生
骨材に混合するが、これは従来と同じである。
に貯蔵された新骨材は新骨材用計量ホッパ１０で計量さ
れてミキサ１１に入れられ、またサージビン２１に貯蔵
された再生骨材は再生骨材用計量ホッパ２３で計量され
てミキサ１１に入れられる。ミキサ１１は新骨材と再生
骨材とを混合してアスファルト再生合材とする。なおこ
の際、必要に応じてアスファルトやフィラ等を図示され
ていない別の系からミキサ１１に入れて新骨材及び再生
骨材に混合するが、これは従来と同じである。
【００２１】本発明においては、新骨材用ドライヤ１で
乾燥加熱された新骨材の一部、すなわち貯蔵ビン９ａに
貯蔵された細粒の新骨材を、再生骨材用ドライヤ１５で
再生骨材を加熱するに際し切出手段３１で切り出して再
生骨材用ドライヤ１５に投入し、再生骨材と一緒に加熱
する。
乾燥加熱された新骨材の一部、すなわち貯蔵ビン９ａに
貯蔵された細粒の新骨材を、再生骨材用ドライヤ１５で
再生骨材を加熱するに際し切出手段３１で切り出して再
生骨材用ドライヤ１５に投入し、再生骨材と一緒に加熱
する。
【００２２】この場合、再生骨材用ドライヤ１５に投入
された新骨材はその外周面に再生骨材のアスファルト分
を付着させるので、ドライヤ１５やバケットコンベヤ２
２等に対するアスファルト分の付着が低減され緩和され
ることとなる。また、新骨材は加熱済みで自体の熱を再
生骨材に与えるため、再生骨材が効率よく迅速にむらな
く加熱されるようになる上、多量の再生骨材の加熱が可
能となって再生骨材用ドライヤ１５の加熱能力が向上す
る。しかも、ドライヤ１５等に対するアスファルト分の
付着が低減されるため、均質のアスファルト再生合材を
製造することができる。
された新骨材はその外周面に再生骨材のアスファルト分
を付着させるので、ドライヤ１５やバケットコンベヤ２
２等に対するアスファルト分の付着が低減され緩和され
ることとなる。また、新骨材は加熱済みで自体の熱を再
生骨材に与えるため、再生骨材が効率よく迅速にむらな
く加熱されるようになる上、多量の再生骨材の加熱が可
能となって再生骨材用ドライヤ１５の加熱能力が向上す
る。しかも、ドライヤ１５等に対するアスファルト分の
付着が低減されるため、均質のアスファルト再生合材を
製造することができる。
【００２３】図３は本発明に係るアスファルト再生合材
の製造装置の他の実施例を示す。このアスファルトプラ
ントは、新骨材用ドライヤ１の中に再生骨材用ドライヤ
１５を収めた周知の二重ドライヤが用いられている。な
おバーナ２は再生骨材の加熱にも働く。他の構造及び作
用は図１及び図２のアスファルト再生合材の製造装置と
同一であるので、各構成部材等に同一の符号を付して説
明は省略する。
の製造装置の他の実施例を示す。このアスファルトプラ
ントは、新骨材用ドライヤ１の中に再生骨材用ドライヤ
１５を収めた周知の二重ドライヤが用いられている。な
おバーナ２は再生骨材の加熱にも働く。他の構造及び作
用は図１及び図２のアスファルト再生合材の製造装置と
同一であるので、各構成部材等に同一の符号を付して説
明は省略する。
【００２４】図の実施例においては、細粒の新骨材用貯
蔵ビン９ａから新骨材を切り出す構造となっているが、
他のいずれか１つの貯蔵ビン９ｂ，９ｃ，９ｄ，或いは
貯蔵ビン９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄの２以上から新骨材を
切り出すようにしてもよい。また、新骨材用ドライヤ１
から新骨材用計量ホッパ１０に至る経路を構成している
シュート６やホットエレベータ７等から新骨材を切り出
す構成とすることができる。切出手段３１の種類や構造
は、新骨材の切出位置等に対応して種々変更することが
でき、例えば、開度によって新骨材の切出量を変える開
閉ダンパ等とすることができる。
蔵ビン９ａから新骨材を切り出す構造となっているが、
他のいずれか１つの貯蔵ビン９ｂ，９ｃ，９ｄ，或いは
貯蔵ビン９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄの２以上から新骨材を
切り出すようにしてもよい。また、新骨材用ドライヤ１
から新骨材用計量ホッパ１０に至る経路を構成している
シュート６やホットエレベータ７等から新骨材を切り出
す構成とすることができる。切出手段３１の種類や構造
は、新骨材の切出位置等に対応して種々変更することが
でき、例えば、開度によって新骨材の切出量を変える開
閉ダンパ等とすることができる。
【００２５】新骨材用計量ホッパ１０と再生骨材用計量
ホッパ２３は計量装置を構成しているが、計量装置を、
新骨材と再生骨材共用の一台の計量ホッパとすることも
できる。
ホッパ２３は計量装置を構成しているが、計量装置を、
新骨材と再生骨材共用の一台の計量ホッパとすることも
できる。
【００２６】また、切出手段３１と切出シュート３２及
び切出コンベヤ３３は再生骨材の投入経路を構成してい
るが、投入経路の構成機器或いは部材の種類や構造は図
のものに限らず任意であり、種々変更することができ
る。新骨材は、コンベヤ１８を介さずにコンベヤ３３等
から直接ドライヤ１５に投入することができる。
び切出コンベヤ３３は再生骨材の投入経路を構成してい
るが、投入経路の構成機器或いは部材の種類や構造は図
のものに限らず任意であり、種々変更することができ
る。新骨材は、コンベヤ１８を介さずにコンベヤ３３等
から直接ドライヤ１５に投入することができる。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るアス
ファルト再生合材の製造方法は、新骨材用ドライヤで乾
燥加熱された新骨材と、再生骨材用ドライヤで加熱され
た再生骨材とをミキサに投入してアスファルト再生合材
を製造するアスファルト再生合材の製造方法において、
新骨材用ドライヤで乾燥加熱された新骨材の一部を再生
骨材用ドライヤに投入して再生骨材と一緒に加熱する構
成とされ、またアスファルト再生合材の製造装置は、新
骨材を収容する新骨材用ホッパと、該新骨材用ホッパか
ら切り出された新骨材を乾燥加熱する新骨材用ドライヤ
と、該新骨材用ドライヤで乾燥加熱された新骨材を粒度
別に篩分けるスクリーンと、該スクリーンで篩分けられ
た新骨材を粒度別に貯蔵する複数の貯蔵ビンと、再生骨
材を収容する再生骨材用ホッパと、該再生骨材用ホッパ
から切り出された再生骨材を加熱する再生骨材用ドライ
ヤと、該再生骨材用ドライヤで加熱された再生骨材を貯
蔵するサージビンと、上記貯蔵ビンから取り出された新
骨材とサージビンから取り出された再生骨材を計量する
計量装置と、該計量装置から排出された新骨材と再生骨
材とを混合するミキサとを具備したアスファルト再生合
材の製造装置において、新骨材用ドライヤで乾燥加熱さ
れた新骨材の一部を切出手段で切り出して再生骨材用ド
ライヤに投入する投入経路が、新骨材用ドライヤから計
量装置に至る新骨材の経路から分岐して設けられた構成
とされているので、再生骨材用ドライヤやサージビンに
対する再生骨材のアスファルト分の付着を低減し、また
再生骨材を効率よく加熱してアスファルト再生合材を製
造することができる。しかも上記のように再生骨材用ド
ライヤ等に対するアスファルト分の付着が低減されるた
め、それらの機器の補修が容易になる。
ファルト再生合材の製造方法は、新骨材用ドライヤで乾
燥加熱された新骨材と、再生骨材用ドライヤで加熱され
た再生骨材とをミキサに投入してアスファルト再生合材
を製造するアスファルト再生合材の製造方法において、
新骨材用ドライヤで乾燥加熱された新骨材の一部を再生
骨材用ドライヤに投入して再生骨材と一緒に加熱する構
成とされ、またアスファルト再生合材の製造装置は、新
骨材を収容する新骨材用ホッパと、該新骨材用ホッパか
ら切り出された新骨材を乾燥加熱する新骨材用ドライヤ
と、該新骨材用ドライヤで乾燥加熱された新骨材を粒度
別に篩分けるスクリーンと、該スクリーンで篩分けられ
た新骨材を粒度別に貯蔵する複数の貯蔵ビンと、再生骨
材を収容する再生骨材用ホッパと、該再生骨材用ホッパ
から切り出された再生骨材を加熱する再生骨材用ドライ
ヤと、該再生骨材用ドライヤで加熱された再生骨材を貯
蔵するサージビンと、上記貯蔵ビンから取り出された新
骨材とサージビンから取り出された再生骨材を計量する
計量装置と、該計量装置から排出された新骨材と再生骨
材とを混合するミキサとを具備したアスファルト再生合
材の製造装置において、新骨材用ドライヤで乾燥加熱さ
れた新骨材の一部を切出手段で切り出して再生骨材用ド
ライヤに投入する投入経路が、新骨材用ドライヤから計
量装置に至る新骨材の経路から分岐して設けられた構成
とされているので、再生骨材用ドライヤやサージビンに
対する再生骨材のアスファルト分の付着を低減し、また
再生骨材を効率よく加熱してアスファルト再生合材を製
造することができる。しかも上記のように再生骨材用ド
ライヤ等に対するアスファルト分の付着が低減されるた
め、それらの機器の補修が容易になる。
【００２８】細粒の新骨材を貯蔵する貯蔵ビンに、該貯
蔵ビンに貯蔵された細粒新骨材を投入経路に切り出す切
出手段を設け、細粒の新骨材の所要量を再生骨材用ドラ
イヤに投入する構成とすると、再生骨材用ドライヤ等に
対するアスファルト分の付着を一層低減することができ
る。
蔵ビンに貯蔵された細粒新骨材を投入経路に切り出す切
出手段を設け、細粒の新骨材の所要量を再生骨材用ドラ
イヤに投入する構成とすると、再生骨材用ドライヤ等に
対するアスファルト分の付着を一層低減することができ
る。
【００２９】投入経路に、新骨材の切出重量を計測して
切出手段の制御信号を出力する重量計を設け、再生骨材
用ドライヤに投入される新骨材を投入経路に切り出す切
出手段の切出量を、上記投入経路に設けられた重量計の
出力信号で制御することにより、所定量の新骨材を再生
骨材用ドライヤに投入する構成とすると、均質のアスフ
ァルト再生合材を円滑に製造することができる。
切出手段の制御信号を出力する重量計を設け、再生骨材
用ドライヤに投入される新骨材を投入経路に切り出す切
出手段の切出量を、上記投入経路に設けられた重量計の
出力信号で制御することにより、所定量の新骨材を再生
骨材用ドライヤに投入する構成とすると、均質のアスフ
ァルト再生合材を円滑に製造することができる。
【図１】 本発明に係るアスファルト再生合材の製造装
置の一実施例を示すブロック図である。
置の一実施例を示すブロック図である。
【図２】 図１の製造装置に用いられている切出手段の
詳細図である。
詳細図である。
【図３】 本発明に係るアスファルト再生合材の製造装
置の他の実施例を示すブロック図である。
置の他の実施例を示すブロック図である。
１ 新骨材用ドライヤ ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ 新骨材用ホッパ ８ スクリーン ９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ 貯蔵ビン １０ 新骨材用計量ホッパ（計量装置） １１ ミキサ １５ 再生骨材用ドライヤ １７ａ，１７ｂ 再生骨材用ホッパ ２１ サージビン ２３ 再生骨材用計量ホッパ（計量装置） ３１ 切出手段（投入経路） ３２ 切出シュート（投入経路） ３３ 切出コンベヤ（投入経路） ３４ 重量計
Claims (6)
- 【請求項１】 新骨材用ドライヤで乾燥加熱された新骨
材と、再生骨材用ドライヤで加熱された再生骨材とをミ
キサに投入してアスファルト再生合材を製造するアスフ
ァルト再生合材の製造方法において、新骨材用ドライヤ
で乾燥加熱された新骨材の一部を再生骨材用ドライヤに
投入して再生骨材と一緒に加熱することを特徴とするア
スファルト再生合材の製造方法。 - 【請求項２】 細粒の新骨材の所要量を再生骨材用ドラ
イヤに投入することを特徴とする請求項１記載のアスフ
ァルト再生合材の製造方法。 - 【請求項３】 再生骨材用ドライヤに投入される新骨材
を投入経路に切り出す切出手段の切出量を、上記投入経
路に設けられた重量計の出力信号で制御することによ
り、所定量の新骨材を再生骨材用ドライヤに投入するこ
とを特徴とする請求項１又は２記載のアスファルト再生
合材の製造方法。 - 【請求項４】 新骨材を収容する新骨材用ホッパと、該
新骨材用ホッパから切り出された新骨材を乾燥加熱する
新骨材用ドライヤと、該新骨材用ドライヤで乾燥加熱さ
れた新骨材を粒度別に篩分けるスクリーンと、該スクリ
ーンで篩分けられた新骨材を粒度別に貯蔵する複数の貯
蔵ビンと、再生骨材を収容する再生骨材用ホッパと、該
再生骨材用ホッパから切り出された再生骨材を加熱する
再生骨材用ドライヤと、該再生骨材用ドライヤで加熱さ
れた再生骨材を貯蔵するサージビンと、上記貯蔵ビンか
ら取り出された新骨材とサージビンから取り出された再
生骨材を計量する計量装置と、該計量装置から排出され
た新骨材と再生骨材とを混合するミキサとを具備したア
スファルト再生合材の製造装置において、新骨材用ドラ
イヤで乾燥加熱された新骨材の一部を切出手段で切り出
して再生骨材用ドライヤに投入する投入経路が、新骨材
用ドライヤから計量装置に至る新骨材の経路から分岐し
て設けられたことを特徴とするアスファルト再生合材の
製造装置。 - 【請求項５】 細粒の新骨材を貯蔵する貯蔵ビンに、該
貯蔵ビンに貯蔵された細粒新骨材を投入経路に切り出す
切出手段が設けられたことを特徴とする請求項４記載の
アスファルト再生合材の製造装置。 - 【請求項６】 投入経路に、新骨材の切出重量を計測し
て切出手段の制御信号を出力する重量計が設けられたこ
とを特徴とする請求項４又は５記載のアスファルト再生
合材の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26328596A JPH10110408A (ja) | 1996-10-03 | 1996-10-03 | アスファルト再生合材の製造方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26328596A JPH10110408A (ja) | 1996-10-03 | 1996-10-03 | アスファルト再生合材の製造方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10110408A true JPH10110408A (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=17387351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26328596A Pending JPH10110408A (ja) | 1996-10-03 | 1996-10-03 | アスファルト再生合材の製造方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10110408A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100334302C (zh) * | 2004-12-31 | 2007-08-29 | 杨林江 | 再生沥青混凝土加工成套设备 |
| JP2008081949A (ja) * | 2006-09-26 | 2008-04-10 | Nikko Co Ltd | アスファルトリサイクルプラント |
| JP2008214879A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-09-18 | Tanaka Tekko Kk | アスファルト合材製造装置 |
| WO2013075577A1 (zh) * | 2011-11-21 | 2013-05-30 | Hao Zhifu | 一种物料加热并提升的方法 |
| JP2015227598A (ja) * | 2014-06-02 | 2015-12-17 | 日工株式会社 | アスファルトプラント |
| CN111877089A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-11-03 | 福建省铁拓机械股份有限公司 | 一种沥青混合料厂拌热再生设备及其防粘方法 |
| CN112301836A (zh) * | 2019-07-26 | 2021-02-02 | 福建南方路面机械股份有限公司 | 一种再生料搅拌***及再生料干燥筒粘料清理工艺 |
| KR20240047139A (ko) * | 2022-10-04 | 2024-04-12 | 주식회사 레디스튜디오 | 재활용률과 치환률을 고려하여 조절이 가능한 재활용 콘크리트 제품 생산장치 및 생산방법 |
-
1996
- 1996-10-03 JP JP26328596A patent/JPH10110408A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100334302C (zh) * | 2004-12-31 | 2007-08-29 | 杨林江 | 再生沥青混凝土加工成套设备 |
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| WO2013075577A1 (zh) * | 2011-11-21 | 2013-05-30 | Hao Zhifu | 一种物料加热并提升的方法 |
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| KR20240047139A (ko) * | 2022-10-04 | 2024-04-12 | 주식회사 레디스튜디오 | 재활용률과 치환률을 고려하여 조절이 가능한 재활용 콘크리트 제품 생산장치 및 생산방법 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040323 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |