JPH10100787A - 標準容器用自動鎖錠装置 - Google Patents

標準容器用自動鎖錠装置

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JPH10100787A
JPH10100787A JP9254226A JP25422697A JPH10100787A JP H10100787 A JPH10100787 A JP H10100787A JP 9254226 A JP9254226 A JP 9254226A JP 25422697 A JP25422697 A JP 25422697A JP H10100787 A JPH10100787 A JP H10100787A
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piston
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ヨアヒム・クレル
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ヘルマン・フランツェン
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    • B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
    • B60P7/00—Securing or covering of load on vehicles
    • B60P7/06—Securing of load
    • B60P7/13—Securing freight containers or forwarding containers on vehicles
    • B60P7/132—Securing freight containers or forwarding containers on vehicles twist-locks for containers or frames

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 標準輸送容器を輸送手段の床上に緊張ボルト
によって鎖錠するための鎖錠装置であって、緊張ボルト
が、床より下に静止位置を有しそこから垂直に動作位置
へと移動可能で少なくとも部分的に床より上方に進出可
能であり、この動作位置において、それの自由端に設け
られる緊張ボルト頭部が輸送容器の隅領域に設けられる
穴のなかで鎖錠可能な標準容器用自動鎖錠装置を遠隔操
作可能にする。 【解決手段】 各緊張ボルト６は、床３の下方で輸送手
段の枠５に固着される垂直作動式ピストン・シリンダユ
ニット９の一部である。各ピストン・シリンダユニット
９の垂直行程は、緊張ボルト６が緊張ボルト頭部７と共
に床３から上方に進出する行程に一致している。緊張ボ
ルト頭部７がＴ字形に形成されており、緊張ボルト６の
周面に電動手段21が作用し、これらの手段によって緊張
ボルト６は緊張ボルト頭部７と共にその垂直軸線10の周
りを90°回転可能である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンテナ、交換容
器、等の標準輸送容器を輸送手段の床上に緊張ボルトに
よって鎖錠するための鎖錠装置であって、緊張ボルト
が、床より下に静止位置を有しそこから垂直に動作位置
へと移動可能で少なくとも部分的に床より上方に進出可
能であり、この動作位置においてそれの自由端に設けら
れた緊張ボルト頭部が輸送容器の隅領域に設けられる穴
のなかで鎖錠可能となったものに関する。
【０００２】
【従来の技術】車両を経済的に利用するためにコンテナ
の代わりに同一のフレーム支持体を有する標準車体をも
一緒に利用可能とするコンテナ用クリック形回転錠配置
が、ドイツ公開特許公報第ＤＥ−ＯＳ１９０６８２６号
により公知である。そこに述べられた回転錠はすべての
取付部材と共に床の下方のハウジング内の水平配置にさ
れることによって、この状態のとき回転錠配置が車両フ
レームの支持形材の上にも下にも突出しないことが達成
される。この公知の解決策では、構成の異なる鎖錠装置
の場合でもそうであるように、回転錠の操作が旋回レバ
ー若しくは把手によって手動で行われる。
【０００３】現在の貨物輸送業では、コンテナ輸送車両
の荷役時間を短縮し、積込操作の自動化によって手作業
を大幅に制限することが益々肝要となってきている。輸
送車両を利用する場合積込時間は損失時間であるので、
補助員の投入を完全に省くように努められる。
【０００４】ドイツ公開特許公報第ＤＥ２３４３２５１
Ａ１号により、床上でコンテナを固定するための装置が
公知であり、そこでは緊張ボルトが垂直作動式ピストン
・シリンダユニットの一部である。緊張ボルトが並進運
動若しくは並進回転運動を実行できることは、適切な案
内によって達成される。しかし緊張ボルトの頭部は完全
には床の下に降下しない。
【０００５】コンテナ車両の自動荷役に関して、この目
的に添った提案が既に十分にあり、一部は実現されても
いる。しかし輸送車両の床上での積荷の鎖錠に関しては
自動操作式となっている積荷固定装置はこれまでは知ら
れていない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そのことを前提に、本
発明の課題は、コンテナ、交換容器、等の標準輸送容器
を輸送車両の床上で鎖錠するための例えば遠隔制御で作
動させ係止することのできる自動鎖錠装置を提供するこ
とである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明によれば、各緊張ボルトが、床の下方で輸送
手段の枠に固着されている垂直作動式ピストン・シリン
ダユニットの一部であり、各ピストン・シリンダユニッ
トの垂直行程は、緊張ボルトが緊張ボルト頭部と共に床
から上方に進出する行程に一致し、緊張ボルト頭部がＴ
字形に形成されており、緊張ボルトの周面に電動手段が
作用し、これらの手段によって緊張ボルトが緊張ボルト
頭部と共にその垂直軸線の周りを９０°回転可能である
ことが提案される。
【０００８】本発明の提案によって、規格に合わせた固
定点を備えたコンテナ及び交換容器の自動鎖錠が可能と
なる。従来の貨物輸送に比べて著しい利点が得られる。
本発明は、無人輸送システムを使用する場合、トラック
及び貨車上で輸送容器を輸送する場合と同様に、有利な
形で適用することができる。公知の鎖錠装置は輸送に付
き添う人員によって操作されるのに対して、自動鎖錠装
置では運転者は、運転席から離れることなく容器固有の
鎖錠装置を作動させることが可能となる。
【０００９】本発明の特別の１構成では、各緊張ボルト
がピストン・シリンダユニットのピストンに同軸で結合
されており且つその緊張ボルト頭部の下方で、緊張ボル
ト上をその長手軸線方向で摺動可能な案内部材によって
同軸で取り囲まれている。この案内部材は緊張ボルトと
共に、案内部材の輪郭に合わせて輸送手段の床に設けら
れる穴のなかで、その行程を限定する位置へと移動可能
である。緊張ボルト頭部を正面側で背後から把持する案
内部材の少なくとも一部が床から張り出している。緊張
ボルトはばね力の作用に抗して更に案内部材の方向に端
位置にまで進出可能であり、この端位置のとき緊張ボル
ト頭部が、その垂直軸線の周りを回転しその後、ピスト
ン・シリンダユニットのピストンが動き、輸送容器を鎖
錠することが可能である。
【００１０】ＩＳＯコンテナ用緊締手段としていわゆる
ツイストロックをスプレッダに設けることは確かに既に
提案されてはいるが、しかしその場合ツイストロックの
取付位置は１８０°回されている。つまり荷はツイスト
ロック内に掛けられている。
【００１１】床上で輸送容器を有利な形で鎖錠するため
に、本発明の他の特徴によれば、緊張ボルトの長手軸線
方向に垂直に見た投影面に対する緊張ボルト頭部の投影
と案内部材の投影とが完全に一致している。輸送容器を
載置して鎖錠穴に導入すると案内部材と緊張ボルト頭部
は、緊張ボルト頭部がそれぞれ案内部材の正面に載った
コンパクトな構造ユニットを形成する。
【００１２】輸送容器を鎖錠するのに必要な床高さだけ
案内部材が張り出すように、本発明の他の特徴によれ
ば、床の穴のなかで案内部材の行程を限定するために、
穴の横断面を低減する段差部が設けられており、これら
の段差部の背後に、案内部材に設けられる段差部がそれ
ぞれ当接可能であり、輸送容器を鎖錠するのに必要な長
さにわたって案内部材が床から張り出すようにこれらの
段差部は配置されている。
【００１３】ピストン・シリンダユニットのピストンが
緊張ボルトと共に進出するときに、緊張ボルトに着座し
た案内部材が連行されるのを確保するために、緊張ボル
トに設けられる鍔付円板と案内部材との間に圧縮ばねが
緊張ボルトを同軸で取り囲んで配置されており、そのば
ね力が、少なくとも、案内部材の重量に一致する。
【００１４】本発明の他の特徴によれば、緊張ボルトを
回転させるために、この緊張ボルトから横に延びるレバ
ー腕が床の下方に配置されており、このレバー腕に作用
する旋回シリンダが床の枠に結合されている。
【００１５】本発明によって、搬送技術と輸送システム
との接点にエレクトロニクスを用いた知的補足装置が提
供される。すなわちエレクトロニクスにより緊張ボルト
の移動や回転を遠隔操作できる。本発明では従来の輸送
システムに好適な機構を追加装備することも可能であ
り、従来の輸送システムも副次的時間の減少によって一
層迅速に、従って一層経済的にすることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の１実施例が図面に示され
ており、以下に説明される。
【００１７】２０、４０フィートＩＳＯコンテナ及び交
換容器用輸送手段の床が図１に示されている。これらの
輸送容器を床上に固着するために、積荷を鎖錠するため
の位置が１２箇所が設けられている。これらの１２箇所
に符号１、２．１、２．２が付けられている。積荷に応
じて１の箇所か又は２．１及び２．２の箇所のいずれか
が必要とされる。積荷を固着するためのこれらの箇所
は、それぞれ、以下に詳しく説明する鎖錠装置の本発明
による緊張ボルトを持つ。
【００１８】図２に本発明による鎖錠装置が非作動位置
で略示されている。この鎖錠装置は床３を貫通する穴４
を備え、この穴に挿通される緊張ボルト６はその自由端
で緊張ボルト頭部７を担持している。この緊張ボルト頭
部７はＴ字形に形成されており、即ち緊張ボルト頭部７
は投影した場合実質的に長方形である。
【００１９】緊張ボルト６は他端がピストン・シリンダ
ユニット９のピストン８内で固着されている。ピストン
・シリンダユニット９は下部の枠５に固定されている。
このユニットは両方向から圧力媒体が供給可能で両方向
に移動可能である。
【００２０】緊張ボルト頭部７の下方に、緊張ボルト６
の長手軸線１０と同軸で案内部材１１が緊張ボルト６上
に摺動可能に配置されている。この案内部材の外輪郭は
緊張ボルト頭部７の外輪郭に一致している。
【００２１】案内部材１１は符号１２の位置に段差部が
付けられている。対応する段差部１３が穴４内に設けら
れており、図３に示すように、ピストン８の進出位置の
ときこの段差部は案内部材１１用止めを形成する。この
位置のとき案内部材１１の部分１４が床３から張り出
し、緊張ボルト頭部７は正面側で案内部材１１に載って
いる。
【００２２】案内部材１１と緊張ボルト６の鍔付円板１
６との間の圧縮ばね１５によって、案内部材１１が床３
若しくは案内部材１１の止めである段差部１３及び１２
に押し付けられることになる。組付けのために鍔付円板
１６は２個構成である。
【００２３】図３では、認められるように、この状態で
はピストン・シリンダユニット９のピストン８は完全に
は進出していない。
【００２４】図３の位置のとき、積荷１７、例えばＩＳ
Ｏコンテナが床３に載置される。その状態は図４で一層
良好に認められる。その際、緊張ボルト頭部７が輸送容
器１７の穴１８に嵌まり込む。この穴の形状及び広がり
は図５の平面図に認めることができる。従来技術により
積荷１７が緊張ボルト頭部７及びその形状によって案内
され、輸送容器１７を緊張ボルト頭部に心出しして床３
上に降ろすことができる。
【００２５】図５では、案内部材１１の輪郭と緊張ボル
ト頭部７の輪郭が完全に一致することも認めることがで
き、積荷１７である輸送容器の隅金具の穴寸法によって
予め決められた公差で両方の部品は位置決めすることが
できる。
【００２６】図６で認めることができるように、ピスト
ン・シリンダユニット９のピストン８が更に圧力媒体で
負荷され、ピストンが端位置に達して、シリンダ内でピ
ストン・シリンダユニット９に当接している。
【００２７】ピストン８に結合された緊張ボルト６が更
にその長手軸線１０の方向で案内部材１１内を摺動し、
緊張ボルト頭部７の裏面に一体に形成されている四角部
材１９が案内部材１１から張り出ている。同時に、圧縮
ばね１５が圧縮されて、案内部材１１を止め面１２、１
３の位置でしっかり保持する。図７は図６の配置を平面
図で示す。
【００２８】図６の符号２０に、緊張ボルト６から横に
延びるレバー腕も認めることができ、略示された旋回シ
リンダ２１がこのレバー腕に作用する。
【００２９】このレバー腕が９０°旋回することによっ
て、本発明による鎖錠装置は図８に示す位置に達する。
認めることができるように、Ｔ字形に形成される緊張ボ
ルト頭部７は緊張ボルト６と共に案内部材１１内で９０
°回されており、図９にも認めることができるように緊
張ボルト頭部はいまや積荷１７である輸送容器の隅金具
の穴１８に対して横向きとなっている。この位置のとき
ピストン・シリンダユニット９のピストン８が圧力媒体
が供給され、緊張ボルト頭部７が容器１７の隅金具の方
に引っ張られ、これにより輸送容器１７は床３上で締付
けられる。
【００３０】図１１に再度平面図で示すこの位置のとき
積荷は床上で滑って位置を変えるのに備えて確実に固定
されており、以上の動きを逆に経過してはじめて再び解
錠することができる。
【００３１】この鎖錠装置では、緊張ボルトが降下する
可能性によって、未使用の緊張ボルト上にも積荷を載置
することができる。積荷を固定するために緊張ボルトが
必要とされてはじめて、これらの緊張ボルトは降下位置
から床３を超えて上に動かされ、本発明による案内部材
と共に積荷の確実な位置決め及び心出しを行い、緊張ボ
ルト頭部の回転及び緊張の後に床３上に輸送容器を確実
に保持することを可能とする。
【図面の簡単な説明】
【図１】輸送手段の床の平面図である。
【図２】本発明による鎖錠装置を非作動位置で示す断面
図である。
【図３】頭部が床上に出た位置での鎖錠装置を示す。
【図４】輸送容器が鎖錠装置の上に位置決めされたとき
の鎖錠装置の断面図である。
【図５】図４の上面断面図である。
【図６】頭部がさらに上昇したときの鎖錠装置の断面図
である。
【図７】図６の上面断面図である。
【図８】頭部を９０°回転したときの鎖錠装置の断面図
である。
【図９】図８の上面断面図である。
【図１０】鎖錠操作完了後の位置における鎖錠装置を示
す断面図である。
【図１１】図１０の上面断面図である。
【符号の説明】
１ 鎖錠する位置 ２．１、２．２ 鎖錠する位置 ３ 床 ４ 穴 ５ 枠 ６ 緊張ボルト ７ 緊張ボルト頭部 ８ ピストン ９ ピストン・シリンダユニット １０ 長手軸線 １１ 案内部材 １２ 段差部 １３ 段差部 １４ 案内部材の張り出し部分 １５ 圧縮ばね １６ 鍔付円板 １７ 積荷 １８ 穴 １９ 四角部材 ２０ レバー腕 ２１ 旋回シリンダ

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 標準輸送容器を輸送手段の床上に緊張ボ
    ルトによって鎖錠するための鎖錠装置であって、緊張ボ
    ルトが、床より下に静止位置を有しそこから垂直に動作
    位置へと移動可能で少なくとも部分的に床より上方に進
    出可能であり、この動作位置において、それの自由端に
    設けられる緊張ボルト頭部が輸送容器の隅領域に設けら
    れる穴のなかで鎖錠可能な標準容器用自動鎖錠装置にお
    いて、 各緊張ボルト（６）が、床（３）の下方で輸送手段の枠
    （５）に固着される垂直作動式ピストン・シリンダユニ
    ット（９）の一部であり、 各ピストン・シリンダユニット（９）の垂直行程は、緊
    張ボルト（６）が緊張ボルト頭部（７）と共に床（３）
    から上方に進出する行程に一致し、緊張ボルト頭部
    （７）がＴ字形に形成されており、緊張ボルト（６）の
    周面に電動手段（２１）が作用し、これらの手段によっ
    て緊張ボルト（６）が緊張ボルト頭部（７）と共にその
    垂直軸線（１０）の周りを９０°回転可能であることを
    特徴とする、 標準輸送容器用鎖錠装置。
  2. 【請求項２】 各緊張ボルト（６）がピストン・シリン
    ダユニット（９）のピストンに同軸で結合されており、
    その緊張ボルト頭部（７）の下方で緊張ボルト（６）上
    はその長手軸線方向（１０）で摺動可能な案内部材（１
    １）によって同軸で取り囲まれており、この案内部材は
    緊張ボルト（６）と共に案内部材（１１）の輪郭に合わ
    せて輸送手段の床（３）に設けられる穴（４）のなかで
    その行程を限定する位置へと移動可能であり、この位置
    のとき、緊張ボルト頭部（７）を正面側で背後から把持
    する案内部材（１１）の少なくとも一部が床（３）から
    張り出しており、緊張ボルト（６）がばね力（１５）の
    作用に抗して更に案内部材（１１）の方向に端位置にま
    で進出可能であり、この端位置のとき緊張ボルト頭部
    （７）がその垂直軸線（１０）の周りを回転した後、そ
    してピストン・シリンダユニット（９）のピストン
    （８）が進入した後に、輸送容器（１７）に鎖錠可能で
    あることを特徴とする、請求項１記載の標準輸送容器用
    鎖錠装置。
  3. 【請求項３】 緊張ボルト（６）の長手軸線方向（１
    ０）に垂直に見た投影面に対する緊張ボルト頭部（７）
    の投影と案内部材（１１）の投影とが完全に一致してい
    ることを特徴とする、請求項１、２記載の標準輸送容器
    用鎖錠装置。
  4. 【請求項４】 床（３）の穴（４）のなかで案内部材
    （１１）の行程を限定するために、穴の横断面を低減す
    る段差部（１３）が設けられており、これらの段差部の
    背後に、案内部材（１１）に設けられる段差部（１２）
    がそれぞれ当接可能であり、輸送容器（１７）を鎖錠す
    るのに必要な長さにわたって案内部材（１１）が床
    （３）から張り出すように前記段差部（１２、１３）が
    配置されていることを特徴とする、請求項１〜３記載の
    標準輸送容器用鎖錠装置。
  5. 【請求項５】 緊張ボルト（６）に設けられる鍔付円板
    （１６）と案内部材（１１）との間に圧縮ばね（１５）
    が緊張ボルト（６）を同軸で取り囲んで配置されてお
    り、そのばね力が、少なくとも、案内部材（１１）の重
    量に一致することを特徴とする、請求項１〜４記載の標
    準輸送容器用鎖錠装置。
  6. 【請求項６】 緊張ボルト（６）を回転させるために、
    この緊張ボルトから横に延びるレバー腕（２０）が床
    （３）の下方に配置されており、このレバー腕に作用す
    る旋回シリンダ（２１）が床（３）の枠（５）に結合さ
    れていることを特徴とする、請求項１〜５記載の標準輸
    送容器用鎖錠装置。
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