JPH0999973A - 包装袋用フィルム及びこれにより形成した包装袋 - Google Patents
包装袋用フィルム及びこれにより形成した包装袋Info
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- JPH0999973A JPH0999973A JP25754795A JP25754795A JPH0999973A JP H0999973 A JPH0999973 A JP H0999973A JP 25754795 A JP25754795 A JP 25754795A JP 25754795 A JP25754795 A JP 25754795A JP H0999973 A JPH0999973 A JP H0999973A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 十分な密封性を有しかつ合理的なイージーピ
ール性を有する包装袋及びそれを製造するためのフィル
ムを提供すること 【解決手段】 合成樹脂からなる厚さが１５μ〜３０μ
の基材層、接着剤層、及び該接着剤層とイージーピール
性をもつ印刷層を均一に有する層間構造からなり、上記
基材層を重合接着（熱融着）した場合に、フィルム層間
のシール強度が1.０kgf ないし2.０kgf であることを特
徴とする包装袋用フィルム。
ール性を有する包装袋及びそれを製造するためのフィル
ムを提供すること 【解決手段】 合成樹脂からなる厚さが１５μ〜３０μ
の基材層、接着剤層、及び該接着剤層とイージーピール
性をもつ印刷層を均一に有する層間構造からなり、上記
基材層を重合接着（熱融着）した場合に、フィルム層間
のシール強度が1.０kgf ないし2.０kgf であることを特
徴とする包装袋用フィルム。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、イージーピール性の高
い、すなわち接着部が容易に剥離可能であって小さな力
で開封することができる包装袋及びそのためのフィルム
に関する。
い、すなわち接着部が容易に剥離可能であって小さな力
で開封することができる包装袋及びそのためのフィルム
に関する。
【０００２】
【従来の技術】製袋充填法で製造されたスナック菓子等
の包装袋では、合成樹脂フィルムのヒートシール部で十
分な密閉を達成して菓子を保存する必要がある。従来の
包装袋では、密閉性は十分であるが、一般に接着部のシ
ール強度が2.０kgf ないし5.０kgf と大きく、該接着部
を剥離して開封することが困難であるという問題があっ
た。一方、実公平４−７０７３号公報等には、基材フィ
ルムに部分的に離型インキ層及び接着性インキ層を重
ね、更にこれらを覆う着色インキ層が形成された、不正
再封防止のための物品包装袋が提案されている。これに
よると、開封時は、基材フィルムから離型インキ層の部
分が選択的に離脱することによって、フィルムが剥離分
離し、離型インキ層の描くパターンが現れて、開封の有
無が判別可能となる。ところで、スナック菓子等の包装
容器では、内容物の保存の目的から合成樹脂フィルム層
間で一定のシール強度を確保した上で、なおかつシール
部でのイージーピール性を確保する必要がある。しかし
ながら、実公平４−７０７３号公報等に開示された離型
インキ層が部分的に設けられた構成は、図３に示すよう
に、基板層（熱融着性樹脂層）Ａ、接着剤層（着色イン
キ層）Ｂ、所定のパターンに対応して部分的に設けられ
た離型インキ層（レベリングインキ層）Ｄ、外側層（基
材フィルム）Ｅからなる。このフイルムを十分な密封性
を達成できるような強度で接着シールした場合、フィル
ムを剥がす際、離型インキ層Ｄが部分的に設けられてい
るため、該インキ層Ｄによる外側層Ｅと接着剤層Ｂ・基
板層Ａとの間の剥離が中断しやすく、接着シール部全体
にわたって良好なイージーピール性を確保することがで
きないという問題があった。
の包装袋では、合成樹脂フィルムのヒートシール部で十
分な密閉を達成して菓子を保存する必要がある。従来の
包装袋では、密閉性は十分であるが、一般に接着部のシ
ール強度が2.０kgf ないし5.０kgf と大きく、該接着部
を剥離して開封することが困難であるという問題があっ
た。一方、実公平４−７０７３号公報等には、基材フィ
ルムに部分的に離型インキ層及び接着性インキ層を重
ね、更にこれらを覆う着色インキ層が形成された、不正
再封防止のための物品包装袋が提案されている。これに
よると、開封時は、基材フィルムから離型インキ層の部
分が選択的に離脱することによって、フィルムが剥離分
離し、離型インキ層の描くパターンが現れて、開封の有
無が判別可能となる。ところで、スナック菓子等の包装
容器では、内容物の保存の目的から合成樹脂フィルム層
間で一定のシール強度を確保した上で、なおかつシール
部でのイージーピール性を確保する必要がある。しかし
ながら、実公平４−７０７３号公報等に開示された離型
インキ層が部分的に設けられた構成は、図３に示すよう
に、基板層（熱融着性樹脂層）Ａ、接着剤層（着色イン
キ層）Ｂ、所定のパターンに対応して部分的に設けられ
た離型インキ層（レベリングインキ層）Ｄ、外側層（基
材フィルム）Ｅからなる。このフイルムを十分な密封性
を達成できるような強度で接着シールした場合、フィル
ムを剥がす際、離型インキ層Ｄが部分的に設けられてい
るため、該インキ層Ｄによる外側層Ｅと接着剤層Ｂ・基
板層Ａとの間の剥離が中断しやすく、接着シール部全体
にわたって良好なイージーピール性を確保することがで
きないという問題があった。
【０００３】
【発明の目的】本発明は、従来の合成樹脂フィルムの包
装袋の上述した問題点に鑑みてなされたものであって、
十分な密封性を有しかつ合理的なイージーピール性を有
する包装袋及びそれを製造するためのフィルムを提供す
ることを目的とする。
装袋の上述した問題点に鑑みてなされたものであって、
十分な密封性を有しかつ合理的なイージーピール性を有
する包装袋及びそれを製造するためのフィルムを提供す
ることを目的とする。
【０００４】
【発明の構成】本願の第１発明は、合成樹脂からなる厚
さが１５μ〜３０μの基材層、接着剤層、及び該接着剤
層とイージーピール性をもつ印刷層を均一に有する層間
構造からなり、上記基材層を重合接着（熱融着）した場
合に、フィルム層間のシール強度が1.０kgf ないし2.０
kgf であることを特徴とする包装袋用フィルムである。
第２発明は、上記基材層が、ポリエチレン、ポリプロレ
ン、ポリエチレン系共重合体からなる群からえらばれた
１ないしそれ以上の組合せから形成されたことを特徴と
する。第３発明は、上記印刷層が、剥離ニス、表刷りイ
ンキ、シリコン系剥離剤からなる群から選ばれた１ない
しそれ以上の組合せから形成されたことを特徴とする。
第４発明は、上記接着剤層が、ドライラミネート用接着
剤、無溶剤型接着剤、ポリエチレン、ポリエチレン系共
重合体からなる群からえらばれた１ないしそれ以上の組
合せから形成されたことを特徴とする。
さが１５μ〜３０μの基材層、接着剤層、及び該接着剤
層とイージーピール性をもつ印刷層を均一に有する層間
構造からなり、上記基材層を重合接着（熱融着）した場
合に、フィルム層間のシール強度が1.０kgf ないし2.０
kgf であることを特徴とする包装袋用フィルムである。
第２発明は、上記基材層が、ポリエチレン、ポリプロレ
ン、ポリエチレン系共重合体からなる群からえらばれた
１ないしそれ以上の組合せから形成されたことを特徴と
する。第３発明は、上記印刷層が、剥離ニス、表刷りイ
ンキ、シリコン系剥離剤からなる群から選ばれた１ない
しそれ以上の組合せから形成されたことを特徴とする。
第４発明は、上記接着剤層が、ドライラミネート用接着
剤、無溶剤型接着剤、ポリエチレン、ポリエチレン系共
重合体からなる群からえらばれた１ないしそれ以上の組
合せから形成されたことを特徴とする。
【０００５】第５発明は、上記基材層を介して重合接着
した場合に、上記接着剤層と上記印刷層とのラミネート
強度が１０ｇf 〜４０ｇf である。第６発明は、上記基
材層の破断強度が、1.０kgf 〜1.５kgf である。第７発
明は、合成樹脂からなる厚さが１５μ〜３０μの基材
層、接着剤層、及び該接着剤層とイージーピール性をも
つ印刷層を均一に有する層間構造からなるフィルムを、
フィルム間のシール強度が1.０kgf ないし2.０kgf とな
るように上記基材層を介して重合接着（熱融着）してな
ることを特徴とする包装袋である。
した場合に、上記接着剤層と上記印刷層とのラミネート
強度が１０ｇf 〜４０ｇf である。第６発明は、上記基
材層の破断強度が、1.０kgf 〜1.５kgf である。第７発
明は、合成樹脂からなる厚さが１５μ〜３０μの基材
層、接着剤層、及び該接着剤層とイージーピール性をも
つ印刷層を均一に有する層間構造からなるフィルムを、
フィルム間のシール強度が1.０kgf ないし2.０kgf とな
るように上記基材層を介して重合接着（熱融着）してな
ることを特徴とする包装袋である。
【０００６】
【発明の作用効果】第１発明において、接着したフィル
ムを剥がす際、上記基材層が破断して、破断が上記印刷
層と上記接着剤層との間に至り、その後上記印刷層及び
上記接着剤層の両層の部分からフィルムが連続して破断
する。このような破断経過により合理的なイージーピー
ル性を得ることができ、同時に内容物を保存し得るだけ
の十分なシール強度が確保できる。基材層の厚さを１５
μ以上とすることで、必要な中身の保存性と強度並びに
フィルムのシール強度が得られ、一方３０μ以下とする
ことで、フィルムの剥離あるいはフィルムで形成された
容器の開封の際に、基材層がスムーズに縦方向に破断し
て、接着剤層及び印刷層に破れを伝え、適切なイージー
ピールが達成できる。また、フィルム間のシール強度を
1.０kgf 以上とすることで、中身を保存しえるだけの十
分なシール強度が得られ、一方2.０kgf 以下とすること
で、イージーピール機能を好適に達成できる。また、上
記層間構造を均一に有することにより、破断が中断せず
かつ別途な層間構造を形成せず経済的である効果を有す
る。
ムを剥がす際、上記基材層が破断して、破断が上記印刷
層と上記接着剤層との間に至り、その後上記印刷層及び
上記接着剤層の両層の部分からフィルムが連続して破断
する。このような破断経過により合理的なイージーピー
ル性を得ることができ、同時に内容物を保存し得るだけ
の十分なシール強度が確保できる。基材層の厚さを１５
μ以上とすることで、必要な中身の保存性と強度並びに
フィルムのシール強度が得られ、一方３０μ以下とする
ことで、フィルムの剥離あるいはフィルムで形成された
容器の開封の際に、基材層がスムーズに縦方向に破断し
て、接着剤層及び印刷層に破れを伝え、適切なイージー
ピールが達成できる。また、フィルム間のシール強度を
1.０kgf 以上とすることで、中身を保存しえるだけの十
分なシール強度が得られ、一方2.０kgf 以下とすること
で、イージーピール機能を好適に達成できる。また、上
記層間構造を均一に有することにより、破断が中断せず
かつ別途な層間構造を形成せず経済的である効果を有す
る。
【０００７】尚、上記層間構造を、部分的（接着部分
等）に有することにより、その特定の領域についてのみ
イージーピール性を得ることができる効果を有する。第
２発明において、ポリエチレン、ポリプロレン、及びポ
リエチレン系共重合体からなる基材層は、他の材料のも
のに対して、容易に重合接着（熱融着）が可能で、安価
である利点を有する。第３発明において、剥離ニス、表
刷りインキ、シリコン系剥離剤の印刷層は、他の印刷材
料のものに対して接着剤層との間のイージーピール性が
良好である利点を有する。第４発明において、ドライラ
ミネート用接着剤、無溶剤型接着剤、ポリエチレン、ポ
リエチレン系共重合体の接着剤層は、他の接着剤のもの
に対し適切なラミネート強度が得られ、上記印刷層との
間のイージーピール性が良好である利点を有する。第３
発明において、厚さが１μ〜３μの印刷層は、所望のイ
ージーピール性と印刷を良好になし得る利点を有する。
第４発明において、厚さが２μ〜２０μである接着剤層
は、これより厚いものに対し厚みが均一である利点を有
し、これよりも薄いものに対し強いラミネート強度が得
られる利点を有する。
等）に有することにより、その特定の領域についてのみ
イージーピール性を得ることができる効果を有する。第
２発明において、ポリエチレン、ポリプロレン、及びポ
リエチレン系共重合体からなる基材層は、他の材料のも
のに対して、容易に重合接着（熱融着）が可能で、安価
である利点を有する。第３発明において、剥離ニス、表
刷りインキ、シリコン系剥離剤の印刷層は、他の印刷材
料のものに対して接着剤層との間のイージーピール性が
良好である利点を有する。第４発明において、ドライラ
ミネート用接着剤、無溶剤型接着剤、ポリエチレン、ポ
リエチレン系共重合体の接着剤層は、他の接着剤のもの
に対し適切なラミネート強度が得られ、上記印刷層との
間のイージーピール性が良好である利点を有する。第３
発明において、厚さが１μ〜３μの印刷層は、所望のイ
ージーピール性と印刷を良好になし得る利点を有する。
第４発明において、厚さが２μ〜２０μである接着剤層
は、これより厚いものに対し厚みが均一である利点を有
し、これよりも薄いものに対し強いラミネート強度が得
られる利点を有する。
【０００８】第５発明において、基材層と接着剤層との
間のラミネート強度は１００gf〜２００gf程度が適当で
ある。また接着剤層と印刷層とのラミネート強度が１０
gf〜４０gfのものは、これより大きいものに対しイージ
ーピール性が良好である利点を有し、これよりも小さい
ものに対し剥離しない適切なラミネート強度が得られる
利点を有する。第６発明において、基材層の破断強度が
1.０kgf 〜1.５kgf であるものは、これより大きいもの
に対しフィルムのイージーピールが良好である利点を有
し、これよりも小さいものに対し内容物を十分保護する
ことができるシール強度が得られる利点を有する。第７
発明において、接着したフィルムを剥がす際、上記基材
層が破断して、破断が上記印刷層と上記接着剤層との間
に至り、その後上記印刷層及び上記接着剤層の両層の部
分からフィルムが連続して破断する。このような破断経
過により合理的なイージーピール性を得ることができ
る。この場合において、高さが１００mm〜４００mm程
度、幅が１００mm〜３００mm程度である包装袋は、側部
を両手で把持して開くことで、本発明の接着部における
イージーピール構造を活かして容易に包装袋を開封でき
る利点を有する。
間のラミネート強度は１００gf〜２００gf程度が適当で
ある。また接着剤層と印刷層とのラミネート強度が１０
gf〜４０gfのものは、これより大きいものに対しイージ
ーピール性が良好である利点を有し、これよりも小さい
ものに対し剥離しない適切なラミネート強度が得られる
利点を有する。第６発明において、基材層の破断強度が
1.０kgf 〜1.５kgf であるものは、これより大きいもの
に対しフィルムのイージーピールが良好である利点を有
し、これよりも小さいものに対し内容物を十分保護する
ことができるシール強度が得られる利点を有する。第７
発明において、接着したフィルムを剥がす際、上記基材
層が破断して、破断が上記印刷層と上記接着剤層との間
に至り、その後上記印刷層及び上記接着剤層の両層の部
分からフィルムが連続して破断する。このような破断経
過により合理的なイージーピール性を得ることができ
る。この場合において、高さが１００mm〜４００mm程
度、幅が１００mm〜３００mm程度である包装袋は、側部
を両手で把持して開くことで、本発明の接着部における
イージーピール構造を活かして容易に包装袋を開封でき
る利点を有する。
【０００９】更に、上記重合接着（熱融着）する領域の
幅が、５mm〜２０mmである包装袋は、これより大きいも
のに対しイージーピール性が良好である利点を有し、こ
れよりも小さいものに対し内容物の密閉性が優れる利点
を有する。
幅が、５mm〜２０mmである包装袋は、これより大きいも
のに対しイージーピール性が良好である利点を有し、こ
れよりも小さいものに対し内容物の密閉性が優れる利点
を有する。
【００１０】
【００１１】
【第１態様】本願発明の第１態様の包装袋は、図１に示
すように、接着剤の材質に応じて適宜公知の押し出しラ
ミネート法、ドライラミネート法、無溶剤ラミネート法
等により、内容物に接触する内側より、厚さ約３０μの
アルミ蒸着ポリプロピレン層、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリエチレン系共重合体等からなる基板層Ａ、
厚さ約２μでドライラミネート用接着剤、無溶剤型接着
剤等の接着剤層Ｂであってその外側のシール部分に設け
た厚さ約２μで剥離ニス、表刷りインキ、シリコン系剥
離剤等のイージーピール性印刷層Ｃ、厚さ約２μのグラ
ビア印刷インキ層Ｄ、厚さ約２５μの延伸ポリプロピレ
ン、ポリエステル、ナイロン等の外側層Ｅの層を順次積
層した構造のラミネートフィルムを製造する。上記ラミ
ネートフィルムにおいて、基板層Ａと接着剤層Ｂとの間
のラミネート強度は約１５０gf、接着剤層Ｂとイージー
ピール性印刷層Ｃとの間のラミネート強度は約３０gf、
接着剤層Ｂとグラビア印刷インキ層Ｄとの間のラミネー
ト強度は約３０gf、グラビア印刷インキ層Ｄと外側層Ｅ
との間のラミネート強度は約１００gfである。
すように、接着剤の材質に応じて適宜公知の押し出しラ
ミネート法、ドライラミネート法、無溶剤ラミネート法
等により、内容物に接触する内側より、厚さ約３０μの
アルミ蒸着ポリプロピレン層、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリエチレン系共重合体等からなる基板層Ａ、
厚さ約２μでドライラミネート用接着剤、無溶剤型接着
剤等の接着剤層Ｂであってその外側のシール部分に設け
た厚さ約２μで剥離ニス、表刷りインキ、シリコン系剥
離剤等のイージーピール性印刷層Ｃ、厚さ約２μのグラ
ビア印刷インキ層Ｄ、厚さ約２５μの延伸ポリプロピレ
ン、ポリエステル、ナイロン等の外側層Ｅの層を順次積
層した構造のラミネートフィルムを製造する。上記ラミ
ネートフィルムにおいて、基板層Ａと接着剤層Ｂとの間
のラミネート強度は約１５０gf、接着剤層Ｂとイージー
ピール性印刷層Ｃとの間のラミネート強度は約３０gf、
接着剤層Ｂとグラビア印刷インキ層Ｄとの間のラミネー
ト強度は約３０gf、グラビア印刷インキ層Ｄと外側層Ｅ
との間のラミネート強度は約１００gfである。
【００１２】
【第２態様】第１態様に示したラミネートフィルム２枚
を、図１に示すように、端部において約１５mmの幅で溶
着して溶着部１０を形成した。この場合のラミネートフ
ィルムの溶着部１０のフィルム間のシール強度は、約1.
２kgf であった。上記２枚のラミネートフィルムを引き
離すと、軽い力で基板層Ａの破断が開始し、続いてその
破れがイージーピール性印刷層Ｃに至り、イージーピー
ル性印刷層Ｃを破断し上記シールを容易に開封すること
ができた。
を、図１に示すように、端部において約１５mmの幅で溶
着して溶着部１０を形成した。この場合のラミネートフ
ィルムの溶着部１０のフィルム間のシール強度は、約1.
２kgf であった。上記２枚のラミネートフィルムを引き
離すと、軽い力で基板層Ａの破断が開始し、続いてその
破れがイージーピール性印刷層Ｃに至り、イージーピー
ル性印刷層Ｃを破断し上記シールを容易に開封すること
ができた。
【００１３】
【第３態様】第１態様に示したラミネートフィルムを幅
４２５mm×高さ２６０mmに切断し、幅方向の中央部で二
つ折りにして、上下端部及び側端部を幅約１５mm幅で熱
溶着し、幅約２００mm×高さ約２６０mmの包装袋を形成
した。充填したのは、約２０００cm2 のポテトチップ２
０を８０ｇであり、中空率は約９０パーセントであっ
た。開封は、包装袋の高さ中間部を引き離す力を加える
ことによって容易に行うことができた。以上の本発明に
おけるシール強度及びラミネート強度とは、幅１５mmの
帯状フィルム２枚の端部を長さ１５mmで熱シール（ラミ
ネート）し、各々の他方の端部を長さ４０〜８０mm残し
て、この両端を毎分３００±２０mmの速度で引っ張り、
熱シール（ラミネート）が剥離するまでの最大荷重を測
定する方法により求められたものである。この方法は、
食品衛生法における『器具及び容器包装の規格基準』の
強度等試験法に従ったものである。
４２５mm×高さ２６０mmに切断し、幅方向の中央部で二
つ折りにして、上下端部及び側端部を幅約１５mm幅で熱
溶着し、幅約２００mm×高さ約２６０mmの包装袋を形成
した。充填したのは、約２０００cm2 のポテトチップ２
０を８０ｇであり、中空率は約９０パーセントであっ
た。開封は、包装袋の高さ中間部を引き離す力を加える
ことによって容易に行うことができた。以上の本発明に
おけるシール強度及びラミネート強度とは、幅１５mmの
帯状フィルム２枚の端部を長さ１５mmで熱シール（ラミ
ネート）し、各々の他方の端部を長さ４０〜８０mm残し
て、この両端を毎分３００±２０mmの速度で引っ張り、
熱シール（ラミネート）が剥離するまでの最大荷重を測
定する方法により求められたものである。この方法は、
食品衛生法における『器具及び容器包装の規格基準』の
強度等試験法に従ったものである。
【図１】本発明の第１態様の包装袋用フィルムの層間構
造を示す断面図である。
造を示す断面図である。
【図２】本発明の第２態様の包装袋の断面図である。
【図３】従来の包装袋用フィルムの層間構造を示す断面
図である。
図である。
Ａ 基板層、 Ｂ 接着剤層 Ｃ イージーピール性印刷層 Ｄ グラビア印刷インキ層 Ｅ 外側層 １０ 接着部 ２０ ポテトチップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｄ 65/40 Ｂ６５Ｄ 65/40 Ｃ
Claims (7)
- 【請求項１】 合成樹脂からなる厚さが１５μ〜３０μ
の基材層、接着剤層、及び該接着剤層とイージーピール
性をもつ印刷層を均一に有する層間構造からなり、 上記基材層を重合接着（熱融着）した場合に、フィルム
層間のシール強度が1.０kgf ないし2.０kgf であること
を特徴とする包装袋用フィルム。 - 【請求項２】 上記基材層が、ポリエチレン、ポリプロ
レン、ポリエチレン系共重合体からなる群からえらばれ
た１ないしそれ以上の組合せから形成されたことを特徴
とする請求項１に記載の包装袋用フィルム。 - 【請求項３】 上記印刷層が、剥離ニス、表刷りイン
キ、シリコン系剥離剤からなる群から選ばれた１ないし
それ以上の組合せから形成されたことを特徴とする請求
項１に記載の包装袋用フィルム。 - 【請求項４】 上記接着剤層が、ドライラミネート用接
着剤、無溶剤型接着剤、ポリエチレン、ポリエチレン系
共重合体からなる群からえらばれた１ないしそれ以上の
組合せから形成されたことを特徴とする請求項３に記載
の包装袋用フィルム。 - 【請求項５】 上記基材層を介して重合接着した場合
に、上記接着剤層と上記印刷層とのラミネート強度が１
０ｇf 〜４０ｇf である請求項１又は４項に記載の包装
袋用フィルム。 - 【請求項６】 上記基材層の破断強度が、1.０kgf 〜1.
５kgf である請求項１又は４項に記載の包装袋用フィル
ム。 - 【請求項７】 合成樹脂からなる厚さが１５μ〜３０μ
の基材層、接着剤層、及び該接着剤層とイージーピール
性をもつ印刷層を均一に有する層間構造からなるフィル
ムを、フィルム間のシール強度が1.０kgf ないし2.０kg
f となるように上記基材層を介して重合接着（熱融着）
してなることを特徴とする包装袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7257547A JP3043977B2 (ja) | 1995-10-04 | 1995-10-04 | 包装袋用フィルム及びこれにより形成した包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7257547A JP3043977B2 (ja) | 1995-10-04 | 1995-10-04 | 包装袋用フィルム及びこれにより形成した包装袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0999973A true JPH0999973A (ja) | 1997-04-15 |
| JP3043977B2 JP3043977B2 (ja) | 2000-05-22 |
Family
ID=17307808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7257547A Expired - Fee Related JP3043977B2 (ja) | 1995-10-04 | 1995-10-04 | 包装袋用フィルム及びこれにより形成した包装袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3043977B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6291797B1 (en) | 1996-08-13 | 2001-09-18 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Laser machining method for glass substrate, diffraction type optical device fabricated by the machining method, and method of manufacturing optical device |
| US6503637B1 (en) | 1997-02-25 | 2003-01-07 | Exxon Mobil Chemical Patents Inc. | Heat sealable films |
| JP2003104450A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 易開封性包装体 |
| JP2003137310A (ja) * | 2001-11-06 | 2003-05-14 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 易開封性包装袋 |
-
1995
- 1995-10-04 JP JP7257547A patent/JP3043977B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6291797B1 (en) | 1996-08-13 | 2001-09-18 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Laser machining method for glass substrate, diffraction type optical device fabricated by the machining method, and method of manufacturing optical device |
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| Publication number | Publication date |
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| JP3043977B2 (ja) | 2000-05-22 |
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