JPH0999936A - 包装容器用ブランク及びそのブランクから得られた包装容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ブランクの折目線のパターンは、フラップ形
成による包材の折畳み部分の厚みを考慮してブランクの
折目線と容器最終形状の実際の折れ目とを一致させ、包
材が、折畳み部分の厚み分だけ外に拡がることなく、歪
み、応力などが包材に生じない包装容器用のブランクを
提供することである。 【解決手段】 この発明よる包装容器用ブランク１は、
容器の側壁を形成する複数の側壁パネル３と両端面及び
折畳まれたフラップを形成する端部パネル４ａ、ｂ、ｃ
とからなる包装容器用のブランクであって、端面側に折
曲げられるフラップを形成する端部パネル４ｂと側壁パ
ネル３との間の直線状折畳み折目線７ｂの線端が、フラ
ップを形成しない端部パネル４ａと側壁パネル３との間
の直線状基準折目線７ａの線端より端部パネル側に片寄
っている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、包装容器用ブラ
ンク及びそのブランクから得られた包装容器に関し、よ
り詳細には、折目線が付けられた包材をチューブ状に成
形し、チューブ状に成形された包材内に被充填物を充填
し、チューブ状包材の横断方向に横線シールを施して一
次形状に成形し、折目線に沿って折畳んで最終形状に成
形する包装容器用のブランク及び、それから得られた包
装容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】牛乳、ジュース又はその他の飲料のため
の包装容器は、例えば、紙／プラスチック積層の折目線
が付けられた包材を長手方向の縦線シールによりチュー
ブ状に成形し、チューブ状に成形された包材内に被充填
物を充填し、チューブ状包材の横断方向に横線シールを
施し、先ず、クッション形若しくは枕状の一次形状に成
形し、包材が帯状の場合は一定間隔に個々に切断し、折
目線に沿って折畳んで最終形状に成形される。その最終
形状が、図８及び図９に示すようなブリック状（平行６
面体）であるときは、上端及び下端の３角形の隅フラッ
プを平坦にプレスして上端フラップ８ｃを下向きに側壁
に折畳み、下端フラップ８ｂを底部に折込んで、最終形
状に形成される。上記の製造原理やその容器製造に関す
る装置の詳細は、米国特許第３３２５９６１号及び欧州
特許第２５２３５号に記載されている。

【０００３】これらの包装容器に使用されている包材
は、上述のように、最終形状に合わせて折目線が付けら
れたブランクからなる。この場合、稜線、折畳み、角
（隅）などにあたる直線状線分の折目線が包材の施され
る。従来のブリック状（平行６面体）包装容器のブラン
クの平面図を図７に示す。

【０００４】この包装容器用ブランク１は、折目線が付
けられた帯状の包材２に、横断方向に連続的に形成され
ている。このブランク１は、容器の側壁を形成する複数
の側壁パネル３と端面を形成する端部パネル４ａ及び端
面に折畳まれるフラップ８ｂを形成する端部パネル４ｂ
及び側壁に折畳まれるフラップ８ｃを形成する端部パネ
ル４ｃとからなる。このブランクの長手端には、チュー
ブ状に成形する長手方向の縦線シール部５が設けられ、
包材の横断方向に横線シールを施しかつ切断される横線
シール部６が設けられている。

【０００５】ブランク１には、最終形状に合わせて折目
線、例えば、両端面を形成する端部パネル４ａと容器の
側壁を形成する側壁パネル３との間の直線状基準折目線
７ａ、フラップ８ｂを形成する端部パネル４ｂと容器の
側壁を形成する側壁パネル３との間の直線状折畳み折目
線７ｂ，フラップ８ｃを形成する端部パネル４ｃと容器
の側壁を形成する側壁パネル３との間の直線状折畳み折
目線７ｃなど、が付されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ブランクの折目線のパターンは、フラップ形成による包
材の折畳み部分の厚みが考慮されていなかった。このた
め、包材が比較的厚い紙などからできているので、外側
の包材が、折畳み部分の厚み分だけ外に拡がり歪み、応
力などが包材に生じる。また、最終形状が、例えば、特
願平７−１８７１８１号公報に記載されているように六
角柱状や八角柱状などの容器では、図１０に示すよう
に、より複雑、より立体的になり、フラップの上に更に
フラップが折り畳められ、外側の包材が更に外に拡がり
歪み、応力などがより大きくなると共に、内側の包材が
容器の端面を強く押し付けることとなる。上記公報に示
される最終形状では、両端面、すなわち上下端面にフラ
ップが折り畳まれるために、フラップ部分が下端面から
突出して容器を載置したときの安定性が損なわれ、ま
た、フラップ部分が上端面から突出して容器の美的外観
が損なわれることがある。

【０００７】また、この様に歪み、応力などが包材に生
じることから、包材の皺、ヨレ、窪み、ヨジレ、破れ、
割れ、ピンホール及び傷などが発生する恐れがある。突
出するフラップ部分を平らにするためには、折り畳みに
多くの力を要し、固定するために強くきつく容器端面に
接着する必要がある。これに対して、従来、端面にフラ
ップを折り畳む場合、図９に示すように、消費者から見
えない下端面側とし、フラップが突出しないように容器
の端面を内向きに湾曲させている。すなわち、図９に示
す従来の下端面では、端部パネル４ａで形成される端面
が横線シール部６を最深位置にして内側に湾曲し、この
湾曲した窪みに三角状のフランプ８ｂが収容されるよう
に折り畳まれている。

【０００８】内側に湾曲させるものして、容器本体の側
壁と、その側壁上に下向きに折曲げらる三角フラップと
なる部分との境界に下向きに膨れた弓形状の折目線を形
成する容器用のブランクが提案されている（実公平３−
１８３３０号公報）。このブランクにより、側壁に水平
断面内向き弓形状のわん曲が生じて三角フラップへの反
発力が減じる。

【０００９】しかしながら、この提案は、側壁への折り
畳みを示唆するのみで、上端面若くは／及び下端面への
折り畳みの場合の課題に対して解決手段を示していな
い。しかも、膨れた弓形状の折目線を形成すると、三角
フラップの内部に比較的広い空間を生じ、この空間に牛
乳、ジュースなどの飲料が滞留して、ストローなどで飲
む際に残留するという不都合が生じる。更に、容器への
最終形状への折り畳みの際には、膨れた弓形状の折目線
に強く切断する方向に力が働き、その結果、この折目線
若くはその近傍から、ヨジレ、破れ、割れ、ピンホール
及び傷などが発生する恐れがあり、ひいては、充填飲料
の漏れを引き起こすことがある。

【００１０】この発明は、上述の背景に基づきなされた
ものであり、その目的とするところは、ブランクの折目
線のパターンは、フラップ形成による包材の折畳み部分
の厚みを考慮してブランクの折目線と容器最終形状の実
際の折れ目とを一致させ、包材が比較的厚い紙などから
できていても、外側の包材が、折畳み部分の厚み分だけ
外に拡がることなく、歪み、応力などが包材に生じない
包装容器用のブランク及び、それから得られた包装容器
を提供することである。

【００１１】また、両端面、すなわち上下端面のフラッ
プの上に更に別のフラップが折り畳めらる、六角柱状や
八角柱状などの、より複雑、より立体的な容器最終形状
であっても、フラップ部分が下端面から突出せず、容器
を載置したときの安定性にすぐれた包装容器用のブラン
ク及び、それから得られた包装容器を提供することであ
る。しかも、容器端面からフラップ部分が突出したり、
膨らんだりせず、容器の美的外観に優れた包装容器用の
ブランク及び、それから得られた包装容器を提供するこ
とである。

【００１２】この発明の別の目的は、フラップ折り畳み
による歪み、応力などが包材に生じず、包材の皺、ヨ
レ、窪み、ヨジレ、破れ、割れ、ピンホール及び傷など
が発生する恐れがない包装容器用のブランク及び、それ
から得られた包装容器を提供することである。

【００１３】この発明の目的の一つは、突出するフラッ
プ部分を平らにするために、容易に折り畳みができ、固
定するために簡易に容器端面に接着することができる包
装容器用のブランク及び、それから得られた包装容器を
提供することである。

【００１４】この発明の目的とするところは、端面にフ
ラップを折り畳む場合、消費者から見える上端面側とす
ることができ、容器の端面を内向きに湾曲させることな
くフラップが端面から出っ張らない包装容器用のブラン
ク及び、それから得られた包装容器を提供することであ
る。

【００１５】この発明の別の目的は、膨れた弓形状の折
目線を形成するブランクに見られる、三角フラップの内
部に比較的広い空間を生じ、この空間に牛乳、ジュース
などの飲料が滞留して、ストローなどで飲む際に残留す
るという不都合を解消して、フラップ内部の無駄な空間
をできるだけ狭くすることができる包装容器用ブランク
及びそのブランクから得られた包装容器を提供すること
である。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記課題は、この発明に
より解決される。すなわち、この発明よる包装容器用ブ
ランクは、折目線が付けられた包材をチューブ状に成形
し、チューブ状に成形された包材内に被充填物を充填
し、チューブ状包材の横断方向に横線シールを施しかつ
横線シール部に沿って該包材を切断して一次形状に成形
し、折目線に沿って折り畳んで最終形状に成形する、容
器の側壁を形成する複数の側壁パネルと両端面及び折畳
まれたフラップを形成する端部パネルとからなる包装容
器用のブランクであって、端面側に折曲げられるフラッ
プを形成する端部パネルと側壁パネルとの間の直線状折
畳み折目線の線端が、フラップを形成しない端部パネル
と側壁パネルとの間の直線状基準折目線の、隣接する線
端より端部パネル側に片寄っていることを特徴とするも
のである。

【００１７】この発明の好ましい態様において、端面側
に折曲げられるフラップが隣接するフラップ上に更に折
畳まれる包装容器用のブランクであって、上側に折り畳
まれるフラップを形成する端部パネルと側壁パネルとの
間の直線状第２折畳み折目線の線端を、下側に折り畳ま
れるフラップを形成する端部パネルと側壁パネルとの間
の直線状第１折畳み折目線の隣接する線端より更に片寄
った位置に付すことができる。

【００１８】また、この発明よる包装容器は、折目線が
付けられた包材をチューブ状に成形し、チューブ状に成
形された包材内に被充填物を充填し、チューブ状包材の
横断方向に横線シールを施しかつ横線シール部に沿って
該包材を切断して一次形状に成形し、折目線に沿って折
り畳んで最終形状に成形した包装容器であって、前記包
材が容器の側壁を形成する複数の側壁パネルと両端面及
び折畳まれたフラップを形成する端部パネルとを画する
直線状折目線が付けられたブランクを含み、端面側に折
曲げられるフラップを形成する端部パネルと側壁パネル
との間の直線状折畳み折目線の線端が、フラップを形成
しない端部パネルと側壁パネルとの間の直線状基準折目
線の、隣接する線端より端部パネル側に片寄っているこ
とを特徴とするものである。

【００１９】

【作用】上記構成を有するこの発明による包装容器用ブ
ランク及びそのブランクから得られた包装容器では、以
下のように作用・動作する。この発明による包材には、
最終形状の稜線、折畳み、角（隅）などにあたる実質的
に直線状の線分の折目がこの包材に施されている。

【００２０】この折目線が付けられた包材を長手方向の
縦線シールにより先ずチューブ状に成形する。例えば、
帯状包材を用いる場合、帯状包材を無菌雰囲気下で縦長
方向にチューブ状に成形して包材の両端を溶着させて縦
線シールを行う。チューブ状に成形された包材内に液体
食品を、充填ノズルの先端が常に包材内の液体食品液面
より下になるように充填し、液面下でチューブ状包材の
横断方向に横線シールを施し、横線シール部若しくは、
隣の横線シール部との間を切断して個々の充填包装され
た液体食品（包装容器）を得る。この様にして、一次形
状に成形する。この一次形状は、最終形状よりシンプル
な形状であり、通常、全体的に、ソファ、クッション、
枕の形状であり、若しくは、最終形状のための予備形状
である。

【００２１】次いで、折目線に沿って折りまた畳んで最
終形状に成形する。この一次形状から最終形状に成形す
るに際して、端面側に折曲げられるフラップを形成する
端部パネルと側壁パネルとの間の直線状折畳み折目線の
線端が、フラップを形成しない端部パネルと側壁パネル
との間の直線状基準折目線の、隣接する線端より端部パ
ネル側に、ラップ形成による包材の折畳み部分の厚みを
考慮して、片寄っているので、ブランクの折目線と容器
最終形状の実際の折れ目とを一致させる。

【００２２】

【発明の実施の形態】この発明をいかに実施するかを示
す。この発明において用いることができる包材として
は、通常、紙基材を用いた紙容器用の包材では、熱可塑
性樹脂、例えば、ポリエチレンの薄い層が両面に積層さ
れた紙材料があり、その他、紙基材層の一面に外面ポリ
エチレン層と、他面にラミネート・ポリエチレンを挟ん
で酸素バリアー性アルミ箔層と、このアルミ箔層の内面
に内面ポリエチレン１層と、更にその内面側に内面ポリ
エチレン２層とからなるものであり、食品接触面はポリ
エチレンである。更に、少なくとも１の表面にポリエス
テル層を有する帯状保香性紙基材包材も用いることがで
きる。ここで、ポリエステルは、包材に両表面に若しく
は一表面に設けられるものであり、ポリエチレン・テレ
フタレートの単独重合体、若しくはエチレン・テレフタ
レートと他の単量体との共重合体、例えば非晶性ポリエ
ステル樹脂（Ａ−ＰＥＴ）であり、重合度、平均分子
量、他の単量体の種類、添加物などは、用途などに応じ
て適宜変更・選択することができ、包材構成例として
は、Ａ−ＰＥＴ層／接着剤樹脂／アルミニウム箔／ＬＤ
ＰＥ／紙層／ＬＤＰＥなどがある。

【００２３】この容器の最終形状としては、角柱状、好
ましくは、四角を越える多角柱状、６角柱状、８角柱
状、１０角柱状であり、その他、４つの３角形の面を持
つ四面体形状、６つの矩形面を持つ直方体のレンガ形状
などであってもよい。

【００２４】この発明において包装容器用ブランクは、
容器の側壁を形成する複数の側壁パネルと両端面及び折
畳まれたフラップを形成する端部パネルとからなる。こ
の側壁パネルと端部パネルとには、それぞれ折目線を有
するとともに、側壁パネルと端部パネルとは、直線状折
目線に沿って一体化されている。

【００２５】この発明において、端面側に折曲げられる
フラップを形成する端部パネルと側壁パネルとの間の直
線状折畳み折目線の線端が、フラップを形成しない端部
パネルと側壁パネルとの間の直線状基準折目線の、隣接
する線端より端部パネル側に片寄っている。この片寄り
の量は、包材の厚さ、折り畳まれるフラップの形状、枚
数などにより適宜変更選択することができる。

【００２６】この発明の好ましい態様においては、端面
側に折曲げられるフラップが隣接するフラップ上に更に
折畳まれる場合、上側に折り畳まれるフラップを形成す
る端部パネルと側壁パネルとの間の直線状第２折畳み折
目線の線端を、下側に折り畳まれるフラップを形成する
端部パネルと側壁パネルとの間の直線状第１折畳み折目
線の隣接する線端より更に片寄った位置に付すことがで
きる。

【００２７】上述した折畳み折目線は端面に折曲げられ
るフラップに関するものであるが、容器側壁側に折曲げ
られるフラップに関しては、容器側壁側に折曲げられる
フラップを形成する端部パネルと側壁パネルとの間の直
線状折畳み折目線の線端が、フラップを形成しない端部
パネルと側壁パネルとの間の直線状基準折目線の、隣接
する線端より側壁パネル側に片寄らせることができる。
折畳み折目線の線端の片寄せ量は、包材の厚さ、折曲げ
られるフラップの数、包装容器の種類などの応じて適宜
変更選択することができる。この片寄せ量は、両線端で
同じであっても、両線端で相違する片寄せ量であっても
よい。両線端で相違する片寄せ量であることによって、
端面側の凹凸に対応することができる。さらに、折畳み
折目線の、端面側若くは／及び側壁側に補助折目線を施
すこともできる。

【００２８】

【実施例】この発明を以下の実施例により具体的に説明
する。図１に、この発明による包装容器用ブランクの一
実施例の表面図を示す。図２は、図１に示すブランクの
Ａで示す部分の拡大図であり、図８に成形されたブリッ
ク状最終形状の容器の斜視図を示す。

【００２９】この実施例のブランク１は、折目線（図１
において実線で、隣接する折目線を点線で図示）が付け
られた包材である。この包装容器用ブランク１は、折目
線が付けられた帯状の包材２に、横断方向に連続的に形
成されている。このブランク１は、容器の側壁を形成す
る複数の側壁パネル３と端面を形成する端部パネル４ａ
及び端面に折畳まれるフラップ８ｂを形成する端部パネ
ル４ｂ及び側壁に折畳まれるフラップ８ｃを形成する端
部パネル４ｃとからなる。このブランクの長手端には、
チューブ状に成形する長手方向の縦線シール部５が設け
られ、包材の横断方向に横線シールを施しかつ切断され
る横線シール部６が設けられている。

【００３０】ブランク１には、最終形状に合わせて種々
の折目線、例えば、両端面を形成する端部パネル４ａと
容器の側壁を形成する側壁パネル３との間の直線状基準
折目線７ａ、フラップ８ｂを形成する端部パネル４ｂと
容器の側壁を形成する側壁パネル３との間の直線状折畳
み折目線７ｂ，フラップ８ｃを形成する端部パネル４ｃ
と容器の側壁を形成する側壁パネル３との間の直線状折
畳み折目線７ｃなど、が付されている。

【００３１】この実施例の態様において、図１に示すブ
ランクのＡで示す部分の拡大図である図２から理解され
るように、端面側に折曲げられるフラップ８ｂを形成す
る端部パネル４ｂと側壁パネル３との間の直線状折畳み
折目線７ｂの線端１０ｂが、フラップを形成しない端部
パネル４ａと側壁パネル３との間の直線状基準折目線７
ａの、隣接する線端１０ａより端部パネル側にｄだけ片
寄っている。この片寄りの量ｄは、包材の厚さ、折り畳
まれるフラップの形状、枚数などにより適宜変更選択す
ることができる。この実施例では、容器側壁側に折曲げ
られるフラップ８ｃに関して、容器側壁側に折曲げられ
るフラップ８ｃを形成する端部パネル４ｃと側壁パネル
３との間の直線状折畳み折目線７ｃが、フラップを形成
しない端部パネル４ａと側壁パネル３との間の直線状基
準折目線７ａより側壁パネル３側に片寄っている。

【００３２】図３に、別の実施例を示す。図３は、この
発明による包装容器用ブランクの一実施例の表面図を示
す。図４は、図３に示すブランクのＢで示す部分の拡大
図であり、図５は、図３に示すブランクのＣで示す部分
の拡大図であり、図１０に成形された８角柱状の最終形
状の容器の斜視図を示す。この実施例のブランク１は、
折目線（図において実線で図示）が付けられた包材であ
る。この包装容器用ブランク１は、容器の側壁を形成す
る複数の側壁パネル３と端面を形成する端部パネル４ａ
及び端面に折畳まれるフラップ８ｂ１及び８ｂ２を形成
する端部パネル４ｂとからなる。このブランクの長手端
には、チューブ状に成形する長手方向の縦線シール部が
設けられ、包材の横断方向に横線シールを施しかつ切断
される横線シール部が設けられている。

【００３３】ブランク１には、最終形状に合わせて種々
の折目線、例えば、両端面を形成する端部パネル４ａと
容器の側壁を形成する側壁パネル３との間の直線状基準
折目線７ａ、フラップ８ｂを形成する端部パネル４ｂと
容器の側壁を形成する側壁パネル３との間の直線状折畳
み折目線７ｂなどが付されている。この実施例の態様に
おいて、図３に示すブランクのＢで示す部分の拡大図で
ある図４から理解されるように、端面側に折曲げられる
フラップ８ｂ２が隣接するフラップ８ｂ１上に更に折畳
まれるブランクである。

【００３４】上側に折り畳まれるフラップ８ｂ２を形成
する端部パネル４ｂと側壁パネル３との間の直線状第２
折畳み折目線７ｂ２の線端１０ｂ２が、下側に折り畳ま
れるフラップ８ｂ１を形成する端部パネル４ｂと側壁パ
ネル３との間の直線状第１折畳み折目線７ｂ１の隣接す
る線端１０ｂ１より更に片寄った位置に付されている。
直線状折畳み折目線７ｂの線端１０ｂ１及び１０ｂ２
は、直線状基準折目線７ａの線端１０ａより端部パネル
側にｄ１及びｄ２だけそれぞれ片寄っている。この片寄
りの量ｄは、包材の厚さ、折り畳まれるフラップの形
状、枚数などにより適宜変更選択することができる。こ
の実施例では、両端のフラップは端面側に折曲げられ
る。

【００３５】図３に示すブランクのＣで示す部分の拡大
図である図５に、別の片寄せ態様を示す。この態様で
は、同様に、上側に折り畳まれるフラップ８ｂ２を形成
する端部パネル４ｂと側壁パネル３との間の直線状第２
折畳み折目線７ｂ２の線端１０ｂ２が、下側に折り畳ま
れるフラップ８ｂ１を形成する端部パネル４ｂと側壁パ
ネル３との間の直線状第１折畳み折目線７ｂ１の隣接す
る線端１０ｂ３より更に片寄った位置に付されている。
しかし、上記と異なり、下側に折り畳まれるフラップ８
ｂ１を形成する端部パネル４ｂと側壁パネル３との間の
直線状第１折畳み折目線７ｂ１は、直線状基準折目線７
ａと平行に設けられておらず、斜めに施されている。直
線状第１折畳み折目線７ｂ１の線端１０ｂ１及び線端１
０ｂ３は、同じ片寄り量ではない。

【００３６】更に、必要に応じて、図６に示す様に、折
畳み折目線の、端面側若くは／及び側壁側に補助折目線
７ｃを施すこともできる。

【００３７】

【発明の効果】上記実施例に実証されるこの発明によ
り、以下の効果を奏する。この発明により、ブランクの
折目線のパターンを、フラップ形成による包材の折畳み
部分の厚みを考慮してブランクの折目線と容器最終形状
の実際の折れ目と一致させ、包材が比較的厚い紙などか
らできていても、外側の包材が、折畳み部分の厚み分だ
け外に拡がることなく、歪み、応力などが包材に生じさ
せることがない。

【００３８】両端面のフラップの上に更に別のフラップ
が折り畳めらる、六角柱状や八角柱状などの、より複
雑、より立体的な容器最終形状であっても、フラップ部
分が下端面から突出せず、容器を載置したときの安定性
にすぐれている。しかも、容器端面からフラップ部分が
突出したり、膨らんだりせず、容器の美的外観に優れて
いる。

【００３９】フラップ折り畳みによる歪み、応力などが
包材に生じず、包材の皺、ヨレ、窪み、ヨジレ、破れ、
割れ、ピンホール及び傷などが発生する恐れがない。

【００４０】突出するフラップ部分を平らにするため
に、容易に折り畳みができ、固定するために簡易に容器
端面に接着することができる。

【００４１】端面にフラップを折り畳む場合、消費者か
ら見える上端面側とすることができ、容器の端面を内向
きに湾曲させることなくフラップが端面から出っ張らな
い。

【００４２】フラップ内部の無駄な空間をできるだけ狭
くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、この発明による包装容器用ブランクの
一実施例の表面図である。

【図２】図２は、図１に示すブランクのＡで示す部分の
拡大図である。

【図３】図３は、この発明による包装容器用ブランクの
別の一実施例の表面図である。

【図４】図４は、図３に示すブランクのＢで示す部分の
拡大図である。

【図５】図５は、図３に示すブランクのＣで示す部分の
拡大図である。

【図６】図６は、この発明による包装容器用ブランクの
別の一実施例の部分表面図である。

【図７】図７は、従来の包装容器用ブランクの表面図で
ある。

【図８】図８は、ブリック状の容器の斜視図を示す。

【図９】図９は、逆転したブリック状の容器の斜視図を
示す。

【図１０】図１０９は、８角柱状の容器の斜視図を示
す。

【符号の説明】

１ ブランク ２ 包材 ３ 側壁パネル ４ａ、ｂ、ｃ 端部パネル ５ 縦線シール部 ６ 横線シール部 ７ａ、ｂ、ｃ 折目線 ８ フラップ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 折目線が付けられた包材をチューブ状に
   成形し、チューブ状に成形された包材内に被充填物を充
   填し、チューブ状包材の横断方向に横線シールを施しか
   つ横線シール部に沿って該包材を切断して一次形状に成
   形し、折目線に沿って折り畳んで最終形状に成形する、
   容器の側壁を形成する複数の側壁パネルと両端面及び折
   畳まれたフラップを形成する端部パネルとからなる包装
   容器用のブランクであって、端面側に折曲げられるフラ
   ップを形成する端部パネルと側壁パネルとの間の直線状
   折畳み折目線の線端が、フラップを形成しない端部パネ
   ルと側壁パネルとの間の直線状基準折目線の、隣接する
   線端より端部パネル側に片寄っていることを特徴とする
   包装容器用ブランク。
2. 【請求項２】 端面側に折曲げられるフラップが隣接す
   るフラップ上に更に折畳まれる包装容器用の請求項１記
   載のブランクであって、上側に折り畳まれるフラップを
   形成する端部パネルと側壁パネルとの間の直線状第２折
   畳み折目線の線端が、下側に折り畳まれるフラップを形
   成する端部パネルと側壁パネルとの間の直線状第１折畳
   み折目線の隣接する線端より更に片寄った位置に付され
   ている請求項１による包装容器用ブランク。
3. 【請求項３】 容器側壁側に折曲げられるフラップを形
   成する端部パネルと側壁パネルとの間の直線状折畳み折
   目線の線端が、フラップを形成しない端部パネルと側壁
   パネルとの間の直線状基準折目線の、隣接する線端より
   側壁パネル側に片寄っている請求項１による包装容器用
   ブランク。
4. 【請求項４】 折目線が付けられた包材をチューブ状に
   成形し、チューブ状に成形された包材内に被充填物を充
   填し、チューブ状包材の横断方向に横線シールを施しか
   つ横線シール部に沿って該包材を切断して一次形状に成
   形し、折目線に沿って折り畳んで最終形状に成形した包
   装容器であって、前記包材が容器の側壁を形成する複数
   の側壁パネルと両端面及び折畳まれたフラップを形成す
   る端部パネルとを画する直線状折目線が付けられたブラ
   ンクを含み、端面側に折曲げられるフラップを形成する
   端部パネルと側壁パネルとの間の直線状折畳み折目線の
   線端が、フラップを形成しない端部パネルと側壁パネル
   との間の直線状基準折目線の、隣接する線端より端部パ
   ネル側に片寄っていることを特徴とする包装容器。