JPH0985708A - プレカット加工機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 切削ストロークを短縮し、構成を簡単化する
ことができるプレカット加工機械を提供する。 【構成】 バイス手段４、４によってクランプ固定され
た加工材Ｗの両側に一対の昇降ベース８、８を設ける。
これら昇降ベース８、８にそれぞれ水平面で旋回する旋
回ベース１４ａ、１４ｂを設け、これら旋回ベース１４
ａ、１４ｂに両端に回転軸Ｓ１、Ｓ２を突出して備えた
駆動モータ１６ａ、１６ｂを配設する。上記の回転軸Ｓ
１、Ｓ２にはそれぞれカッターａ、ｂを取りつける。ま
た旋回ベース１４ａ、１４ｂには駆動モータ１６ａ、１
６ｂを１８０度換向する旋回手段１７ａ、１７ｂを設け
る。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】この発明は、クランプ固定された
加工材の両側面部にほぞ切削加工（めすほぞ部加工）を
行うプレカット加工機械に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】在来の軸組建築工法において、例えば横
架材どうしを結合する場合の仕口部として図３に示すも
のがあり、この種のほぞ加工を行うための加工機械して
実公平６−３２３２４号に提案されるものが知られてい
る。この従来の加工機は、加工材の両側面のほぞ部を同
時に切削することができる点で特徴的であり、建築業界
において広く賞用されている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】上記のほぞ部は、基準
平面部ｍとこれに連なるめすほぞ部ｎからなり、二種類
の切削加工を要する。これに対応するために従来のほぞ
加工機は、二基の切削ヘッドを上下方向に配設し、これ
を順次に使用したものである。このため従来のものは、
切削ヘッドの配設間隔分だけ上下方向のストロークが大
きくなり、構成が大形になるという問題点があった。 【０００４】本発明は、上記した従来技術の問題点に着
目してなされたものであり、切削ヘッドの構成を工夫す
ることによってストロークを短縮し、機械の構成を簡単
化することができるプレカット加工機械を提供しようと
するものである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明に係るプレカット加工機械は次のように構
成したものである。すなわちその要旨とするところは、
移送路の両側に昇降作動する一対の昇降ベースを設け、
この昇降ベースに取りつけたカッターによって加工材の
両側面部にほぞ加工を行う加工機において、上記の昇降
ベースに、水平面で旋回する旋回ベースと、この旋回ベ
ースに保持し、両端に水平の回転軸を備えた駆動モータ
とを設け、この駆動モータの回転軸にそれぞれカッター
を取りつけたことにある。 【０００６】 【作用】旋回ヘッドを水平面で旋回動作することによっ
て駆動モータの向きを換向し、両端に取りつけた二つの
カッターを切削位置と退避位置に交互に設定することが
できる。このため、同じ切削位置で二種類のカッターを
順次に使用してほぞ加工を行うことができる。 【０００７】 【実施例】以下、本発明に係るプレカット加工機械を一
実施例について説明する。図１および図２において、１
はベースフレーム ２、２はベースフレーム１の中央部
に設けた前後の取付ベース ３は取付ベース２を前後方
向において移動制御する前後送り手段 ４、４は取付ベ
ース２、２の上部に設けたバイス手段 このバイス手段
４は、左右一対のバイス片４ａ、４ｂによって構成する
ものであり、加工材Ｗを求心的にクランプ固定する ５
は前後のバイス手段４、４の間に配設した移送路であ
り、加工材Ｗを受けて長手方向に移送する。 【０００８】６は取付ベース２の両側にしてベースフレ
ーム１に樹立して設けた門型フレーム ７、７は門型フ
レーム６における両側のコラム部に配設した上下方向の
ガイドレール ８、８はガイドレール７、７にそれぞれ
スライド自在に配設した昇降ベース ９は両方の昇降ベ
ース８、８を連結した連結ビーム １０は連結ビーム９
を介して昇降ベース８、８を移動制御する昇降送り手段
１１、１１は昇降ベース８、８の前面部に配設した左
右方向のガイドレールである。 【０００９】１２、１２はガイドレール１１、１１にそ
れぞれスライド自在に配設した左右移動ベース １３は
左右移動ベース１２、１２を移動制御する横送り手段
この横送り手段１３は左右移動ベース１２、１２をバイ
ス片４ａ、４ｂの求心線上に合致して求心的に開閉動作
する。なお上記した前後送り手段３、昇降送り手段１０
及び横送り手段１３は基本的にＮＣ制御駆動されるサー
ボモータ、モータ駆動の送りねじ軸及びねじ軸に螺合す
るナット体の各構成からなっている。 【００１０】１４ａ及び１４ｂは、各左右移動ベース１
２、１２の底面部に旋回自在に配設した旋回ベース こ
の旋回ベース１４ａ、１４ｂは垂直の支軸１５、１５に
よって支持されており、１８０度の範囲で回動する。１
６ａ、１６ｂは旋回ベース１４ａ、１４ｂに水平向きに
取りつけた駆動モータ この駆動モータ１６ａ、１６ｂ
は両端に回転軸Ｓ１、Ｓ２を突出してあり、各々の端部
にチャックを介してカッターａ、ｂを取りつける。図の
例では、一方のカッターａを基準平面部切削用とし、他
方のカッターｂをめすほぞ部切削用とする。 【００１１】１７ａ、１７ｂは旋回ベース１４ａ、１４
ｂを旋回作動する旋回手段で、支軸１５に取りつけたピ
ニオンギヤ１８とラックギヤ１９及びラックギヤ１９を
左右方向に作動する空圧シリンダ２０によって構成す
る。上記の旋回手段１７ａ、１７ｂを動作するとき、旋
回ベース１４ａ、１４ｂは換向動作して左右方向のカッ
ターａ、ｂを交互に切削位置と退避位置に設定する。２
１は加工材Ｗの上面にマーキング光線を照射する光線表
示器である。 【００１２】一実施例に係るプレカット加工機械の構成
は上記の通りであり、次のようにして加工材Ｗの側面部
に所要のほぞ加工を行う。ここで図３に示すほぞ加工を
例にとって説明するが、この加工は基準平面部ｍを切削
する大径カッターとめすほぞ部ｎを切削する成型カッタ
ーを用いて行うものであり、従ってこれらのカッターを
回転軸Ｓ１、Ｓ２に各々取りつける。 【００１３】切削加工に当たっては、まず加工材Ｗを移
送路５に供給し、加工材Ｗの上面に付した墨付線を光線
表示器２１のマーキング位置に合わる。そして、この状
態でバイス手段４、４を動作しクランプ固定する。上記
のクランプ動作は求心的に行われるものであり、加工材
Ｗは図１のように幅方向の中心を基準にして取りつけさ
れる。 【００１４】以上のようにして加工材Ｗをセットしたな
らば、制御装置（図示省略）に記憶されるプログラムデ
ータを呼び出し、これにより各サーボモータを制御駆動
してほぞ加工を開始する。すなわち、スイッチ操作によ
り運転を開始すると、まず前後の送り手段３がクランプ
状態の加工材Ｗを図２の左方向へ移動し、カッターａ、
ｂにおける中心位置の直下に位置決めする。また同時に
横送り手段１３が左右移動ベース１２、１２を閉方向に
移動制御し、一対のカッターａ、ａの間隔を基準平面部
ｍ、ｍの幅に相当する間隔に設定する。 【００１５】カッターａ、ａの間隔が決まると、昇降送
り手段１０が昇降ベース８、８を下降動作する。これに
伴ってカッターａ、ａが下がり、加工材Ｗの両側面部に
基準平面部ｍ、ｍの切削加工を行う。下降による切込み
動作は、加工材Ｗの上面位置を検出する検出手段（図示
省略）の指令に基づいて行われるものであり、カッター
ａ、ａが加工材Ｗの下面位置を通過するとき停止する。 【００１６】基準平面部ｍ、ｍの切削加工が終了する
と、昇降ベース８、８が昇降始端である上方位置に戻
り、続いて旋回手段１７ａ、１７ｂにより旋回ベース１
４ａ、１４ｂが１８０度換向する。この動作により、一
方のカッターａ、ａが退避位置に、他方のカッターｂ、
ｂが切削位置に切り換えて設定される。切削位置のカッ
ターｂ、ｂの間隔が切削加工すべきめすほぞ部ｎ、ｎの
幅と違う場合は、左右移動ベース１２、１２が開閉制御
され、カッターがほぞ幅に適合する。 【００１７】カッターｂ、ｂの設定が終わると昇降送り
手段１０が昇降ベース８、８を下降動作するもので、こ
の動作によってカッターｂ、ｂが加工材Ｗの両側面部に
切込み基準平面部ｍ、ｍに連なるめすほぞ部ｎ、ｎを切
削加工する。このめすほぞ部ｎ、ｎの加工は、前記した
検出手段（図示省略）により加工材Ｗの上面位置を基点
として数値的に与えられる。 【００１８】以上の二工程によって所要のほぞ加工が終
了すると、昇降ベース８、８が上方位置に戻り、旋回ベ
ース１４ａ、１４ｂが換向してカッターａ、ｂが入れ換
えさされる。またバイス手段４、４が開放して加工材Ｗ
のクランプが解除される。クランプ解放と共に、作業者
は加工材Ｗを長手方向に移送し、次の切削加工に対処す
る。 【００１９】上記の一実施例では、一方のカッターａと
他方のカッターｂの両方を順次に使用して一種類のほぞ
加工を行う場合について説明したが、一方だけで加工が
済むものにおいては、他方を予備として或は他種のほぞ
加工用とすることができる。また一実施例では、一基の
昇降送り手段１０により左右両方のカッターを下降制御
して、両側部のほぞ加工を行うようにしたが、左右各別
に昇降送り手段を備えれば、何れか片側のみのほぞ加工
を行うことができる。 【００２０】また上記の片側のみのほぞ加工は、左右移
動ベース１２、１２を各別に横移動する構成、あるいは
旋回ベース１４ａ、１４ｂを９０度の位置に換向しカッ
ターを前後向きにして切削位置から退避する構成などを
もって設計変更の範囲内で達成することができる。なお
退避位置のカッターは、安全上の点から回転駆動しない
ことを可とする。 【００２１】 【発明の効果】以上のように本発明に係るプレカット加
工機械は、駆動モータを水平面で旋回して両端のカッタ
ーを同じ切削位置において交換使用したものである。こ
のため、切削方向のストロークを短縮し機械構成を小形
化さらには簡単化することができるという優れた効果を
発揮する。

【図面の簡単な説明】 【図１】この発明に係るプレカット加工機械の一実施例
を示す正面図である。 【図２】同じく側面図である。 【図３】仕口部におけるほぞ部の構成を示す説明図であ
る。 【符号の説明】 ４ バイス手段 ５ 移送路 ８ 昇降ベース １０ 昇降送り手段 １２ 左右移動ベース １３ 横送り手段 １４ａ 旋回ベース １４ｂ 旋回ベース １６ａ 駆動モータ １６ｂ 駆動モータ Ｓ１ 回転軸 Ｓ２ 回転軸 ａ カッター ｂ カッター １７ａ 旋回手段 １７ｂ 旋回手段 Ｗ 加工材 ｍ 基準平面部 ｎ めすほぞ部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 加工材を長手方向に移送する移送路の両側にバイス手段
   を備えると共に、同じく移送路の両側に昇降作動する一
   対の昇降ベースを設け、この昇降ベースに取りつけた複
   数のカッターによって加工材の両側面部にほぞ加工を行
   う加工機において、 上記の昇降ベースに、水平面で旋回する旋回ベースと、
   この旋回ベースに保持し、両端に水平の回転軸を備えた
   駆動モータとを設け、この駆動モータの回転軸にそれぞ
   れカッターを取りつけたことを特徴とするプレカット加
   工機械。