JPH0975575A - ミシンの糸切断装置 - Google Patents
ミシンの糸切断装置Info
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- JPH0975575A JPH0975575A JP7235534A JP23553495A JPH0975575A JP H0975575 A JPH0975575 A JP H0975575A JP 7235534 A JP7235534 A JP 7235534A JP 23553495 A JP23553495 A JP 23553495A JP H0975575 A JPH0975575 A JP H0975575A
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- Japan
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- knife
- fixed
- cutting device
- blade
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B65/00—Devices for severing the needle or lower thread
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B73/00—Casings
- D05B73/04—Lower casings
- D05B73/12—Slides; Needle plates
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 固定メスの成形を容易とし、その刃部につい
ても切れ味のよい鋭角に仕上げることを可能とし、また
固定メスの切れ味が悪くなったときの刃部の研磨作業も
容易とする。 【解決手段】 固定メス２４と可動メス３６との協同作
用によって糸を切断できるとともに、可動メス３６に捕
捉されて固定メス２４の下側に運ばれる糸を糸保護体３
０で受けて固定メス２４と可動メス３６との協同作用に
よる正規の糸切断前に糸が切れるのを防止している形式
のミシンの糸切断装置において、前記糸保護体３０が固
定メス２４とは別体に形成されていることを特徴とす
る。
ても切れ味のよい鋭角に仕上げることを可能とし、また
固定メスの切れ味が悪くなったときの刃部の研磨作業も
容易とする。 【解決手段】 固定メス２４と可動メス３６との協同作
用によって糸を切断できるとともに、可動メス３６に捕
捉されて固定メス２４の下側に運ばれる糸を糸保護体３
０で受けて固定メス２４と可動メス３６との協同作用に
よる正規の糸切断前に糸が切れるのを防止している形式
のミシンの糸切断装置において、前記糸保護体３０が固
定メス２４とは別体に形成されていることを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、固定メスと可動メ
スとの協同作用によって糸を切断するミシンの糸切断装
置に関する。
スとの協同作用によって糸を切断するミシンの糸切断装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、前記形式の糸切断装置は実開平３
−２７４７３号公報に開示されている技術が公知であ
る。この技術では固定メスにおける刃部（エッジ部）の
上部に、この固定メスと一体に形成された糸保護部分が
位置しており、この糸保護部分の先端は丸く形成されて
いるとともに、前記刃部よりも突出している。糸の切断
に際しては、切断すべき糸を捕捉した可動メスが固定メ
スの下側で交差する位置まで移動する。このとき、固定
メスの下側に運ばれた糸は、固定メスと可動メスとの協
同作用によって切断されるまでの間、固定メスの前記刃
部に当たるとともに、前記糸保護部分の先端にも当たっ
ている。この糸保護部分の先端で糸を受けることによ
り、可動メスの移動に伴って糸が前記刃部に強く接触す
ることは避けられ、固定メスと可動メスとの協同作用に
よる正規の糸切断以前に糸が切れるのを防止している。
−２７４７３号公報に開示されている技術が公知であ
る。この技術では固定メスにおける刃部（エッジ部）の
上部に、この固定メスと一体に形成された糸保護部分が
位置しており、この糸保護部分の先端は丸く形成されて
いるとともに、前記刃部よりも突出している。糸の切断
に際しては、切断すべき糸を捕捉した可動メスが固定メ
スの下側で交差する位置まで移動する。このとき、固定
メスの下側に運ばれた糸は、固定メスと可動メスとの協
同作用によって切断されるまでの間、固定メスの前記刃
部に当たるとともに、前記糸保護部分の先端にも当たっ
ている。この糸保護部分の先端で糸を受けることによ
り、可動メスの移動に伴って糸が前記刃部に強く接触す
ることは避けられ、固定メスと可動メスとの協同作用に
よる正規の糸切断以前に糸が切れるのを防止している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし前記固定メス
は、その刃部の上部に糸保護部分があることから、固定
メスの成形が難しく、特に前記刃部の切れ味を高めるた
めにその断面形状を鋭角にすることは困難である。また
刃部の切れ味が悪くなったときの研磨作業にも手間がか
かる。
は、その刃部の上部に糸保護部分があることから、固定
メスの成形が難しく、特に前記刃部の切れ味を高めるた
めにその断面形状を鋭角にすることは困難である。また
刃部の切れ味が悪くなったときの研磨作業にも手間がか
かる。
【０００４】本発明の目的は、固定メスの成形を容易と
し、その刃部についても切れ味のよい鋭角に仕上げれる
ことを可能とし、また固定メスの切れ味が悪くなったと
きの刃部の研磨作業も容易とすることである。
し、その刃部についても切れ味のよい鋭角に仕上げれる
ことを可能とし、また固定メスの切れ味が悪くなったと
きの刃部の研磨作業も容易とすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、固定メス
と可動メスとの協同作用によって糸を切断できるととも
に、可動メスに捕捉されて固定メスの下側に運ばれる糸
を糸保護体で受けて固定メスと可動メスとの協同作用に
よる正規の糸切断前に糸が切れるのを防止している形式
のミシンの糸切断装置において、前記糸保護体が固定メ
スとは別体に形成されていることを特徴とする。これに
よって固定メスはそれ単体で容易に成形でき、特に固定
メスの刃部を鋭角に仕上げるのも容易となる。また糸切
断装置を長く使用して切れ味が低下した場合には、前記
糸保護体とは無関係に固定メスだけを取り扱ってその刃
部を研磨することができる。
と可動メスとの協同作用によって糸を切断できるととも
に、可動メスに捕捉されて固定メスの下側に運ばれる糸
を糸保護体で受けて固定メスと可動メスとの協同作用に
よる正規の糸切断前に糸が切れるのを防止している形式
のミシンの糸切断装置において、前記糸保護体が固定メ
スとは別体に形成されていることを特徴とする。これに
よって固定メスはそれ単体で容易に成形でき、特に固定
メスの刃部を鋭角に仕上げるのも容易となる。また糸切
断装置を長く使用して切れ味が低下した場合には、前記
糸保護体とは無関係に固定メスだけを取り扱ってその刃
部を研磨することができる。
【０００６】第２の発明は、第１の発明のミシンの糸切
断装置において、可動メスが互いに別体に形成された糸
切り体と糸さばき体とによって構成されていることを特
徴とする。したがって可動メスについてもその糸切り体
及び糸さばき体の成形が容易となり、かつ糸切り体の刃
部の仕上げ、あるいはその研磨も容易となる。
断装置において、可動メスが互いに別体に形成された糸
切り体と糸さばき体とによって構成されていることを特
徴とする。したがって可動メスについてもその糸切り体
及び糸さばき体の成形が容易となり、かつ糸切り体の刃
部の仕上げ、あるいはその研磨も容易となる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。図１はミシンの糸切断装置を表した平面図、図２
は同じくミシンの糸切断装置を表した正面図である。ミ
シンフレーム１０の上には釜土台１４が配置されてお
り、この釜土台１４の上面には針孔１９を有する針板１
８が固定されている。また釜土台１４には針板１８の針
孔１９の下方において釜１６が設けられていて、この釜
１６はミシン主軸１２の回転に連動して周知のように回
転駆動される。前記針板１８の下部において前記釜土台
１４に固定されたメス台２２には、固定メス２４と可動
メス３６とがそれぞれ設けられている。
する。図１はミシンの糸切断装置を表した平面図、図２
は同じくミシンの糸切断装置を表した正面図である。ミ
シンフレーム１０の上には釜土台１４が配置されてお
り、この釜土台１４の上面には針孔１９を有する針板１
８が固定されている。また釜土台１４には針板１８の針
孔１９の下方において釜１６が設けられていて、この釜
１６はミシン主軸１２の回転に連動して周知のように回
転駆動される。前記針板１８の下部において前記釜土台
１４に固定されたメス台２２には、固定メス２４と可動
メス３６とがそれぞれ設けられている。
【０００８】図３は固定メス２４及び可動メス３６をそ
の他の関連部材と共に表した分解斜視図である。この図
面で明らかなように固定メス２４は、その下面に糸保持
バネ２８を、かつ上面に糸保護体３０を配した状態で、
それぞれに二個ずつ形成されている取付け孔２６，２
９，３２とネジ３４とによって前記メス台２２に固定さ
れている。固定メス２４の先端部には断面形状が鋭角に
なった刃部２５が形成されているとともに、糸保護体３
０の先端部には固定メス２４の刃部２５を上側から覆う
形状の糸保護片３１が形成されている。
の他の関連部材と共に表した分解斜視図である。この図
面で明らかなように固定メス２４は、その下面に糸保持
バネ２８を、かつ上面に糸保護体３０を配した状態で、
それぞれに二個ずつ形成されている取付け孔２６，２
９，３２とネジ３４とによって前記メス台２２に固定さ
れている。固定メス２４の先端部には断面形状が鋭角に
なった刃部２５が形成されているとともに、糸保護体３
０の先端部には固定メス２４の刃部２５を上側から覆う
形状の糸保護片３１が形成されている。
【０００９】前記可動メス３６は、糸切り体３６Ａと糸
さばき体３６Ｂとによって構成されている。また前記メ
ス台２２には上下向きのメス軸４７が回転自在に支持さ
れている。そして可動メス３６は、糸切り体３６Ａの下
面に糸さばき体３６Ｂを配した状態で、それぞれの取付
け孔３８，４２とネジ４６とによって前記メス軸４７の
上端部に固定されている。なおこのメス軸４７は、図２
で明らかなように釜土台１４の下方に配置された駆動軸
４８の往復スライドにより、リンク４９を通じて往復回
転するようになっている。前記糸切り体３６Ａにはその
先端側において刃部３９が形成され、かつ両側縁部にお
いて斜面４０，４１がそれぞれ形成されている。一方、
前記糸さばき体３６Ｂには糸さばき部４３及び糸捕捉部
４４が形成されている。
さばき体３６Ｂとによって構成されている。また前記メ
ス台２２には上下向きのメス軸４７が回転自在に支持さ
れている。そして可動メス３６は、糸切り体３６Ａの下
面に糸さばき体３６Ｂを配した状態で、それぞれの取付
け孔３８，４２とネジ４６とによって前記メス軸４７の
上端部に固定されている。なおこのメス軸４７は、図２
で明らかなように釜土台１４の下方に配置された駆動軸
４８の往復スライドにより、リンク４９を通じて往復回
転するようになっている。前記糸切り体３６Ａにはその
先端側において刃部３９が形成され、かつ両側縁部にお
いて斜面４０，４１がそれぞれ形成されている。一方、
前記糸さばき体３６Ｂには糸さばき部４３及び糸捕捉部
４４が形成されている。
【００１０】図１，２で示すように前記釜土台１４に
は、糸切断装置による糸の切断が上糸と下糸との双方あ
るいは上糸のみのいずれかを選択するための糸選択機構
５０が設けられている。この糸選択機構５０について簡
単に説明すると、前記釜土台１４に固定されたレバーブ
ラケット６０には前記メス軸４７と平行なレバー軸５８
が回転自在に支持されており、このレバー軸５８の上端
部に退避レバー５６が固定されている。また釜土台１４
の側面部にはソレノイド５２が設けられていて、このソ
レノイド５２におけるプランジャ５３の作動が駆動レバ
ー５４を通じて前記レバー軸５８の回転動作として伝え
られるようになっている。したがってソレノイド５２が
オフのときの前記退避レバー５６は図１で示す待機位置
に保持されており、ソレノイド５２をオンにすることで
退避レバー５６は図４で示す作動位置へ回転する。
は、糸切断装置による糸の切断が上糸と下糸との双方あ
るいは上糸のみのいずれかを選択するための糸選択機構
５０が設けられている。この糸選択機構５０について簡
単に説明すると、前記釜土台１４に固定されたレバーブ
ラケット６０には前記メス軸４７と平行なレバー軸５８
が回転自在に支持されており、このレバー軸５８の上端
部に退避レバー５６が固定されている。また釜土台１４
の側面部にはソレノイド５２が設けられていて、このソ
レノイド５２におけるプランジャ５３の作動が駆動レバ
ー５４を通じて前記レバー軸５８の回転動作として伝え
られるようになっている。したがってソレノイド５２が
オフのときの前記退避レバー５６は図１で示す待機位置
に保持されており、ソレノイド５２をオンにすることで
退避レバー５６は図４で示す作動位置へ回転する。
【００１１】図５に糸を切断するときの可動メス３６の
動きが示されている。そこで糸の切断について説明する
と、可動メス３６は常には図５（ａ）の位置（図１の位
置）にあり、糸の切断に際しては図５（ａ）の位置から
図５（ｂ）の位置へ前記メス軸４７の軸線回りに回転
（往動）させる。このときに前記糸さばき体３６Ｂの糸
さばき部４３が被縫製布側の上糸と、縫い針側の上糸と
の間を進み、上糸を糸分けする。つづいて可動メス３６
を図５（ｂ）の位置から図５（ｃ）、図５（ｄ）、図５
（ｅ）の順で元の図５（ａ）の位置に向けて回転（復
動）させると、糸さばき体３６Ｂの糸捕捉部４４が針板
１８の針孔１９の下方を通過したときに、切断すべき糸
（被縫製布側の上糸）が糸捕捉部４４に捕捉される。
動きが示されている。そこで糸の切断について説明する
と、可動メス３６は常には図５（ａ）の位置（図１の位
置）にあり、糸の切断に際しては図５（ａ）の位置から
図５（ｂ）の位置へ前記メス軸４７の軸線回りに回転
（往動）させる。このときに前記糸さばき体３６Ｂの糸
さばき部４３が被縫製布側の上糸と、縫い針側の上糸と
の間を進み、上糸を糸分けする。つづいて可動メス３６
を図５（ｂ）の位置から図５（ｃ）、図５（ｄ）、図５
（ｅ）の順で元の図５（ａ）の位置に向けて回転（復
動）させると、糸さばき体３６Ｂの糸捕捉部４４が針板
１８の針孔１９の下方を通過したときに、切断すべき糸
（被縫製布側の上糸）が糸捕捉部４４に捕捉される。
【００１２】可動メス３６が図５（ｂ）の位置から図５
（ｃ）の位置まで回転したとき、この図５（ｃ）のＡ矢
視図である図６（ａ）で明らかなように前記糸切り体３
６Ａの斜面４０が前記糸保護体３０の糸保護片３１に接
触し、つづいて固定メス２４の刃部２５に接触する。な
おこれらの糸保護片３１及び刃部２５に対する斜面４０
の接触位置は、その最も低い位置より少し上となるよう
に設定されている。
（ｃ）の位置まで回転したとき、この図５（ｃ）のＡ矢
視図である図６（ａ）で明らかなように前記糸切り体３
６Ａの斜面４０が前記糸保護体３０の糸保護片３１に接
触し、つづいて固定メス２４の刃部２５に接触する。な
おこれらの糸保護片３１及び刃部２５に対する斜面４０
の接触位置は、その最も低い位置より少し上となるよう
に設定されている。
【００１３】前記可動メス３６は糸保護体３０の糸保護
片３１及び固定メス２４の刃部２５を前記斜面４０によ
って上方へ押し上げながら図５（ｅ）の位置まで回転
し、ここで固定メス２４の刃部２５と可動メス３６にお
ける糸切り体３６Ａの刃部３９とが交差して糸が切断さ
れる。この糸切断時において前記斜面４０によって持ち
上げられた固定メス２４の刃部２５には、糸切り体３６
Ａの刃部３９に接触する方向の弾性力が働いているた
め、糸が確実に切断される。前記可動メス３６が元の図
５（ａ）の位置まで回転したとき、この図５（ａ）のＣ
矢視図である図６（ｃ）で示すように切断された糸の端
は前記糸保持バネ２８と可動メス３６の糸さばき体３６
Ｂとで挟み込まれて保持されている。
片３１及び固定メス２４の刃部２５を前記斜面４０によ
って上方へ押し上げながら図５（ｅ）の位置まで回転
し、ここで固定メス２４の刃部２５と可動メス３６にお
ける糸切り体３６Ａの刃部３９とが交差して糸が切断さ
れる。この糸切断時において前記斜面４０によって持ち
上げられた固定メス２４の刃部２５には、糸切り体３６
Ａの刃部３９に接触する方向の弾性力が働いているた
め、糸が確実に切断される。前記可動メス３６が元の図
５（ａ）の位置まで回転したとき、この図５（ａ）のＣ
矢視図である図６（ｃ）で示すように切断された糸の端
は前記糸保持バネ２８と可動メス３６の糸さばき体３６
Ｂとで挟み込まれて保持されている。
【００１４】さて前記の糸切断において切断すべき糸
（被縫製布側の上糸）は、可動メス３６が図５（ｃ）の
回転位置を過ぎたあたりから固定メス２４の下側に引き
込まれることとなる。このときの糸の状態を、可動メス
３６が図５（ｃ）と図５（ｅ）とのほぼ中間位置である
図５（ｄ）の位置に回転したタイミングにおいて説明す
る。このときの糸は、図５（ｄ）のＢ−Ｂ線断面図であ
る図６（ｂ）で示すように針板１８の針孔１９と糸さば
き体３６Ｂの糸捕捉部４４との間において前記糸保護片
３１の先端に当たっており、固定メス２４の刃部２５に
は軽く接触している程度である。
（被縫製布側の上糸）は、可動メス３６が図５（ｃ）の
回転位置を過ぎたあたりから固定メス２４の下側に引き
込まれることとなる。このときの糸の状態を、可動メス
３６が図５（ｃ）と図５（ｅ）とのほぼ中間位置である
図５（ｄ）の位置に回転したタイミングにおいて説明す
る。このときの糸は、図５（ｄ）のＢ−Ｂ線断面図であ
る図６（ｂ）で示すように針板１８の針孔１９と糸さば
き体３６Ｂの糸捕捉部４４との間において前記糸保護片
３１の先端に当たっており、固定メス２４の刃部２５に
は軽く接触している程度である。
【００１５】この後、すでに説明したように可動メス３
６は図５（ａ）の位置に向かって回転するが、前記糸切
り体３６Ａの斜面４０によって糸保護体３０の糸保護片
３１及び固定メス２４の刃部２５が押し上げられるた
め、糸は固定メス２４の刃部２５に軽く接触した状態に
保たれる。この結果、前記のように固定メス２４の刃部
２５と糸切り体３６Ａの刃部３９との協同作用によって
糸が正規に切断される前に、この糸が固定メス２４の刃
部２５と擦れ合って切れることは防止される。
６は図５（ａ）の位置に向かって回転するが、前記糸切
り体３６Ａの斜面４０によって糸保護体３０の糸保護片
３１及び固定メス２４の刃部２５が押し上げられるた
め、糸は固定メス２４の刃部２５に軽く接触した状態に
保たれる。この結果、前記のように固定メス２４の刃部
２５と糸切り体３６Ａの刃部３９との協同作用によって
糸が正規に切断される前に、この糸が固定メス２４の刃
部２５と擦れ合って切れることは防止される。
【００１６】以上は上糸のみの切断について説明した
が、以下に上糸と下糸との双方の切断あるいは上糸のみ
の切断のいずれかを選択する場合について説明する。図
７は糸切断装置と前記糸選択機構５０との作動関係を拡
大して表した平面図である。糸選択機構５０の前記ソレ
ノイド５２がオフのままで退避レバー５６が図１で示す
待機位置に保持されているときは、図７（ａ）で示すよ
うに被縫製布側の上糸７０及び下糸８０が共に可動メス
３６の軌跡内に位置している。したがってこの場合は上
糸７０及び下糸８０の双方が可動メス３６における糸さ
ばき体３６Ｂの糸捕捉部４４に捕捉され、前記のように
切断される。なお退避レバー５６が万一、下方へ変形し
ていても、可動メス３６が図７（ａ）の実線位置から仮
想線位置に向かって回転するときは、糸切り体３６Ａの
前記斜面４１により待機位置にある退避レバー５６を押
し上げながら可動メス３６が通過することとなる。
が、以下に上糸と下糸との双方の切断あるいは上糸のみ
の切断のいずれかを選択する場合について説明する。図
７は糸切断装置と前記糸選択機構５０との作動関係を拡
大して表した平面図である。糸選択機構５０の前記ソレ
ノイド５２がオフのままで退避レバー５６が図１で示す
待機位置に保持されているときは、図７（ａ）で示すよ
うに被縫製布側の上糸７０及び下糸８０が共に可動メス
３６の軌跡内に位置している。したがってこの場合は上
糸７０及び下糸８０の双方が可動メス３６における糸さ
ばき体３６Ｂの糸捕捉部４４に捕捉され、前記のように
切断される。なお退避レバー５６が万一、下方へ変形し
ていても、可動メス３６が図７（ａ）の実線位置から仮
想線位置に向かって回転するときは、糸切り体３６Ａの
前記斜面４１により待機位置にある退避レバー５６を押
し上げながら可動メス３６が通過することとなる。
【００１７】さて前記ソレノイド５２がオンに切換えら
れ、退避レバー５６が図４の作動位置に回転すると、図
７（ｂ）で示すように退避レバー５６が下糸８０を可動
メス３６の軌跡外に退避させる。したがってこの場合は
上糸７０のみが前記糸さばき体３６Ｂの糸捕捉部４４に
捕捉されて切断される。このように糸選択機構５０は上
糸７０及び下糸８０の双方の切断か上糸７０のみの切断
かを選択するうえで必要であるが、例えば常に上糸７０
及び下糸８０の双方を切断するのであれば糸選択機構５
０を設けなくてもよい。
れ、退避レバー５６が図４の作動位置に回転すると、図
７（ｂ）で示すように退避レバー５６が下糸８０を可動
メス３６の軌跡外に退避させる。したがってこの場合は
上糸７０のみが前記糸さばき体３６Ｂの糸捕捉部４４に
捕捉されて切断される。このように糸選択機構５０は上
糸７０及び下糸８０の双方の切断か上糸７０のみの切断
かを選択するうえで必要であるが、例えば常に上糸７０
及び下糸８０の双方を切断するのであれば糸選択機構５
０を設けなくてもよい。
【００１８】以上のように前記固定メス２４と糸保護体
３０とを別体にしたことにより、固定メス２４の成形が
容易になるとともに、その刃部２５を鋭角に仕上げるこ
とも容易となる。また刃部２５の切れ味が悪くなったと
きなどは、前記ネジ３４を緩めて固定メス２４を糸保持
バネ２８及び糸保護体３０と共にメス台２２から取外す
ことにより、固定メス２４を単体で取り扱ってその刃部
２５を研ぐことができる。なお糸保護体３０は必ずしも
固定メス２４に取付けなくてもよく、釜土台１４やメス
台２２に固定してもよい。
３０とを別体にしたことにより、固定メス２４の成形が
容易になるとともに、その刃部２５を鋭角に仕上げるこ
とも容易となる。また刃部２５の切れ味が悪くなったと
きなどは、前記ネジ３４を緩めて固定メス２４を糸保持
バネ２８及び糸保護体３０と共にメス台２２から取外す
ことにより、固定メス２４を単体で取り扱ってその刃部
２５を研ぐことができる。なお糸保護体３０は必ずしも
固定メス２４に取付けなくてもよく、釜土台１４やメス
台２２に固定してもよい。
【００１９】前記の実施形態では可動メス３６を、例え
ば図１の反時計回り方向へ回転（往動）させることで糸
分けを行い、時計回り方向へ回転（復動）させることで
糸を切断している。これとは逆に図８で示すように可動
メス３６を実線位置から仮想せん位置に向けて時計回り
方向へ回転（往動）させることで糸分けを行い、反時計
回り方向へ回転（復動）させることで糸を切断する形式
にしてもよい。また可動メス３６を回転に代えて直線的
に往復移動させる形式とすることも可能である。
ば図１の反時計回り方向へ回転（往動）させることで糸
分けを行い、時計回り方向へ回転（復動）させることで
糸を切断している。これとは逆に図８で示すように可動
メス３６を実線位置から仮想せん位置に向けて時計回り
方向へ回転（往動）させることで糸分けを行い、反時計
回り方向へ回転（復動）させることで糸を切断する形式
にしてもよい。また可動メス３６を回転に代えて直線的
に往復移動させる形式とすることも可能である。
【００２０】以上、本発明の実施の形態を説明したが、
この実施の形態には特許請求の範囲に記載した技術的事
項の他につぎの技術的事項が含まれていることを付記し
ておく。 １．請求項１記載のミシンの糸切断装置において、糸保
護体は固定メスの上に重ね合わせた状態で、針板の下方
に配置されているメス台に対してネジにより取付けられ
ていることを特徴としたミシンの糸切断装置。 ２．請求項２記載のミシンの糸切断装置において、可動
メスは糸さばき体の上に糸切り体を重ね合わせた状態で
メス軸に対してネジにより取付けられていることを特徴
としたミシンの糸切断装置。 これらの技術事項によれば、固定メスの刃部あるいは可
動メスにおける糸切り体の刃部を研ぐなどのメンテナン
スが容易となる。
この実施の形態には特許請求の範囲に記載した技術的事
項の他につぎの技術的事項が含まれていることを付記し
ておく。 １．請求項１記載のミシンの糸切断装置において、糸保
護体は固定メスの上に重ね合わせた状態で、針板の下方
に配置されているメス台に対してネジにより取付けられ
ていることを特徴としたミシンの糸切断装置。 ２．請求項２記載のミシンの糸切断装置において、可動
メスは糸さばき体の上に糸切り体を重ね合わせた状態で
メス軸に対してネジにより取付けられていることを特徴
としたミシンの糸切断装置。 これらの技術事項によれば、固定メスの刃部あるいは可
動メスにおける糸切り体の刃部を研ぐなどのメンテナン
スが容易となる。
【００２１】
【発明の効果】固定メスの成形が容易となり、その刃部
も所望どおりの鋭角に仕上げることができるとともに、
固定メスの切れ味が悪くなったときの刃部の研磨作業も
容易となる。
も所望どおりの鋭角に仕上げることができるとともに、
固定メスの切れ味が悪くなったときの刃部の研磨作業も
容易となる。
【図１】ミシンの糸切断装置を表した平面図。
【図２】同じくミシンの糸切断装置を表した正面図。
【図３】固定メス及び可動メスをその他の関連部材と共
に表した分解斜視図。
に表した分解斜視図。
【図４】糸選択機構の退避レバーを作動位置へ回転させ
た状態を図１の一部と対応させて表した平面図。
た状態を図１の一部と対応させて表した平面図。
【図５】糸切断装置の可動メスの動きを平面で表した説
明図。
明図。
【図６】糸切断装置の作動状態を断面で表した説明図。
【図７】糸切断装置と糸選択機構との作動関係を表した
平面図。
平面図。
【図８】可動メスの動きの変更例を表した平面図。
２４ 固定メス ３０ 糸保護体 ３６ 可動メス ３６Ａ 糸切り体 ３６Ｂ 糸さばき体
Claims (2)
- 【請求項１】 固定メスと、切断すべき糸を捕捉して固
定メスの下側で交差する位置に移動可能な可動メスとの
協同作用によって糸を切断できるとともに、可動メスに
捕捉されて固定メスの下側に運ばれる糸を糸保護体で受
けて固定メスと可動メスとの協同作用による正規の糸切
断前に糸が切れるのを防止している形式のミシンの糸切
断装置において、前記糸保護体が固定メスとは別体に形
成されていることを特徴としたミシンの糸切断装置。 - 【請求項２】 請求項１記載のミシンの糸切断装置にお
いて、可動メスが互いに別体に形成された糸切り体と糸
さばき体とによって構成されていることを特徴としたミ
シンの糸切断装置。
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|---|---|---|---|
| JP7235534A JPH0975575A (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | ミシンの糸切断装置 |
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|---|---|---|---|
| JP7235534A Withdrawn JPH0975575A (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | ミシンの糸切断装置 |
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| JP (1) | JPH0975575A (ja) |
| KR (1) | KR970015834A (ja) |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021203 |