JP2871206B2 - かがり幅調節可能な縁かがりミシン - Google Patents
かがり幅調節可能な縁かがりミシンInfo
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- JP2871206B2 JP2871206B2 JP20985691A JP20985691A JP2871206B2 JP 2871206 B2 JP2871206 B2 JP 2871206B2 JP 20985691 A JP20985691 A JP 20985691A JP 20985691 A JP20985691 A JP 20985691A JP 2871206 B2 JP2871206 B2 JP 2871206B2
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、かがり幅調節可能な縁
かがりミシンに関する。
かがりミシンに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、縁かがりミシンでは、かがり縫い
目の幅であるかがり幅は針板側にある爪の幅によって影
響されるため、かがり幅を変えるには所望のかがり幅に
適した幅の爪を持つ針板に交換する必要があり、手間が
掛かり作業能率が低下する欠点があった。この欠点を除
去するため、針板の針落点の布端側に巻き縫い等の細幅
のかがり幅を設定する固定爪を持ち、その固定爪に隣接
し布送り方向と直交する方向に移動可能な移動爪により
かがり幅の量を変化させるものが提案されている(実公
昭63−21254号)。
目の幅であるかがり幅は針板側にある爪の幅によって影
響されるため、かがり幅を変えるには所望のかがり幅に
適した幅の爪を持つ針板に交換する必要があり、手間が
掛かり作業能率が低下する欠点があった。この欠点を除
去するため、針板の針落点の布端側に巻き縫い等の細幅
のかがり幅を設定する固定爪を持ち、その固定爪に隣接
し布送り方向と直交する方向に移動可能な移動爪により
かがり幅の量を変化させるものが提案されている(実公
昭63−21254号)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の装置は巻き縫い等の細幅のかがり幅の縫製を行う際
には、移動爪を下メスホルダーの下方位置に持ってい
き、固定爪のみにするという操作を、かがり幅を小さく
するという操作の他に行わなければならず、手間がかか
り作業能率が低下するという問題点があった。また、ミ
シン運転中に誤って移動爪を下メスホルダーの下方位置
に持って行こうとすると、その軌跡上にあるルーパー等
の内部機構と衝突し、機構の破壊を招く虞れがあるとい
う問題点があった。本発明は上記の問題点を解決するた
めなされたものであり、その目的とするところは、かが
り幅調節ダイヤル等の操作体を作業者が調節するのみで
所望のかがり幅が得られ、巻き縫い等の細幅のかがり幅
の縫製時にも同様の操作により所望のかがり幅が得られ
るようにしたかがり幅調節可能な縁かがりミシンを提供
することにある。
来の装置は巻き縫い等の細幅のかがり幅の縫製を行う際
には、移動爪を下メスホルダーの下方位置に持ってい
き、固定爪のみにするという操作を、かがり幅を小さく
するという操作の他に行わなければならず、手間がかか
り作業能率が低下するという問題点があった。また、ミ
シン運転中に誤って移動爪を下メスホルダーの下方位置
に持って行こうとすると、その軌跡上にあるルーパー等
の内部機構と衝突し、機構の破壊を招く虞れがあるとい
う問題点があった。本発明は上記の問題点を解決するた
めなされたものであり、その目的とするところは、かが
り幅調節ダイヤル等の操作体を作業者が調節するのみで
所望のかがり幅が得られ、巻き縫い等の細幅のかがり幅
の縫製時にも同様の操作により所望のかがり幅が得られ
るようにしたかがり幅調節可能な縁かがりミシンを提供
することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明では、実施例図面に例示する様に、針糸を持
ち駆動軸に連動して針板1の針溝を通過して上下動する
針32と、針板1の下において駆動軸に連動して針32
と協働して布端に縁かがり縫い目を形成するルーパー3
3と、布送り方向と交差する方向に位置調節可能に設け
られた布端を切断するメス27、30とを有する縁かが
りミシンにおいて、針板1と一体に構成されて布送り方
向に延設され巻き縫い等の細幅のかがり幅を設定する細
幅の固定爪2と、針板1と別体に形成され前記固定爪2
と平行に並んで太幅のかがり幅を設定する移動爪5と、
前記移動爪5が、移動爪5の布送り方向の前後移動に対
応してかがり幅の量を変化させる先細の形状を持つこと
と、前記移動爪5を布送り方向に前後移動させ、かがり
幅の量を変化させると共に、移動爪5を縫い目形成位置
から離脱させ前記固定爪1のみでかがり幅を設定できる
ようにするためのカム15を持つかがり幅調節ダイヤル
16と、そのカム15に従動して移動爪5を布送り方向
に前後移動させるレバー10と、を備えることを特徴と
するかがり幅調節可能な縁かがりミシンが提供される。
め、本発明では、実施例図面に例示する様に、針糸を持
ち駆動軸に連動して針板1の針溝を通過して上下動する
針32と、針板1の下において駆動軸に連動して針32
と協働して布端に縁かがり縫い目を形成するルーパー3
3と、布送り方向と交差する方向に位置調節可能に設け
られた布端を切断するメス27、30とを有する縁かが
りミシンにおいて、針板1と一体に構成されて布送り方
向に延設され巻き縫い等の細幅のかがり幅を設定する細
幅の固定爪2と、針板1と別体に形成され前記固定爪2
と平行に並んで太幅のかがり幅を設定する移動爪5と、
前記移動爪5が、移動爪5の布送り方向の前後移動に対
応してかがり幅の量を変化させる先細の形状を持つこと
と、前記移動爪5を布送り方向に前後移動させ、かがり
幅の量を変化させると共に、移動爪5を縫い目形成位置
から離脱させ前記固定爪1のみでかがり幅を設定できる
ようにするためのカム15を持つかがり幅調節ダイヤル
16と、そのカム15に従動して移動爪5を布送り方向
に前後移動させるレバー10と、を備えることを特徴と
するかがり幅調節可能な縁かがりミシンが提供される。
【0005】
【作用】上記のように構成されたかがり幅調節可能な縁
かがりミシンでは、かがり幅調節ダイヤル16を調節す
ることによりカム面15に従動してレバー10が揺動
し、移動爪5を移動する。移動爪5の移動の方向は布送
り方向に直交する方向ではなく、布送り方向に移動爪5
が前後移動する。移動爪5は先細の形状を持っているか
ら、その前後方向の位置により縫い目形成位置での幅が
変化する。また、移動爪5を縫い目形成位置から離脱さ
せれば固定爪1のみでの縫製が実行される。移動爪5は
布送り方向に直交する方向には移動しないからルーパー
33等と干渉する虞れがない。
かがりミシンでは、かがり幅調節ダイヤル16を調節す
ることによりカム面15に従動してレバー10が揺動
し、移動爪5を移動する。移動爪5の移動の方向は布送
り方向に直交する方向ではなく、布送り方向に移動爪5
が前後移動する。移動爪5は先細の形状を持っているか
ら、その前後方向の位置により縫い目形成位置での幅が
変化する。また、移動爪5を縫い目形成位置から離脱さ
せれば固定爪1のみでの縫製が実行される。移動爪5は
布送り方向に直交する方向には移動しないからルーパー
33等と干渉する虞れがない。
【0006】
【実施例】本発明の実施例について図面を参照し説明す
る。図1はかがり幅調節機構の要部を示す分解斜視図で
ある。針板1には針落ち位置の近傍に固定爪2が固着さ
れ一体となっている。固定爪2は略針状の形状をした細
幅の部材であり、布送り方向に延設されている。
る。図1はかがり幅調節機構の要部を示す分解斜視図で
ある。針板1には針落ち位置の近傍に固定爪2が固着さ
れ一体となっている。固定爪2は略針状の形状をした細
幅の部材であり、布送り方向に延設されている。
【0007】針板1の裏面には案内溝3が形成され、ま
た、長方形の開口部4が固定爪2の近傍に設けられてい
る。その案内溝3に案内され開口部4から先端部を突出
させて移動爪5が配設されている。移動爪5は薄板状の
弾性部材で形成され、後端には軸6がかしめられ、先端
部は左方に延出した後上方に屈曲し、前方に延出した形
状をしている。移動爪5の先端は3段階のステップ状に
先細になる形状に形成されている。移動爪5は案内溝3
に挿入係合した状態で爪押さえ7がビス8により針板1
に固定され、移動爪5は前後方向(布送り方向)に摺動
可能である。
た、長方形の開口部4が固定爪2の近傍に設けられてい
る。その案内溝3に案内され開口部4から先端部を突出
させて移動爪5が配設されている。移動爪5は薄板状の
弾性部材で形成され、後端には軸6がかしめられ、先端
部は左方に延出した後上方に屈曲し、前方に延出した形
状をしている。移動爪5の先端は3段階のステップ状に
先細になる形状に形成されている。移動爪5は案内溝3
に挿入係合した状態で爪押さえ7がビス8により針板1
に固定され、移動爪5は前後方向(布送り方向)に摺動
可能である。
【0008】移動爪5後端の軸6に係合する略L字形状
をしたレバー10が、揺動軸11により図示しない機枠
に揺動自在に支承されている。揺動軸11に嵌挿される
ようにしてトーションコイルバネ12が配設されてい
る。トーションコイルバネ12の一方のフック12Aは
レバー10の先端部10Aと共に軸6を挟み付けて係合
し、他方のフック12Bは図示しない機枠に係合する。
従って、レバー10はトーションコイルバネ12により
時計回転方向、即ち、移動爪5を前進させる方向に付勢
されている。レバー10の他端には偏心軸からなるカム
フォロワ13が螺合され、ナット14により固定されて
いる。カムフォロワ13は摺動面となる軸がねじ軸13
Aに対して偏心しており、ねじ軸13Aの位置を適当に
調節しナット14により固定することによりカムフォロ
ワ13の位置を微調整することができる。
をしたレバー10が、揺動軸11により図示しない機枠
に揺動自在に支承されている。揺動軸11に嵌挿される
ようにしてトーションコイルバネ12が配設されてい
る。トーションコイルバネ12の一方のフック12Aは
レバー10の先端部10Aと共に軸6を挟み付けて係合
し、他方のフック12Bは図示しない機枠に係合する。
従って、レバー10はトーションコイルバネ12により
時計回転方向、即ち、移動爪5を前進させる方向に付勢
されている。レバー10の他端には偏心軸からなるカム
フォロワ13が螺合され、ナット14により固定されて
いる。カムフォロワ13は摺動面となる軸がねじ軸13
Aに対して偏心しており、ねじ軸13Aの位置を適当に
調節しナット14により固定することによりカムフォロ
ワ13の位置を微調整することができる。
【0009】一方、芯部に略円筒状のカム面15を有す
る、かがり幅調節ダイヤル16が回動軸17により図示
しない機枠に回動自在に支承されている。回動軸17に
は、ばね座金18が嵌挿され、かがり幅調節ダイヤル1
6の回動にフリクションを与えている。カムフォロワ1
3はトーションコイルバネ12の付勢力によりカム面1
5に押し当てられてその位置を規制されている。従っ
て、かがり幅調節ダイヤル16の回動位置を調節するこ
とにより、移動爪5の前後進位置を調節することにな
る。即ち、かがり幅調節ダイヤル16はかがり幅の量を
変化させる操作体をなし、レバー10、トーションコイ
ルバネ12、カムフォロワ13及びカム面15等はかが
り幅の量を変化させる駆動手段をなす。
る、かがり幅調節ダイヤル16が回動軸17により図示
しない機枠に回動自在に支承されている。回動軸17に
は、ばね座金18が嵌挿され、かがり幅調節ダイヤル1
6の回動にフリクションを与えている。カムフォロワ1
3はトーションコイルバネ12の付勢力によりカム面1
5に押し当てられてその位置を規制されている。従っ
て、かがり幅調節ダイヤル16の回動位置を調節するこ
とにより、移動爪5の前後進位置を調節することにな
る。即ち、かがり幅調節ダイヤル16はかがり幅の量を
変化させる操作体をなし、レバー10、トーションコイ
ルバネ12、カムフォロワ13及びカム面15等はかが
り幅の量を変化させる駆動手段をなす。
【0010】図2は針落ち位置の近傍を拡大して示す平
面図、図3は側面図である。針落ち位置に隣接して略針
形状をした固定爪2が布送り方向に延出して設置されて
いる。さらに、固定爪2に隣接して移動爪5の先端部5
Aが配設されている。図示の位置は移動爪5が最も前進
した位置を示しており、最も幅広い縁かがり縫いを行う
場合である。かがり幅調節ダイヤル16を手指で回転さ
せて移動爪5を後退させると、移動爪5の先端部5Aの
幅が段階的に小さくなり、ついには移動爪5の先端が針
落ち位置より後退し、固定爪2のみでの最も幅狭い縁か
がり縫いを行うようになる。
面図、図3は側面図である。針落ち位置に隣接して略針
形状をした固定爪2が布送り方向に延出して設置されて
いる。さらに、固定爪2に隣接して移動爪5の先端部5
Aが配設されている。図示の位置は移動爪5が最も前進
した位置を示しており、最も幅広い縁かがり縫いを行う
場合である。かがり幅調節ダイヤル16を手指で回転さ
せて移動爪5を後退させると、移動爪5の先端部5Aの
幅が段階的に小さくなり、ついには移動爪5の先端が針
落ち位置より後退し、固定爪2のみでの最も幅狭い縁か
がり縫いを行うようになる。
【0011】図4は針板部分を示す平面図、図5は正面
図、図6は側面図である。針板1には固定爪2に隣接し
て移動爪5の先端部5Aが配設されている。図5を参照
し、機枠20に揺動軸11が回動自在に支承され、揺動
軸11はレバー10を揺動可能に支持している。レバー
10の中央部にはトーションコイルバネ12が揺動軸1
1にコイル部を嵌挿されて配設され、そのフック部の一
端12Bを機枠20に係止され、他端12Aで移動爪5
にかしめられた軸6を押圧している。レバー10の下端
には偏心軸からなるカムフォロワ13が螺合されナット
14により固定されている。カムフォロワ13はかがり
幅調節ダイヤル16のカム面15に摺接する。
図、図6は側面図である。針板1には固定爪2に隣接し
て移動爪5の先端部5Aが配設されている。図5を参照
し、機枠20に揺動軸11が回動自在に支承され、揺動
軸11はレバー10を揺動可能に支持している。レバー
10の中央部にはトーションコイルバネ12が揺動軸1
1にコイル部を嵌挿されて配設され、そのフック部の一
端12Bを機枠20に係止され、他端12Aで移動爪5
にかしめられた軸6を押圧している。レバー10の下端
には偏心軸からなるカムフォロワ13が螺合されナット
14により固定されている。カムフォロワ13はかがり
幅調節ダイヤル16のカム面15に摺接する。
【0012】かがり幅調節ダイヤル16の上方の機枠2
0には固定軸21が固定され、その固定軸21の先端に
固定されたピン22に、リンクレバー23が揺動自在に
支承されている。リンクレバー23の下端部にはカムフ
ォロワ24が設けられ、かがり幅調節ダイヤル16の左
側面に形成された側面カムに当接し摺接する。リンクレ
バー23の上端はメスホルダ25の摺動軸部25Aに当
接する。メスホルダ25の摺動軸部25Aには圧縮ばね
26が嵌挿され、メスホルダ25の摺動軸部25Aを図
面左方向に付勢している。
0には固定軸21が固定され、その固定軸21の先端に
固定されたピン22に、リンクレバー23が揺動自在に
支承されている。リンクレバー23の下端部にはカムフ
ォロワ24が設けられ、かがり幅調節ダイヤル16の左
側面に形成された側面カムに当接し摺接する。リンクレ
バー23の上端はメスホルダ25の摺動軸部25Aに当
接する。メスホルダ25の摺動軸部25Aには圧縮ばね
26が嵌挿され、メスホルダ25の摺動軸部25Aを図
面左方向に付勢している。
【0013】メスホルダ25は摺動軸部25Aの先端に
ブロック部25Bが一体に形成された部材であり、図6
に示すように、ブロック部25Bには下刄27が取り付
けられている。また、メスホルダ25のブロック部25
Bの一端にはU字溝28に機枠20と一体となった回り
止め29が係合され、メスホルダ25の回動を防止して
いる。メスホルダ25に固定された下刄27の近傍に公
知の機構に接続された上刄30が配設され、下刄27と
協働して加工布の布端を裁断する。また、針板1の針落
ち位置には、針棒31に装着されたミシン針32が斜め
に落下する。落下したミシン針32の近傍にルーパー3
3の剣先が位置することがある。
ブロック部25Bが一体に形成された部材であり、図6
に示すように、ブロック部25Bには下刄27が取り付
けられている。また、メスホルダ25のブロック部25
Bの一端にはU字溝28に機枠20と一体となった回り
止め29が係合され、メスホルダ25の回動を防止して
いる。メスホルダ25に固定された下刄27の近傍に公
知の機構に接続された上刄30が配設され、下刄27と
協働して加工布の布端を裁断する。また、針板1の針落
ち位置には、針棒31に装着されたミシン針32が斜め
に落下する。落下したミシン針32の近傍にルーパー3
3の剣先が位置することがある。
【0014】上記の構成に基づき作動について説明す
る。作業者が、所望のかがり幅になるようにかがり幅調
節ダイヤル16を調節すると、かがり幅調節ダイヤル1
6のカム面15に従動してレバー10が回動し、移動爪
5が前後移動してその位置が決まる。移動爪5の位置が
決まると移動爪5の先端部の先細の形状と固定爪2によ
りかがり幅が設定され、設定されたかがり幅での縫製が
実行される。かがり幅調節ダイヤル16を更に回し、移
動爪5を後退端まで移動すると、移動爪5の先端が針落
ち位置から外れ、固定爪2のみによる巻き縫いが実行さ
れる。
る。作業者が、所望のかがり幅になるようにかがり幅調
節ダイヤル16を調節すると、かがり幅調節ダイヤル1
6のカム面15に従動してレバー10が回動し、移動爪
5が前後移動してその位置が決まる。移動爪5の位置が
決まると移動爪5の先端部の先細の形状と固定爪2によ
りかがり幅が設定され、設定されたかがり幅での縫製が
実行される。かがり幅調節ダイヤル16を更に回し、移
動爪5を後退端まで移動すると、移動爪5の先端が針落
ち位置から外れ、固定爪2のみによる巻き縫いが実行さ
れる。
【0015】ここで、針板1と固定爪2とは一体に構成
されるので固定爪2の上面が針板1と同一平面となるよ
うにすることは比較的容易である。このため加工布は布
押さえと固定爪2とで挟み、押さえ荷重を針板1と固定
爪2とで支えることになる。このため、移動爪5は針板
1と同一平面に保持する必要がない。たとえ、移動爪5
が針板1より上に出ていたとしても、弾性部材で形成さ
れた移動爪5は布押さえの荷重により針板1上面まで下
げられるので、布送り等に何ら支障を生じない。
されるので固定爪2の上面が針板1と同一平面となるよ
うにすることは比較的容易である。このため加工布は布
押さえと固定爪2とで挟み、押さえ荷重を針板1と固定
爪2とで支えることになる。このため、移動爪5は針板
1と同一平面に保持する必要がない。たとえ、移動爪5
が針板1より上に出ていたとしても、弾性部材で形成さ
れた移動爪5は布押さえの荷重により針板1上面まで下
げられるので、布送り等に何ら支障を生じない。
【0016】以上説明した実施例では移動爪5の先端部
5Aの幅が段階的に小さくなる形状としたが、先端部5
Aの幅が連続的に小さくなる略三角形の形状とすること
もできる。
5Aの幅が段階的に小さくなる形状としたが、先端部5
Aの幅が連続的に小さくなる略三角形の形状とすること
もできる。
【0017】
【発明の効果】本発明は、上記の構成を有し固定爪に隣
接した移動爪を布送り方向に前後移動させてかがり幅を
調節するようにしたものであるから、かがり幅調節ダイ
ヤル等の操作体を作業者が調節するのみで所望のかがり
幅が得られ、巻き縫い等の細幅のかがり幅の縫製時にも
特別の操作無く同様の操作により所望のかがり幅が得ら
れるという操作性に優れた効果がある。また、かがり幅
を調整する際に、移動爪が前後方向に移動するのみで針
板の下方向に移動する部材がないので、ルーパーへの糸
通し等の操作の妨げにならず、また、運転中に誤って太
幅のかがり縫いから巻き縫い等の細幅のかがり縫いに切
り換えたとしても、移動爪がミシンの内部機構と干渉し
ないため、ミシンを破壊する虞れがないという効果があ
る。
接した移動爪を布送り方向に前後移動させてかがり幅を
調節するようにしたものであるから、かがり幅調節ダイ
ヤル等の操作体を作業者が調節するのみで所望のかがり
幅が得られ、巻き縫い等の細幅のかがり幅の縫製時にも
特別の操作無く同様の操作により所望のかがり幅が得ら
れるという操作性に優れた効果がある。また、かがり幅
を調整する際に、移動爪が前後方向に移動するのみで針
板の下方向に移動する部材がないので、ルーパーへの糸
通し等の操作の妨げにならず、また、運転中に誤って太
幅のかがり縫いから巻き縫い等の細幅のかがり縫いに切
り換えたとしても、移動爪がミシンの内部機構と干渉し
ないため、ミシンを破壊する虞れがないという効果があ
る。
【図1】 かがり幅調節機構の要部を示す分解斜視図
【図2】 針落ち位置の近傍を拡大して示す平面図
【図3】 側面図
【図4】 針板部分を示す平面図
【図5】 正面図
【図6】 側面図
1 針板 2 固定爪 5 移動爪 7 爪押さえ 10 レバー 12 トーションコイルバネ 13 カムフォロワ 15 カム面 16 かがり幅調節ダイヤル 20 機枠 32 ミシン針 33 ルーパー
Claims (1)
- 【請求項1】 針糸を持ち駆動軸に連動して針板の針溝
を通過して上下動する針と、針板の下において駆動軸に
連動して針と協働して布端に縁かがり縫い目を形成する
ルーパーと、布送り方向と交差する方向に位置調節可能
に設けられた布端を切断するメスとを有する縁かがりミ
シンにおいて、 針板と一体に構成されて布送り方向に延設され巻き縫い
等の細幅のかがり幅を設定する細幅の固定爪と、 針板と別体に形成され前記固定爪と平行に並んで太幅の
かがり幅を設定する移動爪と、 前記移動爪が、移動爪の布送り方向の前後移動に対応し
てかがり幅の量を変化させる先細の形状を持つことと、 前記移動爪を布送り方向に前後移動させ、かがり幅の量
を変化させると共に、移動爪を縫い目形成位置から離脱
させ前記固定爪のみでかがり幅を設定できるようにする
ためのカムを持つかがり幅調節ダイヤルと、 そのカムに従動して移動爪を布送り方向に前後移動させ
るレバーと、を備えることを特徴とするかがり幅調節可
能な縁かがりミシン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20985691A JP2871206B2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | かがり幅調節可能な縁かがりミシン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20985691A JP2871206B2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | かがり幅調節可能な縁かがりミシン |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0531273A JPH0531273A (ja) | 1993-02-09 |
JP2871206B2 true JP2871206B2 (ja) | 1999-03-17 |
Family
ID=16579761
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20985691A Expired - Fee Related JP2871206B2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | かがり幅調節可能な縁かがりミシン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2871206B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4822247B2 (ja) * | 2005-04-01 | 2011-11-24 | Juki株式会社 | ミシンのかがり幅調整装置 |
-
1991
- 1991-07-25 JP JP20985691A patent/JP2871206B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0531273A (ja) | 1993-02-09 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |