JPH0959060A - 圧電磁器組成物 - Google Patents
圧電磁器組成物Info
- Publication number
- JPH0959060A JPH0959060A JP7237834A JP23783495A JPH0959060A JP H0959060 A JPH0959060 A JP H0959060A JP 7237834 A JP7237834 A JP 7237834A JP 23783495 A JP23783495 A JP 23783495A JP H0959060 A JPH0959060 A JP H0959060A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- composition
- lead
- vibration level
- vibration
- piezoelectric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 内部エネルギー損失が低く、高い振動レベル
で駆動することのできる圧電磁器材料を提供する。 【構成】 Ｐｂ（Ｍｇ1/3 Ｎｂ2/3 ）Ｏ3 、Ｐｂ（Ｍｎ
1/3 Ｓｂ2/3 ）Ｏ3 及びＰｂＴｉＯ3 の３成分からな
り、図の斜線部分の組成比の磁器組成物。即ち、［Ｐｂ
（Ｍｇ1/3 Ｎｂ2/3 ）Ｏ3 ］x ［Ｐｂ（Ｍｎ1/3 Ｓｂ
2/3 ）Ｏ3 ］y ［ＰｂＴｉＯ3 ］z （但し、ｘ＋ｙ＋ｚ
＝１）と表現したとき、３成分組成図において、次の
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄの４点を結ぶ四辺形内の点の組成比の磁
器組成物。 Ａ：（ｘ＝０．０１、 ｙ＝０．５７、 ｚ＝０．４
２） Ｂ：（ｘ＝０．０１、 ｙ＝０．７１、 ｚ＝０．２
８） Ｃ：（ｘ＝０．１５、 ｙ＝０．４３、 ｚ＝０．４
２） Ｄ：（ｘ＝０．１５、 ｙ＝０．５７、 ｚ＝０．２
８）
で駆動することのできる圧電磁器材料を提供する。 【構成】 Ｐｂ（Ｍｇ1/3 Ｎｂ2/3 ）Ｏ3 、Ｐｂ（Ｍｎ
1/3 Ｓｂ2/3 ）Ｏ3 及びＰｂＴｉＯ3 の３成分からな
り、図の斜線部分の組成比の磁器組成物。即ち、［Ｐｂ
（Ｍｇ1/3 Ｎｂ2/3 ）Ｏ3 ］x ［Ｐｂ（Ｍｎ1/3 Ｓｂ
2/3 ）Ｏ3 ］y ［ＰｂＴｉＯ3 ］z （但し、ｘ＋ｙ＋ｚ
＝１）と表現したとき、３成分組成図において、次の
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄの４点を結ぶ四辺形内の点の組成比の磁
器組成物。 Ａ：（ｘ＝０．０１、 ｙ＝０．５７、 ｚ＝０．４
２） Ｂ：（ｘ＝０．０１、 ｙ＝０．７１、 ｚ＝０．２
８） Ｃ：（ｘ＝０．１５、 ｙ＝０．４３、 ｚ＝０．４
２） Ｄ：（ｘ＝０．１５、 ｙ＝０．５７、 ｚ＝０．２
８）
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧電磁器組成物に
関し、特に、高振動レベルまたは大振幅駆動が可能な圧
電磁器組成物に関するものである。
関し、特に、高振動レベルまたは大振幅駆動が可能な圧
電磁器組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電気エネルギーを機械的振動エネルギー
に変換することのできる圧電材料は圧電アクチュエータ
や超音波モータなど、動力分野への応用がなされてい
る。これらの応用に対しては極めて大きな機械的出力が
要求されるため、圧電材料は大振幅または高振動レベル
で駆動されることになる。したがって、これらの応用に
対しては、圧電材料には高振動レベルで駆動しても内部
エネルギー損失の増大が抑制されることが、すなわち、
高い振動レベルで限界を有することが求められる。
に変換することのできる圧電材料は圧電アクチュエータ
や超音波モータなど、動力分野への応用がなされてい
る。これらの応用に対しては極めて大きな機械的出力が
要求されるため、圧電材料は大振幅または高振動レベル
で駆動されることになる。したがって、これらの応用に
対しては、圧電材料には高振動レベルで駆動しても内部
エネルギー損失の増大が抑制されることが、すなわち、
高い振動レベルで限界を有することが求められる。
【０００３】従来、圧電磁器組成物として鉛系複合ペロ
ブスカイト化合物が広く知られ、一部の組成で実用化が
なされている。その中でも誘電率が大きいため大振幅駆
動に適した代表的な組成材料に、マグネシウム・ニオブ
酸鉛［Ｐｂ（Ｍｇ1/3 Ｎｂ2/3 ）Ｏ3 ］とチタン酸鉛
［ＰｂＴｉＯ3 ］の２成分化合物（以下、ＰＭＮ−ＰＴ
と記す）があるが、この材料は動作振動レベルが高くな
るのに伴い、内部エネルギー損失による発熱が増大し、
やがて材料の絶縁破壊が起こる。
ブスカイト化合物が広く知られ、一部の組成で実用化が
なされている。その中でも誘電率が大きいため大振幅駆
動に適した代表的な組成材料に、マグネシウム・ニオブ
酸鉛［Ｐｂ（Ｍｇ1/3 Ｎｂ2/3 ）Ｏ3 ］とチタン酸鉛
［ＰｂＴｉＯ3 ］の２成分化合物（以下、ＰＭＮ−ＰＴ
と記す）があるが、この材料は動作振動レベルが高くな
るのに伴い、内部エネルギー損失による発熱が増大し、
やがて材料の絶縁破壊が起こる。
【０００４】ここで、振動レベルを、光学式変位測定器
から得られる振動子の最大先端振幅ξm と振動子の共振
周波数ｆ0 の測定から算出できる実効的振動速度ｖ0 で
与えられるものとする。ｖ0 は次式で表わすことができ
る。 ｖ0 ＝（√２）πｆ0 ξm …（１） このように振動レベルを振動速度で表現した場合、従来
材料は安定して使用できる振動レベル（速度）の限界が
０．１ｍ／ｓに留まっていた。
から得られる振動子の最大先端振幅ξm と振動子の共振
周波数ｆ0 の測定から算出できる実効的振動速度ｖ0 で
与えられるものとする。ｖ0 は次式で表わすことができ
る。 ｖ0 ＝（√２）πｆ0 ξm …（１） このように振動レベルを振動速度で表現した場合、従来
材料は安定して使用できる振動レベル（速度）の限界が
０．１ｍ／ｓに留まっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来のＰＭＮ−ＰＴ材
料では、０．１ｍ／ｓ程度を上限とした低振動レベル
（速度）での駆動に制限されるため、大きな機械的出力
が要求される動力デバイスへの応用は困難であった。ま
た、ＰＭＮ−ＰＴの高出力化のため数々の手段がとられ
たが、その材料性能は向上させる効果はみられなかっ
た。
料では、０．１ｍ／ｓ程度を上限とした低振動レベル
（速度）での駆動に制限されるため、大きな機械的出力
が要求される動力デバイスへの応用は困難であった。ま
た、ＰＭＮ−ＰＴの高出力化のため数々の手段がとられ
たが、その材料性能は向上させる効果はみられなかっ
た。
【０００６】本発明は、従来困難であった振動レベル
（速度）限界ｖ0maxが従来の３倍以上となるｖ0max≧
０．３ｍ／ｓの特性を有する圧電磁器組成を提供するこ
とを目的としてなされたものである。
（速度）限界ｖ0maxが従来の３倍以上となるｖ0max≧
０．３ｍ／ｓの特性を有する圧電磁器組成を提供するこ
とを目的としてなされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明による圧電磁器組成物は、マグネシウム・ニ
オブ酸鉛［Ｐｂ（Ｍｇ1/3 Ｎｂ2/3 ）Ｏ3 ］、マンガン
・アンチモン酸鉛［Ｐｂ（Ｍｎ1/3 Ｓｂ2/3 ）Ｏ3 ］お
よびチタン酸鉛［ＰｂＴｉＯ3 ］の３成分からなるもの
であり、特に、マグネシウム・ニオブ酸鉛［Ｐｂ（Ｍｇ
1/3 Ｎｂ2/3 ）Ｏ3 ］、マンガン・アンチモン酸鉛［Ｐ
ｂ（Ｍｎ1/3 Ｓｂ2/3 ）Ｏ3 ］およびチタン酸鉛［Ｐｂ
ＴｉＯ3 ］からなる３成分組成物を［Ｐｂ（Ｍｇ1/3 Ｎ
ｂ2/3 ）Ｏ3 ］x ［Ｐｂ（Ｍｎ1/3 Ｓｂ2/3 ）Ｏ3 ］y
［ＰｂＴｉＯ3 ］z （但し、ｘ＋ｙ＋ｚ＝１）と表現し
たとき、この３成分組成物の３成分組成図において、次
のＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄの４点、 Ａ：（ｘ＝０．０１、 ｙ＝０．５７、 ｚ＝０．４２） Ｂ：（ｘ＝０．０１、 ｙ＝０．７１、 ｚ＝０．２８） Ｃ：（ｘ＝０．１５、 ｙ＝０．４３、 ｚ＝０．４２） Ｄ：（ｘ＝０．１５、 ｙ＝０．５７、 ｚ＝０．２８） を結ぶ線上の点およびこれによって形成される四辺形内
に含まれる点によって定められる組成比のものである。
めの本発明による圧電磁器組成物は、マグネシウム・ニ
オブ酸鉛［Ｐｂ（Ｍｇ1/3 Ｎｂ2/3 ）Ｏ3 ］、マンガン
・アンチモン酸鉛［Ｐｂ（Ｍｎ1/3 Ｓｂ2/3 ）Ｏ3 ］お
よびチタン酸鉛［ＰｂＴｉＯ3 ］の３成分からなるもの
であり、特に、マグネシウム・ニオブ酸鉛［Ｐｂ（Ｍｇ
1/3 Ｎｂ2/3 ）Ｏ3 ］、マンガン・アンチモン酸鉛［Ｐ
ｂ（Ｍｎ1/3 Ｓｂ2/3 ）Ｏ3 ］およびチタン酸鉛［Ｐｂ
ＴｉＯ3 ］からなる３成分組成物を［Ｐｂ（Ｍｇ1/3 Ｎ
ｂ2/3 ）Ｏ3 ］x ［Ｐｂ（Ｍｎ1/3 Ｓｂ2/3 ）Ｏ3 ］y
［ＰｂＴｉＯ3 ］z （但し、ｘ＋ｙ＋ｚ＝１）と表現し
たとき、この３成分組成物の３成分組成図において、次
のＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄの４点、 Ａ：（ｘ＝０．０１、 ｙ＝０．５７、 ｚ＝０．４２） Ｂ：（ｘ＝０．０１、 ｙ＝０．７１、 ｚ＝０．２８） Ｃ：（ｘ＝０．１５、 ｙ＝０．４３、 ｚ＝０．４２） Ｄ：（ｘ＝０．１５、 ｙ＝０．５７、 ｚ＝０．２８） を結ぶ線上の点およびこれによって形成される四辺形内
に含まれる点によって定められる組成比のものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。本発明による圧電磁器組成
物は、マグネシウム・ニオブ酸鉛［Ｐｂ（Ｍｇ1/3Ｎｂ
2/3 ）Ｏ3 ］、マンガン・アンチモン酸鉛［Ｐｂ（Ｍｎ
1/3 Ｓｂ2/3 ）Ｏ3］およびチタン酸鉛［ＰｂＴｉＯ
3 ］の３成分からなり、ペロブスカイト構造の磁器組成
物である。
て図面を参照して説明する。本発明による圧電磁器組成
物は、マグネシウム・ニオブ酸鉛［Ｐｂ（Ｍｇ1/3Ｎｂ
2/3 ）Ｏ3 ］、マンガン・アンチモン酸鉛［Ｐｂ（Ｍｎ
1/3 Ｓｂ2/3 ）Ｏ3］およびチタン酸鉛［ＰｂＴｉＯ
3 ］の３成分からなり、ペロブスカイト構造の磁器組成
物である。
【０００９】好ましい組成比は、図１の３成分組成図に
おいて、斜線部分で示される。すなわち、マグネシウム
・ニオブ酸鉛［Ｐｂ（Ｍｇ1/3 Ｎｂ2/3 ）Ｏ3 ］、マン
ガン・アンチモン酸鉛［Ｐｂ（Ｍｎ1/3 Ｓｂ2/3 ）Ｏ
3 ］およびチタン酸鉛［ＰｂＴｉＯ3 ］からなる３成分
組成物を［Ｐｂ（Ｍｇ1/3 Ｎｂ2/3 ）Ｏ3 ］x ［Ｐｂ
（Ｍｎ1/3 Ｓｂ2/3 ）Ｏ3 ］y ［ＰｂＴｉＯ3 ］z （但
し、ｘ＋ｙ＋ｚ＝１）と表現したとき、この３成分組成
物の３成分組成図において、次のＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄの４
点、 Ａ：（ｘ＝０．０１、 ｙ＝０．５７、 ｚ＝０．４２） Ｂ：（ｘ＝０．０１、 ｙ＝０．７１、 ｚ＝０．２８） Ｃ：（ｘ＝０．１５、 ｙ＝０．４３、 ｚ＝０．４２） Ｄ：（ｘ＝０．１５、 ｙ＝０．５７、 ｚ＝０．２８） を結ぶ線上の点およびこれによって形成される四辺形内
に含まれる点によって定められる組成比のものである。
おいて、斜線部分で示される。すなわち、マグネシウム
・ニオブ酸鉛［Ｐｂ（Ｍｇ1/3 Ｎｂ2/3 ）Ｏ3 ］、マン
ガン・アンチモン酸鉛［Ｐｂ（Ｍｎ1/3 Ｓｂ2/3 ）Ｏ
3 ］およびチタン酸鉛［ＰｂＴｉＯ3 ］からなる３成分
組成物を［Ｐｂ（Ｍｇ1/3 Ｎｂ2/3 ）Ｏ3 ］x ［Ｐｂ
（Ｍｎ1/3 Ｓｂ2/3 ）Ｏ3 ］y ［ＰｂＴｉＯ3 ］z （但
し、ｘ＋ｙ＋ｚ＝１）と表現したとき、この３成分組成
物の３成分組成図において、次のＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄの４
点、 Ａ：（ｘ＝０．０１、 ｙ＝０．５７、 ｚ＝０．４２） Ｂ：（ｘ＝０．０１、 ｙ＝０．７１、 ｚ＝０．２８） Ｃ：（ｘ＝０．１５、 ｙ＝０．４３、 ｚ＝０．４２） Ｄ：（ｘ＝０．１５、 ｙ＝０．５７、 ｚ＝０．２８） を結ぶ線上の点およびこれによって形成される四辺形内
に含まれる点によって定められる組成比のものである。
【００１０】
【実施例】次に、本発明の実施例について説明する。本
発明の材料を得る出発原料として酸化鉛（ＰｂＯ）、酸
化チタン（ＴｉＯ2）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、
酸化ニオブ（Ｎｂ2 Ｏ5 ）および、炭酸マンガン（Ｍｎ
ＣＯ3 ）、酸化アンチモン（Ｓｂ2 Ｏ3 ）の各粉末を用
いた。ここでＭｎＣＯ3 はＭｎＯに換算して必要量得る
ようにした。
発明の材料を得る出発原料として酸化鉛（ＰｂＯ）、酸
化チタン（ＴｉＯ2）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、
酸化ニオブ（Ｎｂ2 Ｏ5 ）および、炭酸マンガン（Ｍｎ
ＣＯ3 ）、酸化アンチモン（Ｓｂ2 Ｏ3 ）の各粉末を用
いた。ここでＭｎＣＯ3 はＭｎＯに換算して必要量得る
ようにした。
【００１１】各原料粉末を実施例毎に所定量秤量し、ボ
ールミルによる湿式混合後、混合粉末を８５０℃、２
ｈ、大気中で仮焼した。仮焼粉を粉砕後、造粒、成形
し、１２００℃、２時間、大気中で焼成を行い、長さ６
０ｍｍ、幅３０ｍｍ、厚さ１０ｍｍの焼結ブロックを得
た。このブロックを切断、研磨により４３×７×１ｍｍ
tの矩形板に加工した後、相対向する両主面に銀電極を
焼き付け、１００℃の絶縁油中で４ｋＶ／ｍｍの直流電
界を１時間印加して分極処理を施した。
ールミルによる湿式混合後、混合粉末を８５０℃、２
ｈ、大気中で仮焼した。仮焼粉を粉砕後、造粒、成形
し、１２００℃、２時間、大気中で焼成を行い、長さ６
０ｍｍ、幅３０ｍｍ、厚さ１０ｍｍの焼結ブロックを得
た。このブロックを切断、研磨により４３×７×１ｍｍ
tの矩形板に加工した後、相対向する両主面に銀電極を
焼き付け、１００℃の絶縁油中で４ｋＶ／ｍｍの直流電
界を１時間印加して分極処理を施した。
【００１２】２４時間室温放置した後、定電流駆動回路
により圧電横効果長さ縦振動の基本モードを励振させ、
振動レベル限界の測定を行った。振動レベルは光学式変
位測定器から得られる振動子の最大先端振動振幅ξm と
振動子の共振周波数ｆ0 の測定から算出できる実効的振
動速度ｖ0 で求めた。 ｖ0 ＝（√２）πｆ0 ξm …（１） 振動レベル（速度）限界は圧電振動子の振動の節点に設
けられた熱電対の温度測定により、その温度上昇（振動
子の温度と室温の差）ΔＴが２０℃になる振動速度をｖ
0maxと表し、これを振動レベル限界とした。表１および
表２に各実施例の組成比と振動レベル限界を示す。
により圧電横効果長さ縦振動の基本モードを励振させ、
振動レベル限界の測定を行った。振動レベルは光学式変
位測定器から得られる振動子の最大先端振動振幅ξm と
振動子の共振周波数ｆ0 の測定から算出できる実効的振
動速度ｖ0 で求めた。 ｖ0 ＝（√２）πｆ0 ξm …（１） 振動レベル（速度）限界は圧電振動子の振動の節点に設
けられた熱電対の温度測定により、その温度上昇（振動
子の温度と室温の差）ΔＴが２０℃になる振動速度をｖ
0maxと表し、これを振動レベル限界とした。表１および
表２に各実施例の組成比と振動レベル限界を示す。
【００１３】
【表１】
【００１４】また、図２に、本発明の実施例の振動レベ
ル（速度）と温度上昇ΔＴの相関について示す。本発明
の実施例のものでは、振動レベルが０．３ｍ／ｓに至っ
ても温度上昇は１０℃程度に留まり、この範囲を越えて
も温度上昇は緩やかである。
ル（速度）と温度上昇ΔＴの相関について示す。本発明
の実施例のものでは、振動レベルが０．３ｍ／ｓに至っ
ても温度上昇は１０℃程度に留まり、この範囲を越えて
も温度上昇は緩やかである。
【００１５】
【表２】
【００１６】［比較例］比較のために、出発原料として
酸化鉛（ＰｂＯ）、酸化チタン（ＴｉＯ2 ）、酸化マグ
ネシウム（ＭｇＯ）および酸化ニオブ（Ｎｂ2 Ｏ5 ）の
粉末のみを用い、本発明の実施例と同様の方法により同
様の素子を形成した。得られた素子について、実施例と
同様の測定を行い表３の結果を得た。また、比較例の振
動レベル（速度）と温度上昇ΔＴの相関を、図２に示
す。
酸化鉛（ＰｂＯ）、酸化チタン（ＴｉＯ2 ）、酸化マグ
ネシウム（ＭｇＯ）および酸化ニオブ（Ｎｂ2 Ｏ5 ）の
粉末のみを用い、本発明の実施例と同様の方法により同
様の素子を形成した。得られた素子について、実施例と
同様の測定を行い表３の結果を得た。また、比較例の振
動レベル（速度）と温度上昇ΔＴの相関を、図２に示
す。
【００１７】
【表３】
【００１８】表３と表１および表２との比較から、従来
例のＰＭＮ−ＰＴに本発明に従ってＰｂ（Ｍｎ1/3 Ｓｂ
2/3 ）Ｏ3 を配合させることにより、振動レベル限界が
３倍以上向上すること分かる。また、図２に示されるよ
うに、従来材料では振動レベル（速度）が０．０５ｍ／
ｓを越えると急激な温度上昇が起こり０．１ｍ／ｓ以上
に振動レベルを高くすることができない。これは、大振
幅させるために振動子に電力を印加しても、振動子の内
部エネルギー損失のため熱消散が高まり、熱破壊を起こ
す恐れが高くなるためである。これに対し、本発明によ
る組成物は内部エネルギー損失が小さいため、印加電力
が高効率で振動エネルギーに変換され、高振動レベルで
駆動できる。
例のＰＭＮ−ＰＴに本発明に従ってＰｂ（Ｍｎ1/3 Ｓｂ
2/3 ）Ｏ3 を配合させることにより、振動レベル限界が
３倍以上向上すること分かる。また、図２に示されるよ
うに、従来材料では振動レベル（速度）が０．０５ｍ／
ｓを越えると急激な温度上昇が起こり０．１ｍ／ｓ以上
に振動レベルを高くすることができない。これは、大振
幅させるために振動子に電力を印加しても、振動子の内
部エネルギー損失のため熱消散が高まり、熱破壊を起こ
す恐れが高くなるためである。これに対し、本発明によ
る組成物は内部エネルギー損失が小さいため、印加電力
が高効率で振動エネルギーに変換され、高振動レベルで
駆動できる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によるマグ
ネシウム・ニオブ酸鉛、マンガン・アンチモン酸鉛およ
びチタン酸鉛の３成分から構成される磁器組成物は、内
部エネルギー損失が小さいため、高い振動レベルでの駆
動が可能となる。従って、本発明によれば、高振動レベ
ルまたは大振幅で駆動させる動力圧電デバイスを製作す
るための優れた材料を提供することができる。
ネシウム・ニオブ酸鉛、マンガン・アンチモン酸鉛およ
びチタン酸鉛の３成分から構成される磁器組成物は、内
部エネルギー損失が小さいため、高い振動レベルでの駆
動が可能となる。従って、本発明によれば、高振動レベ
ルまたは大振幅で駆動させる動力圧電デバイスを製作す
るための優れた材料を提供することができる。
【図１】本発明の実施の形態を説明するための３成分組
成図。
成図。
【図２】本発明の実施例の材料により製作した素子と従
来例材料を用いた素子との振動レベル−温度上昇の特性
を示すグラフ。
来例材料を用いた素子との振動レベル−温度上昇の特性
を示すグラフ。
Claims (2)
- 【請求項１】 マグネシウム・ニオブ酸鉛［Ｐｂ（Ｍｇ
1/3 Ｎｂ2/3 ）Ｏ3］、マンガン・アンチモン酸鉛［Ｐ
ｂ（Ｍｎ1/3 Ｓｂ2/3 ）Ｏ3 ］およびチタン酸鉛［Ｐｂ
ＴｉＯ3 ］の３成分からなる圧電磁器組成物。 - 【請求項２】 マグネシウム・ニオブ酸鉛［Ｐｂ（Ｍｇ
1/3 Ｎｂ2/3 ）Ｏ3］、マンガン・アンチモン酸鉛［Ｐ
ｂ（Ｍｎ1/3 Ｓｂ2/3 ）Ｏ3 ］およびチタン酸鉛［Ｐｂ
ＴｉＯ3 ］からなる３成分組成物を［Ｐｂ（Ｍｇ1/3 Ｎ
ｂ2/3 ）Ｏ3］x ［Ｐｂ（Ｍｎ1/3 Ｓｂ2/3 ）Ｏ3 ］y
［ＰｂＴｉＯ3 ］z （但し、ｘ＋ｙ＋ｚ＝１）と表現し
たとき、この組成物の３成分組成図において、次のＡ、
Ｂ、Ｃ、Ｄの４点、 Ａ：（ｘ＝０．０１、 ｙ＝０．５７、 ｚ＝０．４２） Ｂ：（ｘ＝０．０１、 ｙ＝０．７１、 ｚ＝０．２８） Ｃ：（ｘ＝０．１５、 ｙ＝０．４３、 ｚ＝０．４２） Ｄ：（ｘ＝０．１５、 ｙ＝０．５７、 ｚ＝０．２８） を結ぶ線上の点およびこれによって形成される四辺形内
に含まれる点によって定められる組成比の圧電磁器組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7237834A JPH0959060A (ja) | 1995-08-24 | 1995-08-24 | 圧電磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7237834A JPH0959060A (ja) | 1995-08-24 | 1995-08-24 | 圧電磁器組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0959060A true JPH0959060A (ja) | 1997-03-04 |
Family
ID=17021107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7237834A Pending JPH0959060A (ja) | 1995-08-24 | 1995-08-24 | 圧電磁器組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0959060A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0294579A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-05 | Hitachi Ltd | 超音波振動子用電歪磁器組成物 |
| JPH04300246A (ja) * | 1991-01-30 | 1992-10-23 | Nippondenso Co Ltd | Ｐｚｔ圧電セラミック材料及びその製造方法 |
-
1995
- 1995-08-24 JP JP7237834A patent/JPH0959060A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0294579A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-05 | Hitachi Ltd | 超音波振動子用電歪磁器組成物 |
| JPH04300246A (ja) * | 1991-01-30 | 1992-10-23 | Nippondenso Co Ltd | Ｐｚｔ圧電セラミック材料及びその製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5217997B2 (ja) | 圧電磁器、振動子及び超音波モータ | |
| KR100314762B1 (ko) | 압전세라믹 및 압전장치 | |
| JP4466652B2 (ja) | 圧電磁器及び圧電セラミック素子 | |
| JP2005179143A (ja) | 圧電磁器およびその製造方法 | |
| JP2674576B2 (ja) | 圧電磁器組成物 | |
| KR20120033980A (ko) | 압전 자기 및 이를 구비하는 압전 소자, 및 이러한 압전 소자를 구비하는 압전 디바이스 | |
| JP4756629B2 (ja) | 圧電磁器組成物 | |
| JP2005047748A (ja) | 圧電磁器 | |
| JP4636222B2 (ja) | 圧電磁器 | |
| JP2003277145A (ja) | 圧電磁器 | |
| JP2836572B2 (ja) | 高出力圧電磁器組成物及びその製造方法 | |
| JP4383120B2 (ja) | 圧電磁器 | |
| JP4070967B2 (ja) | 圧電磁器 | |
| JPH0959060A (ja) | 圧電磁器組成物 | |
| JPH0558729A (ja) | 圧電磁器組成物 | |
| JPH11322423A (ja) | 圧電磁器組成物 | |
| JP2003081675A (ja) | 圧電磁器 | |
| JP2000239064A (ja) | 圧電磁器組成物 | |
| JP2004203629A (ja) | 圧電磁器組成物、圧電トランス、圧電トランスインバータ回路、及び圧電磁器組成物の製造方法 | |
| JP2856147B2 (ja) | 圧電磁器組成物 | |
| JP2004051417A (ja) | 圧電磁器組成物 | |
| JP2000007431A (ja) | 圧電磁器および圧電デバイス | |
| JPH11310457A (ja) | 圧電磁器材料 | |
| JP2017165618A (ja) | 圧電磁器組成物および圧電磁器組成物製造方法 | |
| JP4009417B2 (ja) | 圧電磁器および圧電デバイス |