JPH0957160A - 液体噴出器 - Google Patents
液体噴出器Info
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- JPH0957160A JPH0957160A JP7233444A JP23344495A JPH0957160A JP H0957160 A JPH0957160 A JP H0957160A JP 7233444 A JP7233444 A JP 7233444A JP 23344495 A JP23344495 A JP 23344495A JP H0957160 A JPH0957160 A JP H0957160A
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- suction tube
- liquid container
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0059—Components or details allowing operation in any orientation, e.g. for discharge in inverted position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1009—Piston pumps actuated by a lever
- B05B11/1011—Piston pumps actuated by a lever without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/30—Dip tubes
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- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 容器内の液体を最後の一滴まで無駄なく吸い
込む。 【解決手段】 トリガー式のポンプＰを内蔵した噴出器
本体１の脚部２下端にパッキング部材７を設ける共に、
液体容器Ｃ内に向けて垂設される吸い込みチューブ１０
を嵌挿すべき装着筒９を、ポンプＰに連通してこのパッ
キング部材７の下方に垂設し、この装着筒９の角度を嵌
挿された吸い込みチューブ１０の終端１０Ａが液体容器
Ｃの底部の隅Ｃ２に達するよう設定する。
込む。 【解決手段】 トリガー式のポンプＰを内蔵した噴出器
本体１の脚部２下端にパッキング部材７を設ける共に、
液体容器Ｃ内に向けて垂設される吸い込みチューブ１０
を嵌挿すべき装着筒９を、ポンプＰに連通してこのパッ
キング部材７の下方に垂設し、この装着筒９の角度を嵌
挿された吸い込みチューブ１０の終端１０Ａが液体容器
Ｃの底部の隅Ｃ２に達するよう設定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は液体容器に装着す
ることにより、内部の液体を例えば泡状や霧状に噴出す
るためのトリガー式の液体噴出器に関する。
ることにより、内部の液体を例えば泡状や霧状に噴出す
るためのトリガー式の液体噴出器に関する。
【０００２】
【従来の技術】揺動するトリガー（引金）によりポンプ
のシリンダー内のピストンを往復動させ、垂下した吸い
込みチューブより液体容器（以下、容器と略称する）内
の液体を吸い込んで、ノズルより噴出させる液体噴出器
（以下、噴出器と略称する）が公知である（例えば、実
公昭６１−９２０号公報）。
のシリンダー内のピストンを往復動させ、垂下した吸い
込みチューブより液体容器（以下、容器と略称する）内
の液体を吸い込んで、ノズルより噴出させる液体噴出器
（以下、噴出器と略称する）が公知である（例えば、実
公昭６１−９２０号公報）。
【０００３】一方、この種の噴出器において、噴出器本
体の下方より円筒状の脚部を垂下すると共に、容器の開
口首部に螺合されるべき螺合キャップを、脚部下端に設
けたフランジを抜け止めとしてこの脚部に回転自在に外
挿し、この螺合キャップの天井面と容器の開口首部の上
面との間にこのフランジを挟持することにより、容器に
装着する手段としていることも公知である（例えば、前
掲公報）。
体の下方より円筒状の脚部を垂下すると共に、容器の開
口首部に螺合されるべき螺合キャップを、脚部下端に設
けたフランジを抜け止めとしてこの脚部に回転自在に外
挿し、この螺合キャップの天井面と容器の開口首部の上
面との間にこのフランジを挟持することにより、容器に
装着する手段としていることも公知である（例えば、前
掲公報）。
【０００４】ところで、この種の噴出器においては、揺
動されるトリガーによりピストンが駆動される関係上、
ポンプを構成するシリンダーは噴出器本体の前後方向に
水平或いは傾斜して配されるので、例えば縦型ポンプ式
の噴出器（例えば、実公昭６３−２１２０号公報）のよ
うに噴出器本体下方より容器内にシリンダーの一部が突
出することはなく、結果的にこの種の噴出器においては
非常に長い吸い込みチューブを有することとなる。
動されるトリガーによりピストンが駆動される関係上、
ポンプを構成するシリンダーは噴出器本体の前後方向に
水平或いは傾斜して配されるので、例えば縦型ポンプ式
の噴出器（例えば、実公昭６３−２１２０号公報）のよ
うに噴出器本体下方より容器内にシリンダーの一部が突
出することはなく、結果的にこの種の噴出器においては
非常に長い吸い込みチューブを有することとなる。
【０００５】一方、容器内の液体を最後の一滴まで無駄
なく吸い込むには、吸い込みチューブの終端を容器の底
部の隅に達するよう位置させることは周知のところであ
る。即ち、この場合には、吸い込みチューブの終端が位
置する隅に液体が溜まるように容器を傾けて使用に供す
れば、液体を最後の一滴まで吸い込むことが可能とな
る。
なく吸い込むには、吸い込みチューブの終端を容器の底
部の隅に達するよう位置させることは周知のところであ
る。即ち、この場合には、吸い込みチューブの終端が位
置する隅に液体が溜まるように容器を傾けて使用に供す
れば、液体を最後の一滴まで吸い込むことが可能とな
る。
【０００６】そのため、従来技術においては、吸い込み
チューブの全長を容器の内部の高さより長く設定し、噴
出器を容器に装着する際に、吸い込みチューブを所望方
向に撓ませてその終端が底部の隅に達するよう誘導して
いた。
チューブの全長を容器の内部の高さより長く設定し、噴
出器を容器に装着する際に、吸い込みチューブを所望方
向に撓ませてその終端が底部の隅に達するよう誘導して
いた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来技術は人手により噴出器を容器に装着する場合は、
吸い込みチューブの方向を指先で調整できるので問題な
いが、自動装着機を使用する場合は、この種の噴出器に
おける吸い込みチューブの全長が非常に長く、剛性が弱
いことも相まって、思わぬ方向に吸い込みチューブが撓
み、終端がうまく底部の隅に達しない事態が生じやすか
った。
従来技術は人手により噴出器を容器に装着する場合は、
吸い込みチューブの方向を指先で調整できるので問題な
いが、自動装着機を使用する場合は、この種の噴出器に
おける吸い込みチューブの全長が非常に長く、剛性が弱
いことも相まって、思わぬ方向に吸い込みチューブが撓
み、終端がうまく底部の隅に達しない事態が生じやすか
った。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は上記の如き問
題点を解消した液体噴出器を提供することを目的として
創作されたものであり、ここでは次の２つの発明を開示
する。 （第１発明）第１発明は、トリガー式のポンプＰを内蔵
した噴出器本体１の下方より円筒状の脚部２を垂下する
と共に、液体容器Ｃの開口首部Ｃ１に螺合されるべき螺
合キャップ５を、脚部２下端に設けたフランジ３を抜け
止めとしてこの脚部２に回転自在に外挿し、この螺合キ
ャップ５の天井面６と液体容器Ｃの開口首部Ｃ１の上面
との間にこのフランジ３を挟持することにより、液体容
器Ｃに装着される液体噴出器において、フランジ３に合
致した外径を有するパッキング部材７を脚部２下端に設
ける共に、液体容器Ｃ内に向けて垂設される吸い込みチ
ューブ１０を嵌挿すべき装着筒９を、ポンプＰに連通し
てこのパッキング部材７の下方に垂設し、この装着筒９
の角度を嵌挿された吸い込みチューブ１０の終端１０Ａ
が液体容器Ｃの底部の隅Ｃ２に達するよう設定した構成
よりなる。
題点を解消した液体噴出器を提供することを目的として
創作されたものであり、ここでは次の２つの発明を開示
する。 （第１発明）第１発明は、トリガー式のポンプＰを内蔵
した噴出器本体１の下方より円筒状の脚部２を垂下する
と共に、液体容器Ｃの開口首部Ｃ１に螺合されるべき螺
合キャップ５を、脚部２下端に設けたフランジ３を抜け
止めとしてこの脚部２に回転自在に外挿し、この螺合キ
ャップ５の天井面６と液体容器Ｃの開口首部Ｃ１の上面
との間にこのフランジ３を挟持することにより、液体容
器Ｃに装着される液体噴出器において、フランジ３に合
致した外径を有するパッキング部材７を脚部２下端に設
ける共に、液体容器Ｃ内に向けて垂設される吸い込みチ
ューブ１０を嵌挿すべき装着筒９を、ポンプＰに連通し
てこのパッキング部材７の下方に垂設し、この装着筒９
の角度を嵌挿された吸い込みチューブ１０の終端１０Ａ
が液体容器Ｃの底部の隅Ｃ２に達するよう設定した構成
よりなる。
【０００９】（第２発明）一方、第２発明は上記第１発
明と同様の形式の液体噴出器において、フランジ３に合
致した外径を有するパッキング部材４０を脚部２下端に
設ける共に、噴出器本体１に一端が固定された吸い込み
チューブ１０が貫通すべき孔４２をこのパッキング部材
４０に設け、吸い込みチューブ１０の固定箇所１０Ｂと
この孔４２の位置をずらすことにより、その終端が液体
容器の底部の隅に達するよう吸い込みチューブ１０を傾
斜させる構成よりなる。
明と同様の形式の液体噴出器において、フランジ３に合
致した外径を有するパッキング部材４０を脚部２下端に
設ける共に、噴出器本体１に一端が固定された吸い込み
チューブ１０が貫通すべき孔４２をこのパッキング部材
４０に設け、吸い込みチューブ１０の固定箇所１０Ｂと
この孔４２の位置をずらすことにより、その終端が液体
容器の底部の隅に達するよう吸い込みチューブ１０を傾
斜させる構成よりなる。
【００１０】
（第１発明）図１乃至図３は第１発明の実施例を示す図
である。図中符号１は噴出器本体であり、トリガー式の
ポンプＰにより、吸い込みチューブ１０を介して液体容
器Ｃより液体を吸い込み、ノズル２７より噴出する。
である。図中符号１は噴出器本体であり、トリガー式の
ポンプＰにより、吸い込みチューブ１０を介して液体容
器Ｃより液体を吸い込み、ノズル２７より噴出する。
【００１１】この噴出器本体１の下方からは円筒状の脚
部２を垂下すると共に、液体容器Ｃの開口首部Ｃ１に螺
合されるべき螺合キャップ５を、脚部２下端に設けたフ
ランジを抜け止めとしてこの脚部２に回転自在に外挿
し、この螺合キャップ５の天井面６と液体容器Ｃの開口
首部Ｃ１の上面との間に脚部２下端のフランジを挟持す
るが、ここでは脚部２に内筒４を挿入し、この内筒４の
下端に形成したフランジ３をもって挟持されるべきフラ
ンジとしている。上記の内筒４は天井部を有する構成と
し、この天井部を貫通してパイプ３０が形成される。こ
のパイプ３０は、内部が吸い込みチューブ１０よりの液
体の通路として機能するものであり、後記するポンプＰ
の連通筒部１６に挿入され、パイプ３０の上方の小径部
３１と連通筒部１６との間の空間１７がポンプＰのシリ
ンダーと噴出通路との連通路として機能する。
部２を垂下すると共に、液体容器Ｃの開口首部Ｃ１に螺
合されるべき螺合キャップ５を、脚部２下端に設けたフ
ランジを抜け止めとしてこの脚部２に回転自在に外挿
し、この螺合キャップ５の天井面６と液体容器Ｃの開口
首部Ｃ１の上面との間に脚部２下端のフランジを挟持す
るが、ここでは脚部２に内筒４を挿入し、この内筒４の
下端に形成したフランジ３をもって挟持されるべきフラ
ンジとしている。上記の内筒４は天井部を有する構成と
し、この天井部を貫通してパイプ３０が形成される。こ
のパイプ３０は、内部が吸い込みチューブ１０よりの液
体の通路として機能するものであり、後記するポンプＰ
の連通筒部１６に挿入され、パイプ３０の上方の小径部
３１と連通筒部１６との間の空間１７がポンプＰのシリ
ンダーと噴出通路との連通路として機能する。
【００１２】図中符号１２はポンプＰのシリンダーであ
り、このシリンダー１２内をピストン１３が往復動す
る。図中符号１１はこのピストン１３を駆動するための
トリガーであり、一端１２を噴出器本体１に軸支するこ
とにより揺動自在とし、揺動する一側によりピストン１
３を押圧することにより、この揺動運動をピストン１３
の往復運動に変換する。図中符号１４は、この場合にピ
ストン１３をトリガー１１側に常時附勢しておくため
に、ピストン１３に設けられる圧縮コイルバネである。
り、このシリンダー１２内をピストン１３が往復動す
る。図中符号１１はこのピストン１３を駆動するための
トリガーであり、一端１２を噴出器本体１に軸支するこ
とにより揺動自在とし、揺動する一側によりピストン１
３を押圧することにより、この揺動運動をピストン１３
の往復運動に変換する。図中符号１４は、この場合にピ
ストン１３をトリガー１１側に常時附勢しておくため
に、ピストン１３に設けられる圧縮コイルバネである。
【００１３】次に、図中符号１６は上記のシリンダー１
２と後記する噴出通路２２を連通するための連通筒部で
あり、この連通筒部１６とシリンダー１２とは孔１５に
より連通される。この連通筒部１６には、脚部２に挿入
された内筒４のパイプ３０が挿入され、このパイプ３０
の上方の小径部３１との間の空間１７が上記の連通のた
めの通路として機能することは前記した通りである。
２と後記する噴出通路２２を連通するための連通筒部で
あり、この連通筒部１６とシリンダー１２とは孔１５に
より連通される。この連通筒部１６には、脚部２に挿入
された内筒４のパイプ３０が挿入され、このパイプ３０
の上方の小径部３１との間の空間１７が上記の連通のた
めの通路として機能することは前記した通りである。
【００１４】そして、この連通筒部１６内には、容器Ｃ
より液体を吸入するための吸入弁Ｘと、吸入した液体を
噴出通路２２に吐出するための吐出弁が配される。この
吸入弁Ｘは、吸い込みチューブ１０よりの液体の通路と
して機能するパイプ３０の上端に設けた弁孔１８の弁座
と球弁１９の接離により開閉する。一方、吐出弁Ｙは、
連通筒部１６に設けた弁孔２０の弁座と半球弁２１の接
離により開閉する。図中符号２６は噴出通路２２より吐
出される液体にスピンをかけるためのスピン用筒であ
り、ノズル２７に連通する。上記のスピン用筒２６には
断面十字形状の内挿部材２５が挿入され、この内挿部材
２５の一端には、弾性素材よりなる圧縮バネ２３を介し
てやはり断面十字形状の支持部材２４が設けられる。こ
の支持部材２４の端部には上記の吐出弁Ｙの半球弁２１
が設けられ、これにより半球弁２１は圧縮バネ２３によ
り弁孔２０の弁座に常時附勢されることとなる。
より液体を吸入するための吸入弁Ｘと、吸入した液体を
噴出通路２２に吐出するための吐出弁が配される。この
吸入弁Ｘは、吸い込みチューブ１０よりの液体の通路と
して機能するパイプ３０の上端に設けた弁孔１８の弁座
と球弁１９の接離により開閉する。一方、吐出弁Ｙは、
連通筒部１６に設けた弁孔２０の弁座と半球弁２１の接
離により開閉する。図中符号２６は噴出通路２２より吐
出される液体にスピンをかけるためのスピン用筒であ
り、ノズル２７に連通する。上記のスピン用筒２６には
断面十字形状の内挿部材２５が挿入され、この内挿部材
２５の一端には、弾性素材よりなる圧縮バネ２３を介し
てやはり断面十字形状の支持部材２４が設けられる。こ
の支持部材２４の端部には上記の吐出弁Ｙの半球弁２１
が設けられ、これにより半球弁２１は圧縮バネ２３によ
り弁孔２０の弁座に常時附勢されることとなる。
【００１５】図中符号７はこの発明の特徴部分を構成す
るパッキング部材である。このパッキング部材７は弾性
に富む素材により構成されるものであり、前記の内筒４
の下端に形成したフランジ３に合致した外径を有する円
盤状の本体の上方に、内筒４に嵌入すべき筒部８を突設
する共に、下方に吸い込みチューブ１０を嵌挿すべき装
着筒９を垂設した構成よりなる。この場合、上記の装着
筒９はパッキング部材７の本体を貫通して上方に突出し
て前記のパイプ３０の下方に嵌入されることにより、ポ
ンプＰに連通される。そして、パッキング部材７の下方
より垂設される装着筒９は、これに装着される吸い込み
チューブ１０の終端１０Ａが液体容器Ｃの底部の隅Ｃ２
に達するように角度が設定される（図１参照）。
るパッキング部材である。このパッキング部材７は弾性
に富む素材により構成されるものであり、前記の内筒４
の下端に形成したフランジ３に合致した外径を有する円
盤状の本体の上方に、内筒４に嵌入すべき筒部８を突設
する共に、下方に吸い込みチューブ１０を嵌挿すべき装
着筒９を垂設した構成よりなる。この場合、上記の装着
筒９はパッキング部材７の本体を貫通して上方に突出し
て前記のパイプ３０の下方に嵌入されることにより、ポ
ンプＰに連通される。そして、パッキング部材７の下方
より垂設される装着筒９は、これに装着される吸い込み
チューブ１０の終端１０Ａが液体容器Ｃの底部の隅Ｃ２
に達するように角度が設定される（図１参照）。
【００１６】尚、図中符号３２、３３、３４はポンプＰ
の吸入による液体容器Ｃ内の負圧状態を解消するための
外気との連通孔であり、それぞれシリンダー１２、内筒
４、パッキング部材７に穿設される。そして、上記の中
のシリンダー１２の連通孔３２を、トリガー１１が復帰
した状態ではピストン１３により閉塞され（図２の状
態）、トリガー１１を引いた状態では外気と連通する位
置に配することにより、トリガー１１を引いた際に液体
容器Ｃ内の負圧状態を解消する構成としている。
の吸入による液体容器Ｃ内の負圧状態を解消するための
外気との連通孔であり、それぞれシリンダー１２、内筒
４、パッキング部材７に穿設される。そして、上記の中
のシリンダー１２の連通孔３２を、トリガー１１が復帰
した状態ではピストン１３により閉塞され（図２の状
態）、トリガー１１を引いた状態では外気と連通する位
置に配することにより、トリガー１１を引いた際に液体
容器Ｃ内の負圧状態を解消する構成としている。
【００１７】（第２発明）図３乃至図４は第２発明の実
施例を示す図である。図中符号１は噴出器本体であり、
トリガー式のポンプＰにより、吸い込みチューブ１０を
介して液体容器Ｃより液体を吸い込み、ノズル２７より
噴出する。
施例を示す図である。図中符号１は噴出器本体であり、
トリガー式のポンプＰにより、吸い込みチューブ１０を
介して液体容器Ｃより液体を吸い込み、ノズル２７より
噴出する。
【００１８】この噴出器本体１の下方からは円筒状の脚
部２を垂下すると共に、液体容器Ｃの開口首部Ｃ１に螺
合されるべき螺合キャップ５を、脚部２下端に設けたフ
ランジを抜け止めとしてこの脚部２に回転自在に外挿
し、この螺合キャップ５の天井面６と液体容器Ｃの開口
首部Ｃ１の上面との間に脚部２下端のフランジを挟持す
るが、ここでは脚部２に内筒４を挿入し、この内筒４の
下端に形成したフランジ３をもって挟持されるべきフラ
ンジとしている。上記の内筒４は天井部を有する構成と
し、この天井部よりパイプ４４が突設される。このパイ
プ４４は、内部が吸い込みチューブ１０よりの液体の通
路として機能するものであり、後記するポンプＰの連通
筒部１６に挿入され、パイプ３０の上方の小径部３１と
連通筒部１６との間の空間１７がポンプＰのシリンダー
と噴出通路との連通路として機能する。
部２を垂下すると共に、液体容器Ｃの開口首部Ｃ１に螺
合されるべき螺合キャップ５を、脚部２下端に設けたフ
ランジを抜け止めとしてこの脚部２に回転自在に外挿
し、この螺合キャップ５の天井面６と液体容器Ｃの開口
首部Ｃ１の上面との間に脚部２下端のフランジを挟持す
るが、ここでは脚部２に内筒４を挿入し、この内筒４の
下端に形成したフランジ３をもって挟持されるべきフラ
ンジとしている。上記の内筒４は天井部を有する構成と
し、この天井部よりパイプ４４が突設される。このパイ
プ４４は、内部が吸い込みチューブ１０よりの液体の通
路として機能するものであり、後記するポンプＰの連通
筒部１６に挿入され、パイプ３０の上方の小径部３１と
連通筒部１６との間の空間１７がポンプＰのシリンダー
と噴出通路との連通路として機能する。
【００１９】図中符号１２はポンプＰのシリンダーであ
り、このシリンダー１２内をピストン１３が往復動す
る。図中符号１１はこのピストン１３を駆動するための
トリガーであり、一端１２を噴出器本体１に軸支するこ
とにより揺動自在とし、揺動する一側によりピストン１
３を押圧することにより、この揺動運動をピストン１３
の往復運動に変換する。図中符号１４は、この場合にピ
ストン１３をトリガー１１側に常時附勢しておくため
に、ピストン１３に設けられる圧縮コイルバネである。
り、このシリンダー１２内をピストン１３が往復動す
る。図中符号１１はこのピストン１３を駆動するための
トリガーであり、一端１２を噴出器本体１に軸支するこ
とにより揺動自在とし、揺動する一側によりピストン１
３を押圧することにより、この揺動運動をピストン１３
の往復運動に変換する。図中符号１４は、この場合にピ
ストン１３をトリガー１１側に常時附勢しておくため
に、ピストン１３に設けられる圧縮コイルバネである。
【００２０】次に、図中符号１６は上記のシリンダー１
２と後記する噴出通路２２を連通するための連通筒部で
あり、この連通筒部１６とシリンダー１２とは孔１５に
より連通される。この連通筒部１６には、脚部２に挿入
された内筒４のパイプ４４が挿入され、このパイプ４４
の上方の小径部４５との間の空間１７が上記の連通のた
めの通路として機能することは前記した通りである。
２と後記する噴出通路２２を連通するための連通筒部で
あり、この連通筒部１６とシリンダー１２とは孔１５に
より連通される。この連通筒部１６には、脚部２に挿入
された内筒４のパイプ４４が挿入され、このパイプ４４
の上方の小径部４５との間の空間１７が上記の連通のた
めの通路として機能することは前記した通りである。
【００２１】そして、この連通筒部１６内には、容器Ｃ
より液体を吸入するための吸入弁Ｘと、吸入した液体を
噴出通路２２に吐出するための吐出弁が配される。この
吸入弁Ｘは、吸い込みチューブ１０よりの液体の通路と
して機能するパイプ４４の上端に設けた弁孔１８の弁座
と球弁１９の接離により開閉する。一方、吐出弁Ｙは、
連通筒部１６に設けた弁孔２０の弁座と半球弁２１の接
離により開閉する。図中符号２６は噴出通路２２より吐
出される液体にスピンをかけるためのスピン用筒であ
り、ノズル２７に連通する。上記のスピン用筒２６には
断面十字形状の内挿部材２５が挿入され、この内挿部材
２５の一端には、弾性素材よりなる圧縮バネ２３を介し
てやはり断面十字形状の支持部材２４が設けられる。こ
の支持部材２４の端部には上記の吐出弁Ｙの半球弁２１
が設けられ、これにより半球弁２１は圧縮バネ２３によ
り弁孔２０の弁座に常時附勢されることとなる。
より液体を吸入するための吸入弁Ｘと、吸入した液体を
噴出通路２２に吐出するための吐出弁が配される。この
吸入弁Ｘは、吸い込みチューブ１０よりの液体の通路と
して機能するパイプ４４の上端に設けた弁孔１８の弁座
と球弁１９の接離により開閉する。一方、吐出弁Ｙは、
連通筒部１６に設けた弁孔２０の弁座と半球弁２１の接
離により開閉する。図中符号２６は噴出通路２２より吐
出される液体にスピンをかけるためのスピン用筒であ
り、ノズル２７に連通する。上記のスピン用筒２６には
断面十字形状の内挿部材２５が挿入され、この内挿部材
２５の一端には、弾性素材よりなる圧縮バネ２３を介し
てやはり断面十字形状の支持部材２４が設けられる。こ
の支持部材２４の端部には上記の吐出弁Ｙの半球弁２１
が設けられ、これにより半球弁２１は圧縮バネ２３によ
り弁孔２０の弁座に常時附勢されることとなる。
【００２２】図中符号４０はこの発明の特徴部分を構成
するパッキング部材である。このパッキング部材４０は
弾性に富む素材により構成されるものであり、前記の内
筒４の下端に形成したフランジ３に合致した外径を有す
る円盤状の本体の上方に、内筒４に嵌入すべき筒部４１
を突設する共に、下方に吸い込みチューブ１０が貫通す
べき孔４２が設けられた構成よりなる。この場合、吸い
込みチューブ１０は、一端が前記のパイプ４４の下方に
嵌入されて固定されることにより、ポンプＰに連通され
る。そして、パッキング部材４０の本体に設けられる孔
４２の位置は、上記の吸い込みチューブ１０の固定箇所
１０Ｂに対してずらされることにより、これを貫通する
吸い込みチューブ１０を傾斜させて、その終端を液体容
器の底部の隅に達せさせる。更に、この実施例において
は孔４２の周側よりガイド突起４３を垂設することによ
り、これに接する吸い込みチューブ１０の傾斜角度を規
制している。
するパッキング部材である。このパッキング部材４０は
弾性に富む素材により構成されるものであり、前記の内
筒４の下端に形成したフランジ３に合致した外径を有す
る円盤状の本体の上方に、内筒４に嵌入すべき筒部４１
を突設する共に、下方に吸い込みチューブ１０が貫通す
べき孔４２が設けられた構成よりなる。この場合、吸い
込みチューブ１０は、一端が前記のパイプ４４の下方に
嵌入されて固定されることにより、ポンプＰに連通され
る。そして、パッキング部材４０の本体に設けられる孔
４２の位置は、上記の吸い込みチューブ１０の固定箇所
１０Ｂに対してずらされることにより、これを貫通する
吸い込みチューブ１０を傾斜させて、その終端を液体容
器の底部の隅に達せさせる。更に、この実施例において
は孔４２の周側よりガイド突起４３を垂設することによ
り、これに接する吸い込みチューブ１０の傾斜角度を規
制している。
【００２３】尚、図中符号３２、３３、４２はポンプＰ
の吸入による液体容器Ｃ内の負圧状態を解消するための
外気との連通孔であり、それぞれシリンダー１２、内筒
４、パッキング部材４０に穿設される。この実施例で
は、上記の吸い込みチューブ１０が貫通すべき孔４２を
吸い込みチューブの外径より大きく構成することによ
り、パッキング部材４０の連通孔と兼ねさせている。そ
して、上記の中のシリンダー１２の連通孔３２を、トリ
ガー１１が復帰した状態ではピストン１３により閉塞さ
れ（図４の状態）、トリガー１１を引いた状態では外気
と連通する位置に配することにより、トリガー１１を引
いた際に液体容器Ｃ内の負圧状態を解消する構成として
いる。
の吸入による液体容器Ｃ内の負圧状態を解消するための
外気との連通孔であり、それぞれシリンダー１２、内筒
４、パッキング部材４０に穿設される。この実施例で
は、上記の吸い込みチューブ１０が貫通すべき孔４２を
吸い込みチューブの外径より大きく構成することによ
り、パッキング部材４０の連通孔と兼ねさせている。そ
して、上記の中のシリンダー１２の連通孔３２を、トリ
ガー１１が復帰した状態ではピストン１３により閉塞さ
れ（図４の状態）、トリガー１１を引いた状態では外気
と連通する位置に配することにより、トリガー１１を引
いた際に液体容器Ｃ内の負圧状態を解消する構成として
いる。
【００２４】
【発明の効果】以上の構成よりなるこの発明の液体噴出
器は次の特有の効果を奏する。 吸い込みチューブの終端が容器の底部の隅に達するよ
う位置されるので、容器内の液体を最後の一滴まで無駄
なく吸い込むことが可能となる。
器は次の特有の効果を奏する。 吸い込みチューブの終端が容器の底部の隅に達するよ
う位置されるので、容器内の液体を最後の一滴まで無駄
なく吸い込むことが可能となる。
【００２５】吸い込みチューブは、終端が容器の底部
の隅に達するよう予め傾斜されているので、自動装着機
を使用して噴出器を容器に装着する場合でも、吸い込み
チューブの終端は確実に所定箇所に位置する。
の隅に達するよう予め傾斜されているので、自動装着機
を使用して噴出器を容器に装着する場合でも、吸い込み
チューブの終端は確実に所定箇所に位置する。
【００２６】吸い込みチューブを傾斜させる手段とし
て、噴出器と容器との水密を図るためのパッキング部材
を利用しているので構造に無駄がなく、既存の噴出器の
構造を殆ど変えずにこの発明を実施できるので金型の変
更が最小限で済む。
て、噴出器と容器との水密を図るためのパッキング部材
を利用しているので構造に無駄がなく、既存の噴出器の
構造を殆ど変えずにこの発明を実施できるので金型の変
更が最小限で済む。
【００２７】吸い込みチューブの終端が容器の底部の
隅に達するための、吸い込みチューブの傾斜度合いは噴
出器が装着されるべき容器の形状により千差万別である
が、この発明によれば、噴出器の本体はそのままで、単
にパッキング部材のみを各種の傾斜に応じて用意すれば
よいので、製造効率が極めて高い。
隅に達するための、吸い込みチューブの傾斜度合いは噴
出器が装着されるべき容器の形状により千差万別である
が、この発明によれば、噴出器の本体はそのままで、単
にパッキング部材のみを各種の傾斜に応じて用意すれば
よいので、製造効率が極めて高い。
【図１】第１発明の液体噴出器を液体容器に装着した状
態を示す一部切り欠き側面図。
態を示す一部切り欠き側面図。
【図２】同上、要部の断面図。
【図３】第１発明の液体噴出器のパッキング部材の底面
図。
図。
【図４】第２発明の液体噴出器を液体容器に装着した状
態の要部の断面図。
態の要部の断面図。
【図５】第２発明の液体噴出器のパッキング部材の底面
図。
図。
Ｐ ポンプ １ 噴出器本体 ２ 脚部 ３ フランジ ５ 螺合キャップ ６ （螺合キャップの）天井面 ７ パッキング部材 １０ 吸い込みチューブ １０Ａ 吸い込みチューブの終端 Ｃ 液体容器 Ｃ２ 液体容器の底部の隅
Claims (3)
- 【請求項１】 トリガー式のポンプ（Ｐ）を内蔵した噴
出器本体（１）の下方より円筒状の脚部（２）を垂下す
ると共に、液体容器（Ｃ）の開口首部（Ｃ１）に螺合さ
れるべき螺合キャップ（５）を、脚部（２）下端に設け
たフランジ（３）を抜け止めとしてこの脚部（２）に回
転自在に外挿し、この螺合キャップ（５）の天井面
（６）と液体容器（Ｃ）の開口首部（Ｃ１）の上面との
間にこのフランジ（３）を挟持することにより、液体容
器（Ｃ）に装着される液体噴出器において、フランジ
（３）に合致した外径を有するパッキング部材（７）を
脚部（２）下端に設ける共に、吸い込みチューブ（１
０）が嵌挿されるべき装着筒（９）を、ポンプ（Ｐ）に
連通してこのパッキング部材（７）の下方に垂設し、こ
の装着筒（９）の角度を、嵌挿された吸い込みチューブ
（１０）の終端（１０Ａ）が液体容器（Ｃ）の底部の隅
（Ｃ２）に達するよう設定したことを特徴とする液体噴
出器。 - 【請求項２】 トリガー式のポンプ（Ｐ）を内蔵した噴
出器本体（１）の下方より円筒状の脚部（２）を垂下す
ると共に、液体容器（Ｃ）の開口首部（Ｃ１）に螺合さ
れるべき螺合キャップ（５）を、脚部（２）下端に設け
たフランジ（３）を抜け止めとしてこの脚部（２）に回
転自在に外挿し、この螺合キャップ（５）の天井面
（６）と液体容器（Ｃ）の開口首部（Ｃ１）の上面との
間にこのフランジ（３）を挟持することにより、液体容
器（Ｃ）に装着される液体噴出器において、フランジ
（３）に合致した外径を有するパッキング部材（４０）
を脚部（２）下端に設ける共に、一端が噴出器本体
（１）に固定された吸い込みチューブ（１０）が貫通す
べき孔（４２）をこのパッキング部材（４０）に設け、
吸い込みチューブ（１０）の固定箇所（１０Ｂ）とこの
孔（４２）の位置をずらすことにより、その終端が液体
容器の底部の隅に達するよう吸い込みチューブ（１０）
を傾斜させることを特徴とする液体噴出器。 - 【請求項３】 パッキング部材（４０）に設けられる吸
い込みチューブ（１０）が貫通すべき孔（４２）を吸い
込みチューブの外径より大きく構成することにより、ポ
ンプの吸入による液体容器内の負圧状態を解消するため
の外気との連通孔を兼ねさせる請求項２記載の液体噴出
器。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07233444A JP3097987B2 (ja) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | 液体噴出器 |
| JP2000132823A JP3857019B2 (ja) | 1995-08-18 | 2000-05-01 | 液体噴出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07233444A JP3097987B2 (ja) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | 液体噴出器 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000132823A Division JP3857019B2 (ja) | 1995-08-18 | 2000-05-01 | 液体噴出器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0957160A true JPH0957160A (ja) | 1997-03-04 |
| JP3097987B2 JP3097987B2 (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=16955144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07233444A Expired - Fee Related JP3097987B2 (ja) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | 液体噴出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3097987B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007160139A (ja) * | 2005-12-09 | 2007-06-28 | Puresuko Kk | 鞘管及びこの鞘管を備えた手動ポンプ装置 |
| MD4145C1 (ro) * | 2010-09-03 | 2012-08-31 | Христофор Ворникогло | Dispozitiv de turnare a lichidului din recipient |
| JP2013169684A (ja) * | 2012-02-20 | 2013-09-02 | Ricoh Co Ltd | インクカートリッジ容器 |
| JP2015100649A (ja) * | 2013-11-28 | 2015-06-04 | エステー株式会社 | 中栓及び揮散装置 |
| JP2015101384A (ja) * | 2013-11-26 | 2015-06-04 | 花王株式会社 | 注出容器 |
| CN106862207A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-06-20 | 贵州大学 | 一种实验室用手压式洗瓶装置 |
-
1995
- 1995-08-18 JP JP07233444A patent/JP3097987B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007160139A (ja) * | 2005-12-09 | 2007-06-28 | Puresuko Kk | 鞘管及びこの鞘管を備えた手動ポンプ装置 |
| MD4145C1 (ro) * | 2010-09-03 | 2012-08-31 | Христофор Ворникогло | Dispozitiv de turnare a lichidului din recipient |
| JP2013169684A (ja) * | 2012-02-20 | 2013-09-02 | Ricoh Co Ltd | インクカートリッジ容器 |
| JP2015101384A (ja) * | 2013-11-26 | 2015-06-04 | 花王株式会社 | 注出容器 |
| JP2015100649A (ja) * | 2013-11-28 | 2015-06-04 | エステー株式会社 | 中栓及び揮散装置 |
| CN106862207A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-06-20 | 贵州大学 | 一种实验室用手压式洗瓶装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3097987B2 (ja) | 2000-10-10 |
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