JPH1034039A

JPH1034039A - 液体噴出器

Info

Publication number: JPH1034039A
Application number: JP8209349A
Authority: JP
Inventors: Yukiya Otofuji; 幸彌音藤
Original assignee: U P C KK
Current assignee: U P C KK
Priority date: 1996-07-22
Filing date: 1996-07-22
Publication date: 1998-02-10

Abstract

(57)【要約】【課題】吐出弁の閉止力を強くして蓄圧効果を高めて
も弊害の生じない液体噴出器を実現する。【解決手段】ピストンの進退によるシリンダーのポン
プ室の加圧・減圧により、容器内より吸い込んだ液体を
吐出弁を介してノズルより噴出させる液体噴出器におい
て、ピストン１３が加圧工程の最終位置付近に達した際
にポンプ室Ｐを外部と連通する手段を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は液体容器に装着す
ることにより、内部の液体を例えば霧状や泡状に噴出す
るためのトリガー式の液体噴出器に関する。

【０００２】

【従来の技術】トリガー（引金）の揺動運動をピストン
の往復動に変換して、垂下した吸い込みチューブより液
体容器（以下、容器と略称する）内の液体を吸い込ん
で、吐出弁を介してノズルより噴出させる液体噴出器
（以下、噴出器と略称する）が公知である（例えば、実
公昭６１−９２０号公報）。

【０００３】この種の噴出器においては、ピストンはシ
リンダー内に進入することによりそのポンプ室の内圧を
高めて液体を噴出し、シリンダー内より退出することに
よりそのポンプ室の内圧を低めて負圧により容器内の液
体を吸い込む作用を果たす。

【０００４】そして、この場合、内部の液体を特に霧状
に噴出する場合には充分な吐出力が必要となり、そのた
めに吐出弁の閉止力を強くして、蓄圧力を高める工夫が
施されている。即ち、この場合には、ピストンにより加
圧される液体は一定圧力になって初めて吐出弁を押し開
いて吐出することが可能となるので、一定した霧が得ら
れることとなる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
場合、吐出弁の閉止力を強くすると、ピストンが加圧工
程の最終位置付近に達した際に、その際のポンプ室内の
容積では残った空気を閉止力に抗して吐出弁を押し開く
までに加圧することができず、結局空気は弾性的に圧縮
されるだけで排出されず、ポンプ室内の空気と液体を置
換し切れない問題が生じた。

【０００６】いうまでもなく、上記の現象は吐出弁の閉
止力を弱くすることにより解消されるが、前記したよう
に今度は液体の蓄圧力が弱まることとなり、出始めと出
終わりにおいて液体が霧にならずジェット状のものに止
まる問題が生じた。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は以上の従来技
術の問題点を解消した液体噴出器を提供することを目的
として創作されたものであり、ピストンの進退によるシ
リンダーのポンプ室の加圧・減圧により、容器内より吸
い込んだ液体を吐出弁を介してノズルより噴出させる液
体噴出器において、ピストンが加圧工程の最終位置付近
に達した際にポンプ室を外部と連通する手段を設けたこ
とを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、この発明の具体的実施例を
添付図面に基づいて説明する。図５乃至図７はこの発明
が実施される液体噴出器の全体を示す図である。図中符
号１は噴出器本体であり、トリガー式のポンプにより、
吸い込みチューブ１０を介して液体容器（図示せず）よ
り液体を吸い込み、ノズル２７より噴出する。

【０００９】この噴出器本体１の下方からは円筒状の脚
部２を垂下すると共に、液体容器の開口首部に螺合され
るべき螺合キャップ５を、脚部２下端に設けたフランジ
を抜け止めとしてこの脚部２に回転自在に外挿し、この
螺合キャップ５の天井面と液体容器の開口首部の上面と
の間に脚部２下端のフランジを挟持するが、ここでは脚
部２に内筒４を挿入し、この内筒４の下端に形成したフ
ランジ３をもって挟持されるべきフランジとしている。
上記の内筒４は天井部を有する構成とし、この天井部よ
りパイプ４４が突設される。このパイプ４４の内部には
吸い込みチューブ１０が挿入されて、液体の通路として
機能するものであり、後記するポンプの連通筒部１６に
挿入され、パイプ４４の上方の小径部４５と連通筒部１
６との間の空間１７がポンプのシリンダー１２と噴出通
路との連通路として機能する。

【００１０】図中符号１２はポンプＰのシリンダーであ
り、このシリンダー１２内をピストン１３が往復動す
る。図中符号３０はこのピストン１３を駆動するための
トリガーであり、一端を噴出器本体１への軸支部３１と
することによりこれを中心として揺動自在とし、揺動す
る一側をピストン１３への軸支部３２とすることによ
り、この揺動運動をピストン１３の往復運動に変換する
（図６及び図７参照）。そして、図中符号３３はトリガ
ー３０の軸支部３１より偏心した位置に突設されるレバ
ーである。図中符号６０は、この場合にトリガー３０を
押し戻し方向に常時附勢しておくためのバネである。こ
の実施例においては、バネ６０として、弾性に富んだ腕
状の合成樹脂製の固定バネ式のものを採用しており、一
端６１を液体噴出器本体１に固定すると共に、これを撓
めて、その他端６２をトリガー３０のレバー３３をトリ
ガーの押し戻し方向に押しつける位置に配する。

【００１１】以上の構成より、トリガー３０をバネ６０
の附勢力に抗して指先により手前に引くことにより、連
結されたピストン１３はシリンダー１２内に進入し（図
６の状態）、一方、指先の力を弱めることにより、バネ
６０の附勢力によりトリガー３０が押し戻され、ピスト
ン１３はシリンダー内より退出する（図７の状態）。

【００１２】次に、図中符号１６は上記のシリンダー１
２と後記する噴出通路２６を連通するための連通筒部で
あり、この連通筒部１６とシリンダー１２とは孔１５に
より連通される。この連通筒部１６には、脚部２に挿入
された内筒４のパイプ４４が挿入され、このパイプ４４
の上方の小径部４５との間の空間１７が上記の連通のた
めの通路として機能することは前記した通りである。

【００１３】そして、この連通筒部１６内には、容器よ
り液体を吸入するための吸入弁Ｘと、吸入した液体をノ
ズル２７に連通する噴出通路２６に吐出するための吐出
弁Ｙが配される。

【００１４】この吸入弁Ｘは、吸い込みチューブ１０を
挿入したパイプ４４の上端に設けた弁孔１８の弁座と球
弁１９の接離により開閉する。

【００１５】一方、吐出弁Ｙは、連通筒部１６に設けた
弁孔２０の弁座と弁２１の接離により開閉する。上記の
噴出通路２６には断面十字形状の内挿部材２４が挿入さ
れ、この内挿部材２４の一端には、弾性素材よりなる圧
縮バネ２３が設けられる。この支持部材２４の端部には
上記の吐出弁Ｙの弁２１が設けられ、これにより弁２１
は圧縮バネ２３により弁孔２０の弁座に常時附勢されて
閉止されることとなる。この場合、前記したように、吐
出弁Ｙを閉止する附勢力は、ピストンにより加圧される
液体の蓄圧力を高めて良好な霧を吐出するために強めに
設定される。

【００１６】図１乃至図４は、この発明の特徴部分であ
るポンプ室Ｐを外部と連通する手段の一例を上記の噴出
器において示す要部の図面である。図中符号１２はシリ
ンダーであるが、この実施例においては噴出器本体１に
設けた収容穴７１にスリーブ７０を挿入することにより
シリンダーを構成し、このスリーブ７０の内周面をもっ
てシリンダーの内周面としている。シリンダー１２をこ
のように構成したのは、空間Ｂをシリンダー１２内に確
保するための成型上の理由による。即ち、スリーブ７０
の外周部分にスリーブ外周凹部７２を設けることによ
り、収容穴７１の内周面との間に環状の空間Ｂが形成さ
れることとなる。

【００１７】次に、図中符号１３はピストンであるが、
この実施例においてはその両端をシリンダー１２の内周
面と摺接する拡径部８０（ここではフレアー状の拡径部
としている）とすることにより、残余の外周部分にピス
トン外周凹部８１を形成している。

【００１８】以上のシリンダー１２及びピストン１３に
おいて、ピストンが加圧工程の最終位置付近に達した際
にポンプ室Ｐを外部と連通する手段は次の構成により実
現される。

【００１９】先ず、シリンダー１２の内周面にしてピ
ストン１３の終端側の拡径部８０が加圧工程の最終位置
付近において達する箇所に、拡径部がその中途に達する
シリンダー溝部７４を設ける（図２及び図３参照）。こ
のシリンダー溝部７４はピストン１３の終端側の拡径部
８０が加圧工程の最終位置付近に達した際に、ピストン
外周凹部８１とシリンダー１２の内周面の間に形成され
る空間Ａとポンプ室Ｐを連通させるためのものであり、
図３に示すように上記位置において溝の開口が空間Ａ内
に位置することが必要である。

【００２０】次いで、シリンダー１２の内周面に、ス
リーブ外周凹部７２と収容穴７１の内周面との間に形成
された環状の空間Ｂに連通する連通孔７３及び７５が設
けられる。この内、連通孔７５は噴出器本体１の下方
向、即ち容器方向に設けられるものであり、ピストン外
周凹部８１とシリンダー１２の内周面の間に形成される
空間Ａに向けて開口されることが必要である。そして、
この連通孔７５は、空間Ａの収容穴７１側に開口して設
けられる連通孔７６及び内筒４の天井部に設けられる連
通孔７７を介して、容器内部と連通する。一方、連通孔
７３はピストン１３の終端側の拡径部８０が加圧工程の
最終位置付近に達した際に、スリーブ外周凹部７２と収
容穴７１の内周面との間に形成された環状の空間Ｂを外
気と連通するためのものであり、この位置においてピス
トン１３の外周により覆われていない箇所に設けられる
ことが必要である（図１参照）。

【００２１】以上の構成よりなるこの発明の噴出器の作
用は次の通りである。ピストン１３が加圧工程の最終位置付近に達すると、
ポンプ室Ｐは次の２つの連通経路により容器内及び外気
と連通される。その一は、シリンダー溝部７４、空間
Ａ、連通孔７５、空間Ｂ、連通孔７６、連通孔７７を介
して容器内に連通する連通経路、その二はシリンダー溝
部７４、空間Ａ、連通孔７５、空間Ｂ、連通孔７３を介
して外気に連通する連通経路である。

【００２２】上記の結果、ポンプ室Ｐ内の残留空気は
直ちに排出されるので、ポンプ室Ｐ内の空気と液体は完
全に置換される。そして、この連通によるポンプ室Ｐの
減圧は、吐出弁Ｙが仮に開いている場合（閉止力を充分
強くしていればこの場合には閉止しているが、そうでな
い場合は中途半端な状態で開いていることが想定し得
る。）には、その附勢力により直ちに閉止されることを
同時に意味し、このような場合に噴霧の終わりにおこる
ノズルからのジェット状噴出、液だれが防止されること
となる。

【００２３】一方、空気と共にポンプ室Ｐ内に残留し
ている液体は、シリンダー溝部７４を通って空間Ａの下
部、更に連通孔７５を通って空間Ｂの下部に残留する。
しかしながら、ピストン１３が最終位置から吸入工程に
転ずると、容器内の液体がポンプ室Ｐに吸入され、その
分だけ容器内が負圧化することになり、残留している液
体は連通孔７６、連通孔７７を介して容器内に吸引さ
れ、環状の空間Ｂを介して連通孔７３より外部に漏出す
ることはない。尚、上記の理由より連通孔７３は連通孔
７５、連通孔７６、連通孔７７より上方向、即ち容器と
反対方向に設けられることが望ましい。

【００２４】

【発明の効果】以上の構成よりなるこの発明によれば、
吐出弁の閉止力を強くしても、ポンプ室内に空気や液体
が残留することないので、充分な吐出力をもって一定の
噴霧が可能で、且つ出始めと出終わりにおいて液体が霧
にならずジェット状のものに止まったりたれたりするこ
とのない液体噴出器が実現される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の液体噴出器の要部の断面図。

【図２】同上、一部の拡大断面図。

【図３】同上、一部の拡大断面図。

【図４】この発明の液体噴出器の要部の断面図。

【図５】この発明の液体噴出器のトリガーが押し戻され
た状態の一部切り欠き側面図。

【図６】同上、トリガーを引いた状態の一部切り欠き側
面図。

【図７】同上、トリガーが押し戻された状態の断面図。

【符号の説明】

Ｐポンプ室１２シリンダー１３ピストン７４シリンダー溝部７５シリンダー連通孔８０拡径部８１ピストン外周凹部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ピストンの進退によるシリンダーのポン
プ室の加圧・減圧により、容器内より吸い込んだ液体を
吐出弁を介してノズルより噴出させる液体噴出器におい
て、ピストン（１３）が加圧工程の最終位置付近に達し
た際にポンプ室（Ｐ）を外部と連通する手段を設けたこ
とを特徴とする液体噴出器。
【請求項２】ピストン（１３）の両端をシリンダー
（１２）の内周面と摺接する拡径部（８０）とすること
により残余の外周部分にピストン外周凹部（８１）を形
成すると共に、シリンダー（１２）にこの外周凹部（８
１）に向けて開口した外部とのシリンダー連通孔（７
５）を設け、一方、シリンダー（１２）の内周面にして
ピストン（１３）の終端側の拡径部（８０）が加圧工程
の最終位置付近において達する箇所には拡径部（８０）
がその中途に達するシリンダー溝部（７４）を設け、ピ
ストン（１３）が加圧工程の最終位置付近に達した際
に、ポンプ室（Ｐ）がシリンダー溝部（７４）、ピスト
ン外周凹部（８１）、シリンダー連通孔（７５）を介し
て外部と連通するように構成した請求項１記載の液体噴
出器。