JPH0951482A - カメラ一体型ビデオシステムのプリント回路基板およびプリント回路基板の電圧検査方法 - Google Patents
カメラ一体型ビデオシステムのプリント回路基板およびプリント回路基板の電圧検査方法Info
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- JPH0951482A JPH0951482A JP7219437A JP21943795A JPH0951482A JP H0951482 A JPH0951482 A JP H0951482A JP 7219437 A JP7219437 A JP 7219437A JP 21943795 A JP21943795 A JP 21943795A JP H0951482 A JPH0951482 A JP H0951482A
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- H05K1/02—Details
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- Structure Of Printed Boards (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 システムの異なる2種類の回路が展開される
プリント基板について、その回路動作チェック用の治具
ランドの共通化を図ることにより、プリント基板の抜き
型、調整検査治具などを共通に扱えるようにして、混流
製造/生産を達成し、コストの低減化を図る。 【解決手段】 カメラ一体型ビデオシステムで使用する
プリント基板回路において、少なくとも1個のCCDの
レンズ系入力処理回路および入出力端子と、3個のCC
Dのレンズ系入力処理回路および入出力端子とを、同一
形状を有する別個のプリント基板22,32上にそれぞ
れ展開する。
プリント基板について、その回路動作チェック用の治具
ランドの共通化を図ることにより、プリント基板の抜き
型、調整検査治具などを共通に扱えるようにして、混流
製造/生産を達成し、コストの低減化を図る。 【解決手段】 カメラ一体型ビデオシステムで使用する
プリント基板回路において、少なくとも1個のCCDの
レンズ系入力処理回路および入出力端子と、3個のCC
Dのレンズ系入力処理回路および入出力端子とを、同一
形状を有する別個のプリント基板22,32上にそれぞ
れ展開する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、カメラ一体型ビ
デオシステムで使用するプリント基板回路、詳しくは、
1個のCCDを使用するカメラ一体型ビデオテープレコ
ーダと、3個のCCDを使用するカメラ一体型ビデオテ
ープレコーダのように、異なる数のCCDを使用するカ
メラ一体型ビデオシステムのプリント基板回路およびプ
リント回路基板の電圧検査方法に関する。
デオシステムで使用するプリント基板回路、詳しくは、
1個のCCDを使用するカメラ一体型ビデオテープレコ
ーダと、3個のCCDを使用するカメラ一体型ビデオテ
ープレコーダのように、異なる数のCCDを使用するカ
メラ一体型ビデオシステムのプリント基板回路およびプ
リント回路基板の電圧検査方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のカメラ一体型ビデオシステムは、
大別すると、3個のCCDを使用する業務用や家庭用の
高級システムと、1個のCCDを使用する家庭用の一般
システムとの2種類がある。
大別すると、3個のCCDを使用する業務用や家庭用の
高級システムと、1個のCCDを使用する家庭用の一般
システムとの2種類がある。
【0003】図5は、3個のCCDを備えた業務用カメ
ラ一体型ビデオテープレコーダについて、そのレンズ系
入力処理回路の一例を示す機能ブロック図である。図の
符号において、1はレンズ、2はプリズム、3A〜3C
はCCD素子、4A〜4CはCCDドライブICチッ
プ、5はS/H(サンプルホールド)・AGC回路部、
6A〜6CはA/Dコンバータ、7はカメラ系信号処理
回路(T−CORE)、8はレート変換回路(SAR
A)を示し、R,G,Bはそれぞれ赤,緑,青色系の信
号,Yは輝度信号を示す。
ラ一体型ビデオテープレコーダについて、そのレンズ系
入力処理回路の一例を示す機能ブロック図である。図の
符号において、1はレンズ、2はプリズム、3A〜3C
はCCD素子、4A〜4CはCCDドライブICチッ
プ、5はS/H(サンプルホールド)・AGC回路部、
6A〜6CはA/Dコンバータ、7はカメラ系信号処理
回路(T−CORE)、8はレート変換回路(SAR
A)を示し、R,G,Bはそれぞれ赤,緑,青色系の信
号,Yは輝度信号を示す。
【0004】3個のCCDを備えたカメラ一体型ビデオ
テープレコーダは、この図5に示すように、レンズ1か
ら入射された光をプリズム2によって分光して、3系統
の赤色系のCCD素子3A,緑色系のCCD素子3B,
青色系のCCD素子3Cへそれぞれ入射させる。3個の
CCD素子3A〜3Cは、それぞれ対応するCCDドラ
イブICチップ4A〜4Cによって駆動される。
テープレコーダは、この図5に示すように、レンズ1か
ら入射された光をプリズム2によって分光して、3系統
の赤色系のCCD素子3A,緑色系のCCD素子3B,
青色系のCCD素子3Cへそれぞれ入射させる。3個の
CCD素子3A〜3Cは、それぞれ対応するCCDドラ
イブICチップ4A〜4Cによって駆動される。
【0005】これらCCD素子3A〜3Cの出力は、サ
ンプルホールド・AGC回路部5を通り、対応するA/
Dコンバータ6A〜6Cでデジタル信号に変換されて、
赤,緑,青色系の信号R,G,Bが生成される。カメラ
系信号処理回路7は、入力されたこれら赤,緑,青色系
の信号R,G,Bを処理して輝度信号Y、差信号R−
Y,B−Yを生成し、次段のレート変換回路8により所
定のレートに変換する。
ンプルホールド・AGC回路部5を通り、対応するA/
Dコンバータ6A〜6Cでデジタル信号に変換されて、
赤,緑,青色系の信号R,G,Bが生成される。カメラ
系信号処理回路7は、入力されたこれら赤,緑,青色系
の信号R,G,Bを処理して輝度信号Y、差信号R−
Y,B−Yを生成し、次段のレート変換回路8により所
定のレートに変換する。
【0006】レート変換された輝度信号Y、差信号R−
Y,B−Yは、図示されないビデオテープレコーダ処理
回路へ出力される。3個のCCDを備えたカメラ一体型
ビデオテープレコーダのレンズ系入力処理回路は、この
図5のような構成であり、色再現性が良好で、しかも高
解像度である。なお、コストも高くなるので、業務用や
家庭用高級機種に採用される。そこで、CCDを1個だ
け使用した、比較的低コストの一般家庭用タイプの一般
カメラ一体型ビデオテープレコーダが開発されている。
Y,B−Yは、図示されないビデオテープレコーダ処理
回路へ出力される。3個のCCDを備えたカメラ一体型
ビデオテープレコーダのレンズ系入力処理回路は、この
図5のような構成であり、色再現性が良好で、しかも高
解像度である。なお、コストも高くなるので、業務用や
家庭用高級機種に採用される。そこで、CCDを1個だ
け使用した、比較的低コストの一般家庭用タイプの一般
カメラ一体型ビデオテープレコーダが開発されている。
【0007】図6は、1個のCCDを備えた家庭用一般
カメラ一体型ビデオテープレコーダについて、そのレン
ズ系入力処理回路の一例を示す機能ブロック図である。
図の符号は図5と同様であり、13はCCD素子、14
はCCDドライブIC、15はS/H(サンプルホール
ド)・AGC回路部、16はA/Dコンバータ、17は
カメラ系信号処理回路(CORE)、18はレート変換
回路を示す。
カメラ一体型ビデオテープレコーダについて、そのレン
ズ系入力処理回路の一例を示す機能ブロック図である。
図の符号は図5と同様であり、13はCCD素子、14
はCCDドライブIC、15はS/H(サンプルホール
ド)・AGC回路部、16はA/Dコンバータ、17は
カメラ系信号処理回路(CORE)、18はレート変換
回路を示す。
【0008】この図6では、図5に対応するブロックに
は、対応する10番台の符号を付けている。1個のCC
Dを備えたタイプの場合、この図6からも明らかなよう
に、そのレンズ系入力処理回路は、図5に示した3個の
CCDによって、赤,緑,青の各色ごとに信号系を処理
する回路に比べて、単純である。
は、対応する10番台の符号を付けている。1個のCC
Dを備えたタイプの場合、この図6からも明らかなよう
に、そのレンズ系入力処理回路は、図5に示した3個の
CCDによって、赤,緑,青の各色ごとに信号系を処理
する回路に比べて、単純である。
【0009】そのため、部品点数も少なくて済み、サイ
ズも小型で、コストも低い。また、当然、消費電力も、
1〜1.5Wのように、3個のCCDを使用する場合に
比べて、省電力である。このように、CCDを1個使用
するタイプと、3個使用するタイプとは、そのレンズ系
の入力部の構成が異なっている。
ズも小型で、コストも低い。また、当然、消費電力も、
1〜1.5Wのように、3個のCCDを使用する場合に
比べて、省電力である。このように、CCDを1個使用
するタイプと、3個使用するタイプとは、そのレンズ系
の入力部の構成が異なっている。
【0010】しかし、図5のレート変換回路8と、図6
のレート変換回路18に接続される後段の回路は、パワ
ーレベルに差がある点を除けば、同一である。ところ
が、従来の技術では、この図5と図6のように、1個と
3個のCCDを使用するカメラ一体型ビデオシステム
は、それぞれ全く異なる回路システムとして取り扱われ
ており、別々の基板パターン設計が行われている。
のレート変換回路18に接続される後段の回路は、パワ
ーレベルに差がある点を除けば、同一である。ところ
が、従来の技術では、この図5と図6のように、1個と
3個のCCDを使用するカメラ一体型ビデオシステム
は、それぞれ全く異なる回路システムとして取り扱われ
ており、別々の基板パターン設計が行われている。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】1個のCCDと3個の
CCDのように、異なる数のCCDを使用するカメラ一
体型ビデオテープレコーダでは、そのレンズ系入力処理
回路を構成するプリント基板回路については、それぞれ
別個独立に設計製造が行われている。そのため、2種類
のプリント基板回路に共通性がなく、殊にICが異な
り、部品点数が異なる場合には、その形状、調整検査用
の治具ランド等も全く違うものになっていた。
CCDのように、異なる数のCCDを使用するカメラ一
体型ビデオテープレコーダでは、そのレンズ系入力処理
回路を構成するプリント基板回路については、それぞれ
別個独立に設計製造が行われている。そのため、2種類
のプリント基板回路に共通性がなく、殊にICが異な
り、部品点数が異なる場合には、その形状、調整検査用
の治具ランド等も全く違うものになっていた。
【0012】したがって、基板の抜き型がそれぞれ別々
に必要となり、また、調整検査用の治具もそれぞれ別々
になるという問題があり、それらに要する開発の手間も
大きくなっている。この発明では、このように、システ
ムの異なる2種類の回路が展開されるプリント基板につ
いて、その回路動作チェック用の治具ランドの共通化を
図ることにより、プリント基板の抜き型、調整検査治具
などを共通に扱えるようにして、混流製造/生産を達成
し、コストの低減化を実現する。
に必要となり、また、調整検査用の治具もそれぞれ別々
になるという問題があり、それらに要する開発の手間も
大きくなっている。この発明では、このように、システ
ムの異なる2種類の回路が展開されるプリント基板につ
いて、その回路動作チェック用の治具ランドの共通化を
図ることにより、プリント基板の抜き型、調整検査治具
などを共通に扱えるようにして、混流製造/生産を達成
し、コストの低減化を実現する。
【0013】
【課題を解決するための手段】請求項1の発明では、カ
メラ一体型ビデオシステムで使用するプリント基板回路
において、少なくとも1個のCCDのレンズ系入力処理
回路および入出力端子と、3個のCCDのレンズ系入力
処理回路および入出力端子とを、同一形状を有する別個
のプリント基板上にそれぞれ展開するようにしている。
メラ一体型ビデオシステムで使用するプリント基板回路
において、少なくとも1個のCCDのレンズ系入力処理
回路および入出力端子と、3個のCCDのレンズ系入力
処理回路および入出力端子とを、同一形状を有する別個
のプリント基板上にそれぞれ展開するようにしている。
【0014】請求項2の発明では、請求項1のプリント
基板回路において、同一形状を有するプリント基板上に
展開された1個または3個のCCDのレンズ系入力処理
回路の種類は、種類を識別するための孔部の有無によっ
て判別を可能にしている。
基板回路において、同一形状を有するプリント基板上に
展開された1個または3個のCCDのレンズ系入力処理
回路の種類は、種類を識別するための孔部の有無によっ
て判別を可能にしている。
【0015】請求項3の発明では、請求項1のプリント
基板回路において、1個または3個のCCDのレンズ系
入力処理回路および入出力端子がそれぞれ展開されたプ
リント基板は、同一種類のプリント基板が複数個連設さ
れた集合基板である。
基板回路において、1個または3個のCCDのレンズ系
入力処理回路および入出力端子がそれぞれ展開されたプ
リント基板は、同一種類のプリント基板が複数個連設さ
れた集合基板である。
【0016】請求項4の発明は、カメラ一体型ビデオシ
ステムで使用するプリント基板回路であって、同一形状
を有するプリント基板上に展開された1個または3個の
CCDのレンズ系入力処理回路のプリント基板回路につ
いて、プリント基板に設けられた種類を識別するための
孔部の有無を検知するスイッチ手段と、スイッチ手段の
出力によってプリント基板回路上の回路への印加電圧を
切り換える電圧切り換え手段と、プリント基板回路上の
回路の各点の電圧を予め設定された順序に従って順次チ
ェックする電圧チェック手段とを備え、スイッチ手段の
出力によって被検査対象のプリント基板回路の種類を判
別し、判別された種類に応じた電圧を印加すると共に、
電圧チェック手段によってプリント基板回路上の回路の
各点を検査するようにしたプリント回路基板の電圧検査
方法である。
ステムで使用するプリント基板回路であって、同一形状
を有するプリント基板上に展開された1個または3個の
CCDのレンズ系入力処理回路のプリント基板回路につ
いて、プリント基板に設けられた種類を識別するための
孔部の有無を検知するスイッチ手段と、スイッチ手段の
出力によってプリント基板回路上の回路への印加電圧を
切り換える電圧切り換え手段と、プリント基板回路上の
回路の各点の電圧を予め設定された順序に従って順次チ
ェックする電圧チェック手段とを備え、スイッチ手段の
出力によって被検査対象のプリント基板回路の種類を判
別し、判別された種類に応じた電圧を印加すると共に、
電圧チェック手段によってプリント基板回路上の回路の
各点を検査するようにしたプリント回路基板の電圧検査
方法である。
【0017】
【発明の実施の形態】この発明のプリント回路基板と、
プリント回路基板の電圧検査方法について、図面を参照
しながら、その実施の形態を詳細に説明する。ここで述
べる実施の形態は、請求項1から請求項4の発明に対応
している。以下の説明では、3個のCCDを使用するカ
メラ一体型ビデオテープレコーダを3CCDシステム、
1個のCCDを使用するカメラ一体型ビデオテープレコ
ーダを1CCDシステムと呼ぶ。
プリント回路基板の電圧検査方法について、図面を参照
しながら、その実施の形態を詳細に説明する。ここで述
べる実施の形態は、請求項1から請求項4の発明に対応
している。以下の説明では、3個のCCDを使用するカ
メラ一体型ビデオテープレコーダを3CCDシステム、
1個のCCDを使用するカメラ一体型ビデオテープレコ
ーダを1CCDシステムと呼ぶ。
【0018】図1は、この発明のプリント回路基板につ
いて、そのレンズ系入力処理回路を構成するプリント基
板部材の構成と製造工程の一実施例を示す図で、(1) は
1CCDシステム、(2) は3CCDシステムのプリント
基板部材の斜視図である。図の符号において、21は1
CCDシステムのプリント基板部材(集合基板)、22
はそのプリント回路基板、23はミシン目、24は種類
判別用の孔部位置、31は3CCDシステムのプリント
基板部材(集合基板)、32はそのプリント回路基板、
33はミシン目、34は種類判別用の孔部位置を示す。
いて、そのレンズ系入力処理回路を構成するプリント基
板部材の構成と製造工程の一実施例を示す図で、(1) は
1CCDシステム、(2) は3CCDシステムのプリント
基板部材の斜視図である。図の符号において、21は1
CCDシステムのプリント基板部材(集合基板)、22
はそのプリント回路基板、23はミシン目、24は種類
判別用の孔部位置、31は3CCDシステムのプリント
基板部材(集合基板)、32はそのプリント回路基板、
33はミシン目、34は種類判別用の孔部位置を示す。
【0019】この図1(1) には、1枚の1CCDシステ
ムのプリント基板部材(集合基板)21上に、1個のプ
リント回路基板22が形成された状態を示しているが、
実際は複数個のプリント回路基板22が形成されてい
る。また、図1(2) には、1枚の3CCDシステムのプ
リント基板部材31上に、1個のプリント回路基板32
が形成された状態を示しているが、同様に、実際は複数
個のプリント回路基板32が形成されている。
ムのプリント基板部材(集合基板)21上に、1個のプ
リント回路基板22が形成された状態を示しているが、
実際は複数個のプリント回路基板22が形成されてい
る。また、図1(2) には、1枚の3CCDシステムのプ
リント基板部材31上に、1個のプリント回路基板32
が形成された状態を示しているが、同様に、実際は複数
個のプリント回路基板32が形成されている。
【0020】この場合に、各プリント基板回路22,3
2に搭載されるICチップや回路パターンは、先の図6
と図5のように異なっているので、当然相違している。
そこで、搭載部品のレイアウトについて、チェックラン
ドが共通位置になるように、入出力端子の位置も併せて
同一にする。これらの点も含めて、各プリント基板回路
22,32の形状や、分離するためのミシン目23,3
3も、同一形状とされている。このように、異なるシス
テムのレンズ系入力処理回路を、形状が全く同じ基板上
に展開し、その回路動作チェック用の治具ランドを共通
にする。
2に搭載されるICチップや回路パターンは、先の図6
と図5のように異なっているので、当然相違している。
そこで、搭載部品のレイアウトについて、チェックラン
ドが共通位置になるように、入出力端子の位置も併せて
同一にする。これらの点も含めて、各プリント基板回路
22,32の形状や、分離するためのミシン目23,3
3も、同一形状とされている。このように、異なるシス
テムのレンズ系入力処理回路を、形状が全く同じ基板上
に展開し、その回路動作チェック用の治具ランドを共通
にする。
【0021】なお、1CCDシステムで使用するプリン
ト回路基板22は、3CCDシステムのプリント回路基
板32に比べて小型であるから、3CCDシステムの回
路部品が搭載可能な基板を使用すると、スペース的に余
裕が生じる。そこで、1CCDシステムのプリント回路
基板22には、相互干渉が生じない回路で、1CCDシ
ステムに固有の部品等を実装すれば、基板の有効利用が
可能になる。
ト回路基板22は、3CCDシステムのプリント回路基
板32に比べて小型であるから、3CCDシステムの回
路部品が搭載可能な基板を使用すると、スペース的に余
裕が生じる。そこで、1CCDシステムのプリント回路
基板22には、相互干渉が生じない回路で、1CCDシ
ステムに固有の部品等を実装すれば、基板の有効利用が
可能になる。
【0022】この場合に、1CCDシステムと3CCD
システムとのレンズ系入力処理回路の非共通部分を、図
1に示したプリント回路基板22,32上に展開し、残
りの共通部分については、独立して他のプリント回路基
板上に展開する方法が理想的であるが、両者の共通部分
の一部まで含むことを妨げる理由はない。したがって、
この発明では、少なくとも1CCDシステムと3CCD
システムとのレンズ系入力処理回路の非共通部分を含む
プリント回路基板は、全て包含する。
システムとのレンズ系入力処理回路の非共通部分を、図
1に示したプリント回路基板22,32上に展開し、残
りの共通部分については、独立して他のプリント回路基
板上に展開する方法が理想的であるが、両者の共通部分
の一部まで含むことを妨げる理由はない。したがって、
この発明では、少なくとも1CCDシステムと3CCD
システムとのレンズ系入力処理回路の非共通部分を含む
プリント回路基板は、全て包含する。
【0023】これらのプリント基板回路22,32の製
造工程は、チッププレース、リフロー、基板割
り、調整検査の順序で行われる。この製造工程の内
で、のチッププレースと、のリフローは、プリント
基板回路22,32とでは、回路ごとに違うチップを取
り付けたりするので、別々に行う必要がある。
造工程は、チッププレース、リフロー、基板割
り、調整検査の順序で行われる。この製造工程の内
で、のチッププレースと、のリフローは、プリント
基板回路22,32とでは、回路ごとに違うチップを取
り付けたりするので、別々に行う必要がある。
【0024】しかし、この発明では、それに続いて行わ
れるの基板割りとの調整検査の工程については、共
通化を可能にしている。そのために、先の図1(1) と
(2) に示したように、1CCDシステムのプリント基板
回路22と、CCDシステムのプリント基板回路32に
ついて、チェックランドが共通位置になるように入出力
端子の位置決めを行うと共に、その全体の形状も同一に
している。さらに、1CCDシステムのプリント基板回
路22をプリント基板部材21から分離するためのミシ
ン目23と、3CCDシステムのプリント基板回路32
をプリント基板部材31から分離するためのミシン目3
3についても、同様に、その形状を同一にする。
れるの基板割りとの調整検査の工程については、共
通化を可能にしている。そのために、先の図1(1) と
(2) に示したように、1CCDシステムのプリント基板
回路22と、CCDシステムのプリント基板回路32に
ついて、チェックランドが共通位置になるように入出力
端子の位置決めを行うと共に、その全体の形状も同一に
している。さらに、1CCDシステムのプリント基板回
路22をプリント基板部材21から分離するためのミシ
ン目23と、3CCDシステムのプリント基板回路32
をプリント基板部材31から分離するためのミシン目3
3についても、同様に、その形状を同一にする。
【0025】以上のように、2種類のプリント基板回路
22,32について、入出力端子の位置や形状を同一に
することにより、の基板割りの工程において使用され
る割り治具等の金型(基板の抜き型)の共通化が実現さ
れる。ところで、同一形状にされた2種類のプリント基
板回路22,32は、その後に行われるの調整検査の
工程において、種類を識別する必要がある。そこで、先
の図1(1) と(2) において、種類判別用の孔部位置2
4,34として示した位置に、一方のプリント基板回
路、例えばプリント基板回路22のみに孔部を設ける。
22,32について、入出力端子の位置や形状を同一に
することにより、の基板割りの工程において使用され
る割り治具等の金型(基板の抜き型)の共通化が実現さ
れる。ところで、同一形状にされた2種類のプリント基
板回路22,32は、その後に行われるの調整検査の
工程において、種類を識別する必要がある。そこで、先
の図1(1) と(2) において、種類判別用の孔部位置2
4,34として示した位置に、一方のプリント基板回
路、例えばプリント基板回路22のみに孔部を設ける。
【0026】図2は、図1に示したプリント回路基板に
ついて、その種類判別用の孔部位置24,34による種
類判別処理を説明する一部切り欠き側面図で、(1) は1
CCDシステムのプリント回路基板22、(2) は3CC
Dシステムのプリント回路基板32である。図における
符号は図1と同様であり、41はプッシュスイッチ、4
2は種類判別用の孔部位置24に設けられた孔部を示
す。
ついて、その種類判別用の孔部位置24,34による種
類判別処理を説明する一部切り欠き側面図で、(1) は1
CCDシステムのプリント回路基板22、(2) は3CC
Dシステムのプリント回路基板32である。図における
符号は図1と同様であり、41はプッシュスイッチ、4
2は種類判別用の孔部位置24に設けられた孔部を示
す。
【0027】この図2(1) に示した1CCDシステムの
プリント回路基板22には、先の図1(1) の種類判別用
の孔部位置24に、孔部42が設けられている。他方、
図2(2) に示した3CCDシステムのプリント回路基板
32には、先の図1(2) の種類判別用の孔部位置34
に、孔部が設けられていない。そのため、調整検査の工
程で、基板チェッカーにプッシュスイッチ41を設けて
おけば、一方のプリント回路基板22の場合には、図2
(1) のように、プッシュスイッチ41がオフ状態を保持
し、他の種類のプリント回路基板32の場合には、図2
(2) のように、プッシュスイッチ41がオン状態にな
る。
プリント回路基板22には、先の図1(1) の種類判別用
の孔部位置24に、孔部42が設けられている。他方、
図2(2) に示した3CCDシステムのプリント回路基板
32には、先の図1(2) の種類判別用の孔部位置34
に、孔部が設けられていない。そのため、調整検査の工
程で、基板チェッカーにプッシュスイッチ41を設けて
おけば、一方のプリント回路基板22の場合には、図2
(1) のように、プッシュスイッチ41がオフ状態を保持
し、他の種類のプリント回路基板32の場合には、図2
(2) のように、プッシュスイッチ41がオン状態にな
る。
【0028】したがって、このプッシュスイッチ41の
出力の変化によって、基板チェッカー上にセットされた
プリント回路基板の種類を正確に判別することができ
る。この場合に、1CCDシステムのプリント回路基板
22と、3CCDシステムのプリント回路基板32とで
は、作動電圧も一部異なるので、検査時に印加する電源
電圧も異なる個所が生じる。この場合には、プッシュス
イッチ41の出力に応じて、基板チェッカーから印加す
る電源電圧を切り換えればよい。
出力の変化によって、基板チェッカー上にセットされた
プリント回路基板の種類を正確に判別することができ
る。この場合に、1CCDシステムのプリント回路基板
22と、3CCDシステムのプリント回路基板32とで
は、作動電圧も一部異なるので、検査時に印加する電源
電圧も異なる個所が生じる。この場合には、プッシュス
イッチ41の出力に応じて、基板チェッカーから印加す
る電源電圧を切り換えればよい。
【0029】図3は、この発明のプリント回路基板の電
圧検査方法を実施する電圧チェック装置について、その
要部構成の一例を示す機能ブロック図である。図の符号
において、51はプッシュスイッチ(図2の41)の出
力状態検知部、52は回路電圧取り出し部、53は電圧
チェック装置制御部(CPU)、54は1CCD/3C
CDシステム用のチェックプログラム格納部、55は1
CCDシステム用チェック電源部、56は3CCDシス
テム用チェック電源部、57は電源切り換えスイッチを
示す。
圧検査方法を実施する電圧チェック装置について、その
要部構成の一例を示す機能ブロック図である。図の符号
において、51はプッシュスイッチ(図2の41)の出
力状態検知部、52は回路電圧取り出し部、53は電圧
チェック装置制御部(CPU)、54は1CCD/3C
CDシステム用のチェックプログラム格納部、55は1
CCDシステム用チェック電源部、56は3CCDシス
テム用チェック電源部、57は電源切り換えスイッチを
示す。
【0030】プッシュスイッチの出力状態の検知部51
は、先の図2(1) と(2) に示したように、プッシュスイ
ッチ41の出力状態、オンオフを検知する手段である。
先の例では、一方の1CCDシステムのプリント回路基
板22には、種類判別用の孔部位置24に、孔部42が
設れらけており、他方の3CCDシステムのプリント回
路基板32には、孔部が設けられていない場合である。
この例の場合には、1CCDシステムのプリント回路基
板22がセットされたときは、プッシュスイッチ41の
出力はオフ状態であり、プッシュスイッチの出力状態検
知部51によって、その種類が判別される。このプッシ
ュスイッチ41の出力はオン状態のときも、同様であ
る。
は、先の図2(1) と(2) に示したように、プッシュスイ
ッチ41の出力状態、オンオフを検知する手段である。
先の例では、一方の1CCDシステムのプリント回路基
板22には、種類判別用の孔部位置24に、孔部42が
設れらけており、他方の3CCDシステムのプリント回
路基板32には、孔部が設けられていない場合である。
この例の場合には、1CCDシステムのプリント回路基
板22がセットされたときは、プッシュスイッチ41の
出力はオフ状態であり、プッシュスイッチの出力状態検
知部51によって、その種類が判別される。このプッシ
ュスイッチ41の出力はオン状態のときも、同様であ
る。
【0031】回路電圧取り出し部52は、チェック時
に、測定する回路上の各部の印加電圧や動作電圧等を取
り出して、電圧チェック装置制御部53へ伝える。電圧
チェック装置制御部53は、CPU(中央演算処理装
置)等からなり、プッシュスイッチの出力状態検知部5
1によって判別されたプリント回路基板の種類に応じ
て、電源切り換えスイッチ57の接続状態を制御し、1
CCDシステム用チェック電源部55あるいは3CCD
システム用チェック電源部56から印加電圧を供給す
る。
に、測定する回路上の各部の印加電圧や動作電圧等を取
り出して、電圧チェック装置制御部53へ伝える。電圧
チェック装置制御部53は、CPU(中央演算処理装
置)等からなり、プッシュスイッチの出力状態検知部5
1によって判別されたプリント回路基板の種類に応じ
て、電源切り換えスイッチ57の接続状態を制御し、1
CCDシステム用チェック電源部55あるいは3CCD
システム用チェック電源部56から印加電圧を供給す
る。
【0032】また、1CCD/3CCDシステム用のチ
ェックプログラム格納部54から、対応する種類のチェ
ックプログラムを選択し、予め設定された順序でプリン
ト回路基板上の回路の各点をチェックする。チェック結
果については、図示しない表示画面上に可視表示しても
よいし、紙等にプリントアウトしてもよい。この図3の
電圧チェックは、次の図4のフローに示すような処理に
よって、電圧チェックを実行する。
ェックプログラム格納部54から、対応する種類のチェ
ックプログラムを選択し、予め設定された順序でプリン
ト回路基板上の回路の各点をチェックする。チェック結
果については、図示しない表示画面上に可視表示しても
よいし、紙等にプリントアウトしてもよい。この図3の
電圧チェックは、次の図4のフローに示すような処理に
よって、電圧チェックを実行する。
【0033】図4は、この発明のプリント回路基板の電
圧検査方法について、電圧チェック時の主要な処理の流
れを示すフローチャートである。図の符号において、S
1〜S8はステップを示す。
圧検査方法について、電圧チェック時の主要な処理の流
れを示すフローチャートである。図の符号において、S
1〜S8はステップを示す。
【0034】ステップS1で、プリント回路基板を電圧
チェック装置にセットする。ステップS2で、プッシュ
スイッチ41の出力状態によって、プリント回路基板が
1CCDシステム用であるか否か判定する。1CCDシ
ステム用のときは、ステップS3へ進み、電圧チェック
装置から供給される印加電圧を、1CCDシステム側に
切り換える。
チェック装置にセットする。ステップS2で、プッシュ
スイッチ41の出力状態によって、プリント回路基板が
1CCDシステム用であるか否か判定する。1CCDシ
ステム用のときは、ステップS3へ進み、電圧チェック
装置から供給される印加電圧を、1CCDシステム側に
切り換える。
【0035】ステップS4で、1CCDシステム側のチ
ェックプログラムを選択して、プリント基板回路上の回
路の各点の電圧を順次チェックする。ステップS5で、
電圧チェックの結果に基いて、プリント基板回路の良否
を判定して、この図4のフローを終了する。また、先の
ステップS2で判定した結果、1CCDシステム用でな
いとき(3CCDシステム用のとき)は、ステップS6
へ進み、電圧チェック装置から供給される印加電圧を、
3CCDシステム側に切り換える。
ェックプログラムを選択して、プリント基板回路上の回
路の各点の電圧を順次チェックする。ステップS5で、
電圧チェックの結果に基いて、プリント基板回路の良否
を判定して、この図4のフローを終了する。また、先の
ステップS2で判定した結果、1CCDシステム用でな
いとき(3CCDシステム用のとき)は、ステップS6
へ進み、電圧チェック装置から供給される印加電圧を、
3CCDシステム側に切り換える。
【0036】ステップS7で、3CCDシステム側のチ
ェックプログラムを選択して、プリント基板回路上の回
路の各点の電圧を順次チェックする。ステップS8で、
電圧チェックの結果に基いて、プリント基板回路の良否
を判定して、この図4のフローを終了する。このよう
に、基板チェッカーによる検査の順序や印加電圧等は、
ソフト的に処理されるので、プッシュスイッチ41の出
力によるプリント回路基板の種類判別の機能は、極めて
有効である。
ェックプログラムを選択して、プリント基板回路上の回
路の各点の電圧を順次チェックする。ステップS8で、
電圧チェックの結果に基いて、プリント基板回路の良否
を判定して、この図4のフローを終了する。このよう
に、基板チェッカーによる検査の順序や印加電圧等は、
ソフト的に処理されるので、プッシュスイッチ41の出
力によるプリント回路基板の種類判別の機能は、極めて
有効である。
【0037】この検査を、図1に示したように、各プリ
ント回路基板22を1枚の1CCDシステムのプリント
基板部材21から切り離し前に行う場合には、種類判別
用の孔部42を、集合基体の切り捨て部分に設けること
も可能である。また、図2には、種類判別用として1個
の孔部42だけを設ける場合を示したが、複数個の孔部
を設けると共に、各孔部に対応してプッシュスイッチ4
1も複数個設ければ、自動組み立てに際して必要とする
多くの情報が得られる。
ント回路基板22を1枚の1CCDシステムのプリント
基板部材21から切り離し前に行う場合には、種類判別
用の孔部42を、集合基体の切り捨て部分に設けること
も可能である。また、図2には、種類判別用として1個
の孔部42だけを設ける場合を示したが、複数個の孔部
を設けると共に、各孔部に対応してプッシュスイッチ4
1も複数個設ければ、自動組み立てに際して必要とする
多くの情報が得られる。
【0038】以上のように、この発明のプリント回路基
板によれば、割り治具等の金型の共通化が可能となり
(の工程)、また、調整検査治具の共通化も実現され
る(の工程)。その上、プリント回路基板の種類も、
自動的に判別可能であるから、いわゆる混流生産も可能
になる。
板によれば、割り治具等の金型の共通化が可能となり
(の工程)、また、調整検査治具の共通化も実現され
る(の工程)。その上、プリント回路基板の種類も、
自動的に判別可能であるから、いわゆる混流生産も可能
になる。
【0039】
【発明の効果】請求項1のプリント回路基板では、少な
くとも1個のCCDのレンズ系入力処理回路および入出
力端子と、3個のCCDのレンズ系入力処理回路および
入出力端子とを、同一形状を有する別個のプリント基板
上に、それぞれ展開する。したがって、割り治具等の金
型の共通化が可能となり、コストダウンにも寄与する、
という効果が得られる。
くとも1個のCCDのレンズ系入力処理回路および入出
力端子と、3個のCCDのレンズ系入力処理回路および
入出力端子とを、同一形状を有する別個のプリント基板
上に、それぞれ展開する。したがって、割り治具等の金
型の共通化が可能となり、コストダウンにも寄与する、
という効果が得られる。
【0040】請求項2のプリント回路基板では、同一形
状を有する別個のプリント基板上にそれぞれ展開された
プリント回路基板の種類は、種類を識別するための孔部
の有無によって判別できるようにしている。したがっ
て、請求項1のプリント回路基板による効果に加えて、
調整検査治具の共通化も可能になり、併せて、混流生産
を行うこともできる。
状を有する別個のプリント基板上にそれぞれ展開された
プリント回路基板の種類は、種類を識別するための孔部
の有無によって判別できるようにしている。したがっ
て、請求項1のプリント回路基板による効果に加えて、
調整検査治具の共通化も可能になり、併せて、混流生産
を行うこともできる。
【0041】請求項3のプリント回路基板では、同一種
類のプリント基板は、複数個連設された集合基板で構成
しているので、連続製造を行うことが可能となり、大量
生産によるコストダウンも達成される。
類のプリント基板は、複数個連設された集合基板で構成
しているので、連続製造を行うことが可能となり、大量
生産によるコストダウンも達成される。
【0042】請求項4のプリント回路基板の電圧検査方
法では、同一形状を有する別個のプリント基板上にそれ
ぞれ展開されたプリント回路基板について、スイッチ手
段の出力によって被検査対象のプリント基板回路の種類
を判別し、判別された種類に応じた電圧を印加すると共
に、電圧チェック手段によってプリント基板回路上の回
路の各点を検査している。したがって、プリント回路基
板の電圧チェックを自動的に実行することができる。
法では、同一形状を有する別個のプリント基板上にそれ
ぞれ展開されたプリント回路基板について、スイッチ手
段の出力によって被検査対象のプリント基板回路の種類
を判別し、判別された種類に応じた電圧を印加すると共
に、電圧チェック手段によってプリント基板回路上の回
路の各点を検査している。したがって、プリント回路基
板の電圧チェックを自動的に実行することができる。
【図1】この発明のプリント回路基板について、そのレ
ンズ系入力処理回路を構成するプリント基板部材の構成
と製造工程の一実施例を示す図である。
ンズ系入力処理回路を構成するプリント基板部材の構成
と製造工程の一実施例を示す図である。
【図2】図1に示したプリント回路基板について、その
種類判別用の孔部位置24,34による種類判別処理を
説明する一部切り欠き側面図である。
種類判別用の孔部位置24,34による種類判別処理を
説明する一部切り欠き側面図である。
【図3】この発明のプリント回路基板の電圧検査方法を
実施する電圧チェック装置について、その要部構成の一
例を示す機能ブロック図である。
実施する電圧チェック装置について、その要部構成の一
例を示す機能ブロック図である。
【図4】この発明のプリント回路基板の電圧検査方法に
ついて、電圧チェック時の主要な処理の流れを示すフロ
ーチャートである。
ついて、電圧チェック時の主要な処理の流れを示すフロ
ーチャートである。
【図5】3個のCCDを備えた業務用カメラ一体型ビデ
オテープレコーダについて、そのレンズ系入力処理回路
の一例を示す機能ブロック図である。
オテープレコーダについて、そのレンズ系入力処理回路
の一例を示す機能ブロック図である。
【図6】1個のCCDを備えた家庭用一般カメラ一体型
ビデオテープレコーダについて、そのレンズ系入力処理
回路の一例を示す機能ブロック図である。
ビデオテープレコーダについて、そのレンズ系入力処理
回路の一例を示す機能ブロック図である。
51 プッシュスイッチの出力状態検知部 52 回路電圧取り出し部 53 電圧チェック装置制御部 54 1CCD/3CCDシステム用のチェックプログ
ラム格納部 55 1CCDシステム用チェック電源部 56 3CCDシステム用チェック電源部 57 電源切り換えスイッチ
ラム格納部 55 1CCDシステム用チェック電源部 56 3CCDシステム用チェック電源部 57 電源切り換えスイッチ
Claims (4)
- 【請求項1】 カメラ一体型ビデオシステムで使用する
プリント基板回路において、 少なくとも1個のCCDのレンズ系入力処理回路および
入出力端子と、3個のCCDのレンズ系入力処理回路お
よび入出力端子とを、同一形状を有する別個のプリント
基板上にそれぞれ展開することを特徴とするプリント回
路基板。 - 【請求項2】 請求項1のプリント基板回路において、 上記同一形状を有するプリント基板上に展開された1個
または3個のCCDのレンズ系入力処理回路の種類は、
種類を識別するための孔部の有無によって判別可能であ
ることを特徴とするプリント回路基板。 - 【請求項3】 請求項1のプリント基板回路において、 上記1個または3個のCCDのレンズ系入力処理回路お
よび入出力端子がそれぞれ展開されたプリント基板は、
同一種類のプリント基板が複数個連設された集合基板で
あることを特徴とするプリント回路基板。 - 【請求項4】 カメラ一体型ビデオシステムで使用する
プリント基板回路であって、同一形状を有するプリント
基板上に展開された1個または3個のCCDのレンズ系
入力処理回路のプリント基板回路について、 前記プリント基板に設けられた種類を識別するための孔
部の有無を検知するスイッチ手段と、 前記スイッチ手段の出力によって前記プリント基板回路
上の回路への印加電圧を切り換える電圧切り換え手段
と、 前記プリント基板回路上の回路の各点の電圧を予め設定
された順序に従って順次チェックする電圧チェック手段
とを備え、 前記スイッチ手段の出力によって被検査対象のプリント
基板回路の種類を判別し、判別された種類に応じた電圧
を印加すると共に、前記電圧チェック手段によってプリ
ント基板回路上の回路の各点を検査することを特徴とす
るプリント回路基板の電圧検査方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7219437A JPH0951482A (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | カメラ一体型ビデオシステムのプリント回路基板およびプリント回路基板の電圧検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7219437A JPH0951482A (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | カメラ一体型ビデオシステムのプリント回路基板およびプリント回路基板の電圧検査方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0951482A true JPH0951482A (ja) | 1997-02-18 |
Family
ID=16735396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7219437A Pending JPH0951482A (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | カメラ一体型ビデオシステムのプリント回路基板およびプリント回路基板の電圧検査方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0951482A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002152781A (ja) * | 2000-11-07 | 2002-05-24 | Mitsubishi Electric Corp | 固体撮像装置の製造方法 |
-
1995
- 1995-08-07 JP JP7219437A patent/JPH0951482A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002152781A (ja) * | 2000-11-07 | 2002-05-24 | Mitsubishi Electric Corp | 固体撮像装置の製造方法 |
JP4583581B2 (ja) * | 2000-11-07 | 2010-11-17 | ルネサスエレクトロニクス株式会社 | 固体撮像装置の製造方法 |
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