JPH0950809A - リチウム二次電池 - Google Patents
リチウム二次電池Info
- Publication number
- JPH0950809A JPH0950809A JP7199940A JP19994095A JPH0950809A JP H0950809 A JPH0950809 A JP H0950809A JP 7199940 A JP7199940 A JP 7199940A JP 19994095 A JP19994095 A JP 19994095A JP H0950809 A JPH0950809 A JP H0950809A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- solution
- secondary battery
- electrode
- lithium secondary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 炭素材料を負極に用いたリチウム二次電池に
おいて第１サイクルでの不可逆な容量低下が有効に軽減
され、充放電効率に優れたリチウム二次電池を提供す
る。 【解決手段】 正極、炭素材料からなる負極および電解
質を備えたリチウム二次電池において、炭素材料からな
る負極が一種類以上のシランカップリング剤で処理され
てなることを特徴とするリチウム二次電池。
おいて第１サイクルでの不可逆な容量低下が有効に軽減
され、充放電効率に優れたリチウム二次電池を提供す
る。 【解決手段】 正極、炭素材料からなる負極および電解
質を備えたリチウム二次電池において、炭素材料からな
る負極が一種類以上のシランカップリング剤で処理され
てなることを特徴とするリチウム二次電池。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、リチウム二次電池
に関する。さらに詳しくは、炭素材料からなる負極の改
良により、携帯電話やビデオカメラ等の小型携帯用電子
機器の電源として、また電気自動車や電力貯蔵用などの
高性能電池として特に有用な、第１サイクルでの不可逆
な容量低下が有効に軽減され、充放電効率に優れたリチ
ウム二次電池に関する。
に関する。さらに詳しくは、炭素材料からなる負極の改
良により、携帯電話やビデオカメラ等の小型携帯用電子
機器の電源として、また電気自動車や電力貯蔵用などの
高性能電池として特に有用な、第１サイクルでの不可逆
な容量低下が有効に軽減され、充放電効率に優れたリチ
ウム二次電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子機器のポータブル化、またその高性
能化によって高エネルギー密度の電池に対するニーズは
ますます高まっている。このような高エネルギー密度の
電池としてリチウムイオンの担持体として機能する酸化
還元電位の異なる二種類の層間化合物をそれぞれ正負極
材料に用いたリチウム二次電池が研究されている。その
負極としては、黒鉛または乱層構造を有する炭素材料が
用いられているが、その中で特に、高い放電容量と電位
平坦性とから黒鉛材料が有望視されている（特公昭６２
−２３４３３号公報等）。
能化によって高エネルギー密度の電池に対するニーズは
ますます高まっている。このような高エネルギー密度の
電池としてリチウムイオンの担持体として機能する酸化
還元電位の異なる二種類の層間化合物をそれぞれ正負極
材料に用いたリチウム二次電池が研究されている。その
負極としては、黒鉛または乱層構造を有する炭素材料が
用いられているが、その中で特に、高い放電容量と電位
平坦性とから黒鉛材料が有望視されている（特公昭６２
−２３４３３号公報等）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、黒鉛は優れた
充放電特性を有しているが、第１サイクルにおいて不可
逆容量低下が著しいという問題がある。この原因につい
てはすべて明らかではないが、その一つとして、黒鉛表
面における溶媒や支持電解質の分解が報告されている。
この分解反応は、分解生成物が炭素表面に堆積、成長し
て、表面から溶媒等へ直接電子が移動できなくなる厚さ
となるまで継続する。また、溶媒分子とリチウムイオン
がコインターカレートし、黒鉛層が剥げ落ちて新しい黒
鉛表面が現われ電解液と反応し、大きな不可逆容量低下
が生ずる場合もある（ジャーナルオブエレクトロケミカ
ルソサイアティー、ｖｏｌ．１３７、２００９（１９９
０）．）。このような不可逆容量低下は、それを補償す
るための正極剤の余分な添加によるエネルギー密度の減
少、および被膜による内部抵抗の増大などを引き起こす
ため、それを軽減することが要望されている。
充放電特性を有しているが、第１サイクルにおいて不可
逆容量低下が著しいという問題がある。この原因につい
てはすべて明らかではないが、その一つとして、黒鉛表
面における溶媒や支持電解質の分解が報告されている。
この分解反応は、分解生成物が炭素表面に堆積、成長し
て、表面から溶媒等へ直接電子が移動できなくなる厚さ
となるまで継続する。また、溶媒分子とリチウムイオン
がコインターカレートし、黒鉛層が剥げ落ちて新しい黒
鉛表面が現われ電解液と反応し、大きな不可逆容量低下
が生ずる場合もある（ジャーナルオブエレクトロケミカ
ルソサイアティー、ｖｏｌ．１３７、２００９（１９９
０）．）。このような不可逆容量低下は、それを補償す
るための正極剤の余分な添加によるエネルギー密度の減
少、および被膜による内部抵抗の増大などを引き起こす
ため、それを軽減することが要望されている。
【０００４】本発明は、上述の問題に鑑みなされたもの
であり、炭素材料を負極に用いたリチウム二次電池にお
いて第１サイクルでの不可逆な容量低下が有効に軽減さ
れ、充放電効率に優れたリチウム二次電池を提供するこ
とを目的とする。
であり、炭素材料を負極に用いたリチウム二次電池にお
いて第１サイクルでの不可逆な容量低下が有効に軽減さ
れ、充放電効率に優れたリチウム二次電池を提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記のよ
うな課題を解決すべく、負極用炭素材料の表面改質につ
いて鋭意研究を行った結果、シランカップリング剤によ
り炭素材料の表面を処理することにより、炭素材料の表
面における分解反応が顕著に抑制されることを見い出し
本発明を完成させた。
うな課題を解決すべく、負極用炭素材料の表面改質につ
いて鋭意研究を行った結果、シランカップリング剤によ
り炭素材料の表面を処理することにより、炭素材料の表
面における分解反応が顕著に抑制されることを見い出し
本発明を完成させた。
【０００６】すなわち、本発明によれば、正極、炭素材
料からなる負極および電解質を備えたリチウム二次電池
において、炭素材料からなる負極が、一種類以上のシラ
ンカップリング剤で処理されてなることを特徴とするリ
チウム二次電池が提供される。
料からなる負極および電解質を備えたリチウム二次電池
において、炭素材料からなる負極が、一種類以上のシラ
ンカップリング剤で処理されてなることを特徴とするリ
チウム二次電池が提供される。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。 １．電解質 本発明に用いられる電解質としては公知の液体電解質ま
たは固体電解質を用いることができる。例えば、液体電
解質としては、ＬｉＣｌＯ4 ，ＬｉＰＦ6 ，ＬｉＢＦ
4 ，ＬｉＣＦ3 ＳＯ3 ，ＬｉＡｓＦ6 等のリチウム塩を
含むエチレンカーボネート，プロピレンカーボネート，
ジメチルカーボネート，ジエチルカーボネート，ジメト
キシエタン，テトラヒドロフラン，２−メチルテトラヒ
ドロフラン，γ−ブチロラクトン等の非プロトン性有機
溶媒を挙げることができる。固体電解質としては、上記
のリチウム塩とポリエチレンオキシド，ポリアクリロニ
トリル，もしくはエチレンオキシド鎖を有するポリエー
テルの（メタ）アクリレート等との複合体、またはそれ
らに上記の非プロトン性有機溶媒を可塑剤として添加し
たものを挙げることができる。
する。 １．電解質 本発明に用いられる電解質としては公知の液体電解質ま
たは固体電解質を用いることができる。例えば、液体電
解質としては、ＬｉＣｌＯ4 ，ＬｉＰＦ6 ，ＬｉＢＦ
4 ，ＬｉＣＦ3 ＳＯ3 ，ＬｉＡｓＦ6 等のリチウム塩を
含むエチレンカーボネート，プロピレンカーボネート，
ジメチルカーボネート，ジエチルカーボネート，ジメト
キシエタン，テトラヒドロフラン，２−メチルテトラヒ
ドロフラン，γ−ブチロラクトン等の非プロトン性有機
溶媒を挙げることができる。固体電解質としては、上記
のリチウム塩とポリエチレンオキシド，ポリアクリロニ
トリル，もしくはエチレンオキシド鎖を有するポリエー
テルの（メタ）アクリレート等との複合体、またはそれ
らに上記の非プロトン性有機溶媒を可塑剤として添加し
たものを挙げることができる。
【０００８】このような固体電解質の作製方法としては
特に制限はないが、例えば、高分子化合物、リチウム
塩および溶媒（可塑剤）を混合し、加熱して溶融する方
法、適当な混合用の有機溶剤に高分子化合物、リチウ
ム塩および溶媒（可塑剤）を溶解させた後、混合用の有
機溶剤を蒸発させる方法、並びにモノマー、リチウム
塩および溶媒（可塑剤）を混合し、それに紫外線、電子
線または分子線などを照射してポリマーを形成させる方
法等を挙げることができる。
特に制限はないが、例えば、高分子化合物、リチウム
塩および溶媒（可塑剤）を混合し、加熱して溶融する方
法、適当な混合用の有機溶剤に高分子化合物、リチウ
ム塩および溶媒（可塑剤）を溶解させた後、混合用の有
機溶剤を蒸発させる方法、並びにモノマー、リチウム
塩および溶媒（可塑剤）を混合し、それに紫外線、電子
線または分子線などを照射してポリマーを形成させる方
法等を挙げることができる。
【０００９】また、前記固体電解質中の溶媒（可塑剤）
の添加割合は、１０〜９０重量％が好ましく、さらに好
ましくは、３０〜８０重量％である。１０重量％未満で
あると、導電率が低くなり、９０重量％を超えると機械
的強度が弱くなりフィルム化が困難となる。
の添加割合は、１０〜９０重量％が好ましく、さらに好
ましくは、３０〜８０重量％である。１０重量％未満で
あると、導電率が低くなり、９０重量％を超えると機械
的強度が弱くなりフィルム化が困難となる。
【００１０】２．負極 本発明においては、負極として炭素材料を用いる。この
炭素材料は、負極活物質としてのリチウムを吸蔵するた
めに用いられる。この炭素材料としては、天然黒鉛，有
機樹脂，および石油，石炭系ピッチ等の、炭化、または
黒鉛化物を用いることができる。炭素材料の形態として
は、特に制限はなく、上記のものを原料とした粉砕物や
繊維化したもの、またフィルム化したもの等を挙げるこ
とができる。中でも放電容量が大きいことから黒鉛化度
の進んだものが好ましい。具体的には、粉末Ｘ線回折の
ピーク位置からフランクリン（Franklin）の式（日本学
術振興会第１１７委員会、炭素、３６，２５（１９６
３））を用いて求められる黒鉛化度が０．４以上である
ことが好ましい。０．４未満では、充放電時の電位の平
坦性が悪くなることがある。
炭素材料は、負極活物質としてのリチウムを吸蔵するた
めに用いられる。この炭素材料としては、天然黒鉛，有
機樹脂，および石油，石炭系ピッチ等の、炭化、または
黒鉛化物を用いることができる。炭素材料の形態として
は、特に制限はなく、上記のものを原料とした粉砕物や
繊維化したもの、またフィルム化したもの等を挙げるこ
とができる。中でも放電容量が大きいことから黒鉛化度
の進んだものが好ましい。具体的には、粉末Ｘ線回折の
ピーク位置からフランクリン（Franklin）の式（日本学
術振興会第１１７委員会、炭素、３６，２５（１９６
３））を用いて求められる黒鉛化度が０．４以上である
ことが好ましい。０．４未満では、充放電時の電位の平
坦性が悪くなることがある。
【００１１】３．正極 本発明に用いられる正極としては、特に制限はなく、公
知のものを使用することができる。例えば、リチウム化
した金属−チャルコゲン結合物、特に遷移金属−チャル
コゲン結合物、金属ハライドなどを挙げることができ
る。チャルコゲンは周期律表の第VI群に属する酸素，硫
黄，セレニウム，テルリウムおよびポロニウムなどであ
る。好ましい遷移金属としてはニッケル，鉄，クロム，
チタン，バナジウム，モリブデンおよびコバルトなどを
挙げることができる。中でも化合物としてはＬｉＮｉＯ
2，ＬｉＣｏＯ2，ＬｉＭｎ2Ｏ4，ＬｉＣｏ0.92Ｓｎ0.08
Ｏ2及びＬｉＣｏ1-xＮｉxＯ2などが好ましい。
知のものを使用することができる。例えば、リチウム化
した金属−チャルコゲン結合物、特に遷移金属−チャル
コゲン結合物、金属ハライドなどを挙げることができ
る。チャルコゲンは周期律表の第VI群に属する酸素，硫
黄，セレニウム，テルリウムおよびポロニウムなどであ
る。好ましい遷移金属としてはニッケル，鉄，クロム，
チタン，バナジウム，モリブデンおよびコバルトなどを
挙げることができる。中でも化合物としてはＬｉＮｉＯ
2，ＬｉＣｏＯ2，ＬｉＭｎ2Ｏ4，ＬｉＣｏ0.92Ｓｎ0.08
Ｏ2及びＬｉＣｏ1-xＮｉxＯ2などが好ましい。
【００１２】４．シランカップリング剤 一般に、シランカップリング剤は、加水分解により生成
するシラノール（−ＳｉＯＨ）が素材表面の水酸基と反
応し結合する特性から、ガラス繊維の表面処理、無機フ
ィラー処理、樹脂改質、接着剤、塗料等のための表面処
理に用いられている。またシランカップリング剤により
生成する被膜は他の方法によるものと比較して薄いとい
う特徴がある。本発明においては、このような特性を有
するシランカップリング剤を用いて表面改質した炭素材
料を負極として用いることを特徴としている。
するシラノール（−ＳｉＯＨ）が素材表面の水酸基と反
応し結合する特性から、ガラス繊維の表面処理、無機フ
ィラー処理、樹脂改質、接着剤、塗料等のための表面処
理に用いられている。またシランカップリング剤により
生成する被膜は他の方法によるものと比較して薄いとい
う特徴がある。本発明においては、このような特性を有
するシランカップリング剤を用いて表面改質した炭素材
料を負極として用いることを特徴としている。
【００１３】本発明に用いられるシランカップリング剤
としては、特に制限はないが、たとえば下記式（Ｉ）に
示すものを挙げることができる。
としては、特に制限はないが、たとえば下記式（Ｉ）に
示すものを挙げることができる。
【００１４】
【化１】Ｒ−ＳｉＸ3 （Ｉ）
【００１５】式（Ｉ）中、Ｒはビニル基，アミノ基，エ
ポキシ基，メルカプト基，アルキル基等を、Ｘはメトキ
シ基，エトキシ基，メトキシエトキシ基等をそれぞれ示
す。
ポキシ基，メルカプト基，アルキル基等を、Ｘはメトキ
シ基，エトキシ基，メトキシエトキシ基等をそれぞれ示
す。
【００１６】具体的には、γ−アミノプロピルトリエト
キシシラン，Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピ
ルトリメトキシシラン等、末端にアミノ基を有するも
の、トリエチレングリコールプロピルトリメトキシシラ
ン，ポリエチレングリコールプロピルトリメトキシシラ
ン等、側鎖にポリエーテル構造を持つもの、またはアル
キル構造を持つもの等を挙げることができ、これらを単
独または二種以上を混合して用いることができる。
キシシラン，Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピ
ルトリメトキシシラン等、末端にアミノ基を有するも
の、トリエチレングリコールプロピルトリメトキシシラ
ン，ポリエチレングリコールプロピルトリメトキシシラ
ン等、側鎖にポリエーテル構造を持つもの、またはアル
キル構造を持つもの等を挙げることができ、これらを単
独または二種以上を混合して用いることができる。
【００１７】本発明に用いられるシランカップリング剤
による負極の処理（表面改質）方法としては、特に制限
はないが、たとえばシランカップリング剤を溶解した
水溶液、またはアルコール等の有機溶媒中に炭素材料を
添加し、加熱しての溶媒を蒸発させ、カップリング剤を
濃縮、架橋重合させる方法、加熱した炭素材料にシラ
ンカップリング剤を溶解した溶液を霧状に噴霧し反応さ
せる、いわゆるスプレー法、炭素材料表面の疎水性を
利用して疎水性のカップリング剤を炭素材料に吸着さ
せ、それに他のカップリング剤を反応させる方法などを
挙げることができる。このような処理を行った炭素材料
表面には、シランカップリング剤による膜が生成され、
これが保護膜として機能するため、負極として用いた場
合、表面での分解反応が抑制され、不可逆な容量低下が
減少するとともに充放電効率が上昇する。
による負極の処理（表面改質）方法としては、特に制限
はないが、たとえばシランカップリング剤を溶解した
水溶液、またはアルコール等の有機溶媒中に炭素材料を
添加し、加熱しての溶媒を蒸発させ、カップリング剤を
濃縮、架橋重合させる方法、加熱した炭素材料にシラ
ンカップリング剤を溶解した溶液を霧状に噴霧し反応さ
せる、いわゆるスプレー法、炭素材料表面の疎水性を
利用して疎水性のカップリング剤を炭素材料に吸着さ
せ、それに他のカップリング剤を反応させる方法などを
挙げることができる。このような処理を行った炭素材料
表面には、シランカップリング剤による膜が生成され、
これが保護膜として機能するため、負極として用いた場
合、表面での分解反応が抑制され、不可逆な容量低下が
減少するとともに充放電効率が上昇する。
【００１８】なお、炭素材料からなる負極へのシランカ
ップリング剤の付着量は、特に制限はないが、通常０．
１〜１５重量％、好ましくは１〜１０重量％である。
０．１重量％未満では、被覆効果が顕著でなく、１５重
量％を超えると各炭素粉末間の電子移動が阻害され、充
放電特性が低下するので好ましくない。
ップリング剤の付着量は、特に制限はないが、通常０．
１〜１５重量％、好ましくは１〜１０重量％である。
０．１重量％未満では、被覆効果が顕著でなく、１５重
量％を超えると各炭素粉末間の電子移動が阻害され、充
放電特性が低下するので好ましくない。
【００１９】
【実施例】以下、本発明を実施例および比較例によって
さらに具体的に説明する。 ［実施例１］γ−アミノプロピルトリエトキシシラン
（信越シリコーン社製 ＫＢＥ９０３）０．２ｇを水、
エタノール（３：７）混合溶液５ｍｌに溶解させ、１時
間攪拌し、これに人造黒鉛粉末０．５ｇを添加し、さら
に１時間攪拌した。この溶液をシャーレに移し、１２５
℃に保った恒温層中で一晩反応させた。反応後、粉末を
エタノールで洗浄し、８０℃で真空乾燥した。調製した
粉末１００ｍｇにテフロン３．１ｍｇを乳鉢中で混練し
ロールにかけた後、所定の大きさに打ち抜き電極を作製
した。この炭素電極を試験極に、対極にリチウムメタ
ル、電解液に１Ｍ／ｌの過塩素酸リチウムを含むプロピ
レンカーボネート／エチレンカーボネート混合液を用い
て０−１．５Ｖの範囲で充放電試験を行った。得られた
不可逆容量低下量と充放電効率の結果を表１に示す。
さらに具体的に説明する。 ［実施例１］γ−アミノプロピルトリエトキシシラン
（信越シリコーン社製 ＫＢＥ９０３）０．２ｇを水、
エタノール（３：７）混合溶液５ｍｌに溶解させ、１時
間攪拌し、これに人造黒鉛粉末０．５ｇを添加し、さら
に１時間攪拌した。この溶液をシャーレに移し、１２５
℃に保った恒温層中で一晩反応させた。反応後、粉末を
エタノールで洗浄し、８０℃で真空乾燥した。調製した
粉末１００ｍｇにテフロン３．１ｍｇを乳鉢中で混練し
ロールにかけた後、所定の大きさに打ち抜き電極を作製
した。この炭素電極を試験極に、対極にリチウムメタ
ル、電解液に１Ｍ／ｌの過塩素酸リチウムを含むプロピ
レンカーボネート／エチレンカーボネート混合液を用い
て０−１．５Ｖの範囲で充放電試験を行った。得られた
不可逆容量低下量と充放電効率の結果を表１に示す。
【００１９】［実施例２］実施例１において、γ−アミ
ノプロピルトリエトキシシラン０．２ｇの代わりに、ポ
リエチレングリコールプロピルトリメトキシシラン（平
均エチレンオキシドユニット数７）０．５ｇを用いたこ
と以外は実施例１と同様に人造黒鉛粉末の表面改質を行
った。調製した炭素粉末を用いて実施例１と同様の条件
で充放電試験を行った。その結果を表１に示す。
ノプロピルトリエトキシシラン０．２ｇの代わりに、ポ
リエチレングリコールプロピルトリメトキシシラン（平
均エチレンオキシドユニット数７）０．５ｇを用いたこ
と以外は実施例１と同様に人造黒鉛粉末の表面改質を行
った。調製した炭素粉末を用いて実施例１と同様の条件
で充放電試験を行った。その結果を表１に示す。
【００２０】［実施例３］実施例１において、γ−アミ
ノプロピルトリエトキシシラン０．２ｇの代わりに、γ
−アミノプロピルトリエトキシシラン０．５ｇ、および
上記のポリエチレングリコールプロピルトリメトキシシ
ラン０．５ｇを用いたこと以外は実施例１と同様に人造
黒鉛粉末の表面改質を行った。調製した炭素粉末を用い
て実施例１と同様の条件で充放電試験を行った。その結
果を表１に示す。
ノプロピルトリエトキシシラン０．２ｇの代わりに、γ
−アミノプロピルトリエトキシシラン０．５ｇ、および
上記のポリエチレングリコールプロピルトリメトキシシ
ラン０．５ｇを用いたこと以外は実施例１と同様に人造
黒鉛粉末の表面改質を行った。調製した炭素粉末を用い
て実施例１と同様の条件で充放電試験を行った。その結
果を表１に示す。
【００２１】［比較例］実施例１においてシランカップ
リング剤で表面改質を行わない人造黒鉛粉末を用いたこ
と以外は実施例１と同様の条件で充放電試験を行った。
その結果を表１に示す。
リング剤で表面改質を行わない人造黒鉛粉末を用いたこ
と以外は実施例１と同様の条件で充放電試験を行った。
その結果を表１に示す。
【００２２】
【表１】
【００２７】表１より、シランカップリング剤を用いて
表面改質を施した炭素材料を負極として用いたリチウム
二次電池は、改質しないものと比較して不可逆容量低下
が減少した結果、充放電効率が上昇していることがわか
る。
表面改質を施した炭素材料を負極として用いたリチウム
二次電池は、改質しないものと比較して不可逆容量低下
が減少した結果、充放電効率が上昇していることがわか
る。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、シランカップリン
グ剤を用いて表面改質した炭素材料を負極として用いる
ことにより、第１サイクルでの不可逆な容量低下が有効
に軽減され、充放電効率に優れたリチウム二次電池を提
供することができる。
グ剤を用いて表面改質した炭素材料を負極として用いる
ことにより、第１サイクルでの不可逆な容量低下が有効
に軽減され、充放電効率に優れたリチウム二次電池を提
供することができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 正極、炭素材料からなる負極および電解
質を備えたリチウム二次電池において、 炭素材料からなる負極が、一種類以上のシランカップリ
ング剤で処理されてなることを特徴とするリチウム二次
電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7199940A JPH0950809A (ja) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | リチウム二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7199940A JPH0950809A (ja) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | リチウム二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0950809A true JPH0950809A (ja) | 1997-02-18 |
Family
ID=16416134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7199940A Pending JPH0950809A (ja) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | リチウム二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0950809A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2761202A1 (fr) * | 1997-03-24 | 1998-09-25 | Alsthom Cge Alcatel | Procede de traitement d'un materiau carbone |
| JPH11354104A (ja) * | 1998-04-09 | 1999-12-24 | Denso Corp | 非水電解液二次電池及び電極の製造方法 |
| JP2002198053A (ja) * | 2000-12-26 | 2002-07-12 | Mitsubishi Chemicals Corp | リチウムイオン電池用負極材料 |
| JP2007305453A (ja) * | 2006-05-12 | 2007-11-22 | Nec Tokin Corp | リチウムイオンポリマー電池 |
| US7341804B2 (en) | 2002-09-20 | 2008-03-11 | 3M Innovative Properties Company | Anode compositions having an elastomeric binder and an adhesion promoter |
| WO2010001993A1 (ja) * | 2008-07-04 | 2010-01-07 | シャープ株式会社 | リチウム二次電池 |
| WO2013145925A1 (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-03 | 株式会社 日立製作所 | リチウムイオン二次電池用負極材、リチウムイオン二次電池用負極、リチウムイオン二次電池、それらの製造方法 |
| JP2014010998A (ja) * | 2012-06-29 | 2014-01-20 | Hitachi Ltd | リチウムイオン二次電池用負極及びリチウムイオン二次電池 |
| JP2015144050A (ja) * | 2014-01-31 | 2015-08-06 | トヨタ自動車株式会社 | 非水系リチウムイオン二次電池の製造方法、及び非水系リチウムイオン二次電池 |
| WO2020195025A1 (ja) * | 2019-03-26 | 2020-10-01 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 二次電池 |
-
1995
- 1995-08-04 JP JP7199940A patent/JPH0950809A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2761202A1 (fr) * | 1997-03-24 | 1998-09-25 | Alsthom Cge Alcatel | Procede de traitement d'un materiau carbone |
| EP0869567A1 (fr) * | 1997-03-24 | 1998-10-07 | Alcatel | Procédé de traitement d'un matériau carboné |
| JPH11354104A (ja) * | 1998-04-09 | 1999-12-24 | Denso Corp | 非水電解液二次電池及び電極の製造方法 |
| JP2002198053A (ja) * | 2000-12-26 | 2002-07-12 | Mitsubishi Chemicals Corp | リチウムイオン電池用負極材料 |
| US7341804B2 (en) | 2002-09-20 | 2008-03-11 | 3M Innovative Properties Company | Anode compositions having an elastomeric binder and an adhesion promoter |
| JP2007305453A (ja) * | 2006-05-12 | 2007-11-22 | Nec Tokin Corp | リチウムイオンポリマー電池 |
| WO2010001993A1 (ja) * | 2008-07-04 | 2010-01-07 | シャープ株式会社 | リチウム二次電池 |
| JP2010015895A (ja) * | 2008-07-04 | 2010-01-21 | Sharp Corp | リチウム二次電池 |
| JP4541432B2 (ja) * | 2008-07-04 | 2010-09-08 | シャープ株式会社 | リチウム二次電池 |
| WO2013145925A1 (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-03 | 株式会社 日立製作所 | リチウムイオン二次電池用負極材、リチウムイオン二次電池用負極、リチウムイオン二次電池、それらの製造方法 |
| JPWO2013145925A1 (ja) * | 2012-03-30 | 2015-12-10 | 株式会社日立製作所 | リチウムイオン二次電池用負極材、リチウムイオン二次電池用負極、リチウムイオン二次電池、それらの製造方法 |
| JP2014010998A (ja) * | 2012-06-29 | 2014-01-20 | Hitachi Ltd | リチウムイオン二次電池用負極及びリチウムイオン二次電池 |
| JP2015144050A (ja) * | 2014-01-31 | 2015-08-06 | トヨタ自動車株式会社 | 非水系リチウムイオン二次電池の製造方法、及び非水系リチウムイオン二次電池 |
| WO2020195025A1 (ja) * | 2019-03-26 | 2020-10-01 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 二次電池 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101451801B1 (ko) | 음극 활물질, 그 제조 방법 및 이를 채용한 음극과 리튬전지 | |
| KR101483123B1 (ko) | 금속 나노결정 복합체를 포함하는 음극 활물질, 그 제조방법 및 이를 채용한 음극과 리튬 전지 | |
| US8105716B2 (en) | Active material for rechargeable lithium battery and rechargeable lithium battery including same | |
| EP2375477B1 (en) | Positive electrode active material for lithium secondary battery | |
| JP5757148B2 (ja) | リチウムイオン二次電池用負極活物質及びその負極活物質を用いたリチウムイオン二次電池 | |
| JP5385111B2 (ja) | リチウム二次電池及びその製造方法 | |
| JP6869425B2 (ja) | リチウム二次電池用正極活物質、この製造方法、これを含むリチウム二次電池用正極及びリチウム二次電池 | |
| JP5572298B2 (ja) | カソード活物質、その製造方法及びこれを採用したカソード、並びにリチウム電池 | |
| US8877385B2 (en) | Non-aqueous secondary battery | |
| KR20100081948A (ko) | 리튬 이차전지용 양극 활물질 | |
| KR100764619B1 (ko) | 실리콘 또는 주석계 음극 활물질의 리튬 이차전지 | |
| CN110225887B (zh) | 制备二次电池用正极活性材料的方法、由此制备的正极活性材料和包含其的锂二次电池 | |
| KR101511412B1 (ko) | 리튬이차전지용 전극, 이를 이용한 리튬이차전지 및 그 제조방법 | |
| US8129050B2 (en) | Anode active material, and anode and lithium battery containing the same | |
| EP1178549A2 (en) | Carbon substrate, anode for lithium ion rechargeable battery and lithium ion rechargeable battery | |
| JP5725075B2 (ja) | 二次電池負極用バインダーと二次電池負極及びリチウムイオン二次電池 | |
| JP3430691B2 (ja) | リチウム二次電池 | |
| CN115053368A (zh) | 锂二次电池用正极材料以及包含其的正极和锂二次电池 | |
| JPH076752A (ja) | 電極およびその製造方法、およびその電極を用いた二次電池 | |
| JP2001043847A (ja) | 表面改質電極を有する電池およびその製造方法 | |
| JPH0950809A (ja) | リチウム二次電池 | |
| JPH10125307A (ja) | リチウムイオン二次電池 | |
| CN116057014A (zh) | 正极活性材料及其制备方法 | |
| KR20200022729A (ko) | 음극 활물질, 이를 포함하는 음극 및 리튬 이차전지 | |
| JPH09161848A (ja) | リチウム二次電池用炭素電極材料、その製造方法およびそれを用いたリチウム二次電池 |