JPH0942365A - 粘性流体封入ダンパー - Google Patents
粘性流体封入ダンパーInfo
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- JPH0942365A JPH0942365A JP7187028A JP18702895A JPH0942365A JP H0942365 A JPH0942365 A JP H0942365A JP 7187028 A JP7187028 A JP 7187028A JP 18702895 A JP18702895 A JP 18702895A JP H0942365 A JPH0942365 A JP H0942365A
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 本発明に係る粘性流体封入ダンパー１０
は、蓋体１４に凹部１４Ａが形成されおり、該凹部１４
Ａが外壁３０によって閉止されていいる。凹部１４Ａ
は、蓋体１４に形成されたオリフィス２８によって外部
と連通される。本発明では、粘性流体１６の粘性抵抗に
よる振動吸収に加えて、オリフィス２８を空気が通過す
る際の粘性抵抗によっても振動が吸収される。 【効果】 軸方向に対する振動を有効に吸収できる粘性
流体封入ダンパーを提供できる。
は、蓋体１４に凹部１４Ａが形成されおり、該凹部１４
Ａが外壁３０によって閉止されていいる。凹部１４Ａ
は、蓋体１４に形成されたオリフィス２８によって外部
と連通される。本発明では、粘性流体１６の粘性抵抗に
よる振動吸収に加えて、オリフィス２８を空気が通過す
る際の粘性抵抗によっても振動が吸収される。 【効果】 軸方向に対する振動を有効に吸収できる粘性
流体封入ダンパーを提供できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、音響機器等におけ
る振動吸収用の粘性流体封入ダンパーに関するものであ
り、より詳しくは、軸方向に対する振動を有効に吸収で
きる粘性流体封入ダンパーに関する。
る振動吸収用の粘性流体封入ダンパーに関するものであ
り、より詳しくは、軸方向に対する振動を有効に吸収で
きる粘性流体封入ダンパーに関する。
【０００２】
【従来技術】精密機器あるいは音響機器等においては、
外部からの振動が機器本体の性能に悪影響を与えること
が多く、したがって、振動を吸収するために、機器内部
にダンパーを組み込むことが行われている。
外部からの振動が機器本体の性能に悪影響を与えること
が多く、したがって、振動を吸収するために、機器内部
にダンパーを組み込むことが行われている。
【０００３】特に、ＣＤプレーヤ等の音響機器を自動車
のような振動の激しいものに搭載する場合には、自動車
が受ける振動を効率的に吸収して、振動を音響機器に伝
達しないようにするための防振対策をとることが不可欠
である。
のような振動の激しいものに搭載する場合には、自動車
が受ける振動を効率的に吸収して、振動を音響機器に伝
達しないようにするための防振対策をとることが不可欠
である。
【０００４】このような目的で使用されるダンパーの構
造としては、多種多様なものが知られているが、従来よ
り、ダンパー本体にシリコーンオイルあるいはゲルなど
の粘性物質を封入したものが好適に使用されている。こ
の種のダンパーは、例えば、図１４に示すように、ダン
パー本体５０と、このダンパー本体５０内に注入された
粘性流体５２と、ダンパー本体５０の開口部５０Ａを閉
止する蓋体５４を備えている。さらに、ダンパーは、平
板状の外壁５６と、この外壁５６とによって、ダンパー
本体５０と蓋体５４とを圧接した状態せ挟持する圧接部
材５８を備えている。
造としては、多種多様なものが知られているが、従来よ
り、ダンパー本体にシリコーンオイルあるいはゲルなど
の粘性物質を封入したものが好適に使用されている。こ
の種のダンパーは、例えば、図１４に示すように、ダン
パー本体５０と、このダンパー本体５０内に注入された
粘性流体５２と、ダンパー本体５０の開口部５０Ａを閉
止する蓋体５４を備えている。さらに、ダンパーは、平
板状の外壁５６と、この外壁５６とによって、ダンパー
本体５０と蓋体５４とを圧接した状態せ挟持する圧接部
材５８を備えている。
【０００５】また、ダンパー本体５２は開口部側へ向け
て突出する突出部６０が形成されており、この突出部６
０の内方に、ＣＤ等の機器本体から突設される攪拌軸６
２が挿入されるようになっている。そして、攪拌軸６２
と一体となって突出部６０が粘性流体を攪拌する際の粘
性流体の粘性抵抗によって、振動を減衰するようになっ
ている。
て突出する突出部６０が形成されており、この突出部６
０の内方に、ＣＤ等の機器本体から突設される攪拌軸６
２が挿入されるようになっている。そして、攪拌軸６２
と一体となって突出部６０が粘性流体を攪拌する際の粘
性流体の粘性抵抗によって、振動を減衰するようになっ
ている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記粘
性流体封入ダンパーでは、振動吸収のために、突出部６
０の周面の面積は充分な大きさに確保できるものの、端
面６０Ａの面積を充分に確保できない。このため、従来
の粘性流体封入ダンパーでは、軸直角方向（ダンパー本
体５０の軸線方向と直交する方向）の振動は充分に吸収
できるものの、ダンパー本体の軸方向の振動吸収を充分
に行うことはできなかった。
性流体封入ダンパーでは、振動吸収のために、突出部６
０の周面の面積は充分な大きさに確保できるものの、端
面６０Ａの面積を充分に確保できない。このため、従来
の粘性流体封入ダンパーでは、軸直角方向（ダンパー本
体５０の軸線方向と直交する方向）の振動は充分に吸収
できるものの、ダンパー本体の軸方向の振動吸収を充分
に行うことはできなかった。
【０００７】
【発明の目的】そこで、本発明の目的は、軸方向に対す
る振動を有効に吸収できる粘性流体封入ダンパーを提供
することにある。
る振動を有効に吸収できる粘性流体封入ダンパーを提供
することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために提案されたものであって、下記の点に特徴
を有するものである。
成するために提案されたものであって、下記の点に特徴
を有するものである。
【０００９】すなわち、本発明によれば、一方の端部が
開口され他方の端部に底部を備えると共に内部に粘性流
体を収容する弾性を有する略筒状のダンパー本体と、前
記ダンパ本体の開口部を閉止すると共に前記ダンパー本
体と反対側に凹部が形成された弾性を有する蓋体と、前
記蓋体の前記凹部を閉止状態にする閉止部材と、前記蓋
体に形成され前記凹部及びその凹部の外部を連通するオ
リフィスと、を備えていることを特徴とする粘性流体封
入ダンパーが提供される。
開口され他方の端部に底部を備えると共に内部に粘性流
体を収容する弾性を有する略筒状のダンパー本体と、前
記ダンパ本体の開口部を閉止すると共に前記ダンパー本
体と反対側に凹部が形成された弾性を有する蓋体と、前
記蓋体の前記凹部を閉止状態にする閉止部材と、前記蓋
体に形成され前記凹部及びその凹部の外部を連通するオ
リフィスと、を備えていることを特徴とする粘性流体封
入ダンパーが提供される。
【００１０】また、本発明によれば、オリフィスが蓋体
の周囲に沿って形成されてなる粘性流体封入ダンパーが
提供される。
の周囲に沿って形成されてなる粘性流体封入ダンパーが
提供される。
【００１１】また、本発明によれば、オリフィスが閉止
部材に形成されてなる粘性流体封入ダンパーが提供され
る。
部材に形成されてなる粘性流体封入ダンパーが提供され
る。
【００１２】また、本発明によれば、請求項１ないし３
のいずれか１項記載の粘性流体封入ダンパーであって、
閉止部材とによって前記蓋体とダンパー本体とを圧接状
態に挟持する圧接部材が設けられ、前記蓋体の前記閉止
部材と当接する部位にシール部材が一体に形成されてい
る粘性流体封入ダンパーが提供される。
のいずれか１項記載の粘性流体封入ダンパーであって、
閉止部材とによって前記蓋体とダンパー本体とを圧接状
態に挟持する圧接部材が設けられ、前記蓋体の前記閉止
部材と当接する部位にシール部材が一体に形成されてい
る粘性流体封入ダンパーが提供される。
【００１３】また、本発明によれば、請求項１ないし４
のいずれか１項記載の粘性流体封入ダンパーであって、
前記蓋体及びダンパー本体の少なくとも一方の前記圧接
部材と当接する部位にシール部材が一体に形成されてな
る粘性流体封入ダンパーが提供される。
のいずれか１項記載の粘性流体封入ダンパーであって、
前記蓋体及びダンパー本体の少なくとも一方の前記圧接
部材と当接する部位にシール部材が一体に形成されてな
る粘性流体封入ダンパーが提供される。
【００１４】
【発明の実施の形態】請求項１の発明に係る粘性流体封
入ダンパーでは、ダンパ本体の開口部を閉止すると共に
ダンパー本体と反対側に凹部が形成された弾性を有する
蓋体が設けられている。そして、閉止部材によって、こ
の蓋体の凹部が閉止状態にされており、蓋体に形成され
たオリフィスによって、凹部及び該凹部の外部が連通さ
れる。
入ダンパーでは、ダンパ本体の開口部を閉止すると共に
ダンパー本体と反対側に凹部が形成された弾性を有する
蓋体が設けられている。そして、閉止部材によって、こ
の蓋体の凹部が閉止状態にされており、蓋体に形成され
たオリフィスによって、凹部及び該凹部の外部が連通さ
れる。
【００１５】請求項１の発明では、粘性流体の流動抵抗
によって振動が吸収される。さらに、請求項１の発明で
は、この振動吸収に加えて、凹部内の空気がオリフィス
を介して外部へ流出する際の空気抵抗、及び外部からの
空気がオリフィスを介して凹部内へ流入する際の空気抵
抗によって、振動が吸収される。このため、軸直角方向
（ダンパー本体の軸線に直交する方向）に対する振動の
吸収はもちろん、軸方向（ダンパー本体の軸線方向と平
行な方向）に対する振動の吸収も充分になされる。
によって振動が吸収される。さらに、請求項１の発明で
は、この振動吸収に加えて、凹部内の空気がオリフィス
を介して外部へ流出する際の空気抵抗、及び外部からの
空気がオリフィスを介して凹部内へ流入する際の空気抵
抗によって、振動が吸収される。このため、軸直角方向
（ダンパー本体の軸線に直交する方向）に対する振動の
吸収はもちろん、軸方向（ダンパー本体の軸線方向と平
行な方向）に対する振動の吸収も充分になされる。
【００１６】請求項２発明では、請求項１記載の粘性流
体封入ダンパーであって、オリフィスが蓋体の周囲に沿
って、形成されてなるものである。このため、オリフィ
スの長さが充分に確保され、充分な振動吸収機能が発揮
される。
体封入ダンパーであって、オリフィスが蓋体の周囲に沿
って、形成されてなるものである。このため、オリフィ
スの長さが充分に確保され、充分な振動吸収機能が発揮
される。
【００１７】請求項３の発明では、閉止部材にオリフィ
スが形成されており、該オリフィスが請求項１のオリフ
ィスと同様の機能を発揮して、振動の吸収がなされる。
スが形成されており、該オリフィスが請求項１のオリフ
ィスと同様の機能を発揮して、振動の吸収がなされる。
【００１８】請求項４の発明では、請求項１ないし３の
いずれか１項記載の粘性流体封入ダンパーであって、閉
止部材とによって蓋体とダンパー本体とを圧接状態に挟
持する圧接部材が設けられている。そして、蓋体の閉止
部材と当接する部位にシール部材が一体に形成されてい
る。すなわち、本発明は蓋体と閉止部材とが高い密着力
によって密着される構成なので、蓋体と閉止部材との間
から凹部内の空気が漏れるのが防止され、オリフィスを
空気が円滑に通過するようになる。
いずれか１項記載の粘性流体封入ダンパーであって、閉
止部材とによって蓋体とダンパー本体とを圧接状態に挟
持する圧接部材が設けられている。そして、蓋体の閉止
部材と当接する部位にシール部材が一体に形成されてい
る。すなわち、本発明は蓋体と閉止部材とが高い密着力
によって密着される構成なので、蓋体と閉止部材との間
から凹部内の空気が漏れるのが防止され、オリフィスを
空気が円滑に通過するようになる。
【００１９】請求項５の発明では、請求項１ないし４の
いずれか１項記載の発明であって、蓋体及びダンパー本
体の少なくとも一方の圧接部材と当接する部位にシール
部材が一体に形成されている。このため、蓋体とダンパ
ー本体が密着状態に保持され、オリフィスを空気が円滑
に通過するようになる。
いずれか１項記載の発明であって、蓋体及びダンパー本
体の少なくとも一方の圧接部材と当接する部位にシール
部材が一体に形成されている。このため、蓋体とダンパ
ー本体が密着状態に保持され、オリフィスを空気が円滑
に通過するようになる。
【００２０】以下に本発明を、図１及び図２を用いて具
体的に説明する。図１に示す如く、粘性流体封入ダンパ
ー１０は、図１の左方側である一端に開口１２Ａを有
し、図１の右方側である他端に底部１８を有する略筒状
に形成されてなるダンパー本体１２を備えている。ダン
パー本体１２の底部１８は、その中央部が開口部１２Ａ
側へ向けて突出しており、この突出部２０の内方が攪拌
軸挿入部２２となっている。そして、この攪拌軸挿入部
２２に、ＣＤ等の機器本体から突設される攪拌軸２４が
挿入されている。ダンパー本体１２の開口１２Ａ側端部
には、開口１２Ａと連続した状態で環状フランジ２６が
形成されている。この環状フランジ２６には、接着剤を
介して弾性を有する蓋体１４が接着されており、これに
より、粘性流体１６がダンパー本体１２に封入される。
体的に説明する。図１に示す如く、粘性流体封入ダンパ
ー１０は、図１の左方側である一端に開口１２Ａを有
し、図１の右方側である他端に底部１８を有する略筒状
に形成されてなるダンパー本体１２を備えている。ダン
パー本体１２の底部１８は、その中央部が開口部１２Ａ
側へ向けて突出しており、この突出部２０の内方が攪拌
軸挿入部２２となっている。そして、この攪拌軸挿入部
２２に、ＣＤ等の機器本体から突設される攪拌軸２４が
挿入されている。ダンパー本体１２の開口１２Ａ側端部
には、開口１２Ａと連続した状態で環状フランジ２６が
形成されている。この環状フランジ２６には、接着剤を
介して弾性を有する蓋体１４が接着されており、これに
より、粘性流体１６がダンパー本体１２に封入される。
【００２１】この蓋体１４のダンパ本体１２と反対側の
面の中央部には、図２にも示す如く、円形状の凹部１４
Ａが形成されており、さらに、蓋体１４の外周面から凹
部１４Ａにかけてオリフィス２８が形成されている。ま
た、蓋体１４には、凹部１４Ａを閉止するように、外壁
３０が固着されており、凹部１４Ａ内は、オリフィス２
８を介してのみ外部と連通されている。
面の中央部には、図２にも示す如く、円形状の凹部１４
Ａが形成されており、さらに、蓋体１４の外周面から凹
部１４Ａにかけてオリフィス２８が形成されている。ま
た、蓋体１４には、凹部１４Ａを閉止するように、外壁
３０が固着されており、凹部１４Ａ内は、オリフィス２
８を介してのみ外部と連通されている。
【００２２】また、粘性流体封入ダンパー１０は、圧接
部材３２を備えており、この圧接部材３２は、外壁３０
と密着する基部３２Ａ、該基部３２Ａから図１右方へ延
出されダンパー本体１２のフランジ２６と密着する周壁
３２Ｂ、及び周壁３２Ｂの延出端が内方へ屈曲して形成
されフランジ２６の図１右端面に密着する爪部３２Ｃを
備えている。上記の外壁３０と圧接部材３２との固定
は、図示はしないが、ねじ止め等の手段によってなされ
ており、これにより、ダンパー本体１２と蓋体１４とが
圧接されるようになっている。
部材３２を備えており、この圧接部材３２は、外壁３０
と密着する基部３２Ａ、該基部３２Ａから図１右方へ延
出されダンパー本体１２のフランジ２６と密着する周壁
３２Ｂ、及び周壁３２Ｂの延出端が内方へ屈曲して形成
されフランジ２６の図１右端面に密着する爪部３２Ｃを
備えている。上記の外壁３０と圧接部材３２との固定
は、図示はしないが、ねじ止め等の手段によってなされ
ており、これにより、ダンパー本体１２と蓋体１４とが
圧接されるようになっている。
【００２３】上記の如く構成された粘性流体封入ダンパ
ー１０では、ＣＤ等の機器本体が振動し、攪拌軸２４に
振動が作用すると、攪拌軸２４と一体となって突出部２
０が粘性流体を攪拌するようになる。そして、この攪拌
の際の粘性流体１６の粘性抵抗によって、振動が減衰さ
れる。また、凹部１４Ａの底部１４Ｂも攪拌軸２４によ
る粘性流体１６の攪拌に伴って弾性変形し、これに起因
する凹部１４Ａ内の空気がオリフィス２８を介して外部
へ流出する際の空気抵抗、及び外部からの空気がオリフ
ィス２８を介して凹部１４Ａ内へ流入する際の空気抵抗
によって、振動が吸収される。
ー１０では、ＣＤ等の機器本体が振動し、攪拌軸２４に
振動が作用すると、攪拌軸２４と一体となって突出部２
０が粘性流体を攪拌するようになる。そして、この攪拌
の際の粘性流体１６の粘性抵抗によって、振動が減衰さ
れる。また、凹部１４Ａの底部１４Ｂも攪拌軸２４によ
る粘性流体１６の攪拌に伴って弾性変形し、これに起因
する凹部１４Ａ内の空気がオリフィス２８を介して外部
へ流出する際の空気抵抗、及び外部からの空気がオリフ
ィス２８を介して凹部１４Ａ内へ流入する際の空気抵抗
によって、振動が吸収される。
【００２４】すなわち、本具体例では、粘性流体１６に
よる粘性抵抗による振動吸収に加えて、空気がオリフィ
ス２８を通過する際の空気抵抗によっても振動が吸収さ
れるので、軸方向及び軸直角方向のいずれに対する振動
も有効に吸収される。上記具体例において、オリフィス
２８の断面積は、凹部１４Ａの大きさ等によっても異な
るが、凹部１４Ａの径がφ２０の場合、０．１ｍｍ2 な
いし１ｍｍ2とするのが、振動吸収を高める点で好まし
い。図３及び図４には、本発明の他の具体例が示されて
いる。なお、これらに図中、図１と同一の部材について
は、図１と同一符号を付してその説明を省略する。この
具体例では、図３及び図４に示す如く、オリフィス３４
が蓋体１４の周方向に沿って、すなわち、凹部１４Ａの
周囲を囲むようにして形成されている。すなわち、オリ
フィス３４の一方の端部３４Ａは、凹部１４Ａ内と連通
されており、他方の端部３４Ｂは、外部と連通されてい
る。
よる粘性抵抗による振動吸収に加えて、空気がオリフィ
ス２８を通過する際の空気抵抗によっても振動が吸収さ
れるので、軸方向及び軸直角方向のいずれに対する振動
も有効に吸収される。上記具体例において、オリフィス
２８の断面積は、凹部１４Ａの大きさ等によっても異な
るが、凹部１４Ａの径がφ２０の場合、０．１ｍｍ2 な
いし１ｍｍ2とするのが、振動吸収を高める点で好まし
い。図３及び図４には、本発明の他の具体例が示されて
いる。なお、これらに図中、図１と同一の部材について
は、図１と同一符号を付してその説明を省略する。この
具体例では、図３及び図４に示す如く、オリフィス３４
が蓋体１４の周方向に沿って、すなわち、凹部１４Ａの
周囲を囲むようにして形成されている。すなわち、オリ
フィス３４の一方の端部３４Ａは、凹部１４Ａ内と連通
されており、他方の端部３４Ｂは、外部と連通されてい
る。
【００２５】本具体例では、オリフィスの長さが充分に
確保されるので、オリフィスを空気が通過する際の空気
抵抗を高めることができ、振動吸収機能がより効果的に
発揮される。図３の具体例において、オリフィス３４
は、凹部１４Ａの大きさ等によっても異なるが、凹部１
４Ａの径がφ２０の場合、断面積を０．１ｍｍ2 ないし
２ｍｍ 2 、長さを５０ないし９０ｍｍとするのが、振動
吸収を高める点で好ましい。
確保されるので、オリフィスを空気が通過する際の空気
抵抗を高めることができ、振動吸収機能がより効果的に
発揮される。図３の具体例において、オリフィス３４
は、凹部１４Ａの大きさ等によっても異なるが、凹部１
４Ａの径がφ２０の場合、断面積を０．１ｍｍ2 ないし
２ｍｍ 2 、長さを５０ないし９０ｍｍとするのが、振動
吸収を高める点で好ましい。
【００２６】上記具体例では、オリフィスを蓋体１４側
に形成されているが、図５及び図６に示す如く、オリフ
ィス３６を外壁３０に形成してもよい。この場合、外壁
３０において、オリフィス３６を形成する位置は、外部
と凹部１４Ａとを連通状態とする位置であればいずれで
あってもよいが、図６に示す如く、凹部１４Ａの中央部
と対向する位置に形成するのが、振動吸収性能の点にお
いて好ましい。なお、図５及び図６において、図１の具
体例と同様の部材につていは、同一番号を付してその説
明を省略している。
に形成されているが、図５及び図６に示す如く、オリフ
ィス３６を外壁３０に形成してもよい。この場合、外壁
３０において、オリフィス３６を形成する位置は、外部
と凹部１４Ａとを連通状態とする位置であればいずれで
あってもよいが、図６に示す如く、凹部１４Ａの中央部
と対向する位置に形成するのが、振動吸収性能の点にお
いて好ましい。なお、図５及び図６において、図１の具
体例と同様の部材につていは、同一番号を付してその説
明を省略している。
【００２７】また、図７に示された他の具体例では、蓋
体１４の外周面にその全体に沿ってシール部材３８が一
体に形成されている。このシール部材３８は、蓋体１４
の外周面からわずかに突出しており、圧接部材３２の周
壁３２Ｂ内面（図１参照）に弾性的に密着されるように
なっている。このため、蓋体１４が圧接部材３２に安定
した状態に保持され、蓋体１４とダンパー本体１２との
境界部から凹部１４Ａ内の空気が漏れるのが防止され、
オリフィスを空気が円滑に通過できる。
体１４の外周面にその全体に沿ってシール部材３８が一
体に形成されている。このシール部材３８は、蓋体１４
の外周面からわずかに突出しており、圧接部材３２の周
壁３２Ｂ内面（図１参照）に弾性的に密着されるように
なっている。このため、蓋体１４が圧接部材３２に安定
した状態に保持され、蓋体１４とダンパー本体１２との
境界部から凹部１４Ａ内の空気が漏れるのが防止され、
オリフィスを空気が円滑に通過できる。
【００２８】上記のシール部材３８の形成位置は、図７
の位置に限定されることはなく、図８に示す如く、ダン
パー本体１２のフランジ２６の外面に形成してもよく、
図９に示す如く、フランジ２６の蓋体１４と反対側の面
に形成してもよい。さらに、図１０に示す如く、蓋体１
４のダンパー本体１２と反対側に形成してもよい。図８
ないし図１０のいずれの位置に設けても、ダンパー本体
１２と蓋体１４との密着状態が確保され、凹部１４Ａ内
からの空気漏れが防止される。
の位置に限定されることはなく、図８に示す如く、ダン
パー本体１２のフランジ２６の外面に形成してもよく、
図９に示す如く、フランジ２６の蓋体１４と反対側の面
に形成してもよい。さらに、図１０に示す如く、蓋体１
４のダンパー本体１２と反対側に形成してもよい。図８
ないし図１０のいずれの位置に設けても、ダンパー本体
１２と蓋体１４との密着状態が確保され、凹部１４Ａ内
からの空気漏れが防止される。
【００２９】図１１及び図１２にも、本発明の他の具体
例が示されている。なお、図中、図１の具体例と同一部
材については、同一符号を付してその説明を省略する。
本具体例では、図１１に示す如く、凹部１４Ａの周縁か
ら図１１の左方、すなわち、外壁３０側へ向けて次第に
縮径するシール部材４０が形成されている。このシール
部材４０は、凹部１４Ａの周方向全体にわたって形成さ
れている。粘性流体封入ダンパー１０を組みつけた図１
２の状態では、シール部材４０は、内方へ弾性変形し外
壁３０と密着した状態となり、蓋体１４と外壁３０との
間から空気が漏れるのが防止される。
例が示されている。なお、図中、図１の具体例と同一部
材については、同一符号を付してその説明を省略する。
本具体例では、図１１に示す如く、凹部１４Ａの周縁か
ら図１１の左方、すなわち、外壁３０側へ向けて次第に
縮径するシール部材４０が形成されている。このシール
部材４０は、凹部１４Ａの周方向全体にわたって形成さ
れている。粘性流体封入ダンパー１０を組みつけた図１
２の状態では、シール部材４０は、内方へ弾性変形し外
壁３０と密着した状態となり、蓋体１４と外壁３０との
間から空気が漏れるのが防止される。
【００３０】なお、上記各具体例において、ダンパ本体
１２を成形する料としては、天然ゴム、ＳＢＲ、ＩＩ
Ｒ、ＥＰＤＭ、ＢＲ、ＣＲ等を例示でき、特に、ＩＩＲ
を使用するのが防振性の点で好ましい。また、上記各具
体例において、蓋体を成形する材料としては、天然ゴ
ム、ＳＢＲ、ＩＩＲ、ＥＰＤＭ、ＢＲ、ＣＲ等を例示で
き、特に、ＩＩＲを使用するのが、防振性の点で好まし
い。
１２を成形する料としては、天然ゴム、ＳＢＲ、ＩＩ
Ｒ、ＥＰＤＭ、ＢＲ、ＣＲ等を例示でき、特に、ＩＩＲ
を使用するのが防振性の点で好ましい。また、上記各具
体例において、蓋体を成形する材料としては、天然ゴ
ム、ＳＢＲ、ＩＩＲ、ＥＰＤＭ、ＢＲ、ＣＲ等を例示で
き、特に、ＩＩＲを使用するのが、防振性の点で好まし
い。
【００３１】
【実施例】以下、実施例によって本発明を説明する。実施例１ 図１の具体例に示した構成の粘性流体封入ダンパーを用
いて軸方向（図１の左右方向）に対する振動吸収特性を
測定し、測定結果を図１３に一点鎖線で示した。なお、
図１３において縦軸は伝達率、横軸は周波数を示してい
る。上記粘性流体封入ダンパーにおいては、オリフィス
の断面積を０．４ｍｍ2 とし、ダンパ本体１２の外径を
φ３４とした。また、凹部１４Ａの径をφ２０とし、凹
部１４Ａの高さ（凹部１４Ａの底部から凹部１４Ａの開
口端面までの距離）を２ｍｍとした。また、ダンパー本
体１２及び蓋体１４の材質として、ＩＩＲを用いた。
いて軸方向（図１の左右方向）に対する振動吸収特性を
測定し、測定結果を図１３に一点鎖線で示した。なお、
図１３において縦軸は伝達率、横軸は周波数を示してい
る。上記粘性流体封入ダンパーにおいては、オリフィス
の断面積を０．４ｍｍ2 とし、ダンパ本体１２の外径を
φ３４とした。また、凹部１４Ａの径をφ２０とし、凹
部１４Ａの高さ（凹部１４Ａの底部から凹部１４Ａの開
口端面までの距離）を２ｍｍとした。また、ダンパー本
体１２及び蓋体１４の材質として、ＩＩＲを用いた。
【００３２】実施例２ オリフィスの断面積を１．２ｍｍ2 とすること以外は、
実施例１と同様の粘性流体封入ダンパーを用いて振動吸
収特性を測定し、測定結果を図１３に二点鎖線で示し
た。
実施例１と同様の粘性流体封入ダンパーを用いて振動吸
収特性を測定し、測定結果を図１３に二点鎖線で示し
た。
【００３３】比較例１ 蓋体に凹部及びオリフィスを形成しない点以外は実施例
１と同様の粘性流体封入ダンパーを用いて振動吸収特性
を測定し、測定結果を図１３に実線で示した。
１と同様の粘性流体封入ダンパーを用いて振動吸収特性
を測定し、測定結果を図１３に実線で示した。
【００３４】
【発明の効果】以上の如く構成されているので、本発明
によれば、軸方向に対する振動を有効に吸収できる粘性
流体封入ダンパーを提供できる。
によれば、軸方向に対する振動を有効に吸収できる粘性
流体封入ダンパーを提供できる。
【図１】本発明に係る粘性流体封入ダンパーの具体例の
断面図である。
断面図である。
【図２】図１の蓋体の平面図である。
【図３】本発明の他の具体例の粘性流体封入ダンパーの
断面図である。
断面図である。
【図４】図３の蓋体の平面図である。
【図５】本発明の他の具体例の粘性流体封入ダンパーの
断面図である。
断面図である。
【図６】図５の蓋体の平面図である。
【図７】本発明の他の具体例の粘性流体封入ダンパーの
断面図である。
断面図である。
【図８】本発明の他の具体例の粘性流体封入ダンパーの
断面図である。
断面図である。
【図９】本発明の他の具体例の粘性流体封入ダンパーの
断面図である。
断面図である。
【図１０】本発明の他の具体例の粘性流体封入ダンパー
の断面図である。
の断面図である。
【図１１】本発明の他の具体例の粘性流体封入ダンパー
の断面図であり、組付け前の状態を示すものである。
の断面図であり、組付け前の状態を示すものである。
【図１２】図１１の組付け後の粘性流体封入ダンパーの
断面図である。
断面図である。
【図１３】本発明の粘性流体封入ダンパーの振動吸収特
性を示すグラフである。
性を示すグラフである。
【図１４】従来の粘性流体封入ダンパーの断面図であ
る。
る。
１０ 粘性流体封入ダンパー １２ ダンパー本体 １２Ａ 開口 １４ 蓋体 １６ 粘性流体 ２８ オリフィス ３０ 外壁（閉止部材） ３２ 圧接部材 ３８ シール部材
Claims (5)
- 【請求項１】 一方の端部が開口され他方の端部に底部
を備えると共に内部に粘性流体を収容する弾性を有する
略筒状のダンパー本体と、前記ダンパ本体の開口部を閉
止すると共に前記ダンパー本体と反対側に凹部が形成さ
れた弾性を有する蓋体と、前記蓋体の前記凹部を閉止状
態にする閉止部材と、前記蓋体に形成され前記凹部及び
その凹部の外部を連通するオリフィスと、を備えている
ことを特徴とする粘性流体封入ダンパー。 - 【請求項２】 前記オリフィスが蓋体の周囲に沿って形
成されてなる請求項１記載の粘性流体封入ダンパー。 - 【請求項３】 前記オリフィスが前記閉止部材に形成さ
れてなる請求項１記載の粘性流体封入ダンパー。 - 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれか１項記載の
粘性流体封入ダンパーであって、前記閉止部材とによっ
て前記蓋体とダンパー本体とを圧接状態に挟持する圧接
部材が設けられ、前記蓋体の前記閉止部材と当接する部
位にシール部材が一体に形成されてなる粘性流体封入ダ
ンパー。 - 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれか１項記載の
粘性流体封入ダンパーであって、前記蓋体及びダンパー
本体の少なくとも一方の前記圧接部材と当接する部位に
シール部材が一体に形成されてなる粘性流体封入ダンパ
ー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7187028A JPH0942365A (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 粘性流体封入ダンパー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7187028A JPH0942365A (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 粘性流体封入ダンパー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0942365A true JPH0942365A (ja) | 1997-02-10 |
Family
ID=16198934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7187028A Pending JPH0942365A (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 粘性流体封入ダンパー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0942365A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104074905A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-10-01 | 刘刚凌 | 一种汽车减震器的隔音装置 |
-
1995
- 1995-07-24 JP JP7187028A patent/JPH0942365A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104074905A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-10-01 | 刘刚凌 | 一种汽车减震器的隔音装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040122 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040210 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050329 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050427 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20050725 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20051209 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20070813 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071108 |