JPH09328584A - Thermoforming resin composition and sheet prepared therefrom - Google Patents
Thermoforming resin composition and sheet prepared therefromInfo
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- JPH09328584A JPH09328584A JP17420096A JP17420096A JPH09328584A JP H09328584 A JPH09328584 A JP H09328584A JP 17420096 A JP17420096 A JP 17420096A JP 17420096 A JP17420096 A JP 17420096A JP H09328584 A JPH09328584 A JP H09328584A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は押出成形など一般の
熱成形原料に適したプロピレン系樹脂組成物及びそのシ
ートに関する。本発明の樹脂組成物は熱成形可能な温度
幅が広く、食品包装、医薬品包装など各種包装容器の材
料として好ましく、特にＰＴＰと称する医薬品(固形剤)
包装用として好ましい。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a propylene resin composition suitable for general thermoforming materials such as extrusion molding and a sheet thereof. The resin composition of the present invention has a wide temperature range that can be thermoformed, and is preferable as a material for various packaging containers such as food packaging and pharmaceutical packaging.
Suitable for packaging.
【０００２】[0002]
【従来の技術】固形医薬品の包装用材料として用いられ
ているＰＴＰ包装用シートには、従来、ポリ塩化ビニル
(以下、ＰＶＣと略記する)が広く用いられている。この
ＰＶＣシートは、成形加工性、透明性、耐衝撃性などＰ
ＴＰ包装に必要な特性をほぼ満足する優れたシートであ
るが防湿特性が充分でない。このため、高い防湿性を必
要とする製剤に対してはＰＴＰ包装を行なった後、更に
アルミ箔を含むラミネートフィルムなどを用いてピロー
包装を行うか、あるいはＰＶＣシートにポリ塩化ビニリ
デンをコーティングした複合シートを用いることにより
防湿性の向上をはかっている。しかしながら、このよう
な方法では工程数が増え、包材のコスト上昇が大きく好
ましくない。2. Description of the Related Art PTP packaging sheets used as packaging materials for solid pharmaceuticals have conventionally used polyvinyl chloride.
(Hereinafter, abbreviated as PVC) is widely used. This PVC sheet has P processing properties such as moldability, transparency, and impact resistance.
It is an excellent sheet that almost satisfies the characteristics required for TP packaging, but has insufficient moisture-proof properties. For this reason, for preparations requiring high moisture resistance, PTP packaging is performed, and then pillow packaging is performed using a laminated film containing aluminum foil, or a PVC sheet coated with polyvinylidene chloride is used. By using a sheet, the moisture-proof property is improved. However, such a method is not preferable because the number of steps increases and the cost of the packaging material increases.
【０００３】また、近年、ＰＶＣ処理による環境汚染を
防止すると共に、より高い防湿性を得るためポリプロピ
レンからなるシートが使用されつつある。しかしなが
ら、ポリプロピレンは熱成形性が極めて悪いという工業
上大きな問題がある。すなわち、ポリプロピレンは熱成
形における予熱の際、熱によるドローダウンが大きく、
良好な成形品を得ることのできる最適な成形温度幅が２
〜３℃程度であり非常に狭い。このため、ポリプロピレ
ンの熱成形にあたっては、非常に高度な温度制御が必要
であり、従来の汎用成形機では成形不良率が高く工程管
理は極めて困難である。[0003] In recent years, a sheet made of polypropylene has been used in order to prevent environmental pollution due to PVC treatment and to obtain higher moisture proofness. However, polypropylene has a serious industrial problem that the thermoformability is extremely poor. In other words, polypropylene has a large drawdown due to heat during preheating in thermoforming,
The optimal molding temperature range for obtaining good molded products is 2
~ 3 ° C and very narrow. For this reason, in thermoforming polypropylene, very high temperature control is required, and the conventional general-purpose molding machine has a high molding defect rate and is extremely difficult to control the process.
【０００４】このため、熱成形性の良好なポリプロピレ
ンについての検討はこれまで種々なされており、例え
ば、ポリプロピレンに比較的成形性の良好なポリエチレ
ンやエチレン−プロピレン共重合体、無機フィラーある
いは低分子量の石油樹脂をブレンドして改質することに
ついての提案がある。例えば、溶融時に高粘度のポリプ
ロピレンに、高粘度のポリエチレン(低密度ポリエチレ
ン)及び含水ケイ酸マグネシウム粉末を添加する方法(特
公昭５６−１５７４４号公報)、ポリプロピレンに、ポ
リエチレン(高密度ポリエチレン)及びエチレン−プロピ
レン共重合体を添加する方法(特公昭６３−２９７０４
号公報)、ポリプロピレンと分子量分布の狭いポリエチ
レンを使用し、成形加工性・耐振動疲労性を改良する方
法(特公昭６３−５３２１３号公報)、ポリプロピレンに
石油樹脂及びエチレン−α−オレフィン共重合体を添加
する方法(特公平６−８９１９１号公報)などが知られて
いる。しかしながら、これらは各々特定の温度条件にお
けるシート軟化緊張保持時間、溶融体強度、絞り加工
性、ドローダウン等の成形加工性の改善に対しては効果
が認められるものの成形性改良の実質的な指標である成
形可能温度幅の拡大についてはがほとんど効果がなく、
現実的な成形性の改善について未だ満足できるポリプロ
ピレンは得られていない。また、石油樹脂等の低分子量
化合物を配合した場合、ブリード、溶出が生じ、衛生面
から医薬品包装には使用できない。[0004] For this reason, various studies have been made on polypropylene having good thermoformability. For example, polyethylene and ethylene-propylene copolymers, inorganic fillers or low molecular weight resins having relatively good moldability have been used for polypropylene. There are proposals for blending and modifying petroleum resins. For example, a method of adding high-viscosity polyethylene (low-density polyethylene) and hydrated magnesium silicate powder to high-viscosity polypropylene at the time of melting (Japanese Patent Publication No. 56-15744), polyethylene (high-density polyethylene) and ethylene A method of adding a propylene copolymer (JP-B-63-29704).
JP-A-63-53213), a method of using polypropylene and polyethylene having a narrow molecular weight distribution to improve moldability and vibration fatigue resistance (JP-B-63-53213), a petroleum resin and an ethylene-α-olefin copolymer (Japanese Patent Publication No. 6-89191) is known. However, these are effective indicators for improving the sheet softening tension retention time, melt strength, drawability, drawdown, and other forming processability under specific temperature conditions, but they are substantial indicators of improving formability. There is almost no effect on the expansion of the moldable temperature range, which is
Satisfactory polypropylene for realistic improvement in moldability has not been obtained yet. When a low molecular weight compound such as a petroleum resin is blended, bleeding and elution occur, so that it cannot be used for pharmaceutical packaging from a hygienic point of view.
【０００５】[0005]
【発明の目的及び概要】本発明の目的は熱成形性に優れ
たポリプロピレン系樹脂組成物、特に成形加工時の成形
可能な温度幅が広い包装用ポリプロピレン系樹脂組成物
及びそのシートを提供することにある。本発明者はポリ
プロピレン系樹脂に関して種々検討を行った結果、特定
の溶融粘度比を有するポリプロピレンとポリエチレンと
を所定量配合することにより前記の課題を解決し得ると
の知見を得て本発明を完成するに至った。OBJECT AND SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a polypropylene-based resin composition having excellent thermoformability, particularly a polypropylene-based resin composition for packaging which has a wide temperature range in which molding is possible and a sheet thereof. It is in. The present inventor has conducted various studies on polypropylene-based resins, and completed the present invention by finding that the above-mentioned problems can be solved by mixing a predetermined amount of polypropylene and polyethylene having a specific melt viscosity ratio. Came to do.
【０００６】すなわち、本発明は組成物全量に対してポ
リプロピレン８０〜６０重量％及びポリエチレン２０〜
４０重量％を配合してなる樹脂組成物であって、ＪＩＳ
Ｋ7199に従ってキャピラリーレオメータにより２５０
℃、剪断速度１２１.６sec-1において測定した前記ポリ
プロピレンの溶融粘度(ρＰＰ)及びポリエチレンの溶融
粘度(ρＰＥ)の粘度比(ρＰＥ／ρＰＰ)が０.０５〜１.
８である熱成形用樹脂組成物を提供するものである。本
発明の樹脂組成物は、ポリプロピレンがメルトフローレ
ート(以下ＭＦＲという；ＪＩＳ Ｋ 7210、条件14)１〜
５ｇ／１０minのホモポリマーであるのが、またポリエ
チレンがＭＦＲ(ＪＩＳ Ｋ ７２１０、条件４)５〜２０
ｇ／１０minの高密度ポリエチレンであるのが好まし
い。また、本発明は、このような樹脂組成物を成形して
なるシートを提供するものである。That is, the present invention relates to 80 to 60% by weight of polypropylene and 20 to 20% of polyethylene based on the total amount of the composition.
A resin composition comprising 40% by weight of JIS
250 by capillary rheometer according to K7199
The viscosity ratio (ρPE / ρPP) of the melt viscosity (ρPP) of the polypropylene and the melt viscosity (ρPE) of the polyethylene measured at a temperature of 12 ° C. and a shear rate of 121.6 sec −1 is 0.05 to 1.
No. 8, which is a thermoforming resin composition. In the resin composition of the present invention, polypropylene has a melt flow rate (hereinafter referred to as MFR; JIS K 7210, condition 14) 1 to
5 g / 10 min is a homopolymer, and polyethylene is MFR (JIS K 7210, condition 4) 5 to 20.
It is preferably high density polyethylene of g / 10 min. The present invention also provides a sheet formed by molding such a resin composition.
【０００７】[0007]
（ポリプロピレン）本発明の樹脂組成物に用いられるポ
リプロピレンの種類としては、例えばプロピレンのホモ
ポリマー、プロピレンとエチレンやα−オレフィンとの
ブロックコポリマー、ランダムコポリマーなどの公知の
ポリプロピレン及びこれらの混合物が挙げられる。特に
高度の防湿性、透明性、剛性が必要な場合は、プロピレ
ンのホモポリマーが好ましい。また、これらの樹脂は２
種以上を併用してもよい。(Polypropylene) Examples of the type of polypropylene used in the resin composition of the present invention include known polypropylenes such as propylene homopolymers, block copolymers of propylene and ethylene or α-olefins, and random copolymers, and mixtures thereof. . In particular, when high moisture resistance, transparency and rigidity are required, a homopolymer of propylene is preferred. Also, these resins are
More than one species may be used in combination.
【０００８】ポリプロピレンはフィルム、シート等の押
出成形性の良好なものが好ましい。このような樹脂とし
ては、ＭＦＲ(ＪＩＳ Ｋ ７２１０、条件１４)が０.１
〜１０ｇ／１０minであるのが好ましく、より好ましく
は１〜１０ｇ／１０minであり、最も好ましくは１〜５
ｇ／１０minである。ＭＦＲが前記の値より小さいと、
押出しシートの表面外観が悪くなる傾向があり好ましく
ない。一方、ＭＦＲが前記の値より大きいとシート押出
し加工性が不安定となり好ましくない。As the polypropylene, those having good extrusion moldability, such as films and sheets, are preferable. As such a resin, MFR (JIS K 7210, condition 14) is 0.1.
It is preferably -10 g / 10 min, more preferably 1-10 g / 10 min, and most preferably 1-5.
g / 10 min. When the MFR is smaller than the above value,
The surface appearance of the extruded sheet tends to deteriorate, which is not preferable. On the other hand, if the MFR is larger than the above value, the sheet extrusion processability becomes unstable, which is not preferable.
【０００９】ポリプロピレンの配合量は組成物全量に対
して、８０〜６０重量％、好ましくは７５〜６０重量
％、より好ましくは７０〜６１重量％である。ポリプロ
ピレンの配合量が前記の範囲より多いと、フィルムを真
空・圧空成形する場合の二次加工性など、成形性の改良
が充分でない。また、ポリプロピレンの配合量が前記の
範囲より少ないとポリプロピレンの優れた特性である耐
熱性が得られない。The amount of polypropylene blended is 80 to 60% by weight, preferably 75 to 60% by weight, more preferably 70 to 61% by weight, based on the total amount of the composition. If the blending amount of the polypropylene is larger than the above range, the moldability is not sufficiently improved, such as the secondary workability in the case of vacuum / pressure forming the film. On the other hand, if the amount of the polypropylene is less than the above range, heat resistance, which is an excellent property of polypropylene, cannot be obtained.
【００１０】（ポリエチレン）ポリエチレンとしては、
例えば高密度ポリエチレン(ＨＤＰＥ)、中密度ポリエチ
レン(ＭＤＰＥ)、低密度ポリエチレン(ＬＤＰＥ)、直鎖
状低密度ポリエチレン(ＬＬＤＰＥ)、超低密度ポリエチ
レン(ＶＬＤＰＥ)等をいずれも用いることができる。高
い防湿性が必要な場合は、ポリエチレンとして防湿性に
優れた高密度ポリエチレンを用いるのが好ましい。(Polyethylene) As polyethylene,
For example, any of high-density polyethylene (HDPE), medium-density polyethylene (MDPE), low-density polyethylene (LDPE), linear low-density polyethylene (LLDPE), and ultra-low-density polyethylene (VLDPE) can be used. When high moisture resistance is required, it is preferable to use high density polyethylene having excellent moisture resistance as polyethylene.
【００１１】また、ＪＩＳ Ｋ ７１９９に従って前記条
件にて測定したポリエチレンの溶融粘度(ρＰＥ)と主成
分であるポリプロピレンの溶融粘度(ρＰＰ)との粘度比
(ρＰＥ/ρＰＰ)は０.０５〜１.８であり、好ましくは
０.１〜１.０、より好ましくは０.２〜０.７である。こ
の粘度比が前記の範囲より小さいと樹脂が充分均一に混
合できずフィルムなどの成形が困難となる。一方、前記
の範囲を越えると成形の可能な温度幅が充分に拡大せず
好ましくない。Further, the viscosity ratio between the melt viscosity (ρPE) of polyethylene and the melt viscosity (ρPP) of the main component polypropylene measured under the above conditions according to JIS K 7199.
(ρPE / ρPP) is 0.05 to 1.8, preferably 0.1 to 1.0, and more preferably 0.2 to 0.7. If the viscosity ratio is smaller than the above range, the resin cannot be mixed sufficiently uniformly, and it becomes difficult to form a film or the like. On the other hand, if it exceeds the above range, the temperature range in which molding can be performed is not sufficiently widened, which is not preferable.
【００１２】また、ポリエチレンはＭＦＲ(ＪＩＳ Ｋ
７２１０、条件４)が２〜４０ｇ／１０minであるのが好
ましく、より好ましくは４〜４０ｇ／min、最も好まし
くは５〜２０ｇ／minである。ポリエチレンのＭＦＲが
前記の範囲より小さいと押出しシートの表面外観が悪く
なる傾向があり好ましくない。一方、前記の範囲より大
きいとシートの押出し加工性が不安定になり、更に物性
低下を招く。[0012] Polyethylene is MFR (JIS K).
7210, Condition 4) is preferably 2 to 40 g / 10 min, more preferably 4 to 40 g / min, and most preferably 5 to 20 g / min. If the MFR of the polyethylene is smaller than the above range, the surface appearance of the extruded sheet tends to deteriorate, which is not preferable. On the other hand, if it is larger than the above range, the extrudability of the sheet becomes unstable, and the physical properties are further reduced.
【００１３】ポリエチレンの配合量は、前記のポリプロ
ピレンの配合量に対応し、組成物全量に対して２０〜４
０重量％、好ましくは２５〜４０重量％、より好ましく
は３０〜３９重量％である。The blending amount of polyethylene corresponds to the blending amount of polypropylene described above, and is 20 to 4 with respect to the total amount of the composition.
It is 0% by weight, preferably 25 to 40% by weight, more preferably 30 to 39% by weight.
【００１４】本発明の組成物では、溶融粘度比が特定範
囲にあるポリプロピレンとポリエチレンとを所定量配合
することにより、加熱時のシートの粘弾性挙動を広範囲
の温度にわたり精密に制御することが可能となった。そ
の結果、熱成形時の成形加工性、すなわち成形可能な温
度幅が約６℃以上と飛躍的に拡大した。In the composition of the present invention, the viscoelastic behavior of the sheet when heated can be precisely controlled over a wide range of temperatures by blending a predetermined amount of polypropylene and polyethylene having a melt viscosity ratio in a specific range. It became. As a result, the moldability at the time of thermoforming, that is, the moldable temperature range was dramatically increased to about 6 ° C. or more.
【００１５】本発明の組成物には、さらに必要に応じて
基本的性質を損なわず、衛生上許容される範囲において
添加剤、例えば染顔料、安定剤、可塑剤、帯電防止剤、
紫外線吸収剤、酸化防止剤、滑剤、造核剤、充填剤など
を添加してもよい。The composition of the present invention may further contain, if necessary, additives such as dyes and pigments, stabilizers, plasticizers, antistatic agents within a range acceptable for hygiene without impairing basic properties.
UV absorbers, antioxidants, lubricants, nucleating agents, fillers, and the like may be added.
【００１６】（樹脂組成物の製造）本発明の樹脂組成物
を製造するには、所定量の前記ポリプロピレン及びポリ
エチレンを溶融混練する。かかる溶融混練には通常の溶
融押出装置等が用いられてよいが、均一分散のために
は、高剪断の得られる２軸混練機により樹脂温度２００
℃以上で混練を行うのが好ましい。(Production of Resin Composition) In order to produce the resin composition of the present invention, a predetermined amount of the polypropylene and polyethylene are melt-kneaded. A normal melt extruder or the like may be used for such melt-kneading, but for uniform dispersion, a resin temperature of 200 is obtained by a twin-screw kneader capable of obtaining high shear.
It is preferable to carry out kneading at a temperature of not less than ° C.
【００１７】シートの成形には、Ｔ−ダイ法等を用いた
公知の成形法が採用されてよい。成形押出しされたシー
トは急冷するのが好ましい。透明性の高いシートを得る
には、６０℃以下で急冷するのが好ましく、４０℃以下
の急冷がより好ましい。得られたシートは成形性の向
上、並びに低温剛性及び防湿性の向上をはかるため熱処
理を行ってもよい。A known molding method using a T-die method or the like may be adopted for molding the sheet. The extruded sheet is preferably quenched. In order to obtain a highly transparent sheet, rapid cooling at 60 ° C. or lower is preferable, and rapid cooling at 40 ° C. or lower is more preferable. The obtained sheet may be subjected to a heat treatment in order to improve the formability, the low-temperature rigidity and the moisture-proof property.
【００１８】[0018]
【実施例】つぎに本発明を実施例に基づきさらに具体的
に説明する。実施例及び比較例において用いた各成分を
以下に示す。なお、溶融粘度はキャピログラフ１Ｃ
［(株)東洋精機製作所］により、２５０℃，剪断速度１
２１.６sec-1で、長さ１０ｍｍ、直径１ｍｍのキャピラ
リーを使用して測定を行った。ＭＦＲの測定はポリプロ
ピレンについてはＪＩＳ Ｋ 7210、条件１４、ポリエチ
レンについてはＪＩＳＫ 7210、条件４で行った。EXAMPLES Next, the present invention will be described more specifically based on examples. The components used in the examples and comparative examples are shown below. The melt viscosity was measured using Capillograph 1C.
[Toyo Seiki Seisakusho], 250 ° C, shear rate 1
The measurement was performed at 21.6 sec -1 using a capillary having a length of 10 mm and a diameter of 1 mm. MFR was measured according to JIS K 7210, condition 14 for polypropylene, and JIS K 7210, condition 4 for polyethylene.
【００１９】（ポリプロピレン） ・ＰＰ （溶融粘度＝５５３Ｐa・s、ＭＦＲ＝２.３） ＨＴ−６００４［チッソ(株)製］ ・ＰＰ （溶融粘度＝７４８Ｐa・s、ＭＦＲ＝１.２） Ｓ−１３１［住友化学工業(株)製］ （ポリエチレン） ・ＨＤＰＥ （溶融粘度＝１９２Ｐa・s、ＭＦＲ＝２
０） Ｆ６２００Ｖ［日本ポリオレフィン(株)製］ ・ＨＤＰＥ （溶融粘度＝３４８Ｐa・s、ＭＦＲ＝８.
０） Ａ６０８０Ａ［日本ポリオレフィン(株)製］ ・ＨＤＰＥ （溶融粘度＝５１３Ｐa・s、ＭＦＲ＝５.
０） ５０５０ＦＤ［日本ポリオレフィン(株)製］ ・ＨＤＰＥ （溶融粘度＝１０１０Ｐa・s、ＭＦＲ＝
０.８） Ｓ６００８Ｇ［日本ポリオレフィン(株)製］(Polypropylene) -PP (melt viscosity = 553 Pa-s, MFR = 2.3) HT-6004 [manufactured by Chisso Corporation] -PP (melt viscosity = 748 Pa-s, MFR = 1.2) S- 131 [Sumitomo Chemical Co., Ltd.] (Polyethylene) -HDPE (melt viscosity = 192 Pa · s, MFR = 2)
0) F6200V [manufactured by Nippon Polyolefin Co., Ltd.] HDPE (melt viscosity = 348 Pa · s, MFR = 8.
0) A6080A [manufactured by Nippon Polyolefin Co., Ltd.] HDPE (melt viscosity = 513 Pa · s, MFR = 5.
0) 5050FD [manufactured by Nippon Polyolefin Co., Ltd.]-HDPE (melt viscosity = 1010 Pa-s, MFR =
0.8) S6008G [manufactured by Nippon Polyolefin Co., Ltd.]
【００２０】［実施例１〜８及び比較例１〜４］各成分
を充分にドライブレンドした後、２軸混練機を用いて樹
脂温度２５０℃にて融混練し、熱成形用樹脂組成物を得
た。[Examples 1 to 8 and Comparative Examples 1 to 4] The components were sufficiently dry blended and then melt-kneaded at a resin temperature of 250 ° C. using a biaxial kneader to obtain a thermoforming resin composition. Obtained.
【００２１】試料： 厚さ０.３ｍｍのＴ−ダイ押出
しシートを使用した。Sample: A T-die extruded sheet having a thickness of 0.3 mm was used.
【００２２】引張試験：ＡＳＴＭ−Ｄ６３８を用いた。Tensile test: ASTM-D638 was used.
【００２３】成形性： 圧空方式成形機［ＦＢＰ−Ｍ
２；シーケーディ(株)製］を用いて一定圧力下（５kgf/
cm2）、１２０〜１６０℃にて熱板温度を１℃単位で上
昇させ、試料シートを成形品（直径；１０ｍｍ、高さ；
４.５ｍｍ、Ｒ；１.５）とした。得られた成形品の全体
の厚みが均一である温度を成形可能温度とし、その温度
幅を求めた。Moldability: Pneumatic molding machine [FBP-M
2; manufactured by CK Corporation] under a constant pressure (5 kgf /
cm 2 ), the temperature of the hot plate is increased by 1 ° C. at 120 to 160 ° C., and the sample sheet is molded (diameter; 10 mm, height;
4.5 mm, R; 1.5). The temperature at which the entire thickness of the obtained molded article was uniform was defined as the moldable temperature, and the temperature range was determined.
【００２４】配合組成及び各測定値の結果を表１〜２に
示す。Tables 1 and 2 show the results of the blended composition and each measured value.
【表１】 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 実 施 例 ─────────────────────────── １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ──────────────────────────────────── 〔配合(重量部)〕 ＰＰ 79 61 70 61 70 61 ＰＰ 70 61 ＨＤＰＥ 21 39 ＨＤＰＥ 30 39 30 39 ＨＤＰＥ 30 39 ──────────────────────────────────── ρＰＥ／ρＰＰ 0.35 0.35 0.63 0.63 0.47 0.47 0.93 0.93 ──────────────────────────────────── 〔熱成形性〕 成形可能温度幅(℃) 8 12 10 13 8 11 11 14 ──────────────────────────────────── 〔物性値〕 引張強度(N/mm2) 37 36 38 38 36 36 36 35 引張弾性率(N/mm2) 1800 1750 1800 1860 1210 1450 1810 1740 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━[Table 1] ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ Actual example ──────── ──────────────────── 1 2 3 4 5 6 7 8 ────────────────────── ────────────── [Compound (parts by weight)] PP 79 61 70 61 70 61 PP 70 61 HDPE 21 39 HDPE 30 39 30 39 HDPE 30 39 ──────── ──────────────────────────── ρPE / ρPP 0.35 0.35 0.63 0.63 0.47 0.47 0.93 0.93 ──────────── ───────────────────────── [Thermoformability] Formable temperature range (℃) 8 12 10 13 8 11 11 14 ───── ─────────────────────────────── [Physical properties] Tensile strength (N / mm 2 ) 37 36 38 38 36 36 36 35 Zhang modulus (N / mm 2) 1800 1750 1800 1860 1210 1450 1810 1740 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ━━━
【００２５】[0025]
【表２】 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 比 較 例 ────────────────────── １ ２ ３ ４ ──────────────────────────────── 〔配合（重量部）〕 ＰＰ 100 70 85 ＰＰ 100 ＨＤＰＥ 15 ＨＤＰＥ 30 ──────────────────────────────── ρＰＥ／ρＰＰ − − 1.83 0.93 ──────────────────────────────── 〔熱成形性〕 成形可能温度幅(℃) 2 3 3 3 ──────────────────────────────── 〔物性値〕 引張強度(N/mm2) 35 35 37 37 引張弾性率(N/mm2) 1700 820 1800 1920 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━[Table 2] ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ Comparative example ──────────── ─────────── 1 2 3 4 ──────────────────────────────── [Compound ( (Parts by weight)] PP 100 70 85 PP 100 HDPE 15 HDPE 30 ──────────────────────────────── ρPE / ρPP − − 1.83 0.93 ──────────────────────────────── [Thermoformability] Formable temperature range (℃) 2 3 3 3 ──────────────────────────────── Physical properties Tensile strength (N / mm 2 ) 35 35 37 37 Tensile strength Elastic modulus (N / mm 2 ) 1700 820 1800 1920 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
【００２６】[0026]
【発明の効果】本発明の熱成形用組成物は、ポリプロピ
レン系樹脂が有する物性バランス、外観、防湿性を保持
し、かつ熱成形可能な温度幅が大きく拡大するため、熱
成形性、特に真空成形性、圧空成形性に優れており、食
品包装やＰＴＰ包装等の医薬品包装など、各種包装容器
類の材料として好ましい。EFFECTS OF THE INVENTION The thermoforming composition of the present invention retains the balance of physical properties, appearance and moisture resistance of a polypropylene resin, and greatly expands the temperature range in which thermoforming is possible. It has excellent moldability and air-pressure moldability, and is preferable as a material for various packaging containers such as food packaging and pharmaceutical packaging such as PTP packaging.
Claims (4)
〜６０重量％及びポリエチレン２０〜４０重量％を配合
してなる樹脂組成物であって、ＪＩＳ Ｋ ７１９９に従
ってキャピラリーレオメータにより２５０℃、剪断速度
１２１.６sec-1において測定した前記ポリプロピレンの
溶融粘度(ρＰＰ)及びポリエチレンの溶融粘度(ρＰＥ)
の粘度比(ρＰＥ／ρＰＰ)が０.０５〜１.８である熱成
形用樹脂組成物。1. A polypropylene 80 based on the total amount of the composition.
Of 60 to 60 wt% and 20 to 40 wt% of polyethylene, the melt viscosity (ρPP) of the polypropylene measured at 250 ° C. and a shear rate of 121.6 sec −1 by a capillary rheometer according to JIS K 7199. ) And the melt viscosity of polyethylene (ρPE)
The resin composition for thermoforming having a viscosity ratio (ρPE / ρPP) of 0.05 to 1.8.
(ＪＩＳ Ｋ ７２１０、条件１４)１〜５ｇ／１０minの
ホモポリマーである請求項１の熱成形用樹脂組成物。2. The polypropylene has a melt flow rate.
(JIS K 7210, condition 14) 1-5 g / 10 min homopolymer, The resin composition for thermoforming according to claim 1.
ＩＳ Ｋ ７２１０、条件４)５〜２０ｇ／１０minの高密
度ポリエチレンである請求項１又は請求項２の熱成形用
樹脂組成物。3. Polyethylene has a melt flow rate (J
ISK 7210, condition 4) 5 to 20 g / 10 min of high density polyethylene, wherein the thermoforming resin composition according to claim 1 or 2.
ート。4. A sheet formed by molding the resin composition according to claim 1.
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| WO2008032840A3 (en) * | 2006-09-11 | 2008-10-23 | Sumitomo Chemical Co | Method for preparing insect-repellent compound-containing resin pellet |
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