JPH0932727A - 斜板式圧縮機の油ポンプ装置 - Google Patents
斜板式圧縮機の油ポンプ装置Info
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- JPH0932727A JPH0932727A JP7187493A JP18749395A JPH0932727A JP H0932727 A JPH0932727 A JP H0932727A JP 7187493 A JP7187493 A JP 7187493A JP 18749395 A JP18749395 A JP 18749395A JP H0932727 A JPH0932727 A JP H0932727A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】圧縮機起動時におけるポンプの速やかな作動開
始を図る。 【解決手段】ポンプ室２０を画定する隔壁２７に吸入室
１９内へ屈曲延在して油成分を捕集する樋壁３０を配設
し、該樋壁３０の上面基部から隔壁２７を貫通してポン
プ室２０側壁に連通する給油路３１を設けたことによ
り、ポンプ２１の軸方向遊隙が素早く液体封止されて吸
込み経路の負圧化が促進されるので、ポンプの速やかな
作動開始が保証される。
始を図る。 【解決手段】ポンプ室２０を画定する隔壁２７に吸入室
１９内へ屈曲延在して油成分を捕集する樋壁３０を配設
し、該樋壁３０の上面基部から隔壁２７を貫通してポン
プ室２０側壁に連通する給油路３１を設けたことによ
り、ポンプ２１の軸方向遊隙が素早く液体封止されて吸
込み経路の負圧化が促進されるので、ポンプの速やかな
作動開始が保証される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、貯留油による強制
潤滑方式を採用した斜板式圧縮機の油ポンプ装置に関す
る。
潤滑方式を採用した斜板式圧縮機の油ポンプ装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】実開平３−３５２７４号公報等で既に知
られている斜板式圧縮機の強制潤滑機構は、要部のみを
示した図６から理解されるように、シリンダブロック２
の後端を弁板４を介して閉塞するリヤハウジング６に有
底状のポンプ室２０が配設され、該ポンプ室２０にはト
ロコイド歯形をもつ外歯車２１ａ及び内歯車２１ｂから
なる内接歯車ポンプ２１（以下、単にポンプという）が
収納されている。外歯車２１ａは図示しない斜板を支持
した駆動軸９の後端にキー等を介して連結されており、
所要の偏心量を与えられて該外歯車２１ａと噛合する内
歯車２１ｂは、僅かに遅れを伴いながら同一方向に従動
回転するものである。ポンプ室２０の底壁で形成される
一方の側壁にはポンプ室２１の作用空間とそれぞれ対応
した開口を有する吸込み室２２及び吐出し室２３が隔設
され、吸込み室２２は汲上げ通路２４を介して図示しな
い油槽に連通されるとともに、吐出し室２３は駆動軸９
の軸心に沿設された給油路２５の後端開口と連なり、該
給油路２５の延在部分はさらに分岐路を経由して斜板の
ボス部を挟持するスラスト軸受部に開口されている。
られている斜板式圧縮機の強制潤滑機構は、要部のみを
示した図６から理解されるように、シリンダブロック２
の後端を弁板４を介して閉塞するリヤハウジング６に有
底状のポンプ室２０が配設され、該ポンプ室２０にはト
ロコイド歯形をもつ外歯車２１ａ及び内歯車２１ｂから
なる内接歯車ポンプ２１（以下、単にポンプという）が
収納されている。外歯車２１ａは図示しない斜板を支持
した駆動軸９の後端にキー等を介して連結されており、
所要の偏心量を与えられて該外歯車２１ａと噛合する内
歯車２１ｂは、僅かに遅れを伴いながら同一方向に従動
回転するものである。ポンプ室２０の底壁で形成される
一方の側壁にはポンプ室２１の作用空間とそれぞれ対応
した開口を有する吸込み室２２及び吐出し室２３が隔設
され、吸込み室２２は汲上げ通路２４を介して図示しな
い油槽に連通されるとともに、吐出し室２３は駆動軸９
の軸心に沿設された給油路２５の後端開口と連なり、該
給油路２５の延在部分はさらに分岐路を経由して斜板の
ボス部を挟持するスラスト軸受部に開口されている。
【０００３】したがって、駆動軸９の回転によりポンプ
２１が作動を開始すると、油槽内の貯留油は汲上げ通路
２４及び吸込み室２２を経てポンプ２１の作用空間に吸
込まれ、同作用空間の容積変化に伴って吐出された潤滑
油は、吐出し室２３から給油路２５を介してスラスト軸
受部並びに斜板の摺動界域へと供給される。
２１が作動を開始すると、油槽内の貯留油は汲上げ通路
２４及び吸込み室２２を経てポンプ２１の作用空間に吸
込まれ、同作用空間の容積変化に伴って吐出された潤滑
油は、吐出し室２３から給油路２５を介してスラスト軸
受部並びに斜板の摺動界域へと供給される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述したようにポンプ
２１はポンプ室２０の両側壁間において回転するため、
ポンプ室２０の側壁とポンプ２１の側面との間にはポン
プ２１の回転を許容するに足る程度の軸方向遊隙Ｃが与
えられている。したがって、低速回転域での圧縮機の起
動時に、油の吸込み不良による潤滑不足が各部に焼付き
や異常摩耗を生じさせるといった不具合がある。すなわ
ち、圧縮機の起動時、油槽とポンプ室２０とを連通して
いる吸込み室２２及び汲上げ通路２４には冷媒ガスが充
満しているため、起動直後油槽から潤滑油を吸上げるた
めに、ポンプ２１は真空ポンプの役割を果して上記吸込
み室２２及び汲上げ通路２４内の圧力を吸上げ可能なレ
ベルまで低下させる必要がある。ところが、上述した従
来の油ポンプ装置では、ポンプ２１とポンプ室２０との
間に存在する軸方向遊隙Ｃを介して、吐出し室２３側の
吐出ガス流体の一部が吸込み室２２側へ短絡することに
なるため、その分汲上げ通路２４を含む吸込み経路の負
圧化が妨げられて摺動各部への潤滑油の供給遅れが生じ
る。
２１はポンプ室２０の両側壁間において回転するため、
ポンプ室２０の側壁とポンプ２１の側面との間にはポン
プ２１の回転を許容するに足る程度の軸方向遊隙Ｃが与
えられている。したがって、低速回転域での圧縮機の起
動時に、油の吸込み不良による潤滑不足が各部に焼付き
や異常摩耗を生じさせるといった不具合がある。すなわ
ち、圧縮機の起動時、油槽とポンプ室２０とを連通して
いる吸込み室２２及び汲上げ通路２４には冷媒ガスが充
満しているため、起動直後油槽から潤滑油を吸上げるた
めに、ポンプ２１は真空ポンプの役割を果して上記吸込
み室２２及び汲上げ通路２４内の圧力を吸上げ可能なレ
ベルまで低下させる必要がある。ところが、上述した従
来の油ポンプ装置では、ポンプ２１とポンプ室２０との
間に存在する軸方向遊隙Ｃを介して、吐出し室２３側の
吐出ガス流体の一部が吸込み室２２側へ短絡することに
なるため、その分汲上げ通路２４を含む吸込み経路の負
圧化が妨げられて摺動各部への潤滑油の供給遅れが生じ
る。
【０００５】本発明は、ポンプの軸方向遊隙を液体封止
することにより、圧縮機の起動時におけるポンプの速や
かな作動開始を図ることを、解決すべき技術課題とする
ものである。
することにより、圧縮機の起動時におけるポンプの速や
かな作動開始を図ることを、解決すべき技術課題とする
ものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する請求
項１記載の油ポンプ装置は、前後に複数のボアを並設し
て結合部分に斜板室を形成した対のシリンダブロック
と、両シリンダブロックの中心軸孔に嵌挿支承された駆
動軸と、斜板室内の該駆動軸に装着された斜板と、該斜
板にシューを介して係留し前後のボア内を直動するピス
トンと、斜板室を避回する吸入通路と接続された吸入室
を内方域に形成し、かつ弁板を介して上記シリンダブロ
ックの両外端を閉塞するハウジングと、上記斜板室の下
方に連設された油槽とを備え、上記駆動軸と共動するト
ロコイドポンプにより油槽内の貯留油を摺動各部へ供給
するようにした斜板式圧縮機において、上記ハウジング
の内端面に隔壁により上記吸入室と区画された有底状の
ポンプ室を設けて上記ポンプを収納し、上記隔壁には該
吸入室内へ屈曲延在して油成分を捕集する樋壁を配設す
るとともに、該樋壁の上面基部から該隔壁を貫通して上
記ポンプ室側壁に連通する給油路を設けたことを特徴と
している。
項１記載の油ポンプ装置は、前後に複数のボアを並設し
て結合部分に斜板室を形成した対のシリンダブロック
と、両シリンダブロックの中心軸孔に嵌挿支承された駆
動軸と、斜板室内の該駆動軸に装着された斜板と、該斜
板にシューを介して係留し前後のボア内を直動するピス
トンと、斜板室を避回する吸入通路と接続された吸入室
を内方域に形成し、かつ弁板を介して上記シリンダブロ
ックの両外端を閉塞するハウジングと、上記斜板室の下
方に連設された油槽とを備え、上記駆動軸と共動するト
ロコイドポンプにより油槽内の貯留油を摺動各部へ供給
するようにした斜板式圧縮機において、上記ハウジング
の内端面に隔壁により上記吸入室と区画された有底状の
ポンプ室を設けて上記ポンプを収納し、上記隔壁には該
吸入室内へ屈曲延在して油成分を捕集する樋壁を配設す
るとともに、該樋壁の上面基部から該隔壁を貫通して上
記ポンプ室側壁に連通する給油路を設けたことを特徴と
している。
【０００７】請求項２記載の油ポンプ装置は、上記樋壁
の前縁を含む方形領域が上記弁板と離隔対向する仕切板
によって遮蔽されていることを特徴としている。好適な
態様において、上記給油路がポンプの拡大側空間近傍の
ポンプ室側壁に連通されている。
の前縁を含む方形領域が上記弁板と離隔対向する仕切板
によって遮蔽されていることを特徴としている。好適な
態様において、上記給油路がポンプの拡大側空間近傍の
ポンプ室側壁に連通されている。
【０００８】
【作用】請求項１記載の油ポンプ装置では、圧縮機が起
動されると、圧縮仕事の開始により冷媒ガスは吸入通路
から吸入室を経て各ボアに吸入されるが、ポンプ室を画
定する隔壁には吸入室内へ屈曲延在する樋壁が配設され
ているため、吸入室内を流動する冷媒ガスが該樋壁に衝
接する際の慣性と重力とにより、冷媒ガス中に混在する
ミスト状の油成分が分離捕集されて該樋壁上に滞留す
る。
動されると、圧縮仕事の開始により冷媒ガスは吸入通路
から吸入室を経て各ボアに吸入されるが、ポンプ室を画
定する隔壁には吸入室内へ屈曲延在する樋壁が配設され
ているため、吸入室内を流動する冷媒ガスが該樋壁に衝
接する際の慣性と重力とにより、冷媒ガス中に混在する
ミスト状の油成分が分離捕集されて該樋壁上に滞留す
る。
【０００９】そして、この滞留油は該樋壁の上面基部に
開口する給油路を介してポンプ室側壁へと導かれ、さら
に毛細管現象によってポンプとポンプ室側壁間の許容遊
隙内に浸入して同遊隙を素早く液体封止する。その結
果、比較的低速回転の起動であっても、かかる液体封止
の完了に基づくポンプの吸入効率の上昇が汲上げ通路の
急速な負圧化を促進して、油槽内の貯留油はきわめて短
時間にポンプに到達し、その後も正常、かつ安定しポン
プの運転が確保される。
開口する給油路を介してポンプ室側壁へと導かれ、さら
に毛細管現象によってポンプとポンプ室側壁間の許容遊
隙内に浸入して同遊隙を素早く液体封止する。その結
果、比較的低速回転の起動であっても、かかる液体封止
の完了に基づくポンプの吸入効率の上昇が汲上げ通路の
急速な負圧化を促進して、油槽内の貯留油はきわめて短
時間にポンプに到達し、その後も正常、かつ安定しポン
プの運転が確保される。
【００１０】請求項２記載の油ポンプ装置では、上記樋
壁の前縁を含む方形領域が弁板と離隔対向する仕切板に
よって遮蔽されており、樋壁上に捕集された油成分が吸
入ガスの流れに乗って直接ボアに引込まれるのを防止す
る。なお、請求項３記載の油ポンプ装置のように、給油
路がポンプの拡大側空間近傍の領域においてポンプ室側
壁に連通されておれば、毛細管現象にポンプ自体の吸込
み力が加わって許容遊隙の一層迅速な液体封止が達成さ
れる。
壁の前縁を含む方形領域が弁板と離隔対向する仕切板に
よって遮蔽されており、樋壁上に捕集された油成分が吸
入ガスの流れに乗って直接ボアに引込まれるのを防止す
る。なお、請求項３記載の油ポンプ装置のように、給油
路がポンプの拡大側空間近傍の領域においてポンプ室側
壁に連通されておれば、毛細管現象にポンプ自体の吸込
み力が加わって許容遊隙の一層迅速な液体封止が達成さ
れる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図１及び実質的に変るとこ
ろのない図６に基づいて本発明の実施の形態を具体的に
説明する。図１は両頭型斜板式圧縮機の全容を示すもの
で、前後に対設されたシリンダブロック１、２の両外端
は弁板３、４を介してフロント及びリヤハウジング５、
６により閉塞されている。シリンダブロック１、２の結
合部分には斜板室７が形成され、その下方には潤滑油貯
留用の油槽８が連設されるとともに、該シリンダブロッ
ク１、２には該斜板室７を避回して吸入通路１５が設け
られている。また、シリンダブロック１、２の中心軸孔
に挿嵌支承された駆動軸９には、斜板１０が装着されて
前後のスラスト軸受１１により挟持され、該斜板１０に
はシュー１４を介して複数のボア１２内を直動する両頭
形のピストン１３が係留されている。
ろのない図６に基づいて本発明の実施の形態を具体的に
説明する。図１は両頭型斜板式圧縮機の全容を示すもの
で、前後に対設されたシリンダブロック１、２の両外端
は弁板３、４を介してフロント及びリヤハウジング５、
６により閉塞されている。シリンダブロック１、２の結
合部分には斜板室７が形成され、その下方には潤滑油貯
留用の油槽８が連設されるとともに、該シリンダブロッ
ク１、２には該斜板室７を避回して吸入通路１５が設け
られている。また、シリンダブロック１、２の中心軸孔
に挿嵌支承された駆動軸９には、斜板１０が装着されて
前後のスラスト軸受１１により挟持され、該斜板１０に
はシュー１４を介して複数のボア１２内を直動する両頭
形のピストン１３が係留されている。
【００１２】両ハウジング５、６内の外方域には吐出室
１６、１７が形成され、同内方域には上記吸入通路１５
に接続された吸入室１８、１９が形成されるとともに、
リヤハウジング６の内端面中心部には隔壁２７によって
該吸入室１９と区画された有底状のポンプ室２０が設け
られ、該ポンプ室２０には駆動軸９の後端部に連結され
た外歯車２１ａと、これに噛合従動する内歯車２１ｂと
からなるトロコイドポンプ２１（以下、単にポンプとい
う）に収納されている。
１６、１７が形成され、同内方域には上記吸入通路１５
に接続された吸入室１８、１９が形成されるとともに、
リヤハウジング６の内端面中心部には隔壁２７によって
該吸入室１９と区画された有底状のポンプ室２０が設け
られ、該ポンプ室２０には駆動軸９の後端部に連結され
た外歯車２１ａと、これに噛合従動する内歯車２１ｂと
からなるトロコイドポンプ２１（以下、単にポンプとい
う）に収納されている。
【００１３】そしてポンプ室２０の後側壁にはポンプ２
１の作用空間と連通する吸込み室２２及び吐出し室２３
が隔設されている。この吸込み室２２は、弁板４及びシ
リンダブロック２に穿設された汲上げ通路２４を介して
槽内貯留油と連通され、一方、吐出し室２３は駆動軸９
の軸心に沿設された給油路２５の後端開口と連なり、該
給油路２５の延在部分はさらに分岐路２６を経て上記ス
ラスト軸受１１部に開口されている。
１の作用空間と連通する吸込み室２２及び吐出し室２３
が隔設されている。この吸込み室２２は、弁板４及びシ
リンダブロック２に穿設された汲上げ通路２４を介して
槽内貯留油と連通され、一方、吐出し室２３は駆動軸９
の軸心に沿設された給油路２５の後端開口と連なり、該
給油路２５の延在部分はさらに分岐路２６を経て上記ス
ラスト軸受１１部に開口されている。
【００１４】以下、本実施形態の要部をなす構成を図２
及び図３を参照しながらさらに詳しく説明する。図２は
ポンプ室２０の後側壁２０ａに開口する吸込み室２２及
び吐出し室２３の形態を示すもので、吸込み室２２の開
口２２ａは、矢印方向へ回転するポンプ２１の拡大側空
間Ｌと対応するよう湾曲状に形成され、これよりさらに
下方に延在して上記汲上げ通路２４と接続する連通部２
２ｂが併設されている。一方、吐出し室２３の開口２３
ａは、回転するポンプ２１の縮小側空間Ｒと対応するよ
うこれも湾曲状に形成され、上記吸込み室２２と同様さ
らに下方に延在して、駆動軸９後端に開口する給油路２
５と接続する連通部２３ｂが併設されている。
及び図３を参照しながらさらに詳しく説明する。図２は
ポンプ室２０の後側壁２０ａに開口する吸込み室２２及
び吐出し室２３の形態を示すもので、吸込み室２２の開
口２２ａは、矢印方向へ回転するポンプ２１の拡大側空
間Ｌと対応するよう湾曲状に形成され、これよりさらに
下方に延在して上記汲上げ通路２４と接続する連通部２
２ｂが併設されている。一方、吐出し室２３の開口２３
ａは、回転するポンプ２１の縮小側空間Ｒと対応するよ
うこれも湾曲状に形成され、上記吸込み室２２と同様さ
らに下方に延在して、駆動軸９後端に開口する給油路２
５と接続する連通部２３ｂが併設されている。
【００１５】３０は、上記隔壁２７から吸入室１９内へ
逆Ｌ字形に屈曲延在して油成分を捕集する樋壁で、その
前縁は隔壁２７の端面と整合し、同後縁は吸入室１９の
内底壁まで延在されている。そして該樋壁３０の上面基
部から該隔壁２７の端部を貫通して該ポンプ室２０の前
側壁２０ｂへと連なる給油路３１が設けられており、図
２に示すように該給油路３１はポンプ２１の拡大側空間
Ｌの比較的近傍の領域において該前側壁２０ｂに連通さ
れている。
逆Ｌ字形に屈曲延在して油成分を捕集する樋壁で、その
前縁は隔壁２７の端面と整合し、同後縁は吸入室１９の
内底壁まで延在されている。そして該樋壁３０の上面基
部から該隔壁２７の端部を貫通して該ポンプ室２０の前
側壁２０ｂへと連なる給油路３１が設けられており、図
２に示すように該給油路３１はポンプ２１の拡大側空間
Ｌの比較的近傍の領域において該前側壁２０ｂに連通さ
れている。
【００１６】したがって、圧縮機が起動されると、圧縮
仕事の開始により冷媒ガスは吸入通路１５から吸入室１
８、１９を経て各ボア１２に吸入されるが、ポンプ室２
０を画定する隔壁２７には吸入室１９内へ屈曲延在する
樋壁３０が配設されているため、吸入室１９内を流動す
る冷媒ガスが該樋壁３０に衝接する際の慣性と重力とに
より、冷媒ガス中に混在するミスト状の油成分が分離捕
集されて該樋壁３０上に滞留する。
仕事の開始により冷媒ガスは吸入通路１５から吸入室１
８、１９を経て各ボア１２に吸入されるが、ポンプ室２
０を画定する隔壁２７には吸入室１９内へ屈曲延在する
樋壁３０が配設されているため、吸入室１９内を流動す
る冷媒ガスが該樋壁３０に衝接する際の慣性と重力とに
より、冷媒ガス中に混在するミスト状の油成分が分離捕
集されて該樋壁３０上に滞留する。
【００１７】そしてこの滞留油は該樋壁３０の上面基部
に開口する給油路３１を介してポンプ室２０の前側壁２
０ｂへと導かれ、ここで毛細管現象にポンプ２１自体の
吸込み力も加わって、油成分はポンプ２１とポンプ室２
０の前側壁２０ｂ間に形成される許容遊隙Ｃ内へと浸入
し、ポンプ２１の作用空間を介した流動によりポンプ２
１の両側面部分に存在する遊隙Ｃを素早く液体封止す
る。その結果、比較的低速回転の起動であっても、かか
る液体封止の完了に基づくポンプ２１の吸入効率の上昇
が汲上げ通路２４を含む吸込み経路の急速な負圧化を促
進して、油槽８内の貯留油はきわめて短時間にポンプ２
１に到達し、その後も正常、かつ安定したポンプ２１の
運転が確保される。
に開口する給油路３１を介してポンプ室２０の前側壁２
０ｂへと導かれ、ここで毛細管現象にポンプ２１自体の
吸込み力も加わって、油成分はポンプ２１とポンプ室２
０の前側壁２０ｂ間に形成される許容遊隙Ｃ内へと浸入
し、ポンプ２１の作用空間を介した流動によりポンプ２
１の両側面部分に存在する遊隙Ｃを素早く液体封止す
る。その結果、比較的低速回転の起動であっても、かか
る液体封止の完了に基づくポンプ２１の吸入効率の上昇
が汲上げ通路２４を含む吸込み経路の急速な負圧化を促
進して、油槽８内の貯留油はきわめて短時間にポンプ２
１に到達し、その後も正常、かつ安定したポンプ２１の
運転が確保される。
【００１８】図４、図５は本発明の他の実施形態を示す
もので、本形態における樋壁３０Ａは、その前縁が上記
隔壁２７の端面から後退した形態で設けられ、該前縁に
は逆Ｌ字形の２辺を含む方形状の仕切板３２が装着され
ている。つまり樋壁３０Ａの前縁を含む方形領域は弁板
４と離隔対向する該仕切板３２によって完全に遮蔽され
ている。そして一端が樋壁３０Ａの上面基部に開口する
給油路３１Ａの他端はポンプ室２０の後側壁２０ａに開
口されている。
もので、本形態における樋壁３０Ａは、その前縁が上記
隔壁２７の端面から後退した形態で設けられ、該前縁に
は逆Ｌ字形の２辺を含む方形状の仕切板３２が装着され
ている。つまり樋壁３０Ａの前縁を含む方形領域は弁板
４と離隔対向する該仕切板３２によって完全に遮蔽され
ている。そして一端が樋壁３０Ａの上面基部に開口する
給油路３１Ａの他端はポンプ室２０の後側壁２０ａに開
口されている。
【００１９】その結果、樋壁３０Ａ上に捕集された油成
分は、弁板４に開設された吸入孔１９ａに向って流れる
吸入ガスの直接の影響を受けにくく、一旦捕集された油
成分がそのまま吸入ガス流に乗ってボア１２に引込まれ
るといった事態が良好に防止される。
分は、弁板４に開設された吸入孔１９ａに向って流れる
吸入ガスの直接の影響を受けにくく、一旦捕集された油
成分がそのまま吸入ガス流に乗ってボア１２に引込まれ
るといった事態が良好に防止される。
【００２０】
【発明の効果】以上、詳述したように本発明は、ポンプ
室を画定する隔壁に吸入室内へ屈曲延在する樋壁を配設
して、吸入室内を流動する冷媒ガス中の混在油成分を該
樋壁上に分離捕集し、該樋壁の上面基部から隔壁を貫通
する給油路を介して、この油成分をポンプ室側壁部分へ
供給するようにしたものであるから、圧縮機の起動時に
ポンプの軸方向遊隙が素早く液体封止され、吸入効率の
上昇に基づく吸込み経路の急速な負圧化が促進されるの
で、槽内貯留油はごく短時間にポンプに到達し、その後
も正常、かつ安定したポンプの運転が確保される。
室を画定する隔壁に吸入室内へ屈曲延在する樋壁を配設
して、吸入室内を流動する冷媒ガス中の混在油成分を該
樋壁上に分離捕集し、該樋壁の上面基部から隔壁を貫通
する給油路を介して、この油成分をポンプ室側壁部分へ
供給するようにしたものであるから、圧縮機の起動時に
ポンプの軸方向遊隙が素早く液体封止され、吸入効率の
上昇に基づく吸込み経路の急速な負圧化が促進されるの
で、槽内貯留油はごく短時間にポンプに到達し、その後
も正常、かつ安定したポンプの運転が確保される。
【００２１】また、請求項２記載の油ポンプ装置のよう
に、樋壁の前縁を含む方形領域を弁板と離隔対向する仕
切板によって遮蔽したものでは、一旦樋壁上に捕集され
た油成分が、吸入ガス流に乗ってボア内へ引込まれると
いった事態を良好に防止することができる。
に、樋壁の前縁を含む方形領域を弁板と離隔対向する仕
切板によって遮蔽したものでは、一旦樋壁上に捕集され
た油成分が、吸入ガス流に乗ってボア内へ引込まれると
いった事態を良好に防止することができる。
【図１】本発明装置を備えた斜板式圧縮機の一実施形態
を示す断面図。
を示す断面図。
【図２】ポンプ室及び樋壁を示す側面図。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図。
【図４】本発明の他の実施形態を示す図２と同様の側面
図。
図。
【図５】図４のＢ−Ｂ線断面図。
【図６】従来圧縮機の要部を示す断面図。
４は弁板、６はハウジング、７は斜板室、８は油槽、９
は駆動軸、２０はポンプ室、２１はトロコイドポンプ、
２２は吸込み室、２４は汲上げ通路、２７は隔壁。３
０、３０Ａは樋壁、３１、３１Ａは給油路、３２は仕切
板
は駆動軸、２０はポンプ室、２１はトロコイドポンプ、
２２は吸込み室、２４は汲上げ通路、２７は隔壁。３
０、３０Ａは樋壁、３１、３１Ａは給油路、３２は仕切
板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩藤 正憲 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内
Claims (3)
- 【請求項１】前後に複数のボアを並設して結合部分に斜
板室を形成した対のシリンダブロックと、両シリンダブ
ロックの中心軸孔に嵌挿支承された駆動軸と、斜板室内
の該駆動軸に装着された斜板と、該斜板にシューを介し
て係留し前後のボア内を直動するピストンと、斜板室を
避回する吸入通路と接続された吸入室を内方域に形成
し、かつ弁板を介して上記シリンダブロックの両外端を
閉塞するハウジングと、上記斜板室の下方に連設された
油槽とを備え、上記駆動軸と共動するトロコイドポンプ
により油槽内の貯留油を摺動各部へ供給するようにした
斜板式圧縮機において、上記ハウジングの内端面に隔壁
により上記吸入室と区画された有底状のポンプ室を設け
て上記ポンプを収納し、上記隔壁には該吸入室内へ屈曲
延在して油成分を捕集する樋壁を配設するとともに、該
樋壁の上面基部から該隔壁を貫通して上記ポンプ室側壁
に連通する給油路を設けたことを特徴とする斜板式圧縮
機の油ポンプ装置。 - 【請求項２】上記樋壁の前縁を含む方形領域が上記弁板
と離隔対向する仕切板によって遮蔽されていることを特
徴とする請求項１記載の油ポンプ装置。 - 【請求項３】上記給油路がポンプの拡大側空間近傍のポ
ンプ室側壁に連通されていることを特徴とする請求項１
又は２記載の油ポンプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7187493A JPH0932727A (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 斜板式圧縮機の油ポンプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7187493A JPH0932727A (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 斜板式圧縮機の油ポンプ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0932727A true JPH0932727A (ja) | 1997-02-04 |
Family
ID=16207034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7187493A Pending JPH0932727A (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 斜板式圧縮機の油ポンプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0932727A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100834767B1 (ko) * | 2007-02-07 | 2008-06-05 | 학교법인 두원학원 | 왕복동식 기계의 오일펌프 압력유지장치 |
| WO2008096970A1 (en) * | 2007-02-07 | 2008-08-14 | Doowon Technical College | Gear type oil pump for reciprocating compressor |
-
1995
- 1995-07-24 JP JP7187493A patent/JPH0932727A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100834767B1 (ko) * | 2007-02-07 | 2008-06-05 | 학교법인 두원학원 | 왕복동식 기계의 오일펌프 압력유지장치 |
| WO2008096970A1 (en) * | 2007-02-07 | 2008-08-14 | Doowon Technical College | Gear type oil pump for reciprocating compressor |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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