JPH09312221A - コイルボビン - Google Patents
コイルボビンInfo
- Publication number
- JPH09312221A JPH09312221A JP15341896A JP15341896A JPH09312221A JP H09312221 A JPH09312221 A JP H09312221A JP 15341896 A JP15341896 A JP 15341896A JP 15341896 A JP15341896 A JP 15341896A JP H09312221 A JPH09312221 A JP H09312221A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- pin terminal
- coil bobbin
- wire
- flanges
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 沿面距離を確保することができる上、組立の
作業性がよい、信頼性が高く、安価なトランスが得られ
るコイルボビンを提供すること。 【解決手段】 コイルボビンは、絶縁材からなる筒状の
巻芯３の両端に鍔を設け、該鍔のうち、一方の鍔の対向
する両側面に複数のピン端子植設部７を設け、該ピン端
子植設部７間に、前記巻芯３からの巻線を引き出すため
の溝８を設けたピン端子付ボビン１と、該ピン端子付ボ
ビン１と嵌合する、絶縁材からなる筒状の巻芯１３の両
端に鍔を設けた嵌合側ボビン１１とからなり、前記嵌合
側ボビン１１の鍔の一方に、前記ピン端子植設部７及び
溝８を覆う突出部１７を設ける。
作業性がよい、信頼性が高く、安価なトランスが得られ
るコイルボビンを提供すること。 【解決手段】 コイルボビンは、絶縁材からなる筒状の
巻芯３の両端に鍔を設け、該鍔のうち、一方の鍔の対向
する両側面に複数のピン端子植設部７を設け、該ピン端
子植設部７間に、前記巻芯３からの巻線を引き出すため
の溝８を設けたピン端子付ボビン１と、該ピン端子付ボ
ビン１と嵌合する、絶縁材からなる筒状の巻芯１３の両
端に鍔を設けた嵌合側ボビン１１とからなり、前記嵌合
側ボビン１１の鍔の一方に、前記ピン端子植設部７及び
溝８を覆う突出部１７を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種の電源機器、
映像機器、音響機器、産業機器、及び電話機関連機器等
に用いられるトランス用のコイルボビンに関する。
映像機器、音響機器、産業機器、及び電話機関連機器等
に用いられるトランス用のコイルボビンに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のコイルボビンは、図４に示すよう
に、１次側の巻線を行うピン端子付ボビン１と、２次側
の巻線を行う嵌合側ボビン２１からなる。
に、１次側の巻線を行うピン端子付ボビン１と、２次側
の巻線を行う嵌合側ボビン２１からなる。
【０００３】ピン端子付ボビン１は、角筒状の巻芯３、
２つの四辺形の鍔及びピン端子４より構成され、フェノ
ール樹脂等で一体成形されている。巻芯３の両端には鍔
が設けられ、そのうち、一方の鍔の両側面には、複数の
ピン端子植設部７及びこれらの間にワイヤーを引き出す
ための溝８が形成されている。また、ピン端子植設部７
には、ピン端子４が植設されている。
２つの四辺形の鍔及びピン端子４より構成され、フェノ
ール樹脂等で一体成形されている。巻芯３の両端には鍔
が設けられ、そのうち、一方の鍔の両側面には、複数の
ピン端子植設部７及びこれらの間にワイヤーを引き出す
ための溝８が形成されている。また、ピン端子植設部７
には、ピン端子４が植設されている。
【０００４】一方、嵌合側ボビン２１は、角筒状の巻芯
２３及びその両端に設けられた２つの四辺形の鍔より構
成され、フェノール樹脂等で一体成形されている。
２３及びその両端に設けられた２つの四辺形の鍔より構
成され、フェノール樹脂等で一体成形されている。
【０００５】これらの２つのボビンを用いて、従来のコ
イルボビンにおける巻線を次のように行う。まず、ピン
端子付ボビン１において、ピン端子４ａから銅線等のワ
イヤー２を引き出し、巻芯３に巻線した後、その引き出
し線をピン端子４ｂにからげて、１次側の巻線を行う。
次に、１次側の巻線が施されたピン端子付ボビン１に、
それの小さい鍔側から、嵌合側ボビン２１を嵌め合わ
せ、この嵌合側ボビン２１の巻芯２３に巻線し、ワイヤ
ーの引き出し線をピン端子４ａ、４ｂと対向する側のピ
ン端子（図示しない）にからげて、２次側の巻線とす
る。
イルボビンにおける巻線を次のように行う。まず、ピン
端子付ボビン１において、ピン端子４ａから銅線等のワ
イヤー２を引き出し、巻芯３に巻線した後、その引き出
し線をピン端子４ｂにからげて、１次側の巻線を行う。
次に、１次側の巻線が施されたピン端子付ボビン１に、
それの小さい鍔側から、嵌合側ボビン２１を嵌め合わ
せ、この嵌合側ボビン２１の巻芯２３に巻線し、ワイヤ
ーの引き出し線をピン端子４ａ、４ｂと対向する側のピ
ン端子（図示しない）にからげて、２次側の巻線とす
る。
【０００６】最後に、図３に示すように、絶縁テープ５
を嵌合側ボビンの巻線上に施して、従来のコイルボビン
２０の組み立てが完了する。
を嵌合側ボビンの巻線上に施して、従来のコイルボビン
２０の組み立てが完了する。
【０００７】しかし、このようなコイルボビンでは、１
次側ワイヤーと２次側ワイヤーの沿面距離は、Ｂの分し
か取れず、そのため、嵌合側ボビンの巻線の上に絶縁テ
ープ５を巻き付けるか、２次側のワイヤーに３層絶縁電
線を用いなければならないという問題があった。
次側ワイヤーと２次側ワイヤーの沿面距離は、Ｂの分し
か取れず、そのため、嵌合側ボビンの巻線の上に絶縁テ
ープ５を巻き付けるか、２次側のワイヤーに３層絶縁電
線を用いなければならないという問題があった。
【０００８】また、上記のような方法をとらなければな
らないため、部品の種類が多くなり、組み立ての作業性
が悪く、コスト高となるという問題があった。
らないため、部品の種類が多くなり、組み立ての作業性
が悪く、コスト高となるという問題があった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の課題
を解決し、沿面距離を確保することができる上、組立の
作業性がよい、信頼性が高く、安価なトランスが得られ
るコイルボビンを提供することを目的とする。
を解決し、沿面距離を確保することができる上、組立の
作業性がよい、信頼性が高く、安価なトランスが得られ
るコイルボビンを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、絶縁材からな
る筒状の巻芯の両端に鍔を設け、該鍔のうち、一方の鍔
の対向する両側面に複数のピン端子植設部を設け、該ピ
ン端子植設部間に、前記巻芯からの巻線を引き出すため
の溝を設けたピン端子付ボビンと、該ピン端子付ボビン
と嵌合する、絶縁材からなる筒状の巻芯の両端に鍔を設
けた嵌合側ボビンとからなるコイルボビンにおいて、前
記嵌合側ボビンの鍔の一方に、前記ピン端子植設部及び
前記溝を覆う突出部を設けたことを特徴とするコイルボ
ビンである。
る筒状の巻芯の両端に鍔を設け、該鍔のうち、一方の鍔
の対向する両側面に複数のピン端子植設部を設け、該ピ
ン端子植設部間に、前記巻芯からの巻線を引き出すため
の溝を設けたピン端子付ボビンと、該ピン端子付ボビン
と嵌合する、絶縁材からなる筒状の巻芯の両端に鍔を設
けた嵌合側ボビンとからなるコイルボビンにおいて、前
記嵌合側ボビンの鍔の一方に、前記ピン端子植設部及び
前記溝を覆う突出部を設けたことを特徴とするコイルボ
ビンである。
【００１１】嵌合側ボビンにピン端子植設部及び溝を覆
う突出部を設けたため、１次側ワイヤーと２次側ワイヤ
ーの沿面距離が確保できる。
う突出部を設けたため、１次側ワイヤーと２次側ワイヤ
ーの沿面距離が確保できる。
【００１２】また、嵌合側ボビンの巻線に絶縁テープを
巻き付けたり、１次側のワイヤーに銅線、２次側に３層
絶縁電線というように電線を分けて用いたりする必要が
ないため、作業性がよくなる。
巻き付けたり、１次側のワイヤーに銅線、２次側に３層
絶縁電線というように電線を分けて用いたりする必要が
ないため、作業性がよくなる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を説
明する。
明する。
【００１４】図１は、本発明のコイルボビンの斜視図で
ある。図２は、本発明のコイルボビンの分解斜視図であ
る。なお、従来のコイルボビンと構造が同様なものに
は、従来と同じ符号を付している。
ある。図２は、本発明のコイルボビンの分解斜視図であ
る。なお、従来のコイルボビンと構造が同様なものに
は、従来と同じ符号を付している。
【００１５】本発明のコイルボビンは、図２に示すよう
に、１次巻線を施すピン端子付ボビン１と、２次巻線を
施す嵌合側ボビン１１とからなる。
に、１次巻線を施すピン端子付ボビン１と、２次巻線を
施す嵌合側ボビン１１とからなる。
【００１６】ピン端子付ボビン１は、従来と構造が同じ
である。即ち、角筒状の巻芯３、２つの四辺形の鍔及び
ピン端子４より構成され、フェノール樹脂等で一体成形
されている。巻芯３の両端には鍔が設けられ、そのう
ち、一方の鍔の両側面には、複数のピン端子植設部７及
びこれらの間にワイヤーを引き出すための溝８が形成さ
れている。また、ピン端子植設部７には、ピン端子４が
植設されている。
である。即ち、角筒状の巻芯３、２つの四辺形の鍔及び
ピン端子４より構成され、フェノール樹脂等で一体成形
されている。巻芯３の両端には鍔が設けられ、そのう
ち、一方の鍔の両側面には、複数のピン端子植設部７及
びこれらの間にワイヤーを引き出すための溝８が形成さ
れている。また、ピン端子植設部７には、ピン端子４が
植設されている。
【００１７】一方、嵌合側ボビン１１は、角筒状の巻芯
１３、２つの四辺形の鍔より構成され、フェノール樹脂
等で一体成形されている。巻芯１３の両端には鍔が設け
られ、そのうち、一方の鍔の片側には、上記のピン端子
植設部７及び溝８を覆うことができるような突出部１７
が設けられている。
１３、２つの四辺形の鍔より構成され、フェノール樹脂
等で一体成形されている。巻芯１３の両端には鍔が設け
られ、そのうち、一方の鍔の片側には、上記のピン端子
植設部７及び溝８を覆うことができるような突出部１７
が設けられている。
【００１８】これらの２つのボビンを用いて、巻線を次
のように行う。まず、ピン端子付ボビン１において、ピ
ン端子４ａから銅線等のワイヤー２を引き出し、巻芯３
に巻線した後、その引き出し線をピン端子４ｂにからげ
て、１次側の巻線を行う。次に、１次側の巻線が施され
たピン端子付ボビン１に、小さい鍔側から、嵌合側ボビ
ン１１を嵌め合わせ、この嵌合側ボビン１１の巻芯１３
に銅線等の巻線を行い、ワイヤーの引き出し線をピン端
子４ａ、４ｂと対向する側のピン端子（図示しない）に
からげて、２次側の巻線とする。
のように行う。まず、ピン端子付ボビン１において、ピ
ン端子４ａから銅線等のワイヤー２を引き出し、巻芯３
に巻線した後、その引き出し線をピン端子４ｂにからげ
て、１次側の巻線を行う。次に、１次側の巻線が施され
たピン端子付ボビン１に、小さい鍔側から、嵌合側ボビ
ン１１を嵌め合わせ、この嵌合側ボビン１１の巻芯１３
に銅線等の巻線を行い、ワイヤーの引き出し線をピン端
子４ａ、４ｂと対向する側のピン端子（図示しない）に
からげて、２次側の巻線とする。
【００１９】このようにして、図１に示すような本発明
のコイルボビン１０が得られる。本発明のコイルボビン
では、１次側ワイヤーと２次側ワイヤーの沿面距離は、
Ａとなり、従来のコイルボビンの沿面距離Ｂ（図３参
照）と比べ、ボビンの構造のみで沿面距離を確保でき
る。
のコイルボビン１０が得られる。本発明のコイルボビン
では、１次側ワイヤーと２次側ワイヤーの沿面距離は、
Ａとなり、従来のコイルボビンの沿面距離Ｂ（図３参
照）と比べ、ボビンの構造のみで沿面距離を確保でき
る。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、沿面距離を確保するこ
とができる上、組立の作業性がよい、信頼性が高く、安
価なトランスが得られるコイルボビンを提供することが
できた。
とができる上、組立の作業性がよい、信頼性が高く、安
価なトランスが得られるコイルボビンを提供することが
できた。
【図１】本発明のコイルボビンの斜視図。
【図２】本発明のコイルボビンの分解斜視図。
【図３】従来のコイルボビンの斜視図。
【図４】従来のコイルボビンの分解斜視図。
１ ピン端子付ボビン ２ ワイヤー ３ （ピン端子付ボビンの）巻芯 ４、４ａ、４ｂ ピン端子 ５ 絶縁テープ ６ ３層絶縁電線 ７ ピン端子植設部 ８ 溝 １０ （本発明の）コイルボビン １１ （本発明のコイルボビンに用いられる）嵌合側
ボビン １３ （本発明のコイルボビンに用いられる嵌合側ボ
ビンの）巻芯 １７ 突出部 ２０ （従来の）コイルボビン ２１ （従来のコイルボビンに用いられる）嵌合側ボ
ビン ２３ （従来のコイルボビンに用いられる嵌合側ボビ
ンの）巻芯 Ａ （本発明のコイルボビンにおける）沿面距離 Ｂ （従来のコイルボビンにおける）沿面距離
ボビン １３ （本発明のコイルボビンに用いられる嵌合側ボ
ビンの）巻芯 １７ 突出部 ２０ （従来の）コイルボビン ２１ （従来のコイルボビンに用いられる）嵌合側ボ
ビン ２３ （従来のコイルボビンに用いられる嵌合側ボビ
ンの）巻芯 Ａ （本発明のコイルボビンにおける）沿面距離 Ｂ （従来のコイルボビンにおける）沿面距離
Claims (1)
- 【請求項１】 絶縁材からなる筒状の巻芯の両端に鍔を
設け、該鍔のうち、一方の鍔の対向する両側面に複数の
ピン端子植設部を設け、該ピン端子植設部間に、前記巻
芯からの巻線を引き出すための溝を設けたピン端子付ボ
ビンと、該ピン端子付ボビンと嵌合する、絶縁材からな
る筒状の巻芯の両端に鍔を設けた嵌合側ボビンとからな
るコイルボビンにおいて、前記嵌合側ボビンの鍔の一方
に、前記ピン端子植設部及び前記溝を覆う突出部を設け
たことを特徴とするコイルボビン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15341896A JPH09312221A (ja) | 1996-05-23 | 1996-05-23 | コイルボビン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15341896A JPH09312221A (ja) | 1996-05-23 | 1996-05-23 | コイルボビン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09312221A true JPH09312221A (ja) | 1997-12-02 |
Family
ID=15562075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15341896A Pending JPH09312221A (ja) | 1996-05-23 | 1996-05-23 | コイルボビン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09312221A (ja) |
-
1996
- 1996-05-23 JP JP15341896A patent/JPH09312221A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0722050B2 (ja) | 薄形トランス | |
| JP2001332430A (ja) | トランス | |
| JPH09115745A (ja) | トランス | |
| JP3152266B2 (ja) | 電源トランス用巻枠 | |
| JPH0851035A (ja) | トランス | |
| JPH0635452Y2 (ja) | 高周波トランス | |
| JP3238862B2 (ja) | コイルボビン | |
| JP3640279B2 (ja) | トランス | |
| JPH09312221A (ja) | コイルボビン | |
| JPH09129457A (ja) | トランス | |
| JP2530618Y2 (ja) | 小形トランス | |
| JP3371740B2 (ja) | 薄形トランス | |
| JPH0869923A (ja) | トランス用コイル | |
| JPH0731522Y2 (ja) | 電器用コイル | |
| JP4503756B2 (ja) | コイルボビン式巻鉄心変圧器 | |
| JPH0696971A (ja) | インダクタ及び分割形コイルホルダ | |
| JP3321730B2 (ja) | 小型トランス | |
| JPS62230014A (ja) | トランス | |
| JP2000299225A (ja) | コイル部品 | |
| JPH10149928A (ja) | トランス | |
| JPH11307365A (ja) | コンバータトランス | |
| JP2605296Y2 (ja) | インバータ用トランス | |
| JP3054397U (ja) | コイル用ボビン及びトランスケース並びにトランス | |
| JPH09148147A (ja) | トランス | |
| JPH09306741A (ja) | ラインフィルタ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050117 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050208 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050614 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |