JPH09289849A - Fishing line guide - Google Patents

Fishing line guide

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JPH09289849A
JPH09289849A JP8107670A JP10767096A JPH09289849A JP H09289849 A JPH09289849 A JP H09289849A JP 8107670 A JP8107670 A JP 8107670A JP 10767096 A JP10767096 A JP 10767096A JP H09289849 A JPH09289849 A JP H09289849A
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JP
Japan
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liquid crystalline
fishing line
line guide
filler
guide according
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Pending
Application number
JP8107670A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hideyuki Umetsu
秀之 梅津
Seiichi Nakamura
清一 中村
Shunei Inoue
俊英 井上
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Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
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Publication date
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Publication of JPH09289849A publication Critical patent/JPH09289849A/en
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  • Fishing Rods (AREA)
  • Liquid Crystal Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fshing line guide, light in weight, capable of quickly releasing frictional heat and preventing line breaking, having excellent rust- preventive property and useful for bait casting, surf fishing and boat fishing, etc., by using a composition otained by adding a filler to a liquid crystalline resin as a base material. SOLUTION: This fishing line guide uses a composition comprising 100 pts.wt. of a quid crystalline polyester composed of structural units of formulae I, II and IV (R2 is p-phenylene, 2-6-naphthalene or p,p'-biphenylene, etc.) or a liquid crystalline polyester composed of formulae I, II (R1 is p,p'-biphenylene or p- phenyene, etc.) and formula IV and (B) preferably 5-400 pts.wt. of a filler such as aluminum oxide or magnesium oxide excepting their hydrates as a base material. Preferably, the composition has >=1.0W/m.K heat conductivity at 300 deg. K and the filler has >=10W/m.K heat conductivity at 300 deg. K.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は釣竿に固定され、釣
糸を導く釣糸ガイドに関し、例えば、投釣用、磯釣用、
船釣用等に用いられるものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fishing line guide which is fixed to a fishing rod and guides a fishing line, for example, for fishing, for surf fishing,
It is used for boat fishing.

【0002】[0002]

【従来の技術】リールを用いる釣竿には環状部を有する
釣糸ガイドを幾つか釣竿に固定して、釣糸(道糸)を誘
導する構造となっており、この釣糸ガイドは、従来全部
品を金属で構成するか又は枠体を金属で構成し、釣糸と
接触する環状部をプラスチックスまたはセラミックスで
形成してこれを枠体に嵌合したものが用いられていた。
2. Description of the Related Art A fishing line using a reel has a structure in which several fishing line guides having an annular portion are fixed to the fishing rod to guide a fishing line (road line). Or the frame is made of metal, and the annular portion that comes into contact with the fishing line is made of plastics or ceramics and is fitted into the frame.

【0003】図2は釣竿の概略斜視図であり、釣竿1の
各継ぎ竿先端部には各ガイド2に固定されており、リー
ル固定部3で固定されたリール(図示せず)から延出さ
れる道糸(図示せず)が挿通される。図3は従来のガイ
ドの斜視図であり、金属枠4に樹脂製の環状部5が嵌入
されている。
FIG. 2 is a schematic perspective view of a fishing rod. The tip of each connecting rod of the fishing rod 1 is fixed to each guide 2 and extends from a reel (not shown) fixed by a reel fixing portion 3. A thread (not shown) to be inserted is inserted. FIG. 3 is a perspective view of a conventional guide, in which an annular portion 5 made of resin is fitted in a metal frame 4.

【0004】図4は従来の他のガイドを継ぎ竿の先端に
取り付けた状態を示す斜視図であり、継ぎ竿1a先端に
固定された樹脂製の環状キャップ6の周縁にガイドの金
属枠4の環状脚部7が嵌合している。図5は図4のガイ
ドの部分断面図であり、樹脂製の環状部5は2層になっ
ており、金属枠4が嵌入した少し柔軟な樹脂で構成され
る外管5aと道糸と接触する硬質プラスチックで構成さ
れた内管5bが一体的に成形されている。
FIG. 4 is a perspective view showing a state in which another conventional guide is attached to the tip of the connecting rod, and the metal frame 4 of the guide is attached to the periphery of the resin annular cap 6 fixed to the tip of the connecting rod 1a. The annular leg 7 is fitted. FIG. 5 is a partial cross-sectional view of the guide of FIG. 4, in which the resin annular portion 5 has two layers, and the outer tube 5a made of a slightly flexible resin in which the metal frame 4 is fitted comes into contact with the yarn. The inner tube 5b made of hard plastic is integrally molded.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】釣糸ガイドは、仕掛け
を投げたとき、道糸が猛烈なスピードで擦過し、かつ重
りによる力が掛かるため、次のような性能が要求され
る。まず、道糸との擦過による摩擦熱を速やかに逃がす
ことができるように熱伝導性が高く、また耐摩耗性に優
れていることが要求される。また、竿を振って投げると
きあるいは大きな獲物が掛かったとき、また根掛かりな
どで強引に竿を立てて引っ張ったときなどにはガイドに
相当な力がかかるため、変形又は破損しないだけの強度
が要求される。さらに、潮風に長時間さらされ、場合に
よっては塩分が付着したまま保管されるため、防錆性、
耐候性が要求される。その他、竿全体を軽くするためガ
イド自身が軽いこと、釣糸との接触面が滑らかであるこ
と、また、製造、商業面では、製造コストが小さく、種
々の形状に形成しやすく、見栄えが良い等の性質が要求
される。
When the tackle is thrown, the fishing line guide is required to have the following performance because the road line rubs at a tremendous speed and a force is applied by the weight. First, it is required to have high thermal conductivity and excellent abrasion resistance so that frictional heat due to rubbing with the road yarn can be quickly released. Also, when the pole is shaken and thrown, when a large prey is caught, or when the pole is forcibly set up and pulled by the root, a considerable force is applied to the guide, so the strength is not enough to deform or damage it. Required. Furthermore, because it is exposed to sea breeze for a long time, and in some cases it is stored with salt attached, rust prevention,
Weather resistance is required. In addition, the guide itself is light to lighten the entire rod, the contact surface with the fishing line is smooth, and in terms of manufacturing and commercial aspects, the manufacturing cost is low, it can be easily formed into various shapes, and it looks good. Is required.

【0006】従来の金属ガイドは熱伝導性、強度、加工
性は良好であるが、防錆性、耐候性、軽量性に劣ってお
り、特に、錆が出ると表面状態が悪化してやすり状とな
るため道糸が切れやすくなる欠点があった。これらの欠
点を補うために道糸が通る環状部を別体にし、プラスチ
ック又はセラミックスの環状物を金属製の枠体に嵌合し
たものも知られているが、通常のプラスチックでは擦過
による発熱や蓄熱を押さえることはできず、セラミック
スはプラスチックや金属に比較し、耐衝撃性が劣り衝撃
が加わったときに破損しやすく、金属枠体が変形したと
き嵌合が外れて飛び出して破損したり、また重量がかさ
むなどの欠点があった。さらに、金属素材として、チタ
ンを用いて軽量化したり、道糸との接触面を腐食しにく
い金属でメッキすることも行われているが、製造コスト
が高くなり、実用性に乏しいものであった。本発明は、
かかる従来技術の欠点を解消し、軽量で、強度が高く、
かつ腐食のない釣糸ガイドを提供することを課題とする
ものである。
Conventional metal guides have good thermal conductivity, strength and workability, but are inferior in rust resistance, weather resistance and light weight. Therefore, there is a drawback that the yarn is easily broken. In order to compensate for these drawbacks, it is also known that the annular portion through which the road thread passes is made a separate body, and a plastic or ceramic annular material is fitted to a metal frame body. Heat storage cannot be suppressed, and ceramics are inferior in impact resistance compared to plastics and metals, and are easily damaged when impact is applied, and when the metal frame is deformed, the fitting comes off and it breaks, In addition, there are drawbacks such as increased weight. Further, as a metal material, titanium has been used to reduce the weight, and the contact surface with the road thread has been plated with a metal that is difficult to corrode, but the manufacturing cost is high and the practicality is poor. . The present invention
By eliminating the drawbacks of the prior art, lightweight, high strength,
Another object of the present invention is to provide a fishing line guide without corrosion.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、液晶性
樹脂に対し、充填剤を添加した組成物を母材とした釣糸
ガイドを提供するものである。
SUMMARY OF THE INVENTION That is, the present invention provides a fishing line guide using as a base material a composition obtained by adding a filler to a liquid crystalline resin.

【0008】[0008]

【発明の実施形態】図1は本発明の釣糸ガイドを示す斜
視図であり、形状は図4に示した従来品とほぼ同じであ
るが、この釣糸ガイド12は、枠体14、環状部15及
び竿に取り付けるための環状脚部17が、すべて一体成
形により成形された樹脂成形品であり、その素材は液晶
性樹脂に対して充填剤を添加した組成物を母材としたも
のである。
FIG. 1 is a perspective view showing a fishing line guide of the present invention. Although the shape is almost the same as the conventional product shown in FIG. 4, the fishing line guide 12 includes a frame body 14 and an annular portion 15. Also, the annular leg portion 17 for attaching to the rod is a resin molded product which is molded by integral molding, and its material is a composition in which a filler is added to a liquid crystalline resin as a base material.

【0009】以下、本発明の素材について、詳述する。
本発明における液晶性樹脂は、溶融時に異方性溶融相を
形成し得る樹脂であり、ポリエステルおよび/またはポ
リエステルアミドが好ましく、さらに全芳香族の液晶性
ポリエステル、全芳香族の液晶性ポリエステルアミド、
エチレンジオキシ単位を有する液晶性ポリエステルおよ
びエチレンオキシ単位を有する液晶性ポリエステルアミ
ドから選ばれたものであることが好ましい。
The material of the present invention will be described in detail below.
The liquid crystalline resin in the present invention is a resin capable of forming an anisotropic molten phase at the time of melting, and is preferably polyester and / or polyesteramide, and further, wholly aromatic liquid crystalline polyester, wholly aromatic liquid crystalline polyesteramide,
It is preferably selected from liquid crystalline polyesters having an ethylenedioxy unit and liquid crystalline polyesteramides having an ethyleneoxy unit.

【0010】液晶性ポリエステルの好ましい例としては
下記の(I), (III)及び(IV)の構造単位からなる液
晶性ポリエステル、(I), (II)及び(IV)の構造単位
からなる液晶性ポリエステル、または、(I),(II),
(III)及び(IV)の構造単位からなる液晶性ポリエス
テルを挙げることができる。
Preferred examples of the liquid crystalline polyester include a liquid crystalline polyester comprising the following structural units (I), (III) and (IV), and a liquid crystal comprising the structural units (I), (II) and (IV). Polyester or (I), (II),
A liquid crystalline polyester comprising the structural units (III) and (IV) can be mentioned.

【0011】[0011]

【化4】 (ただし式中のR1 は、Embedded image (However, R 1 in the formula is

【0012】[0012]

【化5】 から選ばれた1種以上の基を示し、R2 は、Embedded image It represents one or more groups selected from, R 2 is

【0013】[0013]

【化6】 [Chemical 6]

【0014】から選ばれた1種以上の基を示す。また、
式中Xは水素原子または塩素原子を示し、構造単位(I
I)及び(III)の合計と構造単位(IV)は実質的に等モ
ルである。) 上記構造単位(I)はp−ヒドロキシ安息香酸から生成
したポリエステルの構造単位であり、(II) は4, 4′
−ジヒドロキシビフェニル、3,3′, 5,5′−テト
ラメチル−4,4′−ジヒドロキシビフェニル、ハイド
ロキノン、t−ブチルハイドロキノン、フェニルハイド
ロキノン、メチルハイドロキノン、2,6−ジヒドロキ
シナフタレン、2,7−ジヒドロキシナフタレン、2,
2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパンおよび
4,4′−ジヒドロキシジフェニルエーテルから選ばれ
た芳香族ジヒドロキシ化合物から生成した構造単位を、
構造単位(III)はエチレングリコールから生成した構造
単位を、構造単位(IV) はテレフタル酸、イソフタル
酸、4,4′−ジフェニルジカルボン酸、2,6−ナフ
タレンジカルボン酸、4,4′−ジフェニルエーテルジ
カルボン酸、1,2−ビス(フェノキシ)エタン−4,
4′−ジカルボン酸および1,2−ビス(2−クロルフ
ェノキシ)エタン−4,4′−ジカルボン酸から選ばれ
た芳香族ジカルボン酸から生成した構造単位を示す。こ
れらのうちR1
One or more groups selected from the following are shown. Also,
In the formula, X represents a hydrogen atom or a chlorine atom, and a structural unit (I
The total of I) and (III) and the structural unit (IV) are substantially equimolar. ) The structural unit (I) is a structural unit of a polyester produced from p-hydroxybenzoic acid, and (II) is 4,4 '.
-Dihydroxybiphenyl, 3,3 ', 5,5'-tetramethyl-4,4'-dihydroxybiphenyl, hydroquinone, t-butylhydroquinone, phenylhydroquinone, methylhydroquinone, 2,6-dihydroxynaphthalene, 2,7-dihydroxy Naphthalene, 2,
A structural unit formed from an aromatic dihydroxy compound selected from 2-bis (4-hydroxyphenyl) propane and 4,4′-dihydroxydiphenyl ether,
The structural unit (III) is a structural unit formed from ethylene glycol, and the structural unit (IV) is terephthalic acid, isophthalic acid, 4,4'-diphenyldicarboxylic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, 4,4'-diphenyl ether. Dicarboxylic acid, 1,2-bis (phenoxy) ethane-4,
A structural unit formed from an aromatic dicarboxylic acid selected from 4'-dicarboxylic acid and 1,2-bis (2-chlorophenoxy) ethane-4,4'-dicarboxylic acid is shown. Of these, R 1 is

【0015】[0015]

【化7】 であり、R2 Embedded image And R 2 is

【0016】[0016]

【化8】 Embedded image

【0017】であるものが特に好ましい。また、液晶性
ポリエステルアミドとしては上記構造単位(I)〜(I
V)以外にp−アミノフェノールから生成したp−イミ
ノフェノキシ単位を含有した異方性溶融相を形成するポ
リエステルアミドが好ましい。本発明に好ましく使用で
きる液晶性ポリエステルは上記構造単位 (I), (II)お
よび (IV) 、または(I), (II), (III)および(IV) か
らなる共重合体であり、上記構造単位(I), (II), (II
I)および(IV) の共重合量は任意である。しかし、流動
性の点から次の共重合量であることが好ましい。
Particularly preferred is Further, as the liquid crystalline polyesteramide, the above structural units (I) to (I
In addition to V), polyesteramides that form an anisotropic melt phase containing p-iminophenoxy units generated from p-aminophenol are preferred. The liquid crystalline polyester which can be preferably used in the present invention is the above structural unit (I), (II) and (IV) or a copolymer composed of (I), (II), (III) and (IV), Structural units (I), (II), (II
The copolymerization amount of I) and (IV) is arbitrary. However, the following copolymerization amount is preferred from the viewpoint of fluidity.

【0018】すなわち、上記構造単位(III) を含む場
合は、耐熱性、難燃性および機械的特性の点から上記構
造単位(I) 及び(II) の合計は、(I),(II)及び
(III)の合計に対して60〜95モル%が好ましく、
75〜93モル%がより好ましい。また、構造単位(II
I)は、(I),(II)及び(III) の合計に対して40
〜5モル%が好ましく、25〜7モル%がより好まし
い。また、構造単位(I)と(II)のモル比〔(I)/
(II)〕は耐熱性と流動性のバランスの点から好ましく
は75/25〜95/5であり、より好ましくは78/
22〜93/7である。また、構造単位(IV)は構造単
位(II)及び(III)の合計と実質的に等モルである。
That is, when the structural unit (III) is included, the total of the structural units (I) and (II) is (I) and (II) from the viewpoint of heat resistance, flame retardancy and mechanical properties. And 60 to 95 mol% relative to the total of (III),
75 to 93 mol% is more preferable. The structural unit (II
I) is 40 with respect to the sum of (I), (II) and (III)
-5 mol% is preferable, and 25-7 mol% is more preferable. Further, the molar ratio of the structural units (I) and (II) [(I) /
(II)] is preferably 75/25 to 95/5, more preferably 78/25 from the viewpoint of the balance between heat resistance and fluidity.
22 to 93/7. Further, the structural unit (IV) is substantially equimolar to the total of the structural units (II) and (III).

【0019】一方、上記構造単位(III)を含まない場合
は流動性の点から上記構造単位(I)は、(I)及び
(II)]の合計の40〜90モル%であることが好まし
く、60〜88モル%であることが特に好ましく、構造
単位(IV)は構造単位(II)と実質的に等モルである。
なお、本発明で好ましく使用できる上記液晶性ポリエス
テルを重縮合する際には上記構造単位(I)〜(IV)を
構成する成分以外に3,3′−ジフェニルジカルボン
酸、2,2′−ジフェニルジカルボン酸などの芳香族ジ
カルボン酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、
ドデカンジオン酸などの脂肪族ジカルボン酸、ヘキサヒ
ドロテレフタル酸などの脂環式ジカルボン酸、クロルハ
イドロキノン、4,4′−ジヒドロキシジフェニルスル
ホン、4,4′−ジヒドロキシジフェニルスルフィド、
4,4′−ジヒドロキシベンゾフェノン等の芳香族ジオ
ール、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオ
ール、ネオペンチルグリコール、1,4−シクロヘキサ
ンジオール、1,4−シクロヘキサンジメタノール等の
脂肪族、脂環式ジオールおよびm−ヒドロキシ安息香
酸、2,6−ヒドロキシナフトエ酸などの芳香族ヒドロ
キシカルボン酸およびp−アミノフェノール、p−アミ
ノ安息香酸などを小割合の範囲でさらに共重合させるこ
とができる。
On the other hand, when the structural unit (III) is not contained, the structural unit (I) is preferably 40 to 90 mol% of the total of (I) and (II) from the viewpoint of fluidity. , 60 to 88 mol%, and the structural unit (IV) is substantially equimolar to the structural unit (II).
In the polycondensation of the liquid crystalline polyester which can be preferably used in the present invention, in addition to the components constituting the structural units (I) to (IV), 3,3'-diphenyldicarboxylic acid and 2,2'-diphenyl are included. Aromatic dicarboxylic acids such as dicarboxylic acid, adipic acid, azelaic acid, sebacic acid,
Aliphatic dicarboxylic acids such as dodecanedioic acid, alicyclic dicarboxylic acids such as hexahydroterephthalic acid, chlorohydroquinone, 4,4'-dihydroxydiphenyl sulfone, 4,4'-dihydroxydiphenyl sulfide,
Aromatic diols such as 4,4′-dihydroxybenzophenone, 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol, neopentyl glycol, 1,4-cyclohexanediol, and aliphatic such as 1,4-cyclohexanedimethanol, Alicyclic diols and aromatic hydroxycarboxylic acids such as m-hydroxybenzoic acid and 2,6-hydroxynaphthoic acid and p-aminophenol and p-aminobenzoic acid can be further copolymerized in a small proportion. .

【0020】例えば上記の好ましく用いられる液晶性ポ
リエステルの製造において、上記構造単位(III)を含ま
ない場合は下記(1)および(2)、構造単位(III)を
含む場合は(3)の製造方法が好ましく挙げられる。 (1)p−アセトキシ安息香酸および4,4′−ジアセ
トキシビフェニル、4,4′−ジアセトキシベンゼンな
どの芳香族ジヒドロキシ化合物のジアシル化物とテレフ
タル酸などの芳香族ジカルボン酸から脱酢酸重縮合反応
によって製造する方法。
For example, in the production of the above-mentioned preferably used liquid crystalline polyester, the following (1) and (2) are prepared when the structural unit (III) is not contained, and (3) is prepared when the structural unit (III) is contained. A preferable method is a method. (1) Deacetic acid polycondensation reaction of p-acetoxybenzoic acid and a diacylated aromatic dihydroxy compound such as 4,4′-diacetoxybiphenyl and 4,4′-diacetoxybenzene with an aromatic dicarboxylic acid such as terephthalic acid. How to manufacture by.

【0021】(2)p−ヒドロキシ安息香酸および4,
4′−ヒドロキシビフェニルハイドロキノンなどの芳香
族ジヒドロキシ化合物、テレフタル酸などの芳香族ジカ
ルボン酸に無水酢酸を反応させて、フェノール性水酸基
をアシル化した後、脱酢酸重縮合反応によって製造する
方法。 (3)ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル
のポリマ、オリゴマまたはビス(β−ヒドロキシエチ
ル)テレフタレートなどの芳香族ジカルボン酸のビス
(β−ヒドロキシエチル)エステルの存在下で(1)ま
たは(2)の方法により製造する方法。
(2) p-hydroxybenzoic acid and 4,
A method in which an aromatic dihydroxy compound such as 4'-hydroxybiphenylhydroquinone and an aromatic dicarboxylic acid such as terephthalic acid are reacted with acetic anhydride to acylate a phenolic hydroxyl group, and then a deacetic acid polycondensation reaction is carried out. (3) by the method of (1) or (2) in the presence of a polyester polymer such as polyethylene terephthalate, an oligomer, or a bis (β-hydroxyethyl) ester of an aromatic dicarboxylic acid such as bis (β-hydroxyethyl) terephthalate. Method of manufacturing.

【0022】これらの重縮合反応は無触媒でも進行する
が、酢酸第一錫、テトラブチルチタンネート、酢酸カリ
ウムおよび酢酸ナトリウム、三酸化アンチモン、金属マ
グネシウムなどの金属化合物を添加した方が好ましいと
きもある。本発明における液晶性樹脂は、ペンタフルオ
ロフェノール中で対数粘度を測定することが可能なもの
もあり、その際には0.1g/dlの濃度で60℃で測定
した値で0.3dl/g以上が好ましく、特に上記構造単
位(III)を含む場合は0.5〜3.0dl/gが好まし
く、上記構造単位(III)を含まない場合は1.0〜1
5.0dl/gが好ましい。
Although these polycondensation reactions proceed without a catalyst, when it is preferable to add a metal compound such as stannous acetate, tetrabutyl titanate, potassium acetate and sodium acetate, antimony trioxide, or magnesium metal. is there. Some of the liquid crystalline resins of the present invention are capable of measuring logarithmic viscosity in pentafluorophenol, and in that case, a value measured at 60 ° C. at a concentration of 0.1 g / dl is 0.3 dl / g. The above is preferable, and particularly 0.5 to 3.0 dl / g is preferable when the structural unit (III) is contained, and 1.0 to 1 when the structural unit (III) is not contained.
5.0 dl / g is preferred.

【0023】また、本発明における液晶性樹脂の溶融粘
度は1〜2,000Pa・sが好ましく、特に2〜1,
000Pa・sがより好ましい。ここで、溶融粘度は、
融点+10℃の条件で剪断速度1000/秒の条件下で
直径1mm、長さ(l)≧5mmの毛細管を用いた高圧
式毛細管粘度計により測定した値である。また、融点と
は、示差熱量測定において、樹脂を室温から20℃/分
の昇温条件で測定した際に観察される吸熱ピーク温度
(Tml)の観測後、Tml+20℃の温度で5分間保
持した後、20℃/分の降温条件で室温まで一旦冷却し
た後、再度20℃/分の昇温条件で測定した際に観察さ
れる吸熱ピーク温度(Tml)を指す。
The melt viscosity of the liquid crystalline resin in the present invention is preferably from 1 to 2,000 Pa · s, especially from 2 to 1,
000 Pa · s is more preferable. Here, the melt viscosity is
It is a value measured by a high-pressure capillary viscometer using a capillary having a diameter of 1 mm and a length (l) ≧ 5 mm under the condition of melting point + 10 ° C. and shear rate of 1000 / sec. In addition, the melting point refers to the endothermic peak temperature (Tml) observed when the resin is measured at a temperature rising condition of 20 ° C./min from the room temperature in the differential calorimetric measurement, and then held at Tml + 20 ° C. for 5 minutes. After that, the endothermic peak temperature (Tml) observed when the temperature is once cooled to room temperature under the temperature lowering condition of 20 ° C./min and then measured again under the temperature rising condition of 20 ° C./min.

【0024】本発明液晶性樹脂に添加する充填剤の配合
量は液晶性樹脂100重量部に対して、充填剤5〜40
0重量部が好ましく、さらに好ましくは10〜200重
量部である。充填剤としては特に限定されないが、例え
ば、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、チタン酸カ
リウム繊維、石膏繊維、ホウ酸アルミニウム繊維、黄銅
繊維、ステンレス繊維、スチール繊維、セラミック繊
維、ボロンウィスカー繊維、アスベスト繊維、グラファ
イト、シリカ、タルク、クレー、マイカ、ガラスビー
ズ、ガラスフレーク、ガラスマイクロバルーン、ベント
ナイト、炭酸カルシウム、酸化カルシウム、酸化チタ
ン、酸化アルミニウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、二硫化モリブデン、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、
ハイドロタルサイト等の繊維状、粉状、粒状あるいは板
状の無機フィラーがあげられ、中でも熱伝導率が300
°Kで10W/m・K以上の粉末が好ましく、特に酸化
アルミニウム及び酸化マグネシウム(但し、いずれも水
和物を除く)が好ましい。
The compounding amount of the filler to be added to the liquid crystalline resin of the present invention is 5 to 40 parts by weight based on 100 parts by weight of the liquid crystalline resin.
The amount is preferably 0 parts by weight, more preferably 10 to 200 parts by weight. The filler is not particularly limited, for example, glass fiber, carbon fiber, aramid fiber, potassium titanate fiber, gypsum fiber, aluminum borate fiber, brass fiber, stainless fiber, steel fiber, ceramic fiber, boron whisker fiber, asbestos Fiber, graphite, silica, talc, clay, mica, glass beads, glass flakes, glass microballoons, bentonite, calcium carbonate, calcium oxide, titanium oxide, aluminum oxide, calcium sulfate, barium sulfate, molybdenum disulfide, zinc oxide, oxidation magnesium,
Examples thereof include fibrous, powdery, granular or plate-like inorganic fillers such as hydrotalcite, of which the thermal conductivity is 300.
A powder having a temperature of 10 W / m · K or more at ° K is preferable, and aluminum oxide and magnesium oxide (however, hydrates are excluded) are particularly preferable.

【0025】そして、充填剤を配合したとき、組成物の
熱伝導率が300°Kで1.0W/m・K以上になるこ
とが好ましく、このような組成物を選ぶことにより、釣
糸との擦過により発生した摩擦熱を素早く放熱すること
が可能となる。本発明の釣糸ガイドは成形したそのまま
の成形品を用いることもできるが、釣り糸との接触部を
金属又はセラミックスでコーティングすることも好まし
い。このコーティングとは、塗布、蒸着、スパッタリン
グ、イオンプレーティング、メッキ等を含むものであ
る。このようなコーティングを施すことにより、釣糸と
の接触面を滑らかにすることができ、従来の別体を組み
合わせるものでないので、強制的な力により、分解や破
損が起こる心配がない。
When the filler is blended, the thermal conductivity of the composition is preferably 1.0 W / mK or more at 300 ° K. By selecting such a composition, it is possible to obtain a fishing line with the fishing line. It is possible to quickly dissipate the frictional heat generated by rubbing. The fishing line guide of the present invention may be a molded product as it is, but it is also preferable to coat the contact portion with the fishing line with metal or ceramics. The coating includes coating, vapor deposition, sputtering, ion plating, plating and the like. By applying such a coating, the contact surface with the fishing line can be made smooth, and since it is not a combination with a conventional separate body, there is no risk of decomposition or breakage due to the forced force.

【0026】本発明においては、さらに、カーボンブラ
ックを配合することができ、用い得るカーボンブラック
としては特に限定されるものではないが、得られる組成
物の機械的性質の点からpHが3〜11のものが好まし
く、pHが4〜10のものが特に好ましく使用できる。
カーボンブラックの配合量は、液晶性樹脂100重量部
に対して0.01〜10重量部が好ましく、さらに好ま
しくは0.1〜5重量部である。
In the present invention, carbon black can be further added, and the carbon black that can be used is not particularly limited, but the pH is 3 to 11 from the viewpoint of mechanical properties of the obtained composition. Those having a pH of 4 to 10 can be particularly preferably used.
The amount of carbon black blended is preferably 0.01 to 10 parts by weight, more preferably 0.1 to 5 parts by weight, based on 100 parts by weight of the liquid crystalline resin.

【0027】本発明においては、さらに、オレフィン系
重合体を配合することができる。オレフィン系重合体と
してはポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンと炭素
数が3以上のα−オレフィンからなる共重合体、プロピ
レンおよび炭素数が4以上のα−オレフィンからなる共
重合体、エチレンと炭素数が3以上のα−オレフィンお
よび非共役ジエンからなる共重合体から選ばれた1種以
上のものである。
In the present invention, an olefin polymer may be further added. Examples of the olefin polymer include polyethylene, polypropylene, a copolymer of ethylene and an α-olefin having 3 or more carbon atoms, a copolymer of propylene and an α-olefin having 4 or more carbon atoms, and ethylene and 3 carbon atoms. It is one or more selected from the above-mentioned copolymers composed of α-olefins and non-conjugated dienes.

【0028】炭素数が3以上のα−オレフィンとして
は、好ましくはプロピレン、ブテン−1、ペンテン−
1、3−メチルペンテン−1、オクタセン−1などであ
り、プロピレンおよびブテン−1がさらに好ましく、こ
れらは2種以上併用して使用できる。炭素数が4以上の
α−オレフィンとしては上記炭素数が3以上のα−オレ
フィンのうちプロピレンを除いたものが挙げられ、これ
らは2種以上併用して使用できる。
The α-olefin having 3 or more carbon atoms is preferably propylene, butene-1, pentene-.
1,3-methylpentene-1, octacene-1 and the like, and propylene and butene-1 are more preferable, and these can be used in combination of two or more. Examples of the α-olefin having 4 or more carbon atoms include those excluding propylene from the above α-olefins having 3 or more carbon atoms, and these can be used in combination of two or more kinds.

【0029】非共役ジエンとしては、好ましくは5−エ
チリデン−2−ノルボルネン、ジシクロペンタジエン、
1,4−ヘキサジエン等が使用できる。エチレンと炭素
数が3以上のα−オレフィンからなる共重合体における
エチレンと炭素数が3以上のα−オレフィンの共重合比
は通常、40/60〜99/1(モル比)、好ましくは
70/30〜95/5(モル比)である。
The non-conjugated diene is preferably 5-ethylidene-2-norbornene, dicyclopentadiene,
1,4-hexadiene and the like can be used. The copolymerization ratio of ethylene and the α-olefin having 3 or more carbon atoms is usually 40/60 to 99/1 (molar ratio), preferably 70 in the copolymer comprising ethylene and the α-olefin having 3 or more carbon atoms. / 30 to 95/5 (molar ratio).

【0030】エチレンと炭素数が3以上のα−オレフィ
ンおよび非共役ジエンからなる共重合体におけるエチレ
ンの共重合量は、通常、5〜96.9モル%、好ましく
は30〜84.5モル%であり、炭素数が3以上のα−
オレフィンの共重合量は、通常、3〜80モル%、好ま
しくは15〜60モル%であり、非共役ジエンの共重合
量は、通常、0.1〜15モル%、好ましくは0.5〜
10モル%である。また、プロピレンと炭素数が4以上
のα−オレフィンおよび非共役ジエンからなる共重合体
におけるプロピレンの共重合量は、通常5〜96.9モ
ル%、好ましくは30〜84.5モル%であり、炭素数
が3以上のα−オレフィンの共重合量は、通常、3〜8
0モル%、好ましくは15〜60モル%であり、非共役
ジエンの共重合量は、通常、0.1〜15モル%、好ま
しくは0.5〜10モル%である。
The copolymerization amount of ethylene in the copolymer consisting of ethylene, an α-olefin having 3 or more carbon atoms and a non-conjugated diene is usually 5 to 96.9 mol%, preferably 30 to 84.5 mol%. And α- having 3 or more carbon atoms
The copolymerization amount of the olefin is usually 3 to 80 mol%, preferably 15 to 60 mol%, and the copolymerization amount of the non-conjugated diene is usually 0.1 to 15 mol%, preferably 0.5 to 50 mol%.
10 mol%. Further, the copolymerization amount of propylene in the copolymer composed of propylene, an α-olefin having 4 or more carbon atoms and a non-conjugated diene is usually 5 to 96.9 mol%, preferably 30 to 84.5 mol%. The copolymerization amount of the α-olefin having 3 or more carbon atoms is usually 3 to 8
It is 0 mol%, preferably 15 to 60 mol%, and the copolymerization amount of the non-conjugated diene is usually 0.1 to 15 mol%, preferably 0.5 to 10 mol%.

【0031】これらの共重合体の具体例としてはエチレ
ン/プロピレン共重合体、エチレン/ブテン−1共重合
体、エチレン/ペンテン−1共重合体、エチレン/プロ
ピレン/ブテン−1共重合体、プロピレン/ペンテン−
1共重合体、プロピレン/ブテン−1共重合体、エチレ
ン/プロピレン/5−エチリデン−2−ノルボルネン共
重合体、エチレン/プロピレン/1,4−ヘキサジエン
共重合体、プロピレン/ブテン−1/1,4−ヘキサジ
エン共重合体、エチレン/プロピレン/ジシクロペンタ
ジエン共重合体などであり、なかでもエチレン/プロピ
レン共重合体およびエチレン/ブテン−1共重合体が耐
熱性に優れより好ましい。
Specific examples of these copolymers include ethylene / propylene copolymer, ethylene / butene-1 copolymer, ethylene / pentene-1 copolymer, ethylene / propylene / butene-1 copolymer, propylene. / Penten-
1 copolymer, propylene / butene-1 copolymer, ethylene / propylene / 5-ethylidene-2-norbornene copolymer, ethylene / propylene / 1,4-hexadiene copolymer, propylene / butene-1 / 1 It is a 4-hexadiene copolymer, an ethylene / propylene / dicyclopentadiene copolymer, and the like. Among them, an ethylene / propylene copolymer and an ethylene / butene-1 copolymer are more preferable because of excellent heat resistance.

【0032】上記オレフィン系重合体は2種以上併用す
ることもできる。上記オレフィン系重合体の重量平均分
子量は10,000〜600,000、好ましくは3
0,000〜500,000、さらに好ましくは10
0,000〜450,000の範囲にあることが望まし
い。ここで、重量平均分子量は、ゲル浸透クロマトグラ
フ(GPC)方により測定することができる。代表的な
溶媒としてo−ジクロロベンゼンを使用し、分子量既知
の単分散ポリスチレンを基礎にして分子量を測定でき
る。
Two or more of the above olefin polymers can be used in combination. The weight average molecular weight of the olefin polymer is 10,000 to 600,000, preferably 3
50,000 to 500,000, more preferably 10
It is preferably in the range of 50,000 to 450,000. Here, the weight average molecular weight can be measured by a gel permeation chromatograph (GPC) method. Using o-dichlorobenzene as a typical solvent, the molecular weight can be measured based on monodisperse polystyrene having a known molecular weight.

【0033】上記オレフィン系重合体の添加量は、液晶
性樹脂100重量部に対して0.01〜10重量部が好
ましく、0.1〜5重量部が特に好ましい。本発明で用
いる樹脂組成物には、必要に応じて、本発明の目的を損
なわない程度の量の酸化防止剤および熱安定剤(たとえ
ばヒンダードフェノール、ヒドロキノン、ホスファイト
類およびこれらの置換体など)、紫外線吸収剤(たとえ
ばレゾルシノール、サリシレート、ベンゾトリアゾー
ル、ベンゾイミダゾール、ベンゾフェノンなど)、滑剤
およびオレフィン系重合体以外の離型剤(モンタン酸お
よびステアリン酸、またその金属塩そのエステル、その
ハーフエステル、ステアリンアルコール、ステアラミ
ド、ステアリン封鎖アミドオリゴマなど)、染料(たと
えばニトロシンなど)およびカーボンブラック以外の顔
料(たとえば硫化カドミウム、フタロシアニンなど)を
含む着色剤、可塑剤、帯電防止剤などの通常の添加剤や
その他の熱可塑性樹脂を添加して、所定の特性を付与す
ることができる。これらを添加する方法は特に限定され
ないが、溶融混練によって調整することが好ましく用い
られる。たとえば、バンバリーミキサー、ミキシングロ
ール、ニーダー、単軸あるいは2軸の押出機などを使用
して溶融混練可能であるが、特に2軸の押出機を用い、
200〜360℃の温度で溶融混練することが好まし
い。
The amount of the olefin polymer added is preferably 0.01 to 10 parts by weight, and particularly preferably 0.1 to 5 parts by weight, based on 100 parts by weight of the liquid crystalline resin. In the resin composition used in the present invention, if necessary, an antioxidant and a heat stabilizer (for example, hindered phenol, hydroquinone, phosphite and substitution products thereof, etc.) in an amount that does not impair the object of the present invention. ), An ultraviolet absorber (for example, resorcinol, salicylate, benzotriazole, benzimidazole, benzophenone, etc.), a lubricant and a release agent other than an olefin polymer (montanic acid and stearic acid, a metal salt thereof, an ester thereof, a half ester thereof, Ordinary additives such as colorants, plasticizers, antistatic agents, etc., including stearin alcohol, stearamide, stearamide-capped amide oligomers), dyes (eg nitrosine) and pigments other than carbon black (eg cadmium sulfide, phthalocyanine etc.) Other heat Plastic resin is added, it is possible to impart predetermined properties. The method of adding these is not particularly limited, but adjustment by melt kneading is preferably used. For example, it is possible to melt-knead using a Banbury mixer, a mixing roll, a kneader, a single-screw or twin-screw extruder, etc.
It is preferable to melt-knead at a temperature of 200 to 360 ° C.

【0034】本発明の釣糸ガイドは射出成形で成形され
ることが好ましく、好ましい射出成形法としては、例え
ば液晶性樹脂の融点から融点+50℃の範囲に設定され
たインライン型射出成形機に樹脂組成物を供給し、金型
温度を約70℃から150℃の温度条件に設定した成形
品の金型に射出成形する方法が推奨される。
The fishing line guide of the present invention is preferably molded by injection molding. As a preferred injection molding method, for example, a resin composition is used in an in-line type injection molding machine in which the melting point of the liquid crystalline resin is set to + 50 ° C. It is recommended to supply a product and perform injection molding into a mold of a molded product in which the mold temperature is set to a temperature condition of about 70 ° C to 150 ° C.

【0035】[0035]

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。 参考例1 次の処方により、液晶性ポリエステルA−1〜A−3を
製造した。p−ヒドロキシ安息香酸994重量部、4,
4′−ジヒドロキシビフェニル126重量部、テレフタ
ル酸118重量部、固有粘度が約0.6dl/gのポリエ
チレンテレフタレート216重量部及び無水酢酸960
重量部を攪拌翼、留出管を備えた反応容器に仕込み、次
の条件で脱酢酸重合を行い、液晶性ポリエステル樹脂
(A−1)を得た。
EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples. Reference Example 1 Liquid crystalline polyesters A-1 to A-3 were produced by the following formulation. p-Hydroxybenzoic acid 994 parts by weight, 4,
126 parts by weight of 4'-dihydroxybiphenyl, 118 parts by weight of terephthalic acid, 216 parts by weight of polyethylene terephthalate having an intrinsic viscosity of about 0.6 dl / g, and acetic anhydride 960.
Part by weight was placed in a reaction vessel equipped with a stirring blade and a distillation tube, and deacetic acid polymerization was carried out under the following conditions to obtain a liquid crystalline polyester resin (A-1).

【0036】この樹脂の融点は314℃、溶融粘度は3
24℃、ずり速度1000(1/秒)で33Pa・sで
あった。 参考例2 参考例1と同一装置を用い、次の条件で脱酢酸重合を行
った。p−アセトキシ安息香酸28.83kgおよび固有
粘度が約0.6dl/gのポリエチレンテレフタレート
7.69kgを仕込み、窒素ガス雰囲気下に240℃で3
時間攪拌を行った。その後2時間かけて缶内温度を24
0〜300℃にし、重合缶を90分かけて1Torrまで減
圧した。その後1時間攪拌を続け重縮合を完結させたと
ころ、ほぼ理論量の酢酸が留出し、液晶ポリエステル樹
脂(A−2)を得た。
This resin has a melting point of 314 ° C. and a melt viscosity of 3
It was 33 Pa · s at 24 ° C. and a shear rate of 1000 (1 / sec). Reference Example 2 Using the same apparatus as in Reference Example 1, deacetic acid polymerization was carried out under the following conditions. 28.83 kg of p-acetoxybenzoic acid and 7.69 kg of polyethylene terephthalate having an intrinsic viscosity of about 0.6 dl / g were charged, and the mixture was mixed at 240 ° C. in a nitrogen gas atmosphere at 3 ° C. for 3 days.
Stirring was performed for hours. Then, the temperature inside the can is increased to 24 over 2 hours.
The temperature was adjusted to 0 to 300 ° C., and the polymerization vessel was depressurized to 1 Torr over 90 minutes. After that, stirring was continued for 1 hour to complete polycondensation, and almost theoretical amount of acetic acid was distilled out to obtain a liquid crystal polyester resin (A-2).

【0037】この樹脂の融点は284℃、溶融粘度は2
94℃、ずり速度1000(1/秒)で50Pa・sで
あった。 参考例3 参考例1と同一装置を用い、次の条件で脱酢酸重合を行
った。p−ヒドロキシ安息香酸20.17kg、2−ヒド
ロキシ−6−ナフトエ酸10.16kgおよび無水酢酸2
2.44kgを仕込み、窒素ガス雰囲気下に100〜25
0℃で5時間、250〜310℃で1.5時間反応させ
た後、310℃、1時間で1Torrまで減圧し、その後
1.25時間反応させ、重縮合を完結させたところ、ほ
ぼ理論量の酢酸が留出し、液晶性ポリエステル樹脂(A
−3)を得た。
This resin has a melting point of 284 ° C. and a melt viscosity of 2
It was 50 Pa · s at 94 ° C. and a shear rate of 1000 (1 / sec). Reference Example 3 Using the same apparatus as in Reference Example 1, deacetic acid polymerization was carried out under the following conditions. p-Hydroxybenzoic acid 20.17 kg, 2-hydroxy-6-naphthoic acid 10.16 kg and acetic anhydride 2
2.44kg was charged and 100-25 under nitrogen gas atmosphere
After reacting at 0 ° C. for 5 hours and at 250 to 310 ° C. for 1.5 hours, the pressure was reduced to 1 Torr at 310 ° C. for 1 hour, and then the reaction was continued for 1.25 hours to complete polycondensation. Acetic acid of distilling out, liquid crystalline polyester resin (A
-3) was obtained.

【0038】この樹脂の融点は283℃、溶融粘度は2
93℃、ずり速度1000(1/秒)で54Pa・sで
あった。各評価については、次に述べる方法に従って測
定した。 (1)熱伝導率 ASTM D177に従って測定した。 (2)耐摩耗性 図6,7に示した試験装置を用いて50×20mmφの液
晶性樹脂製ラインローラーを射出成形し、そのローラー
に200gの荷重をかけ、釣り糸(東レ製“銀リン”
1.5号)を15mm/sec の速度で走らせどのくらいで
釣り糸が切れるか測定した。 実施例1〜3 材料A−1〜A〜3に酸化アルミニウムをリボンブレン
ダーで混合後、直径30mmの2軸押出機を用いて、31
0℃で溶融混練後ペレット化した。ついで射出成形し、
試験片とラインローラーを得た。結果を表1に示す。
This resin has a melting point of 283 ° C. and a melt viscosity of 2
It was 54 Pa · s at 93 ° C. and a shear rate of 1000 (1 / sec). Each evaluation was measured according to the method described below. (1) Thermal Conductivity Measured according to ASTM D177. (2) Abrasion resistance A line roller made of liquid crystalline resin of 50 × 20 mmφ is injection-molded by using the test device shown in FIGS. 6 and 7, and a load of 200 g is applied to the roller, and a fishing line (“silver phosphorus” manufactured by Toray) is used.
No. 1.5) was run at a speed of 15 mm / sec and how long the fishing line was cut was measured. Examples 1 to 3 Materials A-1 to A-3 were mixed with aluminum oxide with a ribbon blender, and then mixed with a twin-screw extruder having a diameter of 30 mm to give 31
The mixture was melt-kneaded at 0 ° C. and pelletized. Then injection molding,
A test piece and a line roller were obtained. The results are shown in Table 1.

【0039】表1から明らかなように熱伝導率、摩耗性
ともに優れた材料が得られた。 比較例1〜3 実施例と同様にポリアミド、低密度ポリエチレンに酸化
アルミニウムを混練後、射出成形し試験片とラインロー
ラーを得た。比較として酸化アルミもそのまま試験片に
成形して、同様の評価を行った。ポリアミド(比較例
1)と低密度ポリエチレン(比較例2)は熱伝導率がや
や悪く、そのため高速で釣り糸を回転させると発熱し、
釣り糸が溶けて耐摩耗性も十分とは言えなかった。酸化
アルミ(比較例3)は熱伝導率はプラスチックに比べ、
かなり良好であるが、摩耗試験で表面が摩耗し、ライン
ローラー表面が荒れて釣り糸が切れやすく摩耗性が十分
とは言えなかった。
As is clear from Table 1, a material having excellent thermal conductivity and wear resistance was obtained. Comparative Examples 1 to 3 In the same manner as in Examples, polyamide and low-density polyethylene were kneaded with aluminum oxide and then injection molded to obtain test pieces and a line roller. For comparison, aluminum oxide was directly molded into a test piece and the same evaluation was performed. Polyamide (Comparative Example 1) and low-density polyethylene (Comparative Example 2) have slightly poor thermal conductivity, so that when the fishing line is rotated at a high speed, heat is generated,
The fishing line was melted and wear resistance was not sufficient. Aluminum oxide (Comparative Example 3) has a thermal conductivity higher than that of plastic.
Although it was fairly good, the surface was abraded in the abrasion test, the surface of the line roller was rough and the fishing line was easily broken, and the abradability was not sufficient.

【0040】[0040]

【表1】 [Table 1]

【0041】[0041]

【発明の効果】本発明は次のような効果を発揮する。 (1)樹脂が液晶性樹脂であるため、溶融粘度が低く、
細い部分にも溶融樹脂が流れ込み、複雑な構造のガイド
が容易に成形できる。そして、液晶性樹脂の特性であ
る、樹脂の流れ方向の強度が他のプラスチックに比べ、
極めて大きいため、強靱なガイドを得ることができる。 (2)充填剤を選んで組成物の熱伝導率を高くすること
により、摩擦熱を速やかに放熱し、糸切れを防止でき
る。 (3)樹脂組成物を母体としているため、計量かつ防錆
性が良く、潮風に腐食されることがない。 (4)射出成形により簡単に量産可能であり、また、釣
糸との接触面を金属又はセラミックコーティングするこ
とにより滑らかにすることができる。
The present invention exhibits the following effects. (1) Since the resin is a liquid crystalline resin, the melt viscosity is low,
The molten resin also flows into the narrow part, and a guide with a complicated structure can be easily molded. And, the strength of the resin in the flow direction, which is a characteristic of liquid crystalline resin, is
Since it is extremely large, a tough guide can be obtained. (2) By selecting a filler to increase the thermal conductivity of the composition, frictional heat can be quickly radiated and yarn breakage can be prevented. (3) Since the resin composition is used as a base material, it has good weighing and anticorrosive properties, and is not corroded by salty air. (4) It can be easily mass-produced by injection molding, and the contact surface with the fishing line can be smoothed by coating with metal or ceramic.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の釣糸ガイドの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a fishing line guide of the present invention.

【図2】リール用釣竿の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a reel fishing rod.

【図3】従来の釣糸ガイドの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a conventional fishing line guide.

【図4】従来の他の釣糸ガイドを釣竿に装着した斜視図
である。
FIG. 4 is a perspective view in which another conventional fishing line guide is attached to a fishing rod.

【図5】図4の釣糸ガイドの部分断面図である。5 is a partial cross-sectional view of the fishing line guide of FIG.

【図6】摩耗試験機の概略図である。FIG. 6 is a schematic view of an abrasion tester.

【図7】図6のA−A′矢視図である。FIG. 7 is a view taken along the line AA ′ of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 釣竿 2,12 ガイド 3 リール固定部 4 金属枠 5,15 環状部 14 枠部 17 環状脚部 18 プーリー 19 モーター 20 カウンター 21 釣糸 22 ラインロー
ラー 23 荷重
1 Fishing Rod 2, 12 Guide 3 Reel Fixing Part 4 Metal Frame 5, 15 Annular Part 14 Frame Part 17 Annular Leg Part 18 Pulley 19 Motor 20 Counter 21 Fishing Line 22 Line Roller 23 Load

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C09K 19/38 C09K 19/38 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Agency reference number FI Technical display location C09K 19/38 C09K 19/38

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 液晶性樹脂に対し、充填剤を添加した組
成物を母材とした釣糸ガイド。
1. A fishing line guide comprising a base material of a composition obtained by adding a filler to a liquid crystalline resin.
【請求項2】 組成物の熱伝導率が300°Kで1.0
W/m・K以上である請求項1に記載の釣糸ガイド。
2. The composition has a thermal conductivity of 1.0 at 300 ° K.
The fishing line guide according to claim 1, which has a W / m · K or more.
【請求項3】 充填剤の熱伝導率が300°Kで10W
/m・K以上である請求項1に記載の釣糸ガイド。
3. The thermal conductivity of the filler is 10 W at 300 ° K.
/ M · K or more, the fishing line guide according to claim 1.
【請求項4】 充填剤が水和物を除く酸化アルミニウム
又は酸化マグネシウムである請求項1に記載の釣糸ガイ
ド。
4. The fishing line guide according to claim 1, wherein the filler is aluminum oxide or magnesium oxide excluding hydrate.
【請求項5】 充填剤の添加量が液晶性樹脂100重量
部に対して5〜400重量部である請求項1に記載の釣
糸ガイド。
5. The fishing line guide according to claim 1, wherein the amount of the filler added is 5 to 400 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the liquid crystalline resin.
【請求項6】 液晶性樹脂が全芳香族のポリエステル、
全芳香族の液晶性ポリエステルアミド、エチレンジオキ
シ単位を有する液晶性ポリエステル、エチレンジオキシ
単位を有する液晶性ポリエステルアミドから選ばれた1
種以上の液晶性樹脂である請求項1に記載の釣糸ガイ
ド。
6. The liquid crystalline resin is wholly aromatic polyester,
1 selected from wholly aromatic liquid crystalline polyesteramides, liquid crystalline polyesters having ethylenedioxy units, and liquid crystalline polyesteramides having ethylenedioxy units
The fishing line guide according to claim 1, which is one or more kinds of liquid crystalline resins.
【請求項7】 液晶性樹脂が下記(I), (III)及び(I
V)の構造単位からなる液晶性ポリエステル、又は
(I), (II)及び(IV)の構造単位からなる液晶性ポリ
エステルおよび(I),(II),(III) 及び(IV) の構造
単位からなる液晶性ポリエステルからである請求項1に
記載の釣糸ガイド。 【化1】 (ただし式中のR1 は、 【化2】 から選ばれた1種以上の基を示し、R2 は、 【化3】 から選ばれた1種以上の基を示す。また、式中Xは水素
原子または塩素原子を示し、構造単位(II)及び(III)
の合計と構造単位(IV)は実質的に等モルである。)
7. The liquid crystalline resin comprises the following (I), (III) and (I
V) a liquid crystalline polyester consisting of structural units, or (I), (II) and (IV) structural units, and (I), (II), (III) and (IV) structural units The fishing line guide according to claim 1, wherein the fishing line guide is made of a liquid crystalline polyester. Embedded image (However, R 1 in the formula is And R 2 represents one or more groups selected from And at least one group selected from In the formula, X represents a hydrogen atom or a chlorine atom, and the structural units (II) and (III)
And the structural unit (IV) are substantially equimolar. )
【請求項8】 少なくとも釣糸との接触面が金属又はセ
ラミックスでコーティングされている請求項1に記載の
釣糸ガイド。
8. The fishing line guide according to claim 1, wherein at least a contact surface with the fishing line is coated with metal or ceramics.
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