JPH09277357A - Stretch blow molding method and apparatus therefor - Google Patents
Stretch blow molding method and apparatus thereforInfo
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- JPH09277357A JPH09277357A JP8089433A JP8943396A JPH09277357A JP H09277357 A JPH09277357 A JP H09277357A JP 8089433 A JP8089433 A JP 8089433A JP 8943396 A JP8943396 A JP 8943396A JP H09277357 A JPH09277357 A JP H09277357A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/56—Opening, closing or clamping means
- B29C49/5601—Mechanically operated, i.e. closing or opening of the mould parts is done by mechanic means
- B29C49/5603—Mechanically operated, i.e. closing or opening of the mould parts is done by mechanic means using toggle mechanism
Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、延伸ブロー成形方
法及び装置に関し、詳しくは、プラスチックボトル等の
成形品を精度よく成形できるとともに、装置の小型化や
軽量化を図れる延伸ブロー成形方法及び装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a stretch blow molding method and apparatus, and more particularly, to a stretch blow molding method and apparatus capable of accurately molding a molded article such as a plastic bottle and reducing the size and weight of the apparatus. Regarding
【０００２】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】プラス
チックボトル等をブロー成形する装置は、一般に、二つ
割りのブロー成形金型をタイロッドにガイドされて移動
する一対の作動型締板の対向面に装着し、両作動型締板
をタイロッドに沿って移動させて型締した後、金型内の
プリフォームに圧縮空気を吹込んで成形するように形成
されており、作動型締板を移動させる手段としては、油
圧シリンダーを用いた油圧直圧ロック方式やトグル装置
を用いたトグル直圧ロック方式が採用されていた。2. Description of the Related Art An apparatus for blow-molding a plastic bottle or the like generally has a two-piece blow molding die mounted on opposite surfaces of a pair of operating mold clamping plates which are moved by being guided by tie rods. After that, both operating mold clamping plates are moved along the tie rods to clamp the mold, and then compressed air is blown into the preform in the mold to form the mold. Adopted a hydraulic direct pressure lock system using a hydraulic cylinder and a toggle direct pressure lock system using a toggle device.
【０００３】しかし、上述の油圧シリンダーの場合は、
作動ストロークが直線に限られるために、大型の製品を
成形する際には、必然的に大きな作動ストロークが必要
となり、油圧装置が大型化し、これに伴って延伸ブロー
装置全体も大型化する不都合があった。また、装置が大
型化すると、高速化にも支障を来すことがあった。However, in the case of the above hydraulic cylinder,
Since the working stroke is limited to a straight line, a large working stroke is inevitably required when molding a large product, and the hydraulic system becomes large, which in turn causes the drawing blow apparatus as a whole to become large. there were. Further, as the size of the device becomes larger, it may hinder the speedup.
【０００４】一方、トグル装置の場合は、作動型締板の
開閉の高速化に対応することはできるが、トグル装置の
連結部には機械的なクリアランス（遊び）が必ずあるた
め、成形時にプリフォーム内に吹込まれた圧縮空気の圧
力によって生じる金型の開きを抑えることが困難で、製
品にパーティングラインを生じることがあった。また、
トグル装置は、作動ストロークの調整が極めて困難であ
った。On the other hand, in the case of the toggle device, it is possible to cope with the high speed opening and closing of the actuating mold clamping plate, but since there is always a mechanical clearance (play) at the connecting part of the toggle device, there is a possibility that the toggle device will be pushed during molding. It was difficult to suppress the opening of the mold caused by the pressure of the compressed air blown into the reform, and the product sometimes had a parting line. Also,
It was extremely difficult to adjust the working stroke of the toggle device.
【０００５】そこで本発明は、型締を確実に行え、パー
ティングラインの発生防止や成形品の精度向上を図れる
とともに、装置のコンパクト化や高速化も図ることがで
きる延伸ブロー成形方法及び装置を提供することを目的
としている。Therefore, the present invention provides a stretch blow molding method and apparatus capable of reliably performing mold clamping, preventing the occurrence of a parting line and improving the accuracy of a molded product, and also capable of downsizing and speeding up the apparatus. It is intended to be provided.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の延伸ブロー成形方法は、タイロッドに沿っ
て移動する一対の作動型締板にそれぞれ対向配置した二
つ割りのブロー成形金型内に所定温度に加熱したプリフ
ォームを挟持し、該プリフォーム内に圧縮空気を吹込ん
で所定形状に成形する延伸ブロー成形方法において、一
方の作動型締板の背面と一方の固定板との間に背板を挿
入し、他方の作動型締板を、他方の固定板との間に設け
たトグル装置により前記一方の作動型締板側に移動させ
るとともに、前記トグル装置の先端と前記他方の作動型
締板の背面との間に設けた油圧シリンダに油圧を供給
し、前記二つ割りのブロー成形金型に密着させて型締し
た後、前記プリフォームに圧縮空気を吹込んで成形する
ことを特徴としている。In order to achieve the above-mentioned object, the stretch blow molding method of the present invention uses a split blow molding die which is arranged opposite to a pair of operating mold clamping plates which move along a tie rod. In a stretch blow molding method in which a preform heated to a predetermined temperature is sandwiched and compressed air is blown into the preform to form a predetermined shape, a spine is formed between the back surface of one working mold clamping plate and one fixed plate. Insert the plate and move the other actuating die clamping plate to the one actuating die clamping plate side by the toggle device provided between the other actuating die clamping plate and the tip of the toggle device and the other actuating die. It is characterized in that hydraulic pressure is supplied to a hydraulic cylinder provided between the clamping plate and the back surface of the clamping plate so that the preform is closely contacted with the halved blow molding mold to be clamped, and then compressed air is blown into the preform for molding.
【０００７】また、本発明の延伸ブロー成形装置は、ベ
ース台の両端部に設けられた一対の固定板と、該固定板
間に掛け渡された複数のタイロッドと、該タイロッドに
ガイドされて移動する一対の作動型締板と、該作動型締
板の対向面にそれぞれ装着された二つ割りのブロー成形
金型とを備え、該ブロー成形金型内に挟持したプリフォ
ーム内に圧縮空気を吹込んで所定形状に成形する延伸ブ
ロー成形装置において、一方の作動型締板の背面に、前
記タイロッドと直交する方向に移動可能で、かつ、該作
動型締板側の固定板方向に突出した押えシャフトを有す
る背板を設けるとともに、前記固定板には押えシャフト
を収容可能な収容部を設け、他方の固定板には他方の作
動型締板を移動させるトグル装置を設け、該トグル装置
の先端と他方の作動型締板との間に油圧シリンダーを設
けたことを特徴とし、さらに、前記固定板は、前記背板
の押えシャフトの当接部に押えシャフトの軸方向位置を
調節可能なネジ軸部を有していること、前記ブロー成形
金型は、複数の成形部を備えていること、前記一方の固
定板を対称軸として二組のブロー成形金型とトグル装置
とを配置したことを特徴としている。In the stretch blow molding apparatus of the present invention, a pair of fixing plates provided at both ends of the base, a plurality of tie rods stretched between the fixing plates, and guided by the tie rods are moved. A pair of actuating mold clamping plates, and a split mold for halving each of which is mounted on the facing surface of the actuating mold clamping plate. Compressed air is blown into the preform sandwiched in the blow mold. In a stretch blow molding apparatus for molding into a predetermined shape, a holding shaft that is movable in a direction orthogonal to the tie rod and that protrudes toward a fixed plate on the side of the working mold clamping plate is provided on the back surface of one of the working mold clamping plates. In addition to providing a back plate having the same, the fixing plate is provided with an accommodating portion capable of accommodating the pressing shaft, and the other fixing plate is provided with a toggle device for moving the other actuating mold clamping plate, and the tip of the toggle device and the other Work of A hydraulic cylinder is provided between the holding plate and the mold clamping plate, and the fixing plate has a screw shaft portion capable of adjusting the axial position of the holding shaft at the contact portion of the holding shaft of the back plate. The blow molding die is provided with a plurality of molding parts, and two sets of the blow molding die and the toggle device are arranged with the one fixing plate as a symmetry axis. .
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、本発明を、図面を参照して
さらに詳細に説明する。図１は本発明の延伸ブロー成形
装置の一例を示す一部断面正面図であって、図２及び図
３は金型開閉作動を説明するための図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a partially sectional front view showing an example of the stretch blow molding apparatus of the present invention, and FIGS. 2 and 3 are views for explaining a mold opening / closing operation.
【０００９】まず、図１に示すように、本形態例に示す
延伸ブロー成形装置は、ベース台１の両端部に左右一対
の固定板２，３を立設し、この固定板２，３間に４本の
タイロッド４，４を掛け渡し、このタイロッド４，４
に、ブロー成形金型５，５を装着した左右一対の作動型
締板６，７を摺動可能に設けている。なお、図１におい
て右側の固定板２は、ベース台１に対して固定されてお
り、左側の固定板３は、ベース台１に対して移動可能な
状態でタイロッド４に固定されている。First, as shown in FIG. 1, in the stretch blow molding apparatus according to the present embodiment, a pair of left and right fixing plates 2 and 3 are erected on both ends of a base 1, and the space between the fixing plates 2 and 3 is set up. 4 tie rods 4 and 4 on the
In addition, a pair of left and right actuating mold clamping plates 6, 7 on which the blow molding dies 5, 5 are mounted are slidably provided. In FIG. 1, the right fixing plate 2 is fixed to the base 1, and the left fixing plate 3 is fixed to the tie rod 4 in a movable state with respect to the base 1.
【００１０】図１において右側の固定板２には、同じく
図示右側の作動型締板６を移動させるためのエアシリン
ダー８が設けられており、同様に、左側の固定板３に
は、作動型締板７を移動させるためのエアシリンダー９
が設けられている。また、左側の固定板３と作動型締板
７との間には、ダブルトグル機構を備えた型締用のトグ
ル装置１０が設けられており、作動型締板６，７の開閉
は、両エアシリンダー８，９と、トグル装置１０のトグ
ル作動用エアシリンダー１１とを作動させることにより
行われる。In FIG. 1, the right fixed plate 2 is also provided with an air cylinder 8 for moving the actuating die clamping plate 6 on the right side in the figure. Similarly, the left fixed plate 3 is actuated by an actuating die. Air cylinder 9 for moving the fastening plate 7
Is provided. Further, a toggle device 10 for mold clamping having a double toggle mechanism is provided between the left fixed plate 3 and the actuating mold clamping plate 7, and the opening and closing of the actuating mold clamping plates 6 and 7 is performed by both. This is performed by operating the air cylinders 8 and 9 and the toggle operating air cylinder 11 of the toggle device 10.
【００１１】前記右側の作動型締板６には、その背面に
沿ってタイロッド４と直交する方向、この場合は上下方
向に移動可能な背板１２が設けられている。この背板１
２は、作動型締板６の背面に摺接する基板部１３と、該
基板部１３から前記固定板２の方向に突出した複数本の
押えシャフト１４とからなるもので、作動型締板６の下
方に配設された背板作動用エアシリンダー１５により上
下方向に移動するように形成され、作動型締板６の背面
には、背板１２を上下動可能にガイドするためのガイド
部材６ａが設けられている。The right side clamping plate 6 is provided with a back plate 12 which is movable along the back surface thereof in a direction orthogonal to the tie rods 4, in this case, a vertical direction. This backboard 1
Reference numeral 2 denotes a base plate portion 13 that is in sliding contact with the back surface of the active mold clamping plate 6, and a plurality of pressing shafts 14 that project from the base plate portion 13 toward the fixed plate 2. A back plate actuating air cylinder 15 disposed below is formed so as to move in the vertical direction, and a guide member 6a for guiding the back plate 12 so as to be vertically movable is provided on the back surface of the actuating mold clamping plate 6. It is provided.
【００１２】さらに、前記右側の固定板２には、前記押
えシャフト１４に対応する収容部１６とネジ軸部１７と
が設けられている。前記収容部１６は、背板１２が下方
に移動した非作動位置にあるときの押えシャフト１４の
位置に合わせて設けられており、押えシャフト１４を挿
通可能な径で、かつ、作動型締板６の移動距離に応じた
深さであるいは貫通状態で形成されている。また、前記
ネジ軸部１７は、背板１２が上方に移動した作動位置に
あるときの押えシャフト１４の位置に合わせて設けられ
ており、ネジ軸部１７を回動させて軸方向に進退させる
ことにより、押えシャフト１４が当接する面の位置を調
節できるように形成されている。すなわち、ネジ軸部１
７を進退させることにより押えシャフト１４の軸方向の
位置を調節し、該押えシャフト１４を介して作動型締板
６に装着したブロー成形金型５の位置を調節できるよう
に形成されている。Further, the right side fixing plate 2 is provided with an accommodating portion 16 corresponding to the pressing shaft 14 and a screw shaft portion 17. The accommodating portion 16 is provided so as to match the position of the holding shaft 14 when the back plate 12 is in the inoperative position in which the back plate 12 is moved downward. 6 is formed in a depth corresponding to the moving distance of 6 or in a penetrating state. The screw shaft portion 17 is provided so as to match the position of the holding shaft 14 when the back plate 12 is in the operating position in which the back plate 12 is moved upward, and the screw shaft portion 17 is rotated to advance and retract in the axial direction. By doing so, the position of the surface with which the presser shaft 14 abuts can be adjusted. That is, the screw shaft portion 1
It is formed so that the position of the pressing shaft 14 in the axial direction can be adjusted by advancing / retreating 7, and the position of the blow molding die 5 mounted on the operating mold clamping plate 6 can be adjusted via the pressing shaft 14.
【００１３】一方、前記左側の作動型締板７の背面に
は、油圧シリンダー１８が設けられている。この油圧シ
リンダー１８は、前記トグル装置１０の先端の押し板１
９と作動型締板７の背面との間に位置し、作動型締板７
に設けられた凹部からなる油圧室２０内と、該油圧室２
０内に設けられたラム板２１とにより形成されており、
ラム板２１に前記押し板１９が取付けられている。ま
た、作動型締板７内には、油圧シリンダー１８に油圧を
供給するための油流路２２が設けられており、背面に
は、ラム板２１の抜止めとなるストッパー７ａが設けら
れている。On the other hand, a hydraulic cylinder 18 is provided on the back surface of the left-side actuating mold clamping plate 7. The hydraulic cylinder 18 is a push plate 1 at the tip of the toggle device 10.
9 and the back surface of the operating mold clamping plate 7,
Inside the hydraulic chamber 20 formed by a recess provided in the
It is formed by a ram plate 21 provided in 0,
The push plate 19 is attached to the ram plate 21. An oil passage 22 for supplying hydraulic pressure to the hydraulic cylinder 18 is provided inside the actuating clamping plate 7, and a stopper 7a for preventing the ram plate 21 from coming off is provided on the back surface. .
【００１４】次に、上記構成の延伸ブロー成形装置を使
用してプリフォームをプラスチックボトル等の成形品に
ブロー成形する手順を説明する。Next, the procedure for blow molding a preform into a molded article such as a plastic bottle using the stretch blow molding apparatus having the above-mentioned structure will be described.
【００１５】まず、図２に示すように、ブロー成形金型
５，５を開いた状態で、該金型内に所定温度に加熱した
プリフォーム（図示せず）をセットする。このとき、各
エアシリンダー８，９，１１，１５及び油圧シリンダー
１８は、最も縮んだ状態になっており、トグル装置１０
も折曲った状態になっている。また、背板１２は下方に
移動した非作動位置にあり、押えシャフト１４は、それ
ぞれの収容部１６内に収容されている。First, as shown in FIG. 2, with the blow molding dies 5 and 5 open, a preform (not shown) heated to a predetermined temperature is set in the dies. At this time, the air cylinders 8, 9, 11, 15 and the hydraulic cylinder 18 are in the most compressed state, and the toggle device 10
Is also bent. Further, the back plate 12 is in a non-actuated position moved downward, and the holding shafts 14 are housed in the respective housing portions 16.
【００１６】次に、図３に示すように、エアシリンダー
８，９とトグル作動用エアシリンダー１１とを作動させ
て左右の作動型締板６，７をタイロッドに沿って中央部
に移動させ、ブロー成形金型５，５を閉じ状態とする。
続いて、背板作動用エアシリンダー１５を作動させて背
板１２を非作動位置から作動位置に上昇させた後、油圧
シリンダー１８の油圧室２０内に油圧を供給して作動型
締板７とラム板２１とを離反する方向に作用させる。Next, as shown in FIG. 3, the air cylinders 8 and 9 and the toggle actuating air cylinder 11 are actuated to move the left and right actuating mold clamping plates 6 and 7 to the center along the tie rods. The blow molding dies 5 and 5 are closed.
Then, the back plate actuating air cylinder 15 is actuated to raise the back plate 12 from the non-actuated position to the actuated position, and then hydraulic pressure is supplied into the hydraulic chamber 20 of the hydraulic cylinder 18 to actuate the actuated clamping plate 7. The ram plate 21 is made to act in a direction away from it.
【００１７】このとき、トグル装置１０が伸び切った状
態にあるため、ラム板２１は、トグル装置１０の機械的
な遊び分だけ僅かにトグル装置１０方向に移動した状態
で固定され、相対的に作動型締板７を対向する作動型締
板６方向に押圧移動させる。At this time, since the toggle device 10 is in the fully extended state, the ram plate 21 is fixed in a state of being slightly moved in the direction of the toggle device 10 by the mechanical play of the toggle device 10, and is relatively fixed. The operating mold clamping plate 7 is pressed and moved in the direction of the opposing operating mold clamping plate 6.
【００１８】そして、作動型締板７は、ブロー成形金型
５，５を介して作動型締板６を押圧するが、作動型締板
６は、その背面に上昇した背板１２の押えシャフト１４
がネジ軸部１７の先端面に当接した状態で位置決めされ
るので、油圧による作動型締板７の押圧力は、作動型締
板６との間のブロー成形金型５，５を締付ける力として
作用する。The actuating mold clamping plate 7 presses the actuating mold clamping plate 6 via the blow molding dies 5 and 5. The actuating mold clamping plate 6 pushes the holding shaft of the back plate 12 raised to the back surface thereof. 14
Is positioned in contact with the tip surface of the screw shaft portion 17, so that the pressing force of the actuating mold clamping plate 7 due to the hydraulic pressure is the force for tightening the blow molding dies 5 and 5 with the actuating mold clamping plate 6. Acts as.
【００１９】すなわち、油圧シリンダー１８に所定圧力
の油圧を供給することにより、油圧シリンダー１８でト
グル装置１０の機械的な遊びを吸収することができるだ
けでなく、金型設定温度の違い等による装置全体の熱膨
張も吸収することができ、ブロー成形金型５，５をエア
シリンダー８，９と油圧シリンダー１８とによる所望の
締付け力で確実に型締することができる。That is, by supplying the hydraulic cylinder 18 with a predetermined hydraulic pressure, the hydraulic cylinder 18 can not only absorb the mechanical play of the toggle device 10, but also the entire device due to a difference in mold set temperature or the like. It is possible to absorb the thermal expansion of the blow molding dies 5, and it is possible to reliably clamp the blow molding dies 5, 5 with a desired clamping force by the air cylinders 8, 9 and the hydraulic cylinder 18.
【００２０】このようにして型締を行った後、プリフォ
ームに圧縮空気を吹込んで所定形状に成形する。このと
き、上述のようにして型締されているので、プリフォー
ム内に吹込まれる圧縮空気の圧力でブロー成形金型５，
５が開くことを防止することができ、製品にパーティン
グラインが発生することを抑えることができ、品質の安
定化や外観の向上が図れる。After the mold is clamped in this manner, compressed air is blown into the preform to form it into a predetermined shape. At this time, since the molds are clamped as described above, the blow molding dies 5 and 5 are pressed by the pressure of the compressed air blown into the preform.
5 can be prevented from opening, the occurrence of parting lines in the product can be suppressed, and the quality can be stabilized and the appearance can be improved.
【００２１】また、油圧シリンダー１８は、トグル装置
１０の遊びの吸収と、各部の熱膨張による位置調整に必
要な分のストロークを有していればよいため、従来の型
締用油圧シリンダーに比べて極めて短いストロークでよ
く、油量も少なくて済むので油圧装置も小型のものを使
用することができる。Further, the hydraulic cylinder 18 need only have a stroke required for absorbing the play of the toggle device 10 and adjusting the position by thermal expansion of each part, and therefore, compared with the conventional hydraulic cylinder for mold clamping. Since a very short stroke is required and a small amount of oil is required, a small hydraulic device can be used.
【００２２】さらに、作動型締板６側の固定板２をベー
ス台１に対して固定し、他方の固定板３をベース台１に
対して移動可能にタイロッド４に固定することにより、
タイロッド４の熱伸縮を吸収することができる。また、
ベース台１に固定した固定板２に前記ネジ軸部１７を設
け、該ネジ軸部１７でブロー成形金型５のセンター位置
を調節可能にすることにより、延伸ブロー成形装置の周
辺機器との位置決めを確実かつ容易に行うことができ
る。しかも、他方の作動型締板７の位置は、油圧シリン
ダー１８のストロークにより吸収することができるの
で、トグル装置１０の作動ストロークを調整する必要が
なくなる。Further, by fixing the fixing plate 2 on the side of the actuating mold clamping plate 6 to the base 1, and fixing the other fixing plate 3 to the tie rod 4 so as to be movable with respect to the base 1.
The thermal expansion and contraction of the tie rod 4 can be absorbed. Also,
The screw shaft portion 17 is provided on the fixed plate 2 fixed to the base 1, and the screw shaft portion 17 allows the center position of the blow molding die 5 to be adjusted, thereby positioning the stretch blow molding device with peripheral devices. Can be performed reliably and easily. Moreover, since the position of the other working clamping plate 7 can be absorbed by the stroke of the hydraulic cylinder 18, it is not necessary to adjust the working stroke of the toggle device 10.
【００２３】プリフォームをブロー成形した後は、油圧
シリンダー１８の油圧を抜き、背板作動用エアシリンダ
ー１５を縮めて背板１２を下方の非作動位置に移動さ
せ、次いでエアシリンダー８，９とトグル作動用エアシ
リンダー１１とを縮めて左右の作動型締板６，７を左右
両方向に開き、ブロー成形金型５，５から成形品を取出
す。この型開きに際して、背板１２の押えシャフト１４
は、固定板２に形成されている収容部１６内に収容され
た状態になる。After the preform is blow-molded, the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder 18 is released, the back plate actuating air cylinder 15 is contracted to move the back plate 12 to the lower inoperative position, and then the air cylinders 8 and 9 are connected. The toggle operating air cylinder 11 is contracted and the left and right operating mold clamping plates 6 and 7 are opened in the left and right directions, and the molded product is taken out from the blow molding dies 5 and 5. When this mold is opened, the pressing shaft 14 of the back plate 12
Is accommodated in the accommodation portion 16 formed in the fixed plate 2.
【００２４】上述のように、作動型締板６，７の移動
を、エアーシリンダー８，９とトグル装置１０との組合
わせによって行うことにより、金型開閉作動の高速化が
図れるとともに、型締圧をショートストロークの油圧シ
リンダー１８で得ることにより、所定の型締圧力を得る
ことができる。したがって、高価で大型の油圧機器が不
要となり、装置の高速化、コンパクト化及びコストダウ
ンを図ることができる。また、トグル装置１０のリンク
部の遊びは、油圧シリンダー１８によって吸収できるの
で、ブロー成形時に金型５，５が開くことを防止でき、
ブロー成形金型５，５の合わせ面によるパーティングラ
インが製品に生じることがない。さらに、背板１２で一
方の作動型締板６を支持し、ネジ軸部１７を調節するこ
とによって金型のセンターのずれを容易に調節できるの
で、成形品の精度を高くすることができる。As described above, by moving the operating mold clamping plates 6 and 7 by the combination of the air cylinders 8 and 9 and the toggle device 10, the mold opening and closing operation can be speeded up and the mold clamping can be performed. By obtaining the pressure with the hydraulic cylinder 18 having a short stroke, a predetermined mold clamping pressure can be obtained. Therefore, an expensive and large hydraulic device is not required, and it is possible to speed up, downsize, and reduce the cost of the device. Further, since the play of the link portion of the toggle device 10 can be absorbed by the hydraulic cylinder 18, it is possible to prevent the molds 5 and 5 from opening during blow molding,
Parting lines due to the mating surfaces of the blow molds 5 and 5 do not occur in the product. Further, since the back plate 12 supports one of the actuating mold clamping plates 6 and adjusts the screw shaft portion 17, the shift of the center of the mold can be easily adjusted, so that the precision of the molded product can be increased.
【００２５】また、確実な型締が行えるので、ブロー成
形金型５，５内に複数の成形部を設けることが可能とな
り、１回の成形サイクルで複数の製品を製造することが
できる。さらに、装置のコンパクト化が図れるため、ベ
ース台１に固定されている一方の固定板２を対称軸とし
て、左右にブロー成形金型やトグル装置を設けることに
より、コンパクトな成形装置で多数の製品を連続的に成
形することができる。Further, since the mold can be securely clamped, a plurality of molding parts can be provided in the blow molding dies 5 and 5, and a plurality of products can be manufactured in one molding cycle. Further, since the device can be made compact, a large number of products can be manufactured by a compact molding device by providing blow molding dies and a toggle device on the left and right with one fixing plate 2 fixed to the base 1 as the axis of symmetry. Can be continuously molded.
【００２６】なお、装置各部の形状は、上記形態例に限
るものではなく、例えば、背板の移動方向は任意であ
り、また、背板に設ける押えシャフトは、金型の大きさ
などに応じて本数や位置を適宜設定することができ、金
型中心部に１本だけ設けることも可能である。さらに、
金型の位置を他の手段で調製可能に形成した場合は、ネ
ジ軸部を設けなくてもよい。また、油圧シリンダーは、
作動型締板と押し板との間に、偏平な形状のものを挿入
するようにして設けてもよい。The shape of each part of the apparatus is not limited to the above-mentioned embodiment, and for example, the moving direction of the back plate is arbitrary, and the pressing shaft provided on the back plate depends on the size of the mold. The number and position of the molds can be set appropriately, and it is possible to provide only one at the center of the mold. further,
When the position of the mold is formed to be adjustable by other means, the screw shaft portion may not be provided. Also, the hydraulic cylinder
A flat shape may be inserted between the actuating mold clamping plate and the pressing plate.
【００２７】[0027]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
装置のコンパクト化及び型締操作の高速化が図れるとと
もに、成形品の精度の向上を図ることができ、製造コス
トを大幅に低減させることができる。As described above, according to the present invention,
The apparatus can be made compact and the mold clamping operation can be speeded up, the precision of the molded product can be improved, and the manufacturing cost can be significantly reduced.
【図１】 本発明の延伸ブロー成形装置の一例を示す一
部断面正面図である。FIG. 1 is a partially sectional front view showing an example of a stretch blow molding apparatus of the present invention.
【図２】 金型を開いた状態を示す延伸ブロー成形装置
の説明図である。FIG. 2 is an explanatory view of a stretch blow molding device showing a state in which a mold is opened.
【図３】 同じく金型を閉じた状態を示す説明図であ
る。FIG. 3 is an explanatory view showing a state in which the mold is also closed.
１…ベース台、２，３…固定板、４…タイロッド、５…
ブロー成形金型、６，７…作動型締板、８，９…エアシ
リンダー、１０…トグル装置、１１…トグル作動用エア
シリンダー、１２…背板、１３…基板部、１４…押えシ
ャフト、１５…背板作動用エアシリンダー、１６…収容
部、１７…ネジ軸部、１８…油圧シリンダー、１９…押
し板、２０…油圧室、２１…ラム板、２２…油流路1 ... Base stand, 2, 3 ... Fixing plate, 4 ... Tie rod, 5 ...
Blow molding dies, 6, 7 ... Actuating mold clamping plate, 8, 9 ... Air cylinder, 10 ... Toggle device, 11 ... Toggle actuating air cylinder, 12 ... Back plate, 13 ... Substrate part, 14 ... Holding shaft, 15 ... Air cylinder for operating back plate, 16 ... Housing part, 17 ... Screw shaft part, 18 ... Hydraulic cylinder, 19 ... Push plate, 20 ... Hydraulic chamber, 21 ... Ram plate, 22 ... Oil passage
Claims (5)
型締板にそれぞれ対向配置した二つ割りのブロー成形金
型内に所定温度に加熱したプリフォームを挟持し、該プ
リフォーム内に圧縮空気を吹込んで所定形状に成形する
延伸ブロー成形方法において、一方の作動型締板の背面
と一方の固定板との間に背板を挿入し、他方の作動型締
板を、他方の固定板との間に設けたトグル装置により前
記一方の作動型締板側に移動させるとともに、前記トグ
ル装置の先端と前記他方の作動型締板の背面との間に設
けた油圧シリンダに油圧を供給し、前記二つ割りのブロ
ー成形金型に密着させて型締した後、前記プリフォーム
に圧縮空気を吹込んで成形することを特徴とする延伸ブ
ロー成形方法。1. A preform heated to a predetermined temperature is sandwiched between a pair of blow molding dies that are arranged to face a pair of operating mold clamping plates that move along a tie rod, and compressed air is blown into the preform. In the stretch blow molding method of molding into a predetermined shape, the back plate is inserted between the back surface of one working mold clamping plate and the one fixing plate, and the other working mold clamping plate is inserted between the other fixing plate. Is moved to the one side of the actuating mold clamping plate by a toggle device provided on the other side, and hydraulic pressure is supplied to a hydraulic cylinder provided between the tip of the toggle device and the back surface of the other actuating mold clamping plate, and the two splits are provided. The stretch-blow molding method, which comprises bringing the preform into close contact with the blow-molding mold, and then blowing compressed air into the preform for molding.
定板と、該固定板間に掛け渡された複数のタイロッド
と、該タイロッドにガイドされて移動する一対の作動型
締板と、該作動型締板の対向面にそれぞれ装着された二
つ割りのブロー成形金型とを備え、該ブロー成形金型内
に挟持したプリフォーム内に圧縮空気を吹込んで所定形
状に成形する延伸ブロー成形装置において、一方の作動
型締板の背面に、前記タイロッドと直交する方向に移動
可能で、かつ、該作動型締板側の固定板方向に突出した
押えシャフトを有する背板を設けるとともに、前記固定
板には押えシャフトを収容可能な収容部を設け、他方の
固定板には他方の作動型締板を移動させるトグル装置を
設け、該トグル装置の先端と他方の作動型締板との間に
油圧シリンダーを設けたことを特徴とする延伸ブロー成
形装置。2. A pair of fixing plates provided at both ends of the base, a plurality of tie rods suspended between the fixing plates, and a pair of actuating type clamping plates which are guided and moved by the tie rods. A stretch blow molding apparatus comprising: a blow molding die, which is divided into two halves, which are respectively mounted on opposing surfaces of the operating mold clamping plate, and which blows compressed air into a preform sandwiched in the blow molding die to form a predetermined shape. The back plate having a holding shaft that is movable in a direction orthogonal to the tie rods and that has a pressing shaft protruding in the direction of the fixed plate on the side of the actuating mold clamping plate is provided on the back surface of the actuating mold clamping plate. The plate is provided with an accommodating portion capable of accommodating the pressing shaft, the other fixed plate is provided with a toggle device for moving the other actuating mold clamping plate, and between the tip of the toggle device and the other actuating mold clamping plate. Equipped with a hydraulic cylinder A stretch blow molding device characterized by the above.
の当接部に該押えシャフトの軸方向位置を調節可能なネ
ジ軸部を有していることを特徴とする請求項２記載の延
伸ブロー成形装置。3. The fixing plate according to claim 2, wherein a screw shaft portion capable of adjusting an axial position of the pressing shaft is provided at an abutting portion of the pressing shaft of the back plate. Stretch blow molding equipment.
備えていることを特徴とする請求項２記載の延伸ブロー
成形装置。4. The stretch blow molding apparatus according to claim 2, wherein the blow molding die includes a plurality of molding sections.
のブロー成形金型とトグル装置とを配置したことを特徴
とする請求項２記載の延伸ブロー成形装置。5. The stretch blow molding apparatus according to claim 2, wherein two sets of blow molding dies and a toggle device are arranged with the one fixed plate as an axis of symmetry.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8089433A JPH09277357A (en) | 1996-04-11 | 1996-04-11 | Stretch blow molding method and apparatus therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8089433A JPH09277357A (en) | 1996-04-11 | 1996-04-11 | Stretch blow molding method and apparatus therefor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09277357A true JPH09277357A (en) | 1997-10-28 |
Family
ID=13970546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8089433A Pending JPH09277357A (en) | 1996-04-11 | 1996-04-11 | Stretch blow molding method and apparatus therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09277357A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102431154A (en) * | 2010-09-29 | 2012-05-02 | 浙江宏振机械模具集团有限公司 | Plastic drawing and blowing machine mold opening/closing mechanism having bidirectional synchronous lifting function |
| JP2014076664A (en) * | 2008-07-18 | 2014-05-01 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Compression molding apparatus and method for producing vessel made of synthetic resin |
| CN114407334A (en) * | 2022-01-24 | 2022-04-29 | 广东乐善智能装备股份有限公司 | Processing technology of blow molding plastic packaging protection part and product thereof |
| CN114603831A (en) * | 2022-03-25 | 2022-06-10 | 台州市黄岩远大机械制造有限公司 | Two-template type drawing and blowing mechanism of plastic bottle blowing machine |
-
1996
- 1996-04-11 JP JP8089433A patent/JPH09277357A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014076664A (en) * | 2008-07-18 | 2014-05-01 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Compression molding apparatus and method for producing vessel made of synthetic resin |
| CN102431154A (en) * | 2010-09-29 | 2012-05-02 | 浙江宏振机械模具集团有限公司 | Plastic drawing and blowing machine mold opening/closing mechanism having bidirectional synchronous lifting function |
| CN114407334A (en) * | 2022-01-24 | 2022-04-29 | 广东乐善智能装备股份有限公司 | Processing technology of blow molding plastic packaging protection part and product thereof |
| CN114603831A (en) * | 2022-03-25 | 2022-06-10 | 台州市黄岩远大机械制造有限公司 | Two-template type drawing and blowing mechanism of plastic bottle blowing machine |
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