JPH0820027A - Molding device - Google Patents
Molding deviceInfo
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- JPH0820027A JPH0820027A JP15400194A JP15400194A JPH0820027A JP H0820027 A JPH0820027 A JP H0820027A JP 15400194 A JP15400194 A JP 15400194A JP 15400194 A JP15400194 A JP 15400194A JP H0820027 A JPH0820027 A JP H0820027A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、成形装置に係り、詳し
くは、プラスチックレンズ等のプラスチック成形品を高
精度に成形するのに好適なプラスチック成形技術に適用
することができ、特に、キャビティ内で発生する樹脂内
圧による可動側型板及び加熱・冷却プレートの反りを抑
えてキャビティ変形を抑えることができ、成形品の変形
等を抑えて成形品の品質低下を抑えることができる他、
設置位置の制約を生じることなく、しかも加熱・冷却プ
レートを交換することなく、加熱・冷却プレート内での
エジェクタピン、ヒートパイプ及びヒーターを容易に、
かつ任意に設置することができる成形装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a molding apparatus, and more particularly, it can be applied to a plastic molding technique suitable for molding a plastic molded article such as a plastic lens with high precision, and particularly, in a cavity. In addition to suppressing the warp of the movable side mold plate and heating / cooling plate due to the internal pressure of the resin that occurs in the cavity, it is possible to suppress the deformation of the cavity, and it is possible to suppress the deformation of the molded product and the deterioration of the quality of the molded product.
Ejector pins, heat pipes and heaters in the heating / cooling plate can be easily installed without changing the installation position and without exchanging the heating / cooling plate.
The present invention also relates to a molding device that can be installed arbitrarily.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図９，１０は従来の成形装置における金
型構造を示す断面図である。図９，１０において、１０
０１は成形装置上部に設けられた固定板であり、１００
２は固定板１００１下部に設けられた加熱・冷却プレー
トであり、１００３，１００４は加熱・冷却プレート１
００２内に設けられた各々ヒートパイプ、ヒーターであ
る。１００５は加熱・冷却プレート１００２下部に設け
られたキャビティユニットであり、１００６はキャビテ
ィユニット１００５のキャビティ１００５ａ内で成形さ
れた成形品であり、１００７は加熱・冷却プレート１０
０２と対向するようにキャビティユニット１００５下部
に設けられた加熱・冷却プレートであり、１００８，１
００９は加熱・冷却プレート１００２と同様に加熱・冷
却プレート１００７内に設けられた各々ヒートパイプ、
ヒーターである。9 and 10 are sectional views showing a mold structure in a conventional molding apparatus. 9 and 10, 10
01 is a fixed plate provided on the upper part of the molding apparatus, and 100
Reference numeral 2 is a heating / cooling plate provided below the fixed plate 1001, and 1003 and 1004 are heating / cooling plates 1.
A heat pipe and a heater provided in 002, respectively. Reference numeral 1005 denotes a cavity unit provided under the heating / cooling plate 1002, 1006 denotes a molded product molded in the cavity 1005a of the cavity unit 1005, and 1007 denotes the heating / cooling plate 10.
02 is a heating / cooling plate provided in the lower part of the cavity unit 1005 so as to be opposed to 02.
Reference numeral 009 denotes a heat pipe provided in the heating / cooling plate 1007, similar to the heating / cooling plate 1002.
It is a heater.
【０００３】１０１０は加熱・冷却プレート１００２下
のキャビティユニット１００５側部に設けられた固定側
型板であり、１０１１は加熱・冷却プレート１００７上
のキャビティユニット１００５側部に設けられた可動側
型板であり、１０１２は加熱・冷却プレート１００７の
下方に設けられ、かつキャビティ１００５ａにまで達す
るエジェクタピン１０１３を有するエジェクタプレート
である。Reference numeral 1010 is a fixed-side template provided on the side of the cavity unit 1005 below the heating / cooling plate 1002, and 1011 is a movable-side template provided on the side of the cavity unit 1005 on the heating / cooling plate 1007. 1012 is an ejector plate that is provided below the heating / cooling plate 1007 and has an ejector pin 1013 that reaches the cavity 1005a.
【０００４】１０１４はエジェクタプレート１０１２の
下方に設けられた可動板であり、１０１５は可動板１０
１４下に設けられ、かつエジェクタプレート１０１２に
まで達するエジェクタロッド１０１６を有するエジェク
タ用油圧シリンダであり、１０１７は可動板１０１４下
に設けられ、かつエジェクタ用油圧シリンダ１０１５側
部及び底部に設けられた型締め用油圧シリンダであり、
１０１８は固定板１００１を支持するタイバーである。A movable plate 1014 is provided below the ejector plate 1012, and a movable plate 1015 is provided.
14 is a hydraulic cylinder for an ejector that is provided below the movable plate 1014 and has a ejector rod 1016 that reaches the ejector plate 1012, and a mold provided at the side and bottom of the ejector hydraulic cylinder 1015. It is a hydraulic cylinder for tightening,
1018 is a tie bar that supports the fixing plate 1001.
【０００５】ここで、従来のエジェクタプレート１０１
２による成形品１００６の突き出し方法を説明する。従
来、プラスチック成形装置における成形品１００６の取
り出し方法は、成形機若しくはプレス機に設けられたエ
ジェクタロッド１０１６によってエジェクタプレート１
０１２を上方に可動させ、このエジェクタプレート１０
１２を可動させることによってエジェクタピン１０１３
を上方に動かしてキャビティ１００５ａ内の成形品１０
０６を突き出している。Here, the conventional ejector plate 101 is used.
A method of ejecting the molded product 1006 according to No. 2 will be described. Conventionally, a method for taking out a molded product 1006 from a plastic molding apparatus is such that an ejector plate 1 is provided by an ejector rod 1016 provided in a molding machine or a press machine.
012 is moved upward, and the ejector plate 10
By moving 12 the ejector pin 1013
The molded product 10 in the cavity 1005a by moving the
06 is sticking out.
【０００６】この際、成形機若しくはプレス機には、型
締め用油圧シリンダ１０１７を有する型締め機構とは別
に、エジェクタロッド１０１６によりエジェクタプレー
ト１０１２を可動させることによって、エジェクタピン
１０１３を上方に動かして成形品１００６を突き出すた
めに、更にエジェクト用のエジェクタ用油圧シリンダ１
０１５を有する油圧機構等を設けなければならない。At this time, in the molding machine or the pressing machine, the ejector plate 1012 is moved by the ejector rod 1016 in addition to the mold clamping mechanism having the hydraulic cylinder 1017 for clamping the mold to move the ejector pin 1013 upward. The ejector hydraulic cylinder 1 for ejecting the molded product 1006 is further ejected.
A hydraulic mechanism or the like having 015 must be provided.
【０００７】一方、レンズ、ミラー等のような高精度な
プラスチック成形品の製造方法については、例えば特開
平４−１６３１１９号公報で報告されたものがある。こ
こでは、略最終形状に加工されたプラスチック母材を、
少なくとも１つ以上の鏡面を有し、かつプラスチック母
材と同等の容積を有する金型のキャビティ内に挿入して
型締めした後、プラスチック母材をガラス転移点以上ま
で溶融加熱し、これによって樹脂内圧を発生させてキャ
ビティの鏡面を樹脂に転写する。On the other hand, a method for producing a highly accurate plastic molded article such as a lens or a mirror is reported in, for example, Japanese Unexamined Patent Publication No. 4-163119. Here, the plastic base material processed into a nearly final shape,
After inserting the mold into a cavity of a mold having at least one mirror surface and having a volume equivalent to that of the plastic base material, and clamping the plastic base material, the plastic base material is melted and heated up to a glass transition point or higher, and thereby a resin is obtained. Internal pressure is generated to transfer the mirror surface of the cavity to the resin.
【０００８】その後、徐冷してプラスチック母材の熱変
形温度以下、かつキャビティ内圧力が大気圧と同等にな
った時、型開きして成形品を取り出すように構成してい
る。なお、このプラスチック成形品の製造方法には、前
述した図９，１０に示す成形用金型を適用することがで
きる。After that, the mold is opened and the molded product is taken out when it is gradually cooled to a temperature not higher than the heat deformation temperature of the plastic base material and the pressure in the cavity becomes equal to the atmospheric pressure. The molding die shown in FIGS. 9 and 10 described above can be applied to the method for manufacturing the plastic molded product.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た図９，１０に示す従来の金型構造では、可動側の加熱
・冷却プレート１００７の下に、エジェクタプレート１
０１２を可動するための空間Ａを設けているために、キ
ャビティ１００５ａ内で発生する樹脂内圧によって可動
側型板１０１１及び加熱・冷却プレート１００７が反
り、この可動側型板１０１１及び加熱・冷却プレート１
００７の反りによりキャビティ１００５ａが変形して成
形品が変形する等、成形品の品質が低下するという問題
があった。However, in the conventional mold structure shown in FIGS. 9 and 10 described above, the ejector plate 1 is provided below the heating / cooling plate 1007 on the movable side.
Since the space A for moving 012 is provided, the movable side template 1011 and the heating / cooling plate 1007 are warped by the resin internal pressure generated in the cavity 1005a, and the movable side template 1011 and the heating / cooling plate 1 are bent.
There is a problem that the quality of the molded product deteriorates, such that the cavity 1005a is deformed by the warp of 007 and the molded product is deformed.
【００１０】また、加熱・冷却プレート１００７の下に
設けられたエジェクタプレート１０１２のエジェクタピ
ン１０１３は、加熱・冷却プレート１００７を通してキ
ャビティ１００５ａにまで到達させるために、加熱・冷
却プレート１００７内の加熱・冷却手段を構成するヒー
トパイプ１００８及びヒーター１００９と当らないよう
にヒートパイプ１００８及びヒーター１００９の間をぬ
って設置しなければならない。Further, the ejector pin 1013 of the ejector plate 1012 provided below the heating / cooling plate 1007 reaches the cavity 1005a through the heating / cooling plate 1007 so that the heating / cooling inside the heating / cooling plate 1007 is performed. The heat pipe 1008 and the heater 1009 must be installed so as not to come into contact with the heat pipe 1008 and the heater 1009 constituting the means.
【００１１】このため、例えば加熱・冷却プレート１０
０７の均一な加熱及び冷却を行うことを考慮して、加熱
・冷却プレート１００７内にヒートパイプ１００８及び
ヒーター１００９をエジェクタピン１０１３よりも優先
して先に配置した後、エジェクタピン１０１３を加熱・
冷却プレート１００７を通して設置しようとすると、エ
ジェクタピン１０１３が加熱・冷却プレート１００７内
のヒートパイプ１００８とヒーター１００９に当ってし
まう恐れがあり、エジェクタピン１０１３設置位置に制
約が生じて、エジェクタピン１０１３を容易に設置し難
くなるという問題があった。Therefore, for example, the heating / cooling plate 10
In consideration of performing uniform heating and cooling of No. 07, the heat pipe 1008 and the heater 1009 are arranged in the heating / cooling plate 1007 prior to the ejector pin 1013, and then the ejector pin 1013 is heated.
If the ejector pin 1013 is attempted to be installed through the cooling plate 1007, the ejector pin 1013 may hit the heat pipe 1008 and the heater 1009 in the heating / cooling plate 1007. There was a problem that it would be difficult to install in.
【００１２】また、逆に、加熱・冷却プレート１００７
内にエジェクタピン１０１３をヒートパイプ１００８及
びヒーター１００９よりも優先して先に配置した後、加
熱・冷却プレート１００７内にヒートパイプ１００８及
びヒーター１００９を設置しようとすると、ヒートパイ
プ１００８及びヒーター１００９が加熱・冷却プレート
１００７内のエジェクタピン１０１３に当ってしまう恐
れがあり、ヒートパイプ１００８及びヒーター１００９
の設置位置に制約が生じて、成形品の均一な加熱及び冷
却を行い難くなるという問題があった。On the contrary, the heating / cooling plate 1007
When the ejector pin 1013 is placed inside the heating pipe 1008 and the heater 1009 prior to the heating pipe 1008 and the heating pipe 1008 and the heater 1009 are installed, the heating pipe 1008 and the heater 1009 are heated. The heat pipe 1008 and the heater 1009 may hit the ejector pin 1013 in the cooling plate 1007.
There is a problem that the installation position is restricted, and it becomes difficult to uniformly heat and cool the molded product.
【００１３】また、成形品形状が変わると、通常はキャ
ビティだけを変えればよいのであるが、エジェクタ位置
が変わるため、それに伴なってヒーター及びヒートパイ
プとエジェクタピンが迎合しないように、更に加熱・冷
却プレート１００７も一々交換しなくてはならなくな
り、面倒であるという問題があった。そこで、本発明
は、キャビティ内で発生する樹脂内圧による可動側型板
及び加熱・冷却プレートの反りを抑えてキャビティの変
形を抑えることができ、成形品の変形等を抑えて成形品
の品質低下を抑えることができる他、設置位置の制約を
生じることなく、しかも加熱・冷却プレートを交換する
ことなく、加熱・冷却プレート内でのエジェクタピン、
ヒートパイプ及びヒーターを容易に、かつ任意に設置す
ることができる成形装置を提供することを目的としてい
る。Further, when the shape of the molded product changes, normally only the cavity needs to be changed, but since the ejector position changes, the heating / heating pipe and the ejector pin do not come into contact with it, so that heating / heating is not performed. The cooling plate 1007 also has to be replaced one by one, which is a troublesome problem. Therefore, the present invention can suppress the deformation of the cavity by suppressing the warp of the movable side mold plate and the heating / cooling plate due to the internal resin pressure generated in the cavity, and suppress the deformation of the molded product to reduce the quality of the molded product. The ejector pin in the heating / cooling plate can be suppressed without restricting the installation position and without replacing the heating / cooling plate.
It is an object of the present invention to provide a molding apparatus in which a heat pipe and a heater can be easily and arbitrarily installed.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
固定板下に設けられた第１の加熱・冷却プレートと、前
記固定板と対向するように配置された可動板と、前記第
１の加熱・冷却プレートと対向するように前記可動板上
に設けられた第２の加熱・冷却プレートと、前記第１、
第２の加熱・冷却プレート間に設けられたキャビティを
有するキャビティユニットと、前記固定板側の前記キャ
ビティユニット側部に設けられた固定側型板と、前記可
動板側の前記キャビティユニット側部に設けられた可動
側型板とを有する成形装置において、前記可動側型板と
前記第２の加熱・冷却プレート間に設けられ、かつエジ
ェクタプレート可動用溝を有するエジェクタ用受け板
と、前記エジェクタプレート可動用溝内に設けられ、か
つ前記キャビティにまで達するエジェクタピンを有する
エジェクタプレートとを有してなることを特徴とするも
のである。According to the first aspect of the present invention,
A first heating / cooling plate provided below the fixed plate, a movable plate arranged so as to face the fixed plate, and a movable plate provided on the movable plate so as to face the first heating / cooling plate. The second heating / cooling plate, the first,
A cavity unit having a cavity provided between the second heating and cooling plates, a fixed mold plate provided on the cavity unit side portion on the fixed plate side, and a cavity unit side portion on the movable plate side. In a molding apparatus having a movable side mold plate provided, an ejector receiving plate provided between the movable side mold plate and the second heating / cooling plate and having an ejector plate moving groove, and the ejector plate. And an ejector plate provided in the movable groove and having an ejector pin reaching the cavity.
【００１５】請求項２記載の発明は、上記請求項１記載
の発明において、前記エジェクタプレートは、前記キャ
ビティ直下のみに設置してなることを特徴とするもので
ある。請求項３記載の発明は、上記請求項１，２記載の
発明において、前記エジェクタプレートは、成形品の取
り数に合わせて設けてなることを特徴とするものであ
る。According to a second aspect of the present invention, in the above-mentioned first aspect of the invention, the ejector plate is installed only directly under the cavity. According to a third aspect of the present invention, in the first and second aspects of the present invention, the ejector plates are provided according to the number of molded products to be taken.
【００１６】請求項４記載の発明は、上記請求項１乃至
３記載の発明において、前記エジェクタプレート及び前
記エジェクタ用受け板は、熱伝導率の大きな部材からな
ることを特徴とするものである。請求項５記載の発明
は、上記請求項１乃至４記載の発明において、前記エジ
ェクタプレート及びエジェクタ用受け板がＡｌまたはＡ
ｌ合金であることを特徴とするものである。The invention according to claim 4 is the invention according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the ejector plate and the ejector receiving plate are made of a member having a high thermal conductivity. According to a fifth aspect of the present invention, in the above-described first to fourth aspects, the ejector plate and the ejector receiving plate are Al or A.
It is characterized by being an l-alloy.
【００１７】請求項６記載の発明は、上記請求項１乃至
４記載の発明において、前記エジェクタプレート及びエ
ジェクタ用受け板がＣｕまたはＣｕ合金であることを特
徴とするものである。請求項７記載の発明は、上記請求
項１乃至６記載の発明において、前記エジェクタプレー
トは、プレス機若しくは成形機本体に固定されたエジェ
クタロッドによって可動させてなることを特徴とするも
のである。According to a sixth aspect of the present invention, in the first to fourth aspects of the present invention, the ejector plate and the ejector receiving plate are made of Cu or a Cu alloy. A seventh aspect of the present invention is characterized in that, in the first to sixth aspects of the present invention, the ejector plate is movable by an ejector rod fixed to a press machine or a molding machine body.
【００１８】請求項８記載の発明は、上記請求項１乃至
６記載の発明において、前記エジェクタプレートは、金
型に固定された引っ張りピンによって可動させてなるこ
とを特徴とするものである。請求項９記載の発明は、上
記請求項８記載の発明において、前記引っ張りピンは、
前記引っ張りピンに一定の力が加わった時、分割してな
るか、若しくは金型から外れてなることを特徴とするも
のである。An eighth aspect of the invention is characterized in that, in the first to sixth aspects of the invention, the ejector plate is movable by a pulling pin fixed to a mold. According to a ninth aspect of the present invention, in the above eighth aspect, the pulling pin is
When a certain force is applied to the pulling pin, the pulling pin is divided or separated from the mold.
【００１９】請求項１０記載の発明は、上記請求項１乃
至９記載の発明において、前記キャビティ中心部に対し
て、前記第１、第２の加熱・冷却プレートの位置が固定
側と可動側で同一若しくは略同一距離になるようにダミ
ープレートを設けてなることを特徴とするものである。
請求項１１記載の発明は、上記請求項１乃至１０記載の
発明において、前記ダミープレートは、前記エジェクタ
用受け板と同材質の部材からなることを特徴とするもの
である。According to a tenth aspect of the present invention, in the above-mentioned first to ninth aspects, the positions of the first and second heating / cooling plates are fixed and movable with respect to the center of the cavity. It is characterized in that dummy plates are provided so as to have the same or substantially the same distance.
The invention according to claim 11 is the invention according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the dummy plate is made of a member made of the same material as the ejector receiving plate.
【００２０】[0020]
【作用】請求項１記載の発明では、可動側型板と加熱・
冷却プレート間にエジェクタプレート可動用溝を有する
エジェクタ用受け板を設け、エジェクタプレート可動用
溝内にキャビティにまで達するエジェクタピンを有する
エジェクタプレートを設けるように構成するため、加熱
・冷却プレート上に設けたエジェクタ用受け板のエジェ
クタプレート可動用溝内でエジェクタプレートを可動さ
せることにより、エジェクタプレートからエジェクタ用
受け板を通してキャビティユニットのキャビティにまで
達するエジェクタピンを可動させてキャビティ内の成形
品をエジェクトすることができる。In the invention according to claim 1, the movable side mold plate and the heating
Provided on the heating / cooling plate in order to provide an ejector receiving plate having a groove for moving the ejector plate between the cooling plates and an ejector plate having an ejector pin reaching the cavity in the groove for moving the ejector plate. By moving the ejector plate in the ejector plate moving groove of the ejector receiving plate, the ejector pin reaching the cavity of the cavity unit from the ejector plate through the ejector receiving plate is moved to eject the molded product in the cavity. be able to.
【００２１】このため、エジェクタピンを従来のような
加熱・冷却プレート内のヒーター及びヒートパイプ等の
障壁を避けながら設置するのではなく、エジェクタピン
を、エジェクタ用受け板のエジェクタプレート可動用溝
内のエジェクタプレートからエジェクタ用受け板を介し
てキャビティユニットのキャビティにまで達するように
設置することができるため、従来のような設置位置の制
約を受けることなく、エジェクタピンを容易に、かつ任
意に設置することができる。For this reason, the ejector pin is not installed while avoiding a barrier such as a heater and a heat pipe in the heating / cooling plate as in the prior art, but the ejector pin is installed in the ejector plate moving groove of the ejector receiving plate. Since the ejector plate can be installed so that it reaches the cavity of the cavity unit through the ejector receiving plate, the ejector pin can be easily and arbitrarily installed without being restricted by the installation position as in the past. can do.
【００２２】しかも、加熱・冷却プレートをエジェクタ
用受け板とエジェクタプレートの下部に設けているた
め、加熱・冷却プレート内にエジェクタピンを通さない
で済ませることができるので、従来のような設置位置の
制約を受けることなく、加熱・冷却プレート内のヒータ
ー及びヒートパイプを容易に、かつ加熱及び冷却バラン
スを考慮して任意に設置することができる。Moreover, since the heating / cooling plate is provided below the ejector receiving plate and the ejector plate, it is not necessary to insert an ejector pin into the heating / cooling plate, and therefore the conventional installation position is not required. Without being restricted, the heater and the heat pipe in the heating / cooling plate can be easily and arbitrarily installed in consideration of the heating / cooling balance.
【００２３】更に、成形品形状が変わり、エジェクタ位
置が変更になったとしても、エジェクタピンとヒーター
及びヒートパイプが迎合することがないために、従来の
ような加熱・冷却プレートの交換を行わないで済ませる
ことができる。請求項２記載の発明では、エジェクタプ
レートを、キャビティ直下のみに設置してなるように構
成するため、エジェクタプレートをキャビティ直下のみ
に設置することにより、従来のエジェクタプレートと加
熱・冷却プレート間に設けたエジェクタプレート可動用
の空間の場合よりも、エジェクタプレート可動部となる
エジェクタプレート可動用溝内の空間領域を小さく（狭
く）することができる。Further, even if the shape of the molded product is changed and the ejector position is changed, the ejector pin, the heater and the heat pipe do not come into contact with each other, so that the heating / cooling plate is not replaced as in the conventional case. I can finish it. In the invention according to claim 2, since the ejector plate is configured to be installed only directly under the cavity, the ejector plate is installed only under the cavity, so that the ejector plate is provided between the conventional ejector plate and the heating / cooling plate. In addition, the space area in the ejector plate moving groove serving as the ejector plate moving portion can be made smaller (narrower) than in the case of the ejector plate moving space.
【００２４】このため、キャビティ内で発生する樹脂内
圧による可動側型板及び加熱・冷却プレートの反りを抑
えてキャビティの変形を効率良く抑えることができるの
で、成形品の変形等を抑えて成形品の品質低下を抑える
ことができる。請求項３記載の発明では、エジェクタプ
レートを、成形品の取り数に合わせて設けてなるように
構成するため、エジェクタプレートをキャビティ取り数
だけ設置することにより、エジェクタプレート可動部と
なる空間領域を分割することができる。Therefore, since the warp of the movable side mold plate and the heating / cooling plate due to the resin internal pressure generated in the cavity can be suppressed and the deformation of the cavity can be suppressed efficiently, the deformation of the molded product can be suppressed. It is possible to suppress the deterioration of quality. According to the third aspect of the present invention, the ejector plates are configured to be provided in accordance with the number of molded articles to be formed. It can be divided.
【００２５】このため、金型の剛性を増すことができる
ので、キャビティ内で発生する樹脂内圧によるプレート
の反りを抑えてキャビティの変形を効率良く抑えること
ができ、成形品の変形等を抑えて成形品の品質低下を抑
えることができる。請求項４記載の発明では、エジェク
タプレート及びエジェクタ用受け板を熱伝導率の大きな
部材からなるように構成するため、エジェクタ用受け板
及びエジェクタプレートを熱伝導率の良い部材で構成す
ることにより、加熱及び冷却を効率よく迅速に行うこと
ができるとともに、冷却時の金型温度の不均一を抑える
ことができるため、生産性良く、高品質な成形品を得る
ことができる。Therefore, since the rigidity of the mold can be increased, the warp of the plate due to the resin internal pressure generated in the cavity can be suppressed, the deformation of the cavity can be suppressed efficiently, and the deformation of the molded product can be suppressed. It is possible to suppress deterioration of the quality of the molded product. In the invention according to claim 4, since the ejector plate and the ejector receiving plate are configured by members having high thermal conductivity, the ejector receiving plate and the ejector plate are configured by members having high thermal conductivity, Since heating and cooling can be carried out efficiently and quickly, and non-uniformity of the mold temperature during cooling can be suppressed, high-quality molded products can be obtained with good productivity.
【００２６】請求項５記載の発明では、エジェクタプレ
ート及びエジェクタ用受け板を従来通常使用されていた
鉄系部材の熱伝導率：約０．１Ｃａｌ／ｃｍ・Ｓ・℃に
比べ０．３１、０．２８Ｃａｌ／ｃｍ・Ｓ・℃という３
倍近い熱伝導率を有するＡｌまたはＡｌ合金部材で形成
して構成したため、加熱・冷却を効率よく迅速に行うこ
とができるとともに、冷却時の金型温度の不均一を抑え
ることができるため、生産性良く、高品質な成形品を得
ることができる。また、鉄系部材と比べ加工性が良く、
軽量化を図ることができる。According to the fifth aspect of the invention, the ejector plate and the ejector receiving plate have a thermal conductivity of about 0.1 Cal / cm.S..degree. 28 Cal / cm · S · ° C 3
Since it is made of Al or Al alloy member having nearly double the thermal conductivity, it can be heated and cooled efficiently and quickly, and the unevenness of the mold temperature during cooling can be suppressed. It is possible to obtain high-quality molded products with good performance. Also, it has better workability than iron-based materials,
The weight can be reduced.
【００２７】請求項６記載の発明では、エジェクタプレ
ート及びエジェクタ用受け板を従来通常使用されていた
鉄系部材の熱伝導率：約０．１Ｃａｌ／ｃｍ・Ｓ・℃に
比べ０．３６、０．３１Ｃａｌ／ｃｍ・Ｓ・℃という３
倍近い熱伝導率を有するＣｕまたはＣｕ合金部材で形成
して構成したため、加熱・冷却を効率よく迅速に行うこ
とができるとともに、冷却時の金型温度の不均一を抑え
ることができるため、生産性良く、高品質な成形品を得
ることができる。According to the sixth aspect of the present invention, the heat conductivity of the iron-based member, which has been conventionally used for the ejector plate and the ejector receiving plate, is about 0.36,0 compared to about 0.1 Cal / cm · S · ° C. .31 Cal / cm · S · ° C 3
Since it is made of Cu or Cu alloy member having nearly double the thermal conductivity, heating and cooling can be performed efficiently and quickly, and non-uniformity of mold temperature during cooling can be suppressed. It is possible to obtain high-quality molded products with good performance.
【００２８】請求項７記載の発明では、エジェクタプレ
ートを、プレス機若しくは成形機本体に固定されたエジ
ェクタロッドによって可動させてなるように構成するた
め、エジェクタプレートを、成形機若しくはプレス機本
体に固定されたエジェクタロッドによって可動して成形
品をエジェクタすることによって、従来のような成形品
をエジェクタするための特別な油圧機構等を設けないで
済ませることができるとともに、プレス機の複雑な機構
を避けることができる。According to the seventh aspect of the present invention, the ejector plate is configured to be movable by the ejector rod fixed to the press machine or the molding machine body. Therefore, the ejector plate is fixed to the molding machine or the press machine body. By ejecting the molded product by moving it with the ejector rod provided, it is not necessary to provide a special hydraulic mechanism etc. for ejecting the molded product as in the past, and avoid the complicated mechanism of the press machine. be able to.
【００２９】このため、その分装置コストを低減するこ
とができる。更に、従来のような油圧機構を採用する場
合とは異なり、エジェクタロッドを任意の位置に設置す
ることができる。請求項８記載の発明では、エジェクタ
プレートを、金型に固定された引っ張りピンによって可
動させてなるように構成するため、エジェクタプレート
を金型に固定された引っ張りピンによって可動して成形
品をエジェクタすることによって、成形品をエジェクト
するための特別な油圧機構等を設けないで済ませること
ができるとともに、プレス機の複雑な機構を避けること
ができる。Therefore, the device cost can be reduced accordingly. Further, unlike the case of adopting the conventional hydraulic mechanism, the ejector rod can be installed at an arbitrary position. In the invention according to claim 8, since the ejector plate is configured to be moved by the pulling pin fixed to the mold, the ejector plate is moved by the pulling pin fixed to the mold to eject the molded product. By doing so, it is not necessary to provide a special hydraulic mechanism or the like for ejecting the molded product, and a complicated mechanism of the press machine can be avoided.
【００３０】このため、その分装置コストを低減するこ
とができる。更に、エジェクタ機構を金型内に設けるこ
とができるため、場合によっては、エジェクタ用プレー
トを固定側に設けるだけで、固定側から突き出すことも
できる。請求項９記載の発明では、引っ張りピンを、引
っ張りピンに一定の力が加わった時、途中で分割する
か、若しくは金型から外れてなるように構成するため、
引っ張りピンを分割するか、若しくは金型から外れるよ
うにすることによって、任意量で型開きすることができ
る。このため、成形品取り出し時に引っ張りピンが邪魔
になることを防ぐことができる。Therefore, the apparatus cost can be reduced accordingly. Further, since the ejector mechanism can be provided in the mold, in some cases, it is possible to project the ejector plate from the fixed side only by providing it on the fixed side. In the invention according to claim 9, since the pulling pin is configured so as to be divided in the middle or separated from the mold when a constant force is applied to the pulling pin,
The pulling pin can be split or released from the mold to open the mold in any amount. Therefore, it is possible to prevent the pulling pin from getting in the way when the molded product is taken out.
【００３１】請求項１０記載の発明では、キャビティ中
心部に対して、第１、第２の加熱・冷却プレートの位置
が固定側と可動側で同一距離になるようにダミープレー
トを設けてなるように構成するため、固定側、あるいは
場合によっては可動側にダミープレートを設けることに
より、キャビティ中心部に対して、加熱・冷却プレート
の位置が固定側と可動側で同一距離にすることができる
ので、均一な加熱及び冷却を行うことができる。According to the tenth aspect of the invention, the dummy plate is provided so that the positions of the first and second heating / cooling plates are the same on the fixed side and the movable side with respect to the center of the cavity. Therefore, by providing a dummy plate on the fixed side, or in some cases on the movable side, the heating / cooling plate can be positioned at the same distance from the center of the cavity on the fixed side and the movable side. Therefore, uniform heating and cooling can be performed.
【００３２】請求項１１記載の発明では、ダミープレー
トを、エジェクタ用受け板と同材質の部材からなるよう
に構成するため、ダミープレートを、エジェクタ用受け
板と同材質の部材で構成することにより、均一な加熱・
冷却を行うことができる。In the eleventh aspect of the present invention, since the dummy plate is made of a member made of the same material as the ejector receiving plate, the dummy plate is made of a member made of the same material as the ejector receiving plate. Uniform heating
Cooling can be done.
【００３３】[0033]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は本発明に係る一実施例の成形装置における
金型構造を示す断面図である。図１には、エジェクタプ
レート可動手段は図示していない。図１において、１は
成形装置上部に設けられた固定板であり、２は固定板１
下に設けられた加熱・冷却プレートであり、３は固定板
１と対向するように配置された可動板であり、４は加熱
・冷却プレート２と対向するように可動板３上に設けら
れた加熱・冷却プレートである。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing a mold structure in a molding apparatus according to an embodiment of the present invention. The ejector plate moving means is not shown in FIG. In FIG. 1, 1 is a fixed plate provided on the upper part of the molding apparatus, and 2 is a fixed plate 1.
A heating / cooling plate provided below, 3 is a movable plate arranged so as to face the fixed plate 1, and 4 is provided on the movable plate 3 so as to face the heating / cooling plate 2. It is a heating / cooling plate.
【００３４】５は加熱・冷却プレート２と加熱・冷却プ
レート４間に設けられたキャビティ５ａを有するキャビ
ティユニットであり、６は固定板１側のキャビティユニ
ット５側部に設けられた固定側型板であり、７は可動板
３側のキャビティユニット５側部に設けられた可動側型
板である。８は可動側型板７と加熱・冷却プレート４間
に設けられ、かつエジェクタプレート可動用溝８ａを有
するエジェクタ用受け板であり、９はエジェクタプレー
ト可動用溝８ａ内の加熱・冷却プレート４上に設けら
れ、かつキャビティ５ａにまで達するエジェクタピン９
ａを有するエジェクタプレートであり、１０は固定板１
を支持するタイバーである。なお、加熱・冷却プレート
２，４内には、ヒートパイプ１１とヒーター１２が設け
られている。Reference numeral 5 is a cavity unit having a cavity 5a provided between the heating / cooling plate 2 and the heating / cooling plate 4, and 6 is a fixed-side mold plate provided at the side of the cavity unit 5 on the fixed plate 1 side. 7 is a movable-side template provided on the side of the cavity unit 5 on the movable plate 3 side. Reference numeral 8 denotes an ejector receiving plate provided between the movable side mold plate 7 and the heating / cooling plate 4 and having an ejector plate moving groove 8a, and 9 denotes the heating / cooling plate 4 in the ejector plate moving groove 8a. And the ejector pin 9 that reaches the cavity 5a
An ejector plate having a, 10 is a fixed plate 1
Is a tie bar that supports. A heat pipe 11 and a heater 12 are provided in the heating / cooling plates 2 and 4.
【００３５】このように、本実施例では、可動側型板７
と加熱・冷却プレート４間にエジェクタプレート可動用
溝８ａを有するエジェクタ用受け板８を設け、エジェク
タプレート可動用溝８ａ内にキャビティ５ａにまで達す
るエジェクタピン９ａを有するエジェクタプレート９を
設けるように構成している。このため、加熱・冷却プレ
ート４上に設けたエジェクタ用受け板８のエジェクタプ
レート可動用溝８ａ内でエジェクタプレート９を上下に
可動させることにより、エジェクタプレート９からエジ
ェクタ用受け板８を通してキャビティユニット５のキャ
ビティ５ａにまで達するエジェクタピン９ａを可動させ
て成形品１３をエジェクトさせることができる。As described above, in this embodiment, the movable side mold plate 7
The ejector receiving plate 8 having the ejector plate moving groove 8a is provided between the heating / cooling plate 4 and the heating / cooling plate 4, and the ejector plate 9 having the ejector pin 9a reaching the cavity 5a is provided in the ejector plate moving groove 8a. are doing. Therefore, by moving the ejector plate 9 up and down in the ejector plate moving groove 8a of the ejector receiving plate 8 provided on the heating / cooling plate 4, the cavity unit 5 is passed from the ejector plate 9 through the ejector receiving plate 8. The molded product 13 can be ejected by moving the ejector pin 9a reaching the cavity 5a.
【００３６】従って、エジェクタピンを、従来のような
加熱・冷却プレート内のヒーター及びヒートパイプ等の
障壁を避けながら設置するのではなく、エジェクタピン
９ａを、エジェクタ用受け板８のエジェクタプレート可
動用溝８ａ内のエジェクタプレート９からエジェクタ用
受け板８を介してキャビティユニット５のキャビティ５
ａにまで達するように設置することができるので、従来
のような設置位置の制約を受けることなく、エジェクタ
ピン９ａを容易に、かつヒートパイプ１１とヒーター１
２に当らないように任意に設置することができる。Therefore, the ejector pin 9a for moving the ejector plate of the ejector receiving plate 8 is used instead of installing the ejector pin while avoiding a barrier such as a heater and a heat pipe in the heating / cooling plate as in the conventional case. From the ejector plate 9 in the groove 8a to the cavity 5 of the cavity unit 5 via the ejector receiving plate 8.
Since it can be installed up to a, the ejector pin 9a can be easily installed and the heat pipe 11 and the heater 1 can be installed without being restricted by a conventional installation position.
It can be installed arbitrarily so as not to hit 2.
【００３７】しかも、加熱・冷却プレート４を、エジェ
クタ用受け板８とエジェクタプレート９の下部に設けて
いるため、加熱・冷却プレート４内にエジェクタピン９
ａを通さないで済ませることができるので、従来のよう
な設置位置の制約を受けることなく、加熱・冷却プレー
ト４内のヒーター１２及びヒートパイプ１１を容易に、
かつ加熱及び冷却バランスを考慮してエジェクタピン９
ａに当らないように任意に設置することができる。Moreover, since the heating / cooling plate 4 is provided below the ejector receiving plate 8 and the ejector plate 9, the heating / cooling plate 4 has the ejector pin 9 therein.
Since it is not necessary to pass a, the heater 12 and the heat pipe 11 in the heating / cooling plate 4 can be easily provided without being restricted by the installation position as in the conventional case.
In addition, the ejector pin 9 is used in consideration of the heating and cooling balance.
It can be arbitrarily installed so as not to hit a.
【００３８】更に、成形品形状が変わり、エジェクタ位
置が変更になったとしても、エジェクタピン９ａとヒー
ター１２及びヒートパイプ１１が迎合することがないた
めに、成形品形状が変わっても、キャビティユニット５
を交換するだけでよく、成形品１３毎にそれ専用の加熱
・冷却プレート４を用意しないで済ませることができ
る。Further, even if the shape of the molded product is changed and the ejector position is changed, the ejector pin 9a and the heater 12 and the heat pipe 11 do not come into contact with each other. 5
It suffices to replace only the heating / cooling plate 4, and it is not necessary to prepare a dedicated heating / cooling plate 4 for each molded product 13.
【００３９】また、本実施例では、エジェクタプレート
９を、キャビティ５ａ直下のみに設置してなるように構
成しているため、エジェクタプレート９をキャビティ５
ａ直下のみに設置することにより、従来のエジェクタプ
レートと加熱・冷却プレート間に設けたエジェクタプレ
ート可動用の空間領域の場合よりも、エジェクタプレー
ト可動部となるエジェクタプレート可動用溝８ａ内の空
間領域を小さく（狭く）することができる。Further, in this embodiment, since the ejector plate 9 is arranged only directly below the cavity 5a, the ejector plate 9 is placed in the cavity 5a.
The space area in the ejector plate moving groove 8a, which serves as the ejector plate moving portion, becomes smaller than the case of the conventional ejector plate moving space area provided between the ejector plate and the heating / cooling plate by installing only just under a. Can be made smaller (narrower).
【００４０】このため、キャビティ５ａ内で発生する樹
脂内圧による可動側型板７及び加熱・冷却プレート４の
反りを抑えてキャビティ５ａの変形を抑えることができ
るので、成形品１３の変形等を抑えて成形品１３の品質
低下を抑えることができる。また、本実施例では、エジ
ェクタプレート９を、成形品１３の取り数に合わせて設
けてなるように構成しているため、エジェクタプレート
９をキャビティ取り数だけ設置することにより、エジェ
クタプレート可動部となる空間領域を分割することがで
きる。このため、金型の剛性を増すことができるので、
キャビティ５ａ内で発生する樹脂内圧によるプレートの
反りを抑えてキャビティ５ａの変形を抑えることができ
る。Therefore, since the warp of the movable side mold plate 7 and the heating / cooling plate 4 due to the resin internal pressure generated in the cavity 5a can be suppressed and the deformation of the cavity 5a can be suppressed, the deformation of the molded product 13 can be suppressed. As a result, the quality deterioration of the molded product 13 can be suppressed. Further, in the present embodiment, the ejector plates 9 are arranged in accordance with the number of molded articles 13 to be provided. Can be divided. Therefore, since the rigidity of the mold can be increased,
The deformation of the cavity 5a can be suppressed by suppressing the warp of the plate due to the resin internal pressure generated in the cavity 5a.
【００４１】なお、エジェクタプレート９は、上記効果
を効率良く得るためには、成形品を突き出すのに必要最
低限のエジェクタプレート可動用溝８ａ内の加熱・冷却
プレート４上の場所に設けることが望ましい。また、エ
ジェクタプレート９を可動するための空間部となるエジ
ェクタプレート可動用溝８ａは、上記効果を効率良く得
るためには、できるだけ狭くすることが望ましい。In order to obtain the above effect efficiently, the ejector plate 9 should be provided at a location on the heating / cooling plate 4 in the ejector plate moving groove 8a which is the minimum necessary for ejecting the molded product. desirable. Further, the ejector plate moving groove 8a, which serves as a space for moving the ejector plate 9, is preferably as narrow as possible in order to efficiently obtain the above effect.
【００４２】次に、エジェクタプレート９の可動方法に
ついて図２，３を用いて説明する。図２，３は図２を側
面（Ｃ側）から見た図である。図２，３において、２
１，２２は各々エジェクタロッド、型締め用油圧シリン
ダである。図２に示すように、成形機若しくはプレス機
本体にエジェクタロッド２１を固定し、成形機若しくは
プレス機の可動板３には、エジェクタロッド２１が突き
出せるように穴２３を設ける。Next, a method of moving the ejector plate 9 will be described with reference to FIGS. 2 and 3 are views of FIG. 2 viewed from the side surface (C side). 2 and 3 in FIG.
Reference numerals 1 and 22 are an ejector rod and a mold clamping hydraulic cylinder, respectively. As shown in FIG. 2, the ejector rod 21 is fixed to the main body of the molding machine or the press machine, and the movable plate 3 of the molding machine or the press machine is provided with a hole 23 so that the ejector rod 21 can be projected.
【００４３】可動板３が移動に従って型開きし、任意量
型開きした時点で、エジェクタロッド２１がエジェクタ
プレート９と当るように予め長さは設定する。任意の金
型に対応できるようにエジェクタロッド２１の長さは、
適宜調節できるように構成する。エジェクタロッド２１
がエジェクタプレート９に当った後、更に型開きされる
と、金型可動側は移動するが、エジェクタロッド２１
は、移動しないため、必然的にエジェクタロッド２１に
押されてエジェクタプレート９が移動し、成形品１３が
エジェクトされる（図３）。The length of the movable plate 3 is set in advance so that the movable plate 3 is opened according to the movement and the ejector rod 21 contacts the ejector plate 9 when the movable plate 3 is opened by an arbitrary amount. The length of the ejector rod 21 is set so that it can be used with any mold.
It is configured so that it can be adjusted appropriately. Ejector rod 21
When the die is further opened after the ejector plate 9 hits the ejector plate 9, the movable side of the die moves, but the ejector rod 21
Does not move, the ejector plate 21 is inevitably pushed by the ejector rod 21, and the molded product 13 is ejected (FIG. 3).
【００４４】このように、本実施例では、エジェクタプ
レート９を、プレス機若しくは成形機本体に固定された
エジェクタロッド２１によって可動させてなるように構
成しているため、エジェクタプレート９を、成形機若し
くはプレス機本体に固定されたエジェクタロッド２１に
よって可動して成形品１３をエジェクトすることによっ
て、従来のような成形品１３をエジェクトするための特
別な油圧機構等を設けないで済ませることができるとと
もに、プレス機若しくは成形機の複雑な機構を避けるこ
とができ、その分装置コストを低減することができる。As described above, in this embodiment, the ejector plate 9 is constructed so as to be moved by the ejector rod 21 fixed to the press machine or the molding machine main body. Alternatively, by moving the ejector rod 21 fixed to the main body of the press machine to eject the molded product 13, it is possible to dispense with a special hydraulic mechanism or the like for ejecting the molded product 13 as in the related art. In addition, it is possible to avoid a complicated mechanism of a press machine or a molding machine, and the apparatus cost can be reduced accordingly.
【００４５】更に、従来のような油圧機構を採用する場
合とは異なり、エジェクタロッド２１のみを任意の位置
に設置することができるため、エジェクタプレート９を
設置するうえで自由度を広げることができる。なお、上
記実施例では、エジェクタプレート９を、プレス機若し
くは成形機本体に固定されたエジェクタロッド２１によ
って可動してなるように構成したが、本発明はこれのみ
に限定されるものではなく、例えば図４〜７に示す如
く、エジェクタプレート９を、金型に固定された引っ張
りピン３１によって可動してなるように構成してもよ
い。以下、具体的に図４〜７を用いて説明する。Further, unlike the case of adopting the conventional hydraulic mechanism, since only the ejector rod 21 can be installed at an arbitrary position, the flexibility in installing the ejector plate 9 can be widened. . In the above-described embodiment, the ejector plate 9 is configured to be movable by the ejector rod 21 fixed to the press machine or the molding machine main body, but the present invention is not limited to this. As shown in FIGS. 4 to 7, the ejector plate 9 may be configured to be movable by a pulling pin 31 fixed to a mold. Hereinafter, a specific description will be given with reference to FIGS.
【００４６】図４に示すように、型開きと同時に固定側
型板５に連結された引っ張りピン３１が、エジェクタプ
レート９端部を摺動する。引っ張りピン３１端部にはス
トッパー３２を設け、金型が任意量型開きした後、スト
ッパー３２がエジェクタプレート９に当り（図５）、そ
れ以後は型開きに従って引っ張りピン３１に引っ張られ
てエジェクタプレート９が引き上げられ、成形品１３が
エジェクトされる（図６）。As shown in FIG. 4, the pull pin 31 connected to the fixed-side mold plate 5 slides on the end of the ejector plate 9 at the same time when the mold is opened. A stopper 32 is provided at the end of the pulling pin 31, and after the mold is opened by an arbitrary amount, the stopper 32 hits the ejector plate 9 (FIG. 5). 9 is pulled up, and the molded product 13 is ejected (FIG. 6).
【００４７】このため、この方法では、エジェクタプレ
ート９を、金型に固定された引っ張りピン３１によって
可動させてなるように構成しているので、上記実施例と
同様エジェクタプレート９を金型に固定された引っ張り
ピン３１によって可動して、成形品１３をエジェクトす
ることによって、成形品１３をエジェクトするための特
別な油圧機構等を設けないで済ませることができるとと
もに、プレス機の複雑な機構を避けることができるの
で、その分装置コストを低減することができる。For this reason, in this method, the ejector plate 9 is configured to be movable by the pulling pin 31 fixed to the mold, so that the ejector plate 9 is fixed to the mold as in the above embodiment. By ejecting the molded product 13 by moving it by the pulled pulling pin 31, it is not necessary to provide a special hydraulic mechanism or the like for ejecting the molded product 13, and the complicated mechanism of the press machine is avoided. Therefore, the device cost can be reduced accordingly.
【００４８】更に、エジェクタ機構を金型内に設けるこ
とができるため、場合によっては、エジェクタ用プレー
トを固定側に設けるだけで、成形機若しくはプレス機の
外部機構によらないで固定側から突き出すこともでき
る。但し、このままでは型開き量が引っ張りピン３１に
よって制限されてしまい、成形品１３が取り出し難くな
る。Further, since the ejector mechanism can be provided in the mold, in some cases, only the ejector plate is provided on the fixed side and the ejector plate is projected from the fixed side without relying on the external mechanism of the molding machine or the press machine. You can also However, if this is left as it is, the amount of mold opening is limited by the pulling pin 31, and it becomes difficult to take out the molded product 13.
【００４９】そこで、エジェクタプレート９がエジェク
タ用受け板８に当り、これ以上エジェクタプレート９が
動かなくなり、引っ張りピン３１に任意の力が加わる
と、引っ張りピン３１が途中で分割若しくは金型から外
れるように構成する（図７）。これにより、引っ張りピ
ン３１に制約されることなく、任意量型開きすることが
できるうえ、成形品取り出し時に、引っ張りピンが邪魔
になることを防ぐことができる。この引っ張りピンの分
割方法としては、例えばプラボルト３３を用いて簡単な
構造で任意の力が加わると、分割できるようにすること
ができる。また、引っ張りピン３１は、金型外部に取り
付けて構成したが、場合によっては、金型内部に取り付
けて構成してもよい。Therefore, when the ejector plate 9 hits the ejector receiving plate 8 and the ejector plate 9 does not move any more and an arbitrary force is applied to the pulling pin 31, the pulling pin 31 may be divided or separated from the mold halfway. (Fig. 7). As a result, the mold can be opened by an arbitrary amount without being restricted by the pulling pin 31, and the pulling pin can be prevented from becoming an obstacle when the molded product is taken out. As a method of dividing the pulling pin, for example, a plastic bolt 33 can be used to divide the pulling pin with a simple structure by applying an arbitrary force. Further, although the pull pin 31 is attached outside the die, it may be attached inside the die depending on circumstances.
【００５０】更に、エジェクタ用受け板８及びエジェク
タプレート９をアルミ合金、銅合金等の熱伝導率の良い
部材で構成することが好ましく、この場合、可動側型板
７と加熱・冷却プレート４の間にプレートがもう１つ増
えたとしても、加熱及び冷却を効率よく迅速に行うこと
ができるとともに、冷却時の金型温度の不均一を抑える
ことができるため、生産性良く、高品質な成形品１３を
得ることができる。Further, it is preferable that the ejector receiving plate 8 and the ejector plate 9 are made of a material having a high thermal conductivity such as an aluminum alloy or a copper alloy. In this case, the movable side mold plate 7 and the heating / cooling plate 4 are formed. Even if another plate is added in the meantime, heating and cooling can be performed efficiently and quickly, and non-uniformity of the mold temperature during cooling can be suppressed, resulting in high productivity and high quality molding. Item 13 can be obtained.
【００５１】また、上記各実施例では、固定側、場合に
よっては可動側のみに、エジェクタ用受け板８が設けら
れるため、固定側と可動側とで、各々に設けられている
加熱・冷却プレート２，４から、キャビティ５ａ中心ま
での距離が各々異なってしまい、均一な加熱・冷却が行
い難くなることがある。そこで、図８に示すように、キ
ャビティ５ａ中心部に対して、加熱・冷却プレート２，
４の位置を固定側と可動側で同一距離になるようにダミ
ープレート４１を設けてなるように構成するのが好まし
く、この場合、固定側あるいは場合によっては可動側
に、ダミープレート４を設けることにより、キャビティ
５ａ中心部に対して、加熱・冷却プレート２，４の位置
が固定側と可動側で同一距離にすることができるので、
均一な加熱及び冷却を行うことができる。更に、ダミー
プレート４１をエジェクタ用受け板８と同一部材で構成
することが好ましく、この場合、その均一な加熱・冷却
効果を更に高めることができる。Further, in each of the above embodiments, the ejector receiving plate 8 is provided only on the fixed side, and in some cases, on the movable side. Therefore, the heating / cooling plate provided on each of the fixed side and the movable side. The distances from 2 and 4 to the center of the cavity 5a are different from each other, which may make it difficult to perform uniform heating and cooling. Therefore, as shown in FIG. 8, the heating / cooling plate 2,
It is preferable that the dummy plate 41 is provided so that the position of 4 is the same distance on the fixed side and the movable side. In this case, the dummy plate 4 is provided on the fixed side or the movable side in some cases. As a result, the positions of the heating / cooling plates 2 and 4 can be set to be the same on the fixed side and the movable side with respect to the center of the cavity 5a.
Uniform heating and cooling can be performed. Further, it is preferable that the dummy plate 41 is formed of the same member as the ejector receiving plate 8, and in this case, the uniform heating / cooling effect can be further enhanced.
【００５２】[0052]
【発明の効果】本発明によれば、キャビティ内で発生す
る樹脂内圧による可動側型板及び加熱・冷却プレートの
反りを抑えてキャビティの変形を抑えることができ、成
形品の変形等を抑えて成形品の品質低下を抑えることが
できる他、設置位置の制約を生じることなく、しかも加
熱・冷却プレートを交換することなく、加熱・冷却プレ
ート内でのエジェクタピン、ヒートパイプ及びヒーター
を容易に、かつ任意に設置することができるという効果
がある。According to the present invention, the deformation of the cavity can be suppressed by suppressing the warp of the movable side mold plate and the heating / cooling plate due to the resin internal pressure generated in the cavity, and the deformation of the molded product can be suppressed. In addition to being able to suppress the quality deterioration of molded products, it also facilitates ejector pins, heat pipes and heaters inside the heating / cooling plate without restricting the installation position and without replacing the heating / cooling plate. And there is an effect that it can be installed arbitrarily.
【図１】本発明に係る一実施例の成形装置における金型
構造を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a mold structure in a molding apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１に示すエジェクタプレートの可動方法を示
す図である。FIG. 2 is a diagram showing a method of moving the ejector plate shown in FIG.
【図３】図１に示すエジェクタプレートの可動方法を示
す図である。FIG. 3 is a diagram showing a method of moving the ejector plate shown in FIG.
【図４】図１に示すエジェクタプレートの可動方法を示
す図である。FIG. 4 is a diagram showing a method of moving the ejector plate shown in FIG.
【図５】図１に示すエジェクタプレートの可動方法を示
す図である。FIG. 5 is a diagram showing a method of moving the ejector plate shown in FIG.
【図６】図１に示すエジェクタプレートの可動方法を示
す図である。FIG. 6 is a diagram showing a method of moving the ejector plate shown in FIG.
【図７】図１に示すエジェクタプレートの可動方法を示
す図である。FIG. 7 is a diagram showing a method of moving the ejector plate shown in FIG.
【図８】図１に示す加熱・冷却プレートとキャビティユ
ニット間にダミープレートを設けた金型構造を示す断面
図である。8 is a cross-sectional view showing a mold structure in which a dummy plate is provided between the heating / cooling plate and the cavity unit shown in FIG.
【図９】従来の成形装置における金型構造を示す断面図
である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing a mold structure in a conventional molding apparatus.
【図１０】従来の成形装置における金型構造を示す断面
図である。FIG. 10 is a cross-sectional view showing a mold structure in a conventional molding apparatus.
１ 固定板 ２，４ 加熱・冷却プレート ３ 可動板 ５ キャビティユニット ５ａ キャビティ ６ 固定側型板 ７ 可動側型板 ８ エジェクタ用受け板 ８ａ エジェクタプレート可動用溝 ９ エジェクタプレート ９ａ エジェクタピン １０ タイバー １１ ヒートパイプ １２ ヒーター １３ 成形品 ２１ エジェクタロッド ２２ 型締め用油圧シリンダ ２３ 穴 ３１ 引っ張りピン ３２ ストッパー ３３ プラボルト ４１ ダミープレート 1 Fixed Plate 2, 4 Heating / Cooling Plate 3 Movable Plate 5 Cavity Unit 5a Cavity 6 Fixed Side Mold 7 Movable Side Mold 8 Ejector Receiving Plate 8a Ejector Plate Movable Groove 9 Ejector Plate 9a Ejector Pin 10 Tie Bar 11 Heat Pipe 12 Heater 13 Molded product 21 Ejector rod 22 Hydraulic cylinder for mold clamping 23 Hole 31 Pull pin 32 Stopper 33 Plastic bolt 41 Dummy plate
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｌ 11:00 (72)発明者 畠山 寿治 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Reference number within the agency FI technical display location // B29L 11:00 (72) Inventor Toshiharu Hatakeyama 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Stock company Ricoh
Claims (11)
レートと、前記固定板と対向するように配置された可動
板と、前記第１の加熱・冷却プレートと対向するように
前記可動板上に設けられた第２の加熱・冷却プレート
と、前記第１、第２の加熱・冷却プレート間に設けられ
たキャビティを有するキャビティユニットと、前記固定
板側の前記キャビティユニット側部に設けられた固定側
型板と、前記可動板側の前記キャビティユニット側部に
設けられた可動側型板とを有する成形装置において、前
記可動側型板と前記第２の加熱・冷却プレート間に設け
られ、かつエジェクタプレート可動用溝を有するエジェ
クタ用受け板と、前記エジェクタプレート可動用溝内に
設けられ、かつ前記キャビティにまで達するエジェクタ
ピンを有するエジェクタプレートとを有してなることを
特徴とする成形装置。1. A first heating / cooling plate provided under a fixed plate, a movable plate arranged so as to face the fixed plate, and the first heating / cooling plate so as to face the first heating / cooling plate. A second heating / cooling plate provided on a movable plate, a cavity unit having a cavity provided between the first and second heating / cooling plates, and a cavity unit side portion on the fixed plate side. In a molding apparatus having a fixed-side template provided and a movable-side template provided on the side of the cavity unit on the side of the movable plate, between the movable-side template and the second heating / cooling plate. An ejector receiving plate that is provided and that has an ejector plate moving groove, and an ejector that has an ejector pin that is provided in the ejector plate moving groove and that reaches the cavity. Forming apparatus characterized by comprising and a Tapureto.
ィ直下のみに設置してなることを特徴とする請求項１記
載の成形装置。2. The molding apparatus according to claim 1, wherein the ejector plate is installed just below the cavity.
数に合わせて設けてなることを特徴とする請求項１，２
記載の成形装置。3. The ejector plate is provided according to the number of molded articles to be taken.
The molding apparatus as described in the above.
タ用受け板は、熱伝導率の大きな部材からなることを特
徴とする請求項１乃至３記載の成形装置。4. The molding apparatus according to claim 1, wherein the ejector plate and the ejector receiving plate are made of a material having a high thermal conductivity.
タ用受け板は、ＡｌまたはＡｌ合金であることを特徴と
する請求項１乃至４記載の成形装置。5. The molding apparatus according to claim 1, wherein the ejector plate and the ejector receiving plate are made of Al or Al alloy.
タ用受け板は、ＣｕまたはＣｕ合金であることを特徴と
する請求項１乃至４記載の成形装置。6. The molding apparatus according to claim 1, wherein the ejector plate and the ejector receiving plate are made of Cu or a Cu alloy.
くは成形機本体に固定されたエジェクタロッドによって
可動させてなることを特徴とする請求項１乃至６記載の
成形装置。7. The molding apparatus according to claim 1, wherein the ejector plate is movable by an ejector rod fixed to a press machine or a molding machine main body.
れた引っ張りピンによって可動させてなることを特徴と
する請求項１乃至６記載の成形装置。8. The molding apparatus according to claim 1, wherein the ejector plate is movable by a pulling pin fixed to a mold.
一定の力が加わった時、分割してなるか、若しくは金型
から外れてなることを特徴とする請求項８記載の成形装
置。9. The molding apparatus according to claim 8, wherein the pulling pin is divided or removed from the mold when a constant force is applied to the pulling pin.
１、第２の加熱・冷却プレートの位置が固定側と可動側
で同一若しくは略同一距離になるようにダミープレート
を設けてなることを特徴とする請求項１乃至９記載の成
形装置。10. A dummy plate is provided so that the positions of the first and second heating / cooling plates are the same or substantially the same distance on the fixed side and the movable side with respect to the center of the cavity. The molding apparatus according to claim 1, wherein the molding apparatus is a molding apparatus.
用受け板と同材質の部材からなることを特徴とする請求
項１乃至１０記載の成形装置。11. The molding apparatus according to claim 1, wherein the dummy plate is made of a member made of the same material as the ejector receiving plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15400194A JPH0820027A (en) | 1994-07-06 | 1994-07-06 | Molding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15400194A JPH0820027A (en) | 1994-07-06 | 1994-07-06 | Molding device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0820027A true JPH0820027A (en) | 1996-01-23 |
Family
ID=15574751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15400194A Pending JPH0820027A (en) | 1994-07-06 | 1994-07-06 | Molding device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0820027A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006142647A (en) * | 2004-11-19 | 2006-06-08 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Mold clamping device |
| CN106827409A (en) * | 2017-03-27 | 2017-06-13 | 苏州大友汽车配套件有限公司 | Maintenance door switch molding mould on a kind of car duct plate |
-
1994
- 1994-07-06 JP JP15400194A patent/JPH0820027A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006142647A (en) * | 2004-11-19 | 2006-06-08 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Mold clamping device |
| CN106827409A (en) * | 2017-03-27 | 2017-06-13 | 苏州大友汽车配套件有限公司 | Maintenance door switch molding mould on a kind of car duct plate |
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