JPH09277332A - Mold clamping apparatus - Google Patents
Mold clamping apparatusInfo
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- JPH09277332A JPH09277332A JP8522596A JP8522596A JPH09277332A JP H09277332 A JPH09277332 A JP H09277332A JP 8522596 A JP8522596 A JP 8522596A JP 8522596 A JP8522596 A JP 8522596A JP H09277332 A JPH09277332 A JP H09277332A
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1756—Handling of moulds or mould parts, e.g. mould exchanging means
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- B29C2045/1758—Handling of moulds or mould parts, e.g. mould exchanging means exchanging stampers
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、型締装置に関し、
詳しくは、コンパクトディスク、デジタルビデオディス
ク等の光ディスク成形等に適用される移動ダイプレート
の移動ストロークの小さな精密射出成形用の型締装置に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold clamping device,
More specifically, the present invention relates to a mold clamping device for precision injection molding with a small moving stroke of a moving die plate applied to optical disc molding such as compact discs and digital video discs.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種の型締装置は、固定金型を保持す
る固定ダイプレートに対して移動金型を保持する移動ダ
イプレートを前進させて型閉じ及び型締め後、金型にノ
ズルをタッチさせて該ノズルから溶融樹脂を金型内に射
出して成形し、その後射出側を後退させると共に型開き
して成形品を取出すようになっている。光ディスク成形
のときは固定金型及び／又は移動金型にスタンパが保持
される。2. Description of the Related Art A mold clamping device of this type is configured such that a movable die plate holding a movable mold is moved forward with respect to a fixed die plate holding a fixed mold to close and clamp the mold, and then a nozzle is attached to the mold. Molten resin is injected into the mold from the nozzle by touching to mold it, and then the injection side is retracted and the mold is opened to take out the molded product. During optical disk molding, the stamper is held by a fixed mold and / or a movable mold.
【０００３】そして、他の成形品を成形する場合、スタ
ンパを交換するメンテナンス作業が必要となるが、これ
らの作業は従来型開き状態で行なっている。When molding other molded products, maintenance work for replacing the stamper is required, but these works are performed in the conventional mold open state.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
型締装置は、移動ダイプレートの移動ストロークは成形
に必要な最小限にする場合が多く、型開き状態では移動
ダイプレートと固定ダイプレートとの間隙をスタンパの
交換作業に十分なものとすることができず、これらの作
業が面倒であるという課題を有している。However, in the conventional mold clamping device, the moving stroke of the moving die plate is often set to the minimum necessary for molding, and in the mold open state, the moving die plate and the fixed die plate are separated from each other. There is a problem that the gap cannot be made sufficient for the stamper replacement work, and these works are troublesome.
【０００５】すなわち、従来のスタンパ交換作業は、例
えば鏡等を用いてスタンパの装着部位を映し出し、この
虚像を見ながら行っており、面倒な作業となっている。In other words, the conventional stamper replacement work is a troublesome work, for example, a mirror is used to project the mounting site of the stamper and to see the virtual image.
【０００６】本発明は、前記した課題を解決すべくなさ
れたものであり、その目的は、スタンパ交換作業の容易
化を図った型締装置を提供するにある。The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object thereof is to provide a mold clamping device which facilitates the stamper replacement work.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ために、請求項１記載の発明は、固定金型を保持する固
定ダイプレートと、フレームに固定された型締シリンダ
とがタイバーを介して連結されており、移動金型を保持
する移動ダイプレートが前記型締シリンダの型締ラムに
連結されると共に型開閉シリンダにより前記固定ダイプ
レートに対して進退動するように設けられており、かつ
型閉じ後に前記型締シリンダにより前記タイバーに張力
を付与して型締めを行なう型締装置において、前記固定
ダイプレートがスタンパ交換時に射出側に移動可能に設
けられており、かつ前記両金型の少なくとも一方の金型
がスタンパ交換時に水平方向に旋回可能な金型旋回機構
を介して対応するダイプレートに保持されていることを
特徴としている。In order to achieve the above-mentioned object, the invention according to claim 1 is such that a fixed die plate for holding a fixed mold and a mold clamping cylinder fixed to a frame interpose a tie bar. The movable die plate holding the movable die is connected to the die clamping ram of the die clamping cylinder and is provided so as to move back and forth with respect to the fixed die plate by the die opening / closing cylinder. Further, in the mold clamping device for performing mold clamping by applying tension to the tie bar by the mold clamping cylinder after mold closing, the fixed die plate is provided so as to be movable to the injection side when the stamper is replaced, and both the molds. At least one of the molds is held by the corresponding die plate via a mold rotating mechanism capable of rotating in the horizontal direction when the stamper is replaced.
【０００８】このため、請求項１記載の発明では、スタ
ンパ交換時に固定ダイプレートを射出側に移動させて金
型の旋回に必要なスペースを確保すると共に、金型を金
型旋回機構により水平方向に旋回させて金型のスタンパ
取付面を作業者に対面させることができる。Therefore, according to the first aspect of the present invention, when the stamper is replaced, the fixed die plate is moved to the injection side to secure a space required for turning the die, and the die is moved horizontally by the die turning mechanism. The stamper mounting surface of the mold can be made to face the operator by swiveling.
【０００９】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の型締装置であって、前記金型旋回機構が、ダイプレ
ートに固着される支持基板と、この支持基板の下部に設
けられた旋回板と、この旋回板に枢支されると共にスタ
ンパ交換時に該枢支部位を中心に前記旋回板に沿って水
平方向に旋回可能に取付けられた、前記金型を保持する
金型保持板と、前記支持基板に設けられた前記金型保持
板を成形位置に保持すると共に、スタンパ交換時に前記
保持を解除するクランプ手段と、からなることを特徴と
している。According to a second aspect of the invention, there is provided the mold clamping apparatus according to the first aspect, in which the mold swiveling mechanism is provided on a support substrate fixed to a die plate and below the support substrate. And a mold holding plate for supporting the mold, which is pivotally supported by the swivel plate and is mounted so as to be horizontally swivelable along the swivel plate around the pivotal portion when the stamper is replaced. And a clamp means for holding the die holding plate provided on the support substrate at a molding position and releasing the holding when the stamper is replaced.
【００１０】このため、請求項２記載の発明では、金型
は金型保持板に保持されると共に、この金型保持板をク
ランプ手段により保持することにより成形位置に保持さ
れ、かつスタンパ交換時にクランプ手段による保持を解
除することにより金型保持板と共に旋回することができ
る。Therefore, according to the second aspect of the invention, the mold is held by the mold holding plate, and is held at the molding position by holding the mold holding plate by the clamp means, and when the stamper is replaced. By releasing the holding by the clamp means, it is possible to rotate together with the mold holding plate.
【００１１】また、請求項３記載の発明は、請求項２記
載の型締装置であって、前記旋回板に、前記金型保持板
と係合して該金型保持板の旋回を案内する案内手段を設
けたことを特徴としている。The invention according to claim 3 is the mold clamping device according to claim 2, wherein the swivel plate is engaged with the mold holding plate to guide the swivel of the mold holding plate. It is characterized by providing a guide means.
【００１２】このため、請求項３記載の発明では、金型
保持板は旋回板に設けた案内手段に案内されて旋回す
る。Therefore, in the third aspect of the invention, the mold holding plate is swung by being guided by the guide means provided on the swiveling plate.
【００１３】さらに請求項４記載の発明は、請求項２又
は３記載の型締装置であって、前記クランプ手段が、油
圧クランプ、電磁クランプ等の自動クランプ手段からな
ることを特徴としている。Further, the invention according to claim 4 is the mold clamping apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the clamping means is an automatic clamping means such as a hydraulic clamp or an electromagnetic clamp.
【００１４】このため請求項４記載の発明では、自動ク
ランプ手段により金型保持板の保持及びその保持の解除
を自動化できる。Therefore, in the invention according to the fourth aspect, the holding of the mold holding plate and the release of the holding can be automated by the automatic clamping means.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づいて具体的に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings.
【００１６】図１乃至図４は、固定金型側にスタンパを
取付けた一実施形態としての型締装置１を示す。この型
締装置１は、固定金型２を保持する固定ダイプレート３
と、移動金型９を保持する移動ダイプレート１０と、シ
リンダブロック６と型締ラム７とからなる型締シリンダ
５と、シリンダブロック６に設けられた型開閉シリンダ
１１とから大略構成されている。1 to 4 show a mold clamping device 1 as an embodiment in which a stamper is attached to the fixed mold side. This mold clamping device 1 includes a fixed die plate 3 that holds a fixed mold 2.
And a movable die plate 10 for holding the movable mold 9, a mold clamping cylinder 5 composed of a cylinder block 6 and a mold clamping ram 7, and a mold opening / closing cylinder 11 provided in the cylinder block 6. .
【００１７】なお、図２は型締装置１に射出側５０を加
えた射出成形装置の全体平面図である。FIG. 2 is an overall plan view of the injection molding device in which the injection side 50 is added to the mold clamping device 1.
【００１８】固定ダイプレート３は、フレーム４上に固
定されたシリンダブロック６に４本のタイバー８を介し
て連結しており、かつその下部に設けた基台３１がフレ
ーム４上に設けた平行なリニアガイド１２，１２（図２
及び図３参照）に沿って型開閉方向に移動可能に設置さ
れて、型締時にタイバー８の伸びを逃がすため射出側
（図示せず）方向への移動を許容して固定されている。
このときタイバー８は、その一端８ａが固定ダイプレー
ト３に嵌入してナット４０で連結されており（図２及び
図３参照）、かつその他端８ｂがタイバーロック手段１
３によりシリンダブロック６に連結している。The fixed die plate 3 is connected to a cylinder block 6 fixed on a frame 4 via four tie bars 8, and a base 31 provided under the fixed die plate 3 is parallel to a frame 4 provided on the frame 4. Linear guides 12, 12 (Fig. 2
(See FIG. 3) and is movable in the mold opening / closing direction, and is fixed while allowing movement in the injection side (not shown) in order to release the expansion of the tie bar 8 during mold clamping.
At this time, one end 8a of the tie bar 8 is fitted into the fixed die plate 3 and is connected by a nut 40 (see FIGS. 2 and 3), and the other end 8b thereof is connected to the tie bar locking means 1.
It is connected to the cylinder block 6 by 3.
【００１９】また、固定ダイプレート３は、図３に示す
ように射出側５０のノズルタッチシリンダ５１のシリン
ダロッド５１ａ（図２参照）が連結孔３２に連結してお
り、かつその略中央部にはノズル挿入孔３３が穿設され
ている。As shown in FIG. 3, the fixed die plate 3 has the cylinder rod 51a (see FIG. 2) of the nozzle touch cylinder 51 on the ejection side 50 connected to the connecting hole 32, and at the substantially central portion thereof. Has a nozzle insertion hole 33.
【００２０】また、移動ダイプレート１０は、その四隅
にタイバー８を貫通させると共に（図２参照）、タイバ
ー８に沿って移動可能に設置されており、かつ型締シリ
ンダ５の型締ラム７に連結されると共に型開閉シリンダ
１１により固定ダイプレート３に対して進退動するよう
に設けられている。このとき型開閉シリンダ１１はシリ
ンダブロック６の両側の中間部位に２個設けられてお
り、そのシリンダロッド１１ａを介して移動ダイプレー
ト１０に連結している。The movable die plate 10 has tie bars 8 penetrating the four corners thereof (see FIG. 2) and is movably installed along the tie bars 8 and is mounted on the mold clamping ram 7 of the mold clamping cylinder 5. It is provided so as to be connected and to be moved back and forth with respect to the fixed die plate 3 by the mold opening / closing cylinder 11. At this time, two die opening / closing cylinders 11 are provided at intermediate portions on both sides of the cylinder block 6, and are connected to the movable die plate 10 via the cylinder rods 11a.
【００２１】タイパーロック手段１３は、図４に示すよ
うに４本のタイバー８の各々に対応してシリンダブロッ
ク６の四隅に設けられており、シリンダブロック６に回
動自在に設けられたリング部材１６と、一端側がシリン
ダロッド１５を介してリング部材１６のブラケット１７
に連結すると共に、他端側がシリンダブロック６の側方
に突設したブラケット１８に連結したシリンダ１４とか
ら構成されている。リング部材１６は、図５に示すよう
に内周に沿って等間隔に設けられた内方に開口する複数
の凹部１６ａと、内周に沿って刻設された雌ねじ部１６
ｂとを有して構成されている。As shown in FIG. 4, the tie-per lock means 13 are provided at four corners of the cylinder block 6 corresponding to each of the four tie bars 8, and a ring member rotatably provided on the cylinder block 6. 16 and a bracket 17 of the ring member 16 on one end side through the cylinder rod 15.
And a cylinder 14 having the other end connected to a bracket 18 projecting laterally from the cylinder block 6. As shown in FIG. 5, the ring member 16 includes a plurality of inwardly-opening recesses 16 a provided at equal intervals along the inner circumference, and a female screw portion 16 engraved along the inner circumference.
and b.
【００２２】一方タイバー８の他端部８ｂには、リング
部材１６の凹部１６ａに対応する、雄ねじ部を刻設した
突起８ｃが外周に沿って等間隔に形成されており、突起
８ｃを凹部１６ａに対応させて挿入することによりタイ
バー８の他端部８ｂをリング部材１６に挿入することが
でき（図５（ａ）参照）、この状態でシリンダ１４によ
りリング部材１６をａ方向に回動させることにより突起
８ｃがねじ部１６ｂに螺合してタイバー８の軸方向の移
動がロックされ（図５（ｂ）参照）、他端部８ｂのシリ
ンダブロック６への連結を図ることができる。また、こ
のロック状態を解除するにはシリンダ１４によりリング
部材１６を図５（ｂ）のｂ方向へ回動させ凹部１６ａと
突起８ｃとを合致させることにより行なうことができ、
これによりタイバー８の軸方向移動が可能となる。On the other hand, on the other end 8b of the tie bar 8, projections 8c corresponding to the recesses 16a of the ring member 16 and having external threads are formed at equal intervals along the outer circumference, and the projections 8c are formed in the recesses 16a. The other end 8b of the tie bar 8 can be inserted into the ring member 16 (see FIG. 5A) by inserting the ring member 16 in the direction a in this state. As a result, the projection 8c is screwed into the threaded portion 16b to lock the axial movement of the tie bar 8 (see FIG. 5B), and the other end 8b can be connected to the cylinder block 6. Further, in order to release this locked state, the ring member 16 can be rotated by the cylinder 14 in the direction b of FIG. 5B so that the concave portion 16a and the projection 8c are aligned with each other.
This enables the tie bar 8 to move in the axial direction.
【００２３】また、固定金型２は、スタンパ交換時に水
平方向に旋回可能な金型旋回機構２０を介して固定ダイ
プレート３に保持されている。Further, the fixed mold 2 is held on the fixed die plate 3 via a mold rotating mechanism 20 which can rotate horizontally when the stamper is replaced.
【００２４】金型旋回機構２０は、図６に示すように、
固定ダイプレート３に固着される支持基板２１と、この
支持基板２１の下部に設けられた旋回板２４と、この旋
回２４に枢支され固定金型２を保持する金型保持板２２
と、支持基板２１に設けられ金型保持板２２を成形位置
に保持するクランプ手段としての油圧クランプ２５とを
備えて構成されている。The mold swivel mechanism 20, as shown in FIG.
A support substrate 21 fixed to the fixed die plate 3, a swivel plate 24 provided under the support substrate 21, and a mold holding plate 22 pivotally supported by the swivel 24 to hold the fixed mold 2.
And a hydraulic clamp 25, which is provided on the support substrate 21 and holds the mold holding plate 22 at the molding position.
【００２５】支持基板２１は、４本のタイバー８を逃げ
るための切欠きが四隅に形成され、かつ平面部の略中央
に射出側ノズルが挿入されるノズル挿入孔（図示せず）
を形成した板状体で形成されており、固定ダイプレート
３の移動ダイプレート１０に対する対向面に平面部を当
接させて固着されている。旋回板２４は、平面部に弧状
のガイド溝２４ａを形成した板状体で形成されており、
ガイド溝２４ａを上方に開口させると共に、移動ダイプ
レート１０側へ突出させ、かつ下位に位置するタイバー
８よりも上位に位置させて設けられている。この旋回板
２４は、基端部を支持基板２１の下部に固着した支持部
材２４ｂ（図１参照）に支えられて固着されている。Nozzle insertion holes (not shown) are formed in the support substrate 21 so that the four tie bars 8 can be escaped from the four corners and the injection side nozzle is inserted in the approximate center of the flat portion.
It is formed of a plate-shaped body, and is fixed by abutting the flat surface portion on the surface of the fixed die plate 3 facing the moving die plate 10. The swivel plate 24 is formed of a plate-shaped body in which an arc-shaped guide groove 24a is formed in a flat portion,
The guide groove 24a is provided so as to open upward, project toward the movable die plate 10 side, and be positioned above the tie bar 8 located below. The swivel plate 24 is fixed by being supported by a support member 24b (see FIG. 1) having a base end fixed to the lower portion of the support substrate 21.
【００２６】また、金型保持板２２は、平面部の略中央
部に射出側ノズルが挿入されるノズル挿入孔（図示せ
ず）を形成した板状体で形成されており、その平面部の
移動ダイプレート１０に対する対向面に固定金型２を保
持し、その平面部の他側面を支持基板２１に当接させる
と共にその下端面を旋回板２４の上面に当接させ、か
つ、その一側縁部の下部を枢支ピン２３で旋回板２４に
枢支されて取付けられている。このような取付状態にお
いては金型保持板２２は枢支ピン２３を中心に旋回板２
４に沿って水平方向に旋回可能になっている。Further, the die holding plate 22 is formed by a plate-like body having a nozzle insertion hole (not shown) into which the injection side nozzle is inserted, which is formed in a substantially central portion of the flat surface portion. The fixed mold 2 is held on the surface facing the movable die plate 10, the other side surface of the flat surface part thereof is brought into contact with the support substrate 21, and the lower end surface thereof is brought into contact with the upper surface of the swivel plate 24, and one side thereof. The lower portion of the edge portion is pivotally supported by a pivot pin 23 by a pivot pin 23 and attached. In such an attached state, the mold holding plate 22 is rotated about the pivot pin 23 as the turning plate 2
It is possible to turn horizontally along the line 4.
【００２７】さらに、この金型保持板２２はその下端面
に突起部２２ａが形成されており、この突起部２２ａを
ガイド溝２４ａに係合させて取付けられている。この突
起部２２ａは単なる突起体で構成されるばかりでなく、
ガイド溝２４ａ内を転動するローラで構成することもで
き、この場合金型保持板２２のスムーズな旋回を確保で
きる。Further, the die holding plate 22 has a protrusion 22a formed on the lower end surface thereof, and the protrusion 22a is fitted in the guide groove 24a. The protrusion 22a is not limited to a simple protrusion,
The guide groove 24a may be configured by a roller that rolls, and in this case, the mold holding plate 22 can be smoothly swung.
【００２８】この金型保持板２２に保持された固定金型
２の移動ダイプレート１０に対する対向面側にスタンパ
１９が装着されている。A stamper 19 is mounted on the surface of the fixed mold 2 held by the mold holding plate 22 facing the moving die plate 10.
【００２９】さらに油圧クランプ２５は、油圧で出没を
制御された係合爪２５ａを備えて構成されると共に、支
持基板２１の上部に装着されており、支持基板２１に当
接した金型保持板２２の上端縁を係合爪２５ａで係合し
て固定金型２を成形位置に保持し（図１参照）、前記係
合爪２５ａの没入により、金型保持板２２を旋回可能状
態とすることができる。The hydraulic clamp 25 is further provided with an engaging claw 25a whose hydraulic pressure is controlled to project and retract, and is mounted on the upper portion of the supporting substrate 21 and a mold holding plate which is in contact with the supporting substrate 21. The upper end edge of 22 is engaged with the engaging claw 25a to hold the fixed mold 2 at the molding position (see FIG. 1), and the mold holding plate 22 is made rotatable by the retracting of the engaging claw 25a. be able to.
【００３０】この油圧クランプ２５は、電磁クランプ等
の他の自動クランプ手段で代替することもでき、これら
自動クランプ手段による金型保持板２２の保持及び保持
の解除を自動化することにより、スタンパ交換作業の一
層の容易化を図ることができる。The hydraulic clamp 25 can be replaced with other automatic clamping means such as an electromagnetic clamp. By automatically holding and releasing the die holding plate 22 by these automatic clamping means, stamper replacement work can be performed. Can be further facilitated.
【００３１】以上のように構成された型締装置１は次の
ように作動する。The mold clamping device 1 configured as described above operates as follows.
【００３２】常用運転はタイバーロック手段１３をロッ
ク状態にし、かつ金型保持板２２を油圧クランプ２５で
保持して、スタンパ１９を装着した固定金型２を成形位
置に保持して（図１及び図６参照）行なう。During normal operation, the tie bar locking means 13 is locked, the mold holding plate 22 is held by the hydraulic clamp 25, and the fixed mold 2 with the stamper 19 mounted is held at the molding position (see FIGS. 1 and 2). (See FIG. 6).
【００３３】型締装置１は、型開閉シリンダ１１による
型閉じ後、型締シリンダ５によりタイバー８に張力を付
与して型締めを行ない、その後射出側のノズルタッチシ
リンダ（図示せず）により固定ダイプレート３側へ前進
させたノズル４１を金型へタッチさせて溶融樹脂をキャ
ピティ内へ射出する。成形完了後射出側（図示せず）を
固定ダイプレート３から後退させると共に型開閉シリン
ダ１１により型開きして成形品を取り出す。このとき図
７に示すように移動ダイプレート１０は成形に必要なス
トロークＳ1 で固定ダイプレート３に対して進退動し、
かつ固定ダイプレート３は成形位置（二点鎖線で示す）
に固定されている。The mold clamping device 1 performs mold clamping by applying a tension to the tie bar 8 by the mold clamping cylinder 5 after the mold is closed by the mold opening / closing cylinder 11, and then fixed by a nozzle touch cylinder (not shown) on the injection side. The molten resin is injected into the capacity by touching the mold with the nozzle 41 advanced to the die plate 3 side. After completion of molding, the injection side (not shown) is retracted from the fixed die plate 3 and the mold is opened by the mold opening / closing cylinder 11 to take out the molded product. At this time, as shown in FIG. 7, the movable die plate 10 moves back and forth with respect to the fixed die plate 3 with a stroke S 1 required for molding,
Moreover, the fixed die plate 3 is formed at a molding position (shown by a chain double-dashed line).
It is fixed to.
【００３４】以上の一連の作動を繰り返すことにより、
常用運転を行なうことができる。By repeating the above series of operations,
Can perform regular operation.
【００３５】またスタンパ交換時の作動は、タイバーロ
ック手段１３をロックフリーにし、固定金型３を射出側
へ移動させた後、金型保持板２２に対する油圧クランプ
２５の保持を解除して行なう。The operation for exchanging the stamper is performed by unlocking the tie bar locking means 13, moving the fixed mold 3 to the injection side, and then releasing the holding of the hydraulic clamp 25 to the mold holding plate 22.
【００３６】すなわち、型開きが完了し、かつ射出側が
後退限に達したとき、タイバーロック手段１３をロック
フリーにする。これによりタイバー８の他端部８ｂとシ
リンダブロック６との連結が解除される。この状態で射
出側５０のノズルタッチシリンダ５１を駆動させると、
固定ダイプレート３はリニアガイド１２で案内されて射
出側５０へ移動し、移動ダイプレート１０との間に金型
保持板２２を旋回させるのに必要なスペースが確保でき
る。このときの固定ダイプレート３の後退限は、図７中
実線で示してある。なお、固定ダイプレート３のこのと
きの移動は、ノズルタッチシリンダ５１を手作業で駆動
させて、そのシリンダロッド５１ａをシリンダ５１内に
後退させることによっても行なうことができる。That is, when the mold opening is completed and the injection side reaches the retreat limit, the tie bar lock means 13 is made lock-free. As a result, the connection between the other end 8b of the tie bar 8 and the cylinder block 6 is released. When the nozzle touch cylinder 51 on the ejection side 50 is driven in this state,
The fixed die plate 3 is guided by the linear guide 12 to move to the injection side 50, and a space necessary for rotating the die holding plate 22 with the moving die plate 10 can be secured. The receding limit of the fixed die plate 3 at this time is shown by a solid line in FIG. The fixed die plate 3 can also be moved at this time by manually driving the nozzle touch cylinder 51 and retracting the cylinder rod 51a thereof into the cylinder 51.
【００３７】その後、金型保持板２２に対する油圧クラ
ンプ２５の保持を解除し、手動で金型保持板２２を旋回
させる。このときの旋回は図８に示すように枢支ピン２
３を中心に軌道Ｃに沿って金型保持板２２が旋回するこ
とになり、固定金型２がそのスタンパ１９の装着面を作
業者に対面する位置（図８中二点鎖線で示す）まで旋回
することになる。この位置で作業者はスタンパ１９の交
換を行なうことができる。After that, the holding of the hydraulic clamp 25 to the mold holding plate 22 is released, and the mold holding plate 22 is manually rotated. At this time, the pivot pin 2 is rotated as shown in FIG.
3, the mold holding plate 22 turns along the track C, and the fixed mold 2 reaches the position where the fixed mold 2 faces the worker with the mounting surface of the stamper 19 (indicated by a chain double-dashed line in FIG. 8). Will turn. At this position, the worker can replace the stamper 19.
【００３８】このスタンパ１９の交換時の固定ダイプレ
ート３は図７に示すようにスタンパ交換に必要なストロ
ークＳ2 で往復動する。The fixed die plate 3 at the time of exchanging the stamper 19 reciprocates with a stroke S 2 required for exchanging the stamper as shown in FIG.
【００３９】スタンパ１９の交換作業の完了後、手動で
金型保持板２２を前記旋回とは逆方向に旋回させると共
に、支持基板２１に当接させた状態で金型保持板２２の
上端縁を油圧クランプ２５で保持して固定金型２を成形
位置に保持する。その後、射出側のノズルタッチシリン
ダを駆動させて固定ダイプレート３を前進させ、固定ダ
イプレート３を成形位置にセットすると共に、タイバー
ロック手段１３をロックしてタイバー８の他端８ｂをシ
リンダブロック６に連結することにより常用運転姿勢を
とることができる。After the replacement work of the stamper 19 is completed, the die holding plate 22 is manually turned in the opposite direction to the above-mentioned turning, and the upper end edge of the die holding plate 22 is kept in contact with the support substrate 21. It is held by the hydraulic clamp 25 to hold the fixed mold 2 in the molding position. After that, the nozzle touch cylinder on the injection side is driven to move the fixed die plate 3 forward to set the fixed die plate 3 at the molding position, and the tie bar locking means 13 is locked to lock the other end 8b of the tie bar 8 into the cylinder block 6. It can take a normal driving posture by connecting to.
【００４０】なお、図７及び図８は油圧クランプ２５を
省略して図示されている。The hydraulic clamp 25 is omitted in FIGS. 7 and 8.
【００４１】このように型締装置１は、スタンパ１９の
交換時に、金型保持板２２を旋回させて固定金型２のス
タンパ１９の装着面を作業者に対面させることができる
ので、作業者は固定金型２のスタンパ装着面を正面に見
据えてスタンパ１９の交換を行なうことができ、この結
果スタンパ交換作業が極めて容易なものとなる。As described above, in the mold clamping device 1, when the stamper 19 is replaced, the mold holding plate 22 can be swung to make the mounting surface of the stamper 19 of the fixed mold 2 face the worker, so that the worker Allows the stamper 19 to be replaced with the stamper mounting surface of the fixed mold 2 facing forward, and as a result, the stamper replacement work becomes extremely easy.
【００４２】また、このときの金型保持板２２の旋回
は、旋回板２４に設けたガイド溝２４ａに沿ってスムー
ズに行なうことができる。Further, at this time, the die holding plate 22 can be swung smoothly along the guide groove 24a provided in the swivel plate 24.
【００４３】さらに、油圧クランプ２５（あるいは磁気
クランプ等の他の自動クランプ）を用いて金型保持板２
２の保持及びその解除を自動化したのでスタンパ１９の
交換作業の一層の容易化を図ることができる。Further, a die holding plate 2 is provided by using a hydraulic clamp 25 (or another automatic clamp such as a magnetic clamp).
Since the holding of 2 and the release thereof are automated, the work of replacing the stamper 19 can be further facilitated.
【００４４】本発明は以上述べた実施形態に限定される
こと無く、移動金型９を金型旋回機構２０を介して移動
ダイプレート１０に装着した構造をも含むものであり、
この場合も前記した実施形態と同様に移動金型９に装着
したスタンパの交換作業が容易となる。The present invention is not limited to the embodiment described above, and includes a structure in which the movable die 9 is mounted on the movable die plate 10 via the die swivel mechanism 20.
Also in this case, the replacement work of the stamper mounted on the movable mold 9 becomes easy similarly to the above-described embodiment.
【００４５】[0045]
【発明の効果】以上詳細に述べたように本発明によれば
次の効果を奏する。As described above in detail, the present invention has the following effects.
【００４６】すなわち請求項１記載の発明によれば、ス
タンパ交換時に固定ダイプレートを射出側に移動させて
金型の旋回に必要なスペースを確保すると共に、金型を
金型旋回機構により水平方向に旋回させて金型のスタン
パ取付面を作業者に対面させることができるので、スタ
ンパ交換作業が容易になる。That is, according to the first aspect of the present invention, when the stamper is replaced, the fixed die plate is moved to the injection side to secure a space required for turning the die, and the die is moved horizontally by the die turning mechanism. Since the stamper mounting surface of the die can be faced to the operator by swiveling the stamper, the stamper replacement work becomes easy.
【００４７】また、請求項２記載の発明によれば、金型
の成形位置への保持及びスタンパ交換時の旋回を、金型
自体の離脱を伴なうこと無く、金型保持板に対するクラ
ンプ手段の保持及びその保持の解除により容易に行なう
ことができ、この結果スタンパ交換作業が容易になる。According to the second aspect of the invention, the clamp means for holding the mold at the molding position and rotating the stamper when exchanging the stamper with respect to the mold holding plate without releasing the mold itself. Can be easily performed by holding and releasing the holding, and as a result, the stamper replacement work becomes easy.
【００４８】また、請求項３記載の発明によれば、金型
保持板は旋回板に設けた案内手段に案内されて旋回する
ので、手動でもスムーズな作動が確保され、この結果ス
タンパ交換作業の一層の容易化を図ることができる。Further, according to the third aspect of the invention, since the die holding plate is swung by being guided by the guide means provided on the swiveling plate, smooth operation can be ensured even manually, and as a result, stamper replacement work can be performed. Further simplification can be achieved.
【００４９】さらに請求項４記載の発明によれば、自動
クランプ手段により金型保持板の保持、及びその保持の
解除を自動化できるので、スタンパ交換作業の一層の容
易化を図ることができる。Further, according to the invention described in claim 4, since the holding of the die holding plate and the release of the holding can be automated by the automatic clamping means, the stamper replacement work can be further facilitated.
【図１】本発明の一実施形態としての型締装置の側面図
である。FIG. 1 is a side view of a mold clamping device as an embodiment of the present invention.
【図２】図１の型締装置に射出側を加えた射出成形装置
全体の平面図である。FIG. 2 is a plan view of the entire injection molding device in which an injection side is added to the mold clamping device of FIG.
【図３】図１のIII −III 線に沿う断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG.
【図４】図１のＺ矢視図である。FIG. 4 is a view on arrow Z in FIG.
【図５】図１の型締装置に用いたタイバーロック手段を
示し、（ａ）はその解放状態、（ｂ）はそのロック状態
をそれぞれ示す。5A and 5B show tie bar locking means used in the mold clamping device of FIG. 1, FIG. 5A showing its released state, and FIG. 5B showing its locked state.
【図６】図１の型締装置の要部斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a main part of the mold clamping device of FIG. 1.
【図７】図１の型締装置の作動を説明する一部断面にし
た側面図である。FIG. 7 is a partial cross-sectional side view for explaining the operation of the mold clamping device of FIG. 1.
【図８】図１の型締装置の作動を説明する平面図であ
る。FIG. 8 is a plan view illustrating the operation of the mold clamping device in FIG. 1.
１ 型締装置 ２ 固定金型 ３ 固定ダイプレート ４ フレーム ５ 型締シリンダ ６ シリンダブロック ７ 型締ラム ８ タイバー ９ 移動金型 １０ 移動ダイプレート １１ 型開閉シリンダ １９ スタンパ ２０ 金型旋回機構 ２１ 支持基板 ２２ 金型保持板 ２２ａ 突起部（案内手段） ２３ 枢支ピン（枢支部位） ２４ 旋回板 ２４ａ ガイド溝（案内手段） ２５ 油圧クランプ 1 mold clamping device 2 fixed mold 3 fixed die plate 4 frame 5 mold clamping cylinder 6 cylinder block 7 mold clamping ram 8 tie bar 9 moving mold 10 moving die plate 11 mold opening / closing cylinder 19 stamper 20 mold rotating mechanism 21 support substrate 22 Mold holding plate 22a Projection part (guide means) 23 Pivot pin (pivot part) 24 Swivel plate 24a Guide groove (guide means) 25 Hydraulic clamp
Claims (4)
と、フレームに固定された型締シリンダとがタイバーを
介して連結されており、移動金型を保持する移動ダイプ
レートが前記型締シリンダの型締ラムに連結されると共
に型開閉シリンダにより前記固定ダイプレートに対して
進退動するように設けられており、かつ型閉じ後に前記
型締シリンダにより前記タイバーに張力を付与して型締
めを行なう型締装置において、 前記固定ダイプレートがスタンパ交換時に射出側に移動
可能に設けられており、かつ前記両金型の少なくとも一
方の金型がスタンパ交換時に水平方向に旋回可能な金型
旋回機構を介して対応するダイプレートに保持されてい
ることを特徴とする型締装置。1. A fixed die plate for holding a fixed mold and a mold clamping cylinder fixed to a frame are connected via a tie bar, and a movable die plate for holding a movable mold is the mold clamping cylinder. It is connected to a mold clamping ram and is provided so as to advance and retreat with respect to the fixed die plate by a mold opening / closing cylinder, and after the mold is closed, tension is applied to the tie bar by the mold clamping cylinder to perform mold clamping. In the mold clamping device, the fixed die plate is provided so as to be movable toward the injection side when the stamper is replaced, and at least one of the two molds is a mold swivel mechanism that can swivel horizontally when the stamper is replaced. A mold clamping device characterized in that it is held by a corresponding die plate through.
部位を中心に前記旋回板に沿って水平方向に旋回可能に
取付けられた、前記金型を保持する金型保持板と、 前記支持基板に設けられ前記金型保持板を成形位置に保
持すると共に、スタンパ交換時に前記保持を解除するク
ランプ手段と、からなることを特徴とする型締装置。2. The mold clamping device according to claim 1, wherein the mold swivel mechanism has a support substrate fixed to a die plate, a swivel plate provided below the support substrate, and the swivel plate. And a die holding plate for holding the die, which is pivotally supported by the base plate and is attached so as to be horizontally pivotable along the pivot plate around the pivot portion when the stamper is replaced, and the support substrate. A mold clamping device comprising: a mold holding plate for holding the mold holding plate at a molding position and releasing the holding when the stamper is replaced.
の旋回を案内する案内手段を設けたことを特徴とする型
締装置。3. The mold clamping device according to claim 2, wherein the swivel plate is provided with guide means that engages with the mold holding plate and guides the swiveling of the mold holding plate. Clamping device.
て、 前記クランプ手段が、油圧クランプ、電磁クランプ等の
自動クランプ手段からなることを特徴とする型締装置。4. The mold clamping apparatus according to claim 2 or 3, wherein the clamp means is an automatic clamp means such as a hydraulic clamp or an electromagnetic clamp.
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Cited By (4)
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1996
- 1996-04-08 JP JP8522596A patent/JP3297588B2/en not_active Expired - Fee Related
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| CN115008682B (en) * | 2022-05-30 | 2023-09-05 | 深圳市鹏亿发精密模具有限公司 | Maintenance type precise die capable of being opened in rotating mode |
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