JPH09269650A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH09269650A JPH09269650A JP7854196A JP7854196A JPH09269650A JP H09269650 A JPH09269650 A JP H09269650A JP 7854196 A JP7854196 A JP 7854196A JP 7854196 A JP7854196 A JP 7854196A JP H09269650 A JPH09269650 A JP H09269650A
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- roller
- toner
- developing roller
- developing
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンピュータ等の出力機器として使用される
画像形成装置において、現像ローラ等の製造上の軸ズ
レ、または、たわみを原因とする画像ムラの無い良質な
画像を得ることのできる画像形成装置を提供することを
目的とする。 【解決手段】 感光体１へ現像ローラ１０を圧接する剛
性材の押圧ローラ２９を備え、感光体１と現像ローラ１
０と押圧ローラ２９の軸中心は一直線上にあるように構
成される。押圧ローラ２９の芯金の両端に配置された各
軸受け３０は加圧ばね３１で押圧され、軸受け３０は感
光体１を支持する現像器５のシャーシに形成した当接面
３２に当り止まることによって、剛性材で形成された押
圧ローラ２９は軸方向で一定のニップ幅を持ち、左右が
均一に、現像ローラ１０全面を感光体１に押し付けるこ
とにより、画像ムラ、濃度ムラの無い良質な画像が得ら
れる。
画像形成装置において、現像ローラ等の製造上の軸ズ
レ、または、たわみを原因とする画像ムラの無い良質な
画像を得ることのできる画像形成装置を提供することを
目的とする。 【解決手段】 感光体１へ現像ローラ１０を圧接する剛
性材の押圧ローラ２９を備え、感光体１と現像ローラ１
０と押圧ローラ２９の軸中心は一直線上にあるように構
成される。押圧ローラ２９の芯金の両端に配置された各
軸受け３０は加圧ばね３１で押圧され、軸受け３０は感
光体１を支持する現像器５のシャーシに形成した当接面
３２に当り止まることによって、剛性材で形成された押
圧ローラ２９は軸方向で一定のニップ幅を持ち、左右が
均一に、現像ローラ１０全面を感光体１に押し付けるこ
とにより、画像ムラ、濃度ムラの無い良質な画像が得ら
れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真装置や静
電記録装置において、感光体上に形成された静電潜像を
トナーにより可視像化する画像形成装置に関するもので
ある。
電記録装置において、感光体上に形成された静電潜像を
トナーにより可視像化する画像形成装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来から、電子写真装置は乾式トナーを
使用する機器が主流を占め、多くの複写機、レーザプリ
ンタ、普通紙ファクシミリ等として実用化されめざまし
い発展をとげている。この電子写真装置は電子写真プロ
セス技術を応用した機器であり、感光体上に形成された
静電潜像をトナー粒子により顕像化した後、記録紙に転
写され、定着工程を経て印字が完了する。
使用する機器が主流を占め、多くの複写機、レーザプリ
ンタ、普通紙ファクシミリ等として実用化されめざまし
い発展をとげている。この電子写真装置は電子写真プロ
セス技術を応用した機器であり、感光体上に形成された
静電潜像をトナー粒子により顕像化した後、記録紙に転
写され、定着工程を経て印字が完了する。
【０００３】以下に、従来の画像形成装置について説明
する。図６は従来の画像形成装置の断面模式図、図７は
同感光体と現像ローラの平面図、図８は同感光体と現像
ローラのニップ幅を示す感光体の正面図を示すものであ
る。図６において、アルミニウム等の金属ドラムを基材
とし、その外周面上にセレン（Ｓｅ）あるいは有機光導
電体（以下、ＯＰＣと呼ぶ）等の感光受容層が薄膜状に
塗布された静電潜像担持体である感光体１に近接して配
設された帯電器２は、タングステンワイヤ等の帯電線２
ａと金属製のシールド板２ｂおよびグリッド板２ｃによ
って構成されている。帯電線２ａがコロナ放電を起こし
グリッド板２ｃを介して感光体１を一様に帯電する。露
光光学系３から照射される露光光線４は、画像信号をレ
ーザ駆動回路（図示せず）により光強度変調やパルス幅
変調して得られ、感光体１上に静電潜像を形成する。
する。図６は従来の画像形成装置の断面模式図、図７は
同感光体と現像ローラの平面図、図８は同感光体と現像
ローラのニップ幅を示す感光体の正面図を示すものであ
る。図６において、アルミニウム等の金属ドラムを基材
とし、その外周面上にセレン（Ｓｅ）あるいは有機光導
電体（以下、ＯＰＣと呼ぶ）等の感光受容層が薄膜状に
塗布された静電潜像担持体である感光体１に近接して配
設された帯電器２は、タングステンワイヤ等の帯電線２
ａと金属製のシールド板２ｂおよびグリッド板２ｃによ
って構成されている。帯電線２ａがコロナ放電を起こし
グリッド板２ｃを介して感光体１を一様に帯電する。露
光光学系３から照射される露光光線４は、画像信号をレ
ーザ駆動回路（図示せず）により光強度変調やパルス幅
変調して得られ、感光体１上に静電潜像を形成する。
【０００４】次に現像器５について説明する。トナー供
給部材であるトナー供給ローラ６は、トナーホッパー７
に両端を回転自在に軸支され矩形状に屈曲形成されたト
ナー攪拌部材８により攪拌、搬送されたトナー９をトナ
ー担持体である現像ローラ１０の表面に供給するための
ものであり、その金属製シャフト部分にはトナー供給バ
イアス電源１１が保護抵抗１２を介して接続されてい
る。層厚規制ブレード１３は、金属ばね板部材１３ａと
現像ローラ１０上に接触する層厚規制部材１３ｂから成
り、層厚規制部材１３ｂは金属ばね板部材１３ａの一端
にシリコンまたはウレタン等の弾性部材を一体形成した
ものである。
給部材であるトナー供給ローラ６は、トナーホッパー７
に両端を回転自在に軸支され矩形状に屈曲形成されたト
ナー攪拌部材８により攪拌、搬送されたトナー９をトナ
ー担持体である現像ローラ１０の表面に供給するための
ものであり、その金属製シャフト部分にはトナー供給バ
イアス電源１１が保護抵抗１２を介して接続されてい
る。層厚規制ブレード１３は、金属ばね板部材１３ａと
現像ローラ１０上に接触する層厚規制部材１３ｂから成
り、層厚規制部材１３ｂは金属ばね板部材１３ａの一端
にシリコンまたはウレタン等の弾性部材を一体形成した
ものである。
【０００５】現像ローラ１０とトナー供給ローラ６は、
ステンレス等の金属を基材としてその外周面上にウレタ
ン、シリコン等の弾性部材が層状に形成され、トナーホ
ッパー７の両端に回転軸支されている。トナー攪拌部材
８はトナー供給ローラ６の回転とともに円の軌跡を描
き、トナーホッパー７内に収容されたトナー９の凝集を
防ぐために攪拌するとともに、トナー９をトナー供給ロ
ーラ６の方へ搬送する。トナー供給ローラ６により供給
されてきたトナー９は、層厚規制ブレード１３によりト
ナー層厚を規制されるとともに摩擦帯電されて、現像ロ
ーラ１０の外周面上に薄層状態を形成する。その後、現
像ローラ１０は感光体１と接触または近接状態となり、
現像バイアス電源１４より印加されるバイアス電圧によ
り感光体１上の静電潜像が形成された部分にトナー９を
転移付着させて静電潜像を顕像化する。層厚規制ブレー
ド１３はブレードホルダ１５により、ねじ止めにて取り
付けられている。
ステンレス等の金属を基材としてその外周面上にウレタ
ン、シリコン等の弾性部材が層状に形成され、トナーホ
ッパー７の両端に回転軸支されている。トナー攪拌部材
８はトナー供給ローラ６の回転とともに円の軌跡を描
き、トナーホッパー７内に収容されたトナー９の凝集を
防ぐために攪拌するとともに、トナー９をトナー供給ロ
ーラ６の方へ搬送する。トナー供給ローラ６により供給
されてきたトナー９は、層厚規制ブレード１３によりト
ナー層厚を規制されるとともに摩擦帯電されて、現像ロ
ーラ１０の外周面上に薄層状態を形成する。その後、現
像ローラ１０は感光体１と接触または近接状態となり、
現像バイアス電源１４より印加されるバイアス電圧によ
り感光体１上の静電潜像が形成された部分にトナー９を
転移付着させて静電潜像を顕像化する。層厚規制ブレー
ド１３はブレードホルダ１５により、ねじ止めにて取り
付けられている。
【０００６】記録紙カセット１６に収納されている記録
紙１７は、記録紙カセット１６から半月形をした給紙ロ
ーラ１８によって１枚ずつ搬送ローラ１９へ送り出され
る。送り出された記録紙１７は、搬送ローラ１９によっ
て矢印Ａで示した方向へ搬送される。レジストローラ２
０は記録紙１７と感光体１上に形成されたトナー像を一
致させるため、一時的に記録紙１７を停止待機させるた
めに設けられており、従動ローラ２１と当接されてい
る。転写器２２はタングステンワイヤ等からなる転写線
２２ａと、金属板からなるシールド板２２ｂによって構
成されている。転写線２２ａへ高電圧を印加することに
よって転写線２２ａがコロナ放電を起こし、記録紙１７
上に感光体１上のトナー像を転写する。内部に熱源を有
するヒートローラ２３と加圧ローラ２４で構成された定
着器２５によって、記録紙１７上に転写されたトナー像
をヒートローラ２３と加圧ローラ２４の挟持回転に伴
い、加圧と熱によって記録紙１７に定着され、印字が完
了する。
紙１７は、記録紙カセット１６から半月形をした給紙ロ
ーラ１８によって１枚ずつ搬送ローラ１９へ送り出され
る。送り出された記録紙１７は、搬送ローラ１９によっ
て矢印Ａで示した方向へ搬送される。レジストローラ２
０は記録紙１７と感光体１上に形成されたトナー像を一
致させるため、一時的に記録紙１７を停止待機させるた
めに設けられており、従動ローラ２１と当接されてい
る。転写器２２はタングステンワイヤ等からなる転写線
２２ａと、金属板からなるシールド板２２ｂによって構
成されている。転写線２２ａへ高電圧を印加することに
よって転写線２２ａがコロナ放電を起こし、記録紙１７
上に感光体１上のトナー像を転写する。内部に熱源を有
するヒートローラ２３と加圧ローラ２４で構成された定
着器２５によって、記録紙１７上に転写されたトナー像
をヒートローラ２３と加圧ローラ２４の挟持回転に伴
い、加圧と熱によって記録紙１７に定着され、印字が完
了する。
【０００７】クリーナ部は感光体１上の残留トナーを掻
き取るためのクリーニングブレード２６と掻き取った残
留トナーを収納するためのトナー回収容器２７で構成さ
れ、その下流側には感光体１を静電気的にクリーニング
するための除電器２８が備えてある。
き取るためのクリーニングブレード２６と掻き取った残
留トナーを収納するためのトナー回収容器２７で構成さ
れ、その下流側には感光体１を静電気的にクリーニング
するための除電器２８が備えてある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、図７および図８に示すように感光体１ま
たは現像ローラ１０の製造上の軸ズレ、または、たわみ
により、両者のニップ部（図８でハッチングを付した部
分）にバラ付きが生じてしまい、画像ムラなどが発生す
ることになる。このように、現像ローラの軸ズレが無き
よう精度を上げることからコストアップの原因となって
いた。また同様に、帯電ローラ、層厚規制ローラの製造
上の加工精度のバラ付きによる軸ズレのため、帯電ム
ラ、現像ローラ上のトナー層厚のバラ付きによる画像ム
ラの原因となるという問題点を有していた。
来の構成では、図７および図８に示すように感光体１ま
たは現像ローラ１０の製造上の軸ズレ、または、たわみ
により、両者のニップ部（図８でハッチングを付した部
分）にバラ付きが生じてしまい、画像ムラなどが発生す
ることになる。このように、現像ローラの軸ズレが無き
よう精度を上げることからコストアップの原因となって
いた。また同様に、帯電ローラ、層厚規制ローラの製造
上の加工精度のバラ付きによる軸ズレのため、帯電ム
ラ、現像ローラ上のトナー層厚のバラ付きによる画像ム
ラの原因となるという問題点を有していた。
【０００９】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、画像ムラの無い良質な画像を得ることのできる画像
形成装置を提供することを目的とする。
で、画像ムラの無い良質な画像を得ることのできる画像
形成装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、感光体上に形成された静電潜像への現像を行うトナ
ーを担持する現像ローラと、トナーを貯留するトナーホ
ッパーと、現像ローラと平行に位置し前記現像ローラの
トナー層厚を規制する層厚規制部材とを備えた画像形成
装置であって、感光体へ現像ローラを圧接する押圧ロー
ラを備え、それらニップ部を軸方向で一定にしたもので
ある。
は、感光体上に形成された静電潜像への現像を行うトナ
ーを担持する現像ローラと、トナーを貯留するトナーホ
ッパーと、現像ローラと平行に位置し前記現像ローラの
トナー層厚を規制する層厚規制部材とを備えた画像形成
装置であって、感光体へ現像ローラを圧接する押圧ロー
ラを備え、それらニップ部を軸方向で一定にしたもので
ある。
【００１１】請求項２に記載の発明は、感光体と、これ
に圧接する帯電ローラと、感光体へ帯電ローラを圧接す
る押圧ローラを備え、それらニップ部を軸方向で一定に
したものである。
に圧接する帯電ローラと、感光体へ帯電ローラを圧接す
る押圧ローラを備え、それらニップ部を軸方向で一定に
したものである。
【００１２】請求項３に記載の発明は、現像ローラに圧
接してトナーの層厚を規制する層厚規制ローラとを備え
た画像形成装置であって、現像ローラへ層厚規制ローラ
を圧接する押圧ローラを備え、それらニップ部を軸方向
で一定にしたものである。
接してトナーの層厚を規制する層厚規制ローラとを備え
た画像形成装置であって、現像ローラへ層厚規制ローラ
を圧接する押圧ローラを備え、それらニップ部を軸方向
で一定にしたものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】請求項１の発明によれば、感光体
へ現像ローラを均一に押し付けることができ、それらニ
ップ部を軸方向で一定にすることのできる画像形成装置
が得られ、画像ムラ、濃度ムラの無い良質な画像を得る
ことができる。
へ現像ローラを均一に押し付けることができ、それらニ
ップ部を軸方向で一定にすることのできる画像形成装置
が得られ、画像ムラ、濃度ムラの無い良質な画像を得る
ことができる。
【００１４】また請求項２の発明によれば、感光体を軸
方向で均一に帯電させ、表面電位のムラを少なくすると
いう作用を有する。
方向で均一に帯電させ、表面電位のムラを少なくすると
いう作用を有する。
【００１５】また請求項３の発明によれば、現像ローラ
上のトナー層厚を軸方向で均一にできる。
上のトナー層厚を軸方向で均一にできる。
【００１６】（実施の形態１）以下、本発明の実施の形
態１について説明する。図１は本発明の実施の形態１に
おける画像形成装置の現像ローラ周辺の断面模式図、図
２は同感光体と現像ローラと押圧ローラの平面図、図３
は同感光体と現像ローラのニップ幅を示す感光体の正面
図である。現像ローラ周辺以外の構成は従来の画像形成
装置と同様なので同じ符号を付与して詳細な説明を省略
する。
態１について説明する。図１は本発明の実施の形態１に
おける画像形成装置の現像ローラ周辺の断面模式図、図
２は同感光体と現像ローラと押圧ローラの平面図、図３
は同感光体と現像ローラのニップ幅を示す感光体の正面
図である。現像ローラ周辺以外の構成は従来の画像形成
装置と同様なので同じ符号を付与して詳細な説明を省略
する。
【００１７】感光体１は、アルミニウムドラムを基材と
し、その外周面上に有機光導電体が薄膜状に塗布された
負帯電型ＯＰＣである。現像ローラ１０は、金属製シャ
フトを基材としてその外周面上に抵抗値１０６Ωｃｍの
導電性弾性部材であるシリコンゴムを形成した単層構成
である。現像ローラ１０の金属製シャフトには現像バイ
アス電源１４が接続されている。この現像ローラ１０は
ゴム硬度は３０〜６０度の範囲が好ましく、また表面粗
さは表面の平滑性が高い方がトナー薄層形成において均
一化が図れるため、７μｍＲｚ以下が好ましい。
し、その外周面上に有機光導電体が薄膜状に塗布された
負帯電型ＯＰＣである。現像ローラ１０は、金属製シャ
フトを基材としてその外周面上に抵抗値１０６Ωｃｍの
導電性弾性部材であるシリコンゴムを形成した単層構成
である。現像ローラ１０の金属製シャフトには現像バイ
アス電源１４が接続されている。この現像ローラ１０は
ゴム硬度は３０〜６０度の範囲が好ましく、また表面粗
さは表面の平滑性が高い方がトナー薄層形成において均
一化が図れるため、７μｍＲｚ以下が好ましい。
【００１８】押圧ローラ２９は、アルミやＳＵＳ等の剛
性材から成る金属製ローラで形成されたものであり、感
光体１と現像ローラ１０と押圧ローラ２９の軸中心は一
直線上にあるように構成されている。押圧ローラ２９の
芯金の両端に配置された各軸受け３０を加圧ばね３１が
押圧して、剛性材で形成された押圧ローラ２９が現像ロ
ーラ１０を軸方向全体を均一に感光体１へ一定のニップ
幅をもって押圧するように構成してある。したがって図
２および図３に示すように、現像ローラ１０は押圧ロー
ラ２９によって感光体１にぴったり押し付けられ、ニッ
プ幅（図３においてハッチングで示す部分）は軸方向で
一定となる。軸受け３０は感光体１を支持する現像器５
のシャーシに形成した当接面３２に当り止まるので、押
圧ローラ２９は軸方向で左右が均一に、現像ローラ１０
全面を感光体１に押し付けることになる。
性材から成る金属製ローラで形成されたものであり、感
光体１と現像ローラ１０と押圧ローラ２９の軸中心は一
直線上にあるように構成されている。押圧ローラ２９の
芯金の両端に配置された各軸受け３０を加圧ばね３１が
押圧して、剛性材で形成された押圧ローラ２９が現像ロ
ーラ１０を軸方向全体を均一に感光体１へ一定のニップ
幅をもって押圧するように構成してある。したがって図
２および図３に示すように、現像ローラ１０は押圧ロー
ラ２９によって感光体１にぴったり押し付けられ、ニッ
プ幅（図３においてハッチングで示す部分）は軸方向で
一定となる。軸受け３０は感光体１を支持する現像器５
のシャーシに形成した当接面３２に当り止まるので、押
圧ローラ２９は軸方向で左右が均一に、現像ローラ１０
全面を感光体１に押し付けることになる。
【００１９】また、この押圧ローラ２９表面をサンドブ
ラスト等により粗すことにより、現像ローラ１０を感光
体１に押し付けると共に、トナー９を現像ローラ１０に
供給し、トナー９を摩擦帯電させ、現像されずに残存し
た現像ローラ１０上のトナー９を掻き落とす機能も有し
ている。押圧ローラ２９の金属製シャフトにはトナー供
給バイアス電源１１が保護抵抗１２を介して接続されて
いる。
ラスト等により粗すことにより、現像ローラ１０を感光
体１に押し付けると共に、トナー９を現像ローラ１０に
供給し、トナー９を摩擦帯電させ、現像されずに残存し
た現像ローラ１０上のトナー９を掻き落とす機能も有し
ている。押圧ローラ２９の金属製シャフトにはトナー供
給バイアス電源１１が保護抵抗１２を介して接続されて
いる。
【００２０】層厚規制ローラ３３は金属製シャフトの外
周に抵抗値１０６Ωｃｍのシリコーンゴムを用い、現像
ローラ１０に対する線圧が、６０〜１００ｇ／ｃｍ、好
ましくは、７０〜９０ｇ／ｃｍになるように圧力が印加
される。これにより、現像ローラ１０のトナー９の層厚
が精度良く規制できる。現像ローラ１０上のトナー９の
層厚としては、０．２〜１．０ｍｇ／ｃｍ2、好ましく
は、０．４〜０．６ｍｇ／ｃｍ2に設定される。層厚が
０．６ｍｇ／ｃｍ2を越えるにつれてトナー９の帯電量
のばらつきが大きくなる傾向が認められ、特に１．０ｍ
ｇ／ｃｍ2を越えるとその傾向が著しくなるので好まし
くない。又、逆に０．４ｍｇ／ｃｍ2未満では、印字画
像における画像濃度が薄くなる傾向が認められ、特に
０．２ｍｇ／ｃｍ2未満では急激に画像濃度が薄くなる
ので好ましくない。
周に抵抗値１０６Ωｃｍのシリコーンゴムを用い、現像
ローラ１０に対する線圧が、６０〜１００ｇ／ｃｍ、好
ましくは、７０〜９０ｇ／ｃｍになるように圧力が印加
される。これにより、現像ローラ１０のトナー９の層厚
が精度良く規制できる。現像ローラ１０上のトナー９の
層厚としては、０．２〜１．０ｍｇ／ｃｍ2、好ましく
は、０．４〜０．６ｍｇ／ｃｍ2に設定される。層厚が
０．６ｍｇ／ｃｍ2を越えるにつれてトナー９の帯電量
のばらつきが大きくなる傾向が認められ、特に１．０ｍ
ｇ／ｃｍ2を越えるとその傾向が著しくなるので好まし
くない。又、逆に０．４ｍｇ／ｃｍ2未満では、印字画
像における画像濃度が薄くなる傾向が認められ、特に
０．２ｍｇ／ｃｍ2未満では急激に画像濃度が薄くなる
ので好ましくない。
【００２１】転写器２２はタングステンワイヤからなる
転写線２２ａと金属製のシールド板２２ｂからなり、ク
リーナ部はクリーニングブレード２６とトナー回収容器
２７からなる。
転写線２２ａと金属製のシールド板２２ｂからなり、ク
リーナ部はクリーニングブレード２６とトナー回収容器
２７からなる。
【００２２】トナー９は非磁性一成分系トナーであり、
ポリエステル樹脂にカーボン、ワックス、帯電制御剤等
を均一分散させたもので負帯電トナーを使用する。現像
バイアス電源１４のバイアス電圧値は−３００Ｖ、トナ
ー供給バイアス電源１１のバイアス電圧値は−４００
Ｖ、保護抵抗１２の抵抗値は２２ＭΩである。
ポリエステル樹脂にカーボン、ワックス、帯電制御剤等
を均一分散させたもので負帯電トナーを使用する。現像
バイアス電源１４のバイアス電圧値は−３００Ｖ、トナ
ー供給バイアス電源１１のバイアス電圧値は−４００
Ｖ、保護抵抗１２の抵抗値は２２ＭΩである。
【００２３】以上のように構成された画像形成装置にお
いて、その動作を説明する。プロセス速度は９６ｍｍ／
ｓｅｃ、現像ローラ１０の周速度は１９２ｍｍ／ｓｅｃ
で、感光体１に対する周速比は２倍である。層厚規制ロ
ーラ２９は現像ローラ１０に対して、線圧８０ｇ／ｃｍ
で接した状態で固定されている。押圧ローラ２９の周速
度は１３２ｍｍ／ｓｅｃである。感光体１、現像ローラ
１０、及び押圧ローラ２９の回転方向はそれぞれ図１に
示す矢印方向となっており、各接触部において摩擦接触
の状態になっている。
いて、その動作を説明する。プロセス速度は９６ｍｍ／
ｓｅｃ、現像ローラ１０の周速度は１９２ｍｍ／ｓｅｃ
で、感光体１に対する周速比は２倍である。層厚規制ロ
ーラ２９は現像ローラ１０に対して、線圧８０ｇ／ｃｍ
で接した状態で固定されている。押圧ローラ２９の周速
度は１３２ｍｍ／ｓｅｃである。感光体１、現像ローラ
１０、及び押圧ローラ２９の回転方向はそれぞれ図１に
示す矢印方向となっており、各接触部において摩擦接触
の状態になっている。
【００２４】帯電器２により感光体１を−７００Ｖに均
一帯電させ、画像信号に応じて感光体１を露光光学系３
から照射される露光光線４で選択的に露光することによ
り、露光されなかった部分の電位は−７００Ｖ、露光さ
れた部分の電位は約−１００Ｖとなり、感光体１上に静
電潜像が形成される。
一帯電させ、画像信号に応じて感光体１を露光光学系３
から照射される露光光線４で選択的に露光することによ
り、露光されなかった部分の電位は−７００Ｖ、露光さ
れた部分の電位は約−１００Ｖとなり、感光体１上に静
電潜像が形成される。
【００２５】トナー攪拌部材８により攪拌、搬送された
後、トナー担持体である現像ローラ１０の表面に供給さ
れ、搬送されてきたトナー９は、層厚規制ローラ３３に
よりトナー層厚を規制されるとともに摩擦帯電されて、
現像ローラ１０の外周面上に薄層状態を形成する。その
後、現像バイアス電源１４より印加されるバイアス電圧
により感光体１上の静電潜像が形成された部分にトナー
９を転移付着させて静電潜像を顕像化する。
後、トナー担持体である現像ローラ１０の表面に供給さ
れ、搬送されてきたトナー９は、層厚規制ローラ３３に
よりトナー層厚を規制されるとともに摩擦帯電されて、
現像ローラ１０の外周面上に薄層状態を形成する。その
後、現像バイアス電源１４より印加されるバイアス電圧
により感光体１上の静電潜像が形成された部分にトナー
９を転移付着させて静電潜像を顕像化する。
【００２６】次に、タングステンワイヤからなる転写線
２２ａへ１ｋＶの電圧を印加することによってコロナ放
電を起こし、記録紙１７上に感光体１上のトナー像を転
写する。記録紙１７上に転写されたトナー像はヒートロ
ーラ２３と加圧ローラ２４で構成された定着器２５によ
って、加圧と熱によって記録紙１７に定着され、印字が
完了する。
２２ａへ１ｋＶの電圧を印加することによってコロナ放
電を起こし、記録紙１７上に感光体１上のトナー像を転
写する。記録紙１７上に転写されたトナー像はヒートロ
ーラ２３と加圧ローラ２４で構成された定着器２５によ
って、加圧と熱によって記録紙１７に定着され、印字が
完了する。
【００２７】（実施の形態２）以下、本発明の実施の形
態２について説明する。図４は本発明の実施の形態２に
おける画像形成装置の感光体周辺の断面模式図である。
感光体周辺以外の構成は実施の形態１の画像形成装置と
同様であるので同じ番号を付与し、詳細な説明は省略す
る。
態２について説明する。図４は本発明の実施の形態２に
おける画像形成装置の感光体周辺の断面模式図である。
感光体周辺以外の構成は実施の形態１の画像形成装置と
同様であるので同じ番号を付与し、詳細な説明は省略す
る。
【００２８】押圧ローラ２９は、アルミやＳＵＳ等の金
属製ローラで形成されたものであり、感光体１と帯電ロ
ーラ３４と押圧ローラ２９の軸中心は一直線上にあるよ
うに構成されている。押圧ローラ２９の芯金の両端に配
置された各軸受け３０を加圧ばね３１が押圧して、剛性
材で形成された押圧ローラ２９が帯電ローラ３４を軸方
向全体を均一に感光体１へ一定のニップ幅をもって当接
するように構成してある。軸受け３０は感光体１を支持
する現像器５のシャーシに形成した当接面３２に当り止
まるので、押圧ローラ２９は軸方向で左右が均一に、帯
電ローラ３４を感光体１に押し付けることになる。
属製ローラで形成されたものであり、感光体１と帯電ロ
ーラ３４と押圧ローラ２９の軸中心は一直線上にあるよ
うに構成されている。押圧ローラ２９の芯金の両端に配
置された各軸受け３０を加圧ばね３１が押圧して、剛性
材で形成された押圧ローラ２９が帯電ローラ３４を軸方
向全体を均一に感光体１へ一定のニップ幅をもって当接
するように構成してある。軸受け３０は感光体１を支持
する現像器５のシャーシに形成した当接面３２に当り止
まるので、押圧ローラ２９は軸方向で左右が均一に、帯
電ローラ３４を感光体１に押し付けることになる。
【００２９】また、この押圧ローラ２９表面をサンドブ
ラスト等により粗すことにより、帯電ローラ３４を感光
体１に押し付けると共に、帯電ローラ３４に付着したト
ナー９をクリーニングする機能も有している。したがっ
て実施の形態２も、実施の形態１と同様の作用効果が得
られる。
ラスト等により粗すことにより、帯電ローラ３４を感光
体１に押し付けると共に、帯電ローラ３４に付着したト
ナー９をクリーニングする機能も有している。したがっ
て実施の形態２も、実施の形態１と同様の作用効果が得
られる。
【００３０】（実施の形態３）以下、本発明の実施の形
態３について説明する。図５は本発明の実施の形態３に
おける画像形成装置の現像ローラ周辺の断面模式図であ
る。現像ローラ周辺以外の構成は実施の形態１の画像形
成装置と同様であるので同じ符号を付与し、詳細な説明
は省略する。
態３について説明する。図５は本発明の実施の形態３に
おける画像形成装置の現像ローラ周辺の断面模式図であ
る。現像ローラ周辺以外の構成は実施の形態１の画像形
成装置と同様であるので同じ符号を付与し、詳細な説明
は省略する。
【００３１】押圧ローラ２９は、アルミやＳＵＳ等の金
属製ローラで形成されたものであり、現像ローラ１０と
層厚規制ローラ３３と押圧ローラ２９の軸中心は一直線
上にあるように構成されている。押圧ローラ２９の芯金
の両端に配置された各軸受け３０を加圧ばね３１が押圧
して、剛性材で形成された押圧ローラ２９が層厚規制ロ
ーラ３３を軸方向全体を均一に現像ローラ１０へ一定の
ニップ幅をもって当接するように構成してある。軸受け
３０は現像ローラ２９を支持する現像器５のシャーシに
形成した当接面３２に当り止まるので、押圧ローラ２９
は軸方向で左右が均一に、層厚規制ローラ３３を現像ロ
ーラ１０に押し付けることになる。したがって実施の形
態３も、実施の形態１と同様の作用効果が得られる。
属製ローラで形成されたものであり、現像ローラ１０と
層厚規制ローラ３３と押圧ローラ２９の軸中心は一直線
上にあるように構成されている。押圧ローラ２９の芯金
の両端に配置された各軸受け３０を加圧ばね３１が押圧
して、剛性材で形成された押圧ローラ２９が層厚規制ロ
ーラ３３を軸方向全体を均一に現像ローラ１０へ一定の
ニップ幅をもって当接するように構成してある。軸受け
３０は現像ローラ２９を支持する現像器５のシャーシに
形成した当接面３２に当り止まるので、押圧ローラ２９
は軸方向で左右が均一に、層厚規制ローラ３３を現像ロ
ーラ１０に押し付けることになる。したがって実施の形
態３も、実施の形態１と同様の作用効果が得られる。
【００３２】また、この押圧ローラ２９表面をサンドブ
ラスト等により粗すことにより、層厚規制ローラ３３を
現像ローラ１０に押し付けると共に、層厚規制ローラ３
３に付着したトナー９をクリーニングする機能も有して
いる。
ラスト等により粗すことにより、層厚規制ローラ３３を
現像ローラ１０に押し付けると共に、層厚規制ローラ３
３に付着したトナー９をクリーニングする機能も有して
いる。
【００３３】
【発明の効果】以上のように本発明は、感光体上に形成
された静電潜像への現像を行うトナーを担持する現像ロ
ーラと、トナーを貯留するトナーホッパーと、現像ロー
ラと平行に位置し前記現像ローラのトナー層厚を規制す
る層厚規制部材とを備えた画像形成装置において、感光
体へ現像ローラを圧接する剛性材の押圧ローラを備える
ことで、それらニップ部を軸方向で一定にすることがで
き、画像ムラ、濃度ムラの無い良質な画像を得ることが
できる。しかも、押圧ローラの表面を粗し、現像ローラ
と同方向に回転させることで、現像ローラにトナーを供
給し、現像ローラと押圧ローラ間でのトナーの摩擦帯電
を軸方向で均一にすることができ、安定した良質な画像
が得られ、信頼性の向上した画像形成装置を得ることが
できる。
された静電潜像への現像を行うトナーを担持する現像ロ
ーラと、トナーを貯留するトナーホッパーと、現像ロー
ラと平行に位置し前記現像ローラのトナー層厚を規制す
る層厚規制部材とを備えた画像形成装置において、感光
体へ現像ローラを圧接する剛性材の押圧ローラを備える
ことで、それらニップ部を軸方向で一定にすることがで
き、画像ムラ、濃度ムラの無い良質な画像を得ることが
できる。しかも、押圧ローラの表面を粗し、現像ローラ
と同方向に回転させることで、現像ローラにトナーを供
給し、現像ローラと押圧ローラ間でのトナーの摩擦帯電
を軸方向で均一にすることができ、安定した良質な画像
が得られ、信頼性の向上した画像形成装置を得ることが
できる。
【００３４】また、感光体に圧接する帯電ローラと、感
光体へ帯電ローラを圧接する剛性材の押圧ローラを備え
ることで、それらのニップ部を軸方向で一定にすること
ができ、感光体を軸方向で均一に帯電させ、表面電位の
ムラを少なくすることができる。
光体へ帯電ローラを圧接する剛性材の押圧ローラを備え
ることで、それらのニップ部を軸方向で一定にすること
ができ、感光体を軸方向で均一に帯電させ、表面電位の
ムラを少なくすることができる。
【００３５】また、現像ローラに圧接してトナーの層厚
を規制する層厚規制ローラとを備えた画像形成装置にお
いて、現像ローラへ層厚規制ローラを圧接する剛性材の
押圧ローラを備えることで、それらニップ部を軸方向で
一定にすることができ、現像ローラ上のトナー層厚を軸
方向で均一にすることができる。
を規制する層厚規制ローラとを備えた画像形成装置にお
いて、現像ローラへ層厚規制ローラを圧接する剛性材の
押圧ローラを備えることで、それらニップ部を軸方向で
一定にすることができ、現像ローラ上のトナー層厚を軸
方向で均一にすることができる。
【図１】本発明の実施の形態１における画像形成装置の
現像ローラ周辺の断面模式図
現像ローラ周辺の断面模式図
【図２】本発明の実施の形態１における画像形成装置の
感光体と現像ローラと押圧ローラの平面図
感光体と現像ローラと押圧ローラの平面図
【図３】本発明の実施の形態１における画像形成装置の
感光体と現像ローラのニップ幅を示す感光体の正面図
感光体と現像ローラのニップ幅を示す感光体の正面図
【図４】本発明の実施の形態２における画像形成装置の
感光体周辺の断面模式図
感光体周辺の断面模式図
【図５】本発明の実施の形態３における画像形成装置の
現像ローラ周辺の断面模式図
現像ローラ周辺の断面模式図
【図６】従来の画像形成装置の断面模式図
【図７】従来の画像形成装置の感光体と現像ローラの平
面図
面図
【図８】従来の画像形成装置の感光体と現像ローラのニ
ップ幅を示す感光体の正面図
ップ幅を示す感光体の正面図
【符号の説明】 １ 感光体 ２ 帯電器 ３ 露光光学系 ４ 露光光線 ５ 現像器 ６ トナー供給ローラ ７ トナーホッパー ８ トナー攪拌部材 ９ トナー １０ 現像ローラ １１ トナー供給バイアス電源 １２ 保護抵抗 １３ 層厚規制ブレード １４ 現像バイアス電源 １５ ブレードホルダ １６ 記録紙カセット １７ 記録紙 １８ 給紙ローラ １９ 搬送ローラ ２０ レジストローラ ２１ 従動ローラ ２２ 転写器 ２３ ヒートローラ ２４ 加圧ローラ ２５ 定着器 ２６ クリーニングブレード ２７ トナー回収容器 ２８ 除電器 ２９ 押圧ローラ ３０ 軸受け ３１ 加圧ばね ３２ 当接面 ３３ 層厚規制ローラ ３４ 帯電ローラ
Claims (3)
- 【請求項１】感光体上に形成された静電潜像への現像を
行うトナーを担持する現像ローラと、トナーを貯留する
トナーホッパーと、前記現像ローラと平行に位置し前記
現像ローラのトナー層厚を規制する層厚規制部材とを備
えた画像形成装置であって、前記感光体へ前記現像ロー
ラを圧接する押圧ローラを備え、それらニップ部を軸方
向で一定にすることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】感光体上に形成された静電潜像への現像を
行うトナーを担持する現像ローラと、トナーを貯留する
トナーホッパーと、前記現像ローラと平行に位置し前記
現像ローラのトナー層厚を規制する層厚規制部材とを備
えた画像形成装置であって、前記感光体に圧接する帯電
ローラと、前記感光体へ前記帯電ローラを圧接する押圧
ローラとを備え、それらニップ部を軸方向で一定にする
ことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項３】感光体上に形成された静電潜像への現像を
行うトナーを担持する現像ローラと、トナーを貯留する
トナーホッパーと、前記現像ローラに圧接してトナーの
層厚を規制する層厚規制ローラとを備えた画像形成装置
であって、前記現像ローラへ前記層厚規制ローラを圧接
する押圧ローラを備え、それらニップ部を軸方向で一定
にすることを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7854196A JPH09269650A (ja) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7854196A JPH09269650A (ja) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09269650A true JPH09269650A (ja) | 1997-10-14 |
Family
ID=13664781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7854196A Pending JPH09269650A (ja) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09269650A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8019259B2 (en) | 2009-02-06 | 2011-09-13 | Ricoh Company, Limited | Development device, process unit, and image forming apparatus |
| JP2012103368A (ja) * | 2010-11-08 | 2012-05-31 | Murata Mach Ltd | 画像形成装置 |
-
1996
- 1996-04-01 JP JP7854196A patent/JPH09269650A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8019259B2 (en) | 2009-02-06 | 2011-09-13 | Ricoh Company, Limited | Development device, process unit, and image forming apparatus |
| JP2012103368A (ja) * | 2010-11-08 | 2012-05-31 | Murata Mach Ltd | 画像形成装置 |
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