JPH09260156A - リードピン付き巻線部品用コア - Google Patents
リードピン付き巻線部品用コアInfo
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- JPH09260156A JPH09260156A JP8093120A JP9312096A JPH09260156A JP H09260156 A JPH09260156 A JP H09260156A JP 8093120 A JP8093120 A JP 8093120A JP 9312096 A JP9312096 A JP 9312096A JP H09260156 A JPH09260156 A JP H09260156A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】リードピンのコアからの抜け等を防止し得ると
共に、リード間ピッチのばらつきを抑え得る、リードピ
ン付き巻線部品用コアを提供する。 【解決手段】両端に鍔部を有するドラムコアで形成さ
れ、巻線の端末が半田付けされ得るリードピンが固定さ
れたリードピン付き巻線部品用コアにおいて、ドラムコ
アの一方の鍔部から他方の鍔部にかけて両鍔部間の芯部
を介して貫通する貫通孔を形成し、貫通孔の端部に径大
な凹部を形成すると共に、リードピンの端部に係止部を
形成して貫通孔に挿通し、係止部を貫通孔の凹部に接着
する。凹部は、例えば貫通孔の一端部もしくは両端部に
形成され、リードピンは、例えば同一方向もしくは異な
る方向に指向させて貫通孔に挿通される。
共に、リード間ピッチのばらつきを抑え得る、リードピ
ン付き巻線部品用コアを提供する。 【解決手段】両端に鍔部を有するドラムコアで形成さ
れ、巻線の端末が半田付けされ得るリードピンが固定さ
れたリードピン付き巻線部品用コアにおいて、ドラムコ
アの一方の鍔部から他方の鍔部にかけて両鍔部間の芯部
を介して貫通する貫通孔を形成し、貫通孔の端部に径大
な凹部を形成すると共に、リードピンの端部に係止部を
形成して貫通孔に挿通し、係止部を貫通孔の凹部に接着
する。凹部は、例えば貫通孔の一端部もしくは両端部に
形成され、リードピンは、例えば同一方向もしくは異な
る方向に指向させて貫通孔に挿通される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ドラムコアに巻線
が巻回されるチョークコイル、リアクトル等に使用され
るリードピン付き巻線部品用コアに関する。
が巻回されるチョークコイル、リアクトル等に使用され
るリードピン付き巻線部品用コアに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ドラムコアに巻線が巻回される電
子部品として、例えばチョークコイル、リアクトル等の
コイル部品があり、このコイル部品には、図７に示すよ
うなリードピン付きコア５１が使用されている。このリ
ードピン付きコア５１はドラムコア５２で形成され、こ
のドラムコア５２の一方の鍔部５３に一対のリードピン
５４がそれぞれ接着固定されている。
子部品として、例えばチョークコイル、リアクトル等の
コイル部品があり、このコイル部品には、図７に示すよ
うなリードピン付きコア５１が使用されている。このリ
ードピン付きコア５１はドラムコア５２で形成され、こ
のドラムコア５２の一方の鍔部５３に一対のリードピン
５４がそれぞれ接着固定されている。
【０００３】リードピン５４は、ドラムコア５２の一方
の鍔部５３に形成された凹部５５内に、その端部５４ａ
が挿入され、この端部５４ａとドラムコア５２の凹部５
５とが、図８に示すように、熱硬化性樹脂からなる接着
剤５６によって接着固定されている。そして、ドラムコ
ア５２に絶縁皮膜で覆われた巻線ｗを巻回し、この巻線
ｗの端末を、リードピン５４の端部５４ａ側にからげて
半田付けすることによってコイル部品が形成されてい
る。
の鍔部５３に形成された凹部５５内に、その端部５４ａ
が挿入され、この端部５４ａとドラムコア５２の凹部５
５とが、図８に示すように、熱硬化性樹脂からなる接着
剤５６によって接着固定されている。そして、ドラムコ
ア５２に絶縁皮膜で覆われた巻線ｗを巻回し、この巻線
ｗの端末を、リードピン５４の端部５４ａ側にからげて
半田付けすることによってコイル部品が形成されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このリ
ードピン付きコア５１にあっては、巻線ｗの端末が、リ
ードピン５４のドラムコア５２の凹部５５との接着部分
に極めて近い位置にからげられて半田付けされると共
に、巻線ｗの絶縁皮膜を半田の熱によって除去しなけれ
ばならず使用する半田が高温半田となるため、接着部分
が半田付け時の熱の影響を直接受け易く、例えば接着剤
５６が炭化する等して接着強度が低下し、リードピン５
４がドラムコア５２の凹部５５から抜ける場合があると
いう問題点があった。
ードピン付きコア５１にあっては、巻線ｗの端末が、リ
ードピン５４のドラムコア５２の凹部５５との接着部分
に極めて近い位置にからげられて半田付けされると共
に、巻線ｗの絶縁皮膜を半田の熱によって除去しなけれ
ばならず使用する半田が高温半田となるため、接着部分
が半田付け時の熱の影響を直接受け易く、例えば接着剤
５６が炭化する等して接着強度が低下し、リードピン５
４がドラムコア５２の凹部５５から抜ける場合があると
いう問題点があった。
【０００５】また、リードピン５４の端部５４ａの一部
のみがドラムコア５２に接着固定されるため、例えば２
本のリードピン５４の突出方向を同一方向に均一に揃え
ることが困難で、図７の二点鎖線で示す如く突出方向が
ばらついたり、あるいはリードピン５４自体が外力に対
して曲がり易く、リード間ピッチＬ（図７参照）のばら
つきが大きくなって、例えばプリント基板への自動実装
時の不良率が高くなり易いという問題点があった。
のみがドラムコア５２に接着固定されるため、例えば２
本のリードピン５４の突出方向を同一方向に均一に揃え
ることが困難で、図７の二点鎖線で示す如く突出方向が
ばらついたり、あるいはリードピン５４自体が外力に対
して曲がり易く、リード間ピッチＬ（図７参照）のばら
つきが大きくなって、例えばプリント基板への自動実装
時の不良率が高くなり易いという問題点があった。
【０００６】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、その目的は、リードピンのコアからの抜け等を
防止し得ると共に、リード間ピッチのばらつきを抑え得
る、リードピン付き巻線部品用コアを提供することにあ
る。
もので、その目的は、リードピンのコアからの抜け等を
防止し得ると共に、リード間ピッチのばらつきを抑え得
る、リードピン付き巻線部品用コアを提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成すべ
く、請求項１記載のリードピン付き巻線部品用コアは、
両端に鍔部を有するドラムコアで形成され、巻線の端末
が半田付けされ得るリードピンが固定されたリードピン
付き巻線部品用コアにおいて、ドラムコアの一方の鍔部
から他方の鍔部にかけて両鍔部間の芯部を介して貫通す
る貫通孔を形成し、貫通孔の端部に貫通孔より径大な凹
部を形成すると共に、リードピンの端部に係止部を形成
し、係止部が貫通孔の凹部内に位置する如くリードピン
を貫通孔に挿通させて、係止部を凹部に接着固定するこ
とを特徴とする。
く、請求項１記載のリードピン付き巻線部品用コアは、
両端に鍔部を有するドラムコアで形成され、巻線の端末
が半田付けされ得るリードピンが固定されたリードピン
付き巻線部品用コアにおいて、ドラムコアの一方の鍔部
から他方の鍔部にかけて両鍔部間の芯部を介して貫通す
る貫通孔を形成し、貫通孔の端部に貫通孔より径大な凹
部を形成すると共に、リードピンの端部に係止部を形成
し、係止部が貫通孔の凹部内に位置する如くリードピン
を貫通孔に挿通させて、係止部を凹部に接着固定するこ
とを特徴とする。
【０００８】このリードピン付き巻線部品用コアによれ
ば、端部に係止部が形成されたリードピンを、ドラムコ
アの両鍔部と芯部に設けられた貫通孔に挿通し、係止部
を貫通孔の端部に形成された径大な凹部内に位置させた
状態で、この係止部と凹部とを接着剤によって固着す
る。これにより、リードピンはドラムコアの一方の鍔部
から他方の鍔部に芯部を介して挿通され、その先端部が
他方の鍔部の外表面側に所定長さ突出する。
ば、端部に係止部が形成されたリードピンを、ドラムコ
アの両鍔部と芯部に設けられた貫通孔に挿通し、係止部
を貫通孔の端部に形成された径大な凹部内に位置させた
状態で、この係止部と凹部とを接着剤によって固着す
る。これにより、リードピンはドラムコアの一方の鍔部
から他方の鍔部に芯部を介して挿通され、その先端部が
他方の鍔部の外表面側に所定長さ突出する。
【０００９】巻線の端末は、リードピンの係止部が接着
される鍔部と反対側の鍔部の外表面に突出したリードピ
ンに半田付けされ、この半田付け時、半田の熱が接着部
分に直接加わることがなくなり、良好な接着強度を維持
し得てリードピンの抜けやガタ付きが防止されると共
に、貫通孔によってリードピンが長い距離ガイドされる
ため、その突出方向のばらつきや曲がり等が防止されて
リード間ピッチのばらつきが抑えられる。
される鍔部と反対側の鍔部の外表面に突出したリードピ
ンに半田付けされ、この半田付け時、半田の熱が接着部
分に直接加わることがなくなり、良好な接着強度を維持
し得てリードピンの抜けやガタ付きが防止されると共
に、貫通孔によってリードピンが長い距離ガイドされる
ため、その突出方向のばらつきや曲がり等が防止されて
リード間ピッチのばらつきが抑えられる。
【００１０】また、請求項２記載のリードピン付き巻線
部品用コアは、貫通孔の両端部に凹部がそれぞれ形成さ
れていることを特徴とする。このリードピン付き巻線部
品用コアによれば、コアに方向性がなくなり、リードピ
ンの挿入及び接着作業が容易になると共に、リードピン
が逆方向に突出するラジアルリード形のコイル部品にも
使用することができる。
部品用コアは、貫通孔の両端部に凹部がそれぞれ形成さ
れていることを特徴とする。このリードピン付き巻線部
品用コアによれば、コアに方向性がなくなり、リードピ
ンの挿入及び接着作業が容易になると共に、リードピン
が逆方向に突出するラジアルリード形のコイル部品にも
使用することができる。
【００１１】また、請求項３記載のリードピン付き巻線
部品用コアは、貫通孔を少なくとも一対設け、貫通孔に
挿通されるリードピンの先端を同一方向を指向させたこ
とを特徴とする。このリードピン付き巻線部品用コアに
よれば、リードピンが同一方向を向き、例えばラジアル
リード形の巻線部品に使用し得る。
部品用コアは、貫通孔を少なくとも一対設け、貫通孔に
挿通されるリードピンの先端を同一方向を指向させたこ
とを特徴とする。このリードピン付き巻線部品用コアに
よれば、リードピンが同一方向を向き、例えばラジアル
リード形の巻線部品に使用し得る。
【００１２】また、請求項４記載のリードピン付き巻線
部品用コアによれば、貫通孔を少なくとも一対設け、貫
通孔に挿通されるリードピンの先端を異なる方向に指向
させたことを特徴とする。このリードピン付き巻線部品
用コアによれば、リードピンが互いに逆方向に向き、例
えばアキシャルリード形の巻線部品に使用し得る。
部品用コアによれば、貫通孔を少なくとも一対設け、貫
通孔に挿通されるリードピンの先端を異なる方向に指向
させたことを特徴とする。このリードピン付き巻線部品
用コアによれば、リードピンが互いに逆方向に向き、例
えばアキシャルリード形の巻線部品に使用し得る。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１〜図３は、本発明に係
わるリードピン付き巻線部品用コアの一実施例を示し、
図１がその斜視図、図２がその断面図、図３が図２のＡ
部拡大図である。図１〜図３において、巻線部品用コア
１は、ドラムコア２で形成され、両端に鍔部３、４を有
すると共に、鍔部３、４間には巻線ｗ（図２参照）が巻
回される芯部としての巻回部５を有している。
に基づいて詳細に説明する。図１〜図３は、本発明に係
わるリードピン付き巻線部品用コアの一実施例を示し、
図１がその斜視図、図２がその断面図、図３が図２のＡ
部拡大図である。図１〜図３において、巻線部品用コア
１は、ドラムコア２で形成され、両端に鍔部３、４を有
すると共に、鍔部３、４間には巻線ｗ（図２参照）が巻
回される芯部としての巻回部５を有している。
【００１４】そして、このドラムコア２の一方の鍔部３
から他方の鍔部４にかけて１対の貫通孔６、７が穿設さ
れており、この貫通孔６、７の鍔部３側の端部には、貫
通孔６、７より径大な凹部６ａ、７ａが形成されてい
る。この貫通孔６、７には、例えば半田メッキ軟銅線か
らなるリードピン８がそれぞれ挿通されている。リード
ピン８は、貫通孔６、７の内径より若干小径に形成さ
れ、その一方の端部には加締めによって略円板状の係止
部８ａが形成されている。この係止部８ａが貫通孔６、
７の凹部６ａ、７ａ内に位置した状態で接着剤９（図３
参照）によってそれぞれ固着されている。
から他方の鍔部４にかけて１対の貫通孔６、７が穿設さ
れており、この貫通孔６、７の鍔部３側の端部には、貫
通孔６、７より径大な凹部６ａ、７ａが形成されてい
る。この貫通孔６、７には、例えば半田メッキ軟銅線か
らなるリードピン８がそれぞれ挿通されている。リード
ピン８は、貫通孔６、７の内径より若干小径に形成さ
れ、その一方の端部には加締めによって略円板状の係止
部８ａが形成されている。この係止部８ａが貫通孔６、
７の凹部６ａ、７ａ内に位置した状態で接着剤９（図３
参照）によってそれぞれ固着されている。
【００１５】このリードピン８は、図２の二点鎖線で示
すように、鍔部３の凹部６ａ、７ａ内に所定量の、例え
ば熱硬化性樹脂からなる接着剤９を注入し、リードピン
８の先端部８ｂをこの凹部６ａ、７ａから貫通孔６、７
内に挿入して、リードピン８の係止部８ａを凹部６ａ、
７ａ内に位置させる。この状態で凹部６ａ、７ａと係止
部８ａが接着剤９の硬化によって固着され、リードピン
８の先端部８ｂが鍔部４の外表面から所定長さ突出して
リードが形成される。リードピン８の貫通孔６、７から
の、図２の矢印イ方向への抜けは、係止部８ａと凹部６
ａ、７ａによって規制されることになる。
すように、鍔部３の凹部６ａ、７ａ内に所定量の、例え
ば熱硬化性樹脂からなる接着剤９を注入し、リードピン
８の先端部８ｂをこの凹部６ａ、７ａから貫通孔６、７
内に挿入して、リードピン８の係止部８ａを凹部６ａ、
７ａ内に位置させる。この状態で凹部６ａ、７ａと係止
部８ａが接着剤９の硬化によって固着され、リードピン
８の先端部８ｂが鍔部４の外表面から所定長さ突出して
リードが形成される。リードピン８の貫通孔６、７から
の、図２の矢印イ方向への抜けは、係止部８ａと凹部６
ａ、７ａによって規制されることになる。
【００１６】なお、鍔部３、４の外周面で、両貫通孔
６、７を結ぶ線上には、ドラムコア２の軸方向に引き出
し溝１０がそれぞれ（合計４個）形成されている。この
引き出し溝１０は、図２の二点鎖線で示すように、ドラ
ムコア２の巻回部５に巻回される巻線ｗの端末の引き出
し用に使用され、引き出された端末は鍔部４の外表面側
に突出しているリードピン８にからげられて半田付けさ
れる。
６、７を結ぶ線上には、ドラムコア２の軸方向に引き出
し溝１０がそれぞれ（合計４個）形成されている。この
引き出し溝１０は、図２の二点鎖線で示すように、ドラ
ムコア２の巻回部５に巻回される巻線ｗの端末の引き出
し用に使用され、引き出された端末は鍔部４の外表面側
に突出しているリードピン８にからげられて半田付けさ
れる。
【００１７】この半田付けは、巻線ｗの端末をリードピ
ン８にからげた状態で、リードピン８を、例えば図示し
ない治具基板の孔にそれぞれ挿通し半田槽によるフロー
半田によって行われる。この時、巻線ｗの端末は、その
絶縁皮膜が半田の熱によって溶融除去されつつリードピ
ン８に半田付けされるが、巻線ｗのからげ部ｋ（図２参
照）と、リードピン８の係止部８ａと凹部６ａ、７ａの
接着部分とが互いに対向する鍔部３、４の外表面側に位
置しているため、半田の熱が接着部分に直接的に加わる
ことがなく、接着剤９の炭化等が防止される。
ン８にからげた状態で、リードピン８を、例えば図示し
ない治具基板の孔にそれぞれ挿通し半田槽によるフロー
半田によって行われる。この時、巻線ｗの端末は、その
絶縁皮膜が半田の熱によって溶融除去されつつリードピ
ン８に半田付けされるが、巻線ｗのからげ部ｋ（図２参
照）と、リードピン８の係止部８ａと凹部６ａ、７ａの
接着部分とが互いに対向する鍔部３、４の外表面側に位
置しているため、半田の熱が接着部分に直接的に加わる
ことがなく、接着剤９の炭化等が防止される。
【００１８】そして、巻線ｗの端末がリードピン８に半
田付けされたコイル部品は、そのリードピン８が、図示
しないプリント基板の孔に例えば自動挿入され、パター
ンに半田付けされることによって実装される。このプリ
ント基板への実装時の半田の熱も、リードピン８の係止
部８ａと凹部６ａ、７ａとの接着部分に直接加わること
がない。
田付けされたコイル部品は、そのリードピン８が、図示
しないプリント基板の孔に例えば自動挿入され、パター
ンに半田付けされることによって実装される。このプリ
ント基板への実装時の半田の熱も、リードピン８の係止
部８ａと凹部６ａ、７ａとの接着部分に直接加わること
がない。
【００１９】このように、上記実施例の巻線部品用コア
１によれば、ドラムコア２の一方の鍔部３から他方の鍔
部４にかけて貫通孔６、７を形成すると共に、鍔部３側
の端部に凹部６ａ、７ａを形成し、この凹部６ａ、７ａ
内にリードピン８の係止部８ａをそれぞれ位置させて接
着固定するため、リードピン８の巻線端末の半田付け位
置と接着位置とを最遠位置とすることができて、半田付
け時の熱が接着部分に直接加わることがなくなる。
１によれば、ドラムコア２の一方の鍔部３から他方の鍔
部４にかけて貫通孔６、７を形成すると共に、鍔部３側
の端部に凹部６ａ、７ａを形成し、この凹部６ａ、７ａ
内にリードピン８の係止部８ａをそれぞれ位置させて接
着固定するため、リードピン８の巻線端末の半田付け位
置と接着位置とを最遠位置とすることができて、半田付
け時の熱が接着部分に直接加わることがなくなる。
【００２０】その結果、接着剤９の炭化等による接着強
度の低下が防止され、十分な接着強度を維持することが
できて、リードピン８のドラムコア２からの図２の矢印
ロ方向（図２参照）への抜けやガタ付きが防止される。
また、矢印イ方向への抜けは、係止部８ａと凹部６ａ、
７ａによって規制され、これらにより、リードピン８の
ドラムコア２からの抜け等が確実に防止されることにな
る。
度の低下が防止され、十分な接着強度を維持することが
できて、リードピン８のドラムコア２からの図２の矢印
ロ方向（図２参照）への抜けやガタ付きが防止される。
また、矢印イ方向への抜けは、係止部８ａと凹部６ａ、
７ａによって規制され、これらにより、リードピン８の
ドラムコア２からの抜け等が確実に防止されることにな
る。
【００２１】また、リードピン８は、貫通孔６、７によ
って比較的長い距離ガイドされた状態となるため、鍔部
４の外表面からの突出方向が均一に揃えられると共に、
突出した部分に加わる外力に対しても、従来例に比較し
て強くなり、リードピン８の曲がり等が防止される。そ
の結果、リード間ピッチＬ（図２参照）のばらつきを抑
えることができて、例えばプリント基板への自動実装時
の部品挿入不良率を低減させることが可能になる。
って比較的長い距離ガイドされた状態となるため、鍔部
４の外表面からの突出方向が均一に揃えられると共に、
突出した部分に加わる外力に対しても、従来例に比較し
て強くなり、リードピン８の曲がり等が防止される。そ
の結果、リード間ピッチＬ（図２参照）のばらつきを抑
えることができて、例えばプリント基板への自動実装時
の部品挿入不良率を低減させることが可能になる。
【００２２】図４及び図５は、本発明に係わるリードピ
ン付き巻線部品用コアの他の実施例を示し、図４がその
断面図、図５が他の使用状態を示す断面図である。この
実施例の特徴は、凹部を貫通孔の両端部にそれぞれ形成
した点にある。すなわち、巻線部品用コア２１は、ドラ
ムコア２２の鍔部２３、２４間に貫通孔２６、２７が形
成され、この貫通孔２６、２７の両端部には、貫通孔２
６、２７より径大な凹部２６ａ、２６ｂ、２７ａ、２７
ｂが形成されている。そして、この貫通孔２６、２７
に、上記実施例と同様のリードピン８が挿通されて、例
えば図４に示すように、リードピン８の係止部８ａと凹
部２６ａ、２７ａとが接着剤９によってそれぞれ接着固
定されている。
ン付き巻線部品用コアの他の実施例を示し、図４がその
断面図、図５が他の使用状態を示す断面図である。この
実施例の特徴は、凹部を貫通孔の両端部にそれぞれ形成
した点にある。すなわち、巻線部品用コア２１は、ドラ
ムコア２２の鍔部２３、２４間に貫通孔２６、２７が形
成され、この貫通孔２６、２７の両端部には、貫通孔２
６、２７より径大な凹部２６ａ、２６ｂ、２７ａ、２７
ｂが形成されている。そして、この貫通孔２６、２７
に、上記実施例と同様のリードピン８が挿通されて、例
えば図４に示すように、リードピン８の係止部８ａと凹
部２６ａ、２７ａとが接着剤９によってそれぞれ接着固
定されている。
【００２３】このように構成しても、上記実施例と全く
同様の作用効果が得られる他に、ドラムコア２２の方向
性がなくなるため、リードピン８の貫通孔２６、２７へ
の挿入及び接着作業が容易になると共に、例えば図５に
示すように、リードピン８の係止部８ａを凹部２６ａと
凹部２７ｂにそれぞれ接着固定することにより、リード
ピン８の突出方向を逆方向にして固着でき、ラジアルリ
ード形のコイル部品にも使用することができるという作
用効果が得られる。
同様の作用効果が得られる他に、ドラムコア２２の方向
性がなくなるため、リードピン８の貫通孔２６、２７へ
の挿入及び接着作業が容易になると共に、例えば図５に
示すように、リードピン８の係止部８ａを凹部２６ａと
凹部２７ｂにそれぞれ接着固定することにより、リード
ピン８の突出方向を逆方向にして固着でき、ラジアルリ
ード形のコイル部品にも使用することができるという作
用効果が得られる。
【００２４】なお、上記各実施例においては、リードピ
ン８の端部に円板状の係止部８ａを加締めによって形成
したが、例えば図６（ａ）に示すように、リードピン２
９の端部を９０度折曲させて係止部２９ａとしても良
く、また図６（ｂ）に示すように、リードピン３０の端
面よりやや内側に略球状もしくは略円板状の係止部３０
ａを設けても良い。このような係止部２９ａ、３０ａに
よっても、リードピン２９、３０のドラムコア２からの
矢印イ方向への抜けが防止される。
ン８の端部に円板状の係止部８ａを加締めによって形成
したが、例えば図６（ａ）に示すように、リードピン２
９の端部を９０度折曲させて係止部２９ａとしても良
く、また図６（ｂ）に示すように、リードピン３０の端
面よりやや内側に略球状もしくは略円板状の係止部３０
ａを設けても良い。このような係止部２９ａ、３０ａに
よっても、リードピン２９、３０のドラムコア２からの
矢印イ方向への抜けが防止される。
【００２５】また、上記各実施例においては、巻線部品
としてチョークコイル等のコイル部品を例にして説明し
たが、本発明はこれに限定されるものではなく、リード
ピン付きコアに巻線が巻回されるあらゆる巻線部品に適
用することができる。また、上記各実施例における、コ
アの形状、貫通孔の位置及び個数、凹部の形状等も一例
であって、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種
々変更可能であることはいうまでもない。
としてチョークコイル等のコイル部品を例にして説明し
たが、本発明はこれに限定されるものではなく、リード
ピン付きコアに巻線が巻回されるあらゆる巻線部品に適
用することができる。また、上記各実施例における、コ
アの形状、貫通孔の位置及び個数、凹部の形状等も一例
であって、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種
々変更可能であることはいうまでもない。
【００２６】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明のリードピ
ン付き巻線部品用コアによれば、リードピンに巻線を半
田付けする際の熱が、リードピンとドラムコアの接着部
分に直接的に加わることがなく、接着強度の低下による
リードピンの抜け等が防止されると共に、リードピンが
貫通孔によってガイドされ、リード間ピッチのばらつき
を抑えることができる等の効果を奏する。
ン付き巻線部品用コアによれば、リードピンに巻線を半
田付けする際の熱が、リードピンとドラムコアの接着部
分に直接的に加わることがなく、接着強度の低下による
リードピンの抜け等が防止されると共に、リードピンが
貫通孔によってガイドされ、リード間ピッチのばらつき
を抑えることができる等の効果を奏する。
【図１】本発明に係わるリードピン付き巻線部品用コア
の一実施例を示す斜視図
の一実施例を示す斜視図
【図２】同その断面図
【図３】同図２のＡ部拡大図
【図４】本発明に係わるリードピン付き巻線部品用コア
の他の実施例を示す断面図
の他の実施例を示す断面図
【図５】同他の使用状態を示す断面図
【図６】リードピンの他の例を示す要部断面図
【図７】従来のリードピン付き巻線部品用コアの斜視図
【図８】同その要部断面図
１、２１・・・・・・・・・巻線部品用コア ２、２２・・・・・・・・・ドラムコア ３、２３・・・・・・・・・鍔部 ４、２４・・・・・・・・・鍔部 ５・・・・・・・・・・・・巻回部（芯部） ６、２６・・・・・・・・・貫通孔 ６ａ、２６ａ、２６ｂ・・・凹部 ７、２７・・・・・・・・・貫通孔 ７ａ、２７ａ、２７ｂ・・・凹部 ８、２９、３０・・・・・・リードピン ８ａ、２９ａ、３０ａ・・・係止部 ８ｂ・・・・・・・・・・・先端部 ９・・・・・・・・・・・・接着剤 ｗ・・・・・・・・・・・・巻線 Ｌ・・・・・・・・・・・・リード間ピッチ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 二宮 光司 東京都港区新橋５丁目36番11号 富士電気 化学株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】両端に鍔部を有するドラムコアで形成さ
れ、巻線の端末が半田付けされ得るリードピンが固定さ
れたリードピン付き巻線部品用コアにおいて、前記ドラ
ムコアの一方の鍔部から他方の鍔部にかけて両鍔部間の
芯部を介して貫通する貫通孔を形成し、該貫通孔の端部
に貫通孔より径大な凹部を形成すると共に、前記リード
ピンの端部に係止部を形成し、該係止部が前記貫通孔の
凹部内に位置する如くリードピンを貫通孔に挿通させ
て、係止部を凹部に接着固定することを特徴とするリー
ドピン付き巻線部品用コア。 - 【請求項２】前記貫通孔の両端部に凹部がそれぞれ形成
されていることを特徴とする、請求項１記載のリードピ
ン付き巻線部品用コア。 - 【請求項３】前記貫通孔を少なくとも一対設け、該貫通
孔に挿通されるリードピンの先端を同一方向に指向させ
たことを特徴とする、請求項１もしくは請求項２記載の
リードピン付き巻線部品用コア。 - 【請求項４】前記貫通孔を少なくとも一対設け、該貫通
孔に挿通されるリードピンの先端を異なる方向に指向さ
せたことを特徴とする、請求項１もしくは請求項２記載
のリードピン付き巻線部品用コア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8093120A JPH09260156A (ja) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | リードピン付き巻線部品用コア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8093120A JPH09260156A (ja) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | リードピン付き巻線部品用コア |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09260156A true JPH09260156A (ja) | 1997-10-03 |
Family
ID=14073669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8093120A Pending JPH09260156A (ja) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | リードピン付き巻線部品用コア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09260156A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11265827A (ja) * | 1998-03-17 | 1999-09-28 | Tokin Corp | コイル部品 |
| CN109637782A (zh) * | 2019-02-13 | 2019-04-16 | 格力电器（合肥）有限公司 | 牢固度高的引脚结构及电感 |
| JP7011235B1 (ja) * | 2020-08-18 | 2022-01-26 | エレファンテック株式会社 | 電子装置 |
-
1996
- 1996-03-22 JP JP8093120A patent/JPH09260156A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11265827A (ja) * | 1998-03-17 | 1999-09-28 | Tokin Corp | コイル部品 |
| CN109637782A (zh) * | 2019-02-13 | 2019-04-16 | 格力电器（合肥）有限公司 | 牢固度高的引脚结构及电感 |
| JP7011235B1 (ja) * | 2020-08-18 | 2022-01-26 | エレファンテック株式会社 | 電子装置 |
| WO2022038691A1 (ja) * | 2020-08-18 | 2022-02-24 | エレファンテック株式会社 | 電子装置 |
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