JPH09255528A - 固形粉末メーキャップ化粧料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 球状粉末を配合する粉末化粧料において、湿
式成形により製造してもひびわれのない良好な化粧料が
得られる。 【解決手段】高アスペクト比粉末と球状粉末を含有す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、化粧料に関する技術分
野に属する。より詳細には、湿式成型時に生じる中味表
面のヒビ割れ防止に優れたメ−キャップ化粧料に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】固形粉末メ−キャップ化粧料は化粧用粉
体と油剤を主構成成分とするもので、これら成分の組成
は化粧目的に応じて変えられる。その中で、化粧用粉体
としてオルガノポリシロキサンエラストマ−等の球状粉
体を高配合したメ−キャップ化粧料は成型性が悪いた
め、従来の乾式成型法（容器等に化粧料基剤を充填後、
圧縮プレスして固化させるプレス成型法）では成型でき
ず、湿式成型法（化粧料基剤に溶剤を添加してスラリ−
とし、次いでそのスラリ−を容器に充填した後、前記溶
剤を除去する成型法）により解決できることがわかって
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、本成型
法では、成型後の溶剤除去時に中味表面よりヒビが発生
し、製品化するのが困難であるという欠点があった。本
発明の目的は、このような従来の課題を解決して、湿式
成型時の中味表面のヒビ発生を防止する方法を提供する
ことにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、このよう
な事情に鑑み、化粧用粉体としてオルガノポリシロキサ
ンエラストマ−等の球状粉体を高配合したメ−キャップ
化粧料においてひび割れなく成形するための処方を見出
すことを目的として、鋭意研究を重ねた結果、アスペク
ト比の高い特定の高アスペクト比粉末を配合することに
よって、オルガノポリシロキサンエラストマ−等の球状
粉体を高配合したメ−キャップ化粧料の湿式成型時のヒ
ビ割れを防止できることを見出し、本発明を完成するに
いたった。

【０００５】以下、本発明の構成について説明する。本
発明で使用される高アスペクト比マイカとは、アスペク
ト比５０以上の板状粉末である、 本発明で用いられる
高アスペクト比粉末とは、アスペクト比５０以上の板状
粉末である。アスペクト比は、走査型電子顕微鏡で得た
像から、２０個の粒子の厚さと長径を測定し、長径／厚
さの値から計算できる。高アスペクト比粉末は、白雲
母、金雲母、合成雲母（フッ素金雲母、カリ四ケイ素雲
母等）、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、絹雲母等を薄く
剥離したものが挙げられる。鉱石を粗粉砕した後に微粉
砕を行う。粗粉砕機としては、圧縮破砕機、せん断粗砕
機、衝撃破砕機、ロール式、スタンプ式の粗砕機が使用
できる。微粉砕機としては、ボール媒体ミル、攪拌式媒
体ミル、ジェット粉砕機、湿式高速回転ミル、石臼式ミ
ル等が使用できるが、特にこれらに限定されない。ま
た、粉砕後は分級をおこない、適宜粒度を揃えても良
い。分級は、自然沈降法、サイクロン法等により行えば
よい。分級前、もしくは、分級後に酸処理、熱処理等の
処理を行ってもよい。上記雲母のうちでも、特に合成雲
母（合成フッ素金雲母、カリ四珪素雲母、ナトリウムフ
ッ素雲母等）がなめらかな使用性と付着性の良さという
点で最もこのましい。

【０００６】高アスペクト粉末は雲母の他に、板状であ
るものならばよく、例えば金属酸化物、金属の硫酸塩等
がある。酸化物には、酸化チタン、酸化亜鉛、シリカ、
酸化鉄、酸化セリウム、等の金属酸化物、上記酸化物の
金属の複合化物等があげられる。これらの酸化物あるい
は、複合酸化物の製法は、例えば金属アルコキシド水溶
液を平滑な表面に塗布し、乾燥後かき取り、焼成して得
ることができる。これらの高アスペクト比粉末は必要に
応じて、シリコーン処理、フッ素処理、金属石鹸処理、
脂肪酸処理、界面活性剤処理、アミノ酸処理、デキスト
リン脂肪酸処理、あるいは、酸、アルカリ、無機塩類、
さらにはこれらの複合処理を行ってもよい。

【０００７】本発明においては、このアスペクト比は５
０以上が好ましい。アスペクト比の上限はとくに限定さ
れず、アスペクト比が大きいほど効果が優れる傾向にあ
るが、通常は製造上１２０程度である。５０以下では、
本発明の効果が得にくい。配合量としては、化粧料全量
に対して、０．１〜８０重量％、好ましくは５〜３０％
である。０．１重量％以下では、本発明における効果が
十分ではなく、８０重量％以上配合すると、使用感が悪
くなる傾向がある。

【０００８】本発明で用いられる球状粉末とは、オルガ
ノポリシロキサンエラストマ−、ナイロン等の球状粉末
であり、なかでもオルガノポリシロキサンエラストマ−
が好ましい。市販品としては、商品名：トレフィル（東
レシリコーン社製）などが挙げられる。配合量として
は、化粧量全量に対して１０〜６０重量％であり、高ア
スペクト比粉末と球状粉末の配合比は、１：１〜１：５
が好ましい。

【０００９】本発明の固型粉末メーキャップ化粧料に
は、前記の高アスペクト比粉末および球状粉体の他に、
本発明の効果を損なわない範囲で、これら以外の粉末を
配合することが可能である。本発明に用いられるその他
の粉末としては、タルク、セリサイト等の無機粉末、球
状以外の樹脂粉末、ポリアミド粉末、ポリエチレン粉
末、シリコーン樹脂粉末等の有機粉末、二酸化チタン、
酸化鉄、黄酸化鉄、低次酸化チタン、群青、紺青等の無
機顔料、赤色２０１号、橙色２０３号、黄色４号、青色
１号等の有機顔料等が挙げられる。また、これらをシリ
コーン処理、脂肪酸処理等の疎水化処理したものも使用
できる。

【００１０】本発明において、化粧料基剤に溶剤を添加
してスラリーとし、次いでそのスラリーを容器に充填し
た後、前記溶剤を除去して製造する際に使用される溶剤
としては、エタノール、ヘキサン等が挙げられる。この
うちエタノールが好ましい。溶媒を除去する方法として
は、スラリーを中皿に流し込んだあと、乾燥する方法あ
るいは、スラリーを流し込んだあと、多孔質のプレスヘ
ッドにより吸引しながら加圧し、溶媒を除去したあと乾
燥する方法等が挙げられる。溶剤の配合量は、化粧品基
剤に対して、通常２０〜８０重量％であり、特にエタノ
ールの場合には、６０重量％程度が最適である。

【００１１】本発明の固型粉末メーキャップ化粧料に
は、この他、界面活性剤が配合される。界面活性剤は、
粉末化粧料基剤を溶剤と混合して得たスラリー中におい
て、化粧用粉体が凝集して系の変化をおこすのを防止す
るために配合されるものであり、分散効果の高い、常温
液体のものが好ましい。

【００１２】本発明の固型粉末メーキャップ化粧料に
は、上記の必須成分の他に、本発明の効果を損なわない
範囲で、防腐剤、酸化防止剤、薬剤、香料、紫外線吸収
剤、保湿剤等の配合が可能である。但し、一般の化粧品
に適用できる成分であればよく、上記の成分に限定され
るものではない。

【００１３】

【実施例】次に、実施例をあげて、本発明をより詳細に
説明する。本発明はこれにより限定されるものではな
い。各実施例、比較例における評価法は下記の方法によ
った。 ＜評価方法＞実施例、比較例の固型粉末化粧料につい
て、湿式成形時の中味表面のヒビ発生の有無を目視で確
認した。評価基準は以下のとおり。 ○： ヒビの発生なし ×： ヒビの発生あり

【００１４】実施例１〜３、比較例１〜３ 下記表１に示す処方に基づき、固型粉末ファンデーショ
ンを調製した。

【００１５】

【表１】 ──────────────────────────────────── 実施例 比較例 ───────────────────── １ ２ ３ １ ２ ３ ──────────────────────────────────── (1) オルガノポリシロキサン 球状粉体( トレフィル E506C) 15.0 40.0 50.0 15.0 15.0 50.0 (2) タルク 39.0 14.0 10.0 39.0 55.0 10.0 (3) 高アスペクト比白雲母 （アスペクト比 ５０） 15.0 --- --- --- 0.05 --- (3')高アスペクト比白雲母 （アスペクト比 １００） --- 15.0 10.0 --- --- --- (3'') 白雲母( アスペクト比25) --- --- --- 15.0 --- 10.0 (4) 酸化チタン 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 (5) ベンガラ 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 (6) 黄酸化鉄 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 (7) 黒酸化鉄 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 (8) 防腐剤 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 (9) ジメチルポリシロキサン 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 (10)リンゴ酸ジイソステアリル 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 (11)トリメチロールプロパン トリイソステアレート 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 (12)ソルビタン セスキイソステアレート 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 (13)酸化防止剤 適量 (14)香料 適量 ──────────────────────────────────── ヒビ割れ発生の有無 ○ ○ ○ × × × ──────────────────────────────────── 高アスペクト比粉体 1/1 3/8 1/5 --- 1/300 --- ／球状粉末の比 ────────────────────────────────────

【００１６】（製法）化粧用粉体、溶剤、界面活性剤、
酸化防止剤を均一混合して、粉末化粧量基剤とする。こ
れにエタノールを粉末化粧料基剤に対して、６０重量％
加え、均一混合して、スラリー状にする。これを中皿に
充填し、多孔質吸引ヘッドを用いて吸引圧縮成形する。
その後、成形物を３７℃で半日乾燥する。

【００１７】実施例４〜６、比較例４〜６ 固型白粉 下記表２に示す処方に基づき、固型白粉を調製した。

【００１８】

【表２】 ──────────────────────────────────── 実施例 比較例 ───────────────────── ４ ５ ６ ４ ５ ６ ──────────────────────────────────── (1) オルガノポリシロキサン 球状粉体( トレフィル E596C) 25.0 15.0 50.0 25.0 20.0 50.0 (2) タルク 55.0 62.0 32.0 55.0 72.0 32.0 (3) 高アスペクト比白雲母 （アスペクト比 ５０） 10.0 --- --- --- 0.05 --- (3')高アスペクト比白雲母 （アスペクト比 １００） --- 15.0 10.0 --- --- --- (3'') 白雲母( アスペクト比 25) --- --- --- 10.0 --- 10.0 (4) 酸化チタン 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 (5) 防腐剤 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 (6) ワセリン 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 (7) パラメトキシケイ酸 ２−エチルヘキシル 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 (8) ソルビタンセスキイソ ステアレート 0.4 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 (9) 酸化防止剤 適量 (10)香料 適量 ──────────────────────────────────── ヒビ割れ発生の有無 ○ ○ ○ × × × ──────────────────────────────────── 高アスペクト比粉体 2/5 1/1 1/5 --- 1/400 --- ／球状粉末の比 ────────────────────────────────────

【００１９】（製法）化粧用粉体、油剤、界面活性剤、
酸化防止剤を均一混合して、粉末化粧量基剤とする。こ
れにエタノールを粉末化粧料基剤に対して、６０重量％
加え、均一混合して、スラリー状にする。これを中皿に
充填し、成形ヘッドを用いて圧縮成形する。吸引後、成
形物を３７℃で半日乾燥する。

【００２０】 実施例７ 白粉 （１）オルガノポリシロキサンエラストマー球状粉体 （トレフィルＥ５０６Ｃ） ２５．０ （２）タルク ５５．０ （３）高アスペクト比合成フッ素金雲母 （アスペクト比 ８０） １０．０ （４）酸化チタン １．５ （５）防腐剤 ０．２ （６）ワセリン ３．０ （７）パラメトキシケイ酸２−エチルヘキシル ２．２ （８）ソルビタンセスキイソステアレート ０．４ （９）酸化防止剤 適量 （１０）香料 適量 （製法）実施例１と同様の方法で湿式成形法によって固
型白粉を得た。

【００２１】 実施例８ 白粉 （１）オルガノポリシロキサンエラストマー球状粉体 （トレフィルＥ５０６Ｃ） ２５．０ （２）タルク ５５．０ （３）高アスペクト比合成フッ素金雲母 （アスペクト比１２０） １０．０ （４）酸化チタン １．５ （５）防腐剤 ０．２ （６）ワセリン ３．０ （７）パラメトキシケイ酸２−エチルヘキシル ２．２ （８）ソルビタンセスキイソステアレート ０．４ （９）酸化防止剤 適量 （１０）香料 適量 （製法）実施例１と同様の方法で湿式成形法によって固
型白粉を得た。

【００２２】 実施例９ 白粉 （１）オルガノポリシロキサンエラストマー球状粉体 （トレフィルＥ５０６Ｃ） ２５．０ （２）タルク ５０．０ （３）高アスペクト比酸化亜鉛 （アスペクト比 ８０） １５．０ （４）酸化チタン １．５ （５）防腐剤 ０．２ （６）ワセリン ３．０ （７）パラメトキシケイ酸２−エチルヘキシル ２．２ （８）ソルビタンセスキイソステアレート ０．４ （９）酸化防止剤 適量 （１０）香料 適量 （製法）実施例１と同様の方法で湿式成形法によって固
型白粉を得た。

【００２３】 実施例１０ 白粉 （１）オルガノポリシロキサンエラストマー球状粉体 （トレフィルＥ５０６Ｃ） ２５．０ （２）タルク 全体を１００とする量 （３）高アスペクト比合成フッ素金雲母 （アスペクト比 ８０） １０．０ （４）酸化チタン １．５ （製法）実施例１と同様の方法で湿式成形法によって固
型白粉を得た。

【００２４】 実施例１１ 白粉 （１）オルガノポリシロキサンエラストマー球状粉体 （トレフィルＥ５０６Ｃ） ２５．０ （２）タルク ５０．０ （３）高アスペクト比シリカ （アスペクト比 ８０） １５．０ （４）酸化チタン １．５ （５）防腐剤 ０．２ （６）ワセリン ３．０ （７）パラメトキシケイ酸２−エチルヘキシル ２．２ （８）ソルビタンセスキイソステアレート ０．４ （９）酸化防止剤 適量 （１０）香料 適量 （製法）実施例１と同様の方法で湿式成形法によって固
型白粉を得た。

【００２５】実施例７〜１１ともひびわれのない良好な
化粧料であった。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
球状粉末を含む化粧料基剤の湿式成型時において、ひび
割れのない化粧料が得られる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大野 和久 神奈川県横浜市港北区新羽町1050番地 株 式会社資生堂第一リサーチセンター内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】アスペクト比５０以上の高アスペクト比粉
   末と球状粉末を配合する固型粉末メーキャップ化粧料。
2. 【請求項２】アスペクト比５０以上の高アスペクト比粉
   末の配合量が０．１〜８０重量％である請求項１記載の
   固形粉末メ−キャップ化粧料。
3. 【請求項３】球状粉末の配合量が１０〜６０重量％であ
   る請求項１又は２いずれかに記載の固形粉末メ−キャッ
   プ化粧料。
4. 【請求項４】高アスペクト比粉末が、高アスペクト比マ
   イカである請求項１〜３いずれかに記載の固型粉末メー
   キャップ化粧料。
5. 【請求項５】球状粉末が、オルガノポリシロキサンエラ
   ストマーである請求項１〜４いずれかに記載の固型粉末
   メーキャップ化粧料。
6. 【請求項６】請求項１〜５のいずれかに記載の固型粉末
   メーキャップ化粧料において、化粧料基剤に溶剤を添加
   してスラリーとし、次いでそのスラリーを容器に充填し
   た後、前記溶剤を除去して製造することを特徴とする固
   形粉末メ−キャップ化粧料。