JPH111411A - シリカ／酸化亜鉛複合体、その製造方法及びそれを配合した化粧料 - Google Patents
シリカ／酸化亜鉛複合体、その製造方法及びそれを配合した化粧料Info
- Publication number
- JPH111411A JPH111411A JP16960897A JP16960897A JPH111411A JP H111411 A JPH111411 A JP H111411A JP 16960897 A JP16960897 A JP 16960897A JP 16960897 A JP16960897 A JP 16960897A JP H111411 A JPH111411 A JP H111411A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silica
- zinc oxide
- zinc
- complex
- composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明の目的は皮脂固化吸収効果、透明性及び
ソフトフォーカス性を有する物質を提供することにあ
る。 【解決手段】シリカ表面に微細酸化亜鉛粒が付着してい
ることを特徴とするシリカ／酸化亜鉛複合体。
ソフトフォーカス性を有する物質を提供することにあ
る。 【解決手段】シリカ表面に微細酸化亜鉛粒が付着してい
ることを特徴とするシリカ／酸化亜鉛複合体。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はシリカ／酸化亜鉛複
合体、その製造方法及びそれを配合した化粧料、特に酸
化亜鉛付着機構の改良に関する。
合体、その製造方法及びそれを配合した化粧料、特に酸
化亜鉛付着機構の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】皮膚から分泌される皮脂は、外界から皮
膚を守る働きがあると同時に、ファンデーションなどの
油分、活性剤などと混じり、経時での化粧崩れの原因と
なる。また、皮脂が多く分泌されると顔の表面に皮脂が
浮き、油光りするいわゆる「皮脂のテカリ」を引き起こ
す。そのため、皮脂を固化させる亜鉛華のような粉末
や、多孔質シリカのような皮脂を吸収させる粉末をファ
ンデーション中に配合することにより、化粧持ちを向上
させたり皮脂のテカリを抑える試みがなされている。
膚を守る働きがあると同時に、ファンデーションなどの
油分、活性剤などと混じり、経時での化粧崩れの原因と
なる。また、皮脂が多く分泌されると顔の表面に皮脂が
浮き、油光りするいわゆる「皮脂のテカリ」を引き起こ
す。そのため、皮脂を固化させる亜鉛華のような粉末
や、多孔質シリカのような皮脂を吸収させる粉末をファ
ンデーション中に配合することにより、化粧持ちを向上
させたり皮脂のテカリを抑える試みがなされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一般に
皮脂吸収剤として使用される多孔質シリカは、吸油量に
限界があり、塗布直後は皮脂を抑制する能力に優れてい
るが、長時間の化粧持ちには不十分である。微細亜鉛華
等の亜鉛華は、皮脂を固化させ化粧崩れを防ぐ能力を持
っているが、、皮脂を完全に固化させるまでに長時間を
要するので、皮脂が固化する前に化粧崩れを起こすこと
が考えられる。また、化粧料などに大量に配合しすぎる
と、肌上に塗布したときに白っぽくなってしまい、その
仕上がりが不自然なものとなってしまうことがある。本
発明は前記従来技術の課題に鑑みなされたものであり、
その目的は皮脂固化吸収効果、透明性及びソフトフォー
カス性を有する物質を提供することにある。
皮脂吸収剤として使用される多孔質シリカは、吸油量に
限界があり、塗布直後は皮脂を抑制する能力に優れてい
るが、長時間の化粧持ちには不十分である。微細亜鉛華
等の亜鉛華は、皮脂を固化させ化粧崩れを防ぐ能力を持
っているが、、皮脂を完全に固化させるまでに長時間を
要するので、皮脂が固化する前に化粧崩れを起こすこと
が考えられる。また、化粧料などに大量に配合しすぎる
と、肌上に塗布したときに白っぽくなってしまい、その
仕上がりが不自然なものとなってしまうことがある。本
発明は前記従来技術の課題に鑑みなされたものであり、
その目的は皮脂固化吸収効果、透明性及びソフトフォー
カス性を有する物質を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明者らが鋭意検討を行ったところ、シリカゾル
と亜鉛酸化物の複合化によって得られたシリカ／酸化亜
鉛複合体（シリカ／塩基性炭酸亜鉛複合体等のシリカ／
弱酸亜鉛塩複合体を含む概念）が、化粧料などに配合さ
れた場合に優れた皮脂固化吸収効果、透明性及びソフト
フォーカス効果を有し、皮膚に塗布したときに自然なマ
ット感を与えることを見いだし、本発明を完成するに至
った。すなわち、本発明にかかるシリカ／酸化亜鉛複合
体は、シリカ表面に微細酸化亜鉛粒が付着していること
を特徴とする。
に、本発明者らが鋭意検討を行ったところ、シリカゾル
と亜鉛酸化物の複合化によって得られたシリカ／酸化亜
鉛複合体（シリカ／塩基性炭酸亜鉛複合体等のシリカ／
弱酸亜鉛塩複合体を含む概念）が、化粧料などに配合さ
れた場合に優れた皮脂固化吸収効果、透明性及びソフト
フォーカス効果を有し、皮膚に塗布したときに自然なマ
ット感を与えることを見いだし、本発明を完成するに至
った。すなわち、本発明にかかるシリカ／酸化亜鉛複合
体は、シリカ表面に微細酸化亜鉛粒が付着していること
を特徴とする。
【０００５】また、本発明にかかる複合体において、下
記条件Ａによる電子顕微鏡写真上で微粒子酸化亜鉛粒が
斑点状に観察されるものであることが好適である。 条件Ａ：すなわち、図１はシリカ／塩基性炭酸亜鉛複合
体の電子顕微鏡写真が示されており、同図（Ａ）はＳＥ
Ｍ像、同図（Ｂ）は８ＯＫα観察像である。なお、それ
ぞれを得るために用いた機器は、走査型電子顕微鏡（日
立製作所製 Ｓ−４５００）及びエネルギー分散型Ｘ線
分析装置（堀場製作所製 ＥＭＡＸ−５７７０Ｗ）であ
る。
記条件Ａによる電子顕微鏡写真上で微粒子酸化亜鉛粒が
斑点状に観察されるものであることが好適である。 条件Ａ：すなわち、図１はシリカ／塩基性炭酸亜鉛複合
体の電子顕微鏡写真が示されており、同図（Ａ）はＳＥ
Ｍ像、同図（Ｂ）は８ＯＫα観察像である。なお、それ
ぞれを得るために用いた機器は、走査型電子顕微鏡（日
立製作所製 Ｓ−４５００）及びエネルギー分散型Ｘ線
分析装置（堀場製作所製 ＥＭＡＸ−５７７０Ｗ）であ
る。
【０００６】同図より明らかなように、８ＯＫαによっ
て、シリカ粉末上にはきわめて微細な塩基性炭酸亜鉛粒
が存在することが確認され、この微細亜鉛粒により接触
面積が大きくなり、化粧料などへの比較的少量の配合に
よっても優れた皮脂固化能などを発揮すると共に、シリ
カ自体の吸油性等の特性も発揮し得るものと考えられ
る。また、図２はシリカ／酸化亜鉛複合体の電子顕微鏡
写真が示されており、同図（Ａ）はＳＥＭ像、同図
（Ｂ）は８ＯＫα観察像である。前記図１同様、シリカ
粉末上にきわめて微細な酸化亜鉛粒が存在している。ま
た、本発明にかかるシリカ／弱酸亜鉛塩複合体の製造方
法は、シリカゾル分散液に亜鉛塩を加え、得られたゲル
状組成物に弱酸強塩基塩を加え、塩基性亜鉛塩／シリカ
ゾル複合体分散液を得、これを乾燥することを特徴とす
る。
て、シリカ粉末上にはきわめて微細な塩基性炭酸亜鉛粒
が存在することが確認され、この微細亜鉛粒により接触
面積が大きくなり、化粧料などへの比較的少量の配合に
よっても優れた皮脂固化能などを発揮すると共に、シリ
カ自体の吸油性等の特性も発揮し得るものと考えられ
る。また、図２はシリカ／酸化亜鉛複合体の電子顕微鏡
写真が示されており、同図（Ａ）はＳＥＭ像、同図
（Ｂ）は８ＯＫα観察像である。前記図１同様、シリカ
粉末上にきわめて微細な酸化亜鉛粒が存在している。ま
た、本発明にかかるシリカ／弱酸亜鉛塩複合体の製造方
法は、シリカゾル分散液に亜鉛塩を加え、得られたゲル
状組成物に弱酸強塩基塩を加え、塩基性亜鉛塩／シリカ
ゾル複合体分散液を得、これを乾燥することを特徴とす
る。
【０００７】また、本発明において、シリカゾル分散液
に加えられる亜鉛塩は塩化亜鉛であり、弱酸強塩基塩は
炭酸ナトリウムであることが好適である。また、本発明
にかかるシリカ／酸化亜鉛複合体の製造方法において、
前記シリカ／弱酸亜鉛塩複合体を加熱脱水することが好
適である。また、本発明において、前記シリカ／弱酸亜
鉛塩複合体に強塩基を加えてｐＨ８以上とし、得られた
ゲル組成物を乾燥しシリカ／酸化亜鉛複合体を得ること
が好適である。また、本発明にかかる化粧料は、前記シ
リカ／酸化亜鉛複合体を配合したことを特徴とする。
に加えられる亜鉛塩は塩化亜鉛であり、弱酸強塩基塩は
炭酸ナトリウムであることが好適である。また、本発明
にかかるシリカ／酸化亜鉛複合体の製造方法において、
前記シリカ／弱酸亜鉛塩複合体を加熱脱水することが好
適である。また、本発明において、前記シリカ／弱酸亜
鉛塩複合体に強塩基を加えてｐＨ８以上とし、得られた
ゲル組成物を乾燥しシリカ／酸化亜鉛複合体を得ること
が好適である。また、本発明にかかる化粧料は、前記シ
リカ／酸化亜鉛複合体を配合したことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
説明する。本発明の一実施態様にかかる酸化亜鉛複合体
は、下記のように製造され得る。なお、本実施態様にお
いて、複合体中に酸化亜鉛は塩化亜鉛換算でシリカゾル
の２０重量％に相当する量を担持した。
説明する。本発明の一実施態様にかかる酸化亜鉛複合体
は、下記のように製造され得る。なお、本実施態様にお
いて、複合体中に酸化亜鉛は塩化亜鉛換算でシリカゾル
の２０重量％に相当する量を担持した。
【０００９】シリカ／塩基性炭酸亜鉛複合体 ２Ｌビーカーにシリカゾル３０％分散液（スノーテック
スＸＳ：日産化学製）２５０ｇを入れ、同量のイオン交
換水で希釈した。この水溶液に１Ｍ塩化亜鉛水溶液１１
０mlをホモミキサーで撹拌しながら徐添した。得られた
ゲル状組成物に０．８Ｍ炭酸ナトリウム水溶液２００ml
を添加し、ホモミキサーで再び撹拌混合した。得られた
塩基性炭酸亜鉛／シリカゾル複合体水溶液を１００００
rpmで２０分間遠心分離にかけ、沈殿物を回収し、３回
水洗を繰り返した。得られたものを凍結乾燥し、シリカ
／塩基性炭酸亜鉛複合体を得た。
スＸＳ：日産化学製）２５０ｇを入れ、同量のイオン交
換水で希釈した。この水溶液に１Ｍ塩化亜鉛水溶液１１
０mlをホモミキサーで撹拌しながら徐添した。得られた
ゲル状組成物に０．８Ｍ炭酸ナトリウム水溶液２００ml
を添加し、ホモミキサーで再び撹拌混合した。得られた
塩基性炭酸亜鉛／シリカゾル複合体水溶液を１００００
rpmで２０分間遠心分離にかけ、沈殿物を回収し、３回
水洗を繰り返した。得られたものを凍結乾燥し、シリカ
／塩基性炭酸亜鉛複合体を得た。
【００１０】シリカ／酸化亜鉛複合体の合成 上記と同様の方法で調製したシリカ／塩基性炭酸亜鉛複
合体水溶液を９０℃で加熱脱水した。得られた固体を粉
砕器を用いて微粉砕し、得られた粉末を３回水洗した。
この粉末を乾燥させてシリカ／酸化亜鉛複合体を得た。
本発明にかかる化粧料に配合されるシリカ／塩化亜鉛複
合体のうち、シリカ／塩基性炭酸亜鉛複合体は、上記実
施態様のように、塩基性炭酸亜鉛を脱水する方法の外
に、亜鉛イオンとシリカの複合化したゲル化物に水酸化
ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウムのよう
な水酸化物を溶液のｐＨが８以上になるようにして加
え、酸化亜鉛を析出させたゲル組成物を得、該ゲル組成
物を乾燥後、水洗することによっても得られる。他に、
シリカ／塩基性炭酸亜鉛粉末を１２０℃以上で加熱する
ことによっても得られる。
合体水溶液を９０℃で加熱脱水した。得られた固体を粉
砕器を用いて微粉砕し、得られた粉末を３回水洗した。
この粉末を乾燥させてシリカ／酸化亜鉛複合体を得た。
本発明にかかる化粧料に配合されるシリカ／塩化亜鉛複
合体のうち、シリカ／塩基性炭酸亜鉛複合体は、上記実
施態様のように、塩基性炭酸亜鉛を脱水する方法の外
に、亜鉛イオンとシリカの複合化したゲル化物に水酸化
ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウムのよう
な水酸化物を溶液のｐＨが８以上になるようにして加
え、酸化亜鉛を析出させたゲル組成物を得、該ゲル組成
物を乾燥後、水洗することによっても得られる。他に、
シリカ／塩基性炭酸亜鉛粉末を１２０℃以上で加熱する
ことによっても得られる。
【００１１】なお、本発明においてシリカゾルに担持さ
れる酸化亜鉛もしくは塩基性炭酸亜鉛の量が多くなれ
ば、皮脂固化速度が早くなっていく傾向が見られるが、
同時に粉末の透明性が失われてくる。特に担持量がシリ
カゾルの１００重量％を越えると、粉末の透明性が著し
く低下し、また皮脂固化速度も頭打ちになるため、透明
性及び皮脂固化速度の点を考慮すると酸化亜鉛ないし塩
基性炭酸亜鉛の担持量はシリカゾルに対して１００重量
％以下、特に１０〜５０重量％が好ましい。また、前記
シリカゾル分散液に加えられる亜鉛塩は塩化亜鉛に限ら
れることはなく、例えば酢酸亜鉛のような有機亜鉛化合
物を用いることもできる。
れる酸化亜鉛もしくは塩基性炭酸亜鉛の量が多くなれ
ば、皮脂固化速度が早くなっていく傾向が見られるが、
同時に粉末の透明性が失われてくる。特に担持量がシリ
カゾルの１００重量％を越えると、粉末の透明性が著し
く低下し、また皮脂固化速度も頭打ちになるため、透明
性及び皮脂固化速度の点を考慮すると酸化亜鉛ないし塩
基性炭酸亜鉛の担持量はシリカゾルに対して１００重量
％以下、特に１０〜５０重量％が好ましい。また、前記
シリカゾル分散液に加えられる亜鉛塩は塩化亜鉛に限ら
れることはなく、例えば酢酸亜鉛のような有機亜鉛化合
物を用いることもできる。
【００１２】本発明の化粧料におけるシリカ／亜鉛化合
物の配合量は、化粧料の種類によっても異なるが、通常
０．１〜９８重量％であり、好ましくは０．５〜８０重
量％の範囲で用いられる。０．１重量％未満では期待さ
れる諸々の効果が不十分なことがあり、また９８％以上
配合しても効果のさらなる上昇は認められない。本発明
の化粧料は、粉末状、ケーキ状、ペンシル状、スティッ
ク状、軟膏状、液状などの形態を採ることができ、例え
ば化粧水、乳液、クリームなどのフェーシャル化粧料、
ファンデーション、口紅、アイシャドー、頬紅、アイラ
イナー、ネイルエナメル、マスカラなどのメーキャップ
化粧料、ヘアトリートメント、ヘアリキッド、セットロ
ーションなどの毛髪化粧料等か含まれる。
物の配合量は、化粧料の種類によっても異なるが、通常
０．１〜９８重量％であり、好ましくは０．５〜８０重
量％の範囲で用いられる。０．１重量％未満では期待さ
れる諸々の効果が不十分なことがあり、また９８％以上
配合しても効果のさらなる上昇は認められない。本発明
の化粧料は、粉末状、ケーキ状、ペンシル状、スティッ
ク状、軟膏状、液状などの形態を採ることができ、例え
ば化粧水、乳液、クリームなどのフェーシャル化粧料、
ファンデーション、口紅、アイシャドー、頬紅、アイラ
イナー、ネイルエナメル、マスカラなどのメーキャップ
化粧料、ヘアトリートメント、ヘアリキッド、セットロ
ーションなどの毛髪化粧料等か含まれる。
【００１３】本発明の化粧料には、上記した必須成分に
加えて本発明の効果を損なわない範囲で通常化粧料に用
いられる成分を配合することができる。例えばワセリ
ン、ラノリン、セレシン、カルナバロウ、キャンデリラ
ロウ、高級アルコールなどの固形、半固形油分、スクワ
ラン、流動パラフィン、エステル油等の流動油分、シリ
コーン油等の油分、ヒアルロン酸ナトリウム、グリセリ
ンなどの保湿剤、カチオン界面活性剤、非イオン界面活
性剤などの界面活性剤、顔料、防腐剤、香料、賦活剤な
どを適宜配合することができる。なお、本発明で得られ
たシリカ／亜鉛化合物複合体は、流動性のある高級脂肪
酸を固化させる働きがあるので、複合体の効果をより引
き出すためにはオレイン酸などの液状脂肪酸は配合を控
えることが好ましい。
加えて本発明の効果を損なわない範囲で通常化粧料に用
いられる成分を配合することができる。例えばワセリ
ン、ラノリン、セレシン、カルナバロウ、キャンデリラ
ロウ、高級アルコールなどの固形、半固形油分、スクワ
ラン、流動パラフィン、エステル油等の流動油分、シリ
コーン油等の油分、ヒアルロン酸ナトリウム、グリセリ
ンなどの保湿剤、カチオン界面活性剤、非イオン界面活
性剤などの界面活性剤、顔料、防腐剤、香料、賦活剤な
どを適宜配合することができる。なお、本発明で得られ
たシリカ／亜鉛化合物複合体は、流動性のある高級脂肪
酸を固化させる働きがあるので、複合体の効果をより引
き出すためにはオレイン酸などの液状脂肪酸は配合を控
えることが好ましい。
【００１４】次に、本発明のより具体的な試験例を挙げ
て、本発明の説明を行う。まず、試験方法について説明
する。皮脂固化速度 皮脂構成成分の１つである液状脂肪酸固化速度の測定を
行った。測定方法は、化粧料２ｇを５０mlのバイアル瓶
にとり、この中にオレイン酸５ｇを加え、粉とオレイン
酸が均一に混ざるように撹拌する。これを静置し、混合
物が固まりバイアル瓶を傾けても流動しなくなる時間
（分）を測定した。皮脂固化速度は、この時間により評
価した。吸油量 軟膏板の上に化粧料を５ｇとり、皮脂類似油分としてス
クワランを滴下し、へらで均一に練りながら化粧料が一
つの固まりとしてまとまったところを終点とし、そのと
きまでに滴下したスクワランの量をその化粧料の吸油量
（ml/100g）とした。
て、本発明の説明を行う。まず、試験方法について説明
する。皮脂固化速度 皮脂構成成分の１つである液状脂肪酸固化速度の測定を
行った。測定方法は、化粧料２ｇを５０mlのバイアル瓶
にとり、この中にオレイン酸５ｇを加え、粉とオレイン
酸が均一に混ざるように撹拌する。これを静置し、混合
物が固まりバイアル瓶を傾けても流動しなくなる時間
（分）を測定した。皮脂固化速度は、この時間により評
価した。吸油量 軟膏板の上に化粧料を５ｇとり、皮脂類似油分としてス
クワランを滴下し、へらで均一に練りながら化粧料が一
つの固まりとしてまとまったところを終点とし、そのと
きまでに滴下したスクワランの量をその化粧料の吸油量
（ml/100g）とした。
【００１５】仕上がり 各６名づつのパネルを用いて、化粧料を塗布したときの
仕上がりの官能評価を行った。 評点 評価 １ ：非常に白っぽく不自然 ２ ：白っぽく不自然 ３ ：どちらともいえない ４ ：どちらかというと自然 ５ ：白っぽさを感じさせず自然
仕上がりの官能評価を行った。 評点 評価 １ ：非常に白っぽく不自然 ２ ：白っぽく不自然 ３ ：どちらともいえない ４ ：どちらかというと自然 ５ ：白っぽさを感じさせず自然
【００１６】透明度 化粧料２ｇをセルロースラッカー１０ｇに分散させたも
のを黒色紙の上に厚さ１００μmのアプリケーターを用
いて塗膜にした。これを乾燥させ、測色計で明度（Ｌ
値）を測った。明度が低いほど下地の黒色が目立ってい
ることを示すため、明度の高低から透明性を評価した。ソフトフォーカス性 化粧料を粘着テープ上に薄く均一に塗布したものを村上
色彩技術研究所製ゴニオスペクトロフォトメーターＧＳ
Ｐ−１変角光沢度計に取り付け、４５度の入射光に対し
−２５〜４５度までの反射光のＬ値を測定した。ソフト
フォーカス性の大小の指標としては、（反射角４５度に
おけるＬ値）／（反射角−２５度におけるＬ値）の比を
とり、この値が大きいほど光沢がありソフトフォーカス
性が小さく、またこの値が１に近いほど、すなわち反射
光のＬ値が正反射方向においても拡散反射方向において
も変化がないものほどマット感を有し、ソフトフォーカ
ス性が大きいと定義した。
のを黒色紙の上に厚さ１００μmのアプリケーターを用
いて塗膜にした。これを乾燥させ、測色計で明度（Ｌ
値）を測った。明度が低いほど下地の黒色が目立ってい
ることを示すため、明度の高低から透明性を評価した。ソフトフォーカス性 化粧料を粘着テープ上に薄く均一に塗布したものを村上
色彩技術研究所製ゴニオスペクトロフォトメーターＧＳ
Ｐ−１変角光沢度計に取り付け、４５度の入射光に対し
−２５〜４５度までの反射光のＬ値を測定した。ソフト
フォーカス性の大小の指標としては、（反射角４５度に
おけるＬ値）／（反射角−２５度におけるＬ値）の比を
とり、この値が大きいほど光沢がありソフトフォーカス
性が小さく、またこの値が１に近いほど、すなわち反射
光のＬ値が正反射方向においても拡散反射方向において
も変化がないものほどマット感を有し、ソフトフォーカ
ス性が大きいと定義した。
【００１７】
【表１】 ─────────────────────────────── 試験例 １ ２ ３ ４ ─────────────────────────────── シリカ／酸化亜鉛複合体 75.0 - - - シリカ - 75.0 - 60.0 亜鉛華 - - 75.0 15.0 カオリン 5.0 5.0 5.0 5.0 二酸化チタン 3.0 3.0 3.0 3.0 ミリスチン酸亜鉛 5.0 3.0 3.0 3.0 炭酸マグネシウム 5.0 3.0 3.0 3.0 セリサイト 7.0 7.0 7.0 7.0 着色顔料 適量 適量 適量 適量 香料 適量 適量 適量 適量 ─────────────────────────────── 皮脂固化速度 ２４ 固化せず ５８ 約半日 吸油量 １４４ １２１ ４７ ９２ 仕上がり ４ ４ １ ３ 透明性 28.1 23.9 38.6 29.8 ソフトフォーカス性 1.12 1.06 1.46 1.15 ───────────────────────────────
【００１８】＜製造方法＞シリカ／酸化亜鉛複合体をブ
レンダーで混合する。これに残りの原料を添加してよく
混合し、調色した後、香料を噴霧し、均一に混ぜる。こ
れを粉砕器で粉砕した後ふるいを通し、粉白粉を調製し
た。 ＜結果＞前記表１より明らかなように、シリカ単独（試
験例２）の場合には皮脂固化作用はほとんど観察されな
かった。一方、亜鉛華単独（試験例３）の場合には皮脂
固化作用は認められるものの、その速度は満足の行くも
のではなく、また、仕上がり及び透明性共に悪いもので
あった。シリカ、亜鉛華を８：２の割合で混合したもの
を用いた場合（試験例４）には、皮脂固化能は生じるも
のの、その速度はきわめて遅く、実用には不十分なもの
であることが理解できる。これに対し、本発明の実施態
様である試験例１では、前記いずれの試験例と比較して
も、きわめて優れた特性を示した。
レンダーで混合する。これに残りの原料を添加してよく
混合し、調色した後、香料を噴霧し、均一に混ぜる。こ
れを粉砕器で粉砕した後ふるいを通し、粉白粉を調製し
た。 ＜結果＞前記表１より明らかなように、シリカ単独（試
験例２）の場合には皮脂固化作用はほとんど観察されな
かった。一方、亜鉛華単独（試験例３）の場合には皮脂
固化作用は認められるものの、その速度は満足の行くも
のではなく、また、仕上がり及び透明性共に悪いもので
あった。シリカ、亜鉛華を８：２の割合で混合したもの
を用いた場合（試験例４）には、皮脂固化能は生じるも
のの、その速度はきわめて遅く、実用には不十分なもの
であることが理解できる。これに対し、本発明の実施態
様である試験例１では、前記いずれの試験例と比較して
も、きわめて優れた特性を示した。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の具体的な配合例について説明
する。配合例１ パウダリーファンデーション １．タルク １５．０ ２．マイカ ３０．０ ３．シリカ／酸化亜鉛複合体 １５．０ ４．二酸化チタン １５．０ ５．雲母チタン ３．０ ６．ステアリン酸亜鉛 １．０ ７．ナイロンパウダー ５．０ ８．酸化鉄赤 １．０ ９．酸化鉄黄 ３．０ 10．酸化鉄黒 ０．２ 11．スクワラン ６．０ 12．酢酸ラノリン １．０ 13．ミリスチン酸オクチルドデシル ２．０ 14．ジイソオクタン酸ネオペンチルグリコール ２．０ 15．モノオレイン酸ソルビタン ０．５ 16．防腐剤 適量 17．酸化防止剤 適量 18．香料 適量
する。配合例１ パウダリーファンデーション １．タルク １５．０ ２．マイカ ３０．０ ３．シリカ／酸化亜鉛複合体 １５．０ ４．二酸化チタン １５．０ ５．雲母チタン ３．０ ６．ステアリン酸亜鉛 １．０ ７．ナイロンパウダー ５．０ ８．酸化鉄赤 １．０ ９．酸化鉄黄 ３．０ 10．酸化鉄黒 ０．２ 11．スクワラン ６．０ 12．酢酸ラノリン １．０ 13．ミリスチン酸オクチルドデシル ２．０ 14．ジイソオクタン酸ネオペンチルグリコール ２．０ 15．モノオレイン酸ソルビタン ０．５ 16．防腐剤 適量 17．酸化防止剤 適量 18．香料 適量
【００２０】＜製法＞成分１及び８〜１０をヘンシェル
ミキサーで混合し、この混合物に成分２〜７を添加して
よく混合してから、成分１２〜１８を７０℃で加熱溶解
したものを添加混合した。この後、５ＨＰパルペライザ
ー（細川ミクロン）で粉砕し、これを中皿に成型して目
的のパウダリーファンデーションを得た。同様にして、
シリカ／酸化亜鉛複合体の代わりにカオリンを配合した
化粧料を比較配合例１とした。 ＜評価＞ 配合例１ 比較配合例１ 吸油量（ml/100g化粧料） ４６．８ ３８．８ 上記結果より、本配合例の化粧料はスクワランの吸油量
が高く、皮脂吸収能が優れているという結果を示した。
ミキサーで混合し、この混合物に成分２〜７を添加して
よく混合してから、成分１２〜１８を７０℃で加熱溶解
したものを添加混合した。この後、５ＨＰパルペライザ
ー（細川ミクロン）で粉砕し、これを中皿に成型して目
的のパウダリーファンデーションを得た。同様にして、
シリカ／酸化亜鉛複合体の代わりにカオリンを配合した
化粧料を比較配合例１とした。 ＜評価＞ 配合例１ 比較配合例１ 吸油量（ml/100g化粧料） ４６．８ ３８．８ 上記結果より、本配合例の化粧料はスクワランの吸油量
が高く、皮脂吸収能が優れているという結果を示した。
【００２１】配合例２ 乳化ファンデーション １．イオン交換水 ６０．９ ２．分散剤 ０．１ ３．ジプロピレングリコール ５．０ ４．防腐剤 適量 ５．ポリオキシエチレン変性ジメチルポリシロキサン ４．０ ６．デカメチルシクロペンタシロキサン １２．０ ７．流動パラフィン ５．０ ８．シリカ／酸化亜鉛複合体 １０．０ ９．セリサイト ０．３６ 10．二酸化チタン ８．３２ 11．酸化鉄黄 ０．８０ 12．酸化鉄赤 ０．３６ 13．酸化鉄黒 ０．１６ 14．香料 適量
【００２２】＜製法＞成分１〜４を７０℃に加熱撹拌
後、成分９〜１３を添加し分散処理した。これをあらか
じめ７０℃に加熱しておいて成分５〜７に添加して乳化
分散した。その後室温まで冷却して１４を加え、目的の
乳化ファンデーションを得た。同様にして、シリカ／酸
化亜鉛複合体の代わりに亜鉛華を配合した化粧料を比較
配合例２とした。 ＜評価＞ 配合例２ 比較配合例２ 仕上がり ３．８ ２．８ この結果より、本配合例の化粧料は、白っぽさを感じさ
せず、自然な仕上がりであることが確認された。
後、成分９〜１３を添加し分散処理した。これをあらか
じめ７０℃に加熱しておいて成分５〜７に添加して乳化
分散した。その後室温まで冷却して１４を加え、目的の
乳化ファンデーションを得た。同様にして、シリカ／酸
化亜鉛複合体の代わりに亜鉛華を配合した化粧料を比較
配合例２とした。 ＜評価＞ 配合例２ 比較配合例２ 仕上がり ３．８ ２．８ この結果より、本配合例の化粧料は、白っぽさを感じさ
せず、自然な仕上がりであることが確認された。
【００２３】配合例３ パウダースプレー １．アルミニウムクロロハイドレート（微粉末） ３０．０ ２．シリカ／塩基性炭酸亜鉛複合体（微粉末） ２０．０ ３．シリコン処理タルク １５．０ ４．トリクロサン ０．１ ５．ミリスチン酸イソプロピル ２１．９ ６．ジメチルポリシロキサン １０．０ ７．ソルビタン脂肪酸エステル ３．０ ８．香料 適量
【００２４】＜製法＞成分１〜８を混合したものをエア
ゾール容器に入れ、バルブを装着し、噴射剤を充填す
る。同様にして、シリカ／酸化亜鉛複合体の代わりに亜
鉛華を配合した化粧料を比較配合例３とした。 ＜評価＞ 配合例３ 比較配合例３ 透明性 ５１．８ ６２．４ この結果より、本配合例の化粧料は透明度が高く下地の
黒がはっきりと現れていることが解る。これにより本配
合例の化粧料は、透明性が高く仕上がりの美しい化粧で
あることが確認された。
ゾール容器に入れ、バルブを装着し、噴射剤を充填す
る。同様にして、シリカ／酸化亜鉛複合体の代わりに亜
鉛華を配合した化粧料を比較配合例３とした。 ＜評価＞ 配合例３ 比較配合例３ 透明性 ５１．８ ６２．４ この結果より、本配合例の化粧料は透明度が高く下地の
黒がはっきりと現れていることが解る。これにより本配
合例の化粧料は、透明性が高く仕上がりの美しい化粧で
あることが確認された。
【００２５】配合例４ 両用ファンデーション １．シリコーン処理タルク １９．０ ２．シリコーン処理マイカ ４０．０ ３．シリコーン処理二酸化チタン ５．０ ４．シリカ／酸化亜鉛複合体 １５．０ ５．シリコーン処理ベンガラ １．０ ６．シリコーン処理黄酸化鉄 ３．０ ７．シリコーン処理黒酸化鉄 ０．２ ８．ステアリン酸亜鉛 ０．１ ９．ナイロンパウダー ２．０ 10．スクワラン ４．０ 11．固形パラフィン ０．５ 12．ジメチルポリシロキサン ４．０ 13．トリイソオクタン酸グリセリン ５．０ 14．オクチルメトキシシンナメート １．０ 15．防腐剤 適量 16．酸化防止剤 適量 17．香料
【００２６】＜製法＞成分１〜９をヘンシェルミキサー
で混合してから成分１０〜１７を７０℃で加熱溶解した
ものを添加混合した。この後５ＨＰパルペライザー（細
川ミクロン）で粉砕し、これを中皿に成型して目的の両
用ファンデーションを得た。同様にして、シリカ／酸化
亜鉛複合体の代わりに亜鉛華を配合した化粧料を比較配
合例４とした。 ＜評価＞ 配合例４ 比較配合例４ 反射角４５度におけるＬ値 １０４．１１ １３１．７２ 反射角−２５度におけるＬ値 ９１．６８ ９５．６３ ソフトフォーカス性（／） １．１４ １．３８ 上記結果より、配合例４の化粧料はソフトフォーカス性
が１に近く、自然なマット感を有することが解る。
で混合してから成分１０〜１７を７０℃で加熱溶解した
ものを添加混合した。この後５ＨＰパルペライザー（細
川ミクロン）で粉砕し、これを中皿に成型して目的の両
用ファンデーションを得た。同様にして、シリカ／酸化
亜鉛複合体の代わりに亜鉛華を配合した化粧料を比較配
合例４とした。 ＜評価＞ 配合例４ 比較配合例４ 反射角４５度におけるＬ値 １０４．１１ １３１．７２ 反射角−２５度におけるＬ値 ９１．６８ ９５．６３ ソフトフォーカス性（／） １．１４ １．３８ 上記結果より、配合例４の化粧料はソフトフォーカス性
が１に近く、自然なマット感を有することが解る。
【００２７】配合例５ 油性スティックファンデーション １．シリカ／塩基性炭酸亜鉛複合体 １３．０ ２．酸化チタン ７．０ ３．カオリン ２０．０ ４．タルク ２．０ ５．マイカ ３．３ ６．酸化鉄赤 １．０ ７．酸化鉄黄 ３．０ ８．酸化鉄黒 ０．２ ９．固形パラフィン ３．０ 10．マイクロクリスタリンワックス ７．０ 11．ワセリン １５．０ 12．ジメチルポリシロキサン ３．０ 13．スクワラン ５．０ 14．パルミチン酸イソプロピル １７．０ 15．酸化防止剤 適量 16．香料 適量 ＜製法＞成分９〜１５を８５℃で溶解し、これに成分１
〜８を添加し、ディスパーで混合した後、コロイドミル
で分散した。１６を添加し、脱気後７０℃で容器に流し
込み冷却した。
〜８を添加し、ディスパーで混合した後、コロイドミル
で分散した。１６を添加し、脱気後７０℃で容器に流し
込み冷却した。
【００２８】配合例６ サンスクリーン剤 １．シリカ／塩基性炭酸亜鉛複合体 ５．０ ２．イオン交換水 ５４．９５ ３．１，３−ブチレングリコール ７．０ ４．エデト酸二ナトリウム ０．０５ ５．トリエタノールアミン １．０ ６．オキシベンゾン ２．０ ７．パラメトキシ桂皮酸オクチル ５．０ ８．スクワラン １０．０ ９．ワセリン ５．０ 10．ステアリルアルコール ３．０ 11．ステアリン酸 ３．０ 12．グリセリルモノステアレート ３．０ 13．ポリアクリル酸エチル １．０ 14．酸化防止剤 適量 15．防腐剤 適量 16．香料 適量 ＜製法＞成分２〜５を７０℃に加熱し溶解させる。これ
に１を加え十分分散させる。この中に６〜１６を加熱溶
解させたものを加え、ホモジナイザーを用いて乳化分散
した。その後、室温まで撹拌冷却して目的のサンスクリ
ーンを得た。
に１を加え十分分散させる。この中に６〜１６を加熱溶
解させたものを加え、ホモジナイザーを用いて乳化分散
した。その後、室温まで撹拌冷却して目的のサンスクリ
ーンを得た。
【００２９】配合例７ Ｗ／Ｏ型サンスクリーン剤 １．イオン交換水 ３８．３ ２．１，３−ブチレングリコール ５．０ ３．シリカ／酸化亜鉛複合体 ３．０ ４．パラメトキシ桂皮酸オクチル ５．０ ５．オキシベンゾン ３．０ ６．４−tert−４’−メトキシジベンゾイルメタン １．０ ７．スクワラン ４０．０ ８．ジイソステアリン酸グリセリン ３．０ ９．有機変性モンモリロナイト １．５ 10．防腐剤 適量 11．香料 適量 ＜製法＞成分４〜１１を７０℃に加熱し溶解させる。こ
れに３を加え、十分分散させる。この中に１と２を加熱
溶解させたものを加え、ホモジナイザーを用いて乳化分
散した。その後、室温まで撹拌冷却して目的のＷ／Ｏ型
サンスクリーンを得た。
れに３を加え、十分分散させる。この中に１と２を加熱
溶解させたものを加え、ホモジナイザーを用いて乳化分
散した。その後、室温まで撹拌冷却して目的のＷ／Ｏ型
サンスクリーンを得た。
【００３０】配合例８ 頬紅 １．カオリン １９．０ ２．シリカ／塩基性炭酸亜鉛複合体 ５．０ ３．ベンガラ ０．３ ４．赤色２０２号 ０．５ ５．セレシン １５．０ ６．ワセリン ２０．０ ７．流動パラフィン ２５．０ ８．イソプロピルミリスチン酸エステル １５．０ ９．酸化防止剤 適量 10．香料 適量 ＜製法＞成分１〜４を７の一部に加え、ローラーで処理
する（顔料部）。その一方で４を１０の一部に溶解する
（染料部）。５〜１０を９０℃に加熱溶解し顔料部を加
えホモミキサーで均一に分散する。分散後、所定の容器
に充填して目的の頬紅を得た。
する（顔料部）。その一方で４を１０の一部に溶解する
（染料部）。５〜１０を９０℃に加熱溶解し顔料部を加
えホモミキサーで均一に分散する。分散後、所定の容器
に充填して目的の頬紅を得た。
【００３１】配合例９ デオドラントパウダー １．アルミニウムクロロハイドレート ５．０ ２．シリカ／塩基性炭酸亜鉛複合体 １０．０ ３．タルク ８２．０ ４．流動パラフィン ３．０ ５．香料 適量 ＜製法＞粉末成分を十分混合した後に、流動パラフィン
に溶解した香料を均一に噴霧し混合する。この粉末を粉
砕した後に圧縮成型を行う。
に溶解した香料を均一に噴霧し混合する。この粉末を粉
砕した後に圧縮成型を行う。
【００３２】配合例１０ 泥状洗い流しパック １．ジプロピレングリコール ５．０ ２．ポリエチレングリコール４００ ８．０ ３．グリセリン １０．０ ４．モンモリロナイト ２．０ ５．エタノール ８．０ ６．酸化チタン ５．０ ７．シリカ／酸化亜鉛複合体 １５．０ ８．香料 適量 ９．防腐剤 適量 10．界面活性剤 適量 11．イオン交換水 ４７．０ ＜製法＞成分４に１，２，３及び１１を加え、十分に湿
潤分散させる。５に８，９，１０を添加溶解し、前述の
分散相に添加する。次に６，７を添加し十分に分散さ
せ、脱気、濾過する。
潤分散させる。５に８，９，１０を添加溶解し、前述の
分散相に添加する。次に６，７を添加し十分に分散さ
せ、脱気、濾過する。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように本発明にかかるシリ
カ／酸化亜鉛複合体によれば、シリカ表面にきわめて微
細な酸化亜鉛粒を形成することにより、酸化亜鉛の接触
面積を高め、しかもシリカの性質を損なうこともない複
合体を得ることができる。また、本発明にかかる化粧料
によれば、前記複合体を用いることにより吸油性、皮脂
固化能、透明度、ソフトフォーカス性を大幅に完全する
ことができる。
カ／酸化亜鉛複合体によれば、シリカ表面にきわめて微
細な酸化亜鉛粒を形成することにより、酸化亜鉛の接触
面積を高め、しかもシリカの性質を損なうこともない複
合体を得ることができる。また、本発明にかかる化粧料
によれば、前記複合体を用いることにより吸油性、皮脂
固化能、透明度、ソフトフォーカス性を大幅に完全する
ことができる。
【図１】本発明の一実施例にかかるシリカ／塩基性炭酸
亜鉛複合体の粒子表面状態を示す電子顕微鏡写真であ
る。
亜鉛複合体の粒子表面状態を示す電子顕微鏡写真であ
る。
【図２】本発明の一実施例にかかるシリカ／酸化亜鉛複
合体の粒子表面状態を示す電子顕微鏡写真である。
合体の粒子表面状態を示す電子顕微鏡写真である。
Claims (8)
- 【請求項１】 シリカ表面に微細酸化亜鉛粒が付着して
いることを特徴とするシリカ／酸化亜鉛複合体。 - 【請求項２】 請求項１記載の複合体において、下記条
件Ａによる電子顕微鏡写真上で微粒子酸化亜鉛粒が斑点
状に観察されるものであることを特徴とするシリカ／酸
化亜鉛複合体。 条件Ａ： - 【請求項３】 シリカゾル分散液に亜鉛塩を加え、得ら
れたゲル状組成物に弱酸強塩基塩を加え、塩基性亜鉛塩
／シリカゾル複合体分散液を得、これを乾燥することを
特徴とするシリカ／弱酸亜鉛塩複合体の製造方法。 - 【請求項４】 請求項３記載の方法において、シリカゾ
ル分散液に加えられる亜鉛塩は塩化亜鉛であり、弱酸強
塩基塩は炭酸ナトリウムであることを特徴とするシリカ
／弱酸亜鉛塩複合体の製造方法。 - 【請求項５】 請求項３において得られたシリカ／弱酸
亜鉛塩複合体を加熱脱水することを特徴とするシリカ／
酸化亜鉛複合体の製造方法。 - 【請求項６】 請求項３において得られたシリカ／弱酸
亜鉛塩複合体に強塩基を加えてｐＨ８以上とし、得られ
たゲル組成物を乾燥することを特徴とするシリカ／酸化
亜鉛複合体の製造方法。 - 【請求項７】 請求項１又は２記載のシリカ／酸化亜鉛
複合体を配合したことを特徴とする化粧料。 - 【請求項８】 請求項７記載の化粧料において、液状脂
肪酸を実質的に含まないことを特徴とする化粧料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16960897A JP3702072B2 (ja) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | シリカ／酸化亜鉛複合体、その製造方法及びそれを配合した化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16960897A JP3702072B2 (ja) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | シリカ／酸化亜鉛複合体、その製造方法及びそれを配合した化粧料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH111411A true JPH111411A (ja) | 1999-01-06 |
| JP3702072B2 JP3702072B2 (ja) | 2005-10-05 |
Family
ID=15889661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16960897A Expired - Fee Related JP3702072B2 (ja) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | シリカ／酸化亜鉛複合体、その製造方法及びそれを配合した化粧料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3702072B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001131024A (ja) * | 1999-11-05 | 2001-05-15 | Shiseido Co Ltd | 二層メーキャップ化粧料 |
| WO2002024153A1 (fr) * | 2000-09-25 | 2002-03-28 | Shiseido Co., Ltd. | Composite a base d'oxyde metallique et de silice et cosmetique renfermant ce composite |
| JP2005053906A (ja) * | 2003-08-01 | 2005-03-03 | L'oreal Sa | ソフトフォーカス効果を有する着色化粧料組成物 |
| JP2005053910A (ja) * | 2003-08-01 | 2005-03-03 | L'oreal Sa | 化粧的な皮膚処理法及びそのような方法を実施するための装置 |
| JP2010120863A (ja) * | 2008-11-17 | 2010-06-03 | Agc Si-Tech Co Ltd | 人体用デオドラント剤 |
| JP2011507957A (ja) * | 2007-12-27 | 2011-03-10 | エイボン プロダクツ インコーポレーテッド | 化粧品への使用に適した光学的なぼかし効果を有する顔料組成物 |
| EP2474300A4 (en) * | 2009-08-31 | 2016-01-20 | Miyoshi Kasei Inc | COSMETIC PREPARATION COMPOSITION HAVING SCREEN EFFECT AGAINST ULTRAVIOLET AND SEBUM SOLIDIFICATION CAPACITY, AND COSMETIC PREPARATION |
| WO2016190399A1 (ja) * | 2015-05-28 | 2016-12-01 | 堺化学工業株式会社 | 皮脂吸着剤及びそれを含有する化粧料 |
| CN114504511A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-05-17 | 上海百雀羚生物科技有限公司 | 一种粉状化妆品组合物 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5359593B2 (ja) | 2009-06-22 | 2013-12-04 | 信越化学工業株式会社 | 複合粒子及びその製造方法、ならびに化粧料 |
| US9205031B2 (en) | 2009-06-24 | 2015-12-08 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Composite particles, method for preparing the same and cosmetic composition |
| WO2015005490A1 (en) | 2013-07-09 | 2015-01-15 | L'oreal | Long-wear cosmetic composition |
| CN105307628A (zh) | 2013-07-09 | 2016-02-03 | 莱雅公司 | 持久带妆化妆品组合物 |
-
1997
- 1997-06-10 JP JP16960897A patent/JP3702072B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001131024A (ja) * | 1999-11-05 | 2001-05-15 | Shiseido Co Ltd | 二層メーキャップ化粧料 |
| JP4755803B2 (ja) * | 2000-09-25 | 2011-08-24 | 株式会社 資生堂 | 金属酸化物／シリカ複合体並びにそれを含む化粧料 |
| WO2002024153A1 (fr) * | 2000-09-25 | 2002-03-28 | Shiseido Co., Ltd. | Composite a base d'oxyde metallique et de silice et cosmetique renfermant ce composite |
| JPWO2002024153A1 (ja) * | 2000-09-25 | 2004-01-29 | 株式会社資生堂 | 金属酸化物／シリカ複合体並びにそれを含む化粧料 |
| US6949248B2 (en) | 2000-09-25 | 2005-09-27 | Shiseido Co., Ltd. | Metal oxide/silica composite, and a cosmetic preparation comprising thereof |
| KR100831820B1 (ko) * | 2000-09-25 | 2008-05-28 | 가부시키가이샤 시세이도 | 금속산화물/실리카복합체와 이를 함유한 화장료 |
| JP2005053906A (ja) * | 2003-08-01 | 2005-03-03 | L'oreal Sa | ソフトフォーカス効果を有する着色化粧料組成物 |
| JP2005053910A (ja) * | 2003-08-01 | 2005-03-03 | L'oreal Sa | 化粧的な皮膚処理法及びそのような方法を実施するための装置 |
| JP2007169294A (ja) * | 2003-08-01 | 2007-07-05 | L'oreal Sa | ソフトフォーカス効果を有する着色化粧料組成物 |
| JP2011507957A (ja) * | 2007-12-27 | 2011-03-10 | エイボン プロダクツ インコーポレーテッド | 化粧品への使用に適した光学的なぼかし効果を有する顔料組成物 |
| JP2010120863A (ja) * | 2008-11-17 | 2010-06-03 | Agc Si-Tech Co Ltd | 人体用デオドラント剤 |
| EP2474300A4 (en) * | 2009-08-31 | 2016-01-20 | Miyoshi Kasei Inc | COSMETIC PREPARATION COMPOSITION HAVING SCREEN EFFECT AGAINST ULTRAVIOLET AND SEBUM SOLIDIFICATION CAPACITY, AND COSMETIC PREPARATION |
| WO2016190399A1 (ja) * | 2015-05-28 | 2016-12-01 | 堺化学工業株式会社 | 皮脂吸着剤及びそれを含有する化粧料 |
| CN107613950A (zh) * | 2015-05-28 | 2018-01-19 | 堺化学工业株式会社 | 皮脂吸附剂以及含有该皮脂吸附剂的化妆料 |
| JPWO2016190399A1 (ja) * | 2015-05-28 | 2018-03-15 | 堺化学工業株式会社 | 皮脂吸着剤及びそれを含有する化粧料 |
| CN114504511A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-05-17 | 上海百雀羚生物科技有限公司 | 一种粉状化妆品组合物 |
| CN114504511B (zh) * | 2022-01-05 | 2024-02-23 | 上海百雀羚生物科技有限公司 | 一种粉状化妆品组合物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3702072B2 (ja) | 2005-10-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1829522A1 (en) | Cosmetic compositions comprising sub-micron boron nitride particles | |
| JPH1192688A (ja) | 複合粉末 | |
| US5961995A (en) | Cosmetic composition | |
| JPH04230207A (ja) | 化粧料 | |
| JP3702072B2 (ja) | シリカ／酸化亜鉛複合体、その製造方法及びそれを配合した化粧料 | |
| JP2572665B2 (ja) | 被覆顔料及びこれを含有する化粧料 | |
| JPH03200721A (ja) | 複合型紫外線吸収剤 | |
| JP2544200B2 (ja) | 化粧料 | |
| JPS6267014A (ja) | 化粧料組成物 | |
| JPH04128211A (ja) | 下地化粧料 | |
| JP2003095872A (ja) | 固形粉末化粧料 | |
| JP2003261423A (ja) | メーキャップ化粧料 | |
| JP2004359592A (ja) | 化粧料 | |
| JP2002241212A (ja) | 化粧料及び肌質改善剤 | |
| JPH07173044A (ja) | 化粧料 | |
| JP2567596B2 (ja) | 合成雲母粉体、その製造方法および該合成雲母粉体を配合した化粧料 | |
| JP4328103B2 (ja) | 化粧料 | |
| JPH0912429A (ja) | 固形粉末化粧料 | |
| JP3663535B2 (ja) | 粉末化粧料 | |
| JP2000327518A (ja) | 化粧料 | |
| JPH08113514A (ja) | 複合粒子及びこれを配合した化粧料 | |
| JPH10194912A (ja) | 皮膚化粧料 | |
| JP2003146841A (ja) | 化粧料用顔料およびその製造方法並びにその化粧料用顔料を含有する化粧料 | |
| JPH1135441A (ja) | 化粧料 | |
| JPH11199441A (ja) | 粉体化粧料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040106 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041109 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050107 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050201 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050328 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050517 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050602 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050705 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050715 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090722 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090722 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100722 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110722 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110722 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120722 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120722 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130722 Year of fee payment: 8 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |