JPH09246060A - コアおよびボビン - Google Patents

コアおよびボビン

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JPH09246060A
JPH09246060A JP8078306A JP7830696A JPH09246060A JP H09246060 A JPH09246060 A JP H09246060A JP 8078306 A JP8078306 A JP 8078306A JP 7830696 A JP7830696 A JP 7830696A JP H09246060 A JPH09246060 A JP H09246060A
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JP
Japan
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core
bobbin
middle leg
leg
terminal
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JP8078306A
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English (en)
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Masao Ishiwaki
將男 石脇
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Hitachi Ferrite Electronics Ltd
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Hitachi Ferrite Electronics Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 トランスの形状を大きくすることなく、絶縁
性を向上させ、薄型化および小型化が可能となり、特性
のバラツキを低減することができるコアとボビンを提供
する。 【構成】 側脚1、2と中脚3と、前記それぞれの脚を
結ぶ底板部4より構成されたE型コアは、側脚1、2の
中脚3に対面する内周面は円弧状の面となっている。ま
た、中脚3はほぼ円形状に形成されており、該中脚3は
側脚1、2の底面より下方に飛び出す露出部5が有り、
かつ、底板部4の1端面に凸部があり、該凸部は側脚
1、2の底面より飛び出た中脚3の露出部5と同じ形で
ある。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は各種電子機器に使用
されるトランスおよびチョークコイルを構成する部品で
あるコアとボビンに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来のコアとボビンについて図を用いて
説明する。図10は、従来のコアのの斜視図である。図
11は、従来のコアに用いるボビンの斜視図である。図
12は、図11のボビンに図10のコアを組み込んだ側
面図である。
【0003】近年、電子機器等に使用されるトランスお
よびチョークコイルは、取り付け寸法に対する高さが低
く制限されそれにともない横型といわれるトランスが増
えており、前記横型のトランスに使用されるコアは、図
10に示すE型コアをボビンに組み合わせて構成されて
いる。図10のE型コアは、側脚61、62と中脚63
およびそれらを結ぶ底板部64で構成され、側脚61、
62の中脚63に対面する内周面は円弧状であり、中脚
63はほぼ円形状の形となっている。前記E型コアを組
み込むボビンは、図11のボビンであり、中空穴71に
図10のE型コアの中脚63を挿入して、反対方向より
挿入されるE型コアと対向し、ボビンのコイル巻回部7
3に巻かれるコイルに対するコアとなる。また最近で
は、数十ボルトの電圧を数kボルトの高電圧に昇圧する
トランスが増え、このとき高圧側のコイルの端子とE型
コアの側脚との絶縁をとるために、E型コアの側脚の下
に絶縁板を挿入したり、図12に示すように端子78と
E型コアの側脚61、62との距離dを長くとるなどの
方法で絶縁を確保している。また従来ボビンに組み合わ
されたE型コアは、一般的にテープで前記E型コアの外
周を巻回し、対向するE型コアと固定するが、E型コア
とボビンの固定は、ボビンの鍔72の上方に位置する鍔
72の外周を結ぶ凸部79とボビンの端子埋設部74の
上面の平坦部とボビンの中空穴71でおこなわれてお
り、最終的なボビンとE型コアの固定である接着剤およ
びワニス等でおこなわれるまでの仮固定としての役割を
なすものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従来のトランスにおい
て、E型コアの側脚とボビンの端子との絶縁をとるため
の手段としては、上記に説明したように側脚の下に絶縁
板を挿入したり、あるいは端子との距離を長くとる方法
がおこなわれているが、前者の場合、部品点数が増えそ
れにより工数が上がり、また後者においてはE型コアの
位置を上方に移動させることであり、完成品であるトラ
ンスとしてのサイズが大きくなってしまう。また、ボビ
ンとE型コアの組み込み時の仮固定は、垂直方向に対す
る可動はボビンの鍔72に施された凸部79と端子埋設
部74の上面により抑制されているが、ボビンの中空穴
71はE型コアの中脚63が挿入しやすいように公差の
幅が広く、水平方向についてのE型コアの可動を抑制す
るものでないため、どうしてもE型コアがボビンに対し
ガタツキを起こしてしまい、最終的な固定の時に、ボビ
ンに巻回されたコイル対し、コアが安定した位置でない
ため特性のばらつきを発生させていた。
【0005】本発明は、上記に示したような問題を、部
品点数を増加することなく、またトランスとしての形状
を大きくすることなく、コアの側脚とボビンの端子との
絶縁距離を確保し、さらにボビンに巻回されたコイルに
対して常に定位置を保つものであり、特性のバラツキを
小さくすることが可能なコアとボビンを用いたトランス
を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明のひとつは、中脚
および2つの側脚とそれらの脚を結ぶ底板部からなるE
型コアにおいて、前記中脚のコア突き合わせ面を中心に
し側脚を左右に配置した場合、中脚の断面の一部が左右
の側脚底面より下方に露出する端面を有する構造であ
り、かつ、左右の側脚を結ぶ底板部の1端面には凸部が
あり、該凸部は前記中脚が側脚底面より露出した端面と
同じ形であるコアであり、また、前記E型コアにおいて
中脚の付け根の底板部には、該底板部を切欠する四角状
の溝が施されているコアである。
【0007】本発明のふたつめは、中脚挿入用の中空穴
を有し、該中空穴の両端に鍔および端子を有するボビン
において、上記コアを係止するため、端子埋設部の上面
にボビンの中空穴の一部を延ばした溝が施されているボ
ビンであって、該ボビンの中空穴の両端に位置する鍔の
上方には、上記E型コアを係止するため、水平方向に飛
び出た凸部を有するボビンである。
【0008】
【発明の実施の形態】図を用い実施の形態を説明する。
図9は、本発明のコアの対向部の平面図である。図13
は、従来のコアの対向部の平面図である。
【0009】本発明のコアは、図13に示す従来のE型
コアの側脚81、82および底板部84を中脚84を固
定した状態で上方へ移動した構造であり、その結果図9
に示すように中脚53が左右の側脚51、52の底面よ
り下方に露出した構造となる。前記構造により本発明の
E型コアの厚さ方向の寸法bは、中脚53が下方へ露出
した寸法だけ増したことになり、従来のE型コアのコア
の厚さ方向の寸法eより大きくなるが、コイルの巻枠か
ら見れば従来のE型コアを用いた巻枠86の寸法fと本
発明のコアを用いた巻枠56の寸法cは同じ寸法となる
が、本発明のE型コアは左右の側脚51、52および中
脚53に囲まれた空間は、中脚53が側脚51、52よ
り飛び出た露出部55の体積分増したこととなり、前記
体積増加分を中脚53および側脚51、52の断面を増
すことができるので、トランスとしての大きさを増やす
ことなく、インダクタンスの増加、磁心損失の低減等が
可能となる。
【0010】また、本発明のコアを本発明のボビンに取
り付けた際、コアの中脚の底面に比べ側脚の底面が上方
に位置することなり、上記と同じくトランスを大きくす
ることなく、ボビンに施された端子に対し絶縁を保証す
るに十分な絶縁距離をとることができる構造となるもの
である。また、本発明のボビンは該ボビンの中空穴の下
方が鍔の端子埋設部の上面まで延びているため、ボビン
にE型コアを挿入する際前記端子埋設部の上面で、前記
E型コアの各脚を滑らすようにボビンにコアを容易に挿
入できるため、ボビンの中空穴の公差寸法を削減するこ
とができる。また、側脚の付け根の底板部の台となって
いる端子埋設部は、中脚の付け根の底板部の台となって
いる端子埋設部より高さ寸法が厚くできるため、前記側
脚の付け根の底板部の台となっている端子埋設部に埋設
あるいは圧入する端子は、深く挿入できるため強固な端
子となる。また、ボビンの鍔の上部には、本発明による
Eコアの中脚の付け根の底板部に施された四角状の切欠
部に一致する四角状の凸部が設けられており、該凸部は
ボビンにE型コアを組み合わせたときに、前記E型コア
を係止するために有効なものであり、また、ボビンに巻
回したコイルの最上部とE型コアの底板部との絶縁距離
を確保する働きを有するものである。
【0011】
【実施例】図を用いて本発明の実施例を説明する。図1
は、本発明のコアの第一の実施例の斜視図である。図2
は、本発明のコアの第一の実施例のコア対向面とコア背
面の平面図である。図3は、本発明のコアの第二の実施
例のコア対向面とコア背面の平面図である。図4は、本
発明のボビンの第一の実施例の斜視図である。図5は、
本発明のボビンの第一の実施例に本発明のコアの第一の
実施例を組み込んだ側面図である。図6は、本発明のコ
アの第三の実施例の斜視図である。図7は、本発明のボ
ビンの第二の実施例の斜視図である。図8は、本発明の
ボビンの第二の実施例に本発明のコアの第三の実施例を
組み込んだ斜視図である。
【0012】図1および図2は、本発明のコアの形状を
表すものであり、E型コアは、側脚1、2と中脚3と、
前記それぞれの脚を結ぶ底板部4より構成されており、
側脚1、2の中脚3に対面する内周面は円弧状の面とな
っている。また、中脚3はほぼ円形状に形成されてお
り、該中脚3は図2に示すように側脚1、2の底面より
下方に飛び出す露出部5が有り、かつ、底板部4の1端
面に凸部6があり、該凸部6は側脚1、2の底面より飛
び出た中脚3の露出部5と同じ形である。
【0013】図3は、本発明のコアの第2の形状を表す
ものであり、E型コアは、側脚11、12と中脚13
と、前記それぞれの脚を結ぶ底板部14より構成されて
おり、側脚11、12は垂直方向に長細い長方形であ
り、また、中脚13は四角状に形成され、該中脚13は
側脚11、12の底面より下方に飛び出す露出部15を
有するものである。なお、底板部14の1端面に凸部1
6があり、該凸部16は側脚11、12の底面より飛び
出た中脚13の露出部15と同じ形である。
【0014】図4は本発明のコアを組み込むためのボビ
ンであり、このボビンはE型コアの中脚挿入用の中空穴
21を有し、ボビンの中空穴21の両端には、鍔22と
鍔を形成し端子を有する端子埋設部24が構成されてい
る。該端子埋設部24の上面には、本発明のコアをボビ
ンに組み込むため、ボビンの中空穴21の下方を延ばし
た溝26が施されている。また、端子埋設部24には、
上面の一端に端子28とE型コアの絶縁を図るための凸
部25が施され、また、下方にはボビンに巻回されたコ
イルのリード導出用の凸部27が施されている。
【0015】図5は、図4のボビンに図1のE型コアを
組み込み側面より見た図であり、E型コアの側脚1、2
の上面に現れる突起は、ボビンの鍔22の上部であり、
E型コアとボビンに巻回されたコイルとの絶縁距離をと
る働きをもつものである。また、コアの対向部の下方に
位置するものは、ボビンのコイル巻回部23であり、本
発明のE型コアは、側脚1、2の底面より中脚3の一部
が露出しているためボビンのコイル巻回部23も側脚
1、2より下方に露出する。図5において、端子28と
コアの側脚1、2の距離aは、E型コアの中脚13の底
面に比べ側脚1、2の底面は上方に位置するため、従来
のボビンと比べ絶縁を保証するに十分な距離をとること
ができるものである。また、端子埋設部24の端子28
は、E型コアの側脚1、2が中脚13に比べ上方に位置
するため、側脚1、2の付け根の底板部4の台となって
いる端子埋設部24に埋設あるいは圧入される端子28
は、深く挿入できるため、強固な端子となる。
【0016】図6は、本発明のコアの第3の形状を表す
ものであり、E型コアは、側脚31、32と中脚33
と、前記それぞれの脚を結ぶ底板部34より構成されて
おり、側脚31、32の中脚33に対面する内周面は円
弧状が施されている。また、中脚33はほぼ円形状に形
成されており、該中脚33は側脚31、32の底面より
下方に飛び出す露出部35を有す。なお、前記E型コア
には、中脚33の付け根の底板部34にボビンとの係止
のための四角状の切欠部37が施されている。
【0017】図7は本発明のコアを組み込むためのボビ
ンであり、このボビンはE型コアの中脚挿入用の中空穴
41を有し、ボビンの中空穴41の両端には、鍔42と
鍔を形成し端子を有する端子埋設部44が構成されてい
る。該端子埋設部44の上面には、本発明のE型コアを
ボビンに組み込むため、ボビンの中空穴41の下方を延
ばした溝46が施されている。また、端子埋設部44の
上面の一端には、端子48とE型コアの絶縁を図るため
の凸部45が施され、また、下方にはボビンに巻回され
たコイルのリード導出用の凸部47を有すものである。
【0018】図8は本発明の図6のコアを図7のボビン
に組み込んだ図であり、ボビンの鍔42の上方に位置す
る凸部49は、E型コアの底板部34に施された四角状
の切欠部37とはめ合い、また、中脚33の露出部35
はボビンの端子埋設部44の上面に施された溝46に一
致するものである。本発明は、E型コアの垂直方向の可
動に対し、ボビンの鍔42に施された凸部49により抑
制され、また、水平方向の可動に対しても、ボビンの鍔
42に施された凸部49によって抑制されているため、
ワニスおよび接着等による最終固定までボビンに対する
E型コアの位置を常に一定に保つことができる。
【0019】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、E型コア
の側脚を中脚に比べ上方に位置することにより、前記E
型コアの側脚とボビンの端子をトランスとしての厚さを
変えることなく、絶縁距離をとることができるから、薄
型化が可能なコアを提供することができ、さらに前記E
型コアの中脚が側脚の底面より露出する構造であるた
め、コアの断面積を増すことができ、コアの損失を低減
させ信頼性を向上させるものである。また、本発明のコ
アとボビンを用いることにより、ボビンの端子埋設部に
配置される端子が深く固定されるため、強固な端子とな
り信頼性が増すものであり、かつ、ボビンの端子埋設部
の上面に施された溝により、コアをボビンに挿入しやす
くして、工数の低減が図れ、さらにボビンの鍔の上方の
凸部とコアの底板部の切欠部がはめ合うことにより、コ
アがボビンに対して常に定位置であるため安定した特性
を得られることができ、生産性が顕著に向上するもので
ある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のコアの第一の実施例の斜視図
【図2】本発明のコアの第一の実施例のコア対向面とコ
ア背面の平面図
【図3】本発明のコアの第二の実施例のコア対向面とコ
ア背面の平面図
【図4】本発明のボビンの第一の実施例の斜視図
【図5】本発明のボビンの第一の実施例に本発明のコア
の第一の実施例を組み込んだ側面図
【図6】本発明のコアの第三の実施例の平面図
【図7】本発明のボビンの第二の実施例の斜視図
【図8】本発明のボビンの第二の実施例に本発明のコア
の第三の実施例を組み込んだ斜視図
【図9】本発明のコアの形態を示すコア対向面の平面図
【図10】従来のコアの斜視図
【図11】従来のボビンの斜視図
【図12】従来のボビンに従来のコアを組み込んだ側面
【図13】従来のコアの形態を示すコア対向面の平面図
【符号の説明】
1 側脚 2 側脚 3 中脚 4 底板部 5 中脚の露出部 6 底板部の凸部 11 側脚 12 側脚 13 中脚 14 底板部 15 中脚の露出部 16 底板部の凸部 21 中空穴 22 鍔 23 コイル巻回部 24 端子埋設部 25 端子埋設部の凸部 26 溝 27 リード導出用の凸部 28 端子 31 側脚 32 側脚 33 中脚 34 底板部 35 中脚の露出部 37 切欠部 41 中空穴 42 鍔 43 コイル巻回部 44 端子埋設部 45 端子埋設部の凸部 46 溝 47 リード導出用の凸部 48 端子 49 鍔の凸部 51 側脚 52 側脚 53 中脚 54 底板部 55 中脚の露出部 56 巻枠 61 側脚 62 側脚 63 中脚 64 底板部 71 中空穴 72 鍔 73 コイル巻回部 74 端子埋設部 75 端子埋設部の凸部 77 リード導出用の凸部 78 端子 79 鍔の凸部 81 側脚 82 側脚 83 中脚 84 底板部 86 巻枠
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成8年9月19日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0002
【補正方法】変更
【補正内容】
【0002】
【従来の技術】従来のコアとボビンについて図を用いて
説明する。図10は、従来のコアの斜視図である。図1
1は、従来のコアに用いるボビンの斜視図である。図1
2は、図11のボビンに図10のコアを組み込んだ側面
図である。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0005
【補正方法】変更
【補正内容】
【0005】本発明は、上記に示したような問題を、部
品点数を増加することなく、またトランスとしての形状
を大きくすることなく、コアの側脚とボビンの端子との
絶縁距離を確保し、さらにボビンに巻回されたコイルに
対して常にコアの定位置を保つものであり、特性のバラ
ツキを小さくすることが可能なコアとボビンを用いたト
ランスを提供する。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】中脚および2つの側脚とそれらの脚を結ぶ
    底板部からなるE型コアにおいて、前記中脚のコア突き
    合わせ面を中心にし側脚を左右に配置した場合、中脚の
    断面の一部が左右の側脚底面より下方に露出する端面を
    有する構造であり、かつ、左右の側脚を結ぶ底板部の1
    端面には凸部があり、該凸部は前記中脚が側脚底面より
    露出した端面と同じ形であることを特徴とするコア。
  2. 【請求項2】E型コアにおいて中脚の付け根の底板部に
    は、該底板部を切欠する四角状の溝が施されていること
    を特徴とする請求項1のコア。
  3. 【請求項3】中脚挿入用の中空穴を有し、該中空穴の両
    端に鍔および端子を有するボビンにおいて、請求項1お
    よび請求項2のコアを係止するため、端子埋設部の上面
    にボビンの中空穴の一部を延ばした溝が施されているこ
    とを特徴とするボビン。
  4. 【請求項4】ボビンの中空穴の両端に位置する鍔の上方
    には、請求項2のE型コアを係止するため水平方向に飛
    び出た凸部を有することを特徴とする請求項3のボビ
    ン。
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