JPH09234815A - 易開封性シーラント用積層体及びそれを用いた包装袋及び蓋材 - Google Patents
易開封性シーラント用積層体及びそれを用いた包装袋及び蓋材Info
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- JPH09234815A JPH09234815A JP8040883A JP4088396A JPH09234815A JP H09234815 A JPH09234815 A JP H09234815A JP 8040883 A JP8040883 A JP 8040883A JP 4088396 A JP4088396 A JP 4088396A JP H09234815 A JPH09234815 A JP H09234815A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】開封が容易かつ円滑であり、かつ開封面が美観
的に良好であることを特徴とする易開封性シーラント用
積層体及びそれを用いた易開封性包装体を提供すること
を目的とする。 【解決手段】異なる二種類の樹脂層（ａ）（ｂ）が、互
いに隣接して成る積層フィルムにおいて、前記樹脂層
（ａ）（ｂ）間のラミネート強度が５０ｇｆ／１５ｍｍ
以上であり、かつ、ヒートシールにより、前記樹脂層
（ａ）（ｂ）間のラミネート強度がヒートシール前のラ
ミネート強度と比較して少なくとも２０ｇｆ／１５ｍｍ
以上小さく、かつ、ヒートシール後の前記樹脂層（ａ）
（ｂ）間のラミネート強度が１０〜５００ｇｆ／１５ｍ
ｍであることを特徴とする易開封性シーラント用積層体
である。
的に良好であることを特徴とする易開封性シーラント用
積層体及びそれを用いた易開封性包装体を提供すること
を目的とする。 【解決手段】異なる二種類の樹脂層（ａ）（ｂ）が、互
いに隣接して成る積層フィルムにおいて、前記樹脂層
（ａ）（ｂ）間のラミネート強度が５０ｇｆ／１５ｍｍ
以上であり、かつ、ヒートシールにより、前記樹脂層
（ａ）（ｂ）間のラミネート強度がヒートシール前のラ
ミネート強度と比較して少なくとも２０ｇｆ／１５ｍｍ
以上小さく、かつ、ヒートシール後の前記樹脂層（ａ）
（ｂ）間のラミネート強度が１０〜５００ｇｆ／１５ｍ
ｍであることを特徴とする易開封性シーラント用積層体
である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はシーラント用積層
体、特に容易かつ円滑に開封することができる易開封性
シーラント用積層体及び容易に開封することができる包
装体に関するものである。
体、特に容易かつ円滑に開封することができる易開封性
シーラント用積層体及び容易に開封することができる包
装体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポテトチップ等のスナック菓子に代表さ
れるような包装袋は、内容物の変質を防ぐために外気を
遮断して内容物の酸化を防止したり、遮光によりその促
進を防止する。また、内容物が保存中に吸湿したり、逆
に乾燥したりして品質が劣化することを防止する。これ
らの包装袋は、内面に施されたシーラント層によって熱
融着することで封止する方法が一般的に用いられてい
る。したがって、前記目的を達するためには、このシー
ラント層は充分な密封性を有することが必要であり、ま
た、輸送等の過程でこのシール部が剥がれないよう充分
なヒートシール強度を有することが必要とされている。
れるような包装袋は、内容物の変質を防ぐために外気を
遮断して内容物の酸化を防止したり、遮光によりその促
進を防止する。また、内容物が保存中に吸湿したり、逆
に乾燥したりして品質が劣化することを防止する。これ
らの包装袋は、内面に施されたシーラント層によって熱
融着することで封止する方法が一般的に用いられてい
る。したがって、前記目的を達するためには、このシー
ラント層は充分な密封性を有することが必要であり、ま
た、輸送等の過程でこのシール部が剥がれないよう充分
なヒートシール強度を有することが必要とされている。
【０００３】しかしながら、内容物を保護するための過
剰なヒートシール強度は逆に消費者が利用する際、容易
に手で開封することができず、鋏等の器具を使わなけれ
ばならないことも少なくなかった。また、仮に開封でき
たとしても、開封時に大きな力を必要としてしまい、開
封した瞬間に勢い余って内容物が飛び出してしまった
り、開封界面が凝集破壊されることにより美観的にも良
いものではなかった。このような問題点から内容物を保
護するための充分な密閉性保ち、手で容易に開封できる
ような包装袋におけるシーラントが提案されてきてい
る。
剰なヒートシール強度は逆に消費者が利用する際、容易
に手で開封することができず、鋏等の器具を使わなけれ
ばならないことも少なくなかった。また、仮に開封でき
たとしても、開封時に大きな力を必要としてしまい、開
封した瞬間に勢い余って内容物が飛び出してしまった
り、開封界面が凝集破壊されることにより美観的にも良
いものではなかった。このような問題点から内容物を保
護するための充分な密閉性保ち、手で容易に開封できる
ような包装袋におけるシーラントが提案されてきてい
る。
【０００４】包装袋におけるシーラントの易開封性の提
案としてはシーラント層の樹脂組成をポリマーのブレン
ド等によりヒートシール強度を低下させるという提案が
かなり以前からなされてきた。しかし、包装袋はカップ
容器と蓋材の関係のように異種ポリマー同士の接着とは
異なり、同一ポリマー同士の接着となるため未だに易開
封機能を有するに至っていない。また、包装袋を開封し
た時にシーラント層同士の接着界面に糸引きを生じる
等、美観が良くない上、糸状になった樹脂が内容物に混
入する可能性もある。
案としてはシーラント層の樹脂組成をポリマーのブレン
ド等によりヒートシール強度を低下させるという提案が
かなり以前からなされてきた。しかし、包装袋はカップ
容器と蓋材の関係のように異種ポリマー同士の接着とは
異なり、同一ポリマー同士の接着となるため未だに易開
封機能を有するに至っていない。また、包装袋を開封し
た時にシーラント層同士の接着界面に糸引きを生じる
等、美観が良くない上、糸状になった樹脂が内容物に混
入する可能性もある。
【０００５】また、プラスチック容器の蓋材において、
基材、ポリプロピレンをベース樹脂としたブレンド層、
ポリプロピレン層と積層されるように、ブレンド層とポ
リプロピレン層を共押出しによって基材に積層し、ブレ
ンド層とポリプロピレン層の間で層間剥離をさせること
によって、易開封性を付与する方法が提案されている。
しかし、ブレンド層とポリプロピレン層で糸引きを生じ
たり、易開封性が発揮されていない等、未だ、解決しな
ければならない問題が残されている。
基材、ポリプロピレンをベース樹脂としたブレンド層、
ポリプロピレン層と積層されるように、ブレンド層とポ
リプロピレン層を共押出しによって基材に積層し、ブレ
ンド層とポリプロピレン層の間で層間剥離をさせること
によって、易開封性を付与する方法が提案されている。
しかし、ブレンド層とポリプロピレン層で糸引きを生じ
たり、易開封性が発揮されていない等、未だ、解決しな
ければならない問題が残されている。
【０００６】また、シーラント層を多層にして、最内層
と最内層に隣接する中間層のラミネート強度を小さくす
ることにより、シール層と剥離層をかえて易開封機能を
付与する提案がされている。しかし、ラミネート強度を
小さくすると開封時に、最内層が膜として残ってしまい
実際は開封がなされないことや、開封時に最内層が引っ
張られて、開封しにくいなどの問題がある。
と最内層に隣接する中間層のラミネート強度を小さくす
ることにより、シール層と剥離層をかえて易開封機能を
付与する提案がされている。しかし、ラミネート強度を
小さくすると開封時に、最内層が膜として残ってしまい
実際は開封がなされないことや、開封時に最内層が引っ
張られて、開封しにくいなどの問題がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記のような問題点を
鑑み、本発明は開封が容易かつ円滑であり、かつ開封面
が美観的に良好であることを特徴とする易開封性シーラ
ント用積層体及びそれを用いた易開封性包装体を提供す
ることを課題とする。
鑑み、本発明は開封が容易かつ円滑であり、かつ開封面
が美観的に良好であることを特徴とする易開封性シーラ
ント用積層体及びそれを用いた易開封性包装体を提供す
ることを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
すべく考えられたものであって、請求項１の発明は異な
る二種類の樹脂層（ａ）（ｂ）が、互いに隣接して成る
積層フィルムにおいて、前記樹脂層（ａ）（ｂ）間のラ
ミネート強度が５０ｇｆ／１５ｍｍ以上であり、かつ、
ヒートシールにより、前記樹脂層（ａ）（ｂ）間のラミ
ネート強度がヒートシール前のラミネート強度と比較し
て少なくとも２０ｇｆ／１５ｍｍ以上小さく、かつ、ヒ
ートシール後の前記樹脂層（ａ）（ｂ）間のラミネート
強度が１０〜５００ｇｆ／１５ｍｍであることを特徴と
する易開封性シーラント用積層体である。請求項２の発
明は樹脂層（ａ）がエチレン−αオレフィン共重合体か
らなり、前記樹脂層（ｂ）がポリプロピレンから成るこ
とを特徴とする請求項１記載の易開封性シーラント用積
層体である。請求項３の発明は樹脂層（ａ）が低密度ポ
リエチレンから成り、前記樹脂層（ｂ）がポリプロピレ
ンから成ることを特徴とする請求項１記載の易開封性シ
ーラント用積層体である。請求項４の発明は樹脂層
（ａ）が直鎖低密度ポリエチレンから成り、樹脂層
（ｂ）がポリプロピレンから成ることを特徴とする請求
項１記載の易開封性シーラント用積層体である。請求項
５の発明は基材に、請求項１乃至請求項４記載のいずれ
かの易開封性シーラント用積層体を接着層として用いた
シートから成る包装袋である。請求項６の発明は基材
に、請求項１乃至請求項４記載のいずれかの易開封性シ
ーラント用積層体を接着層として用いた蓋材である。
すべく考えられたものであって、請求項１の発明は異な
る二種類の樹脂層（ａ）（ｂ）が、互いに隣接して成る
積層フィルムにおいて、前記樹脂層（ａ）（ｂ）間のラ
ミネート強度が５０ｇｆ／１５ｍｍ以上であり、かつ、
ヒートシールにより、前記樹脂層（ａ）（ｂ）間のラミ
ネート強度がヒートシール前のラミネート強度と比較し
て少なくとも２０ｇｆ／１５ｍｍ以上小さく、かつ、ヒ
ートシール後の前記樹脂層（ａ）（ｂ）間のラミネート
強度が１０〜５００ｇｆ／１５ｍｍであることを特徴と
する易開封性シーラント用積層体である。請求項２の発
明は樹脂層（ａ）がエチレン−αオレフィン共重合体か
らなり、前記樹脂層（ｂ）がポリプロピレンから成るこ
とを特徴とする請求項１記載の易開封性シーラント用積
層体である。請求項３の発明は樹脂層（ａ）が低密度ポ
リエチレンから成り、前記樹脂層（ｂ）がポリプロピレ
ンから成ることを特徴とする請求項１記載の易開封性シ
ーラント用積層体である。請求項４の発明は樹脂層
（ａ）が直鎖低密度ポリエチレンから成り、樹脂層
（ｂ）がポリプロピレンから成ることを特徴とする請求
項１記載の易開封性シーラント用積層体である。請求項
５の発明は基材に、請求項１乃至請求項４記載のいずれ
かの易開封性シーラント用積層体を接着層として用いた
シートから成る包装袋である。請求項６の発明は基材
に、請求項１乃至請求項４記載のいずれかの易開封性シ
ーラント用積層体を接着層として用いた蓋材である。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明について更に詳細に
説明する。
説明する。
【００１０】異なる二種類の樹脂層（ａ）（ｂ）間のヒ
ートシール前のラミネート強度は、５０ｇｆ／１５ｍｍ
以上、好ましくは１００ｇｆ／１５ｍｍ以上が望まし
い。また、前記樹脂層（ａ）（ｂ）がヒートシールされ
ることにより、ヒートシールされる前の前記樹脂層
（ａ）（ｂ）のラミネート強度と比較して、少なくとも
２０ｇｆ／１５ｍｍ以上、好ましくは５０ｇｆ／１５ｍ
ｍ以上小さくなることが望ましい。ヒートシール前と後
の樹脂層（ａ）（ｂ）間のラミネート強度の差が２０ｇ
ｆ／１５ｍｍより小さいと、ヒートシール部のエッジ部
分から樹脂層（ｂ）が切断しにくくなるため容易な開封
がなされない。また、ヒートシール後のラミネート強度
が１０〜５００ｇｆ／１５ｍｍ、好ましくは５０〜３０
０ｇｆ／１５ｍｍが望ましい。ヒートシール後のラミネ
ート強度が１０ｇ／１５ｍｍより小さいと樹脂層（ａ）
（ｂ）間が容易にデラミネーションを起こしてしまい、
また、５００ｇｆ／１５ｍｍより大きいと樹脂層（ａ）
（ｂ）間の層間の剥離強度が大きすぎるため、開封しに
くくなる。
ートシール前のラミネート強度は、５０ｇｆ／１５ｍｍ
以上、好ましくは１００ｇｆ／１５ｍｍ以上が望まし
い。また、前記樹脂層（ａ）（ｂ）がヒートシールされ
ることにより、ヒートシールされる前の前記樹脂層
（ａ）（ｂ）のラミネート強度と比較して、少なくとも
２０ｇｆ／１５ｍｍ以上、好ましくは５０ｇｆ／１５ｍ
ｍ以上小さくなることが望ましい。ヒートシール前と後
の樹脂層（ａ）（ｂ）間のラミネート強度の差が２０ｇ
ｆ／１５ｍｍより小さいと、ヒートシール部のエッジ部
分から樹脂層（ｂ）が切断しにくくなるため容易な開封
がなされない。また、ヒートシール後のラミネート強度
が１０〜５００ｇｆ／１５ｍｍ、好ましくは５０〜３０
０ｇｆ／１５ｍｍが望ましい。ヒートシール後のラミネ
ート強度が１０ｇ／１５ｍｍより小さいと樹脂層（ａ）
（ｂ）間が容易にデラミネーションを起こしてしまい、
また、５００ｇｆ／１５ｍｍより大きいと樹脂層（ａ）
（ｂ）間の層間の剥離強度が大きすぎるため、開封しに
くくなる。
【００１１】ラミネート強度はＪＩＳ Ｋ６８５４
（９．２ Ｔ型剥離試験）に基づいた方法によって測定
を行う。ただしこの場合、試験片の幅は１５±０．５ｍ
ｍの短冊状で行う。測定は試験片を試験機のつかみ具に
取り付け、クロスヘッドの移動速度を１００±１０ｍｍ
にて行い、接着部分の残りが１０ｍｍになるまで続け
る。そして、測定結果の処理については、同じくＪＩＳ
Ｋ６８５４（１０．１ 剥離荷重の測定）に基づき、
面積法、等分割法、最適直線法のいずれかの方法によっ
て処理を行なう。
（９．２ Ｔ型剥離試験）に基づいた方法によって測定
を行う。ただしこの場合、試験片の幅は１５±０．５ｍ
ｍの短冊状で行う。測定は試験片を試験機のつかみ具に
取り付け、クロスヘッドの移動速度を１００±１０ｍｍ
にて行い、接着部分の残りが１０ｍｍになるまで続け
る。そして、測定結果の処理については、同じくＪＩＳ
Ｋ６８５４（１０．１ 剥離荷重の測定）に基づき、
面積法、等分割法、最適直線法のいずれかの方法によっ
て処理を行なう。
【００１２】ヒートシール方法としてはバーシール、回
転ロールシール、摺動ニップシール、インパルスシー
ル、溶断シール、熱溶融シール、超音波シール、高周波
シール等が挙げられる。
転ロールシール、摺動ニップシール、インパルスシー
ル、溶断シール、熱溶融シール、超音波シール、高周波
シール等が挙げられる。
【００１３】基材としては二軸延伸ポリエステル、二軸
延伸ポリプロピレン、二軸延伸ナイロン等の単一基材を
用いることができる。また、二軸延伸ポリエステル同士
を積層したものや、二軸延伸ポリプロピレンとポリエチ
レンと二軸延伸ポリエステルを順次積層させた場合のよ
うに多層構成からなる基材を用いることができる。
延伸ポリプロピレン、二軸延伸ナイロン等の単一基材を
用いることができる。また、二軸延伸ポリエステル同士
を積層したものや、二軸延伸ポリプロピレンとポリエチ
レンと二軸延伸ポリエステルを順次積層させた場合のよ
うに多層構成からなる基材を用いることができる。
【００１４】本発明の異なる二種類の樹脂としてはポリ
エチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、アイオノマー、エチレン−αオレフィン共重合
体、ポリエステル、ポリスチレン、ポリアミドの樹脂群
より異なった二種類を選ぶことができる。ここで、ポリ
エチレンとしては密度が０．９０５以上で、低密度ポリ
エチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、
直鎖低密度ポリエチレン、及びこれらをブレンドしたも
のを用いることができる。また、ポリプロピレンとして
は、密度が０．９００以上で、ホモ、ランダム、ブロッ
クより成るポリプロピレンを用いることができる。ま
た、エチレン−酢酸ビニル共重合体は酢酸ビニル含量５
０％未満の樹脂を用いることができる。また、エチレン
−αオレフィン共重合体としては非晶性または低結晶性
で、密度が０．９００未満の樹脂を用いることができ
る。また、ポリエステルとしては結晶性、または非晶性
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート、ポリエチレンナフタレートを用いることができ
る。さらに、ポリアミドとしてはナイロンｍｎ、ナイロ
ンｎを用いることができる。特に好ましくは低密度ポリ
エチレンと直鎖低密度ポリエチレンのブレンド層とポリ
プロピレンの積層体が挙げられる。また、好ましくはエ
チレン−αオレフィン共重合体層とポリプロピレン層の
積層体が挙げられる。
エチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、アイオノマー、エチレン−αオレフィン共重合
体、ポリエステル、ポリスチレン、ポリアミドの樹脂群
より異なった二種類を選ぶことができる。ここで、ポリ
エチレンとしては密度が０．９０５以上で、低密度ポリ
エチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、
直鎖低密度ポリエチレン、及びこれらをブレンドしたも
のを用いることができる。また、ポリプロピレンとして
は、密度が０．９００以上で、ホモ、ランダム、ブロッ
クより成るポリプロピレンを用いることができる。ま
た、エチレン−酢酸ビニル共重合体は酢酸ビニル含量５
０％未満の樹脂を用いることができる。また、エチレン
−αオレフィン共重合体としては非晶性または低結晶性
で、密度が０．９００未満の樹脂を用いることができ
る。また、ポリエステルとしては結晶性、または非晶性
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート、ポリエチレンナフタレートを用いることができ
る。さらに、ポリアミドとしてはナイロンｍｎ、ナイロ
ンｎを用いることができる。特に好ましくは低密度ポリ
エチレンと直鎖低密度ポリエチレンのブレンド層とポリ
プロピレンの積層体が挙げられる。また、好ましくはエ
チレン−αオレフィン共重合体層とポリプロピレン層の
積層体が挙げられる。
【００１５】本発明における易開封性シーラント用積層
体の成形方法としては、樹脂層（ａ）（ｂ）をインフレ
ーション法またはＴダイ法により共押し出し加工するこ
とができる。また、基材と成形した易開封性シーラント
用積層体をドライラミネートや、更にサンドラミネート
を行なってもよい。また、他の基材とラミネートして用
いる場合には、基材上に直接共押し出しラミネートする
方法や基材に樹脂層（ａ）を積層した後、更に樹脂層
（ｂ）を順次積層してもよい。
体の成形方法としては、樹脂層（ａ）（ｂ）をインフレ
ーション法またはＴダイ法により共押し出し加工するこ
とができる。また、基材と成形した易開封性シーラント
用積層体をドライラミネートや、更にサンドラミネート
を行なってもよい。また、他の基材とラミネートして用
いる場合には、基材上に直接共押し出しラミネートする
方法や基材に樹脂層（ａ）を積層した後、更に樹脂層
（ｂ）を順次積層してもよい。
【００１６】上記に示したような少なくとも異なる２種
類の樹脂層からなる積層体の両層が接している界面は、
物理的な絡み合いによって接着されている。その物理的
な絡み合いは、投錨効果のようなマクロ的な絡み合いと
隣層への分子の拡散のようなミクロ的な絡み合いの両方
から成る。
類の樹脂層からなる積層体の両層が接している界面は、
物理的な絡み合いによって接着されている。その物理的
な絡み合いは、投錨効果のようなマクロ的な絡み合いと
隣層への分子の拡散のようなミクロ的な絡み合いの両方
から成る。
【００１７】その物理的な絡み合いは積層体が共押出し
によって成形される場合、もしくは順次積層される場合
において、その成形温度（通常は樹脂の融点より３０℃
〜２００℃高い温度）で両層の界面が溶融した状態で、
マクロ的及びミクロ的に互いの層に入り込んだまま、冷
却され固化される。この積層体の界面は、再びヒートシ
ールによって加熱昇温された時に、物理的な絡まりは緩
和され、両層のラミネート強度が低下する。したがっ
て、本発明の積層体を製造する温度とヒートシール温度
の差が大きいほど、ラミネート強度のヒートシールによ
る変化は大きくなると考えられる。
によって成形される場合、もしくは順次積層される場合
において、その成形温度（通常は樹脂の融点より３０℃
〜２００℃高い温度）で両層の界面が溶融した状態で、
マクロ的及びミクロ的に互いの層に入り込んだまま、冷
却され固化される。この積層体の界面は、再びヒートシ
ールによって加熱昇温された時に、物理的な絡まりは緩
和され、両層のラミネート強度が低下する。したがっ
て、本発明の積層体を製造する温度とヒートシール温度
の差が大きいほど、ラミネート強度のヒートシールによ
る変化は大きくなると考えられる。
【００１８】本発明による易開封性シーラント用積層体
を基材とラミネートし、袋体を成形した場合、易開封性
シーラント用積層体の最内層同士がヒートシールにより
強シールされる。この袋体の開封において、ヒートシー
ルされている部分とヒートシールされていない部分で
は、易開封性シーラント用積層体における異なる樹脂層
間のラミネート強度が異なり、かつヒートシールされて
いる部分のラミネート強度の方が弱いことから、最内層
フィルムが剪断力及び引張り力によりヒートシールされ
たエッジ部より容易に切断される。そして、異なる樹脂
層の隣接層間で剥離され、剥離が再び反対側のシールエ
ッジに到達したとき、ヒートシールされていない部分と
のラミネート強度の差により最内層フィルムが切断され
開封がなされる。
を基材とラミネートし、袋体を成形した場合、易開封性
シーラント用積層体の最内層同士がヒートシールにより
強シールされる。この袋体の開封において、ヒートシー
ルされている部分とヒートシールされていない部分で
は、易開封性シーラント用積層体における異なる樹脂層
間のラミネート強度が異なり、かつヒートシールされて
いる部分のラミネート強度の方が弱いことから、最内層
フィルムが剪断力及び引張り力によりヒートシールされ
たエッジ部より容易に切断される。そして、異なる樹脂
層の隣接層間で剥離され、剥離が再び反対側のシールエ
ッジに到達したとき、ヒートシールされていない部分と
のラミネート強度の差により最内層フィルムが切断され
開封がなされる。
【００１９】この時、剥離が行なわれた界面は樹脂層
（ａ）が表面に露出されるので、外観が損なわれること
がない。
（ａ）が表面に露出されるので、外観が損なわれること
がない。
【００２０】
【実施例】以下、実施例に基づき具体的に説明を行う
が、本発明は以下に限定されるものではない。
が、本発明は以下に限定されるものではない。
【００２１】＜実施例１＞厚さ１２μｍの延伸ポリエス
テルフィルムを基材とし、基材上に低密度ポリエチレン
として住友化学工業（株）製のＬ５８１６（密度０．９
１７、メルトフローレート１０）を１５μｍの厚みで、
最内層にポリプロピレンとして三菱化学（株）製ＦＬ２
５Ｒ（密度０．８９、メルトフローレート２３（２３０
℃））２０μｍの厚みで順次積層されるように共押出し
を行ない、ラミネートした三層フィルムを作成した。
テルフィルムを基材とし、基材上に低密度ポリエチレン
として住友化学工業（株）製のＬ５８１６（密度０．９
１７、メルトフローレート１０）を１５μｍの厚みで、
最内層にポリプロピレンとして三菱化学（株）製ＦＬ２
５Ｒ（密度０．８９、メルトフローレート２３（２３０
℃））２０μｍの厚みで順次積層されるように共押出し
を行ない、ラミネートした三層フィルムを作成した。
【００２２】この作成した積層体について、低密度ポリ
エチレン（Ｌ５８１６）とポリプロピレン（ＦＬ２５
Ｒ）が接する層間のラミネート強度の測定を行なった結
果、５０ｇｆ／１５ｍｍであった。
エチレン（Ｌ５８１６）とポリプロピレン（ＦＬ２５
Ｒ）が接する層間のラミネート強度の測定を行なった結
果、５０ｇｆ／１５ｍｍであった。
【００２３】この作成した積層体について、共押出しし
たポリプロピレンの面を合わせて、１５５℃にてヒート
シールを行なって図２に示したような２０×１５ｃｍの
合掌貼合袋を作成した。このとき、ヒートシールされた
後の低密度ポリエチレン（Ｌ５８１６）とポリプロピレ
ン（ＦＬ２５Ｒ）のラミネート強度を測定した結果、２
０ｇｆ／１５ｍｍであった。
たポリプロピレンの面を合わせて、１５５℃にてヒート
シールを行なって図２に示したような２０×１５ｃｍの
合掌貼合袋を作成した。このとき、ヒートシールされた
後の低密度ポリエチレン（Ｌ５８１６）とポリプロピレ
ン（ＦＬ２５Ｒ）のラミネート強度を測定した結果、２
０ｇｆ／１５ｍｍであった。
【００２４】この合掌貼合袋について開封を試みた結
果、容易に開封ができ、かつ開封感が滑らかであった。
また、最内層のポリプロピレンはシールエッジ部分より
切断されており、剥離面は低密度ポリエチレンが露出し
ており、外観的にも良好であった。
果、容易に開封ができ、かつ開封感が滑らかであった。
また、最内層のポリプロピレンはシールエッジ部分より
切断されており、剥離面は低密度ポリエチレンが露出し
ており、外観的にも良好であった。
【００２５】＜実施例２＞エチレン−αオレフィン共重
合体として、三井石油化学（株）製のタフマーＡ４０８
５（密度０．８８、メルトフローレート６．７）を７μ
ｍの厚みで、また、ポリプロピレンとして、三菱化学
（株）製のＦＸ４（密度０．８９、メルトフローレート
６（２３０℃））を２０μｍの厚みで共押出しを行なっ
て多層フィルムを作成した後、実施例１における基材と
作成した多層フィルムのエチレン−αオレフィン共重合
体層（タフマーＡ４０８５）側を１５μｍのポリエチレ
ンでサンドラミネートした四層フィルムを作成した。
合体として、三井石油化学（株）製のタフマーＡ４０８
５（密度０．８８、メルトフローレート６．７）を７μ
ｍの厚みで、また、ポリプロピレンとして、三菱化学
（株）製のＦＸ４（密度０．８９、メルトフローレート
６（２３０℃））を２０μｍの厚みで共押出しを行なっ
て多層フィルムを作成した後、実施例１における基材と
作成した多層フィルムのエチレン−αオレフィン共重合
体層（タフマーＡ４０８５）側を１５μｍのポリエチレ
ンでサンドラミネートした四層フィルムを作成した。
【００２６】この作成した積層体について、エチレン−
αオレフィン共重合体（タフマーＡ４０８５）とポリプ
ロピレン（ＦＸ４）が接する層間のラミネート強度を測
定した結果、４００ｇｆ／１５ｍｍであった。
αオレフィン共重合体（タフマーＡ４０８５）とポリプ
ロピレン（ＦＸ４）が接する層間のラミネート強度を測
定した結果、４００ｇｆ／１５ｍｍであった。
【００２７】この作成した積層体について共押し出しし
たポリプロピレン（ＦＸ４）面を合わせて、１６０℃に
てヒートシールを行い、２０×１５ｃｍの合掌貼合袋を
作成した。このときヒートシールされたヒートシールさ
れた後のエチレン−αオレフィン共重合体（タフマーＡ
４０８５）とポリプロピレン（ＦＸ４）が接する層間の
ラミネート強度は２００ｇｆ／１５ｍｍであった。
たポリプロピレン（ＦＸ４）面を合わせて、１６０℃に
てヒートシールを行い、２０×１５ｃｍの合掌貼合袋を
作成した。このときヒートシールされたヒートシールさ
れた後のエチレン−αオレフィン共重合体（タフマーＡ
４０８５）とポリプロピレン（ＦＸ４）が接する層間の
ラミネート強度は２００ｇｆ／１５ｍｍであった。
【００２８】この合掌貼合袋について開封を試みた結
果、容易に開封ができ、かつ開封感が滑らかであった。
また、最内層のポリプロピレンはシールエッジ部より切
断されており、剥離面はエチレン−αオレフィン層が露
出しており、外観的にも良好であった。
果、容易に開封ができ、かつ開封感が滑らかであった。
また、最内層のポリプロピレンはシールエッジ部より切
断されており、剥離面はエチレン−αオレフィン層が露
出しており、外観的にも良好であった。
【００２９】
【発明の効果】本発明の積層体においてはシール層と剥
離層が異なるので、ヒートシール強度に支配されること
なく、また、最内層がヒートシール部エッジより容易に
切断されることで円滑に開封がなされ、内容物の保護
（密封性）と易開封性の両方の機能が確保される。
離層が異なるので、ヒートシール強度に支配されること
なく、また、最内層がヒートシール部エッジより容易に
切断されることで円滑に開封がなされ、内容物の保護
（密封性）と易開封性の両方の機能が確保される。
【図１】本発明に係る積層体の一例を示す断面図であ
る。
る。
【図２】本発明に係る包装袋の一例を示す平面図であ
る。 ａ，ｂ：樹脂層 １：合掌貼合袋 ２：上下シール部 ３：背シール部
る。 ａ，ｂ：樹脂層 １：合掌貼合袋 ２：上下シール部 ３：背シール部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｄ 65/40 Ｂ６５Ｄ 65/40 Ｆ 77/20 77/20 Ｌ
Claims (6)
- 【請求項１】異なる二種類の樹脂層（ａ）（ｂ）が、互
いに隣接して成る積層フィルムにおいて、前記樹脂層
（ａ）（ｂ）間のラミネート強度が５０ｇｆ／１５ｍｍ
以上であり、かつ、ヒートシールにより、前記樹脂層
（ａ）（ｂ）間のラミネート強度がヒートシール前のラ
ミネート強度と比較して少なくとも２０ｇｆ／１５ｍｍ
以上小さく、かつ、ヒートシール後の前記樹脂層（ａ）
（ｂ）間のラミネート強度が１０〜５００ｇｆ／１５ｍ
ｍであることを特徴とする易開封性シーラント用積層
体。 - 【請求項２】樹脂層（ａ）がエチレン−αオレフィン共
重合体からなり、前記樹脂層（ｂ）がポリプロピレンか
ら成ることを特徴とする請求項１記載の易開封性シーラ
ント用積層体 - 【請求項３】樹脂層（ａ）が低密度ポリエチレンから成
り、前記樹脂層（ｂ）がポリプロピレンから成ることを
特徴とする請求項１記載の易開封性シーラント用積層
体。 - 【請求項４】樹脂層（ａ）が直鎖低密度ポリエチレンか
ら成り、樹脂層（ｂ）がポリプロピレンから成ることを
特徴とする請求項１記載の易開封性シーラント用積層
体。 - 【請求項５】基材に、請求項１乃至請求項４記載のいず
れかの易開封性シーラント用積層体を接着層として用い
たシートから成る包装袋。 - 【請求項６】基材に、請求項１乃至請求項４記載のいず
れかの易開封性シーラント用積層体を接着層として用い
た蓋材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8040883A JPH09234815A (ja) | 1996-02-28 | 1996-02-28 | 易開封性シーラント用積層体及びそれを用いた包装袋及び蓋材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8040883A JPH09234815A (ja) | 1996-02-28 | 1996-02-28 | 易開封性シーラント用積層体及びそれを用いた包装袋及び蓋材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09234815A true JPH09234815A (ja) | 1997-09-09 |
Family
ID=12592921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8040883A Pending JPH09234815A (ja) | 1996-02-28 | 1996-02-28 | 易開封性シーラント用積層体及びそれを用いた包装袋及び蓋材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09234815A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012060086A1 (ja) * | 2010-11-02 | 2012-05-10 | 三井化学株式会社 | 太陽電池封止材および太陽電池モジュール |
| WO2013150730A1 (ja) * | 2012-04-06 | 2013-10-10 | 三井化学東セロ株式会社 | 太陽電池モジュール |
| JP2020511333A (ja) * | 2017-03-23 | 2020-04-16 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 多層フィルムおよびそれを含む包装 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52110783A (en) * | 1976-03-10 | 1977-09-17 | Dainippon Printing Co Ltd | Method of easily releasible sealing |
| JPS60239238A (ja) * | 1984-05-11 | 1985-11-28 | 呉羽化学工業株式会社 | 多層包装材料 |
| JPS63179741A (ja) * | 1987-01-22 | 1988-07-23 | 昭和電工株式会社 | 易剥離性とヒ−トシ−ル性を併わせ持つ複合フイルム |
| JPH0431046A (ja) * | 1990-05-29 | 1992-02-03 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 剥離性多層構造物の製造方法 |
| JPH0732555A (ja) * | 1993-07-22 | 1995-02-03 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 多層構造物及び易開封性容器 |
-
1996
- 1996-02-28 JP JP8040883A patent/JPH09234815A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH0732555A (ja) * | 1993-07-22 | 1995-02-03 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 多層構造物及び易開封性容器 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012060086A1 (ja) * | 2010-11-02 | 2012-05-10 | 三井化学株式会社 | 太陽電池封止材および太陽電池モジュール |
| US9349895B2 (en) | 2010-11-02 | 2016-05-24 | Mitsui Chemicals, Inc. | Encapsulating material for solar cell and solar cell module |
| WO2013150730A1 (ja) * | 2012-04-06 | 2013-10-10 | 三井化学東セロ株式会社 | 太陽電池モジュール |
| JP2020511333A (ja) * | 2017-03-23 | 2020-04-16 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 多層フィルムおよびそれを含む包装 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040419 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041019 |