JPH09233770A - 回転電機 - Google Patents
回転電機Info
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- JPH09233770A JPH09233770A JP3340296A JP3340296A JPH09233770A JP H09233770 A JPH09233770 A JP H09233770A JP 3340296 A JP3340296 A JP 3340296A JP 3340296 A JP3340296 A JP 3340296A JP H09233770 A JPH09233770 A JP H09233770A
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- slits
- inner end
- brush
- slit
- commutator
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Abstract
(57)【要約】
【課題】コンミテータに摺接する方向にばね付勢された
ブラシがブラシホルダの摺動孔に摺動可能に嵌合され、
ブラシに接続された接続コードを挿通させるスリット
が、回転軸の半径方向に沿って延びるとともに内端を開
放してブラシホルダに設けられる回転電機において、ブ
ラシが摺動孔の内端から飛び出すことを防止して組付作
業性を向上する。 【解決手段】ブラシホルダ３３，３４に、スリット４
９，５０内の接続コード５１，５２への係合を可能とし
てスリット４９，５０の内端部一側から該スリット４
９，５０の幅方向内方に向けて突出した突起４９ａ，５
０ａと、該突起４９ａ，５０ａとの間で接続コード５
１，５２の挿脱を可能とするためにスリット４９，５０
の内端部他側を凹ませた切欠き４９ｂ，５０ｂとが設け
られる。
ブラシがブラシホルダの摺動孔に摺動可能に嵌合され、
ブラシに接続された接続コードを挿通させるスリット
が、回転軸の半径方向に沿って延びるとともに内端を開
放してブラシホルダに設けられる回転電機において、ブ
ラシが摺動孔の内端から飛び出すことを防止して組付作
業性を向上する。 【解決手段】ブラシホルダ３３，３４に、スリット４
９，５０内の接続コード５１，５２への係合を可能とし
てスリット４９，５０の内端部一側から該スリット４
９，５０の幅方向内方に向けて突出した突起４９ａ，５
０ａと、該突起４９ａ，５０ａとの間で接続コード５
１，５２の挿脱を可能とするためにスリット４９，５０
の内端部他側を凹ませた切欠き４９ｂ，５０ｂとが設け
られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ロータの回転軸に
設けられたコンミテータの側方に、前記回転軸の半径方
向に沿って延びて外端を閉じるとともに内端を開放した
摺動孔を有するブラシホルダが固定配置され、コンミテ
ータに摺接する方向にばね付勢されたブラシが摺動可能
にして摺動孔に嵌合され、ブラシに接続された接続コー
ドを挿通させるスリットが、回転軸の半径方向に沿って
延びるとともに内端を開放してブラシホルダに設けられ
る回転電機に関する。
設けられたコンミテータの側方に、前記回転軸の半径方
向に沿って延びて外端を閉じるとともに内端を開放した
摺動孔を有するブラシホルダが固定配置され、コンミテ
ータに摺接する方向にばね付勢されたブラシが摺動可能
にして摺動孔に嵌合され、ブラシに接続された接続コー
ドを挿通させるスリットが、回転軸の半径方向に沿って
延びるとともに内端を開放してブラシホルダに設けられ
る回転電機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、かかる回転電機は、たとえば特開
平６−１６９５４３号公報等により既に知られている。
平６−１６９５４３号公報等により既に知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のものでは、
ブラシホルダに設けられたスリットの内端が、ブラシに
連なる接続コードを回転軸の半径方向に沿ってスリット
に挿脱し得るように形成れている。このため、回転電機
の組立時に、摺動孔に嵌合されているブラシがばねのば
ね力で摺動孔の内端から飛び出し易く、組付け作業が煩
雑となり、組付作業性の低下が免れなかった。
ブラシホルダに設けられたスリットの内端が、ブラシに
連なる接続コードを回転軸の半径方向に沿ってスリット
に挿脱し得るように形成れている。このため、回転電機
の組立時に、摺動孔に嵌合されているブラシがばねのば
ね力で摺動孔の内端から飛び出し易く、組付け作業が煩
雑となり、組付作業性の低下が免れなかった。
【０００４】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、ブラシが摺動孔の内端から飛び出すことを防
止して組付作業性を向上した回転電機を提供することを
目的とする。
のであり、ブラシが摺動孔の内端から飛び出すことを防
止して組付作業性を向上した回転電機を提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、ロータの回転軸に設けられたコンミテー
タの側方に、前記回転軸の半径方向に沿って延びて外端
を閉じるとともに内端を開放した摺動孔を有するブラシ
ホルダが固定配置され、コンミテータに摺接する方向に
ばね付勢されたブラシが摺動可能にして摺動孔に嵌合さ
れ、ブラシに接続された接続コードを挿通させるスリッ
トが、回転軸の半径方向に沿って延びるとともに内端を
開放してブラシホルダに設けられる回転電機において、
ブラシホルダに、スリット内の接続コードへの係合を可
能としてスリットの内端部一側から該スリットの幅方向
内方に向けて突出した突起と、該突起との間で接続コー
ドの挿脱を可能とするためにスリットの内端部他側を凹
ませた切欠きとが設けられることを特徴とする。
に、本発明は、ロータの回転軸に設けられたコンミテー
タの側方に、前記回転軸の半径方向に沿って延びて外端
を閉じるとともに内端を開放した摺動孔を有するブラシ
ホルダが固定配置され、コンミテータに摺接する方向に
ばね付勢されたブラシが摺動可能にして摺動孔に嵌合さ
れ、ブラシに接続された接続コードを挿通させるスリッ
トが、回転軸の半径方向に沿って延びるとともに内端を
開放してブラシホルダに設けられる回転電機において、
ブラシホルダに、スリット内の接続コードへの係合を可
能としてスリットの内端部一側から該スリットの幅方向
内方に向けて突出した突起と、該突起との間で接続コー
ドの挿脱を可能とするためにスリットの内端部他側を凹
ませた切欠きとが設けられることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、添
付図面に示した本発明の一実施例に基づいて説明する。
付図面に示した本発明の一実施例に基づいて説明する。
【０００７】図１ないし図７は本発明の一実施例を示す
ものであり、図１はモータの縦断面図であって図２の１
−１線に沿う断面図、図２は図１の２−２線に沿う断面
図、図３はケーシング主体の縦断面図、図４は図３の４
矢視図、図５は図３の５−５線断面図、図６は図２の要
部拡大図、図７は図６の７−７線断面図である。
ものであり、図１はモータの縦断面図であって図２の１
−１線に沿う断面図、図２は図１の２−２線に沿う断面
図、図３はケーシング主体の縦断面図、図４は図３の４
矢視図、図５は図３の５−５線断面図、図６は図２の要
部拡大図、図７は図６の７−７線断面図である。
【０００８】先ず図１および図２において、回転電機と
しての直流モータＭは、たとえばキャブオーバ型トラッ
クのキャブチルト用油圧ポンプＰに連結されるものであ
り、該直流モータＭのケーシング１１は、円筒部１２の
一端にフロントブラケット１３が設けられて成る有底円
筒状にして熱可塑性合成樹脂（たとえばナイロン）によ
り形成されるケーシング主体１４と、熱硬化性合成樹脂
（たとえばフェノール樹脂）により形成されて前記ケー
シング主体１４の他端に結合されるリヤブラケット１５
とで構成される。
しての直流モータＭは、たとえばキャブオーバ型トラッ
クのキャブチルト用油圧ポンプＰに連結されるものであ
り、該直流モータＭのケーシング１１は、円筒部１２の
一端にフロントブラケット１３が設けられて成る有底円
筒状にして熱可塑性合成樹脂（たとえばナイロン）によ
り形成されるケーシング主体１４と、熱硬化性合成樹脂
（たとえばフェノール樹脂）により形成されて前記ケー
シング主体１４の他端に結合されるリヤブラケット１５
とで構成される。
【０００９】図３ないし図５を併せて参照して、ケーシ
ング主体１４における円筒部１２の他端には、その一直
径線に沿って半径方向外方に張出す一対のフランジ１６
…が設けられており、各フランジ１６…には金属製円筒
状のカラー１７…が埋封される。一方、リヤブラケット
１５は前記円筒部１２の他端を閉塞するようにして円盤
状に形成される。このリヤブラケット１５には、前記フ
ランジ１６…に対応した一対のフランジ１８…が設けら
れており、各フランジ１８…には、前記カラー１７…に
対応したねじ孔１９…が設けられる。而して、各カラー
１７…に挿通されたボルト２０…をねじ孔１９…に螺合
せしめることにより、ケーシング主体１４およびリヤブ
ラケット１５が相互に結合され、ケーシング１１が構成
されることになる。
ング主体１４における円筒部１２の他端には、その一直
径線に沿って半径方向外方に張出す一対のフランジ１６
…が設けられており、各フランジ１６…には金属製円筒
状のカラー１７…が埋封される。一方、リヤブラケット
１５は前記円筒部１２の他端を閉塞するようにして円盤
状に形成される。このリヤブラケット１５には、前記フ
ランジ１６…に対応した一対のフランジ１８…が設けら
れており、各フランジ１８…には、前記カラー１７…に
対応したねじ孔１９…が設けられる。而して、各カラー
１７…に挿通されたボルト２０…をねじ孔１９…に螺合
せしめることにより、ケーシング主体１４およびリヤブ
ラケット１５が相互に結合され、ケーシング１１が構成
されることになる。
【００１０】一方、ケーシング主体１４のフロントブラ
ケット１３には、前記フランジ１６…，１８…と直角に
交差する方向で半径方向外方に張出した一対のフランジ
２１…が設けられており、それらのフランジ２１…に埋
封された金属製円筒状のカラー２２…に挿通されたボル
ト２３…が、油圧ポンプＰの金属製ハウジング２４に螺
合される。これによりケーシング１１が油圧ホンプＰの
ハウジング２４に固定されることになる。
ケット１３には、前記フランジ１６…，１８…と直角に
交差する方向で半径方向外方に張出した一対のフランジ
２１…が設けられており、それらのフランジ２１…に埋
封された金属製円筒状のカラー２２…に挿通されたボル
ト２３…が、油圧ポンプＰの金属製ハウジング２４に螺
合される。これによりケーシング１１が油圧ホンプＰの
ハウジング２４に固定されることになる。
【００１１】ケーシング主体１４には、磁性金属により
円筒状に形成されて円筒部１２の内周に設けられるヨー
ク２５と、該ヨーク２５の内周面に対応した円弧状に形
成されるとともにヨーク２５の周方向に間隔をあけた４
個所でヨーク２５の内面に配設されるマグネット２６…
とが一体に結合される。
円筒状に形成されて円筒部１２の内周に設けられるヨー
ク２５と、該ヨーク２５の内周面に対応した円弧状に形
成されるとともにヨーク２５の周方向に間隔をあけた４
個所でヨーク２５の内面に配設されるマグネット２６…
とが一体に結合される。
【００１２】このようなケーシング主体１４において、
円筒部１２およびフロントブラケット１３の連設部は局
部的に厚肉となるものであり、金型によるケーシング主
体１４の成形時に前記厚肉部をそのまま合成樹脂により
形成すると、局部的な厚肉に起因してフランジ２１…が
図３の鎖線で示すように反ってしまうことがある。そこ
で、フランジ２１…およびフロントブラケット１３の連
設部の外面側には複数たとえば一対ずつの肉抜き凹部５
６，５６…が設けられ、円筒部１２およびフロントブラ
ケット１３の連設部には、円筒部１２およびフロントブ
ラケット１３と同一材料すなわちナイロン等の熱可塑性
材料により形成された環状のインサート部材５７が、金
型内でのヨーク２５および各マグネット２６…の位置決
めを兼ねて埋設される。このような肉抜き凹部５６，５
６…の形成およびインサート部材５７の埋設により、ケ
ーシング主体１４の金型成形時にフランジ２１…が変形
してしまうことを回避し、寸法安定性の向上を図ること
が可能となる。
円筒部１２およびフロントブラケット１３の連設部は局
部的に厚肉となるものであり、金型によるケーシング主
体１４の成形時に前記厚肉部をそのまま合成樹脂により
形成すると、局部的な厚肉に起因してフランジ２１…が
図３の鎖線で示すように反ってしまうことがある。そこ
で、フランジ２１…およびフロントブラケット１３の連
設部の外面側には複数たとえば一対ずつの肉抜き凹部５
６，５６…が設けられ、円筒部１２およびフロントブラ
ケット１３の連設部には、円筒部１２およびフロントブ
ラケット１３と同一材料すなわちナイロン等の熱可塑性
材料により形成された環状のインサート部材５７が、金
型内でのヨーク２５および各マグネット２６…の位置決
めを兼ねて埋設される。このような肉抜き凹部５６，５
６…の形成およびインサート部材５７の埋設により、ケ
ーシング主体１４の金型成形時にフランジ２１…が変形
してしまうことを回避し、寸法安定性の向上を図ること
が可能となる。
【００１３】ところで、キャブチルト用油圧ポンプＰに
連結される直流モータＭのケーシング１１において、ケ
ーシング主体１４の下部には、油圧ポンプＰ側から漏出
して来るオイルを排出するためのオイル抜き孔を設ける
ことがあったが、この実施例では、ケーシング主体１４
の成形時に上記の如く工夫することにより環状のシール
部材３０とケーシング主体１４との整合性を向上させ、
油圧ポンプＰ側から直流モータＭのケーシング１１側へ
のオイル漏出防止を図ることにより、上記オイル抜き孔
を廃止し、ケーシング１１を密閉して浸水防止を図ると
ともにコスト低減を図っている。
連結される直流モータＭのケーシング１１において、ケ
ーシング主体１４の下部には、油圧ポンプＰ側から漏出
して来るオイルを排出するためのオイル抜き孔を設ける
ことがあったが、この実施例では、ケーシング主体１４
の成形時に上記の如く工夫することにより環状のシール
部材３０とケーシング主体１４との整合性を向上させ、
油圧ポンプＰ側から直流モータＭのケーシング１１側へ
のオイル漏出防止を図ることにより、上記オイル抜き孔
を廃止し、ケーシング１１を密閉して浸水防止を図ると
ともにコスト低減を図っている。
【００１４】ケーシング主体１４の円筒部１２内には、
該円筒部１２と同心の回転軸２７を有するロータ２８が
配置され、該回転軸２７の一端部はリヤブラケット１５
にボールベアリング２９を介して回転自在に支承され
る。また回転軸２７の他端部は、フロントブラケット１
３を貫通して油圧ポンプＰ側に延設され、フロントブラ
ケット１３および回転軸２７間に環状のシール部材３０
およびボールベアリング３１が介装される。
該円筒部１２と同心の回転軸２７を有するロータ２８が
配置され、該回転軸２７の一端部はリヤブラケット１５
にボールベアリング２９を介して回転自在に支承され
る。また回転軸２７の他端部は、フロントブラケット１
３を貫通して油圧ポンプＰ側に延設され、フロントブラ
ケット１３および回転軸２７間に環状のシール部材３０
およびボールベアリング３１が介装される。
【００１５】ロータ２８における回転軸２７のリヤブラ
ケット１５側にはコンミテータ３２が設けられる。しか
も回転軸２７およびリヤブラケット１５間に介装されて
いるボールベアリング２９の外輪外面直径Ｄ1 は、コン
ミテータ３２の外面直径Ｄ2以上（Ｄ2 ≦Ｄ1 ）に設定
されている。
ケット１５側にはコンミテータ３２が設けられる。しか
も回転軸２７およびリヤブラケット１５間に介装されて
いるボールベアリング２９の外輪外面直径Ｄ1 は、コン
ミテータ３２の外面直径Ｄ2以上（Ｄ2 ≦Ｄ1 ）に設定
されている。
【００１６】リヤブラケット１５の内面側には、コンミ
テータ３２の側方に固定配置される第１ブラシホルダ３
３と、コンミテータ３２の周方向に沿って第１ブラシホ
ルダ３３から９０度の間隔をあけた位置でコンミテータ
３２の側方に固定配置される第２ブラシホルダ３４とが
設けられる。
テータ３２の側方に固定配置される第１ブラシホルダ３
３と、コンミテータ３２の周方向に沿って第１ブラシホ
ルダ３３から９０度の間隔をあけた位置でコンミテータ
３２の側方に固定配置される第２ブラシホルダ３４とが
設けられる。
【００１７】図６および図７を併せて参照して、第１ブ
ラシホルダ３３は、リヤブラケット１５の内面から***
した***部３７と、ねじ部材３９によって該***部３７
に締結されるカバー３８とで構成されるものであり、隆
起部３７に設けられた案内溝をカバー３８で覆うことに
より、第１ブラシホルダ３３を構成する***部３７およ
びカバー３８間には、回転軸２７の半径方向に沿って延
びて外端を閉じるとともに内端を開放した摺動孔４０が
その断面形状を四角形として形成される。この摺動孔４
０にはブラシ４１が摺動可能に嵌合され、摺動孔４０の
内端からのブラシ４１の突出端をコンミテータ３２に摺
接させる方向のばね力を発揮するばね４２が、摺動孔４
０の外端閉塞部およびブラシ４１間に縮設される。
ラシホルダ３３は、リヤブラケット１５の内面から***
した***部３７と、ねじ部材３９によって該***部３７
に締結されるカバー３８とで構成されるものであり、隆
起部３７に設けられた案内溝をカバー３８で覆うことに
より、第１ブラシホルダ３３を構成する***部３７およ
びカバー３８間には、回転軸２７の半径方向に沿って延
びて外端を閉じるとともに内端を開放した摺動孔４０が
その断面形状を四角形として形成される。この摺動孔４
０にはブラシ４１が摺動可能に嵌合され、摺動孔４０の
内端からのブラシ４１の突出端をコンミテータ３２に摺
接させる方向のばね力を発揮するばね４２が、摺動孔４
０の外端閉塞部およびブラシ４１間に縮設される。
【００１８】第２ブラシホルダ３４は、リヤブラケット
１５の内面から***した***部４３と、ねじ部材４５に
よって該***部４３に締結されるカバー４４とで構成さ
れるものであり、***部４３に設けられた案内溝をカバ
ー４４で覆うことにより、第２ブラシホルダ３４を構成
する***部４３およびカバー４４間には、回転軸２７の
半径方向に沿って延びて外端を閉じるとともに内端を開
放した摺動孔４６がその断面形状を四角形として形成さ
れる。この摺動孔４６にはブラシ４７が摺動可能に嵌合
され、摺動孔４６の内端からのブラシ４７の突出端をコ
ンミテータ３２に摺接させる方向のばね力を発揮するば
ね４８が、摺動孔４６の外端閉塞部およびブラシ４７間
に縮設される。
１５の内面から***した***部４３と、ねじ部材４５に
よって該***部４３に締結されるカバー４４とで構成さ
れるものであり、***部４３に設けられた案内溝をカバ
ー４４で覆うことにより、第２ブラシホルダ３４を構成
する***部４３およびカバー４４間には、回転軸２７の
半径方向に沿って延びて外端を閉じるとともに内端を開
放した摺動孔４６がその断面形状を四角形として形成さ
れる。この摺動孔４６にはブラシ４７が摺動可能に嵌合
され、摺動孔４６の内端からのブラシ４７の突出端をコ
ンミテータ３２に摺接させる方向のばね力を発揮するば
ね４８が、摺動孔４６の外端閉塞部およびブラシ４７間
に縮設される。
【００１９】第１および第２ブラシホルダ３３，３４に
おけるカバー３８，４４の摺動孔４０，４６に対応する
部分には、回転軸２７の半径方向に沿って長く延びるス
リット４９，５０がそれぞれ設けられており、回転軸２
７の半径方向に沿う両スリット４９，５０の外端は閉じ
られるが内端は開放される。而して各ブラシ４１，４７
に電気的に接続される接続コード５１，５２が各スリッ
ト４９，５０から引き出される。
おけるカバー３８，４４の摺動孔４０，４６に対応する
部分には、回転軸２７の半径方向に沿って長く延びるス
リット４９，５０がそれぞれ設けられており、回転軸２
７の半径方向に沿う両スリット４９，５０の外端は閉じ
られるが内端は開放される。而して各ブラシ４１，４７
に電気的に接続される接続コード５１，５２が各スリッ
ト４９，５０から引き出される。
【００２０】しかもカバー３８，４４には、スリット４
９，５０内の接続コード５１，５２への係合を可能とし
てスリット４９，５０の内端部一側から該スリット４
９，５０の幅方向内方に向けて突出した突起４９ａ，５
０ａと、スリット４９，５０の内端部他側を凹ませた切
欠き４９ｂ，５０ｂとがそれぞれ設けられ、切欠き４９
ｂ，５０ｂは、前記突起４９ａ，５０ａとの間で接続コ
ード５１，５２を挿脱させ得るように形成される。
９，５０内の接続コード５１，５２への係合を可能とし
てスリット４９，５０の内端部一側から該スリット４
９，５０の幅方向内方に向けて突出した突起４９ａ，５
０ａと、スリット４９，５０の内端部他側を凹ませた切
欠き４９ｂ，５０ｂとがそれぞれ設けられ、切欠き４９
ｂ，５０ｂは、前記突起４９ａ，５０ａとの間で接続コ
ード５１，５２を挿脱させ得るように形成される。
【００２１】コンミテータ３２の周方向に沿って第２ブ
ラシホルダ３４から第１ブラシホルダ３３とは反対側に
間隔をあけた位置で、リヤブラケット１５の内面には、
第１ブラシホルダ３３の***部３７に同一レベルで連な
るブレーカ用***部５３が設けられており、このブレー
カ用***部５３に設けられた収容凹部５４にブレーカ５
５が嵌合され、第１ブラシホルダ３３の構成要素である
カバー３８には、収容凹部５４からのブレーカ５５の離
脱を阻止するための押え腕３８ａが一体に設けられる。
ラシホルダ３４から第１ブラシホルダ３３とは反対側に
間隔をあけた位置で、リヤブラケット１５の内面には、
第１ブラシホルダ３３の***部３７に同一レベルで連な
るブレーカ用***部５３が設けられており、このブレー
カ用***部５３に設けられた収容凹部５４にブレーカ５
５が嵌合され、第１ブラシホルダ３３の構成要素である
カバー３８には、収容凹部５４からのブレーカ５５の離
脱を阻止するための押え腕３８ａが一体に設けられる。
【００２２】第１ブラシホルダ３３で保持されたブラシ
４１に一端が連なる接続コード５１の他端は、ブレーカ
５５の一端に接続される。またブレーカ５５の他端に一
端が接続された接続コード５８と、第２ブラシホルダ３
４で保持されたブラシ４７に一端が連なる接続コード５
２とは、リヤブラケット１５に装着されたグロメット５
９を液密に貫通してケーシング１１の外方に引出され
る。而して接続コード５２の他端にはコネクタ６０が設
けられ、接続コード５８の他端に設けられた端子板６１
は、ボルト２３によりフロントブラケット１３のフラン
ジ２１とともに油圧ポンプＰの金属製ハウジング２４に
共締めされることにより電気的に接地される。
４１に一端が連なる接続コード５１の他端は、ブレーカ
５５の一端に接続される。またブレーカ５５の他端に一
端が接続された接続コード５８と、第２ブラシホルダ３
４で保持されたブラシ４７に一端が連なる接続コード５
２とは、リヤブラケット１５に装着されたグロメット５
９を液密に貫通してケーシング１１の外方に引出され
る。而して接続コード５２の他端にはコネクタ６０が設
けられ、接続コード５８の他端に設けられた端子板６１
は、ボルト２３によりフロントブラケット１３のフラン
ジ２１とともに油圧ポンプＰの金属製ハウジング２４に
共締めされることにより電気的に接地される。
【００２３】次にこの実施例の作用について説明する
と、コンミテータ３２の側方に固定配置されている第１
および第２ブラシホルダ３３，３４において、それらの
ブラシホルダ３３，３４を構成する要素であるカバー３
８，４４に設けられたスリット４９，５０には、各ブラ
シホルダ３３，３４で摺動可能に保持されたブラシ４
１，４７に連なる接続コード５１，５２が挿通され、ブ
ラシ４１，４７がブラシホルダ３３，３４の摺動孔４
０，４６内を移動するのに応じて接続コード５１，５２
もスリット４９，５０内を移動する。而して、スリット
４９，５０内の接続コード５１，５２への係合を可能と
してスリット４９，５０の内端部一側から該スリット４
９，５０の幅方向内方に向けて突出した突起４９ａ，５
０ａがカバー３８，４４に設けられていることにより、
直流モータＭの組立時に、摺動孔４０，４６に嵌合され
ているブラシ４１，４７がばね４２，４８のばね力で摺
動孔４０，４６の内端から飛び出す方向に付勢されてい
ても、接続コード５１，５２が突起４９ａ，５０ａに係
合することによりブラシ４１，４７が摺動孔４０，４６
の内端から飛び出すことが回避される。したがって組付
け作業が容易となり、組付作業性を向上することが可能
となる。しかも前記突起４９ａ，５０ａとの間で接続コ
ード５１，５２の挿脱を可能とするためにスリット４
９，５０の内端部他側を凹ませた切欠き４９ｂ，５０ｂ
がカバー３８，４４に設けられていることにより、ブラ
シ４１，４７の摺動孔４０，４６の内端からの飛び出し
を回避した上で、スリット４９，５０にその内端部から
接続コード５１、５２を挿脱せしめることは可能であ
る。
と、コンミテータ３２の側方に固定配置されている第１
および第２ブラシホルダ３３，３４において、それらの
ブラシホルダ３３，３４を構成する要素であるカバー３
８，４４に設けられたスリット４９，５０には、各ブラ
シホルダ３３，３４で摺動可能に保持されたブラシ４
１，４７に連なる接続コード５１，５２が挿通され、ブ
ラシ４１，４７がブラシホルダ３３，３４の摺動孔４
０，４６内を移動するのに応じて接続コード５１，５２
もスリット４９，５０内を移動する。而して、スリット
４９，５０内の接続コード５１，５２への係合を可能と
してスリット４９，５０の内端部一側から該スリット４
９，５０の幅方向内方に向けて突出した突起４９ａ，５
０ａがカバー３８，４４に設けられていることにより、
直流モータＭの組立時に、摺動孔４０，４６に嵌合され
ているブラシ４１，４７がばね４２，４８のばね力で摺
動孔４０，４６の内端から飛び出す方向に付勢されてい
ても、接続コード５１，５２が突起４９ａ，５０ａに係
合することによりブラシ４１，４７が摺動孔４０，４６
の内端から飛び出すことが回避される。したがって組付
け作業が容易となり、組付作業性を向上することが可能
となる。しかも前記突起４９ａ，５０ａとの間で接続コ
ード５１，５２の挿脱を可能とするためにスリット４
９，５０の内端部他側を凹ませた切欠き４９ｂ，５０ｂ
がカバー３８，４４に設けられていることにより、ブラ
シ４１，４７の摺動孔４０，４６の内端からの飛び出し
を回避した上で、スリット４９，５０にその内端部から
接続コード５１、５２を挿脱せしめることは可能であ
る。
【００２４】またコンミテータ３２の外面直径Ｄ2 は、
回転軸２７およびリヤブラケット１５間に介装されてい
るボールベアリング２９の外輪外面直径Ｄ1 以下に設定
されているので、ボールベアリング２９を装着した状態
に在る回転軸２７をリヤブラケット１５に組付ける際
に、ブラシ４１，４７がコンミテータ３２に引っ掛かる
ことが極力回避され、これによっても組付作業が容易と
なる。
回転軸２７およびリヤブラケット１５間に介装されてい
るボールベアリング２９の外輪外面直径Ｄ1 以下に設定
されているので、ボールベアリング２９を装着した状態
に在る回転軸２７をリヤブラケット１５に組付ける際
に、ブラシ４１，４７がコンミテータ３２に引っ掛かる
ことが極力回避され、これによっても組付作業が容易と
なる。
【００２５】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計
変更を行なうことが可能である。
明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計
変更を行なうことが可能である。
【００２６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ブラシホ
ルダに、スリット内の接続コードへの係合を可能として
スリットの内端部一側から該スリットの幅方向内方に向
けて突出した突起と、該突起との間で接続コードの挿脱
を可能とするためにスリットの内端部他側を凹ませた切
欠きとが設けられるので、スリットにその内端部から接
続コードを挿脱することを可能とした上で、ばね付勢力
によってブラシがブラシホルダから飛び出すことを防止
し、回転電機の組付作業を容易とし、組付作業性を向上
することができる。
ルダに、スリット内の接続コードへの係合を可能として
スリットの内端部一側から該スリットの幅方向内方に向
けて突出した突起と、該突起との間で接続コードの挿脱
を可能とするためにスリットの内端部他側を凹ませた切
欠きとが設けられるので、スリットにその内端部から接
続コードを挿脱することを可能とした上で、ばね付勢力
によってブラシがブラシホルダから飛び出すことを防止
し、回転電機の組付作業を容易とし、組付作業性を向上
することができる。
【図１】モータの縦断面図であって図２の１−１線に沿
う断面図である。
う断面図である。
【図２】図１の２−２線に沿う断面図である。
【図３】ケーシング主体の縦断面図である。
【図４】図３の４矢視図である。
【図５】図３の５−５線断面図である。
【図６】図２の要部拡大図である。
【図７】図６の７−７線断面図である。
２７・・・回転軸 ２８・・・ロータ ３２・・・コンミテータ ３３，３４・・・ブラシホルダ ４０，４６・・・摺動孔 ４１，４７・・・ブラシ ４９，５０・・・スリット ４９ａ，５０ａ・・・突起 ４９ｂ，５０ｂ・・・切欠き ５１，５２・・・接続コード Ｍ・・・回転電機としての直流モータ
Claims (1)
- 【請求項１】 ロータ（２８）の回転軸（２７）に設け
られたコンミテータ（３２）の側方に、前記回転軸（２
７）の半径方向に沿って延びて外端を閉じるとともに内
端を開放した摺動孔（４０，４６）を有するブラシホル
ダ（３３，３４）が固定配置され、コンミテータ（３
２）に摺接する方向にばね付勢されたブラシ（４１，４
７）が摺動可能にして摺動孔（４０，４６）に嵌合さ
れ、ブラシ（４１，４７）に接続された接続コード（５
１，５２）を挿通させるスリット（４９，５０）が、回
転軸（２７）の半径方向に沿って延びるとともに内端を
開放してブラシホルダ（３３，３４）に設けられる回転
電機において、ブラシホルダ（３３，３４）に、スリッ
ト（４９，５０）内の接続コード（５１，５２）への係
合を可能としてスリット（４９，５０）の内端部一側か
ら該スリット（４９，５０）の幅方向内方に向けて突出
した突起（４９ａ，５０ａ）と、該突起（４９ａ，５０
ａ）との間で接続コード（５１，５２）の挿脱を可能と
するためにスリット（４９，５０）の内端部他側を凹ま
せた切欠き（４９ｂ，５０ｂ）とが設けられることを特
徴とする回転電機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3340296A JPH09233770A (ja) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | 回転電機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3340296A JPH09233770A (ja) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | 回転電機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09233770A true JPH09233770A (ja) | 1997-09-05 |
Family
ID=12385610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3340296A Pending JPH09233770A (ja) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | 回転電機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09233770A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013055723A (ja) * | 2011-09-01 | 2013-03-21 | Toyota Motor Corp | ステータ用外筒、ステータ、及びステータの製造方法 |
-
1996
- 1996-02-21 JP JP3340296A patent/JPH09233770A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013055723A (ja) * | 2011-09-01 | 2013-03-21 | Toyota Motor Corp | ステータ用外筒、ステータ、及びステータの製造方法 |
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