JPH09228222A - 潜在捲縮能を有する繊維よりなる繊維積層物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 伸縮性やウレタンライクのクッション性を有
する不織布を得ることができる潜在捲縮能を有する複合
繊維からなる繊維積層物を提供する。 【解決手段】 ポリエチレンテレフタレート又はこれを
主体とするポリエステルとイソフタル酸（ＩＰＡ）及び
ビスフェノールＡのエチレンオキシド付加物（ＢＡＥ
Ｏ）を下記式（１）、（２）を満足する共重合モル分率
で共重合したポリエチレンテレフタレート系共重合ポリ
エステルとが偏心的に接合した複合繊維であって、１７
０℃自由収縮熱処理により５０個／２５ｍｍ以上のスパ
イラル捲縮を発現しうる潜在捲縮能を有する繊維を含有
する繊維積層物。 ＩＰＡ≦４．５ または ＢＡＥＯ≦１．５ （１） ５≦ＩＰＡ＋ＢＡＥＯ≦１０ （２）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、適度な熱処理によ
り不織布に伸縮性やウレタンライクのクッション性をも
たらす繊維積層物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、潜在捲縮能を有する短繊維を積層
し、加熱することによって捲縮を発現させて伸縮性不織
布とする技術が知られている。（例えば特開昭５９−１
６８１５９号公報、特開平３−２６９１４７号公報） また、特開平４−１００９６１号公報には、金属スルホ
ネート基を有する構成単位を共重合したエチレンテレフ
タレート単位主体の共重合ポリエステルとポリエチレン
テレフタレートとの複合繊維であって、５０個／２５ｍ
ｍ以上のスパイラル捲縮が発現した繊維がバインダー繊
維で点接合されたウレタンライクの風合のポリエステル
固綿が開示されている。

【０００３】しかし、従来の金属スルホネート基を有す
る構成単位を共重合したエチレンテレフタレート単位主
体の共重合ポリエステルとポリエチレンテレフタレート
との複合繊維であって潜在捲縮能を有する繊維の場合、
繊維積層物を作るためのカーディング工程で繊維が引っ
張られ、この時点でコイルスプリング状の立体的なスパ
イラル捲縮がある程度発現するために繊維が完全には開
繊され難くなり、カーディング後の繊維積層物中や熱処
理して不織布にした時の不織布中に繊維の絡まった部
分、いわゆるネップが出来やすかった。このネップが出
来ると不織布の伸縮性が阻害されたりクッション材とし
て用いた時、ウレタンライクのソフトな風合が損なわれ
るといった問題があった。

【０００４】また、特開平７−５４２１６号公報に通常
のポリエステルとイソフタル酸およびビスフェノールＡ
のエチレンオキシド付加物を特定量共重合したポリエチ
レンテレフタレート系共重合ポリエステルとを複合した
潜在捲縮能を有する繊維が知られている。しかしなが
ら、このような組み合わせの場合、潜在捲縮を顕在化す
るための熱処理の温度の少しの違いによって潜在捲縮の
顕在化の度合いが大きく異なり、不織布生産の際の品質
の安定性に問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる現状
を鑑みてなされたもので、潜在捲縮能を有する繊維を用
いた場合も良好にカーディングでき、ネップの少ない品
位の良い不織布となり得ると同時に、潜在捲縮を顕在化
するための熱処理の温度の違いによる面積収縮率の変化
がある程度小さく、安定した不織布製品が得られるよう
な繊維積層物を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するもので、その要旨は次のとおりである。すなわ
ち、ポリエチレンテレフタレートまたはこれを主体とす
るポリエステルとイソフタル酸およびビスフェノールＡ
のエチレンオキシド付加物を共重合したポリエチレンテ
レフタレート系共重合ポリエステルとが偏心的に接合し
た複合繊維であって、イソフタル酸とビスフェノールＡ
のエチレンオキシド付加物の共重合モル分率が下記式
（１）、（２）を満足すると同時に１７０℃の自由収縮
熱処理により５０個／２５ｍｍ以上のスパイラル捲縮を
発現しうる潜在捲縮能を有する繊維を６０重量％以上含
有することを特徴とする潜在捲縮能を有する繊維よりな
る繊維積層物である。 ＩＰＡ≦４．５ または ＢＡＥＯ≦１．５ （１） ５≦ＩＰＡ＋ＢＡＥＯ≦１０ （２） （ここでＩＰＡ：共重合ポリエステルの繰り返し単位モ
ル数に対するイソフタル酸のモル％、ＢＡＥＯ：共重合
ポリエステルの繰り返し単位モル数に対するビスフェノ
ールＡのエチレンオキシド付加物単位のモル％） なお、本発明でいう繊維積層物とは、カーディング工程
を経て得られるカードウェブの他、カードウェブにニー
ドルパンチや水流絡合処理等の機械的絡合処理を施した
不織布、あるいは熱融着性のバインダー繊維を含み実質
的に潜在捲縮が顕在化しない程度の温度で熱カレンダ
ー、熱エンボス、サーマルスルー等の熱接着処理を施し
た不織布、およびこれら不織布を積層一体化してなる積
層構造体等をいう。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。本発明の繊維積層物に用いる潜在捲縮能を有する
ポリエステル繊維を得るには、偏心的に接合する２種の
ポリエステル成分の種類および重合度の組み合わせを適
当にすることが必要であり、本発明においてはポリエチ
レンテレフタレートを主体とするポリエステルとイソフ
タル酸およびビスフェノールＡのエチレンオキシド付加
物を特定量共重合したポリエチレンテレフタレート系共
重合ポリエステルとを組み合わせる。なお、偏心的に接
合された複合形態としては、糸条長手方向に沿って２種
の成分が並列に配されたサイドバイサイド型や、芯部分
が偏心された偏心芯鞘型が挙げられる。

【０００８】本発明に用いる繊維は、その構成成分の一
つであるポリエチレンテレフタレート系共重合ポリエス
テルにおいて、その繰り返し単位モル数に対するイソフ
タル酸のモル％が４．５モル％以下または共重合ポリエ
ステルの繰り返し単位モル数に対するビスフェノールＡ
のエチレンオキシド付加物（以下、ＢＡＥＯと略記す
る。なお、ビスフェノールＡのエチレンオキシド付加物
は、ビスフェノールＡ１モルに対してエチレンオキシド
が２〜２０モル％付加したものが好ましい。）のモル％
が１．５モル％以下であると同時に、同じくイソフタル
酸とＢＡＥＯの合計が５モル％以上１０モル％以下であ
ることを必要とする。また共重合ポリエステルの相対粘
度（フェノールと四塩化エタンとの当重量混合物を溶媒
とし、濃度０．５ｄ／ｄｌ、温度２０℃で測定）は、
１．３５〜１．５０のものが適当である。

【０００９】上記、イソフタル酸のモル％が４．５モル
％を越え、かつＢＡＥＯ単位のモル％が１．５モル％を
越える場合には潜在捲縮を顕在化するための熱処理の温
度の少しの違いによって潜在捲縮の顕在化の度合いが大
きく異なり、不織布生産の際の品質の安定性に問題が生
じるので不適当である。すなわち、潜在捲縮の顕在化の
度合いが異なることにより不織布の収縮性の度合いが異
なったり、不織布の密度斑が生じたりするため好ましく
ない。

【００１０】また、イソフタル酸とＢＡＥＯの合計が５
モル％に満たない場合、潜在捲縮の顕在化の度合いが小
さく、繊維積層物を熱処理により潜在捲縮を顕在化させ
て得られる不織布に充分な伸縮性やウレタンライクのク
ッション性をもたらすことができなくなるので不適当で
ある。イソフタル酸とＢＡＥＯの合計が１０モル％を越
える場合は潜在捲縮を顕在化するための熱処理の温度の
少しの違いによっても潜在捲縮の顕在化の度合いが大き
く異なり、繊維積層物を熱処理し不織布生産する際の品
質の安定性に問題が生じるので不適当である。すなわ
ち、潜在捲縮の顕在化の度合いが異なることにより不織
布の収縮性の度合いが異なるものとなったり、不織布の
密度斑が生じたりするため好ましくない。

【００１１】一方、複合繊維のもう一つの構成成分であ
るポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタレート
単独が好ましく用いられるが、染色性向上などの目的
で、イソフタル酸、アジピン酸、セバシン酸、１, ４−
ブタンジオール、１, ６−ヘキサンジオール、ジエチレ
ングリコール、ポリエチレングリコールなどの共重合成
分を少量（１０モル％程度以下）含有していてもよい。
また、ポリエステルの相対粘度は、１．３５〜１．４０
のものが適当である。

【００１２】本発明の潜在捲縮能を有する繊維は１７０
℃の自由収縮熱処理により５０個／２５ｍｍ以上の立体
的なスパイラル捲縮を発現しうる潜在捲縮能を有するこ
とが必要である。この値が５０個／２５ｍｍに満たない
場合、繊維積層物を熱処理しても十分な伸縮性やウレタ
ンライクのクッション性を有する不織布が得られないの
で不適当である。スパイラル捲縮数の上限は特に限定さ
れないが、不織布にした際の風合い等を考慮すると１５
０個／２５ｍｍ以下にすることが好ましい。

【００１３】また、本発明にいう潜在捲縮能を有する繊
維の熱収縮特性は、この繊維１００％で作成した７０ｇ
／ｍ² のニードルパンチ不織布を２００℃で１分間熱処
理したときの不織布の面積収縮率（Ｓ₂₀₀ （％））と、
同じくこの繊維１００％で作成した７０ｇ／ｍ² のニー
ドルパンチ不織布を１４０℃で１分間熱処理したときの
不織布の面積収縮率（Ｓ₁₄₀ （％））との差（Ｓ₂₀₀ −
Ｓ₁₄₀ ）が２５％以上５５％以下の範囲であることが好
ましい。Ｓ₂₀₀ −Ｓ₁₄₀ の値が２５％に満たない場合、
潜在捲縮の顕在化の度合いが小さく、繊維積層物を熱処
理しても不織布に充分な伸縮性やウレタンライクのクッ
ション性をもたらすことができなくなる傾向にあるため
好ましくない。一方、（Ｓ₂₀₀ −Ｓ₁₄₀ ）の値が５５％
を超える場合は潜在捲縮を顕在化するための熱処理の温
度の少しの違いによっても潜在捲縮の顕在化の度合いが
大きく異なり、繊維積層物を熱処理し不織布生産する際
の品質の安定性に問題が生じる傾向にあるため好ましく
ない。

【００１４】（Ｓ₂₀₀ −Ｓ₁₄₀ ）の値を２５％以上５５
％以下の範囲とするには、潜在捲縮能を有する繊維の構
成成分の一つである共重合ポリエステルにおいてその繰
り返し単位モル数に対するイソフタル酸とＢＡＥＯのモ
ル％を適当な範囲にコントロールすればよい。

【００１５】なお、潜在捲縮能を有する繊維１００％で
作成した７０ｇ／ｍ² のニードルパンチ不織布を１７５
℃で１分間熱処理したときの不織布の面積収縮率をＳ
₁₇₅ （％）とすると、（Ｓ₂₀₀ −Ｓ₁₇₅ ）／（Ｓ₁₇₅ −
Ｓ₁₄₀ ）の値が１以下であるものの方が比較的低い温度
で潜在捲縮が顕在化した不織布を安定して生産できるの
で、好ましい。このような潜在捲縮能を有する繊維を得
るには繊維を延伸する際の熱セットの条件を最適化すれ
ばよく、熱セット温度を１１０℃以上１７０℃以下の範
囲にすることが好ましい。

【００１６】繊維を延伸する際の熱セットの温度が高す
ぎると、潜在捲縮を顕在化するための熱処理温度付近で
急激に繊維積層物の面積収縮率が変化する場合がある。
この場合、（Ｓ₂₀₀ −Ｓ₁₇₅ ）／（Ｓ₁₇₅ −Ｓ₁₄₀ ）の
値が１以上となり、不織布生産の際の品質の安定性に問
題が生じることがあり、好ましくない。

【００１７】本発明における複合繊維は、概ね従来技術
を踏襲した方法で製造することができる。すなわち、ま
ず汎用の複合溶融紡糸装置を用いて紡糸する。紡糸に際
し、安定剤、蛍光剤、顔料などを共存させてもよい。繊
維の断面形状は、円形断面をはじめ、扁平、六葉、三角
断面等の異形あるいは中空断面でもよい。

【００１８】紡出された繊維は、必要に応じて連続的ま
たは別工程で延伸、熱処理されるが延伸条件によっても
繊維の潜在捲縮能の度合いをコントロールすることが出
来る。

【００１９】繊維は、油剤を付与し、クリンパーなどで
機械クリンプをかけてから数万〜数百万デニールに引き
揃えてＥＣカッター、グルグルカッターなどのカッター
で所定の長さに切断される。切断長は３０〜１０２ｍｍ
程度である。

【００２０】本発明の繊維積層物は、潜在捲縮能を有す
る繊維を繊維積層物全体の６０重量％以上含有する。６
０重量％未満であると、本発明の目的とする伸縮性やウ
レタンライクのクッション性を有する不織布は得られな
い。また、本発明に用いる潜在捲縮能を有する繊維以外
に、用途による要求特性を考慮して、通常のポリエステ
ル繊維、熱融着性のバインダー繊維や、木綿、麻等の天
然繊維を混綿してもよい。

【００２１】本発明の繊維積層物は、上記の潜在捲縮能
を有する繊維よりなる原綿を単独または必要に応じてそ
の他の繊維を混綿し、カーディング工程を経て得ること
ができる。

【００２２】本発明の繊維積層物に、スパイラル捲縮を
発現させ伸縮性やウレタンライクのクッション性を付与
するための熱処理は１００〜２３０℃の範囲で適宜行え
ばよい。例えば、貼布剤の基布用伸縮性不織布として用
いる場合には８０〜１５０ｇ／ｍ² 程度の目付けでニー
ドルパンチや水流絡合処理を施した比較的薄い不織布を
１２０〜１６０℃の比較的低温で処理する。また、クッ
ション材用不織布（いわゆる固綿）として用いる場合に
は５００〜１５００ｇ／ｍ² 程度の目付けの厚い不織布
を１５０〜２００℃の比較的高温で処理すればよい。ま
た、これらの場合、熱融着性のバインダー繊維（例え
ば、ユニチカ社製、メルティ＜４０８０＞）を併用すれ
ば引張強力や剥離強力の強い不織布とすることが出来
る。熱融着性のバインダー繊維を含む繊維積層物の場
合、予め比較的低温で熱融着処理を行ってから、さらに
高温で熱処理を施しスパイラル捲縮を発現させてもよい
し、熱融着処理とスパイラル捲縮を発現させる熱処理を
同時に行ってもよい。

【００２３】

【作用】従来の偏心的に２成分が接合した潜在捲縮能を
有するポリエステル繊維は、カーディング工程などで繊
維が少し引き伸ばされるとともに両成分の収縮度合いの
違いによって立体的なスパイラル捲縮が顕在化し、繊維
積層物中のいわゆるネップの原因となって低品位の不織
布しか得られない。また潜在捲縮を顕在化するための熱
処理の温度の少しの違いによっても潜在捲縮の顕在化の
度合いが大きく異なり、不織布生産の際の品質の安定性
に問題が生じる。すなわち、潜在捲縮の顕在化の度合い
が異なることにより不織布の収縮性の度合いが異なった
り、不織布の密度斑が生じたりする。

【００２４】これに対し本発明の潜在捲縮能を有するポ
リエステル繊維は理由は不明であるが、カーディング時
の多少の延伸では両成分の収縮度合いに基づくスパイラ
ル捲縮が生じることなく、１００〜２３０℃程度の加熱
処理で始めて極めて良好なスパイラル捲縮発現性能があ
る。そのためカーディング工程を経た後、熱処理すれば
十分な伸縮性やウレタンライクのクッション性のある不
織布を得ることができる。また、潜在捲縮を顕在化する
ための熱処理の温度が多少違っても潜在捲縮の顕在化の
度合いは大きくは異ならず、不織布生産の際の品質の安
定性が良好である。

【００２５】

【実施例】次に、実施例をあげて本発明を具体的に説明
する。なお、特性値の測定法は、次のとおりである。 （１）繊 度：ＪＩＳ Ｌ−１０１５ ７・５・１Ａの
方法で測定した。 （２）強度、伸度：ＪＩＳ Ｌ−１０１５ ７・７の方
法で測定した。 （３）潜在捲縮能：繊維を１７０℃×５分間、自由に収
縮しうる状態で熱処理した後、ＪＩＳ Ｌ−１０１５
７・１２・１の方法で捲縮数を測定した。 （４）熱収縮特性：カードウエブ（７０ｇ／ｍ² ）に１
９２本／ｃｍ² の針密度でニードルパンチを施した後、
サンプルを３０ｃｍ×３０ｃｍのサイズに切り出し所定
温度で１分間熱処理を行った。この熱処理後のサンプル
面積Ｓ，を測定し次式により面積収縮率Ｓ_T を算出し
た。（ここで、Ｔ：熱処理温度（℃））

【００２６】実施例１ 相対粘度１．３８のポリエチレンテレフタレート及びイ
ソフタル酸を６モル％とビスフェノールＡのエチレンオ
キシド２モル付加物１モル％とを共重合した相対粘度
１．４５のポリエチレンテレフタレート系共重合ポリエ
ステルの２種のチップを減圧乾燥した後、通常の複合溶
融紡糸装置を使用して溶融し、２種の成分がサイドバイ
サイドに複合（重量比１：１）するようにして紡糸温度
２８５℃、総吐出量を２３０ｇ／分として複合溶融紡糸
した。紡出糸条を冷却した後引取速度１０００ｍ／分で
引き取って未延伸糸条を得た。得られた糸条を収束し、
１０万デニールのトウにして、延伸倍率３．４倍、延伸
温度７５℃で延伸し、１５０℃のヒートドラムで熱処理
してからクリンパーで機械捲縮を付与し５１ｍｍに切断
した。得られた繊維は単糸繊度２．４デニール（ｄ）、
強度４．８ｇ／ｄ、伸度３６％、機械捲縮数１０個／２
５ｍｍ、熱収縮特性がＳ₂₀₀ ＝６３％、Ｓ₁₇₅ ＝４７
％、Ｓ₁₄₀ ＝１３％、潜在捲縮能が６０個／２５ｍｍの
ものであった。この繊維８０％に対し、熱融着性のバイ
ンダー繊維（ユニチカ社製、＜４０８０＞２ｄ×５１ｍ
ｍ）２０％を混合し、２ｄクラスの通常のポリエステル
繊維と同様の条件でカーディングしたところ、通常のポ
リエステル繊維を用いたときと同様ネップのない１２０
ｇ／ｍ² の繊維積層物（ウエブ）が得られた。このウエ
ブにニードルパンチを施した後、１７０℃の熱オーブン
中で５分間フリーの熱処理を行った所、良好な伸縮性の
ある不織布となった。

【００２７】実施例２ 実施例１において、共重合ポリエステルとして、イソフ
タル酸４モル％とビスフェノールＡのエチレンオキシド
付加物２モル％を共重合した相対粘度１．４６のものを
用いた以外は実施例１と同様にして実施した。得られた
繊維は、単糸繊度２．４デニール（ｄ）、強度４．６ｇ
／ｄ、伸度３５％、機械捲縮数９個／２５ｍｍ、熱収縮
特性がＳ₂₀₀ ＝５５％、Ｓ₁₇₅ ＝４１％、Ｓ₁₄₀ ＝９
％、潜在捲縮能が５８個／２５ｍｍのものであった。ま
た、得られた不織布は良好な伸縮性のあるものであっ
た。

【００２８】実施例３ 実施例１において、共重合ポリエステルとして、イソフ
タル酸２．５モル％とビスフェノールＡのエチレンオキ
シド付加物５モル％を共重合した相対粘度１．４６のも
のを用い、延伸時のヒートドラム熱セット温度を１２０
℃とした以外は実施例１と同様にして実施した。得られ
た繊維は、単糸繊度２．４デニール（ｄ）、強度４．２
ｇ／ｄ、伸度３６％、機械捲縮数９個／２５ｍｍ、熱収
縮特性がＳ₂₀₀ ＝６０％、Ｓ₁₇₅ ＝４６％、Ｓ₁₄₀ ＝１
６％、潜在捲縮能が６１個／２５ｍｍのものであった。
また、得られた不織布は良好な伸縮性のあるものであっ
た。

【００２９】実施例４ 実施例１において、共重合ポリエステルとして、イソフ
タル酸８モル％とビスフェノールＡのエチレンオキシド
付加物１．５モル％を共重合した相対粘度１．４６のも
のを用い、延伸時のヒートドラム熱セット温度を１２０
℃とした以外は実施例１と同様にして実施した。得られ
た繊維は、単糸繊度２．４デニール（ｄ）、強度４．０
ｇ／ｄ、伸度３５％、機械捲縮数９個／２５ｍｍ、熱収
縮特性がＳ₂₀₀ ＝６２％、Ｓ₁₇₅ ＝５２％、Ｓ₁₄₀ ＝１
８％、潜在捲縮能が６８個／２５ｍｍのものであった。
また、得られた不織布は良好な伸縮性のあるものであっ
た。

【００３０】比較例１ 実施例１において、共重合ポリエステルとして、イソフ
タル酸７モル％とビスフェノールＡのエチレンオキシド
付加物４モル％を共重合した相対粘度１．４６のものを
用いた以外は実施例３と同様にして実施した。得られた
繊維は、単糸繊度２．４デニール（ｄ）、強度４．３ｇ
／ｄ、伸度３３％、機械捲縮数９個／２５ｍｍ、熱収縮
特性がＳ₂₀₀ ＝７３％、Ｓ₁₇₅ ＝４１％、Ｓ₁₄₀ ＝１６
％、潜在捲縮能が６７個／２５ｍｍのものであった。ま
た、得られた不織布は伸縮性は良好なものであったが熱
処理温度の違いによる不織布の面積収縮率の差が大き
く、工業的に安定生産するには不適当なものであった。

【００３１】比較例２ 実施例１において、共重合ポリエステルとして、イソフ
タル酸１０モル％とビスフェノールＡのエチレンオキシ
ド付加物１．５モル％を共重合した相対粘度１．４６の
ものを用いた以外は実施例３と同様にして実施した。得
られた繊維は、単糸繊度２．４デニール（ｄ）、強度
４．１ｇ／ｄ、伸度３３％、機械捲縮数９個／２５ｍ
ｍ、熱収縮特性がＳ₂₀₀ ＝７８％、Ｓ₁₇₅ ＝４０％、Ｓ
₁₄₀ ＝９％、潜在捲縮能が８７個／２５ｍｍのものであ
った。また、得られた不織布は伸縮性は良好なものであ
ったが熱処理温度の違いによる不織布の面積収縮率の差
が大きく、工業的に安定生産するには不適当なものであ
った。

【００３２】比較例３ 実施例１において、共重合ポリエステルとして、イソフ
タル酸３モル％とビスフェノールＡのエチレンオキシド
付加物９モル％を共重合した相対粘度１．４６のものを
用いた以外は実施例１と同様にして実施した。得られた
繊維は、単糸繊度２．４デニール（ｄ）、強度４．２ｇ
／ｄ、伸度３１％、機械捲縮数９個／２５ｍｍ、熱収縮
特性がＳ₂₀₀ ＝７３％、Ｓ₁₇₅ ＝４７％、Ｓ₁₄₀ ＝１４
％、潜在捲縮能が７９個／２５ｍｍのものであった。ま
た、得られた不織布は伸縮性は良好なものであったが熱
処理温度の違いによる不織布の面積収縮率の差が大き
く、工業的に安定生産するには不適当なものであった。

【００３３】比較例４ 実施例１において、共重合ポリエステルとして、イソフ
タル酸およびビスフェノールＡのエチレンオキシド２モ
ル付加物をそれぞれ２モル％共重合した相対粘度１．３
３のものを用いた以外は実施例１と同様にして実施し
た。得られた繊維は、機械捲縮数１０個／２５ｍｍ、熱
収縮特性がＳ₂₀₀ ＝３４％、Ｓ₁₇₅ ＝２３％、Ｓ₁₄₀ ＝
５％、潜在捲縮能が３４個／２５ｍｍのものであった。
ウエブのネップは少なく品位は良好であったが熱処理後
の不織布は、スパイラル捲縮の発現が不十分で伸縮性が
殆ど認められなかった。

【００３４】比較例５ 実施例１において、共重合ポリエステルとして５−スル
ホイソフタル酸を５モル％共重合した相対粘度１．２８
のものを用い総吐出量２００ｇ、延伸倍率２．９倍とし
たこと以外は実施例１と同様にして実施した。得られた
繊維は、機械捲縮数１１個／２５ｍｍ、潜在捲縮能が６
８個／２５ｍｍのものであった。これをカーディングし
たところウエブのネップが多く不織布の伸縮性が実施例
１のものに較べ低いものであった。

【００３５】実施例５ 実施例１で得られた潜在捲縮能を有する繊維１００％使
いにてカーディングしたネップのないウエブをクロスラ
ッパーで積層し目付け１２００ｇ／ｍ² の積層ウエブを
得た。この積層ウエブを厚さ５ｃｍに規制しながらサク
ションバンドタイプの連続熱処理機で１９０℃、２分間
熱処理した。得られた固綿は風合がウレタンフォームに
類似したソフトな物であった。

【００３６】

【発明の効果】本発明によれば、潜在捲縮能を有する複
合繊維からなる、ネップの少ない高品位の繊維積層物が
提供される。そして、潜在捲縮を顕在化するための熱処
理の温度が多少違っても潜在捲縮の顕在化の度合いは大
きくは異ならないため、この繊維積層物を熱処理すれば
伸縮性やウレタンライクのクッション性のある不織布を
安定して得ることができる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエチレンテレフタレートまたはこれ
   を主体とするポリエステルとイソフタル酸およびビスフ
   ェノールＡのエチレンオキシド付加物を共重合したポリ
   エチレンテレフタレート系共重合ポリエステルとが偏心
   的に接合した複合繊維であって、イソフタル酸とビスフ
   ェノールＡのエチレンオキシド付加物の共重合モル分率
   が下記式（１）、（２）を満足すると同時に１７０℃の
   自由収縮熱処理により５０個／２５ｍｍ以上のスパイラ
   ル捲縮を発現する潜在捲縮能を有する繊維を６０重量％
   以上含有することを特徴とする潜在捲縮能を有する繊維
   よりなる繊維積層物。 ＩＰＡ≦４．５ または ＢＡＥＯ≦１．５ （１） ５≦ＩＰＡ＋ＢＡＥＯ≦１０ （２） （上式において、ＩＰＡ：共重合ポリエステルの繰り返
   し単位モル数に対するイソフタル酸のモル％、ＢＡＥ
   Ｏ：共重合ポリエステルの繰り返し単位モル数に対する
   ビスフェノールＡのエチレンオキシド付加物単位のモル
   ％）
2. 【請求項２】 潜在捲縮能を有する繊維の熱収縮特性が
   下記式（３）を満足することを特徴とする請求項１記載
   の潜在捲縮能を有する繊維よりなる繊維積層物。 ２５≦Ｓ₂₀₀ −Ｓ₁₄₀ ≦５５ （３） （上式において、Ｓ₂₀₀ ：潜在捲縮能を有する繊維１０
   ０％で作成した７０ｇ／ｍ² のニードルパンチ不織布を
   ２００℃で１分間熱処理したときの不織布の面積収縮率
   （％）、 Ｓ₁₄₀ ：潜在捲縮能を有する繊維１００％で
   作成した７０ｇ／ｍ² のニードルパンチ不織布を１４０
   ℃で１分間熱処理したときの不織布の面積収縮率
   （％））