JPH09226802A - 液体収納容器 - Google Patents
液体収納容器Info
- Publication number
- JPH09226802A JPH09226802A JP8062159A JP6215996A JPH09226802A JP H09226802 A JPH09226802 A JP H09226802A JP 8062159 A JP8062159 A JP 8062159A JP 6215996 A JP6215996 A JP 6215996A JP H09226802 A JPH09226802 A JP H09226802A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- wall
- container
- peripheral wall
- valve body
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 容器体に蓋体を嵌合させた液体収納容器にお
いて、その蓋体の着脱をすることなく、その蓋体の頂壁
から起立させたノズルの上下動で、ノズルを開閉させ
て、そのノズルから液体注出可能とした。 【解決手段】 周壁２を起立する容器体１と、周壁上端
面へ係合させた外向きフランジ12から、周壁２の上部内
面へ嵌合させて嵌合壁13を垂下し、該嵌合壁下端面を頂
壁14で閉塞する蓋体11とからなり、容器体周壁上部内面
から台板６を内方突出して、その上面に球面状***弁体
７を形成すると共に、該弁体上方頂壁部分を弾性反転可
能な截頭円錐形の肉薄バネ板18としてその上端周縁から
筒部19を起立し、かつその上部を屈曲してノズル21とな
し、該ノズルを介して上記肉薄バネ板18を上下に弾性反
転させることで、上記***弁体７と筒部19下端とが形成
する吐出弁23を開閉自在とした。
いて、その蓋体の着脱をすることなく、その蓋体の頂壁
から起立させたノズルの上下動で、ノズルを開閉させ
て、そのノズルから液体注出可能とした。 【解決手段】 周壁２を起立する容器体１と、周壁上端
面へ係合させた外向きフランジ12から、周壁２の上部内
面へ嵌合させて嵌合壁13を垂下し、該嵌合壁下端面を頂
壁14で閉塞する蓋体11とからなり、容器体周壁上部内面
から台板６を内方突出して、その上面に球面状***弁体
７を形成すると共に、該弁体上方頂壁部分を弾性反転可
能な截頭円錐形の肉薄バネ板18としてその上端周縁から
筒部19を起立し、かつその上部を屈曲してノズル21とな
し、該ノズルを介して上記肉薄バネ板18を上下に弾性反
転させることで、上記***弁体７と筒部19下端とが形成
する吐出弁23を開閉自在とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液体収納容器、例え
ば冷蔵庫内に入れておき、随時取出して飲用する冷水収
納容器に関する。
ば冷蔵庫内に入れておき、随時取出して飲用する冷水収
納容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば上記冷水収納容器は、冷蔵庫内へ
の収納又取出しの際に収納水が零ぼれないよう、容器体
頂壁から起立する口頸部に口キャップを螺合させてい
る。
の収納又取出しの際に収納水が零ぼれないよう、容器体
頂壁から起立する口頸部に口キャップを螺合させてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の液体収納容
器は、液体取出しの際に口キャップを外して口頸部から
注出し、注出後再び口キャップを螺合させるからその口
キャップの着脱が面倒であった。
器は、液体取出しの際に口キャップを外して口頸部から
注出し、注出後再び口キャップを螺合させるからその口
キャップの着脱が面倒であった。
【０００４】該面倒を除いた容器として、実開平3-1054
58号公報の容器が知られている。該容器は、容器体口頸
部に螺合させたキャップの頂壁中央部を開口して、その
開口周縁からノズルを起立すると共に、その開口周縁か
ら垂設した複数連結片下端に弁体を付設し、又上記頂壁
は斜下内方へテーパ状に、弾性反転可能に垂設し、上記
ノズル引上げにより頂壁が弾性反転して上方へテーパ状
に起立したときは容器体口部が解放され、又ノズル押下
げで頂壁が下方へ弾性反転すると、上記弁体が口頸部上
端の口部を閉塞するよう設けたものである。
58号公報の容器が知られている。該容器は、容器体口頸
部に螺合させたキャップの頂壁中央部を開口して、その
開口周縁からノズルを起立すると共に、その開口周縁か
ら垂設した複数連結片下端に弁体を付設し、又上記頂壁
は斜下内方へテーパ状に、弾性反転可能に垂設し、上記
ノズル引上げにより頂壁が弾性反転して上方へテーパ状
に起立したときは容器体口部が解放され、又ノズル押下
げで頂壁が下方へ弾性反転すると、上記弁体が口頸部上
端の口部を閉塞するよう設けたものである。
【０００５】上記従来の容器は、キャップの着脱を要せ
ず、ノズルの引上げと押下げとで容器体口部を開閉でき
る便利があるが、口部解放時において容器体口頸部の上
端面上方に弁体が位置して、流出液体はその口頸部の上
端内縁と弁体外面との間、およびその弁体を吊下げてい
る複数連結片の相互間を通って、更にノズル内を通って
流出されることとなるためその流出路が比較的狭くな
り、よって少量注出には適するものの、比較的多く注出
する容器としては不適当であった。又ノズルを上方へ起
立するため容器体持ち運びの際にノズルが他物に触れ易
い欠点もあった。
ず、ノズルの引上げと押下げとで容器体口部を開閉でき
る便利があるが、口部解放時において容器体口頸部の上
端面上方に弁体が位置して、流出液体はその口頸部の上
端内縁と弁体外面との間、およびその弁体を吊下げてい
る複数連結片の相互間を通って、更にノズル内を通って
流出されることとなるためその流出路が比較的狭くな
り、よって少量注出には適するものの、比較的多く注出
する容器としては不適当であった。又ノズルを上方へ起
立するため容器体持ち運びの際にノズルが他物に触れ易
い欠点もあった。
【０００６】本発明の請求項１記載の容器は、上記従来
例のように、ノズル引上げによりノズル下方の吐出弁が
開き、又ノズル押下げにより吐出弁が開くよう設けた容
器であり乍ら、弁体を容器体側に、弁座をノズル側に設
けることで液体流出路を広く形成できるよう設けたもの
であり、
例のように、ノズル引上げによりノズル下方の吐出弁が
開き、又ノズル押下げにより吐出弁が開くよう設けた容
器であり乍ら、弁体を容器体側に、弁座をノズル側に設
けることで液体流出路を広く形成できるよう設けたもの
であり、
【０００７】請求項２記載の容器は、上記請求項１記載
容器の課題のほか、吐出弁の弁体付き容器体の形成が容
易に、かつノズル押下げ時にそのノズル上面が蓋体より
も上方へ突出して他物に触れて邪魔となることがないよ
うにしたものであり、
容器の課題のほか、吐出弁の弁体付き容器体の形成が容
易に、かつノズル押下げ時にそのノズル上面が蓋体より
も上方へ突出して他物に触れて邪魔となることがないよ
うにしたものであり、
【０００８】更に請求項３記載の容器は、請求項１又は
２記載容器の課題のほか、ノズル上部の左右両側に指掛
け片をそれぞれ付設して、ノズルの押下げおよび引上げ
に便利であるよう設けたものである。
２記載容器の課題のほか、ノズル上部の左右両側に指掛
け片をそれぞれ付設して、ノズルの押下げおよび引上げ
に便利であるよう設けたものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】第１の手段として、上端
面開口の周壁２を起立する容器体１と、上記周壁２の上
端面へ係合させた外向きフランジ12から周壁２の上部内
面へ嵌合させて嵌合壁13を垂下し、該嵌合壁下端面を頂
壁14で閉塞する蓋体11とからなり、
面開口の周壁２を起立する容器体１と、上記周壁２の上
端面へ係合させた外向きフランジ12から周壁２の上部内
面へ嵌合させて嵌合壁13を垂下し、該嵌合壁下端面を頂
壁14で閉塞する蓋体11とからなり、
【００１０】上記容器体の周壁２の上部内面の一部から
台板６を内方突出して、該台板上面に球面状***弁体７
を形成すると共に、
台板６を内方突出して、該台板上面に球面状***弁体７
を形成すると共に、
【００１１】該***弁体７上方の頂壁部分を、肉薄ヒン
ジ17を介して傾斜角の小さい截頭円錐形状の肉薄バネ板
18として弾性反転可能に***し、かつ該肉薄バネ板の上
端周縁から筒部19を起立し、更に上端部を横方向へ屈曲
してその先端開口面20が上記外向きフランジ12よりも上
方に位置するノズル21となし、
ジ17を介して傾斜角の小さい截頭円錐形状の肉薄バネ板
18として弾性反転可能に***し、かつ該肉薄バネ板の上
端周縁から筒部19を起立し、更に上端部を横方向へ屈曲
してその先端開口面20が上記外向きフランジ12よりも上
方に位置するノズル21となし、
【００１２】又上記筒部19の下端面を弁座24として、該
弁座と上記***弁体７とで、ノズル21の上下動による肉
薄バネ板18の上下方向への弾性反転で開閉される吐出弁
23を形成した。
弁座と上記***弁体７とで、ノズル21の上下動による肉
薄バネ板18の上下方向への弾性反転で開閉される吐出弁
23を形成した。
【００１３】第２の手段として、上記第１の手段を有す
ると共に容器体周壁２の前後両壁の左右方向中間部の少
くとも一方を、下端から上部まで容器体内方へ凹状に弯
曲して周壁内面に対する突条部５に形成し、その突条部
上壁で台板６を形成し、
ると共に容器体周壁２の前後両壁の左右方向中間部の少
くとも一方を、下端から上部まで容器体内方へ凹状に弯
曲して周壁内面に対する突条部５に形成し、その突条部
上壁で台板６を形成し、
【００１４】又吐出弁23が閉塞したとき、ノズル21の先
端開口面20が蓋体嵌合壁13の内壁面で閉塞され、かつこ
のときノズル上面が蓋体外向きフランジ12上面から突出
しないよう設けた。
端開口面20が蓋体嵌合壁13の内壁面で閉塞され、かつこ
のときノズル上面が蓋体外向きフランジ12上面から突出
しないよう設けた。
【００１５】第３の手段として、上記第１又は第２の手
段を有すると共にノズル21の横向き筒部分の基部左右両
側に指掛け片22, 22を付設した。
段を有すると共にノズル21の横向き筒部分の基部左右両
側に指掛け片22, 22を付設した。
【００１６】
【発明の実施の形態】１は容器体で、上端面開口の周壁
２を起立する。その周壁上部には外向きフランジ３を付
設し、該フランジ上方の周壁部分の上端部外面には斜下
外方への傾斜面を付形し、かつその傾斜面下端と外向き
フランジとの間の周壁部分外面に凹溝を周設して、上記
傾斜面下端部分を係合突条４に形成している。
２を起立する。その周壁上部には外向きフランジ３を付
設し、該フランジ上方の周壁部分の上端部外面には斜下
外方への傾斜面を付形し、かつその傾斜面下端と外向き
フランジとの間の周壁部分外面に凹溝を周設して、上記
傾斜面下端部分を係合突条４に形成している。
【００１７】周壁２は前後方向が長い平面矩形状とし、
かつその周壁の前後両壁2a, 2aにはその左右方向中間の
下端から上部まで、容器体内方へ弯曲して周壁内面に対
する突条部５に形成し、かつその突条部上面が形成する
台板６の内端部に球面状の***弁体７を形成している。
上記突条部５および***弁体７は、前後両壁2a, 2aの一
方にだけ設けてもよいが、図示のように双方へ設けるこ
とで、後述ノズルが前後いずれにあっても蓋体を嵌合で
きる便利がある。又突状部５は図示のように周壁一部を
容器体内方側へ弯曲させることなく、周壁内面から内方
へ台板６を突出させて形成することも出来る。尚８は突
状部５外面側に形成された凹条である。
かつその周壁の前後両壁2a, 2aにはその左右方向中間の
下端から上部まで、容器体内方へ弯曲して周壁内面に対
する突条部５に形成し、かつその突条部上面が形成する
台板６の内端部に球面状の***弁体７を形成している。
上記突条部５および***弁体７は、前後両壁2a, 2aの一
方にだけ設けてもよいが、図示のように双方へ設けるこ
とで、後述ノズルが前後いずれにあっても蓋体を嵌合で
きる便利がある。又突状部５は図示のように周壁一部を
容器体内方側へ弯曲させることなく、周壁内面から内方
へ台板６を突出させて形成することも出来る。尚８は突
状部５外面側に形成された凹条である。
【００１８】11は蓋体で、上記容器体周壁２の上端面へ
係合させた外向きフランジ12を有し、該フランジから周
壁２の上部内面へ嵌合させて嵌合壁13を垂下し、該嵌合
壁下端面を頂壁14で閉塞する。上記外向きフランジ外周
からは図示のように外壁15を垂下し、該外壁の下端部内
面に周設した係合突条16を既述容器体周壁２上端部外面
の係合突条16下面へ係合させてもよい。
係合させた外向きフランジ12を有し、該フランジから周
壁２の上部内面へ嵌合させて嵌合壁13を垂下し、該嵌合
壁下端面を頂壁14で閉塞する。上記外向きフランジ外周
からは図示のように外壁15を垂下し、該外壁の下端部内
面に周設した係合突条16を既述容器体周壁２上端部外面
の係合突条16下面へ係合させてもよい。
【００１９】既述***弁体７一方上方の頂壁14部分は、
肉薄ヒンジ17を介して傾斜角の小さい截頭円錐形状の肉
薄バネ板18として弾性反転可能に***し、かつ該肉薄バ
ネ板の上端周縁から筒部19を起立し、更に上端部を横方
向へ屈曲してその先端開口面20が既述外向きフランジ12
よりも上方に位置するノズル21とする。該ノズルの横向
き筒部分の基部左右両側には指掛け片22, 22を付設する
ことが望ましい。
肉薄ヒンジ17を介して傾斜角の小さい截頭円錐形状の肉
薄バネ板18として弾性反転可能に***し、かつ該肉薄バ
ネ板の上端周縁から筒部19を起立し、更に上端部を横方
向へ屈曲してその先端開口面20が既述外向きフランジ12
よりも上方に位置するノズル21とする。該ノズルの横向
き筒部分の基部左右両側には指掛け片22, 22を付設する
ことが望ましい。
【００２０】該ノズル21は、下方への押下げにより肉薄
ヒンジ17を中心として肉薄バネ板18が下方へ、図２が二
点鎖線で示すように弾性反転して、このとき筒部19下端
面が形成する弁座24が既述***弁体７上面へ圧接してそ
の筒孔下端面を気密ないし水密に閉塞するよう設ける。
又ノズル引上げにより肉薄バネ板18は上方へ弾性反転し
て図２が実線で示すようにノズル起立筒部分の筒孔下端
が開口するよう設ける。つまり***弁体７とノズルの起
立筒部分下端とで吐出弁23を形成し、その開閉はノズル
21の引上げと押下げとで行うことが可能とする。ノズル
21の先端開口面20は、ノズル21押下げ時に図２が二点鎖
線で示すように、蓋体嵌合壁13の内壁面で閉塞され、又
このときノズル21上面が、蓋体外向きフランジ12の上面
から突出しないように設けることが望ましい。既述容器
体１と蓋体11とは、それぞれ合成樹脂材で一体成形する
とよい。
ヒンジ17を中心として肉薄バネ板18が下方へ、図２が二
点鎖線で示すように弾性反転して、このとき筒部19下端
面が形成する弁座24が既述***弁体７上面へ圧接してそ
の筒孔下端面を気密ないし水密に閉塞するよう設ける。
又ノズル引上げにより肉薄バネ板18は上方へ弾性反転し
て図２が実線で示すようにノズル起立筒部分の筒孔下端
が開口するよう設ける。つまり***弁体７とノズルの起
立筒部分下端とで吐出弁23を形成し、その開閉はノズル
21の引上げと押下げとで行うことが可能とする。ノズル
21の先端開口面20は、ノズル21押下げ時に図２が二点鎖
線で示すように、蓋体嵌合壁13の内壁面で閉塞され、又
このときノズル21上面が、蓋体外向きフランジ12の上面
から突出しないように設けることが望ましい。既述容器
体１と蓋体11とは、それぞれ合成樹脂材で一体成形する
とよい。
【００２１】
【発明の効果】本発明は既述構成とするものであり、請
求項１記載の容器は、容器体周壁の上部内面から内方突
設した台板６の上面に球面状***弁体７を形成すると共
に、容器体周壁２の上面に嵌合させた蓋体頂壁14の上記
***弁体上方部分を肉薄ヒンジ17を周設して、弾性反転
可能な肉薄バネ板18とし、かつその肉薄バネ板18の上端
周縁から筒部19を起立し、該筒部上端部を横外方へ屈曲
してノズル21としたから、又その筒部19の下端面を弁座
24として、ノズル21の押下げと引上げの都度、上記肉薄
バネ板18が弾性反転して上記弁座24と***弁体７とが形
成する吐出弁23が閉じ、又開くよう設けたから、ノズル
21の開閉操作が極めて容易であり、しかも吐出弁開弁時
において、***弁体７とノズルの筒部下端が形成する弁
座24との間は広く解放されて、既述従来例の場合のよう
な液体流出を防げるものが存在しないから、液体流出を
円滑に行うことが出来る。
求項１記載の容器は、容器体周壁の上部内面から内方突
設した台板６の上面に球面状***弁体７を形成すると共
に、容器体周壁２の上面に嵌合させた蓋体頂壁14の上記
***弁体上方部分を肉薄ヒンジ17を周設して、弾性反転
可能な肉薄バネ板18とし、かつその肉薄バネ板18の上端
周縁から筒部19を起立し、該筒部上端部を横外方へ屈曲
してノズル21としたから、又その筒部19の下端面を弁座
24として、ノズル21の押下げと引上げの都度、上記肉薄
バネ板18が弾性反転して上記弁座24と***弁体７とが形
成する吐出弁23が閉じ、又開くよう設けたから、ノズル
21の開閉操作が極めて容易であり、しかも吐出弁開弁時
において、***弁体７とノズルの筒部下端が形成する弁
座24との間は広く解放されて、既述従来例の場合のよう
な液体流出を防げるものが存在しないから、液体流出を
円滑に行うことが出来る。
【００２２】請求項２記載の容器の場合は、上記請求項
１記載容器を有するほか、台板６を容器体周壁２の両後
両壁の左右方向中間部の少くとも一方を、下端から上部
まで容器体内方へ凹状に弯曲して周壁内面に対する突条
部５となし、該突条部上壁で形成したから、その台板を
有する容器体を合成樹脂材で一体成形することが容易で
あり、更に吐出弁23閉塞時にノズルの先端開口面が蓋体
嵌合壁13の内壁面で閉塞されるよう設けたから、ノズル
内壁面に付着したまま残った液体の乾燥を防げて乾燥に
よる結晶体等の発生を防止でき、又該吐出弁閉塞時にノ
ズル21上面が、蓋体外向きフランジ12上面から突出しな
いよう設けたから、容器持ち運び時にノズルが他物に触
れて損傷するようなことがない。
１記載容器を有するほか、台板６を容器体周壁２の両後
両壁の左右方向中間部の少くとも一方を、下端から上部
まで容器体内方へ凹状に弯曲して周壁内面に対する突条
部５となし、該突条部上壁で形成したから、その台板を
有する容器体を合成樹脂材で一体成形することが容易で
あり、更に吐出弁23閉塞時にノズルの先端開口面が蓋体
嵌合壁13の内壁面で閉塞されるよう設けたから、ノズル
内壁面に付着したまま残った液体の乾燥を防げて乾燥に
よる結晶体等の発生を防止でき、又該吐出弁閉塞時にノ
ズル21上面が、蓋体外向きフランジ12上面から突出しな
いよう設けたから、容器持ち運び時にノズルが他物に触
れて損傷するようなことがない。
【００２３】請求項３記載の容器の場合は、請求項１又
は２記載容器の効果を有するほか、ノズル21の横向き筒
部分の基部左右両側に指掛け片22, 22を付設したから、
その指掛け板を用いてノズルを押下げ、又引上げできる
便利がある。
は２記載容器の効果を有するほか、ノズル21の横向き筒
部分の基部左右両側に指掛け片22, 22を付設したから、
その指掛け板を用いてノズルを押下げ、又引上げできる
便利がある。
【図１】 本発明容器の分解斜視図である。
【図２】 容器要部の断面図である。
【符号の説明】 ６…台板 ７…***弁体 14…頂壁 18…肉薄バネ板 21…ノズル 24…弁座
Claims (3)
- 【請求項１】 上端面開口の周壁２を起立する容器体１
と、上記周壁２の上端面へ係合させた外向きフランジ12
から周壁２の上部内面へ嵌合させて嵌合壁13を垂下し、
該嵌合壁下端面を頂壁14で閉塞する蓋体11とからなり、 上記容器体の周壁２の上部内面の一部から台板６を内方
突出して、該台板上面に球面状***弁体７を形成すると
共に、 該***弁体７上方の頂壁部分を、肉薄ヒンジ17を介して
傾斜角の小さい截頭円錐形状の肉薄バネ板18として弾性
反転可能に***し、かつ該肉薄バネ板の上端周縁から筒
部19を起立し、更に上端部を横方向へ屈曲してその先端
開口面20が上記外向きフランジ12よりも上方に位置する
ノズル21となし、 又上記筒部19の下端面を弁座24として、該弁座と上記隆
起弁体７とで、ノズル21の上下動による肉薄バネ板18の
上下方向への弾性反転で開閉される吐出弁23を形成した
ことを特徴とする液体収納容器。 - 【請求項２】 容器体周壁２の前後両壁の左右方向中間
部の少くとも一方を、下端から上部まで容器体内方へ凹
状に弯曲して周壁内面に対する突条部５に形成し、その
突条部上壁で台板６を形成し、 又吐出弁23が閉塞したとき、ノズル21の先端開口面20が
蓋体嵌合壁13の内壁面で閉塞され、かつこのときノズル
上面が蓋体外向きフランジ12上面から突出しないよう設
けたことを特徴とする、請求項１記載の液体収納容器。 - 【請求項３】 ノズル21の横向き筒部分の基部左右両側
に指掛け片22, 22を付設したことを特徴とする、請求項
１又は２記載の液体収納容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06215996A JP3579172B2 (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 液体収納容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06215996A JP3579172B2 (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 液体収納容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09226802A true JPH09226802A (ja) | 1997-09-02 |
| JP3579172B2 JP3579172B2 (ja) | 2004-10-20 |
Family
ID=13192064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06215996A Expired - Fee Related JP3579172B2 (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 液体収納容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3579172B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019056056A1 (en) * | 2017-09-19 | 2019-03-28 | Puratap Pty Ltd | SPOUT SEAL SEAL FOR CONTAINER |
-
1996
- 1996-02-23 JP JP06215996A patent/JP3579172B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019056056A1 (en) * | 2017-09-19 | 2019-03-28 | Puratap Pty Ltd | SPOUT SEAL SEAL FOR CONTAINER |
| CN111132910A (zh) * | 2017-09-19 | 2020-05-08 | 普拉塔普有限责任公司 | 用于容器的喷口密封件 |
| JP2020534223A (ja) * | 2017-09-19 | 2020-11-26 | プラタップ プロプライエタリー リミテッドＰｕｒａｔａｐ Ｐｔｙ Ｌｔｄ | 容器のためのスパウトシール |
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