JPH09226706A - 液体用紙容器の加熱装置 - Google Patents

液体用紙容器の加熱装置

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JPH09226706A
JPH09226706A JP8036566A JP3656696A JPH09226706A JP H09226706 A JPH09226706 A JP H09226706A JP 8036566 A JP8036566 A JP 8036566A JP 3656696 A JP3656696 A JP 3656696A JP H09226706 A JPH09226706 A JP H09226706A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、両サイドオーブンによる熱風の吹き
つけ量を無くすか又は減少させて、剥がれの防止と、こ
れによる形状不良の発生を抑えるようにした液体用紙容
器の加熱装置を提供することにある。 【解決手段】多数の貫設された熱風吹き出し用孔ｂ，ｂ
…を設けて熱風を吹きつける液体用紙容器２０の加熱装
置１０において、前記液体用紙容器２０の頂部に臨ませ
て配置される加熱オーブン１１のサイドオーブン１１
Ｂ，１１Ｂの凸状側面部に、熱風吹き出し用孔を形成せ
ずに、無孔の側面部を備えたサイドオーブン１１Ｂ，１
１Ｂとしたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、果汁や清酒などを
収納する切妻屋根形の液体用紙容器の製箱、充填工程に
おいて、特に、仮折りした液体用紙容器の頂部を熱圧着
して密封するために、頂部に対する外面側からの過加熱
を防止し、密封性を図るための加熱装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来より、切妻屋根形などの液体用紙容
器を構成する熱可塑性樹脂層を積層した紙積層材料につ
いては、例えば表面側から、熱可塑性樹脂層であるポリ
エチレン層（３０μｍ）と紙材料層（３１０ｇ／ｍ2 ）
とポリエチレン層（２５μｍ）とアルミニウム箔（９μ
ｍ）とポリエステルフィルム（１２μｍ）と熱可塑性樹
脂であるポリエチレン層（６０μｍ）とを、適宜に積層
した紙積層材料などが、広く用いられている。この液体
用紙容器のアルミニウム箔については、果汁や清酒など
の充填物が空気中の酸素や充填物の香気成分などを遮断
する、ガスバリアー層として積層したものである。この
ような、表面に熱可塑性樹脂層を積層した紙積層材料製
の切妻屋根形などの液体用紙容器の製箱、充填工程にお
いて、仮折りした液体用紙容器の開口部内外面の密封す
る部分の熱圧着を容易にするために、この密封する部分
の近傍に移動して位置させる加熱装置に備えた加熱オー
ブンにより熱風を吹きつけて、表面の熱可塑性樹脂層を
溶かし、密封する部分を合わせ接合する作業が行われて
いる。
【０００３】そこで、液体用紙容器の頂部の密封方法の
一例を示すならば、図３（ａ）は液体用紙容器２０の頂
部部分を示すもので、第１パネル２１と第２パネル２２
と第３パネル２３と第４パネル２４とのり代片２５と、
第１と第３パネルの上端部に密封する部分２６，２６を
設け、第２パネル２２と第４パネル２４には仮折り用の
折り罫２８，２８と接着する部分２６ａ，２６ａが設け
られている。まず液体用紙容器の製箱、充填工程におい
て、図３（ｂ）に示すように、第１パネル２１側端部と
のり代２５とをサック貼りし、仮折りされた頂部と底部
（底部は図示しない）が開口した角筒状の液体用紙容器
２０とする。次に、この液体用紙容器２０の頂部の密封
する部分２６，２６と接着する部分２６ａ，２６ａに内
外面より熱風を吹きつけて表面の熱可塑性樹脂層を溶か
し、折り罫２８，２８を介して内側方向に折り込み、図
３（ｃ）に示すように、折り罫に沿って折り込み接着す
る部分２６ａ，２６ａと密封する部分２６，２６を接合
し密封することで、液体用紙容器の頂部が形成される。
【０００４】ここで、前記液体用紙容器２０の表面の熱
可塑性樹脂層を溶かすには、図２（ａ）に示すような、
加熱装置１０の加熱オーブン１１を液体用紙容器２０の
仮折りされた頂部にあてがって、加熱オーブン１１から
熱風を内外から前記紙容器の接着する部分２６ａ，２６
ａと密封する部分２６，２６に向かって吹き付けること
によって行われる。すなわち、図２（ｂ）に示すよう
に、加熱オーブン１１は液体用紙容器２０の頂部の端部
である、密封する部分２６，２６と接着する部分２６
ａ，２６ａを内外から囲むようにした、センターオーブ
ン１１Ａとサイドオーブン１１Ｂ，１１Ｂの構造となっ
ており、この液体用紙容器の頂部の内面側から熱風を吹
きつける熱風供給口１２を有するセンタオーブン１１Ａ
の全周と、外面側から熱風を吹きつけるサイドオーブン
１１Ｂ，１１Ｂの凸状の側面部には多数の熱風吹き出し
用孔ｂ，ｂ…が横に複数段にわたり千鳥模様状或いは並
列されて、設けられており、この熱風吹き出し用孔ｂ，
ｂ…から熱風を吹きつけて液体用紙容器の表面の熱可塑
性樹脂層を溶かし、頂部を密封する。すなわち、液体用
紙容器２０の頂部の密封する部分２６，２６と接着する
部分２６ａ，２６ａに対する加熱は、内面側からのセン
ターオーブン１１Ａの加熱のみで十分であるが、サイド
オーブン１１Ｂ，１１Ｂで内面側の補助及び外面側の熱
圧着のために両面側より加熱を加えていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、高速充
填機等で加圧時間が十分に取れない場合には有効である
が、センターオーブンによる内面側の加熱で、実際には
外面側まで表面の熱可塑性樹脂層を溶かし接合し密封す
ることができるため、両サイドオーブンからの熱風は過
加熱となる。従って、表面の熱可塑性樹脂層を溶かし過
ぎとなり、接着及び密着強度が低下して頂部を密封した
後に、外側の接着する部分２６ａ，２６ａから剥がれが
発生すると共に、剥がれによる液体用紙容器の形状不良
の原因になっていた。
【０００６】そこで本発明は、上記の課題に鑑みなされ
たもので、その目的とするところは、両サイドオーブン
による熱風の吹きつけ量を無くすか又は減少させて、剥
がれの防止と、これによる形状不良の発生を抑えるよう
にした液体用紙容器の加熱装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の液体用紙容器の加熱装置は、図１に示すよう
に、表面に熱可塑性樹脂層を積層した紙積層材料製から
なる、切妻屋根形などの液体用紙容器の仮折りされた頂
部や底部などを熱圧着して密封する部分に、熱風を吹き
付けて表面の熱可塑性樹脂層を溶かす加熱装置の、前記
熱可塑性樹脂層を溶かす頂部や底部に臨ませて配置さ
れ、液体用紙容器の内外面に熱風を吹き付けるセンター
オーブンとサイドオーブンからなる加熱オーブンに、多
数の貫設された熱風吹き出し用孔を設けて熱風を吹きつ
ける液体用紙容器２０の加熱装置１０において、前記液
体用紙容器２０の頂部に臨ませて配置される加熱オーブ
ン１１のサイドオーブン１１Ｂ，１１Ｂの凸状側面部
に、熱風吹き出し用孔を形成せずに、無孔の側面部を備
えたサイドオーブン１１Ｂ，１１Ｂとしたことを特徴と
する。
【０００８】また、前記サイドオーブン１１Ｂ，１１Ｂ
が、凸状側面部のコーナー部ｔ，ｔのみに熱風吹き出し
用孔ｂ，ｂを形成したことを特徴とする。
【０００９】さらに、前記凸状側面部のコーナー部ｔ，
ｔの熱風吹き出し用孔ｂ，ｂを、異なる位置に複数個形
成したことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】図に基づき本発明の実施の形態を
説明する。図１に示すように、本発明の液体用紙容器２
０の加熱装置１０は、該紙容器の内面の熱可塑性樹脂層
を溶かす頂部や底部に臨ませて配置され、液体用紙容器
２０の内面から熱風を吹きつける熱風吹き出し用孔ｂ，
ｂ…を全周に多数貫設したセンターオーブン１１Ａと、
前記液体用紙容器２０の第２パネル２２と第４パネル２
４の頂部に対向する位置で、かつ、熱風吹き出し用孔を
形成せずに、無孔の凸状側面部を設けたサイドオーブン
１１Ｂ，１１Ｂとからなる加熱オーブン１１を備えた加
熱装置１０である。
【００１１】
【作用】本発明の液体用紙容器の加熱装置は、図１に示
すように、サイドオーブン１１Ｂ，１１Ｂの内側の凸状
側面部に熱風吹き出し用孔を形成せずに、無孔の側面部
とすることにより、センターオーブン１１Ａで前記紙容
器の内面からの熱風による加熱で、両サイドオーブンに
熱風吹き出し用孔がなくとも、輻射熱により液体用紙容
器の外面側が加熱されて、過加熱を防ぐことができ、し
かも外側表面の熱可塑性樹脂層が適宜に溶かされ、密封
後においても接着する部分２６ａ，２６ａや密封する部
分２６，２６が剥がれることがない。
【００１２】また、サイドオーブン１１Ｂ，１１Ｂの凸
状側面部のコーナー部ｔ，ｔに熱風吹き出し用孔ｂ，ｂ
を複数個形成し、外側より前記紙容器のコーナーに熱風
を吹きつけることで、センターオーブン１１Ａによる紙
容器のコーナーに対する加熱不足を補助し、密封性を向
上させる。
【００１３】
【実施例】以下、図に基づき実施例を詳細に説明する。
図１（ａ）は、液体用紙容器の加熱装置における頂部の
加熱オーブンの底面図であり、（ｂ）は、サイドオーブ
ンの無孔の凸状側面部の平面図であり、（ｃ）は、コー
ナーのみに熱風吹き出し用孔を形成したサイドオーブン
の側面部の平面図である。また、図２（ａ）は、加熱装
置の概略説明図であり、（ｂ）は、加熱オーブンを正面
から見た説明図である。また、図３（ａ）は、液体用紙
容器の頂部を示し部分平面図であり、（ｂ）は、サック
貼された液体用紙容器の頂部部分の斜視図で、（ｃ）
は、密封された液体用紙容器の頂部を示す部分斜視図で
ある。
【００１４】本発明に係る液体用紙容器の加熱装置の本
体は、図示しないが支持基板と熱風供給部とガイドシリ
ンダーとエアーシリンダーを介して上昇、下降するよう
に取りつけられた外筒体が設けられており、この外筒体
の下部に加熱オーブン１１が取りつけられている。そし
て図２（ａ）に示すように、この加熱オーブン１１が下
降した時に、仮折りされた液体用紙容器２０の頂部を熱
圧着して密封する部分２６，２６と接着する部分２６
ａ，２６ａの近傍に位置するような構造になっている。
【００１５】本発明の加熱装置における加熱オーブン１
１は、図１（ａ）の底面図に示すように、センターオー
ブン１１Ａと両側にサイドオーブン１１Ｂ，１１Ｂの構
造で、液体用紙容器２０の仮折りされた密封する部分２
６，２６と接着する部分２６ａ，２６ａが適宜の間隔を
保って位置できるようになっている。また、１２は装置
本体からの熱風供給口であり、小さい矢印は熱風吹き出
し用孔からの熱風の吹きつけ方向を示したものである。
すなわち、仮折りされた液体用紙容器２０の熱圧着して
密封する部分２６，２６と接着する部分２６ａ，２６ａ
の変形６面体の側面の形状に合わせて、側面が変形６面
体のセンターオーブン１１Ａと、この密封する部分２
６，２６の左右の外面側の第２及び第４パネルの接着す
る部分２６ａ，２６ａの熱可塑性樹脂層を溶かす、側面
が変形５面体のサイドオーブン１１Ｂ，１１Ｂとから構
成されている。このセンターボックス１１Ａの下部に
は、前記密封する部分２６，２６と接着する部分２６
ａ，２６ａの内面側に臨む６面の全周に熱風吹き出し用
孔ｂ，ｂ…が設けられている。一方、サイドオーブン１
１Ｂ，１１Ｂの、前記接着する部分２６ａ，２６ａの外
面側に臨む凸状の２面には、熱風吹き出し用孔を形成せ
ずに無孔の側面部としたものである。従って、サイドオ
ーブン１１Ｂ，１１Ｂからは熱風を吹きつけることな
く、サイドオーブンの輻射熱により外面側の接着する部
分２６ａ，２６ａの熱可塑性樹脂層を溶かし、密着させ
るものである。
【００１６】また、図１（ｃ）は、サイドオーブン１１
Ｂ，１１Ｂの凸状の側面部の他の実施例を示すもので、
この側面部のコーナー部ｔ，ｔに熱風吹き出し用孔ｂ，
ｂを形成したものである。すなわち、図１（ａ）に示す
ように、センターオーブン１１Ａの４つのコーナー部に
臨む位置と、仮折りされた液体用紙容器２０の４つのコ
ーナー部の内面側との距離が遠いため、熱風を吹きつけ
ても他の部分との加熱温度に差が生じるので、この内側
部分の熱可塑性樹脂層が十分に溶けない場合があり、頂
部の密封に影響することがある。そこで外側から前記紙
容器のコーナー部に向かって加熱補助をするため、サイ
ドオーブンのコーナー部ｔ，ｔに熱風吹き出し用孔ｂ，
ｂを設けたものである。なお、コーナー部ｔ，ｔの熱風
吹き出し用孔ｂ，ｂは、コーナー部の異なる位置に適宜
形成すると、熱風を紙容器の外側コーナー部に対して広
く吹きつけることができるので、複数列にわたり形成す
ることが好ましい。
【００１７】次に、本発明の液体用紙容器の加熱装置を
用いて、表面側から熱可塑性樹脂層であるポリエチレン
層（３０μｍ）と紙材料層（３１０ｇ／ｍ2 ）とポリエ
チレン層（２５μｍ）とポリエステルフィルム（１２μ
ｍ）とアルミニウム箔（９μｍ）とポリエステルフィル
ム（１２μｍ）と熱可塑性樹脂層であるポリエチレン層
（６０μｍ）とからなる、切妻屋根形の液体用紙容器
（２０）の内面側より熱圧着して密封する部分２６，２
６と接着する部分２６ａ，２６ａに、センターオーブン
１１Ａの全周に設けた熱風吹き出し用孔ｂ，ｂ…から、
３６０℃、８０ｍｍＡｑの熱風を１秒間吹きつけて、外
側は無孔の側面部を設けたサイドオーブン１１Ｂ，１１
Ｂを使用し、加熱密封したところ、接着する部分からも
密封する部分からも剥がれが発生せず、成形不良も起こ
らなかった。従って、液体用紙容器は剥がれや熱圧着不
良による液漏れなどが起こらなかった。
【００１８】
【発明の効果】本発明の液体用紙容器の加熱装置は、両
サイドオーブンの内側の凸状側面部に熱風吹き出し用孔
を形成せずに、無孔の側面部とすることにより、センタ
ーオーブンで前記紙容器の内面からの熱風による加熱
で、サイドオーブンに熱風吹き出し用孔がなくとも、輻
射熱により液体用紙容器の外面側が加熱されることにな
り、過加熱を防ぐことができ、外側表面の熱可塑性樹脂
層が適宜に溶かされ、密封後においても接着する部分や
密封する部分が剥がれることがない。
【００１９】また、センターオーブンのコーナー部と仮
折りされた液体用紙容器のコーナー部との間に距離があ
るため加熱温度の不足により熱可塑性樹脂層が溶けにく
くなるので、頂部の密封に影響することがある。そこで
外側からこの紙容器のコーナー部に向かって加熱補助を
するため、サイドオーブンのコーナー部のみに熱吹き出
し用孔を設けて熱風を吹きつけることにより、内面側の
コーナーの熱可塑性樹脂層も十分に溶かすことができ、
密封する部分や接着する部分の剥がれがなくなると共
に、コーナー部を完全に密着させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例における、液体用紙容器の加
熱装置で、（ａ）は、加熱オーブンの底面図であり、
（ｂ）は、サイドオーブンの一例を示す側面部の平面図
であり、（ｃ）は、サイドオーブンの他の一例を示す側
面部の平面図である。
【図２】本発明に係る加熱装置の概略を示すもので、
（ａ）は、加熱装置本体の部分説明図であり、（ｂ）
は、加熱オーブンを正面から見た説明図である。
【図３】本発明に係る液体用紙容器を示すもので、
（ａ）は、液体用紙容器の頂部を示す部分平面図であ
り、（ｂ）は、サック貼りした液体用紙容器の頂部を示
す部分斜視図であり、（ｃ）は、液体用紙容器の密封さ
れた頂部を示す部分斜視図である。
【符号の説明】
１０…加熱装置本体 １１…加熱オーブン １１Ａ…センターオーブン １１Ｂ…サイドオーブン １２…熱風供給口 ２０…液体用紙容器 ２１…第１パネル ２２…第２パネル ２３…第３パネル ２４…第４パネル ２５…のり代片 ２６…密封する部分 ２６ａ…接着する部分 ３０…注出口栓 ｂ …熱風吹き出し用孔 ｔ …サイドオーブンのコーナー部

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】表面に熱可塑性樹脂層を積層した紙積層材
    料製からなる、切妻屋根形などの液体用紙容器の仮折り
    された頂部や底部などを熱圧着して密封する部分に、熱
    風を吹き付けて表面の熱可塑性樹脂層を溶かす加熱装置
    の、前記熱可塑性樹脂層を溶かす頂部や底部に臨ませて
    配置され、液体用紙容器の内外面に熱風を吹き付けるセ
    ンターオーブンと両サイドオーブンからなる加熱オーブ
    ンに、多数の貫設された熱風吹き出し用孔を設けて熱風
    を吹きつける液体用紙容器の加熱装置において、前記液
    体用紙容器の頂部に臨ませて配置される、加熱オーブン
    における両サイドオーブンの凸状の側面部に熱風吹き出
    し用孔を形成せずに、無孔の側面部を備えた両サイドオ
    ーブンとしたことを特徴とする液体用紙容器の加熱装
    置。
  2. 【請求項２】前記両サイドオーブンが、凸状側面部のコ
    ーナー部に熱風吹き出し用孔を形成したことを特徴とす
    る請求項１に記載の液体用紙容器の加熱装置。
  3. 【請求項３】前記凸状側面部のコーナー部の熱風吹き出
    し用孔を、異なる位置に複数個設けたことを特徴とする
    請求項１又は請求項２に記載の液体用紙容器の加熱装
    置。
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