JPH09225743A - ネジ切り工具 - Google Patents
ネジ切り工具Info
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- JPH09225743A JPH09225743A JP3666096A JP3666096A JPH09225743A JP H09225743 A JPH09225743 A JP H09225743A JP 3666096 A JP3666096 A JP 3666096A JP 3666096 A JP3666096 A JP 3666096A JP H09225743 A JPH09225743 A JP H09225743A
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- blade
- thread cutting
- thread
- outer peripheral
- cutting
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Abstract
ジを切削でき、しかも切削抵抗が小さく、ネジ精度の高
い加工ができるネジ切り工具を提供することにある。 【解決手段】エンドミル本体1の先端部における側部に
ネジ山形状のネジ切り刃3を設けるとともに、底部にエ
ンドミル本体1の軸心部を頂点とする山形状凹部5を形
成し、この山形状凹部5の斜面に底刃6を設け、前記山
形状凹部5の裾部に、内周部では前記底刃6と90゜よ
り大きい角度を持って連続し、外周部では前記ネジ切り
刃3と一致する角度を持って連続する外周刃7を設けた
ことを特徴とする。
Description
その内周面にネジを切削できるネジ切り工具に関する。
4−52620号公報、特開平3−184721号公報
および特開平3−184722号公報等で知られてい
る。実開昭64−52620号公報は、工具本体の先端
部における側部にネジ切り用チップを設け、このネジ切
り用チップに凹凸をなす波形形状の切り刃を設けると共
に、先端側の切り刃を荒刃に、他を仕上げ刃に形成し、
切削に伴って荒刃によって切削されたネジ山が仕上げ刃
によって完全山に仕上げられるようにしたものである。
平3−184722号公報は、工具本体の先端部におけ
る底部に底刃を設けるとともに、側部にネジ切り刃を設
け、工具本体を自転させながら軸方向にヘリカル送りを
行うことにより、底刃によって穴加工しながらその穴の
内周面にネジを切削できるようにしたものである。
64−52620号公報のものは、被加工物にドリルに
よって下穴を開ける必要があり、タップに比べて加工時
間が長くかかり、さらに切り屑の排出性が悪い。また、
特開平3−184721号公報および特開平3−184
722号公報は、穴加工しながらその穴の内周面にネジ
を切削できるが、底刃の角部が直角もしくは鋭角に形成
されている。角部の角度が鋭角になるほど機械的強度が
小さくなるため、穴加工時に、角部での欠損が生じやす
い。さらに、ネジ切り刃に荒刃がないため、タップ加工
時の切削抵抗が大きく、ネジ精度が悪いという問題があ
る。
もので、その目的とするところは、穴加工しながらその
穴の内周面にネジを切削でき、しかも切削抵抗が小さ
く、切り屑の排出性が良く、ネジ精度の高い加工ができ
るネジ切り工具を提供することにある。
的を達成するために、第1の手段としては、工具本体の
先端部における側部にネジ山形状のネジ切り刃を設けた
ネジ切り工具において、前記工具本体の先端部における
底部に凹部を形成するとともに、この凹部に底刃を設
け、前記凹部の裾部に、内周部では前記底刃と90゜よ
り大きい角度を持って連続し、外周部では前記ネジ切り
刃と一致する角度を持って連続する外周刃を設けたこと
を特徴とする。
おける側部にネジ山形状のネジ切り刃を設けたネジ切り
工具において、前記工具本体の先端部における底部に工
具の軸心部を頂点とする山形状凹部を形成するととも
に、この山形状凹部の斜面に底刃を設け、前記山形状凹
部の裾部に、内周部では前記底刃と90゜より大きい角
度を持って連続し、外周部では前記ネジ切り刃と一致す
る角度を持って連続する外周刃を設けたことを特徴とす
る。
少なくとも1つが荒刃で、他は仕上げ刃であることを特
徴とする。前記荒刃は、好ましくは、仕上げ刃より高さ
が低く形成されていることを特徴とする。
ル送り(1回転で1ピッチ送り)を行うと、まず、工具
本体の先端部の底刃が被加工物に当り、底刃の切削加工
によって被加工物に下穴が開けられる。次に、底刃によ
って開けられた下穴の外周部に底刃とネジ切り刃との間
に連続して設けられた外周刃によって切削されるととも
に、外周刃によって切削された切削跡をネジ切り刃によ
って下穴の内周面にネジ切りが行われる。
面に基づいて説明する。図1はネジ切り工具としてのネ
ジ切りエンドミルの正面図および側面図、図2は同斜視
図、図3は図1の矢印A方向から見た矢視図、図4は図
1のB部を拡大した正面図、図5はネジ切りエンドミル
による加工状態の説明図である。
ドミル本体1の中心部には軸方向にエア、クーラント穴
2が貫通して設けられている。エンドミル本体1の先端
部における側部にはエンドミル本体1の軸心を挟んで対
称的に2枚のネジ切り刃3が一体に設けられ、これらネ
ジ切り刃3,3間におけるエンドミル本体1の側部は略
V字状に切欠され、切欠によって切り屑排出部4が設け
られている。
の1つは荒刃3aに、残りの2つは完全刃の仕上げ刃3
b,3cに形成されている。さらに、荒刃3aの山の高
さは、仕上げ刃3b,3cの山より低く形成されてい
る。
のネジ山ピッチであり、θ1 は仕上げ刃3b,3cのネ
ジ山の角度で、θ2 は荒刃3aのネジ山の角度であり、
θ1とθ2 との関係は、θ2 がθ1 より小さくならない
ようにして、荒刃3aと仕上げ刃3b,3cとを重ねた
ときに、荒刃3aが仕上げ刃3b,3cに含まれるよう
にする。また、仕上げ刃3b,3cのネジ山の高さをh
1 、荒刃3aのネジ山の高さをh2 とすると、h1 とh
2 との関係は、h1 >h2 になっている。
る底部にはエンドミル本体1の軸心部を頂点とする広角
の山形状凹部5が形成されている。この山形状凹部5の
斜面の角度αはネジのリード角より大きく形成され、そ
の斜面には一定幅のすくい面6aを有する底刃6が設け
られている。したがって、底刃6はエンドミル本体1の
軸心を中心として点対称的に設けられている。また、山
形状凹部5の裾部、つまりエンドミル本体1の底部外周
部には外周刃7が設けられている。この外周刃7の内周
部7aは前記底刃6と鈍角の角度を持って連続し、外周
部7bでは前記ネジ切り刃3の荒刃3aと一致する角度
を持って連続している。
ンドミルの作用について説明する。図5に示すように、
被加工物Wを固定し、エンドミル本体1の基端部を切削
機械の主軸に装着する。そして、エンドミル本体1を自
転させながら軸方向にヘリカル送り(1回転で1ピッチ
送り)を行うと、まず、エンドミル本体1の先端部の底
刃6と外周刃7との角部が被加工物Wに当り、次に、底
刃6および外周刃7の切削加工によって被加工物Wに下
穴8が開けられる。
先端部における底部に山形状凹部5が形成され、その斜
面に設けられているため、底刃6の全幅が同時に被加工
物Wに接触することはなく、片側の一部が接触し、他の
部分は接触しない。一方、外周刃7は、エンドミル本体
1の軸心を挟む反対側で被加工物Wと接触し、他方では
接触しない。このため、底部における接触長さが短くな
って切削抵抗が小さくなると共に、切り屑は切り屑は1
つに分断された状態で切り屑排出部4に沿って上昇する
ので切り屑排出が改善される。
られた下穴8の内周面に外周刃7に連続して設けられた
ネジ切り刃3の荒刃3aによってネジ切りが行われる。
さらに、エンドミル本体1のヘリカル送りが進むと、荒
刃3aによって切削されたネジ切り跡を仕上げ刃3b,
3cによって切削し、完全ネジ山9が加工される。
て下穴8の内周面にネジ切りを行った後、そのネジ切り
跡を仕上げ刃3b,3cによって切削することにより、
切削されるネジのピッチ誤差がなくなり、ネジ精度の高
い加工ができ、また仕上げ刃3b,3cの実質切込み量
が少なくなることから切削抵抗が少なく、円滑に切削加
工できる。
ル本体1の軸心を挟んで対称的に2枚のネジ切り刃3を
設けたが、周方向に等間隔であれば、3枚、4枚として
もよく、また、ネジ切り刃3を1つの荒刃3aと2つの
仕上げ刃3b,3cを設けたが、その個数も前記実施例
に限定されるものではない。
おける側部にネジ切り刃を設け、底部に凹部を形成する
とともに底刃を設け、さらに凹部の裾部に、内周部では
前記底刃と90゜より大きい角度を持って連続し、外周
部では前記ネジ切り刃と一致する角度を持って連続する
外周刃を設けたことを特徴とする。
の穴の内周面にネジを切削でき、しかも底部の切刃の接
触長が短いために切削抵抗が小さく、また切り屑が分断
されて切り屑の排出性が向上するという効果がある。ま
た、ネジ切り刃は、先端側の少なくとも1つが荒刃で、
他は仕上げ刃にすることにより、仕上げ刃の実質切込み
量が少なくなることから切削抵抗が少なく、円滑にネジ
精度の高い加工ができるという効果がある。
ルの正面図および側面図。
説明図。
Claims (4)
- 【請求項1】 工具本体の先端部における側部にネジ山
形状のネジ切り刃を設けたネジ切り工具において、 前記工具本体の先端部における底部に凹部を形成すると
ともに、この凹部に底刃を設け、前記凹部の裾部に、内
周部では前記底刃と90゜より大きい角度を持って連続
し、外周部では前記ネジ切り刃と一致する角度を持って
連続する外周刃を設けたことを特徴とするネジ切り工
具。 - 【請求項2】 工具本体の先端部における側部にネジ山
形状のネジ切り刃を設けたネジ切り工具において、 前記工具本体の先端部における底部に工具本体の軸心部
を頂点とする山形状凹部を形成するとともに、この山形
状凹部の斜面に底刃を設け、前記山形状凹部の裾部に、
内周部では前記底刃と90゜より大きい角度を持って連
続し、外周部では前記ネジ切り刃と一致する角度を持っ
て連続する外周刃を設けたことを特徴とするネジ切り工
具。 - 【請求項3】 前記ネジ切り刃は、先端側の少なくとも
1つが荒刃で、他は仕上げ刃であることを特徴とする請
求項1または2記載のネジ切り工具。 - 【請求項4】 前記荒刃は、仕上げ刃より高さが低く形
成されていることを特徴とする請求項1または2記載の
ネジ切り工具。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP03666096A JP3740503B2 (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | ネジ切り工具 |
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Publications (2)
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Family
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-
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- 1996-02-23 JP JP03666096A patent/JP3740503B2/ja not_active Expired - Fee Related
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