JPH09210576A - 二重管式熱交換器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 二重管式熱交換器の構造を簡略化する。 【解決手段】 二重管３を並列に配置した二重管並列群
Ｇにおいて、外管１の端部を支持する外管用管板４ａ，
４ｂと、内管２の端部を支持する内管用管板５ａ，５ｂ
との間に、各二重管３における内管２と外管１の間の管
間流路ｏに対する第１流体Ａ用のヘッダ室７ａ，７ｂを
形成し、内管用管板５ａ，５ｂと蓋６ａ，６ｂとの間
に、各二重管３における内管２の内部流路ｉの夫々に対
する第２流体Ｂ用のヘッダ室８ａ，８ｂを形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、外管の内部に伝熱
用の内管を配置した二重管の複数を並列に配置し、この
二重管並列群における前記二重管の夫々において、前記
外管と前記内管との間の管間流路に第１流体を流通さ
せ、かつ、前記内管の内部流路に、前記第１流体と熱交
換させる第２流体を流通させ、これにより、いわゆるシ
ェルアンドチューブ式の熱交換器に比べ、内管外側の第
１流体を内管の外面に対し伝熱性の高い流動状態で流動
させて熱交換の効率を高く確保するようにした二重管式
熱交換器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、二重管式熱交換器では、基本構造
として、図１４に示すように、２本の二重管３を並列に
配置し、この二重管並列群の一端側において、外管１の
夫々に、管間流路ｏに対する第１流体入口・出口として
の管路接続部ｘを形成し、各外管１の閉塞端部から突出
させた内管２夫々の端部に、内管２の内部流路ｉに対す
る第２流体入口・出口としての管路接続部ｙを形成し、
一方、二重管並列群の他端側において、外管１どうしを
渡り管１６を介して接続するとともに、各外管１の閉塞
端部から突出させた内管２どうしを渡り管１５を介して
接続する構造を採っていた。

【０００３】そして、伝熱面積を大きく確保するにあた
り、この基本構造の組み合わせとして、例えば図１５に
示すように、上記基本構造の３組Ｌ１〜Ｌ３を並列に配
置して、第１基本構造Ｌ１における第１流体出口用とし
ての管路接続部ｘａと、第２基本構造Ｌ２における第１
流体入口用としての管路接続部ｘｂとを接続するととも
に、第２基本構造Ｌ２における第１流体出口用としての
管路接続部ｘｃと、第３基本構造Ｌ３における第１流体
入口用としての管路接続部ｘｄとを接続し、これに対
し、各基本構造Ｌ１〜Ｌ３における第２流体入口用とし
ての管路接続部ｙａの夫々を、第２流体分配用のヘッダ
管Ｐｓに接続するとともに、各基本構造Ｌ１〜Ｌ３にお
ける第２流体出口用としての管路接続部ｙｂの夫々を、
第２流体集合用のヘッダ管Ｐｅに接続するなどの構造を
採るようにしていた。（熱交換器設計ハンドブック 初
版 工学図書株式会社版 ６６６頁〜６８５頁 参照、
特開昭５４−８３１６２号公報 参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の従来構
造では、二重管並列群中の複数の管間流路ｏに対する第
１流体Ａの給排のための管路構造、及び、二重管並列群
中の複数の内部流路ｏ（内管２の内部流路）に対する第
２流体Ｂの給排のための管路構造が複雑となり、この
為、装置コストが高く付くとともに、装置が大型化する
問題があった。

【０００５】また、このように構造が複雑になることか
ら、管間流路ｏの夫々、及び、内部流路ｉの夫々に対す
る清掃や点検・補修が難しい問題もあった。

【０００６】さらにまた、複数の管間流路ｏに対し第１
流体Ａを並列に流通させたり、複数の内部流路ｉに対し
第２流体Ｂを並列に流通させたりする場合、図１５の例
における第２流体用ヘッダ管Ｐｓ，Ｐｅの如く、第１流
体入口・出口としての管路接続部ｘの夫々を、第１流体
用の分配ヘッダ管や集合ヘッダ管に接続したり、第２流
体入口・出口としての管路接続部ｙの夫々を、第２流体
用の分配ヘッダ管や集合ヘッダ管に接続する構造となる
為、各管路接続部における管路抵抗、及び、分配ヘッダ
管や集合ヘッダ管における管路抵抗の影響で、複数の管
間流路ｏに対する第１流体Ａの分配や、複数の内部流路
ｉに対する第２流体Ｂの分配が不均一になり易く、これ
が原因で、熱交換効率の低下を生じ易い問題もあった。

【０００７】以上の実情に対し、本発明の主たる課題
は、装置構造を簡単にし、また合わせて、複数の管間流
路に対する第１流体の分配、及び、複数の内部流路に対
する第２流体の分配を均一にする点にある。

【０００８】また、本発明の付加的課題は、冷凍回路の
蒸発器や凝縮器として使用するにあたり、高い蒸発器性
能、凝縮器性能を得られるようにする点にある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

〔請求項１記載の発明〕請求項１記載の発明では（図１
参照）、一端側の第１流体ヘッダ室７ａと他端側の第１
流体ヘッダ室７ｂとのいずれか一方を、二重管並列群Ｇ
中の複数の管間流路ｏに対する第１流体分配用のヘッダ
室（すなわち、第１流体供給側のヘッダ室）とし、か
つ、他方を二重管並列群Ｇ中の複数の管間流路ｏに対す
る第１流体集合用のヘッダ室（すなわち、第１流体排出
側のヘッダ室）とする。

【００１０】また、一端側の第２流体ヘッダ室８ａと他
端側の第２流体ヘッダ室８ｂとのいずれか一方を、二重
管並列群Ｇ中の複数の内部流路ｉ（内管２の内部流路）
に対する第２流体分配用のヘッダ室（すなわち、第２流
体供給側のヘッダ室）とし、かつ、他方を二重管並列群
Ｇ中の複数の内部流路ｉに対する第２流体集合用のヘッ
ダ室（すなわち、第２流体排出側のヘッダ室）とする。

【００１１】つまり、請求項１記載の発明によれば、二
重管並列群Ｇの一端側及び他端側の夫々において、外管
用管板４ａ，４ｂと内管用管板５ａ，５ｂとの間に、複
数の管間流路ｏに対する第１流体ヘッダ室７ａ，７ｂを
形成し、また、内管用管板５ａ，５ｂと蓋６ａ，６ｂと
の間に複数の内部流路ｉに対する第２流体ヘッダ室８，
８ｂを形成するから、先述の従来構造、すなわち、外管
１の夫々に、管間流路ｏに対する第１流体入口・出口と
しての管路接続部ｘを形成するとともに、内管２夫々の
端部に、内部流路ｉに対する第２流体入口・出口として
の管路接続部ｙを形成し、また、第１流体入口・出口と
しての管路接続部ｘの夫々を、第１流体用の分配ヘッダ
管や集合ヘッダ管に接続したり、第２流体入口・出口と
しての管路接続部ｙの夫々を、第２流体用の分配ヘッダ
管や集合ヘッダ管に接続する構造に比べ、装置構造を簡
単にすることができ、これにより、装置コストを低減し
得るとともに、装置を小型化し得る。

【００１２】また、この構造の簡略化により分解・組み
立てが容易になることに加え、蓋６ａ，６ｂを取り外す
だけで、各内管２の内部流路ｉを外部に臨ませることが
でき、また、内管用管板５ａ，５ｂを取り外すだけで、
各管間流路ｏを外部に臨ませることができるから、管間
流路ｏの夫々、及び、内部流路ｉの夫々に対する清掃や
点検・補修を容易にし得る。

【００１３】さらにまた、外管用管板４ａ，４ａと内管
用管板５ａ，５ｂとの間に形成した第１流体ヘッダ室７
ａ，７ｂにより、各管間流路ｏに対する第１流体Ａの分
配と集合を行い、また、内管用管板５ａ，５ｂと蓋６
ａ，６ｂとの間に形成した第２流体ヘッダ室８ａ，８ｂ
により、各内部流路ｉに対する第２流体Ｂの分配と集合
を行うから、管路抵抗の影響による第１流体分配の不均
一化や第２流体分配の不均一化を回避して、各管間流路
ｏに対する第１流体Ａの分配、及び、各内部流路ｉに対
する第２流体Ｂの分配を均一にすることができ、この均
一化により、従来構造に比べ、熱交換効率を高く確保す
ることができる。

【００１４】〔請求項２記載の発明〕請求項２記載の発
明では（図３参照）、平行に配置した二つの二重管並列
群である第１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ２との夫々につ
いて各別に、前記した請求項１記載の発明と同様の使用
形態を採る。

【００１５】すなわち、第１並列群Ｇ１については、第
１並列群用の一端側の第１流体ヘッダ室７ａと、第１並
列群用の他端側の第１流体ヘッダ室７ｂとのいずれか一
方を、第１並列群Ｇ１中の複数の管間流路ｏに対する第
１流体分配用のヘッダ室とし、かつ、他方を第１並列群
Ｇ１中の複数の管間流路ｏに対する第１流体集合用のヘ
ッダ室とし、これに対し、第１並列群用の一端側の第２
流体ヘッダ室８ａと、第１並列群用の他端側の第２流体
ヘッダ室８ｂとのいずれか一方を、第１並列群Ｇ１中の
複数の内部流路ｉに対する第２流体分配用のヘッダ室と
し、かつ、他方を第１並列群Ｇ１中の複数の内部流路ｉ
に対する第２流体集合用のヘッダ室とする。

【００１６】また、第２並列群Ｇ２については、第２並
列群用の一端側の第１流体ヘッダ室７ｃと、第２並列群
用の他端側の第１流体ヘッダ室７ｄとのいずれか一方
を、第２並列群Ｇ２中の複数の管間流路ｏに対する第１
流体分配用のヘッダ室とし、かつ、他方を、第２並列群
Ｇ２中の複数の管間流路ｏに対する第１流体集合用のヘ
ッダ室とし、これに対し、第２並列群用の一端側の第２
流体ヘッダ室８ｃと、第２並列群用の他端側の第２流体
ヘッダ室８ｄとのいずれか一方を、第２並列群Ｇ２中の
複数の内部流路ｉに対する第２流体分配用のヘッダ室と
し、かつ、他方を、第２並列群Ｇ２中の複数の内部流路
ｉに対する第２流体集合用のヘッダ室とする。

【００１７】つまり、請求項２記載の発明によれば、第
１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２の一端側及び他端側の夫々
において、外管用管板４ａ，４ｂと内管用管板５ａ，５
ｂとの間に、第１並列群Ｇ１中の複数の管間流路ｏに対
する第１流体ヘッダ室７ａ，７ｂと、第２並列群Ｇ２中
の複数の管間流路ｏに対する第１流体ヘッダ室７ｃ，７
ｄとを区画して形成し、また、内管用管板５ａ，５ｂと
蓋６ａ，６ｂとの間に、第１並列群Ｇ１中の複数の内部
流路ｉに対する第２流体ヘッダ室８ａ，８ｂと、第２並
列群Ｇ２中の複数の内部流路ｉに対する第２流体ヘッダ
室８ｃ，８ｄとを区画して形成するから、二つの熱交換
器を一体化したものでありながらも、前記した請求項１
記載の発明と同様に、従来構造に比べ装置構造を簡単に
することができて、装置コストを低減し得るとともに、
装置を小型化し得る。

【００１８】そして、二つの熱交換器を一体化してある
ことで、別体の二つの熱交換器を装備するに比べ、装置
のコンパクト化、省スペース化を効果的に達成できる。

【００１９】また、清掃や点検・補修についても、請求
項１記載の発明と同様、蓋６ａ，６ｂや内管用管板５
ａ，５ｂを取り外すだけで、第１及び第２並列群Ｇ１，
Ｇ２における管間流路ｏの夫々、及び、内部流路ｉの夫
々に対する清掃や点検・補修を容易に行うことができ、
さらにまた、第１及び第２流体Ａ，Ｂの分配の均一化に
ついても、請求項１記載の発明と同様、第１及び第２並
列群Ｇ１，Ｇ２の各々につき、各管間流路ｏに対する第
１流体Ａの分配、及び、各内部流路ｉに対する第２流体
Ｂの分配を均一にすることができて、熱交換効率を高く
確保することができる。

【００２０】〔請求項３記載の発明〕請求項３記載の発
明では（図５参照）、平行に配置した二つの二重管並列
群である第１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ２とを、第１及
び第２流体Ａ，Ｂの各経路について直列に接続した形態
で、一つの熱交換器として使用する。

【００２１】すなわち、群間渡り用の他端側の第１流体
ヘッダ室７ｍにより、第１並列群Ｇ１中の複数の管間流
路ｏと第２並列群Ｇ２中の複数の管間流路ｏとを直列に
連通させ、また、群間渡り用の他端側の第２流体ヘッダ
室８ｍにより、第１並列群Ｇ１中の複数の内部流路ｉと
第２並列群Ｇ２中の複数の内部流路ｉとを直列に連通さ
せる。

【００２２】そして、この他端側での第１並列群Ｇ１と
第２並列群Ｇ２との直列接続に対し、一端側において、
第１並列群用の一端側の第１流体ヘッダ室７ａと、第２
並列群用の一端側の第１流体ヘッダ室７ｂとのいずれか
一方を、直列接続した第１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ２
との複数の管間流路ｏに対する第１流体分配用のヘッダ
室とし、かつ、他方を、直列接続した第１並列群Ｇ１と
第２並列群Ｇ２との複数の管間流路ｏに対する第１流体
集合用のヘッダ室とする。

【００２３】また、第１並列群用の一端側の第２流体ヘ
ッダ室８ａと、第２並列群用の一端側の第２流体ヘッダ
室８ｂとのいずれか一方を、直列接続した第１並列群Ｇ
１と第２並列群Ｇ２との複数の内部流路ｉに対する第２
流体分配用のヘッダ室とし、かつ、他方を、直列接続し
た第１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ２との複数の内部流路
ｉに対する第２流体集合用のヘッダ室とする。

【００２４】つまり、請求項３記載の発明によれば、第
１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２の一端側において、外管用
管板４ａと内管用管板５ａとの間に、第１並列群Ｇ１中
の複数の管間流路ｏに対する第１流体ヘッダ室７ａと、
第２並列群Ｇ２中の複数の管間流路ｏに対する第１流体
ヘッダ室７ｂとを区画して形成し、内管用管板５ａと蓋
６ａとの間に、第１並列群Ｇ１中の複数の内部流路ｉに
対する第２流体ヘッダ室８ａと、第２並列群Ｇ２中の複
数の内部流路ｉに対する第２流体ヘッダ室８ｂとを区画
して形成し、そして、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２の
他端側において、外管用管板４ｂと内管用管板５ｂとの
間に、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２中の複数の管間流
路ｏに対する群間渡り用（換言すれば、直列接続用）の
第１流体ヘッダ室７ｍを形成し、内管用管板５ｂと蓋６
ｂとの間に、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２中の複数の
内部流路ｉに対する群間渡り用の第２流体ヘッダ室８ｍ
を形成するから、実質的には二つの熱交換器を直列接続
した形態としながらも、前記した請求項１記載の発明と
同様に、従来構造に比べ装置構造を簡単にすることがで
きて、装置コストを低減し得るとともに、装置を小型化
し得る。

【００２５】そして、他端側の群間渡り用のヘッダ室７
ｍ，８ｍで第１流体Ａ及び第２流体Ｂの流動向きを反転
させる構造を採るから、二つの熱交換器を一列状に配置
して直列接続する構造を採るに比べ、装置のコンパクト
化、省スペース化を効果的に達成できる。

【００２６】また、清掃や点検・補修、並びに、第１及
び第２流体Ａ，Ｂの分配の均一化についても、請求項１
記載の発明と同様の効果を得ることができる。

【００２７】〔請求項４記載の発明〕請求項４記載の発
明では（図６参照）、平行に配置した二つの二重管並列
群である第１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ２とを、第１及
び第２流体Ａ，Ｂの各経路について直列に接続した形態
で、また、その直列接続にあたり第１流体経路について
の直列接続箇所と第２流体経路についての直列接続箇所
とを一端側と他端側との振り分けた形態で、一つの熱交
換器として使用する。

【００２８】すなわち、群間渡り用の他端側の第１流体
ヘッダ室７ｍにより、第１並列群Ｇ１中の複数の管間流
路ｏと第２並列群Ｇ２中の複数の管間流路ｏとを他端側
で直列に連通させ、また、群間渡り用の一端側の第２流
体ヘッダ室８ｍにより、第１並列群Ｇ１中の複数の内部
流路ｉと第２並列群Ｇ２中の複数の内部流路ｉとを一端
側で直列に連通させる。

【００２９】そして、この一端側及び他端側での振り分
け形態の直列接続に対し、一端側において、第１並列群
用の一端側の第１流体ヘッダ室７ａと、第２並列群用の
一端側の第１流体ヘッダ室７ｂとのいずれか一方を、他
端側で直列接続した第１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ２と
の複数の管間流路ｏに対する第１流体分配用のヘッダ室
とし、かつ、他方を、他端側で直列接続した第１並列群
Ｇ１と第２並列群Ｇ２との複数の管間流路ｏに対する第
１流体集合用のヘッダ室とする。

【００３０】また、他端側において、第１並列群用の他
端側の第２流体ヘッダ室８ａと、第２並列群用の他端側
の第２流体ヘッダ室８ｂとのいずれか一方を、一端側で
直列接続した第１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ２との複数
の内部流路ｉに対する第２流体分配用のヘッダ室とし、
かつ、他方を、一端側で直列接続した第１並列群Ｇ１と
第２並列群Ｇ２との複数の内部流路ｉに対する第２流体
集合用のヘッダ室とする。

【００３１】つまり、請求項４記載の発明によれば、第
１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２の一端側において、外管用
管板４ａと内管用管板５ａとの間に、第１並列群Ｇ１中
の複数の管間流路ｏに対する第１流体ヘッダ室７ａと、
第２並列群Ｇ２中の複数の管間流路ｏに対する第１流体
ヘッダ室７ｂとを区画して形成し、内管用管板５ａと蓋
６ａとの間に、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２中の複数
の内部流路ｉに対する群間渡り用の第２流体ヘッダ室８
ｍを形成し、そして、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２の
他端側において、外管用管板４ｂと内管用管板５ｂとの
間に、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２中の複数の管間流
路ｏに対する群間渡り用の第１流体ヘッダ室７ｍを形成
し、内管用管板５ｂと蓋６ｂとの間に、第１並列群Ｇ１
中の複数の内部流路ｉに対する第２流体ヘッダ室８ａ
と、第２並列群Ｇ２中の複数の内部流路ｉに対する第２
流体ヘッダ室８ｂとを区画して形成するから、実質的に
は、第１流体Ａの入口・出口の位置と第２流体Ｂの入口
・出口の位置とを流体経路上でズラせるようにして、２
つの熱交換器を第１及び第２流体Ａ，Ｂの各経路につき
直列に接続した形態としながらも、前記した請求項１記
載の発明と同様に、従来構造に比べ装置構造を簡単にす
ることができて、装置コストを低減し得るとともに、装
置を小型化し得る。

【００３２】そして、他端側及び一端側の群間渡り用の
ヘッダ室７ｍ，８ｍで第１流体Ａ及び第２流体Ｂの流動
向きを反転させる構造を採るから、前記した請求項３記
載の発明と同様、二つの熱交換器を一列状に配置して同
様の接続形態を採るに比べ、装置のコンパクト化、省ス
ペース化を効果的に達成できる。

【００３３】また、清掃や点検・補修、並びに、第１及
び第２流体Ａ，Ｂの分配の均一化についても、請求項１
記載の発明と同様の効果を得ることができる。

【００３４】〔請求項５記載の発明〕請求項５記載の発
明では（図７参照）、平行に配置した二つの二重管並列
群である第１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ２とを、第１流
体Ａの経路については直列接続し、かつ、第２流体Ｂの
経路については互いに独立の２経路を設けた形態で使用
する。

【００３５】すなわち、群間渡り用の他端側の第１流体
ヘッダ室７ｍにより、第１並列群Ｇ１中の複数の管間流
路ｏと第２並列群Ｇ２中の複数の管間流路ｏとを直列に
連通させ、この他端側での管間流路ｏについての直列接
続に対し、一端側において、第１並列群用の一端側の第
１流体ヘッダ室７ａと、第２並列群用の一端側の第１流
体ヘッダ室７ｂとのいずれか一方を、他端側で直列接続
した第１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ２との複数の管間流
路ｏに対する第１流体分配用のヘッダ室とし、かつ、他
方を、他端側で直列接続した第１並列群Ｇ１と第２並列
群Ｇ２との複数の管間流路ｏに対する第１流体集合用の
ヘッダ室とする。

【００３６】そして、内部流路ｉについては、第１並列
群用の一端側の第２流体ヘッダ室８ａと、第１並列群用
の他端側の第２流体ヘッダ室８ｂとのいずれか一方を、
第１並列群Ｇ１の複数の内部流路ｉに対する第２流体分
配用のヘッダ室とし、かつ、他方を第１並列群Ｇ１の複
数の内部流路ｉに対する第２流体集合用のヘッダ室とす
る。

【００３７】また、第２並列群用の一端側の第２流体ヘ
ッダ室８ｃと、第２並列群用の他端側の第２流体ヘッダ
室８ｄとのいずれか一方を、第２並列群Ｇ２の複数の内
部流路ｉに対する第２流体分配用のヘッダ室とし、か
つ、他方を第２並列群Ｇ２の複数の内部流路ｉに対する
第２流体集合用のヘッダ室とする。

【００３８】つまり、請求項５記載の発明によれば、第
１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２の一端側において、外管用
管板４ａと内管用管板５ａとの間に、第１並列群Ｇ１中
の複数の管間流路ｏに対する第１流体ヘッダ室７ａと、
第２並列群Ｇ２中の複数の管間流路ｏに対する第１流体
ヘッダ室７ｂとを区画して形成し、内管用管板５ａと蓋
６ａとの間に、第１並列群Ｇ１中の複数の内部流路ｉに
対する第２流体ヘッダ室８ａと、第２並列群Ｇ２中の複
数の内部流路ｉに対する第２流体ヘッダ室８ｃとを区画
して形成し、そして、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２の
他端側において、外管用管板４ｂと内管用管板５ｂとの
間に、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２中の複数の管間流
路ｏに対する群間渡り用の第１流体ヘッダ室７ｍを形成
し、内管用管板５ｂと蓋６ｂとの間に、第１並列群Ｇ１
中の複数の内部流路ｉに対する第２流体ヘッダ室８ｂ
と、第２並列群Ｇ２中の複数の内部流路ｉに対する第２
流体ヘッダ室８ｄとを区画して形成するから、実質的に
は二つの熱交換器を、第１流体Ａの経路については直列
接続し、かつ、第２流体Ｂの経路については互いに独立
の２経路を設けるように接続した形態としながらも、前
記した請求項１記載の発明と同様に、従来構造に比べ装
置構造を簡単にすることができて、装置コストを低減し
得るとともに、装置を小型化し得る。

【００３９】そして、他端側の群間渡り用のヘッダ室７
ｍで第１流体Ａの流動向きを反転させ、かつ、第２流体
Ｂについては、並列配置した第１及び第２並列群Ｇ１，
Ｇ２により独立の２経路を形成する構造を採るから、二
つの熱交換器を一列状に配置して、第１流体経路のみを
直列接続する構造を採るに比べ、装置のコンパクト化、
省スペース化を効果的に達成できる。

【００４０】また、清掃や点検・補修、並びに、第１及
び第２流体Ａ，Ｂの分配の均一化についても、請求項１
記載の発明と同様の効果を得ることができる。

【００４１】〔請求項６記載の発明〕請求項６記載の発
明では（図９参照）、前記した請求項３記載の発明と同
様、平行に配置した二つの二重管並列群である第１並列
群Ｇ１と第２並列群Ｇ２とを、第１及び第２流体Ａ，Ｂ
の各経路について直列に接続した形態で、一つの熱交換
器として使用する。

【００４２】すなわち、群間渡り用の他端側の第１流体
ヘッダ室７ｍにより、第１並列群Ｇ１中の複数の管間流
路ｏと第２並列群Ｇ２中の複数の管間流路ｏとを直列に
連通させ、また、この群間渡り用の他端側の第１流体ヘ
ッダ室７ｍの内部での内管用渡り管１５による個別接続
により、第１並列群Ｇ１中の複数の内部流路ｉと第２並
列群Ｇ２中の複数の内部流路ｉとを直列に連通させる。

【００４３】そして、この他端側での第１並列群Ｇ１と
第２並列群Ｇ２との直列接続に対し、一端側において、
第１並列群用の一端側の第１流体ヘッダ室７ａと、第２
並列群用の一端側の第１流体ヘッダ室７ｂとのいずれか
一方を、直列接続した第１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ２
との複数の管間流路ｏに対する第１流体分配用のヘッダ
室とし、かつ、他方を、直列接続した第１並列群Ｇ１と
第２並列群Ｇ２との複数の管間流路ｏに対する第１流体
集合用のヘッダ室とする。

【００４４】また、第１並列群用の一端側の第２流体ヘ
ッダ室８ａと、第２並列群用の一端側の第２流体ヘッダ
室８ｂとのいずれか一方を、直列接続した第１並列群Ｇ
１と第２並列群Ｇ２との複数の内部流路ｉに対する第２
流体分配用のヘッダ室とし、かつ、他方を、直列接続し
た第１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ２との複数の内部流路
ｉに対する第２流体集合用のヘッダ室とする。

【００４５】つまり、請求項６記載の発明によれば、第
１並列群Ｇ１中の内管２と第２並列群Ｇ２中の内管２と
は、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２の他端側において内
管用渡り管１５により個別接続する構造を採るが、第１
及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２の一端側において、外管用管
板４ａと内管用管板５ａとの間に、第１並列群Ｇ１中の
複数の管間流路ｏに対する第１流体ヘッダ室７ａと、第
２並列群Ｇ２中の複数の管間流路ｏに対する第１流体ヘ
ッダ室７ｂとを区画して形成し、内管用管板５ａと蓋６
ａとの間に、第１並列群Ｇ１中の複数の内部流路ｉに対
する第２流体ヘッダ室８ａと、第２並列群Ｇ２中の複数
の内部流路ｉに対する第２流体ヘッダ室８ｂとを区画し
て形成する点において、また、第１及び第２並列群Ｇ
１，Ｇ２の他端側において、外管用管板４ｂと蓋６ｂと
の間に、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２中の複数の管間
流路ｏに対する群間渡り用（すなわち、直列接続用）の
第１流体ヘッダ室７ｍを形成する点において、前記した
請求項１記載の発明と同様に、従来構造に比べ装置構造
を簡単にすることができ、これにより、装置コストを低
減し得るとともに、装置を小型化し得る。

【００４６】そして、他端側の群間渡り用の第１流体ヘ
ッダ室７ｍ、及び、内管用渡り管１５で第１流体Ａ及び
第２流体Ｂの流動向きを反転させる構造を採るから、前
記した請求項３記載の発明と同様、二つの熱交換器を一
列状に配置して直列接続する構造を採るに比べ、装置の
コンパクト化、省スペース化を効果的に達成することが
できる。

【００４７】また、清掃や点検・補修、並びに、第１及
び第２流体Ａ，Ｂの分配の均一化についても、請求項１
記載の発明と同様の効果を得ることができる。

【００４８】〔請求項７記載の発明〕請求項７記載の発
明では（図１０参照）、前記した請求項３及び６記載の
発明と同様、平行に配置した二つの二重管並列群である
第１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ２とを、第１及び第２流
体Ａ，Ｂの各経路について直列に接続した形態で、一つ
の熱交換器として使用する。

【００４９】すなわち、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２
の他端側において、外管用渡り管１６による個別接続に
より、第１並列群Ｇ１中の複数の管間流路ｏと第２並列
群Ｇ２中の複数の管間流路ｏとを直列に連通させ、ま
た、内管用渡り管１５による個別接続により、第１並列
群Ｇ１中の複数の内部流路ｉと第２並列群Ｇ２中の複数
の内部流路ｉとを直列に連通させる。

【００５０】そして、この他端側での第１並列群Ｇ１と
第２並列群Ｇ２との直列接続に対し、一端側において、
第１並列群用の一端側の第１流体ヘッダ室７ａと、第２
並列群用の一端側の第１流体ヘッダ室７ｂとのいずれか
一方を、直列接続した第１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ２
との複数の管間流路ｏに対する第１流体分配用のヘッダ
室とし、かつ、他方を、直列接続した第１並列群Ｇ１と
第２並列群Ｇ２との複数の管間流路ｏに対する第１流体
集合用のヘッダ室とする。

【００５１】また、第１並列群用の一端側の第２流体ヘ
ッダ室８ａと、第２並列群用の一端側の第２流体ヘッダ
室８ｂとのいずれか一方を、直列接続した第１並列群Ｇ
１と第２並列群Ｇ２との複数の内部流路ｉに対する第２
流体分配用のヘッダ室とし、かつ、他方を、直列接続し
た第１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ２との複数の内部流路
ｉに対する第２流体集合用のヘッダ室とする。

【００５２】つまり、請求項７記載の発明によれば、第
１並列群Ｇ１中の外管１と第２並列群Ｇ２中の外管１と
は、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２の他端側において外
管用渡り管１６により個別接続し、また、第１並列群Ｇ
１中の内管２と第２並列群Ｇ２中の内管２とは、第１及
び第２並列群Ｇ１，Ｇ２の他端側において内管用渡り管
１５により個別接続する構造を採るが、第１及び第２並
列群Ｇ１，Ｇ２の一端側において、外管用管板４ａと内
管用管板５ａとの間に、第１並列群Ｇ１中の複数の管間
流路ｏに対する第１流体ヘッダ室７ａと、第２並列群Ｇ
２中の複数の管間流路ｏに対する第１流体ヘッダ室７ｂ
とを区画して形成し、また、内管用管板５ａと蓋６ａと
の間に、第１並列群Ｇ１中の複数の内部流路ｉに対する
第２流体ヘッダ室８ａと、第２並列群Ｇ２中の複数の内
部流路ｉに対する第２流体ヘッダ室８ｂとを区画して形
成する点において、前記した請求項１記載の発明と同様
に、従来構造に比べ装置構造を簡単にすることができ、
これにより、装置コストを低減し得るとともに、装置を
小型化し得る。

【００５３】そして、他端側の外管用渡り管１６、及
び、内管用渡り管１５で第１流体Ａ及び第２流体Ｂの流
動向きを反転させる構造を採るから、前記した請求項３
及び６記載の発明と同様、二つの熱交換器を一列状に配
置して直列接続する構造を採るに比べ、装置のコンパク
ト化、省スペース化を効果的に達成できる。

【００５４】また、清掃や点検・補修、並びに、第１及
び第２流体Ａ，Ｂの分配の均一化についても、請求項１
記載の発明と同様の効果を得ることができる。

【００５５】〔請求項８記載の発明〕請求項８記載の発
明では、管方向が横向きとなる装置姿勢において、各管
間流路ｏに冷凍回路における蒸発対象冷媒を流通させ、
かつ、各内部流路ｉに吸熱対象流体を流通させることに
より、蒸発対象冷媒を、吸熱対象流体からの吸熱によ
り、管間流路ｏ中の流通過程で漸次的に蒸発させる。

【００５６】そして、このように二重管式熱交換器を冷
凍回路の蒸発器として使用するにあたり、管間流路ｏの
下流側において、内管２を外管１の中心に対し下側に偏
芯させる構造（図１２の（イ）参照）を採ることによ
り、管間流路ｏの上流側では、未蒸発の蒸発対象冷媒Ａ
が多いことに対し、内管２の下側における内管２と外管
１との間の隙間を大きく確保して、内管２の下側にも未
蒸発の蒸発対象冷媒Ａを充分に流通させるようにしなが
らも、管間流路ｏの下流側では、未蒸発の蒸発対象冷媒
Ａが少ないことに対し、上記内管２の下方偏芯配置をも
って未蒸発の蒸発対象冷媒Ａと内管２との接触面積を大
きく確保するようにし、これにより、未蒸発の蒸発対象
冷媒Ａと内管２の内部を流通する吸熱対象流体Ｂとの熱
交換の効率を、管間流路ｏ下流側についても高く確保す
る。

【００５７】したがって、請求項８記載の発明によれ
ば、冷凍回路における蒸発器としての使用において、高
い蒸発器性能を得ることができる。

【００５８】〔請求項９記載の発明〕請求項９記載の発
明では、上記した請求項８記載の発明を実施するにあた
り、管間流路ｏの下流側において、内管２を外管１の内
周面底部に接触させる構造（図１２の（ロ）参照）を採
ることにより、未蒸発の蒸発対象冷媒Ａが少ない管間流
路ｏの下流側では、上記の接触部を介しての内管２と外
管１との熱伝導により、未蒸発の蒸発対象冷媒Ａを、内
管２からの吸熱とともに外管１からも吸熱させるように
して、伝熱面積を大きく確保する。

【００５９】したがって、請求項９記載の発明によれ
ば、冷凍回路における蒸発器としての使用において、一
層高い蒸発器性能を得ることができる。

【００６０】〔請求項１０記載の発明〕請求項１０記載
の発明では、管方向が横向きとなる装置姿勢において、
各管間流路ｏに冷凍回路における凝縮対象冷媒を流通さ
せ、かつ、各内部流路ｉに放熱対象流体を流通させるこ
とにより、凝縮対象冷媒を、放熱対象流体への放熱によ
り、管間流路ｏ中の流通過程で漸次的に凝縮させる。

【００６１】そして、このように二重管式熱交換器を冷
凍回路の凝縮器として使用するにあたり、管間流路ｏの
下流側において、内管２を外管１の中心に対し上側に偏
芯させる構造（図１３の（イ）参照）を採ることによ
り、管間流路ｏの上流側では、未凝縮の凝縮対象冷媒Ａ
が多いことに対し、内管２の上側における内管２と外管
１との間の隙間を大きく確保して、内管２の上側にも未
凝縮の凝縮対象冷媒Ａを充分に流通させるようにしなが
らも、管間流路ｏの下流側では、未凝縮の凝縮対象冷媒
Ａが少ないことに対し、上記内管２の上方偏芯配置をも
って未凝縮の凝縮対象冷媒Ａと内管２との接触面積を大
きく確保するようにし、これにより、未凝縮の凝縮対象
冷媒Ａと内管２の内部を流通する放熱対象流体Ｂとの熱
交換の効率を、管間流路ｏ下流側についても高く確保す
る。

【００６２】したがって、請求項１０記載の発明によれ
ば、冷凍回路における凝縮器としての使用において、高
い凝縮器性能を得ることができる。

【００６３】〔請求項１１記載の発明〕請求項１１記載
の発明では、上記した請求項１０記載の発明を実施する
にあたり、管間流路ｏの下流側において、内管２を外管
１の内周面上部に接触させる構造（図１３の（ロ）参
照）を採ることにより、未凝縮の凝縮対象冷媒Ａが少な
い管間流路ｏの下流側では、上記の接触部を介しての内
管２と外管１との熱伝導により、未凝縮の凝縮対象冷媒
Ａを、内管２への放熱とともに外管１へも放熱させるよ
うにして、伝熱面積を大きく確保する。

【００６４】したがって、請求項１１記載の発明によれ
ば、冷凍回路における凝縮器としての使用において、一
層高い凝縮器性能を得ることができる。

【００６５】

【発明の実施の形態】

〔第１実施形態〕図１及び図２は第１実施形態の二重管
式熱交換器を示し、外管１の内部に伝熱用の内管２を配
置した二重管３の複数を並列に配置し、この二重管並列
群Ｇにおける二重管３の夫々において、外管１と内管２
との間の管間流路ｏに第１流体Ａを流通させ、かつ、内
管２の内部流路ｉに、第１流体Ａと熱交換させる第２流
体Ｂを流通させる。

【００６６】二重管並列群Ｇの一端側においては、外管
１夫々の一端部を支持する一端側の外管用管板４ａと、
外管１の一端よりも突出させた内管２夫々の一端部を支
持する一端側の内管用管板５ａと、この一端側の内管用
管板５ａよりも管方向の外側に配置する一端側の蓋６ａ
とを設けてある。

【００６７】そして、一端側の外管用管板４ａと一端側
の内管用管板５ａとを連結することにより、これら一端
側における外管用管板４ａと内管用管板５ａとの間に、
二重管並列群Ｇ中の管間流路ｏの夫々に対する一端側の
第１流体ヘッダ室７ａを形成し、また、一端側の内管用
管板５ａと一端側の蓋６ａとを連結することにより、こ
れら一端側における内管用管板５ａと蓋６ａとの間に、
二重管並列群Ｇ中の内部流路ｉ（内管２の内部流路）の
夫々に対する一端側の第２流体ヘッダ室８ａを形成する
構造としてある。

【００６８】９ａは、一端側の第１流体ヘッダ室７ａに
対する第１流体入口・出口としての管路接続部、１０ａ
は、一端側の第２流体ヘッダ室８ａに対する第２流体入
口・出口としての管路接続部である。

【００６９】一方、二重管並列群Ｇの他端側において
は、外管１夫々の他端部を支持する他端側の外管用管板
４ｂと、外管１の他端よりも突出させた内管２夫々の他
端部を支持する他端側の内管用管板５ｂと、この他端側
の内管用管板５ｂよりも管方向の外側に配置する他端側
の蓋６ｂとを設けてある。

【００７０】そして、他端側の外管用管板４ｂと他端側
の内管用管板５ｂとを連結することにより、これら他端
側における外管用管板４ｂと内管用管板５ｂとの間に、
二重管並列群Ｇ中の管間流路ｏの夫々に対する他端側の
第１流体ヘッダ室７ｂを形成し、また、他端側の内管用
管板５ｂと他端側の蓋６ｂとを連結することにより、こ
れら他端側における内管用管板５ｂと蓋６ｂとの間に、
二重管並列群Ｇ中の内部流路ｉの夫々に対する他端側の
第２流体ヘッダ室８ｂを形成する構造としてある。

【００７１】９ｂは、他端側の第１流体ヘッダ室７ｂに
対する第１流体入口・出口としての管路接続部、１０ｂ
は、他端側の第２流体ヘッダ室８ｂに対する第２流体入
口・出口としての管路接続部である。

【００７２】１１は二重管並列群Ｇを囲む筒胴であり、
この筒胴１１の一端には前記の一端側の外管用管板４ａ
を、他端には前記の他端側の外管用管板４ｂを連結して
ある。また、図示しないが、筒胴１１の内周面部（場合
によっては、二重管３どうしの間を含む筒胴１１の内部
全体）には断熱材を設け、放熱損失を防止する。

【００７３】この二重管式熱交換器では、使用形態とし
て、一端側の第１流体ヘッダ室７ａと他端側の第１流体
ヘッダ室７ｂとのいずれか一方を、二重管並列群Ｇ中の
複数の管間流路ｏに対する第１流体分配用のヘッダ室
（すなわち、第１流体供給側のヘッダ室）とし、かつ、
他方を二重管並列群Ｇ中の複数の管間流路ｏに対する第
１流体集合用のヘッダ室（すなわち、第１流体排出側の
ヘッダ室）とする。

【００７４】また、一端側の第２流体ヘッダ室８ａと他
端側の第２流体ヘッダ室８ｂとのいずれか一方を、二重
管並列群Ｇ中の複数の内部流路ｉに対する第２流体分配
用のヘッダ室（すなわち、第２流体供給側のヘッダ室）
とし、かつ、他方を二重管並列群Ｇ中の複数の内部流路
ｉに対する第２流体集合用のヘッダ室（すなわち、第２
流体排出側のヘッダ室）とする。

【００７５】つまり、一端側の第１流体ヘッダ室７ａを
第１流体分配用のヘッダ室とし、かつ、他端側の第２流
体ヘッダ室８ｂを第２流体分配用のヘッダ室とする使用
例の場合、第１流体Ａは、図中に実線の矢印で示す如
く、一端側の管路接続部９ａから一端側の第１流体ヘッ
ダ室７ａに供給して、この一端側の第１流体ヘッダ室７
ａから各管間流路ｏに分配する。そして、各管間流路ｏ
を通過した熱交換済の第１流体Ａは他端側の第１流体ヘ
ッダ室７ｂに集合させ、この集合させた熱交換済の第１
流体Ａを他端側の管路接続部９ｂから器外へ送出する。

【００７６】これに対し、第２流体Ｂは、図中に破線の
矢印で示す如く、他端側の管路接続部１０ｂから他端側
の第２流体ヘッダ室８ｂに供給して、この他端側の第２
流体ヘッダ室８ｂから各内部流路ｉに分配する。そし
て、各内部流路ｉを通過した熱交換済の第２流体Ｂは一
端側の第２流体ヘッダ室８ａに集合させ、この集合させ
た熱交換済の第２流体Ｂを一端側の管路接続部１０ａか
ら器外へ送出する。

【００７７】各管間流路ｏや各内部流路ｉに対する清掃
や点検・補修は、一端側及び他端側の蓋６ａ，６ｂを取
り外して、各内管２の内部流路ｉを外部に臨ませた状態
で、また、一端側及び他端側の内管用管板５ａ，５ｂを
取り外して、各管間流路ｏを外部に臨ませた状態で実施
する。

【００７８】なお、この二重管式熱交換器を管方向が横
向きとなる姿勢に配置した状態で、第１流体Ａとして冷
凍回路における蒸発対象冷媒を各管間流路ｏに流通さ
せ、かつ、第２流体Ｂとして吸熱対象流体を各内部流路
ｉに流通させる蒸発器としての使用の場合、蒸発対象冷
媒Ａの漸次的蒸発に伴い管間流路ｏの下流側ほど未蒸発
の蒸発対象冷媒Ａが減少することに対応させて、各管間
流路ｏの上流側では、図１１に示す如く、内管２を外管
１の中心部に位置させるのに対し、各管間流路ｏの下流
側に向かうほど、図１２の（イ）に示す如く、内管２を
外管１の中心に対し下側に偏芯させる内管傾斜配置の偏
芯二重管構造を採用し、これにより、蒸発器性能の向上
を図るようにしてもよい。

【００７９】また、この二重管式熱交換器を管方向が横
向きとなる姿勢に配置した状態で、第１流体Ａとして冷
凍回路における凝縮対象冷媒を各管間流路ｏに流通さ
せ、かつ、第２流体Ｂとして放熱対象流体を各内部流路
ｉに流通させる凝縮器としての使用の場合、内管傾斜配
置の偏芯二重管構造を採用した上記の二重管式熱交換器
を上下反転させて使用する形態、すなわち、凝縮対象冷
媒Ａの漸次的凝縮に伴い管間流路ｏの下流側ほど未凝縮
の凝縮対象冷媒Ａが減少することに対応させて、各管間
流路ｏの上流側では、図１１に示す如く、内管２を外管
１の中心部に位置させるのに対し、各管間流路ｏの下流
側に向かうほど、図１３の（イ）に示す如く、内管２を
外管１の中心に対し上側に偏芯させる形態を採り、これ
により、凝縮器性能の向上を図るようにしてもよい。

【００８０】さらにまた、上記の如き内管傾斜配置の偏
芯二重管構造を採用するにあたり、蒸発器としての使用
では、各管間流路ｏの下流側で、図１２の（ロ）に示す
如く、内管２を最終的に外管１の内周面底部に接触させ
る構造、また、凝縮器としての使用では、各管間流路ｏ
の下流側で、図１３の（ロ）に示す如く、内管２を最終
的に外管１の内周面上部に接触させる構造とし、これに
より、未蒸発の蒸発対象冷媒や未凝縮の凝縮対象冷媒が
少なくなる各管間流路ｏの下流側では、上記の接触部を
介しての内管２と外管１との熱伝導により、内管２に加
えて外管１も伝熱面の構成材として機能させるようにし
てよい。

【００８１】〔第２実施形態〕図３及び図４は第２実施
形態の二重管式熱交換器を示し、二重管３の複数を並列
に配置した二重管並列群として、第１並列群Ｇ１と第２
並列群Ｇ２とを平行に配置し、この配置構成において、
二つの二重管式熱交換器を一体化したものとしてある。

【００８２】具体的には、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ
２の一端側において、外管１夫々の一端部を支持する一
端側の外管用管板４ａと、外管１の一端よりも突出させ
た内管２夫々の一端部を支持する一端側の内管用管板５
ａと、この一端側の内管用管板５ａよりも管方向の外側
に配置する一端側の蓋６ａとを設けてある。

【００８３】そして、一端側の外管用管板４ａと一端側
の内管用管板５ａとを連結することにより、管板４ａな
いし５ａに形成の内壁部１２ａを仕切りとして、これら
一端側における外管用管板４ａと内管用管板５ａの間
に、第１並列群Ｇ１中の管間流路ｏの夫々に対する第１
並列群用の一端側の第１流体ヘッダ室７ａと、第２並列
群Ｇ２中の管間流路ｏの夫々に対する第２並列群用の一
端側の第１流体ヘッダ室７ｃとを区画形成し、また、一
端側の内管用管板５ａと一端側の蓋６ａとを連結するこ
とにより、管板５ａないし蓋６ａに形成の内壁部１３ａ
を仕切りとして、これら一端側における内管用管板５ａ
と蓋６ａとの間に、第１並列群Ｇ１中の内部流路ｉの夫
々に対する第１並列群用の一端側の第２流体ヘッダ室８
ａと、第２並列群Ｇ２中の内部流路ｉの夫々に対する第
２並列群用の一端側の第２流体ヘッダ室８ｃとを区画形
成する構造としてある。

【００８４】９ａは、第１並列群用の一端側の第１流体
ヘッダ室７ａに対する第１流体入口・出口としての管路
接続部、９ｃは、第２並列群用の一端側の第１流体ヘッ
ダ室７ｃに対する第１流体入口・出口としての管路接続
部、１０ａは、第１並列群用の一端側の第２流体ヘッダ
室８ａに対する第２流体入口・出口としての管路接続
部、１０ｃは、第２並列群用の一端側の第２流体ヘッダ
室８ｃに対する第２流体入口・出口としての管路接続部
である。

【００８５】一方、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２の他
端側においては、外管１夫々の他端部を支持する他端側
の外管用管板４ｂと、外管１の他端よりも突出させた内
管２夫々の他端部を支持する他端側の内管用管板５ｂ
と、この他端側の内管用管板５ｂよりも管方向の外側に
配置する他端側の蓋６ｂとを設けてある。

【００８６】そして、他端側の外管用管板４ｂと他端側
の内管用管板５ｂとを連結することにより、管板４ｂな
いし５ｂに形成の内壁部１２ｂを仕切りとして、これら
他端側における外管用管板４ｂと内管用管板５ｂの間
に、第１並列群Ｇ１中の管間流路ｏの夫々に対する第１
並列群用の他端側の第１流体ヘッダ室７ｂと、第２並列
群Ｇ２中の管間流路ｏの夫々に対する第２並列群用の他
端側の第１流体ヘッダ室７ｄとを区画形成し、また、他
端側の内管用管板５ｂと他端側の蓋６ｂとを連結するこ
とにより、管板５ｂないし蓋６ｂに形成の内壁部１３ｂ
を仕切りとして、これら他端側における内管用管板５ｂ
と蓋６ｂとの間に、第１並列群Ｇ１中の内部流路ｉの夫
々に対する第１並列群用の他端側の第２流体ヘッダ室８
ｂと、第２並列群Ｇ２中の内部流路ｉの夫々に対する第
２並列群用の他端側の第２流体ヘッダ室８ｄとを区画形
成する構造としてある。

【００８７】９ｂは、第１並列群用の他端側の第１流体
ヘッダ室７ｂに対する第１流体入口・出口としての管路
接続部、９ｄは、第２並列群用の他端側の第１流体ヘッ
ダ室７ｄに対する第１流体入口・出口としての管路接続
部、１０ｂは、第１並列群用の他端側の第２流体ヘッダ
室８ｂに対する第２流体入口・出口としての管路接続
部、１０ｄは、第２並列群用の他端側の第２流体ヘッダ
室８ｄに対する第２流体入口・出口としての管路接続部
である。

【００８８】１１は第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２を囲
む筒胴であり、前述の第１実施形態のものと同様、この
筒胴１１の一端には前記の一端側の外管用管板４ａを、
他端には前記の他端側の外管用管板４ｂを連結してあ
る。また、この筒胴１１の内部は、内壁部１４により、
第１並列群Ｇ１を内装する部分と第２並列群Ｇ２を内装
する部分とに区画し、これら区画部分の夫々において、
筒胴１１の内周面部及び内壁部１４の壁面部（場合によ
っては、二重管３どうしの間を含む各区画部分の内部全
体）には断熱材（図示せず）を設け、これにより、器外
への放熱損失とともに、第１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ
２との間での熱移動による放熱損失を防止する。

【００８９】この二重管式熱交換器では、使用形態とし
て、第１並列群Ｇ１については、第１並列群用の一端側
の第１流体ヘッダ室７ａと、第１並列群用の他端側の第
１流体ヘッダ室７ｂとのいずれか一方を、第１並列群Ｇ
１中の複数の管間流路ｏに対する第１流体分配用のヘッ
ダ室とし、かつ、他方を第１並列群Ｇ１中の複数の管間
流路ｏに対する第１流体集合用のヘッダ室とし、これに
対し、第１並列群用の一端側の第２流体ヘッダ室８ａ
と、第１並列群用の他端側の第２流体ヘッダ室８ｂとの
いずれか一方を、第１並列群Ｇ１中の複数の内部流路ｉ
に対する第２流体分配用のヘッダ室とし、かつ、他方を
第１並列群Ｇ１中の複数の内部流路ｉに対する第２流体
集合用のヘッダ室とする。

【００９０】また、これと同様に第２並列群Ｇ２につい
ては、第２並列群用の一端側の第１流体ヘッダ室７ｃ
と、第２並列群用の他端側の第１流体ヘッダ室７ｄとの
いずれか一方を、第２並列群Ｇ２中の複数の管間流路ｏ
に対する第１流体分配用のヘッダ室とし、かつ、他方を
第２並列群Ｇ２中の複数の管間流路ｏに対する第１流体
集合用のヘッダ室とし、これに対し、第２並列群用の一
端側の第２流体ヘッダ室８ｃと、第２並列群用の他端側
の第２流体ヘッダ室８ｄとのいずれか一方を、第２並列
群Ｇ２中の複数の内部流路ｉに対する第２流体分配用の
ヘッダ室とし、かつ、他方を第２並列群Ｇ２中の複数の
内部流路ｉに対する第２流体集合用のヘッダ室とする。

【００９１】つまり、第１並列群Ｇ１側の熱交換器につ
いては、一端側の第１流体ヘッダ室７ａを第１流体分配
用のヘッダ室とし、かつ、他端側の第２流体ヘッダ室８
ｂを第２流体分配用のヘッダ室とする使用例の場合、第
１流体Ａ（Ａ１）は、図中に実線の矢印で示す如く、一
端側の管路接続部９ａから一端側の第１流体ヘッダ室７
ａに供給して、この一端側の第１流体ヘッダ室７ａから
第１並列群Ｇ１の各管間流路ｏに分配する。そして、第
１並列群Ｇ１の各管間流路ｏを通過した熱交換済の第１
流体Ａ（Ａ１）は、他端側の第１流体ヘッダ室７ｂに集
合させ、この集合させた熱交換済の第１流体Ａ（Ａ１）
を他端側の管路接続部９ｂから器外へ送出する。

【００９２】これに対し、第２流体Ｂ（Ｂ１）は、図中
に破線の矢印で示す如く、他端側の管路接続部１０ｂか
ら他端側の第２流体ヘッダ室８ｂに供給して、この他端
側の第２流体ヘッダ室８ｂから第１並列群Ｇ１の各内部
流路ｉに分配する。そして、第１並列群Ｇ１の各内部流
路ｉを通過した熱交換済の第２流体Ｂ（Ｂ１）は、一端
側の第２流体ヘッダ室８ａに集合させ、この集合させた
熱交換済の第２流体Ｂ（Ｂ１）を一端側の管路接続部１
０ａから器外へ送出する。

【００９３】一方、第２並列群Ｇ２側の熱交換器につい
ては、他端側の第１流体ヘッダ室７ｄを第１流体分配用
のヘッダ室とし、かつ、一端側の第２流体ヘッダ室８ｃ
を第２流体分配用のヘッダ室とする使用例の場合、第１
流体Ａ（Ａ２）は、図中に実線の矢印で示す如く、他端
側の管路接続部９ｄから他端側の第１流体ヘッダ室７ｄ
に供給して、この他端側の第１流体ヘッダ室７ｄから第
２並列群Ｇ２の各管間流路ｏに分配する。そして、第２
並列群Ｇ２の各管間流路ｏを通過した熱交換済の第１流
体Ａ（Ａ２）は、一端側の第１流体ヘッダ室７ｃに集合
させ、この集合させた熱交換済の第１流体Ａ（Ａ２）を
他端側の管路接続部９ｃから器外へ送出する。

【００９４】これに対し、第２流体Ｂ（Ｂ２）は、図中
に破線の矢印で示す如く、一端側の管路接続部１０ｃか
ら一端側の第２流体ヘッダ室８ｃに供給して、この一端
側の第２流体ヘッダ室８ｃから第２並列群Ｇ２の各内部
流路ｉに分配する。そして、第２並列群Ｇ２の各内部流
路ｉを通過した熱交換済の第２流体Ｂ（Ｂ２）は、他端
側の第２流体ヘッダ室８ｄに集合させ、この集合させた
熱交換済の第２流体Ｂ（Ｂ２）を他端側の管路接続部１
０ｄから器外へ送出する。

【００９５】なお、第１並列群Ｇ１の管間流路ｏに流通
させる第１流体Ａ１と、第２並列群Ｇ２の管間流路ｏに
流通させる第１流体Ａ２とは、互いに別種のもの、ある
いは、同種のもの、いずれであってもよい。また、第１
並列群Ｇ１の内部流路ｉに流通させる第２流体Ｂ１と、
第２並列群Ｇ２の内部流路ｉに流通させる第２流体Ｂ２
も、互いに別種のもの、あるいは、同種のもの、いずれ
であってもよい。

【００９６】第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２の各管間流
路ｏや各内部流路ｉに対する清掃や点検・補修は、前述
の第１実施形態のものと同様、一端側及び他端側の蓋６
ａ，６ｂを取り外して、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２
における各内管２の内部流路ｉを外部に臨ませた状態
で、また、一端側及び他端側の内管用管板５ａ，５ｂを
取り外して、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２における各
管間流路ｏを外部に臨ませた状態で実施する。

【００９７】第１並列群Ｇ１側の熱交換器、及び、第２
並列群Ｇ２側の熱交換器の各々について、管方向が横向
きとなる装置姿勢で、第１流体Ａとして冷凍回路におけ
る蒸発対象冷媒を各管間流路ｏに流通させ、かつ、第２
流体Ｂとして吸熱対象流体を各内部流路ｉに流通させる
蒸発器としての使用の場合、前述の第１実施形態の場合
と同様、各管間流路ｏの上流側では、図１１に示す如
く、内管２を外管１の中心部に位置させるのに対し、各
管間流路ｏの下流側に向かうほど、図１２の（イ）に示
す如く、内管２を外管１の中心に対し下側に偏芯させる
内管傾斜配置の偏芯二重管構造を採用してもよく、さら
に、この内管傾斜配置の偏芯二重管構造を採用するにあ
たり、各管間流路ｏの下流側において、図１２の（ロ）
に示す如く、内管２を最終的に外管１の内周面底部に接
触させる構造を採用してもよい。

【００９８】また、第１並列群Ｇ１側の熱交換器、及
び、第２並列群Ｇ２側の熱交換器の各々について、管方
向が横向きとなる装置姿勢で、第１流体Ａとして冷凍回
路における凝縮対象冷媒を各管間流路ｏに流通させ、か
つ、第２流体Ｂとして放熱対象流体を各内部流路ｉに流
通させる凝縮器としての使用の場合、これも前述の第１
実施形態の場合と同様、各管間流路ｏの上流側では、図
１１に示す如く、内管２を外管１の中心部に位置させる
のに対し、各管間流路ｏの下流側に向かうほど、図１３
の（イ）に示す如く、内管２を外管１の中心に対し上側
に偏芯させる内管傾斜配置の偏芯二重管構造を採用して
もよく、さらに、この内管傾斜配置の偏芯二重管構造を
採用するにあたり、各管間流路ｏの下流側において、図
１３の（ロ）に示す如く、内管２を最終的に外管１の内
周面上部に接触させる構造を採用してもよい。

【００９９】〔第３実施形態〕図５は第３実施形態の二
重管式熱交換器を示し、二重管３の複数を並列に配置し
た二重管並列群として、第１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ
２とを平行に配置し、この配置構成において、実質的に
二つの二重管式熱交換器を直列に接続したものとしてあ
る。

【０１００】具体的には、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ
２の一端側において、外管１夫々の一端部を支持する一
端側の外管用管板４ａと、外管１の一端よりも突出させ
た内管２夫々の一端部を支持する一端側の内管用管板５
ａと、この一端側の内管用管板５ａよりも管方向の外側
に配置する一端側の蓋６ａとを設けてある。

【０１０１】そして、一端側の外管用管板４ａと一端側
の内管用管板５ａとを連結することにより、管板４ａな
いし５ａに形成の内壁部１２ａを仕切りとして、これら
一端側における外管用管板４ａと内管用管板５ａの間
に、第１並列群Ｇ１中の管間流路ｏの夫々に対する第１
並列群用の一端側の第１流体ヘッダ室７ａと、第２並列
群Ｇ２中の管間流路ｏの夫々に対する第２並列群用の一
端側の第１流体ヘッダ室７ｂとを区画形成し、また、一
端側の内管用管板５ａと一端側の蓋６ａとを連結するこ
とにより、管板５ａないし蓋６ａに形成の内壁部１３ａ
を仕切りとして、これら一端側における内管用管板５ａ
と蓋６ａとの間に、第１並列群Ｇ１中の内部流路ｉの夫
々に対する第１並列群用の一端側の第２流体ヘッダ室８
ａと、第２並列群Ｇ２中の内部流路ｉの夫々に対する第
２並列群用の一端側の第２流体ヘッダ室８ｂとを区画形
成する構造としてある。

【０１０２】９ａは、第１並列群用の一端側の第１流体
ヘッダ室７ａに対する第１流体入口・出口としての管路
接続部、９ｂは、第２並列群用の一端側の第１流体ヘッ
ダ室７ｂに対する第１流体入口・出口としての管路接続
部、１０ａは、第１並列群用の一端側の第２流体ヘッダ
室８ａに対する第２流体入口・出口としての管路接続
部、１０ｂは、第２並列群用の一端側の第２流体ヘッダ
室８ｂに対する第２流体入口・出口としての管路接続部
である。

【０１０３】一方、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２の他
端側においては、外管１夫々の他端部を支持する他端側
の外管用管板４ｂと、外管１の他端よりも突出させた内
管２夫々の他端部を支持する他端側の内管用管板５ｂ
と、この他端側の内管用管板５ｂよりも管方向の外側に
配置する他端側の蓋６ｂとを設けてある。

【０１０４】そして、他端側の外管用管板４ｂと他端側
の内管用管板５ｂとを連結することにより、これら他端
側における外管用管板４ｂと内管用管板５ｂの間に、第
１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２中の管間流路ｏの夫々に対
する群間渡り用の他端側の第１流体ヘッダ室７ｍを形成
し、また、他端側の内管用管板５ｂと他端側の蓋６ｂと
を連結することにより、これら他端側における内管用管
板５ｂと蓋６ｂとの間に、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ
２中の内部流路ｉの夫々に対する群間渡り用の他端側の
第２流体ヘッダ室８ｍを形成する構造としてある。

【０１０５】すなわち、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２
の他端側においては、上記群間渡り用の第１流体ヘッダ
室７ｍにより、第１並列群Ｇ１中の複数の管間流路ｏと
第２並列群Ｇ２中の複数の管間流路ｏとを直列に連通さ
せ、また、上記群間渡り用の第２流体ヘッダ室８ｍによ
り、第１並列群Ｇ１中の複数の内部流路ｏと第２並列群
Ｇ２中の複数の内部流路ｏとを直列に連通させるように
してある。

【０１０６】１１は第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２を囲
む筒胴であり、前述の第２実施形態のものと同様、この
筒胴１１の一端には前記の一端側の外管用管板４ａを、
他端には前記の他端側の外管用管板４ｂを連結してあ
る。また、この筒胴１１の内部は、内壁部１４により、
第１並列群Ｇ１を内装する部分と第２並列群Ｇ２を内装
する部分とに区画し、これら区画部分の夫々において、
筒胴１１の内周面部及び内壁部１４の壁面部（場合によ
っては、二重管３どうしの間を含む各区画部分の内部全
体）には断熱材（図示せず）を設ける。

【０１０７】なお、この第３実施形態における二重管式
熱交換器の横断面構造は前述の図４に示す構造に等し
い。

【０１０８】この二重管式熱交換器では、使用形態とし
て、他端側での第１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ２との直
列接続に対し、一端側において、第１並列群用の一端側
の第１流体ヘッダ室７ａと、第２並列群用の一端側の第
１流体ヘッダ室７ｂとのいずれか一方を、直列接続した
第１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ２との複数の管間流路ｏ
に対する第１流体分配用のヘッダ室とし、かつ、他方
を、直列接続した第１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ２との
複数の管間流路ｏに対する第１流体集合用のヘッダ室と
する。

【０１０９】また、第１並列群用の一端側の第２流体ヘ
ッダ室８ａと、第２並列群用の一端側の第２流体ヘッダ
室８ｂとのいずれか一方を、直列接続した第１並列群Ｇ
１と第２並列群Ｇ２との複数の内部流路ｉに対する第２
流体分配用のヘッダ室とし、かつ、他方を、直列接続し
た第１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ２との複数の内部流路
ｉに対する第２流体集合用のヘッダ室とする。

【０１１０】つまり、第１並列群用の一端側の第１流体
ヘッダ室７ａを第１流体分配用のヘッダ室とし、かつ、
第２並列群用の一端側の第２流体ヘッダ室８ｂを第２流
体分配用のヘッダ室とする使用例の場合、第１流体Ａ
は、図中に実線の矢印で示す如く、管路接続部９ａから
第１並列群用の一端側の第１流体ヘッダ室７ａに供給し
て、この第１並列群用の一端側の第１流体ヘッダ室７ａ
から第１並列群Ｇ１の各管間流路ｏに分配し、第１並列
群Ｇ１の各管間流路ｏを通過した第１流体Ａは、群間渡
り用の他端側の第１流体ヘッダ室７ｍに集合させるとと
もに、この群間渡り用の他端側の第１流体ヘッダ室７ｍ
から第２並列群Ｇ２の各管間流路ｏに再分配する。そし
て、第２並列群Ｇ２の各管間流路ｏを通過した熱交換済
の第１流体Ａは、第２並列群用の一端側の第１流体ヘッ
ダ室７ｂに集合させ、この集合させた熱交換済の第１流
体Ａを管路接続部９ｂから器外へ送出する。

【０１１１】これに対し、第２流体Ｂは、図中に破線の
矢印で示す如く、管路接続部１０ｂから第２並列群用の
一端側の第２流体ヘッダ室８ｂに供給して、この第２並
列群用の一端側の第２流体ヘッダ室８ｂから第２並列群
Ｇ２の各内部流路ｉに分配し、第２並列群Ｇ２の各内部
流路ｉを通過した第２流体Ｂは、群間渡り用の他端側の
第２流体ヘッダ室８ｍに集合させるとともに、この群間
渡り用の他端側の第２流体ヘッダ室８ｍから第１並列群
Ｇ１の各内部流路ｉに再分配する。そして、第１並列群
Ｇ１の各内部流路ｉを通過した熱交換済の第２流体Ｂ
は、第１並列群用の一端側の第２流体ヘッダ室８ａに集
合させ、この集合させた熱交換済の第２流体Ｂを管路接
続部１０ａから器外へ送出する。

【０１１２】第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２の各管間流
路ｏや各内部流路ｉに対する清掃や点検・補修は、前述
の第２実施形態のものと同様、一端側及び他端側の蓋６
ａ，６ｂを取り外して、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２
における各内管２の内部流路ｉを外部に臨ませた状態
で、また、一端側及び他端側の内管用管板５ａ，５ｂを
取り外して、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２における各
管間流路ｏを外部に臨ませた状態で実施する。

【０１１３】なお、管方向が横向きとなる装置姿勢で、
第１流体Ａとして冷凍回路における蒸発対象冷媒を各管
間流路ｏに流通させ、かつ、第２流体Ｂとして吸熱対象
流体を各内部流路ｉに流通させる蒸発器としての使用の
場合、蒸発対象冷媒Ａの漸次的蒸発に伴い管間流路ｏの
下流側ほど未蒸発の蒸発対象冷媒Ａが減少することに対
応させて、第１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ２とのうち、
第１流体流通の上流側に位置する並列群では、図１１に
示す如く、内管２を外管１の中心部に位置させるのに対
し、第１流体流通の下流側に位置する並列群では、図１
２の（イ）に示すように、内管２を外管１の全長におい
て外管１の中心に対し下側に偏芯させる偏芯二重管構造
を採用し、これにより、蒸発器性能の向上を図るように
してもよい。

【０１１４】また、管方向が横向きとなる装置姿勢で、
第１流体Ａとして冷凍回路における凝縮対象冷媒を各管
間流路ｏに流通させ、かつ、第２流体Ｂとして放熱対象
流体を各内部流路ｉに流通させる凝縮器としての使用の
場合、凝縮対象冷媒Ａの漸次的凝縮に伴い管間流路ｏの
下流側ほど未凝縮の凝縮対象冷媒Ａが減少することに対
応させて、第１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ２とのうち、
第１流体流通の上流側に位置する並列群では、図１１に
示す如く、内管２を外管１の中心部に位置させるのに対
し、第１流体流通の下流側に位置する並列群では、図１
３の（イ）に示すように、内管２を外管１の全長にわた
らせて外管１の中心に対し上側に偏芯させる偏芯二重管
構造を採用し、これにより、凝縮器性能の向上を図るよ
うにしてもよい。

【０１１５】さらにまた、このような偏芯二重管構造を
採用するにあたり、蒸発器としての使用では、第１流体
流通の下流側に位置する並列群において、図１２の
（ロ）に示す如く、内管２を外管１の全長にわたらせて
外管１の内周面底部に接触させる構造、また、凝縮器と
しての使用では、第１流体流通の下流側に位置する並列
群において、図１３の（ロ）に示す如く、内管２を外管
１の全長にわたらせて外管１の内周面上部に接触させる
構造とし、これにより、未蒸発の蒸発対象冷媒や未凝縮
の凝縮対象冷媒が少なくなる下流側の並列群では、上記
の接触部を介しての内管２と外管１との熱伝導により、
内管２に加えて外管１も伝熱面の構成材として機能させ
るようにしてよい。

【０１１６】〔第４実施形態〕図６は第４実施形態の二
重管式熱交換器を示し、二重管３の複数を並列に配置し
た二重管並列群として、第１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ
２とを平行に配置し、この配置構成において、第１並列
群Ｇ１と第２並列群Ｇ２とを、第１及び第２流体Ａ，Ｂ
の各経路について直列に接続し、また、この直列接続に
あたり、第１流体経路についての直列接続箇所と第２流
体経路についての直列接続箇所とを一端側と他端側とに
振り分けた形態で、一つの熱交換器として使用するもの
としてある。

【０１１７】具体的には、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ
２の一端側において、外管１夫々の一端部を支持する一
端側の外管用管板４ａと、外管１の一端よりも突出させ
た内管２夫々の一端部を支持する一端側の内管用管板５
ａと、この一端側の内管用管板５ａよりも管方向の外側
に配置する一端側の蓋６ａとを設けてある。

【０１１８】そして、一端側の外管用管板４ａと一端側
の内管用管板５ａとを連結することにより、管板４ａな
いし５ａに形成の内壁部１２ａを仕切りとして、これら
一端側における外管用管板４ａと内管用管板５ａの間
に、第１並列群Ｇ１中の管間流路ｏの夫々に対する第１
並列群用の一端側の第１流体ヘッダ室７ａと、第２並列
群Ｇ２中の管間流路ｏの夫々に対する第２並列群用の一
端側の第１流体ヘッダ室７ｂとを区画形成し、また、一
端側の内管用管板５ａと一端側の蓋６ａとを連結するこ
とにより、これら一端側における内管用管板５ａと蓋６
ａとの間に、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２中の内部流
路ｉの夫々に対する群間渡り用の一端側の第２流体ヘッ
ダ室８ｍを形成する構造としてある。

【０１１９】９ａは、第１並列群用の一端側の第１流体
ヘッダ室７ａに対する第１流体入口・出口としての管路
接続部、９ｂは、第２並列群用の一端側の第１流体ヘッ
ダ室７ｂに対する第１流体入口・出口としての管路接続
部である。

【０１２０】一方、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２の他
端側においては、外管１夫々の他端部を支持する他端側
の外管用管板４ｂと、外管１の他端よりも突出させた内
管２夫々の他端部を支持する他端側の内管用管板５ｂ
と、この他端側の内管用管板５ｂよりも管方向の外側に
配置する他端側の蓋６ｂとを設けてある。

【０１２１】そして、他端側の外管用管板４ｂと他端側
の内管用管板５ｂとを連結することにより、これら他端
側における外管用管板４ｂと内管用管板５ｂの間に、第
１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２中の管間流路ｏの夫々に対
する群間渡り用の他端側の第１流体ヘッダ室７ｍを形成
し、また、他端側の内管用管板５ｂと他端側の蓋６ｂと
を連結することにより、管板５ｂないし蓋６ｂに形成の
内壁部１３ａを仕切りとして、これら他端側における内
管用管板５ｂと蓋６ｂとの間に、第１並列群Ｇ１中の内
部流路ｉの夫々に対する第１並列群用の他端側の第２流
体ヘッダ室８ａと、第２並列群Ｇ２中の内部流路ｉの夫
々に対する第２並列群用の一端側の第２流体ヘッダ室８
ｂとを区画形成する構造としてある。

【０１２２】１０ａは、第１並列群用の他端側の第２流
体ヘッダ室８ａに対する第２流体入口・出口としての管
路接続部、１０ｂは、第２並列群用の他端側の第２流体
ヘッダ室８ｂに対する第２流体入口・出口としての管路
接続部である。

【０１２３】すなわち、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２
の他端側においては、上記群間渡り用の第１流体ヘッダ
室７ｍにより、第１並列群Ｇ１中の複数の管間流路ｏと
第２並列群Ｇ２中の複数の管間流路ｏとを直列に連通さ
せ、また、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２の一端側にお
いては、上記群間渡り用の第２流体ヘッダ室８ｍによ
り、第１並列群Ｇ１中の複数の内部流路ｏと第２並列群
Ｇ２中の複数の内部流路ｏとを直列に連通させるように
してある。

【０１２４】１１は第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２を囲
む筒胴であり、前述の第２及び第３実施形態のものと同
様、この筒胴１１の一端には前記の一端側の外管用管板
４ａを、他端には前記の他端側の外管用管板４ｂを連結
してある。また、この筒胴１１の内部は、内壁部１４に
より、第１並列群Ｇ１を内装する部分と第２並列群Ｇ２
を内装する部分とに区画し、これら区画部分の夫々にお
いて、筒胴１１の内周面部及び内壁部１４の壁面部（場
合によっては、二重管３どうしの間を含む各区画部分の
内部全体）には断熱材（図示せず）を設ける。

【０１２５】なお、この第４実施形態における二重管式
熱交換器の横断面構造は前述の図４に示す構造に等し
い。

【０１２６】この二重管式熱交換器では、使用形態とし
て、他端側での管間流路ｏについての第１並列群Ｇ１と
第２並列群Ｇ２との直列接続に対し、一端側において、
第１並列群用の一端側の第１流体ヘッダ室７ａと、第２
並列群用の一端側の第１流体ヘッダ室７ｂとのいずれか
一方を、直列接続した第１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ２
との複数の管間流路ｏに対する第１流体分配用のヘッダ
室とし、かつ、他方を、直列接続した第１並列群Ｇ１と
第２並列群Ｇ２との複数の管間流路ｏに対する第１流体
集合用のヘッダ室とする。

【０１２７】また、一端側での内部流路ｉについての第
１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ２との直列接続に対し、他
端側において、第１並列群用の他端側の第２流体ヘッダ
室８ａと、第２並列群用の他端側の第２流体ヘッダ室８
ｂとのいずれか一方を、直列接続した第１並列群Ｇ１と
第２並列群Ｇ２との複数の内部流路ｉに対する第２流体
分配用のヘッダ室とし、かつ、他方を、直列接続した第
１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ２との複数の内部流路ｉに
対する第２流体集合用のヘッダ室とする。

【０１２８】つまり、第１並列群用の一端側の第１流体
ヘッダ室７ａを第１流体分配用のヘッダ室とし、かつ、
第１並列群用の他端側の第２流体ヘッダ室８ａを第２流
体分配用のヘッダ室とする使用例の場合、第１流体Ａ
は、図中に実線の矢印で示す如く、管路接続部９ａから
第１並列群用の一端側の第１流体ヘッダ室７ａに供給し
て、この第１並列群用の一端側の第１流体ヘッダ室７ａ
から第１並列群Ｇ１の各管間流路ｏに分配し、第１並列
群Ｇ１の各管間流路ｏを通過した第１流体Ａは、群間渡
り用の他端側の第１流体ヘッダ室７ｍに集合させるとと
もに、この群間渡り用の他端側の第１流体ヘッダ室７ｍ
から第２並列群Ｇ２の各管間流路ｏに再分配する。そし
て、第２並列群Ｇ２の各管間流路ｏを通過した熱交換済
の第１流体Ａは、第２並列群用の一端側の第１流体ヘッ
ダ室７ｂに集合させ、この集合させた熱交換済の第１流
体Ａを管路接続部９ｂから器外へ送出する。

【０１２９】これに対し、第２流体Ｂは、図中に破線の
矢印で示す如く、管路接続部１０ａから第１並列群用の
他端側の第２流体ヘッダ室８ａに供給して、この第１並
列群用の他端側の第２流体ヘッダ室８ａから第１並列群
Ｇ１の各内部流路ｉに分配し、第１並列群Ｇ１の各内部
流路ｉを通過した第２流体Ｂは、群間渡り用の一端側の
第２流体ヘッダ室８ｍに集合させるとともに、この群間
渡り用の一端側の第２流体ヘッダ室８ｍから第２並列群
Ｇ２の各内部流路ｉに再分配する。そして、第２並列群
Ｇ２の各内部流路ｉを通過した熱交換済の第２流体Ｂ
は、第２並列群用の他端側の第２流体ヘッダ室８ｂに集
合させ、この集合させた熱交換済の第２流体Ｂを管路接
続部１０ｂから器外へ送出する。

【０１３０】第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２の各管間流
路ｏや各内部流路ｉに対する清掃や点検・補修は、前述
の第２及び第３実施形態のものと同様、一端側及び他端
側の蓋６ａ，６ｂを取り外して、第１及び第２並列群Ｇ
１，Ｇ２における各内管２の内部流路ｉを外部に臨ませ
た状態で、また、一端側及び他端側の内管用管板５ａ，
５ｂを取り外して、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２にお
ける各管間流路ｏを外部に臨ませた状態で実施する。

【０１３１】管方向が横向きとなる装置姿勢で、第１流
体Ａとして冷凍回路における蒸発対象冷媒を各管間流路
ｏに流通させ、かつ、第２流体Ｂとして吸熱対象流体を
各内部流路ｉに流通させる蒸発器としての使用の場合、
前述の第３実施形態のものと同様、第１並列群Ｇ１と第
２並列群Ｇ２とのうち、第１流体流通の上流側に位置す
る並列群では、図１１に示すように、内管２を外管１の
中心部に位置させるのに対し、第１流体流通の下流側に
位置する並列群では、図１２の（イ）に示す如く、内管
２を外管１の全長において外管１の中心に対し下側に偏
芯させる偏芯二重管構造を採用してもよく、さらに、こ
の偏芯二重管構造を採用するにあたり、第１流体流通の
下流側に位置する並列群において、図１２の（ロ）に示
すように、内管２を外管１の全長にわたらせて外管１の
内周面底部に接触させる構造を採用してもよい。

【０１３２】また、管方向が横向きとなる装置姿勢で、
第１流体Ａとして冷凍回路における凝縮対象冷媒を各管
間流路ｏに流通させ、かつ、第２流体Ｂとして放熱対象
流体を各内部流路ｉに流通させる凝縮器としての使用の
場合、これも前述の第３実施形態のものと同様、第１並
列群Ｇ１と第２並列群Ｇ２とのうち、第１流体流通の上
流側に位置する並列群では、図１１に示すように、内管
２を外管１の中心部に位置させるのに対し、第１流体流
通の下流側に位置する並列群では、図１３の（イ）に示
すように、内管２を外管１の全長において外管１の中心
に対し上側に偏芯させる偏芯二重管構造を採用してもよ
く、さらに、この偏芯二重管構造を採用するにあたり、
第１流体流通の下流側に位置する並列群において、図１
３の（ロ）に示すように、内管２を外管１の全長にわた
らせて外管１の内周面上部に接触させる構造を採用して
もよい。

【０１３３】〔第５実施形態〕図７は第５実施形態の二
重管式熱交換器を示し、二重管３の複数を並列に配置し
た二重管並列群として、第１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ
２とを平行に配置し、この配置構成において、第１並列
群Ｇ１と第２並列群Ｇ２とを、第１流体Ａの経路につい
ては直列に接続し、かつ、第２流体Ｂの経路については
互いに独立の２経路を形成した熱交換器として使用す
る。

【０１３４】具体的には、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ
２の一端側において、外管１夫々の一端部を支持する一
端側の外管用管板４ａと、外管１の一端よりも突出させ
た内管２夫々の一端部を支持する一端側の内管用管板５
ａと、この一端側の内管用管板５ａよりも管方向の外側
に配置する一端側の蓋６ａとを設けてある。

【０１３５】そして、一端側の外管用管板４ａと一端側
の内管用管板５ａとを連結することにより、管板４ａな
いし５ａに形成の内壁部１２ａを仕切りとして、これら
一端側における外管用管板４ａと内管用管板５ａの間
に、第１並列群Ｇ１中の管間流路ｏの夫々に対する第１
並列群用の一端側の第１流体ヘッダ室７ａと、第２並列
群Ｇ２中の管間流路ｏの夫々に対する第２並列群用の一
端側の第１流体ヘッダ室７ｂとを区画形成し、また、一
端側の内管用管板５ａと一端側の蓋６ａとを連結するこ
とにより、管板５ａないし蓋６ａに形成の内壁部１３ａ
を仕切りとして、これら一端側における内管用管板５ａ
と蓋６ａとの間に、第１並列群Ｇ１中の内部流路ｉの夫
々に対する第１並列群用の一端側の第２流体ヘッダ室８
ａと、第２並列群Ｇ２中の内部流路ｉの夫々に対する第
２並列群用の一端側の第２流体ヘッダ室８ｃとを区画形
成する構造としてある。

【０１３６】９ａは、第１並列群用の一端側の第１流体
ヘッダ室７ａに対する第１流体入口・出口としての管路
接続部、９ｂは、第２並列群用の一端側の第１流体ヘッ
ダ室７ｂに対する第１流体入口・出口としての管路接続
部、１０ａは、第１並列群用の一端側の第２流体ヘッダ
室８ａに対する第２流体入口・出口としての管路接続
部、１０ｃは、第２並列群用の一端側の第２流体ヘッダ
室８ｃに対する第２流体入口・出口としての管路接続部
である。

【０１３７】一方、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２の他
端側においては、外管１夫々の他端部を支持する他端側
の外管用管板４ｂと、外管１の他端よりも突出させた内
管２夫々の他端部を支持する他端側の内管用管板５ｂ
と、この他端側の内管用管板５ｂよりも管方向の外側に
配置する他端側の蓋６ｂとを設けてある。

【０１３８】そして、他端側の外管用管板４ｂと他端側
の内管用管板５ｂとを連結することにより、これら他端
側における外管用管板４ｂと内管用管板５ｂの間に、第
１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２中の管間流路ｏの夫々に対
する群間渡り用の他端側の第１流体ヘッダ室７ｍを形成
し、また、他端側の内管用管板５ｂと他端側の蓋６ｂと
を連結することにより、管板５ｂないし蓋６ｂに形成の
内壁部１３ｂを仕切りとして、これら他端側における内
管用管板５ｂと蓋６ｂとの間に、第１並列群Ｇ１中の内
部流路ｉの夫々に対する第１並列群用の他端側の第２流
体ヘッダ室８ｂと、第２並列群Ｇ２中の内部流路ｉの夫
々に対する第２並列群用の他端側の第２流体ヘッダ室８
ｄとを区画形成する構造としてある。

【０１３９】１０ｂは、第１並列群用の他端側の第２流
体ヘッダ室８ｂに対する第２流体入口・出口としての管
路接続部、１０ｄは、第２並列群用の他端側の第２流体
ヘッダ室８ｄに対する第２流体入口・出口としての管路
接続部である。

【０１４０】すなわち、管間流路ｏについては、第１及
び第２並列群Ｇ１，Ｇ２の他端側においては、上記群間
渡り用の第１流体ヘッダ室７ｍにより、第１並列群Ｇ１
中の複数の管間流路ｏと第２並列群Ｇ２中の複数の管間
流路ｏとを直列に連通させるようにしてある。

【０１４１】１１は第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２を囲
む筒胴であり、前述の第２〜第４実施形態のものと同
様、この筒胴１１の一端には前記の一端側の外管用管板
４ａを、他端には前記の他端側の外管用管板４ｂを連結
してある。また、この筒胴１１の内部は、内壁部１４に
より、第１並列群Ｇ１を内装する部分と第２並列群Ｇ２
を内装する部分とに区画し、これら区画部分の夫々にお
いて、筒胴１１の内周面部及び内壁部１４の壁面部（場
合によっては、二重管３どうしの間を含む各区画部分の
内部全体）には断熱材（図示せず）を設ける。

【０１４２】なお、この第５実施形態における二重管式
熱交換器の横断面構造は前述の図４に示す構造に等し
い。

【０１４３】この二重管式熱交換器では、使用形態とし
て、他端側での管間流路ｏについての第１並列群Ｇ１と
第２並列群Ｇ２との直列接続に対し、一端側において、
第１並列群用の一端側の第１流体ヘッダ室７ａと、第２
並列群用の一端側の第１流体ヘッダ室７ｂとのいずれか
一方を、直列接続した第１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ２
との複数の管間流路ｏに対する第１流体分配用のヘッダ
室とし、かつ、他方を、直列接続した第１並列群Ｇ１と
第２並列群Ｇ２との複数の管間流路ｏに対する第１流体
集合用のヘッダ室とする。

【０１４４】そして、内部流路ｉについては、第１並列
群用の一端側の第２流体ヘッダ室８ａと、第１並列群用
の他端側の第２流体ヘッダ室８ｂとのいずれか一方を、
第１並列群Ｇ１の複数の内部流路ｉに対する第２流体分
配用のヘッダ室とし、かつ、他方を第１並列群Ｇ１の複
数の内部流路ｉに対する第２流体集合用のヘッダ室とす
る。

【０１４５】また、第２並列群用の一端側の第２流体ヘ
ッダ室８ｃと、第２並列群用の他端側の第２流体ヘッダ
室８ｄとのいずれか一方を、第２並列群Ｇ２の複数の内
部流路ｉに対する第２流体分配用のヘッダ室とし、か
つ、他方を第２並列群Ｇ２の複数の内部流路ｉに対する
第２流体集合用のヘッダ室とする。

【０１４６】つまり、第１並列群用の一端側の第１流体
ヘッダ室７ａを第１流体分配用のヘッダ室とするととも
に、第１並列群Ｇ１の内部流路ｉについては、第１並列
群用の他端側の第２流体ヘッダ室８ｂを第２流体分配用
のヘッダ室とし、また、第２並列群Ｇ２の内部流路ｉに
ついては、第２並列群用の一端側の第２流体ヘッダ室８
ｃを第２流体分配用のヘッダ室とする使用例の場合、第
１流体Ａは、図中に実線の矢印で示す如く、管路接続部
９ａから第１並列群用の一端側の第１流体ヘッダ室７ａ
に供給して、この第１並列群用の一端側の第１流体ヘッ
ダ室７ａから第１並列群Ｇ１の各管間流路ｏに分配し、
第１並列群Ｇ１の各管間流路ｏを通過した第１流体Ａ
は、群間渡り用の他端側の第１流体ヘッダ室７ｍに集合
させるとともに、この群間渡り用の他端側の第１流体ヘ
ッダ室７ｍから第２並列群Ｇ２の各管間流路ｏに再分配
する。そして、第２並列群Ｇ２の各管間流路ｏを通過し
た熱交換済の第１流体Ａは、第２並列群用の一端側の第
１流体ヘッダ室７ｂに集合させて、この集合させた熱交
換済の第１流体Ａを管路接続部９ｂから器外へ送出す
る。

【０１４７】これに対し、第１並列群Ｇ１に対する第２
流体Ｂ（Ｂ１）は、図中に破線の矢印で示す如く、管路
接続部１０ｂから第１並列群用の他端側の第２流体ヘッ
ダ室８ｂに供給して、この第１並列群用の他端側の第２
流体ヘッダ室８ｂから第１並列群Ｇ１の各内部流路ｉに
分配する。そして、第１並列群Ｇ１の各内部流路ｉを通
過した熱交換済の第２流体Ｂ（Ｂ１）は、第１並列群用
の一端側の第２流体ヘッダ室８ａに集合させ、この集合
させた熱交換済の第２流体Ｂ（Ｂ１）を一端側の管路接
続部１０ａから器外へ送出する。

【０１４８】また、第２並列群Ｇ２に対する第２流体Ｂ
（Ｂ２）は、図中に破線の矢印で示す如く、管路接続部
１０ｃから第２並列群用の一端側の第２流体ヘッダ室８
ｃに供給して、この第２並列群用の一端側の第２流体ヘ
ッダ室８ｃから第２並列群Ｇ２の各内部流路ｉに分配す
る。そして、第２並列群Ｇ２の各内部流路ｉを通過した
熱交換済の第２流体Ｂ（Ｂ２）は、第２並列群用の他端
側の第２流体ヘッダ室８ｄに集合させ、この集合させた
熱交換済の第２流体Ｂ（Ｂ２）を管路接続部１０ｄから
器外へ送出する。

【０１４９】第１並列群Ｇ１の内部流路ｉに流通させる
第２流体Ｂ１と、第２並列群Ｇ２の内部流路ｉに流通さ
せる第２流体Ｂ２とは、互いに異種のもの、あるいは、
同種のもの、いずれであってもよい。

【０１５０】第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２の各管間流
路ｏや各内部流路ｉに対する清掃や点検・補修は、前述
の各実施形態のものと同様、一端側及び他端側の蓋６
ａ，６ｂを取り外して、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２
における各内管２の内部流路ｉを外部に臨ませた状態
で、また、一端側及び他端側の内管用管板５ａ，５ｂを
取り外して、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２における各
管間流路ｏを外部に臨ませた状態で実施する。

【０１５１】管方向が横向きとなる装置姿勢で、第１流
体Ａとして冷凍回路における蒸発対象冷媒を各管間流路
ｏに流通させ、かつ、第１並列群Ｇ１に対する第２流体
Ｂ（Ｂ１）、及び、第２並列群Ｇ２に対する第２流体Ｂ
（Ｂ２）として、各々、吸熱対象流体を各内部流路ｉに
流通させる蒸発器としての使用の場合、前述の第３及び
第４実施形態のものと同様、第１並列群Ｇ１と第２並列
群Ｇ２とのうち、第１流体流通の上流側に位置する並列
群では、図１１に示すように、内管２を外管１の中心部
に位置させるのに対し、第１流体流通の下流側に位置す
る並列群では、図１２の（イ）に示す如く、内管２を外
管１の全長において外管１の中心に対し下側に偏芯させ
る偏芯二重管構造を採用してもよく、さらに、この偏芯
二重管構造を採用するにあたり、第１流体流通の下流側
に位置する並列群において、図１２の（ロ）に示すよう
に、内管２を外管１の全長にわたらせて外管１の内周面
底部に接触させる構造を採用してもよい。

【０１５２】また、管方向が横向きとなる装置姿勢で、
第１流体Ａとして冷凍回路における凝縮対象冷媒を各管
間流路ｏに流通させ、かつ、第１並列群Ｇ１に対する第
２流体Ｂ（Ｂ１）、及び、第２並列群Ｇ２に対する第２
流体Ｂ（Ｂ２）として、各々、放熱対象流体を各内部流
路ｉに流通させる凝縮器としての使用の場合、これも前
述の第３及び第４実施形態のものと同様、第１並列群Ｇ
１と第２並列群Ｇ２とのうち、第１流体流通の上流側に
位置する並列群では、図１１に示すように、内管２を外
管１の中心部に位置させるのに対し、第１流体流通の下
流側に位置する並列群では、図１３の（イ）に示すよう
に、内管２を外管１の全長において外管１の中心に対し
上側に偏芯させる偏芯二重管構造を採用してもよく、さ
らに、この偏芯二重管構造を採用するにあたり、第１流
体流通の下流側に位置する並列群において、図１３の
（ロ）に示すように、内管２を外管１の全長にわたらせ
て外管１の内周面上部に接触させる構造を採用してもよ
い。

【０１５３】なお、本第５実施形態の二重管式熱交換器
の変形例としては、図８に示すように、第１並列群Ｇ１
と第２並列群Ｇ２とを、第２流体Ｂの経路について直列
に接続し、かつ、第１流体Ａの経路について互いに独立
の２経路を形成した熱交換器として使用するものが考え
られる。

【０１５４】つまり、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２の
一端側において、一端側の外管用管板４ａと一端側の内
管用管板５ａとを連結することにより、管板４ａないし
５ａに形成の内壁部１２ａを仕切りとして、これら一端
側における外管用管板４ａと内管用管板５ａの間に、第
１並列群Ｇ１中の管間流路ｏの夫々に対する第１並列群
用の一端側の第１流体ヘッダ室７ａと、第２並列群Ｇ２
中の管間流路ｏの夫々に対する第２並列群用の一端側の
第１流体ヘッダ室７ｃとを区画形成し、また、一端側の
内管用管板５ａと一端側の蓋６ａとを連結することによ
り、管板５ａないし蓋６ａに形成の内壁部１３ａを仕切
りとして、これら一端側における内管用管板５ａと蓋６
ａとの間に、第１並列群Ｇ１中の内部流路ｉの夫々に対
する第１並列群用の一端側の第２流体ヘッダ室８ａと、
第２並列群Ｇ２中の内部流路ｉの夫々に対する第２並列
群用の一端側の第２流体ヘッダ室８ｂとを区画形成する
構造としてある。

【０１５５】そして、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２の
他端側においては、他端側の外管用管板４ｂと他端側の
内管用管板５ｂとを連結することにより、管板４ｂない
し５ｂに形成の内壁部１２ｂを仕切りとして、これら他
端側における外管用管板４ｂと内管用管板５ｂの間に、
第１並列群Ｇ１中の管間流路ｏの夫々に対する第１並列
群用の他端側の第１流体ヘッダ室７ｂと、第２並列群Ｇ
２中の管間流路ｏの夫々に対する第２並列群用の他端側
の第１流体ヘッダ室７ｄとを区画形成し、また、他端側
の内管用管板５ｂと他端側の蓋６ｂとを連結することに
より、これら他端側における内管用管板５ｂと蓋６ｂと
の間に、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２中の内部流路ｉ
の夫々に対する群間渡り用の他端側の第２流体ヘッダ室
８ｍを形成する構造としてある。

【０１５６】９ａは、第１並列群用の一端側の第１流体
ヘッダ室７ａに対する第１流体入口・出口としての管路
接続部、９ｃは、第２並列群用の一端側の第１流体ヘッ
ダ室７ｃに対する第１流体入口・出口としての管路接続
部、１０ａは、第１並列群用の一端側の第２流体ヘッダ
室８ａに対する第２流体入口・出口としての管路接続
部、１０ｂは、第２並列群用の一端側の第２流体ヘッダ
室８ｂに対する第２流体入口・出口としての管路接続部
であり、また、９ｂは、第１並列群用の他端側の第１流
体ヘッダ室７ｂに対する第１流体入口・出口としての管
路接続部、９ｄは、第２並列群用の他端側の第１流体ヘ
ッダ室７ｄに対する第１流体入口・出口としての管路接
続部である。

【０１５７】なお、この図８に示す変形例についても、
第５実施形態のものと同様、第１並列群Ｇ１の管間流路
ｏに流通させる第１流体Ａ（Ａ１）と、第２並列群Ｇ２
の管間流路ｏに流通させる第１流体Ａ（Ａ２）とは、互
いに異種のもの、あるいは、同種のものいずれであって
もよく、また、蒸発器としての使用や凝縮器としての使
用において、前述の第２実施形態のものと同様の内管傾
斜配置の偏芯二重管構造を採用してもよい。

【０１５８】〔第６実施形態〕図９は第６実施形態の二
重管式熱交換器を示し、二重管３の複数を並列に配置し
た二重管並列群として、第１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ
２とを平行に配置し、この配置構成において、前述の第
３実施形態と同様、実質的に二つの二重管式熱交換器を
直列に接続したものとしてある。

【０１５９】具体的には、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ
２の一端側において、外管１夫々の一端部を支持する一
端側の外管用管板４ａと、外管１の一端よりも突出させ
た内管２夫々の一端部を支持する一端側の内管用管板５
ａと、この一端側の内管用管板５ａよりも管方向の外側
に配置する一端側の蓋６ａとを設けてある。

【０１６０】そして、一端側の外管用管板４ａと一端側
の内管用管板５ａとを連結することにより、管板４ａな
いし５ａに形成の内壁部１２ａを仕切りとして、これら
一端側における外管用管板４ａと内管用管板５ａの間
に、第１並列群Ｇ１中の管間流路ｏの夫々に対する第１
並列群用の一端側の第１流体ヘッダ室７ａと、第２並列
群Ｇ２中の管間流路ｏの夫々に対する第２並列群用の一
端側の第１流体ヘッダ室７ｂとを区画形成し、また、一
端側の内管用管板５ａと一端側の蓋６ａとを連結するこ
とにより、管板５ａないし蓋６ａに形成の内壁部１３ａ
を仕切りとして、これら一端側における内管用管板５ａ
と蓋６ａとの間に、第１並列群Ｇ１中の内部流路ｉの夫
々に対する第１並列群用の一端側の第２流体ヘッダ室８
ａと、第２並列群Ｇ２中の内部流路ｉの夫々に対する第
２並列群用の一端側の第２流体ヘッダ室８ｂとを区画形
成する構造としてある。

【０１６１】９ａは、第１並列群用の一端側の第１流体
ヘッダ室７ａに対する第１流体入口・出口としての管路
接続部、９ｂは、第２並列群用の一端側の第１流体ヘッ
ダ室７ｂに対する第１流体入口・出口としての管路接続
部、１０ａは、第１並列群用の一端側の第２流体ヘッダ
室８ａに対する第２流体入口・出口としての管路接続
部、１０ｂは、第２並列群用の一端側の第２流体ヘッダ
室８ｂに対する第２流体入口・出口としての管路接続部
である。

【０１６２】一方、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２の他
端側においては、外管１夫々の他端部を支持する他端側
の外管用管板４ｂと、この他端側の外管用管板４ｂより
も管方向の外側に配置する他端側の蓋６ｂとを設けてあ
る。

【０１６３】そして、これら他端側の外管用管板４ｂと
他端側の蓋６ｂとを連結することにより、これら他端側
における外管用管板４ｂと蓋６ｂとの間に、第１及び第
２並列群Ｇ１，Ｇ２中の管間流路ｏの夫々に対する群間
渡り用の他端側の第１流体ヘッダ室７ｍを形成し、ま
た、この群間渡り用の他端側の第１流体ヘッダ室７ｍの
内部で、第１並列群Ｇ１中の内管２の夫々と、第２並列
群Ｇ２中の内管２の夫々とを、内管用渡り管１５を介し
て個別に接続する構造としてある。

【０１６４】すなわち、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２
の他端側においては、上記群間渡り用の第１流体ヘッダ
室７ｍにより、第１並列群Ｇ１中の複数の管間流路ｏと
第２並列群Ｇ２中の複数の管間流路ｏとを直列に連通さ
せ、また、上記内管用渡り管１５による個別の配管接続
により、第１並列群Ｇ１中の複数の内部流路ｉと第２並
列群Ｇ２中の複数の内部流路ｉとを直列に連通させるよ
うにしてある。

【０１６５】１１は第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２を囲
む筒胴であり、前述の各実施形態のものと同様、この筒
胴１１の一端には前記の一端側の外管用管板４ａを、他
端には前記の他端側の外管用管板４ｂを連結し、また、
この筒胴１１の内部は、内壁部１４により、第１並列群
Ｇ１を内装する部分と第２並列群Ｇ２を内装する部分と
に区画し、これら区画部分の夫々において、筒胴１１の
内周面部及び内壁部１４の壁面部（場合によっては、二
重管３どうしの間を含む各区画部分の内部全体）には断
熱材（図示せず）を設ける。

【０１６６】なお、この第６実施形態における二重管式
熱交換器の横断面構造は前述の図４に示す構造に等し
い。

【０１６７】この二重管式熱交換器では、使用形態とし
て、前述の第３実施形態と同様、他端側での第１並列群
Ｇ１と第２並列群Ｇ２との直列接続に対し、一端側にお
いて、第１並列群用の一端側の第１流体ヘッダ室７ａ
と、第２並列群用の一端側の第１流体ヘッダ室７ｂとの
いずれか一方を、直列接続した第１並列群Ｇ１と第２並
列群Ｇ２との複数の管間流路ｏに対する第１流体分配用
のヘッダ室とし、かつ、他方を、直列接続した第１並列
群Ｇ１と第２並列群Ｇ２との複数の管間流路ｏに対する
第１流体集合用のヘッダ室とする。

【０１６８】また、第１並列群用の一端側の第２流体ヘ
ッダ室８ａと、第２並列群用の一端側の第２流体ヘッダ
室８ｂとのいずれか一方を、直列接続した第１並列群Ｇ
１と第２並列群Ｇ２との複数の内部流路ｉに対する第２
流体分配用のヘッダ室とし、かつ、他方を、直列接続し
た第１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ２との複数の内部流路
ｉに対する第２流体集合用のヘッダ室とする。

【０１６９】つまり、第１並列群用の一端側の第１流体
ヘッダ室７ａを第１流体分配用のヘッダ室とし、かつ、
第２並列群用の一端側の第２流体ヘッダ室８ｂを第２流
体分配用のヘッダ室とする使用例の場合、第１流体Ａ
は、図中に実線の矢印で示す如く、管路接続部９ａから
第１並列群用の一端側の第１流体ヘッダ室７ａに供給し
て、この第１並列群用の一端側の第１流体ヘッダ室７ａ
から第１並列群Ｇ１の各管間流路ｏに分配し、第１並列
群Ｇ１の各管間流路ｏを通過した第１流体Ａは、群間渡
り用の他端側の第１流体ヘッダ室７ｍに集合させるとと
もに、この群間渡り用の他端側の第１流体ヘッダ室７ｍ
から第２並列群Ｇ２の各管間流路ｏに再分配する。そし
て、第２並列群Ｇ２の各管間流路ｏを通過した熱交換済
の第１流体Ａは、第２並列群用の一端側の第１流体ヘッ
ダ室７ｂに集合させ、この集合させた熱交換済の第１流
体Ａを管路接続部９ｂから器外へ送出する。

【０１７０】これに対し、第２流体Ｂは、図中に破線の
矢印で示す如く、管路接続部１０ｂから第２並列群用の
一端側の第２流体ヘッダ室８ｂに供給して、この第２並
列群用の一端側の第２流体ヘッダ室８ｂから第２並列群
Ｇ２の各内部流路ｉに分配し、第２並列群Ｇ２の各内部
流路ｉを通過した第２流体Ｂは、内管用渡り管１５によ
り第１並列群Ｇ１の各内部流路ｉに導く。そして、第１
並列群Ｇ１の各内部流路ｉを通過した熱交換済の第２流
体Ｂは、第１並列群用の一端側の第２流体ヘッダ室８ａ
に集合させ、この集合させた熱交換済の第２流体Ｂを管
路接続部１０ａから器外へ送出する。

【０１７１】第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２の各管間流
路ｏや各内部流路ｉに対する清掃や点検・補修は、一端
側及び他端側の蓋６ａ，６ｂや一端側の内管用管板５ａ
を取り外して、また、必要によっては、各内管用渡り管
１５を取り外して、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２にお
ける各内部流路ｉや各管間流路ｏを外部に臨ませた状態
で実施する。

【０１７２】管方向が横向きとなる装置姿勢で、第１流
体Ａとして冷凍回路における蒸発対象冷媒を各管間流路
ｏに流通させ、かつ、第２流体Ｂとして吸熱対象流体を
各内部流路ｉに流通させる蒸発器としての使用の場合、
前述の第３実施形態のものと同様、第１並列群Ｇ１と第
２並列群Ｇ２とのうち、第１流体流通の上流側に位置す
る並列群では、図１１に示すように、内管２を外管１の
中心部に位置させるのに対し、第１流体流通の下流側に
位置する並列群では、図１２の（イ）に示す如く、内管
２を外管１の全長において外管１の中心に対し下側に偏
芯させる偏芯二重管構造を採用してもよく、さらに、こ
の偏芯二重管構造を採用するにあたり、第１流体流通の
下流側に位置する並列群において、図１２の（ロ）に示
すように、内管２を外管１の全長にわたらせて外管１の
内周面底部に接触させる構造を採用してもよい。

【０１７３】また、管方向が横向きとなる装置姿勢で、
第１流体Ａとして冷凍回路における凝縮対象冷媒を各管
間流路ｏに流通させ、かつ、第２流体Ｂとして放熱対象
流体を各内部流路ｉに流通させる凝縮器としての使用の
場合、これも前述の第３実施形態のものと同様、第１並
列群Ｇ１と第２並列群Ｇ２とのうち、第１流体流通の上
流側に位置する並列群では、図１１に示すように、内管
２を外管１の中心部に位置させるのに対し、第１流体流
通の下流側に位置する並列群では、図１３の（イ）に示
すように、内管２を外管１の全長において外管１の中心
に対し上側に偏芯させる偏芯二重管構造を採用してもよ
く、さらに、この偏芯二重管構造を採用するにあたり、
第１流体流通の下流側に位置する並列群において、図１
３の（ロ）に示すように、内管２を外管１の全長にわた
らせて外管１の内周面上部に接触させる構造を採用して
もよい。

【０１７４】〔第７実施形態〕図１０は第７実施形態の
二重管式熱交換器を示し、二重管３の複数を並列に配置
した二重管並列群として、第１並列群Ｇ１と第２並列群
Ｇ２とを平行に配置し、この配置構成において、前述の
第３及び第６実施形態と同様、実質的に二つの二重管式
熱交換器を直列に接続したものとしてある。

【０１７５】具体的には、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ
２の一端側において、外管１夫々の一端部を支持する一
端側の外管用管板４ａと、外管１の一端よりも突出させ
た内管２夫々の一端部を支持する一端側の内管用管板５
ａと、この一端側の内管用管板５ａよりも管方向の外側
に配置する一端側の蓋６ａとを設けてある。

【０１７６】そして、一端側の外管用管板４ａと一端側
の内管用管板５ａとを連結することにより、管板４ａな
いし５ａに形成の内壁部１２ａを仕切りとして、これら
一端側における外管用管板４ａと内管用管板５ａの間
に、第１並列群Ｇ１中の管間流路ｏの夫々に対する第１
並列群用の一端側の第１流体ヘッダ室７ａと、第２並列
群Ｇ２中の管間流路ｏの夫々に対する第２並列群用の一
端側の第１流体ヘッダ室７ｂとを区画形成し、また、一
端側の内管用管板５ａと一端側の蓋６ａとを連結するこ
とにより、管板５ａないし蓋６ａに形成の内壁部１３ａ
を仕切りとして、これら一端側における内管用管板５ａ
と蓋６ａとの間に、第１並列群Ｇ１中の内部流路ｉの夫
々に対する第１並列群用の一端側の第２流体ヘッダ室８
ａと、第２並列群Ｇ２中の内部流路ｉの夫々に対する第
２並列群用の一端側の第２流体ヘッダ室８ｂとを区画形
成する構造としてある。

【０１７７】９ａは、第１並列群用の一端側の第１流体
ヘッダ室７ａに対する第１流体入口・出口としての管路
接続部、９ｂは、第２並列群用の一端側の第１流体ヘッ
ダ室７ｂに対する第１流体入口・出口としての管路接続
部、１０ａは、第１並列群用の一端側の第２流体ヘッダ
室８ａに対する第２流体入口・出口としての管路接続
部、１０ｂは、第２並列群用の一端側の第２流体ヘッダ
室８ｂに対する第２流体入口・出口としての管路接続部
である。

【０１７８】一方、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２の他
端側においては、第１並列群Ｇ１中の外管１の夫々と、
第２並列群Ｇ２中の外管１の夫々とを、外管用渡り管１
６を介して個別に接続するとともに、第１並列群Ｇ１中
の内管２の夫々と、第２並列群Ｇ２中の内管２の夫々と
を、内管用渡り管１５を介して個別に接続する構造とし
てある。

【０１７９】すなわち、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２
の他端側においては、上記外管用渡り管１６による個別
の配管接続により、第１並列群Ｇ１中の複数の管間流路
ｏと第２並列群Ｇ２中の複数の管間流路ｏとを直列に連
通させ、また、上記内管用渡り管１５による個別の配管
接続により、第１並列群Ｇ１中の複数の内部流路ｉと第
２並列群Ｇ２中の複数の内部流路ｉとを直列に連通させ
るようにしてある。

【０１８０】なお、この第７実施形態における二重管式
熱交換器の横断面構造は、前述の図４に示す構造の等し
い。

【０１８１】この二重管式熱交換器では、使用形態とし
て、前述の第３及び第６実施形態と同様、他端側での第
１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ２との直列接続に対し、一
端側において、第１並列群用の一端側の第１流体ヘッダ
室７ａと、第２並列群用の一端側の第１流体ヘッダ室７
ｂとのいずれか一方を、直列接続した第１並列群Ｇ１と
第２並列群Ｇ２との複数の管間流路ｏに対する第１流体
分配用のヘッダ室とし、かつ、他方を、直列接続した第
１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ２との複数の管間流路ｏに
対する第１流体集合用のヘッダ室とする。

【０１８２】また、第１並列群用の一端側の第２流体ヘ
ッダ室８ａと、第２並列群用の一端側の第２流体ヘッダ
室８ｂとのいずれか一方を、直列接続した第１並列群Ｇ
１と第２並列群Ｇ２との複数の内部流路ｉに対する第２
流体分配用のヘッダ室とし、かつ、他方を、直列接続し
た第１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ２との複数の内部流路
ｉに対する第２流体集合用のヘッダ室とする。

【０１８３】つまり、第１並列群用の一端側の第１流体
ヘッダ室７ａを第１流体分配用のヘッダ室とし、かつ、
第２並列群用の一端側の第２流体ヘッダ室８ｂを第２流
体分配用のヘッダ室とする使用例の場合、第１流体Ａ
は、図中に実線の矢印で示す如く、管路接続部９ａから
第１並列群用の一端側の第１流体ヘッダ室７ａに供給し
て、この第１並列群用の一端側の第１流体ヘッダ室７ａ
から第１並列群Ｇ１の各管間流路ｏに分配し、第１並列
群Ｇ１の各管間流路ｏを通過した第１流体Ａは、外管用
渡り管１６により第２並列群Ｇ２の各管間流路ｏに導
く。そして、第２並列群Ｇ２の各管間流路ｏを通過した
熱交換済の第１流体Ａは、第２並列群用の一端側の第１
流体ヘッダ室７ｂに集合させ、この集合させた熱交換済
の第１流体Ａを管路接続部９ｂから器外へ送出する。

【０１８４】これに対し、第２流体Ｂは、図中に破線の
矢印で示す如く、管路接続部１０ｂから第２並列群用の
一端側の第２流体ヘッダ室８ｂに供給して、この第２並
列群用の一端側の第２流体ヘッダ室８ｂから第２並列群
Ｇ２の各内部流路ｉに分配し、第２並列群Ｇ２の各内部
流路ｉを通過した第２流体Ｂは、内管用渡り管１５によ
り第１並列群Ｇ１の各内部流路ｉに導く。そして、第１
並列群Ｇ１の各内部流路ｉを通過した熱交換済の第２流
体Ｂは、第１並列群用の一端側の第２流体ヘッダ室８ａ
に集合させ、この集合させた熱交換済の第２流体Ｂを管
路接続部１０ａから器外へ送出する。

【０１８５】第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２の各管間流
路ｏや各内部流路ｉに対する清掃や点検・補修は、一端
側の蓋６ａや内管用管板５ａを取り外して、また、必要
によっては、各内管用渡り管１５や各外管用渡り管１６
を取り外して、第１及び第２並列群Ｇ１，Ｇ２における
各内部流路ｉや各管間流路ｏを外部に臨ませた状態で実
施する。

【０１８６】なお、管方向が横向きとなる装置姿勢で、
第１流体Ａとして冷凍回路における蒸発対象冷媒を各管
間流路ｏに流通させ、かつ、第２流体Ｂとして吸熱対象
流体を各内部流路ｉに流通させる蒸発器としての使用の
場合、前述の第３及び第６実施形態のものと同様、第１
並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ２とのうち、第１流体流通の
上流側に位置する並列群では、図１１に示す如く、内管
２を外管１の中心部に位置させるのに対し、第１流体流
通の下流側に位置する並列群では、図１２の（イ）に示
す如く、内管２を外管１の全長において外管１の中心に
対し下側に偏芯させる偏芯二重管構造を採用してもよ
く、さらに、この偏芯二重管構造を採用するにあたり、
第１流体流通の下流側に位置する並列群において、図１
２の（ロ）に示す如く、内管２を外管１の全長にわたら
せて外管１の内周面底部に接触させる構造を採用しても
よい。

【０１８７】また、管方向が横向きとなる装置姿勢で、
第１流体Ａとして冷凍回路における凝縮対象冷媒を各管
間流路ｏに流通させ、かつ、第２流体Ｂとして放熱対象
流体を各内部流路ｉに流通させる凝縮器としての使用の
場合、これも前述の第３及び第６実施形態のものと同
様、第１並列群Ｇ１と第２並列群Ｇ２とのうち、第１流
体流通の上流側に位置する並列群では、図１１に示す如
く、内管２を外管１の中心部に位置させるのに対し、第
１流体流通の下流側に位置する並列群では、図１３の
（イ）に示す如く、内管２を外管１の全長において外管
１の中心に対し上側に偏芯させる偏芯二重管構造を採用
してもよく、さらに、この偏芯二重管構造を採用するに
あたり、第１流体流通の下流側に位置する並列群におい
て、図１３の（ロ）に示す如く、内管２を外管１の全長
にわたらせて外管１の内周面上部に接触させる構造を採
用してもよい。

【０１８８】〔別の実施形態〕次に別の実施形態を列記
する。管間流路ｏに流通させる第１流体Ａ、及び、内部
流路ｉに流通させて第１流体Ａと熱交換させる第２流体
Ｂは、冷凍回路おける蒸発対象冷媒や凝縮対象冷媒、及
び、これら冷媒を蒸発ないし凝縮させる為の吸放熱対象
流体に限定されるものではなく、水やその他の各種液
体、あるいは、空気やその他の各種気体であってもよ
い。

【０１８９】外管用管板４ａ，４ｂ、内管用管板５ａ，
５ｂ、蓋６ａ，６ｂの各々は、単一部材で形成する構造
としてもよく、また、複数の分割部材を連結して形成す
る構造としてもよい。

【０１９０】外管用管板４ａ，４ｂと内管用管板５ａ，
５ｂとの間に中間部材を介して、これら外管用管板４
ａ，４ｂと内管用管板５ａ，５ｂと中間部材とにより、
外管用管板４ａ，４ｂと内管用管板５ａ，５ｂとの間に
第１流体ヘッダ室７ａ，７ｂ，，７ｃ，７ｄ，７ｍを形
成する構造としてもよい。

【０１９１】また、請求項６記載の発明については、他
端側の外管用管板４ｂと他端側の蓋６ｂとの間に中間部
材を介して、これら外管用管板４ｂと蓋６ｂと中間部材
とにより、外管用管板４ｂと蓋６ｂとの間に群間渡り用
の第１流体ヘッダ室７ｍを形成する構造としてもよい。

【０１９２】内管用管板５ａ，５ｂと蓋６ａ，６ｂとの
間に中間部材を介して、これら内管用管板５ａ，５ｂと
蓋６ａ，６ｂと中間部材とにより、内管用管板５ａ，５
ｂと蓋６ａ，６ｂとの間に第２流体ヘッダ室８ａ，８
ｂ，８ｃ，８ｄ，８ｍを形成する構造としてもよい。

【０１９３】各ヘッダ室７ａ〜ｄ，８ａ〜ｄ，７ｍ，８
ｍに対する外管１及び内管２の出入口部をラッパ状に形
成して、管間流路ｏや内部流路ｉの出入口部における流
体流動を円滑化するようにしてもよい。

【０１９４】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするため符号を記すが、該記入により本発明は添
付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態を示す縦断面図

【図２】第１実施形態を示す横断面図

【図３】第２実施形態を示す縦断面図

【図４】第２実施形態を示す横断面図

【図５】第３実施形態を示す縦断面図

【図６】第４実施形態を示す縦断面図

【図７】第５実施形態を示す縦断面図

【図８】第５実施形態の変形例を示す縦断面図

【図９】第６実施形態を示す縦断面図

【図１０】第７実施形態を示す縦断面図

【図１１】二重管の断面図

【図１２】蒸発器用の偏芯二重管の断面図

【図１３】凝縮用の偏芯二重管の断面図

【図１４】従来の二重管式熱交換器の基本構造を示す図

【図１５】従来の二重管式熱交換器の組み合わせ構造を
示す図

【符号の説明】

１ 外管 ２ 内管 ３ 二重管 Ｇ 二重管並列群 Ｇ１ 第１並列群 Ｇ２ 第２並列群 Ａ 第１流体 Ｂ 第２流体 ４ａ，４ｂ 外管用管板 ５ａ，５ｂ 内管用管板 ６ａ，６ｂ 蓋 ７ａ〜７ｄ 第１流体ヘッダ室 ７ｍ 群間渡り用の第１流体ヘッダ室 ８ａ〜８ｄ 第２流体ヘッダ室 ８ｍ 群間渡り用の第２流体ヘッダ室 １５ 内管用渡り管 １６ 外管用渡り管

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外管（１）の内部に伝熱用の内管（２）
   を配置した二重管（３）の複数を並列に配置し、この二
   重管並列群（Ｇ）における前記二重管（３）の夫々にお
   いて、前記外管（１）と前記内管（２）との間の管間流
   路（ｏ）に第１流体（Ａ）を流通させ、かつ、前記内管
   （２）の内部流路（ｉ）に、前記第１流体（Ａ）と熱交
   換させる第２流体（Ｂ）を流通させる二重管式熱交換器
   であって、 前記二重管並列群（Ｇ）の一端側において、 前記外管（１）夫々の一端部を支持する一端側の外管用
   管板（４ａ）と、前記外管（１）の一端よりも突出させ
   た前記内管（２）夫々の一端部を支持する一端側の内管
   用管板（５ａ）と、この一端側の内管用管板（５ａ）よ
   りも管方向の外側に配置する一端側の蓋（６ａ）とを設
   け、 前記一端側の外管用管板（４ａ）と前記一端側の内管用
   管板（５ａ）との間に、前記二重管並列群（Ｇ）中の前
   記管間流路（ｏ）の夫々に対する一端側の第１流体ヘッ
   ダ室（７ａ）を形成し、 前記一端側の内管用管板（５ａ）と前記一端側の蓋（６
   ａ）との間に、前記二重管並列群（Ｇ）中の前記内部流
   路（ｉ）の夫々に対する一端側の第２流体ヘッダ室（８
   ａ）を形成し、 前記二重管並列群（Ｇ）の他端側において、 前記外管（１）夫々の他端部を支持する他端側の外管用
   管板（４ｂ）と、前記外管（１）の他端よりも突出させ
   た前記内管（２）夫々の他端部を支持する他端側の内管
   用管板（５ｂ）と、この他端側の内管用管板（５ｂ）よ
   りも管方向の外側に配置する他端側の蓋（６ｂ）とを設
   け、 前記他端側の外管用管板（４ｂ）と前記他端側の内管用
   管板（５ｂ）との間に、前記二重管並列群（Ｇ）中の前
   記管間流路（ｏ）の夫々に対する他端側の第１流体ヘッ
   ダ室（７ｂ）を形成し、 前記他端側の内管用管板（５ｂ）と前記他端側の蓋（６
   ｂ）との間に、前記二重管並列群（Ｇ）中の前記内部流
   路（ｉ）の夫々に対する他端側の第２流体ヘッダ室（８
   ｂ）を形成した二重管式熱交換器。
2. 【請求項２】 外管（１）の内部に伝熱用の内管（２）
   を配置した二重管（３）の複数を並列に配置し、この二
   重管並列群（Ｇ）における前記二重管（３）の夫々にお
   いて、前記外管（１）と前記内管（２）との間の管間流
   路（ｏ）に第１流体（Ａ）を流通させ、かつ、前記内管
   （２）の内部流路（ｉ）に、前記第１流体（Ａ）と熱交
   換させる第２流体（Ｂ）を流通させる二重管式熱交換器
   であって、 前記二重管並列群（Ｇ）として第１並列群（Ｇ１）と第
   ２並列群（Ｇ２）とを平行に配置し、 これら第１及び第２並列群（Ｇ１），（Ｇ２）の一端側
   において、 前記外管（１）夫々の一端部を支持する一端側の外管用
   管板（４ａ）と、前記外管（１）の一端よりも突出させ
   た前記内管（２）夫々の一端部を支持する一端側の内管
   用管板（５ａ）と、この一端側の内管用管板（５ａ）よ
   りも管方向の外側に配置する一端側の蓋（６ａ）とを設
   け、 前記一端側の外管用管板（４ａ）と前記一端側の内管用
   管板（５ａ）との間に、前記第１並列群（Ｇ１）中の前
   記管間流路（ｏ）の夫々に対する第１並列群用の一端側
   の第１流体ヘッダ室（７ａ）と、前記第２並列群（Ｇ
   ２）中の前記管間流路（ｏ）の夫々に対する第２並列群
   用の一端側の第１流体ヘッダ室（７ｃ）とを区画形成
   し、 前記一端側の内管用管板（５ａ）と前記一端側の蓋（６
   ａ）との間に、前記第１並列群（Ｇ１）中の前記内部流
   路（ｉ）の夫々に対する第１並列群用の一端側の第２流
   体ヘッダ室（８ａ）と、前記第２並列群（Ｇ２）中の前
   記内部流路（ｉ）の夫々に対する第２並列群用の一端側
   の第２流体ヘッダ室（８ｃ）とを区画形成し、 前記第１及び第２並列群（Ｇ１），（Ｇ２）の他端側に
   おいて、 前記外管（１）夫々の他端部を支持する他端側の外管用
   管板（４ｂ）と、前記外管（１）の他端よりも突出させ
   た前記内管（２）夫々の他端部を支持する他端側の内管
   用管板（５ｂ）と、この他端側の内管用管板（５ｂ）よ
   りも管方向の外側に配置する他端側の蓋（６ｂ）とを設
   け、 前記他端側の外管用管板（４ｂ）と前記他端側の内管用
   管板（５ｂ）との間に、前記第１並列群（Ｇ１）中の前
   記管間流路（ｏ）の夫々に対する第１並列群用の他端側
   の第１流体ヘッダ室（７ｂ）と、前記第２並列群（Ｇ
   ２）中の前記管間流路（ｏ）の夫々に対する第２並列群
   用の他端側の第１流体ヘッダ室（７ｄ）とを区画形成
   し、 前記他端側の内管用管板（５ｂ）と前記他端側の蓋（６
   ｂ）との間に、前記第１並列群（Ｇ１）中の前記内部流
   路（ｉ）の夫々に対する第１並列群用の他端側の第２流
   体ヘッダ室（８ｂ）と、前記第２並列群（Ｇ２）中の前
   記内部流路（ｉ）の夫々に対する第２並列群用の他端側
   の第２流体ヘッダ室（８ｄ）とを区画形成した二重管式
   熱交換器。
3. 【請求項３】 外管（１）の内部に伝熱用の内管（２）
   を配置した二重管（３）の複数を並列に配置し、この二
   重管並列群（Ｇ）における前記二重管（３）の夫々にお
   いて、前記外管（１）と前記内管（２）との間の管間流
   路（ｏ）に第１流体（Ａ）を流通させ、かつ、前記内管
   （２）の内部流路（ｉ）に、前記第１流体（Ａ）と熱交
   換させる第２流体（Ｂ）を流通させる二重管式熱交換器
   であって、 前記二重管並列群（Ｇ）として第１並列群（Ｇ１）と第
   ２並列群（Ｇ２）とを平行に配置し、 これら第１及び第２並列群（Ｇ１），（Ｇ２）の一端側
   において、 前記外管（１）夫々の一端部を支持する一端側の外管用
   管板（４ａ）と、前記外管（１）の一端よりも突出させ
   た前記内管（２）夫々の一端部を支持する一端側の内管
   用管板（５ａ）と、この一端側の内管用管板（５ａ）よ
   りも管方向の外側に配置する一端側の蓋（６ａ）とを設
   け、 前記一端側の外管用管板（４ａ）と前記一端側の内管用
   管板（５ａ）との間に、前記第１並列群（Ｇ１）中の前
   記管間流路（ｏ）の夫々に対する第１並列群用の一端側
   の第１流体ヘッダ室（７ａ）と、前記第２並列群（Ｇ
   ２）中の前記管間流路（ｏ）の夫々に対する第２並列群
   用の一端側の第１流体ヘッダ室（７ｂ）とを区画形成
   し、 前記一端側の内管用管板（５ａ）と前記一端側の蓋（６
   ａ）との間に、前記第１並列群（Ｇ１）中の前記内部流
   路（ｉ）の夫々に対する第１並列群用の一端側の第２流
   体ヘッダ室（８ａ）と、前記第２並列群（Ｇ２）中の前
   記内部流路（ｉ）の夫々に対する第２並列群用の一端側
   の第２流体ヘッダ室（８ｂ）とを区画形成し、 前記第１及び第２並列群（Ｇ１），（Ｇ２）の他端側に
   おいて、 前記外管（１）夫々の他端部を支持する他端側の外管用
   管板（４ｂ）と、前記外管（１）の他端よりも突出させ
   た前記内管（２）夫々の他端部を支持する他端側の内管
   用管板（５ｂ）と、この他端側の内管用管板（５ｂ）よ
   りも管方向の外側に配置する他端側の蓋（６ｂ）とを設
   け、 前記他端側の外管用管板（４ｂ）と前記他端側の内管用
   管板（５ｂ）との間に、前記第１及び第２並列群（Ｇ
   １），（Ｇ２）中の前記管間流路（ｏ）の夫々に対する
   群間渡り用の他端側の第１流体ヘッダ室（７ｍ）を形成
   し、 前記他端側の内管用管板（５ｂ）と前記他端側の蓋（６
   ｂ）との間に、前記第１及び第２並列群（Ｇ１），（Ｇ
   ２）中の前記内部流路（ｉ）の夫々に対する群間渡り用
   の他端側の第２流体ヘッダ室（８ｍ）を形成した二重管
   式熱交換器。
4. 【請求項４】 外管（１）の内部に伝熱用の内管（２）
   を配置した二重管（３）の複数を並列に配置し、この二
   重管並列群（Ｇ）における前記二重管（３）の夫々にお
   いて、前記外管（１）と前記内管（２）との間の管間流
   路（ｏ）に第１流体（Ａ）を流通させ、かつ、前記内管
   （２）の内部流路（ｉ）に、前記第１流体（Ａ）と熱交
   換させる第２流体（Ｂ）を流通させる二重管式熱交換器
   であって、 前記二重管並列群（Ｇ）として第１並列群（Ｇ１）と第
   ２並列群（Ｇ２）とを平行に配置し、 これら第１及び第２並列群（Ｇ１），（Ｇ２）の一端側
   において、 前記外管（１）夫々の一端部を支持する一端側の外管用
   管板（４ａ）と、前記外管（１）の一端よりも突出させ
   た前記内管（２）夫々の一端部を支持する一端側の内管
   用管板（５ａ）と、この一端側の内管用管板（５ａ）よ
   りも管方向の外側に配置する一端側の蓋（６ａ）とを設
   け、 前記一端側の外管用管板（４ａ）と前記一端側の内管用
   管板（５ａ）との間に、前記第１並列群（Ｇ１）中の前
   記管間流路（ｏ）の夫々に対する第１並列群用の一端側
   の第１流体ヘッダ室（７ａ）と、前記第２並列群（Ｇ
   ２）中の前記管間流路（ｏ）の夫々に対する第２並列群
   用の一端側の第１流体ヘッダ室（７ｂ）とを区画形成
   し、 前記一端側の内管用管板（５ａ）と前記一端側の蓋（６
   ａ）との間に、前記第１及び第２並列群（Ｇ１），（Ｇ
   ２）中の前記内部流路（ｉ）の夫々に対する群間渡り用
   の一端側の第２流体ヘッダ室（８ｍ）を形成し、 前記第１及び第２並列群（Ｇ１），（Ｇ２）の他端側に
   おいて、 前記外管（１）夫々の他端部を支持する他端側の外管用
   管板（４ｂ）と、前記外管（１）の他端よりも突出させ
   た前記内管（２）夫々の他端部を支持する他端側の内管
   用管板（５ｂ）と、この他端側の内管用管板（５ｂ）よ
   りも管方向の外側に配置する他端側の蓋（６ｂ）とを設
   け、 前記他端側の外管用管板（４ｂ）と前記他端側の内管用
   管板（５ｂ）との間に、前記第１及び第２並列群（Ｇ
   １），（Ｇ２）中の前記管間流路（ｏ）の夫々に対する
   群間渡り用の他端側の第１流体ヘッダ室（７ｍ）を形成
   し、 前記他端側の内管用管板（５ｂ）と前記他端側の蓋（６
   ｂ）との間に、前記第１並列群（Ｇ１）中の前記内部流
   路（ｉ）の夫々に対する第１並列群用の他端側の第２流
   体ヘッダ室（８ａ）と、前記第２並列群（Ｇ２）中の前
   記内部流路（ｉ）の夫々に対する第２並列群用の他端側
   の第２流体ヘッダ室（８ｂ）とを区画形成した二重管式
   熱交換器。
5. 【請求項５】 外管（１）の内部に伝熱用の内管（２）
   を配置した二重管（３）の複数を並列に配置し、この二
   重管並列群（Ｇ）における前記二重管（３）の夫々にお
   いて、前記外管（１）と前記内管（２）との間の管間流
   路（ｏ）に第１流体（Ａ）を流通させ、かつ、前記内管
   （２）の内部流路（ｉ）に、前記第１流体（Ａ）と熱交
   換させる第２流体（Ｂ）を流通させる二重管式熱交換器
   であって、 前記二重管並列群（Ｇ）として第１並列群（Ｇ１）と第
   ２並列群（Ｇ２）とを平行に配置し、 これら第１及び第２並列群（Ｇ１），（Ｇ２）の一端側
   において、 前記外管（１）夫々の一端部を支持する一端側の外管用
   管板（４ａ）と、前記外管（１）の一端よりも突出させ
   た前記内管（２）夫々の一端部を支持する一端側の内管
   用管板（５ａ）と、この一端側の内管用管板（５ａ）よ
   りも管方向の外側に配置する一端側の蓋（６ａ）とを設
   け、 前記一端側の外管用管板（４ａ）と前記一端側の内管用
   管板（５ａ）との間に、前記第１並列群（Ｇ１）中の前
   記管間流路（ｏ）の夫々に対する第１並列群用の一端側
   の第１流体ヘッダ室（７ａ）と、前記第２並列群（Ｇ
   ２）中の前記管間流路（ｏ）の夫々に対する第２並列群
   用の一端側の第１流体ヘッダ室（７ｂ）とを区画形成
   し、 前記一端側の内管用管板（５ａ）と前記一端側の蓋（６
   ａ）との間に、前記第１並列群（Ｇ１）中の前記内部流
   路（ｉ）の夫々に対する第１並列群用の一端側の第２流
   体ヘッダ室（８ａ）と、前記第２並列群（Ｇ２）中の前
   記内部流路（ｉ）の夫々に対する第２並列群用の一端側
   の第２流体ヘッダ室（８ｃ）とを区画形成し、 前記第１及び第２並列群（Ｇ１），（Ｇ２）の他端側に
   おいて、 前記外管（１）夫々の他端部を支持する他端側の外管用
   管板（４ｂ）と、前記外管（１）の他端よりも突出させ
   た前記内管（２）夫々の他端部を支持する他端側の内管
   用管板（５ｂ）と、この他端側の内管用管板（５ｂ）よ
   りも管方向の外側に配置する他端側の蓋（６ｂ）とを設
   け、 前記他端側の外管用管板（４ｂ）と前記他端側の内管用
   管板（５ｂ）との間に、前記第１及び第２並列群（Ｇ
   １），（Ｇ２）中の前記管間流路（ｏ）の夫々に対する
   群間渡り用の他端側の第１流体ヘッダ室（７ｍ）を形成
   し、 前記他端側の内管用管板（５ｂ）と前記他端側の蓋（６
   ｂ）との間に、前記第１並列群（Ｇ１）中の前記内部流
   路（ｉ）の夫々に対する第１並列群用の他端側の第２流
   体ヘッダ室（８ｂ）と、前記第２並列群（Ｇ２）中の前
   記内部流路（ｉ）の夫々に対する第２並列群用の他端側
   の第２流体ヘッダ室（８ｄ）とを区画形成した二重管式
   熱交換器。
6. 【請求項６】 外管（１）の内部に伝熱用の内管（２）
   を配置した二重管（３）の複数を並列に配置し、この二
   重管並列群（Ｇ）における前記二重管（３）の夫々にお
   いて、前記外管（１）と前記内管（２）との間の管間流
   路（ｏ）に第１流体（Ａ）を流通させ、かつ、前記内管
   （２）の内部流路（ｉ）に、前記第１流体（Ａ）と熱交
   換させる第２流体（Ｂ）を流通させる二重管式熱交換器
   であって、 前記二重管並列群（Ｇ）として第１並列群（Ｇ１）と第
   ２並列群（Ｇ２）とを平行に配置し、 これら第１及び第２並列群（Ｇ１），（Ｇ２）の一端側
   において、 前記外管（１）夫々の一端部を支持する一端側の外管用
   管板（４ａ）と、前記外管（１）の一端よりも突出させ
   た前記内管（２）夫々の一端部を支持する一端側の内管
   用管板（５ａ）と、この一端側の内管用管板（５ａ）よ
   りも管方向の外側に配置する一端側の蓋（６ａ）とを設
   け、 前記一端側の外管用管板（４ａ）と前記一端側の内管用
   管板（５ａ）との間に、前記第１並列群（Ｇ１）中の前
   記管間流路（ｏ）の夫々に対する第１並列群用の一端側
   の第１流体ヘッダ室（７ａ）と、前記第２並列群（Ｇ
   ２）中の前記管間流路（ｏ）の夫々に対する第２並列群
   用の一端側の第１流体ヘッダ室（７ｂ）とを区画形成
   し、 前記一端側の内管用管板（５ａ）と前記一端側の蓋（６
   ａ）との間に、前記第１並列群（Ｇ１）中の前記内部流
   路（ｉ）の夫々に対する第１並列群用の一端側の第２流
   体ヘッダ室（８ａ）と、前記第２並列群（Ｇ２）中の前
   記内部流路（ｉ）の夫々に対する第２並列群用の一端側
   の第２流体ヘッダ室（８ｂ）とを区画形成し、 前記第１及び第２並列群（Ｇ１），（Ｇ２）の他端側に
   おいて、 前記外管（１）夫々の他端部を支持する他端側の外管用
   管板（４ｂ）と、この他端側の外管用管板（４ｂ）より
   も管方向の外側に配置する他端側の蓋（６ｂ）とを設
   け、 これら他端側の外管用管板（４ｂ）と他端側の蓋（６
   ｂ）との間に、前記第１及び第２並列群（Ｇ１），（Ｇ
   ２）中の前記管間流路（ｏ）の夫々に対する群間渡り用
   の他端側の第１流体ヘッダ室（７ｍ）を形成し、 この他端側の第１流体ヘッダ室（７ｍ）の内部で、前記
   第１並列群（Ｇ１）中の前記内管（２）の夫々と、前記
   第２並列群（Ｇ２）中の前記内管（２）の夫々とを、内
   管用渡り管（１５）を介して個別に接続した二重管式熱
   交換器。
7. 【請求項７】 外管（１）の内部に伝熱用の内管（２）
   を配置した二重管（３）の複数を並列に配置し、この二
   重管並列群（Ｇ）における前記二重管（３）の夫々にお
   いて、前記外管（１）と前記内管（２）との間の管間流
   路（ｏ）に第１流体（Ａ）を流通させ、かつ、前記内管
   （２）の内部流路（ｉ）に、前記第１流体（Ａ）と熱交
   換させる第２流体（Ｂ）を流通させる二重管式熱交換器
   であって、 前記二重管並列群（Ｇ）として第１並列群（Ｇ１）と第
   ２並列群（Ｇ２）とを平行に配置し、 これら第１及び第２並列群（Ｇ１），（Ｇ２）の一端側
   において、 前記外管（１）夫々の一端部を支持する一端側の外管用
   管板（４ａ）と、前記外管（１）の一端よりも突出させ
   た前記内管（２）夫々の一端部を支持する一端側の内管
   用管板（５ａ）と、この一端側の内管用管板（５ａ）よ
   りも管方向の外側に配置する一端側の蓋（６ａ）とを設
   け、 前記一端側の外管用管板（４ａ）と前記一端側の内管用
   管板（５ａ）との間に、前記第１並列群（Ｇ１）中の前
   記管間流路（ｏ）の夫々に対する第１並列群用の一端側
   の第１流体ヘッダ室（７ａ）と、前記第２並列群（Ｇ
   ２）中の前記管間流路（ｏ）の夫々に対する第２並列群
   用の一端側の第１流体ヘッダ室（７ｂ）とを区画形成
   し、 前記一端側の内管用管板（５ａ）と前記一端側の蓋（６
   ａ）との間に、前記第１並列群（Ｇ１）中の前記内部流
   路（ｉ）の夫々に対する第１並列群用の一端側の第２流
   体ヘッダ室（８ａ）と、前記第２並列群（Ｇ２）中の前
   記内部流路（ｉ）の夫々に対する第２並列群用の一端側
   の第２流体ヘッダ室（８ｂ）とを区画形成し、 前記第１及び第２並列群（Ｇ１），（Ｇ２）の他端側に
   おいて、 前記第１並列群（Ｇ１）中の前記外管（１）の夫々と、
   前記第２並列群（Ｇ２）中の前記外管（１）の夫々と
   を、外管用渡り管（１６）を介して個別に接続し、 前記第１並列群（Ｇ１）中の前記内管（２）の夫々と、
   前記第２並列群（Ｇ２）中の前記内管（２）の夫々と
   を、内管用渡り管（１５）を介して個別に接続した二重
   管式熱交換器。
8. 【請求項８】 前記二重管並列群（Ｇ），（Ｇ１），
   （Ｇ２）を管方向が横向きとなる姿勢に配置した状態
   で、前記第１流体（Ａ）として、冷凍回路における蒸発
   対象冷媒を前記管間流路（ｏ）に流通させ、かつ、前記
   第２流体（Ｂ）として吸熱対象流体を前記内部流路
   （ｉ）に流通させるのに対し、 前記管間流路（ｏ）の下流側において、前記内管（２）
   を前記外管（１）の中心に対し下側に偏芯させてある請
   求項１、２、３、４、５、６又は７記載の二重管式熱交
   換器。
9. 【請求項９】 前記管間流路（ｏ）の下流側において、
   前記内管（２）を前記外管（１）の内周面底部に接触さ
   せてある請求項８記載の二重管式熱交換器。
10. 【請求項１０】 前記二重管並列群（Ｇ），（Ｇ１），
    （Ｇ２）を管方向が横向きとなる姿勢に配置した状態
    で、前記第１流体（Ａ）として、冷凍回路における凝縮
    対象冷媒を前記管間流路（ｏ）に流通させ、かつ、前記
    第２流体（Ｂ）として放熱対象流体を前記内部流路
    （ｉ）に流通させるのに対し、 前記管間流路（ｏ）の下流側において、前記内管（２）
    を前記外管（１）の中心に対し上側に偏芯させてある請
    求項１、２、３、４、５、６又は７記載の二重管式熱交
    換器。
11. 【請求項１１】 前記管間流路（ｏ）の下流側におい
    て、前記内管（２）を前記外管（１）の内周面上部に接
    触させてある請求項１０記載の二重管式熱交換器。