JPH09208712A - ポリラクタム複合材料の製造法 - Google Patents

ポリラクタム複合材料の製造法

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 一定の特性を有するポリラクタムマトリック
スを含有する二次成形可能な強化複合材料の簡易で信頼
性のある製造法を提供する。 【解決手段】 (i)活性剤、触媒および所望による添加
剤を含有する液状系を無水ラクタム溶融物と均一に混合
し、(ii)温度制御によって重合性ラクタム溶融物中に強
化用繊維を浸漬させ、次いで(iii)該混合物をアニオン
重合成形させる工程を含むポリラクタム複合材料の製造
方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ポリラクタムマ
トリックスと強化用繊維から成る熱的二次成形可能な複
合材料の活性化アニオン重合による製造法に関する。
【０００２】
【従来の技術】強化用繊維として織物、ブレード、組織
物、ニット、刺繍品、ノンウーブン、繊維束およびロー
ビング等をポリエステルやエポキシ樹脂のような熱硬化
マトリックスに含有させた引抜成形による異形材、有機
シート、中空体、容器および半製品は種々の用途を用す
るのでその市場は拡大している。強化用繊維が十分に分
散されたマトリックスを有するこの種の複合材料は良好
な寸法安定性を示し、水分による影響を非常に受けにく
く、水性系、グリース、オイル、自動車用燃料およびア
ルコールに対する耐性が高く、また、十分に高い耐熱性
を含む耐環境性を示す。従って、この種の複合材料を製
造するための基本的な要件は、強化用繊維構造に液状の
樹脂を出来るだけ完全に含浸させた後、好ましくは加熱
加圧効果によって成形硬化させることである。しかしな
がら、しばしば必要となる二次成形は熱硬化性マトリッ
クスの場合には不可能である。
【０００３】熱可塑性マトリックスを含む複合材料の製
造の場合には、マトリックスの粘度が高いために強化用
繊維構造への十分な湿潤と含浸が困難となる。加熱加圧
条件下にもかかわらず、強化用繊維を十分に埋込むこと
ができないことが多く、内包される空気を完全に除去す
ることもできない。
【０００４】フィラーを含有するアニオン重合ラクタ
ム、特にラクタム６からのキャスト成形体の製造法が独
国特許公報ＤＥ−Ａ−２８ ０１ ９９０号公報に記載
されている。ラクタム溶融物と混合するフィラーは、キ
ャストポリアミドに関連して知られている成形体の大き
な収縮を低減させるために使用される。この場合の触媒
を用いる活性化アニオンラクタム重合は、従来の周知技
術により２種の別々のラクタム溶融物、即ち、触媒含有
溶融物と活性剤含有溶融物を用いておこなわれることに
注意すべきである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、一定の特
性を有するポリラクタムマトリックスを含有する二次成
形可能な強化複合材料の簡易で信頼性のある製造法を提
供するためになされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題は、(i)アニオ
ン重合を開始させるために、活性剤、触媒および所望に
よる添加剤を含有する貯蔵安定性のある液状系を無水ラ
クタム溶融物に添加して均一に混合し、(ii)温度制御に
よって重合性ラクタム溶融物中に強化用繊維を添加して
浸漬させ、次いで(iii)該混合物を重合成形させること
によって、二次成形および／またはその後の熱処理に付
すことが可能な複合材料を製造することを含む、ポリラ
クタムマトリックスと強化用繊維から成る熱的二次成形
可能な複合材料の活性化アニオン重合による製造法によ
って解決された。この課題は特に、低粘度状態の活性剤
と触媒を含有するラクタム溶融物が活性化アニオンラク
タム重合の開始時に強化用繊維構造中に浸透して該繊維
を完全に包含することによって、二次成形可能な堅い重
合状態の熱可塑性マトリックスを含む複合材料の製造法
によって解決された。
【０００７】
【発明の実施の形態】触媒的に活性化されたラクタム溶
融物は、活性剤と触媒を溶液中に同時に含有する液状系
０．５〜１５重量部とラクタムから調製される。該液状
系は下記の成分(ａ)〜(ｄ)から実質上成る： (ａ)溶媒としての(ａ１)少なくとも１種のＮ−置換カル
ボン酸アミド化合物および／または(ａ２)少なくとも１
種のＮ，Ｎ'−ジ置換尿素化合物(両成分は置換基によっ
て形成されるヘテロ環を有していてもよい)３０〜８０
重量部、(ｂ)触媒としての少なくとも１種のアルカリラ
クタメートまたはアルカリ土類ラクタメート５〜４０重
量部、(ｃ)アニオンラクタム重合を活性化するための少
なくとも１種の活性剤５〜４０重量部、および(ｄ)重合
に影響を及ぼさないか、または制御的に影響を及ぼす所
望による添加剤であって、上記成分(ａ)〜(ｃ)と適合性
のあるプロセスおよび／または特性に応じた添加剤[成
分(ａ)〜(ｃ)の配合量は１００重量部までである]。
【０００８】Ｎ，Ｎ’−ジ置換尿素化合物(ａ２)は既知
の化合物であって、例えばＢＡＳＦ社の刊行物「ＢＡＳ
Ｆ−ツビッシェンプロドゥクテ１９９３」(ＢＡＳＦイン
ターメディエイト・プロダクツ)に記載されている。適
当なＮ−置換カルボン酸アミド化合物(ａ１)およびラク
タメート(ｂ)は米国特許第３，５７５，９３８号明細書
に記載されている。
【０００９】好ましい活性剤(ｃ)はブロック化されたイ
ソシアネートとポリイソシアネート、カルボジイミドお
よびポリカルボジイミド、特にラクタムでブロック化さ
れたもの、またはヒドロキシ脂肪アルキルオキサゾリン
である。
【００１０】好ましいラクタムはカプロラクタム、エナ
ントラクタム、ラウリンラクタムおよびこれらの混合物
である。強化用構造材として用いられる好ましい強化用
繊維はガラス繊維、ミネラル繊維、アラミド繊維または
炭素繊維製の織物、ブレード、組織物、ニット、刺繍
品、ノンウーブン、繊維束、ロービング等であり、これ
らは可能な限り乾燥して使用に供される。
【００１１】本発明による方法は次の(i)〜(iv)の特徴
により従来技術から区別される。 (i)エイジングの問題をもたらさない純粋で乾燥したラ
クタム溶融物を出発原料にすることが可能である。 (ii)活性剤と触媒の両方を含有する液状系は貯蔵安定性
が非常に高く、高温や室温でも容易に配合することがで
き、また、重合の直前にラクタムに添加される。 (iii)急速に開始する活性化アニオンラクタム重合は再
現性があり、重合速度は温度と液状系中の活性剤／触媒
の濃度によって制御することができる。 (iv)重合開始時において低粘度を有するラクタム溶融物
は強化用繊維を十分に湿潤させてこれに含浸されるの
で、ガスの内包や損傷強化用繊維によってもたらされる
欠損の発生は著しく抑制される。
【００１２】このことは高容量の緻密に充填された強化
用繊維、例えば、強化用繊維製の織物、ブレード、組織
物、ニット、刺繍品、ノンウーブン、繊維束およびロー
ビング等を有する構造に対して非常に有利である。この
ようにして、繊維とマトリックスの接着性の良好な高容
量の強化用繊維を有する複合材料の製造が可能となる。
【００１３】本発明による方法は、複合材料の連続的な
製造に特に有効である。これに対して、高粘性のポリア
ミド溶融物から製造される従来の複合材料には、一般に
高圧、高温および長い加工時間を必要とし、これらの要
因はいずれも複合材料の損傷の危険性を増大させる。液
状系と低粘度ラクタム溶融物との一定容量の配合と均一
な混合は本発明方法によって容易におこなうことができ
る。
【００１４】添加剤の導入は選択的に液状系と共にラク
タム溶融物へ直接加え、および／または活性化状態であ
るがなお低粘度の溶融物へ直接加えることによっておこ
なうことができる。
【００１５】連続法の変形態様に対しては、いわゆる静
的ミキサー、例えばズルツァー社(ヴィンタースール、
スイス国)製の静的ミキサーまたは回転混合ヘッド、例
えばドシプラスト社(バルツァールス、リヒテンシュタ
イン国)製の回転混合ヘッドが適当である。好ましい態
様においては、重合は液状系中の活性剤と触媒の濃度、
活性剤の種類および反応温度によって制御される。この
プロセスにおいては、反応温度を最高で３００℃まで増
大させることによって反応速度を加速される。好ましい
変形プロセスにおいては、成形は連続的におこなう。こ
の場合、異形材、プレートおよびチューブの成形に対し
ては引抜成形が特に好ましい。特殊な変形プロセスにお
いては、成形中に重合は少なくとも部分的におこなわれ
る。
【００１６】複合材料は熱的な二次成形処理に付すこと
ができ、また、例えば溶接によって相互にあるいは同一
もしくは類似の適合性マトリックス製の他の材料と接合
させることができるので、該複合材料はマトリックスの
融点よりも高い温度に加熱することによって多様な成形
処理に付すことができる。
【００１７】本発明による複合材料は成形体として用い
るのが有利である。この場合、ケーブルやラインのカバ
ー、軽量材料製構造部材用異形材および制御箱や機械装
置用フレーム部材が好ましい。プレート形態の部材は加
熱圧力ロールを付加的に利用して製造するのが有利であ
る。
【００１８】本発明方法の好ましい変形態様は、射出成
形法または押出成形法によってさらに加工し得る長繊維
充填グラニュールの製法である。この場合、繊維が損傷
しないようにするならば、優れた機械的特性を有する成
形体が得られる。
【００１９】本発明方法は、好ましくは強化用繊維を用
いる場合のいわゆる樹脂トランスファー成形法および回
転成形法にも最適である。選択的にマトリックスの融点
または融点よりも高い温度に加熱した成形体に少なくと
も部分的もしくは区分的な圧力、真空および熱による作
用を加えることによる好ましい二次成形法は、加圧また
は溶接による折畳み成形法および三次元成形法である。
【００２０】本発明には、上記の本発明方法によって製
造される複合材料も包含される。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、優れた特性を有するポ
リラクタムマトリックスを含有する二次成形可能な強化
複合材料を簡易かつ再現性良く製造することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 77/02 ＫＬＣ Ｂ２９Ｃ 67/14 Ｇ (72)発明者 ロマン・エーダー ドイツ連邦共和国デー−70794フィルダー シュタット、バルバラヴェーク６番 (72)発明者 ウルス・ヴィルト スイス、ツェーハー−7013ドマト／エム ス、ヴィア・コラー２番

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 下記の工程(i)〜(iii)を含む、ポリラク
    タムマトリックスと強化用繊維から成る熱的二次成形可
    能な複合材料の活性化アニオン重合による製造法： (i)アニオン重合を開始させるために、活性剤、触媒お
    よび所望による添加剤を含有する貯蔵安定性のある液状
    系を無水ラクタム溶融物に添加して均一に混合し、(ii)
    温度制御によって重合性ラクタム溶融物中に強化用繊維
    を添加して浸漬させ、次いで(iii)該混合物を重合成形
    させることによって、二次成形および／またはその後の
    熱処理に付すことが可能な複合材料を製造する。
  2. 【請求項２】 ポリラクタムがポリカプロラクタム、ポ
    リエナントラクタム、ポリラウリンラクタムまたはこれ
    らの混合物である請求項１記載の方法。
  3. 【請求項３】 強化用繊維が織物、ブレード、組織物、
    ニット、刺繍品、ノンウーブン、繊維束、ロービングお
    よびこれらの混合物である請求項１または２記載の方
    法。
  4. 【請求項４】 強化用繊維がガラス繊維、ミネラル繊
    維、アラミド繊維および炭素繊維から成る群から選択さ
    れる繊維である請求項１から３いずれかに記載の方法。
  5. 【請求項５】 液状系が下記の成分(ａ)〜(ｄ)から実質
    上成る請求項１から４いずれかに記載の方法： (ａ)溶媒としての(ａ１)少なくとも１種のＮ−置換カル
    ボン酸アミド化合物および／または(ａ２)少なくとも１
    種のＮ，Ｎ'−ジ置換尿素化合物(両成分は置換基によっ
    て形成されるヘテロ環を有していてもよい)３０〜８０
    重量部、(ｂ)触媒としての少なくとも１種のアルカリラ
    クタメートまたはアルカリ土類ラクタメート５〜４０重
    量部、(ｃ)アニオンラクタム重合を活性化するための少
    なくとも１種の活性剤５〜４０重量部、および(ｄ)重合
    に影響を及ぼさないか、または制御的に影響を及ぼす所
    望による添加剤であって、上記成分(ａ)〜(ｃ)と適合性
    のあるプロセスおよび／または特性に応じた添加剤[成
    分(ａ)〜(ｃ)の配合量は１００重量部までである]。
  6. 【請求項６】 重合過程が液状系中の活性剤／触媒の濃
    度、活性剤の種類および温度によって制御される請求項
    １から５いずれかに記載の方法。
  7. 【請求項７】 強化用繊維添加後の重合温度が３００℃
    を越えない温度である請求項１から６いずれかに記載の
    方法。
  8. 【請求項８】 成形を異形材、プレートまたはチューブ
    の成形装置内またはペレット化し得るコンパクトな異形
    材ストランドの成形装置内で連続的におこなう請求項１
    から７いずれかに記載の方法。
  9. 【請求項９】 成形を樹脂トランスファー成形法または
    回転成形法によっておこなう請求項１から８いずれかに
    記載の方法。
  10. 【請求項１０】 二次成形を加圧下、真空下および加熱
    下でおこなう請求項１から９いずれかに記載の方法。
  11. 【請求項１１】 請求項１から１０いずれかに記載の方
    法によって製造される複合材料。
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