JPH09176926A - End breakage detector and method for detecting end breakage - Google Patents
End breakage detector and method for detecting end breakageInfo
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- JPH09176926A JPH09176926A JP34061795A JP34061795A JPH09176926A JP H09176926 A JPH09176926 A JP H09176926A JP 34061795 A JP34061795 A JP 34061795A JP 34061795 A JP34061795 A JP 34061795A JP H09176926 A JPH09176926 A JP H09176926A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は糸切れ検出装置及び
糸切れ検出方法に関し、特に繊維の紡糸機のように同時
に多数の糸を生産する装置において使用され、多数の糸
について糸切れを自動的に検出する装置及び方法に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a yarn breakage detecting device and a yarn breakage detecting method, and in particular, it is used in a device for producing a large number of yarns at the same time, such as a fiber spinning machine, and automatically detects yarn breakages in a large number of yarns. The present invention relates to an apparatus and method for detecting.
【０００２】[0002]
【従来の技術】繊維の紡糸機においては一度に何千本、
何万本という糸が同時に生産されるため、その一連の紡
糸機構が多数並列されている。そのうちの１つの紡糸機
構において糸切れが発生すると、その切断した糸は糸ガ
イドや引取ロール等に巻き付くことになる。このときに
は、巻き付いた糸をナイフなどで切り取り、新たに糸掛
けをしなおして再始動する必要があるが、この糸切れに
速やかに気付いた場合には、機械を停止することなく処
置を施すことができる。しかしながら、糸切れに気付か
ず、長く放置した場合には上述の処置に手間取り、その
工数及びマシンのダウンタイムいずれも問題となり、さ
らには隣の錘の糸にも影響を及ぼすこともあり、糸自身
の損失も無視できなくなる。そのためできるだけ初期に
糸切れを検出しなければならない。BACKGROUND OF THE INVENTION Thousands of fiber spinning machines at one time
Since tens of thousands of threads are produced at the same time, a series of spinning mechanisms are arranged in parallel. When a yarn breakage occurs in one of the spinning mechanisms, the cut yarn is wound around a yarn guide, a take-up roll, or the like. At this time, it is necessary to cut the wound thread with a knife etc., hook it again and restart it.If you notice this thread breakage immediately, take measures without stopping the machine. You can However, if you do not notice the yarn breakage and leave it for a long time, it takes time to perform the above-mentioned treatment, both the man-hour and the downtime of the machine become a problem, and it may also affect the yarn of the adjacent weight, and the yarn itself. Can not be ignored. Therefore, it is necessary to detect thread breakage as early as possible.
【０００３】旧くは、作業者が定期的にパトロールをし
て糸切れの検出にあたっていたが、これには過重な労力
がかかるばかりでなく、糸切れに気付くのが遅れる場合
もある。そのため近年では、糸の通過する位置に糸切れ
検出装置を設けて自動的に糸切れを検出して対応してい
る。この糸切れ検出装置には、光電式や空気式など光や
空気で糸の有無を検出するもの、ボビンに巻き取る際の
糸の定期的なトラバース運動を高速応答の光電スイッチ
により検出するもの、糸にガイドバーを掛けてレバーの
動きをスイッチで検出するもの等がある。In the past, an operator regularly patrols to detect yarn breakage, but this not only requires an excessive amount of labor, but may also delay the notice of yarn breakage. Therefore, in recent years, a yarn breakage detection device is provided at a position where the yarn passes, and the yarn breakage is automatically detected and dealt with. This yarn breakage detection device detects the presence or absence of a yarn by light or air such as photoelectric type or pneumatic type, and detects a regular traverse movement of the yarn when wound on a bobbin by a high-speed photoelectric switch. There is a method in which a guide bar is hung on the thread and the movement of the lever is detected by a switch.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、繊維の紡糸
機における糸切れ検出装置には、次のような性能が要求
される。すなわち、細い糸も検出できること、糸に接触
しないで検出できること、糸が前後左右に不規則に振れ
ても検出できること、糸が高速で走行しても検出できる
こと、糸周辺の毛羽の影響を受けないこと、温度、湿度
又は風などの周辺雰囲気の影響を受けないこと、防爆構
造にすることができ危険な可燃性ガスの発生する場所で
も使用できること、センサーヘッドが小さくて糸掛け操
作等に妨げにならないこと等である。By the way, a yarn breakage detecting device in a fiber spinning machine is required to have the following performances. That is, it is possible to detect a thin thread, to detect without touching the thread, to detect even if the thread shakes irregularly back and forth, to the left and right, to detect even when the thread runs at high speed, and to avoid the influence of fluff around the thread. That it is not affected by the surrounding atmosphere such as temperature, humidity or wind, that it has an explosion-proof structure and can be used in locations where dangerous combustible gas is generated, and the small sensor head hinders threading operations. That is not the case.
【０００５】しかし、これらの性能を全て満足する糸切
れ検出装置はこれまでに実用化されていない。更に、上
述のように何千本、何万本という糸の同時紡糸機にあっ
ては、その数に応じて各錘ごとに糸切れ検出装置を設置
すると、機器の価格及び工事費用が高額となり製品コス
トがかさむことに加え、検出装置の占めるスペースも大
きくなってしまい、その導入が困難となる。However, a yarn breakage detecting device satisfying all of these performances has not been put to practical use so far. Further, as described above, in a simultaneous spinning machine for thousands of yarns and tens of thousands of yarns, if a yarn breakage detection device is installed for each weight according to the number, the cost of the device and the construction cost will be high. In addition to the high cost, the space occupied by the detection device also becomes large, which makes its introduction difficult.
【０００６】そこで本発明は、上述の要求される全ての
性能を備え、更には省スペースで同時に多数の走行糸に
おける糸切れが検出でき、特に繊維の紡糸機のように同
時に多数の糸を生産する装置において使用可能な糸切れ
検出装置を得ることを目的とする。Therefore, the present invention has all of the above-mentioned required performances, and further can save yarn breakage in a large number of running yarns at the same time, and can produce a large number of yarns at the same time as in a fiber spinning machine. An object of the present invention is to obtain a yarn breakage detection device that can be used in a device.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになされたものであり、糸の有無を検出する糸
検出器と、同糸検出器を走行させる走行手段と、同走行
手段に接続され前記糸検出器の走行位置を検出する位置
検出手段と、前記糸検出器及び前記位置検出手段とに接
続され、糸切れの有無及び糸切れ位置を特定する糸切れ
位置特定手段とを備えてなる糸切れ検出装置を主要な構
成とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to achieve the above object, and is a yarn detector for detecting the presence or absence of yarn, a traveling means for traveling the yarn detector, and a traveling means for the same. Connected to the position detector for detecting the traveling position of the yarn detector, and a yarn break position specifying unit connected to the yarn detector and the position detector for specifying the presence or absence of a yarn break and the yarn break position. The thread breakage detection device provided is the main component.
【０００８】また、一連の紡糸機構が多数並列された紡
糸機において、糸検出器を並列する紡糸機構を横断して
走行させること、同糸検出器により各紡糸機構ごとに糸
の有無を検出すること、位置検出手段により前記糸検出
器の走行位置を検出すること、糸切れ位置特定手段によ
り糸切れの有無及び糸切れ位置を特定することを備えて
なり、前記糸検出器による検出が各紡糸機構ごとに一定
の検出範囲でなされる糸切れ検出方法も他の主要な構成
をなす。Further, in a spinning machine in which a large number of spinning mechanisms are arranged in parallel, a yarn detector is made to run across the spinning mechanisms arranged in parallel, and the presence / absence of yarn is detected for each spinning mechanism by the yarn detector. The position detecting means detects the traveling position of the yarn detector, and the yarn breakage position specifying means specifies the presence or absence of the yarn breakage and the yarn breakage position. The yarn breakage detection method, which is performed within a fixed detection range for each mechanism, also constitutes another main configuration.
【０００９】好ましくは、前記一定の検出範囲は、予め
糸が存在する位置を前記位置検出手段により割り出して
設定される。そのため、紡糸された糸が多少規定の位置
からずれて存在していても検出することができる。Preferably, the fixed detection range is set by previously indexing the position where the yarn is present by the position detecting means. Therefore, even if the spun yarn is present with a slight deviation from the prescribed position, it can be detected.
【００１０】本発明による装置を多数の紡糸機構が並列
された紡糸機に適用し、本発明による方法で糸切れを検
出する場合、糸検出器は多数の紡糸機構列を横断して走
行し、各紡糸機構ごとに一定の検出範囲内で糸切れの検
出を行う。先ず、本糸切れ検出装置のスイッチを入れる
と、走行手段が作動し、糸検出器が走行する。このと
き、糸検出器の走行位置を位置検出手段により検出する
と共に、予めデータ設定された一定の検出範囲内にある
か否かを比較する。その検出範囲内にあった場合には、
糸検出器は前記一定の検出範囲内において糸の存在の有
無を検出する。糸検出器からは糸が存在した場合にのみ
信号が出力される。この糸検出器からの出力信号及び位
置検出手段から出力される糸検出器の走行位置に関する
信号は中央制御装置等の糸切れ位置特定手段に送られ
る。When the device according to the invention is applied to a spinning machine in which a number of spinning mechanisms are arranged in parallel and the yarn breakage is detected by the method according to the invention, the yarn detector runs across a number of rows of spinning mechanisms, The yarn breakage is detected within a fixed detection range for each spinning mechanism. First, when the yarn breakage detecting device is turned on, the traveling means is operated and the yarn detector travels. At this time, the traveling position of the yarn detector is detected by the position detecting means, and it is compared whether or not it is within a certain detection range preset by data. If it is within the detection range,
The yarn detector detects the presence or absence of yarn within the fixed detection range. The yarn detector outputs a signal only when a yarn is present. The output signal from the yarn detector and the signal relating to the traveling position of the yarn detector output from the position detecting means are sent to the yarn breakage position specifying means such as the central controller.
【００１１】ここで、一定の検出範囲の検出の間に糸検
出器からの信号が出力されなかった場合には、糸切れ位
置特定手段は糸切れの発生を認識し警報を発する。この
とき、同時にそのときの糸検出器による検出位置を特定
し、その位置をモニター等に表示する。そのため、糸切
れを速やかに知ることができ、且つ糸切れの位置まで即
座に認識できるため、早期に処理することができる。ま
た、この糸切れ位置検出器と、糸切れに対する処置を自
動的に行う手段とを連動させ、糸切れの発生により同処
置手段を作動させることも可能である。Here, when the signal from the yarn detector is not output during the detection of the constant detection range, the yarn breakage position identifying means recognizes the occurrence of the yarn breakage and issues an alarm. At this time, at the same time, the position detected by the yarn detector at that time is specified and the position is displayed on a monitor or the like. Therefore, the yarn breakage can be quickly known, and the position of the yarn breakage can be immediately recognized, so that the yarn breakage can be processed early. It is also possible to interlock this yarn breakage position detector with a means for automatically performing a treatment for the yarn breakage, and to activate the treatment means when the yarn breakage occurs.
【００１２】なお、糸検出器は前段の糸切れの検出の有
無に関わらず、次段の紡糸機構について糸の存在の有無
を検出することもでき、また、糸切れが検出された場合
には、同糸切れ検出器の駆動を止めることもできる。The yarn detector can detect the presence / absence of a yarn in the spinning mechanism of the next stage regardless of the presence / absence of the yarn breakage in the preceding stage, and when the yarn breakage is detected. The drive of the yarn breakage detector can also be stopped.
【００１３】本発明による糸切れ検出装置及び方法によ
れば、糸検出器を多数並列して走行する糸列を横断する
ように走行させて糸の有無を検出するため、各紡糸機構
ごとに糸検出器を備える必要はなく、安価に糸切れが検
出でき、且つ省スペース化をも図ることができる。According to the yarn breakage detecting device and method of the present invention, the presence or absence of the yarn is detected by running a plurality of yarn detectors across a yarn train that runs in parallel. It is not necessary to provide a detector, thread breakage can be detected at low cost, and space can be saved.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図示例を参照して詳細に説明する。図１は本発明に
よる実施例である糸切れ検出装置６を備えた紡糸機を模
式的に示した図である。この紡糸機は従来から汎用され
ているものである。糸４の原料は加熱されて液状物とさ
れ、ギヤポンプ１において加圧される。同原料は、微細
な孔が複数個形成されたノズル２から吐出されて、紡糸
筒３において冷却固化され、繊維状の糸４が形成され
る。この糸４は引取ロール５にて一定速度で引き取られ
た後、糸ガイド８を介してワインダー９により巻き取ら
れる。この一連の紡糸機構である錘が多数横方向に、錘
１から錘Ｋまで配列されている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram schematically showing a spinning machine equipped with a yarn breakage detection device 6 according to an embodiment of the present invention. This spinning machine has been conventionally used. The raw material of the yarn 4 is heated to be a liquid material and is pressurized in the gear pump 1. The raw material is discharged from a nozzle 2 having a plurality of fine holes formed therein, and is cooled and solidified in a spinning tube 3 to form a fibrous yarn 4. The yarn 4 is taken up by the take-up roll 5 at a constant speed, and then wound by the winder 9 via the yarn guide 8. A large number of weights, which are a series of spinning mechanisms, are arranged laterally from weight 1 to weight K.
【００１５】本発明の糸切れ検出装置６は糸４の有無を
検出する糸検出器６０と、同糸検出器６０を走行させる
検出器走行手段の駆動源であるモータ６２と、位置検出
手段であるロータリーエンコーダ６３と、糸切れ位置特
定手段であるモニタ６５とを備えている。The yarn breakage detecting device 6 of the present invention comprises a yarn detector 60 for detecting the presence or absence of the yarn 4, a motor 62 as a drive source of the detector traveling means for traveling the yarn detector 60, and a position detecting means. A rotary encoder 63 and a monitor 65 which is a yarn breakage position specifying means are provided.
【００１６】糸検出器６０はその上方に検出部６０ａを
有し、図２に示すように、紡糸機の引取ロール５と糸ガ
イド８との間の糸４の下方に配置されて、引取ロール５
と糸ガイド８の間を走行する糸４の有無を検出する。こ
の糸検出器６０は非接触で糸４の有無を検出できる方式
のもので、一般的には光電式、静電容量式等が適してい
る。なお、図２では、糸検出器６０を糸４の下方に配置
しているが、もちろん、糸検出器６０を糸４の上方に配
置して走行させることも可能である。The yarn detector 60 has a detecting portion 60a above it and is arranged below the yarn 4 between the take-up roll 5 and the yarn guide 8 of the spinning machine as shown in FIG. 5
The presence or absence of the yarn 4 traveling between the yarn guide 8 and the yarn guide 8 is detected. The yarn detector 60 is of a type that can detect the presence or absence of the yarn 4 in a non-contact manner, and generally, a photoelectric type, a capacitance type or the like is suitable. In FIG. 2, the yarn detector 60 is arranged below the yarn 4, but it is of course possible to arrange the yarn detector 60 above the yarn 4 to run the yarn.
【００１７】更に、糸検出器６０は錘１から錘Ｋまでの
糸切れを順に検出できるように、錘１から錘Ｋを順次横
切って往復動する。即ち、紡糸機の引取ロール５と糸ガ
イド８との間の位置で、左端の錘１及び右端の錘Ｋのそ
れぞれ外側に、一方にプーリ６１を、他方にはガイドロ
ール６４を設置し、これらに無端のロープ６６を掛け渡
し、同無端ロープ６６に糸検出器６０を配置する。この
無端ロープ６６を、モータ６２を正転又は逆転させて駆
動することにより、糸検出器６０をプーリ６１とガイド
ロール６４の間、即ち左端の錘１と右端の錘Ｋとの間
で、全錘を横切るように走行させ往復動させる。Further, the yarn detector 60 reciprocates sequentially across the weights 1 to K so that the yarn breakage from the weights 1 to K can be detected in order. That is, at a position between the take-up roll 5 and the yarn guide 8 of the spinning machine, a pulley 61 is installed on one side and a guide roll 64 is installed on the other side outside the weight 1 at the left end and the weight K at the right end. An endless rope 66 is laid over the endless rope 66, and the yarn detector 60 is arranged on the endless rope 66. The yarn detector 60 is driven between the pulley 61 and the guide roll 64, that is, between the weight 1 at the left end and the weight K at the right end by driving the endless rope 66 by rotating the motor 62 in the normal or reverse direction. Run the weight so that it reciprocates.
【００１８】ロータリーエンコーダ６３はモータ６２の
回転数を直接カウントしてもよいが、本実施例では同ロ
ータリーエンコーダ６３はプーリ６１の回転数をカウン
トし、そのカウント数から糸検出器６０の現在位置を検
出する。The rotary encoder 63 may directly count the number of rotations of the motor 62, but in the present embodiment, the rotary encoder 63 counts the number of rotations of the pulley 61, and from the count number, the current position of the yarn detector 60 is counted. To detect.
【００１９】モニタ６５には本発明の糸切れ検出装置６
の各作動部材を制御する制御装置が内蔵されており、糸
検出器６０から同検出器６０が糸を検出した場合にその
信号が前記制御装置に送られると共に、ロータリーエン
コーダ６３からも糸検出器６０の位置に関する信号が送
られる。モニタ６５内の制御装置は、糸検出器６０から
の信号を受信した場合には糸切れが無かったとして認識
し、糸検出器６０からの信号を受信しなかった場合には
糸切れが発生したことを認識し、そのときの糸検出器６
０の位置、即ち糸切れが発生したを錘を特定する。The monitor 65 has a yarn breakage detecting device 6 according to the present invention.
A control device for controlling each of the operating members is incorporated, and when the yarn detector 60 detects a yarn, the signal is sent to the control device, and the rotary encoder 63 also detects the yarn detector. A signal is sent regarding the position of 60. The control device in the monitor 65 recognizes that there is no yarn break when the signal from the yarn detector 60 is received, and the yarn break occurs when the signal from the yarn detector 60 is not received. Recognize that, thread detector 6 at that time
The weight is specified at the position of 0, that is, when the thread breakage occurs.
【００２０】このモニタ６５は更に警報装置及び表示画
面を備えており、糸切れの発生及び糸切れ位置を特定し
た場合に、警報装置をＯＮにして警報を発すると共に、
表示画面には糸切れ位置を表示する。This monitor 65 is further provided with an alarm device and a display screen. When the occurrence of a thread break and the position of the thread break are specified, the alarm device is turned on to issue an alarm,
The thread breakage position is displayed on the display screen.
【００２１】図３に、前記モニタ６５のデータ処理例の
フローチャートを示す。先ず、ステップ６０１において
糸切れ検出装置６のスイッチのＯＮ、ＯＦＦを認識す
る。ＯＮであればステップ６０２においてモータ６２を
駆動して糸検出器６０を走行させる。このときロータリ
ーエンコーダ６３からの糸検出器６０の位置に関する信
号がモニタ６５の制御装置に送られる。ステップ６０３
において糸検出器６０の位置を読み取り、糸検出器６０
が存在するＮ番目に位置する錘Ｎを特定する。FIG. 3 shows a flow chart of an example of data processing of the monitor 65. First, in step 601, ON / OFF of the switch of the yarn breakage detection device 6 is recognized. If it is ON, the motor 62 is driven in step 602 to drive the yarn detector 60. At this time, a signal from the rotary encoder 63 regarding the position of the yarn detector 60 is sent to the control device of the monitor 65. Step 603
Read the position of the thread detector 60,
The N-th weight N that is present is specified.
【００２２】次にステップ６０４において、糸検出器６
０の位置が錘Ｎについての予めデータ設定された検出範
囲内にあるか比較する。この検出範囲は、特に限定され
るものではないが、本実施例では糸の左右の糸振れの範
囲及び前後の糸振れの範囲を含むように設定されてい
る。そして、前記検出範囲内にあった場合には、糸検出
器６０が同範囲内における糸４の検出をし、検出した場
合には検出信号が送られる。Next, at step 604, the yarn detector 6
It is compared whether the position of 0 is within the detection range of the weight N set in advance. This detection range is not particularly limited, but in this embodiment, it is set so as to include the range of left and right yarn runout of the yarn and the range of front and back yarn runout. If it is within the detection range, the yarn detector 60 detects the yarn 4 within the same range, and if it is detected, a detection signal is sent.
【００２３】ステップ６０５において、糸検出器６０が
検出範囲内において糸の検出信号を出したか否かを認識
する。糸４の検出信号が出された場合にはステップ６０
６において糸切れなしと判断され、糸４の検出信号が出
されない場合にはステップ６０７において糸切れありと
判断される。このステップ６０７では、糸切れありの判
断と同時に警報がＯＮにセットされる。この警報はリセ
ットするまで継続し、即ち作業者が糸切れを認知するま
で継続されるため、警報の聞き漏らしがなく、速やかに
復旧作業を行うことができる。警報のリセットはステッ
プ６１１で警報リセット信号を読み取り、ＯＮであれば
ステップ６１２において警報を停止する。なお、このス
テップ６０７では、警報をＯＮにすると同時にモニタ６
５に糸切れがどこの錘で発生しているかを表示させるこ
ともできる。In step 605, it is recognized whether the yarn detector 60 has issued a yarn detection signal within the detection range. When the detection signal of the yarn 4 is issued, step 60
If it is determined that there is no thread breakage in 6 and no detection signal for the thread 4 is output, it is determined that there is thread breakage in step 607. In step 607, the alarm is set to ON at the same time when the yarn breakage is determined. This alarm continues until it is reset, that is, until the worker recognizes the thread breakage, so that there is no omission of the alarm and recovery work can be performed promptly. To reset the alarm, the alarm reset signal is read in step 611, and if ON, the alarm is stopped in step 612. At this step 607, the monitor 6 is turned on at the same time when the alarm is turned on.
It is also possible to display in 5 which weight the thread break has occurred.
【００２４】ここで、糸切れの有無に関わらず、ステッ
プ６０８において錘Ｎのチェックがなされる。この錘Ｎ
のチェックとは、直前に検出が行われた錘が何番目の錘
であるかをチェックすることであり、この錘Ｎが１であ
った場合には、ステップ６１０においてモータ６２の駆
動を正転させ、錘ＮがＫであった場合には、ステップ６
０９においてモータ６２の駆動を逆転させる。錘Ｎが１
又はＫ以外であった場合には、モータ６２の駆動に変更
はない。この錘チェックの後、再度ステップ６０１に戻
り、次の錘の検出がなされる。この繰り返しにより、多
数並列された錘の左端から右端まで検出器６０を移動さ
せて、紡糸機の全ての錘１〜Ｋについて検出がなされ
る。Here, the weight N is checked in step 608 regardless of the presence or absence of yarn breakage. This weight N
The check is to check what number of weight the weight detected immediately before is. If this weight N is 1, the drive of the motor 62 is normally rotated in step 610. If the weight N is K, step 6
At 09, the drive of the motor 62 is reversed. Weight N is 1
Alternatively, if the value is other than K, the drive of the motor 62 is not changed. After this weight check, the flow returns to step 601 again to detect the next weight. By repeating this, the detector 60 is moved from the left end to the right end of a large number of parallel weights, and detection is performed for all weights 1 to K of the spinning machine.
【００２５】このとき、糸切れが検出されても糸検出器
６０は作動を続け、次の錘の糸の検出を行うが、図５の
フローチャートに示すように、警報をリセットするまで
糸検出器６０の作動を止めることもでき、この場合に
は、糸切れの復旧作業時や糸掛け動作時に糸検出器６０
の移動を止め固定させておくことができ、復旧作業の円
滑化を図ることもできる。At this time, even if the thread breakage is detected, the thread detector 60 continues to operate and detects the thread of the next weight. However, as shown in the flowchart of FIG. 5, until the alarm is reset, the thread detector is detected. The operation of the thread detector 60 can be stopped, and in this case, the thread detector 60 can be used at the time of the thread break recovery work or the thread hooking operation.
Can be stopped and fixed, and the recovery work can be facilitated.
【００２６】図４はデータ処理の状態を示すチャートの
一例である。この例においては、錘１から錘Ｋまでの糸
切れ検出がなされとき、三番目の錘３において糸を検出
されず、即ち糸切れが発生している状態にあり、警報が
出されていることを示す。FIG. 4 is an example of a chart showing the state of data processing. In this example, when thread breakage is detected from the weight 1 to the weight K, no thread is detected in the third weight 3, that is, thread breakage is occurring, and an alarm is issued. Indicates.
【００２７】上述の実施例によれば、糸切れが発生した
際には警報を発するのみで、どの錘で糸切れが発生して
いるかを表示しているかは明らかにされていないが、モ
ニタ６５に自動糸切れ処理装置を連結して、糸切れの処
理を施すことも可能である。According to the above-mentioned embodiment, when the thread breakage occurs, only an alarm is issued, and it is not clear which weight indicates the thread breakage. It is also possible to connect an automatic yarn breakage processing device to and perform a yarn breakage process.
【００２８】また、本発明による方式では、糸検出器６
０の走行を自送式にしたり、糸検出器６０の信号を無線
でモニタ６５に送ることにより、モータ６２等の走行部
やモニタ７までの信号配線を無くすことも可能である。In the system according to the present invention, the yarn detector 6
It is possible to eliminate the signal wiring to the traveling section such as the motor 62 and the monitor 7 by making the traveling of 0 self-feeding or by transmitting the signal of the yarn detector 60 to the monitor 65 wirelessly.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上説明したとことから明らかなよう
に、本発明による糸切れ検出装置及び糸切れ検出方法に
よれば、糸検出器の位置を認知できるロータリーエンコ
ーダを使用し、同エンコーダと糸検出器とをモニタに接
続して、信号処理することにより、一台の糸検出器によ
り紡糸機の多数の錘についての糸切れを検出することが
可能となる。従って各錘毎に糸切れ検出装置を設置する
場合に比べて、機器及び工事費用が安価であると共に、
省スペース化が図られメンテナンスも容易である。As is apparent from the above description, according to the yarn breakage detecting device and the yarn breakage detecting method of the present invention, a rotary encoder which can recognize the position of the yarn detector is used, and the encoder and the yarn breaker are used. By connecting the detector to the monitor and performing signal processing, it becomes possible to detect the yarn breakage for a large number of weights of the spinning machine by one yarn detector. Therefore, compared with the case where a thread breakage detection device is installed for each weight, the equipment and construction costs are low, and
It saves space and is easy to maintain.
【００３０】また、糸検出器は非接触式のものであるた
め糸にダメージを与えることもなく、各錘に対する検出
範囲が広いため、糸が前後左右に不規則に振れても検出
可能であり、更に、糸検出器は順次移動しているため糸
掛け操作の邪魔になることもない。Further, since the yarn detector is of a non-contact type, it does not damage the yarn and has a wide detection range for each weight, so that the yarn can be detected even if it swings irregularly back and forth and to the left and right. Furthermore, since the yarn detectors are sequentially moving, they do not interfere with the yarn hooking operation.
【００３１】警報により作業者は糸切れを認知できると
共に、その糸切れの発生錘も表示されるため、糸切れの
発生に速やかに対処でき、復旧作業の軽減されると共
に、機械と糸のロスが低減でき、さらにはパトロール作
業を廃止できることによる省力化などの効果を得ること
ができる。By the alarm, the worker can recognize the thread breakage and the weight of the thread breakage is displayed, so that the occurrence of the thread breakage can be dealt with promptly, the recovery work is reduced, and the loss of the machine and the thread is lost. Can be reduced, and the patrol work can be abolished, resulting in labor saving and other effects.
【図１】本発明による糸切れ検出装置を備えた紡糸機の
模式図である。FIG. 1 is a schematic view of a spinning machine equipped with a yarn breakage detection device according to the present invention.
【図２】図１の紡糸機の一部側面図である。2 is a partial side view of the spinning machine of FIG. 1. FIG.
【図３】本発明による装置のモニタにおけるデータ処理
例を示すフローチャートである。FIG. 3 is a flowchart showing an example of data processing in the monitor of the device according to the present invention.
【図４】データ処理の状態を示すチャートである。FIG. 4 is a chart showing a state of data processing.
【図５】本発明による装置のモニタにおける他のデータ
処理例を示すフローチャートである。FIG. 5 is a flow chart showing another example of data processing in the monitor of the device according to the present invention.
１ ギアポンプ ２ ノズル ３ 紡糸筒 ４ 糸 ５ 引取ロール ６ 糸切れ検出装置 ６０ 糸検出器 ６１ プーリ ６２ モータ ６３ ロータリーエンコーダ ６４ ガイドロール ６５ モニタ ６６ 無端ロープ ８ 糸ガイド ９ ワインダー 1 Gear Pump 2 Nozzle 3 Spinneret 4 Thread 5 Take-up Roll 6 Thread Breakage Detector 60 Thread Detector 61 Pulley 62 Motor 63 Rotary Encoder 64 Guide Roll 65 Monitor 66 Endless Rope 8 Thread Guide 9 Winder
Claims (3)
て走行する多数の糸を横切って前記糸検出器を走行させ
る検出器走行手段と、同走行手段に接続され前記糸検出
器の走行位置を検出する位置検出手段と、前記糸検出器
及び前記位置検出手段とに接続され、糸切れの有無及び
糸切れ位置を特定する糸切れ位置特定手段とを備えてな
る糸切れ検出装置。1. A yarn detector for detecting the presence or absence of a yarn, a detector traveling means for traveling the yarn detector across a large number of yarns traveling in parallel, and the yarn detector connected to the traveling means. Yarn breakage detecting device comprising position detecting means for detecting the traveling position of the yarn, and yarn breakage position specifying means for specifying the presence or absence of a yarn breakage and the yarn breakage position, which are connected to the yarn detector and the position detecting means. .
において、並列する紡糸機構を横断して糸検出器を走行
させること、同糸検出器により各紡糸機構ごとに糸の有
無を検出すること、前記糸検出器の走行位置を位置検出
手段により検出すること、糸切れ位置特定手段により糸
切れの有無及び糸切れ位置を特定することを含み、前記
糸検出器による検出が各紡糸機構ごとに一定の検出範囲
でなされる糸切れ検出方法。2. In a spinning machine in which a large number of spinning mechanisms are arranged in parallel, a yarn detector is made to run across the spinning mechanisms arranged in parallel, and the presence / absence of a yarn is detected for each spinning mechanism by the yarn detector. That is, the running position of the yarn detector is detected by the position detecting means, the presence or absence of the yarn breakage and the yarn breakage position are identified by the yarn breakage position specifying means, and the detection by the yarn detector is performed for each spinning mechanism. A method for detecting thread breakage that is performed within a certain detection range.
する範囲であり、予め糸が存在する位置を前記位置検出
手段により割り出して前記検出範囲が設定される請求項
２の糸切れ検出方法。3. The yarn breakage detection according to claim 2, wherein the predetermined detection range is a range including a swing width of the yarn, and the position where the yarn is present is indexed by the position detecting means to set the detection range. Method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34061795A JPH09176926A (en) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | End breakage detector and method for detecting end breakage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34061795A JPH09176926A (en) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | End breakage detector and method for detecting end breakage |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09176926A true JPH09176926A (en) | 1997-07-08 |
Family
ID=18338694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34061795A Pending JPH09176926A (en) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | End breakage detector and method for detecting end breakage |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09176926A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113044661A (en) * | 2019-12-27 | 2021-06-29 | 村田机械株式会社 | Yarn winding machine |
-
1995
- 1995-12-27 JP JP34061795A patent/JPH09176926A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113044661A (en) * | 2019-12-27 | 2021-06-29 | 村田机械株式会社 | Yarn winding machine |
| CN113044661B (en) * | 2019-12-27 | 2023-06-30 | 村田机械株式会社 | Yarn winding machine |
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|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20041019 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |