JPH09169184A - 可逆記録表示部を有するｉｃカード及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、単一の射出工程により可逆表示部を
有するＩＣカードを得ると同時に、可逆記録可能な表示
部を含む絵柄層を、熱ストレスによる白濁透明化特性の
劣化を損なうことなく、射出成形によりＩＣカード上に
強固に設けた可逆表示部を有するＩＣカード及びその製
造方法を提供することにある。 【解決手段】基材上に、樹脂バインダー中の有機酸を熱
により白濁或いは透明化することで画像を表示する可逆
記録表示部を設けたラベルを、金型内のカード面の一方
の面側に該表示部をカード面の外側に向けてインサート
し、他方の面側に基材上に印刷柄層を有するラベルをイ
ンサートし、両ラベル基材間に溶融樹脂を射出して一体
成形するカードにおいて、前記いずれか一方のラベル基
材裏面側にＩＣモジュールを装着したことを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、白濁透明による可
逆記録表示部を有するＩＣカード及びその製造方法に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、コンピューターおよびコンピ
ューターを利用した電子機器の外部記憶装置としては、
フロッピーディスク、カセットテープ等の磁気記録媒体
が広く利用されているが、近年では取り扱い易さ、小型
化を図るべく、ＲＡＭ、ＲＯＭ等の半導体メモリを備え
たカード状、或いはパッケージ状の記録媒体が用いられ
てきている。一方、クレジットカード、ＩＤカード、キ
ャッシュカード等の分野においては、磁気カードに代わ
るカードとして、カード素材にマイクロプロセッサやＲ
ＡＭ、ＲＯＭ等の半導体メモリを含むＩＣモジュールを
搭載してなる所謂ＩＣカードが、情報記録容量が非常に
大きいこと、および高セキュリティ性を有することから
開発されてきている。これらのＩＣカードは、読み取り
を接触式で行うタイプと非接触式で行うタイプに大別さ
れる。接触式タイプは、カード表面に露呈された外部端
子に直接リーダー側端子を接触、接続し電源供給、情報
通信を行うタイプのもので、現在ＩＣカードのタイプと
しては殆どがこの範疇に入る。このタイプのカードの読
み取りは、良好なカードに対してのエラー率は極めて低
い反面、外部端子が汚れていたり、摩耗により損傷を受
けると電気導通性が失われるため読み取りができなくな
る恐れがある。また乾燥した環境下ではカード表面に帯
電した静電気により読み取りエラーの原因となることが
問題としてある。

【０００３】そこで、近年ではメモリ用のＩＣチップと
データ通信を行うための静電プレート、および電磁誘導
による電力供給を受けるためのコイルから構成される非
接触型ＩＣモジュールが開発されてきている。このタイ
プのＩＣモジュールは、通信を非接触で行うため、カー
ド化した時に通信用端子をカード表面に露呈する必要は
ないため、前述したような外部端子の汚れや静電気等に
よるエラーの心配がないことからもこの種のタイプのＩ
Ｃモジュールのカード化が進められている。この種のＩ
Ｃカードを製造する方法としては、ラミネート方式、或
いは射出成形方式が検討されている。

【０００４】上記ラミネート方式は、ＩＣモジュールを
搭載したセンターコアの両面に絵柄、文字等の印刷が施
されたオーバーシートを積層し、加熱プレスによりカー
ド素材を一体化する方法である。また、射出成形方式は
金型内のカード面のいずれか一方にＩＣモジュールを装
着し、この金型内に溶融した樹脂を射出し成形する方法
である。近年では、品質および生産効率上、射出成形機
によるカード化が主流に成りつつある。

【０００５】ところで、これらのＩＣカードは情報記憶
内容を表示、或いは確認する場合は専用のリーダーで記
憶情報の読み込み処理を行う必要があり、一般のユーザ
ーが確認する手段はない。最近ではＩＣカードの情報記
憶内容を簡易的に表示する要求が高まりつつあり、この
要求を満足するため、磁性体をマイクロカプセル中に封
入した磁気マイクロカプセルをカードの表面、或いは裏
面に粘着剤等で接着し、これに情報記憶内容の一部を表
示するカードの開発が行われている。しかし、磁気マイ
クロカプセルの磁性体は金属色、或いは黒色に近く、暗
い色調であるため、コントラスト、或いは意匠性を損な
う恐れがある。

【０００６】これらを解決するため、樹脂バインダー中
に有機低分子を分散させ白濁透明のコントラストにより
可逆記録を行う方法が提案されている。この可逆記録表
示部をカード上に形成する方法として、カードの一部に
窪みを持たせ可逆記録表示部を粘着剤等により接着させ
る方法と、可逆記録表示用ラベルを低温接着剤等により
ラミネートさせる方法がある。しかし、カードの窪みに
粘着剤で貼り合わせる方法では、カードと可逆記録表示
部との間の隙間を防ぐことは不可能であり、この隙間か
らカードと可逆記録表示部が剥がれる恐れがある。ま
た、ラミネート方式では、カードと可逆記録表示部は強
固に接着されるが、ラミネート時の熱ストレスのため白
濁透明の特性が得られなくなってしまう。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な問題点に着目してなされたもので、単一の射出工程に
より可逆表示部を有するＩＣカードを得ると同時に、可
逆記録可能な表示部を含む絵柄層を、熱ストレスによる
白濁透明化特性の劣化を損なうことなく、射出成形によ
りＩＣカード上に強固に設けた可逆表示部を有するＩＣ
カード及びその製造方法を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
基材上に、樹脂バインダー中の有機酸を熱により白濁或
いは透明化することで画像を表示する可逆記録表示部を
設けたラベルを、金型内のカード面の一方の面側に該表
示部をカード面の外側に向けてインサートし、他方の面
側に基材上に印刷柄層を有するラベルをインサートし、
両ラベル基材間に溶融樹脂を射出して一体成形するカー
ドにおいて、前記いずれか一方のラベル基材裏面側に、
ＩＣモジュールを装着したことを特徴とする可逆記録表
示部を有するＩＣカードである。

【０００９】請求項２に係る発明は、前記可逆記録表示
部を有するラベルが、少なくとも基材片面上に光反射
層、可逆記録層、印刷柄層、保護層を順次積層してなる
ことを特徴とする。

【００１０】請求項３に係る発明は、前記可逆記録表示
部を有するラベルが、少なくとも基材上に印刷柄層、可
逆記録層、隠蔽層を順次積層してなることを特徴とす
る。

【００１１】請求項４に係る発明は、基材上に、樹脂バ
インダー中の有機酸を分散又は溶解し、熱により白濁或
いは透明化することで画像を表示する可逆記録可能な表
示部を形成し、この表示部を繰り返し使用可能にしてな
るラベルとして、該ラベルを金型内のカード面の一方の
面側に該表示部を外側に向けてインサートし、他方の面
側に基材上に印刷柄層を有するラベルをインサートし、
両ラベル基材間に溶融樹脂を射出して一体成形するカー
ドの製造方法において、前記いずれか一方のラベル基材
の裏面側にＩＣモジュールが装着されていることを特徴
とする可逆記録表示部を有するＩＣカードの製造方法で
ある。

【００１２】請求項４に係る発明は、前記可逆記録表示
部を有するラベルが、少なくとも基材片面上に光反射
層、可逆記録層、印刷柄層、保護層が積層されている
か、又は少なくとも基材上に印刷柄層、可逆記録層、隠
蔽層を順次積層してなるラベルのいずれかがインサート
されていることを特徴とする。

【００１３】

【作用】本発明によれば、金型内の一方の面にインサー
トするラベルには、絵柄、文字等の印刷柄層と可逆記録
可能な表示部を併せ持ち、一回の射出成形工程により可
逆記録表示部を有するカードとすることができる。ま
た、可逆記録表示部はラミネート方式で設けられたもの
と異なり、ラベル基材及び金型は、溶融された成形樹脂
からの温度上昇を防ぐ機能があり、従って熱ストレスが
加わらないため白濁透明の特性を損なうこと無く強固に
カード上に設けることができることにより、可逆表示機
能を有するカードを提供することが可能となる。更に、
金型内にインサートする表裏いずれかのラベル基材にＩ
Ｃモジュールを装着することで、ＩＣカード内のデータ
の一部、或いは個人情報等のデータを可逆記録部に記
録、消去できると同時に、ＩＣモジュールが金型内での
射出成形樹脂の飛散を防止するためのＩＣモジュール固
定用支持体となっているので、一回の射出成形工程によ
りカード化することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明に関して、図面を参
照して詳細に説明する。図１は、本発明の可逆表示付き
カードの断面図であり、本発明の基本的構成である。ラ
ベル基材１１の表面に可視記録を行う可逆記録部１２、
絵柄・文字等の印刷柄層１３、必要に応じて印刷保護層
１４を設け、この基材１１の裏面には必要に応じてＩＣ
モジュール接着層１５、ＩＣモジュール１６を設けてラ
ベル１０が構成される。また、一方のラベル基材２１の
片面にも印刷柄層２２、必要に応じて印刷保護層２３を
設けて可逆記録層を除いたラベル２０が構成され、ラベ
ル１０とラベル２０との間に成形用樹脂３１によって基
本的な可逆記録表示部を有するＩＣカードが構成されて
いる。

【００１５】図２は、本発明のラベル１０を更に詳細に
示した断面図であり、本発明の基本的構成である。ラベ
ル基材１１の表面に可逆記録部１２、印刷柄層１３、必
要に応じて印刷保護層１４を設ける。この可逆記録部１
２はラベル基材１１側から光反射層１２−１、必要に応
じて接着層１２−２、可逆記録層１２−３、必要に応じ
て保護層１２−４を設けている。また、ラベル基材１１
の裏面にはＩＣモジュール接着層１５、ＩＣモジュール
１６を設けラベル１０が構成されている。

【００１６】図３は、本発明の他の実施例によるラベル
４０を詳細に示した断面図であり、ラベルの基本的構成
である。ラベル基材１１の裏面に印刷柄層１３、印刷保
護層１４、可逆記録部１２、ＩＣモジュール接着層１
５、ＩＣモジュール１６を設けたもので、可逆記録部１
２は、ラベル基材１１側から可逆記録層１２−３、必要
に応じて接着層１２−２、光反射層１２−１を設けてラ
ベル４０が構成されている。

【００１７】図１に示すように、ラベル基材１１とラベ
ル基材２１は、カード表裏面に相当し、カードへの絵
柄、文字等の印刷を施すと同時にＩＣモジュールを金型
内で固定するための支持体としてのシートである。これ
らのラベルとしては印刷適性を有する任意の紙、合成
紙、プラスチックフィルム、若しくはそれらの材料を組
み合わせた複合体によるシート等が適用できる。例え
ば、上質紙、コート紙、アート紙、カード紙等印刷適性
を有する紙、合成紙の他、ポリエチレンやポリプロピレ
ン等のポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカ
ーボネート樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹脂等の
材料を押し出し成形法、カレンダーロール成形法等によ
り得たプラスチックフィルム、またはシート、さらには
これらの材料による複合シート等が挙げられる。厚みと
しては印刷適性を考慮し、１０〜２００μｍ程度の範囲
から選択すればよい。

【００１８】可逆記録部１２は、ＩＣカード内のデータ
の一部、或いは個人情報等のデータを可逆的に記録する
最も重要な構成層である。可逆記録部１２は、光反射層
１２−１、必要に応じて接着層１２−２、可逆記録層１
２−３、必要に応じて保護層１２−４から成っている。

【００１９】光反射層１２−１は、可逆記録層１２−３
に記録された白濁透明のコントラストを向上させる層で
あり、光反射層１２−１の下層部を隠ぺいする効果もあ
る。光反射層１２−１は、白色系の薄膜層を真空蒸着
層、スパッタリング法、イオンプレーティング法、ラミ
ネート法等により、膜厚は真空蒸着層、スパッタリング
法、イオンプレーティング法によって０．０３〜０．０
８μｍ、ラミネート法によって０．５〜１００μｍ程度
設けることができる。光反射層に適用できる材料として
は、例えばＡｌ、Ｃｒ、Ｓｎ、Ｎｉ等が用いられる。

【００２０】接着層１２−２は、可逆記録層１２−３に
使用する樹脂系によっては接着力が劣る場合があり、光
反射層１２−１と可逆記録層１２−３を接着させる効果
があり、印刷法、コーティング法等により、膜厚０．５
〜５μｍ程度に設けることができる。使用される樹脂と
しては、例えばアクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリ
エステル系樹脂、セルロースアセテート系樹脂、ニトロ
セルロース系樹脂、塩ビ系樹脂、酢ビ系樹脂の単独、混
合或いは共重合物が用いられる。

【００２１】可逆記録層１２−３は、樹脂母材のマトリ
ックス中に分散された有機低分子物質の結晶状態の変化
によって白濁・透明が可逆的に変化するもので、印刷
法、コーティング法等により、膜厚４〜１５μｍ程度に
設けることができる。可逆記録層中に分散される有機低
分子物質としては脂肪酸若しくは脂肪酸誘導体、また
は、脂環式有機酸が挙げられ、更に詳しくは、飽和若し
くは不飽和のものあるいはジカルボン酸、又は、これ等
のエステル、アミド等を含むものである。前記飽和脂肪
酸の具体例としては、ウンデカン酸、ラウリン酸、ミリ
スチン酸、ペンタデカン酸、パルミチル酸、ヘプタデカ
ン酸、ステアリン酸、ナノデカン酸、アラキン酸、ベヘ
ン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、モンタン酸、メリ
シン酸等が挙げられ、また、不飽和脂肪酸の具体例とし
ては、オレイン酸、エライジン酸、リノール酸、ソルビ
ン酸、ステアロール酸等が挙げられる。尚、脂肪酸若し
くは脂肪酸誘導体又は脂環式有機酸はこれ等のものに限
定される物ではなく、かつ、これ等の内の一種類または
二種類以上を混合させて適用することも可能である。ま
た、樹脂母材としては、アクリル系樹脂、ウレタン系樹
脂、ポリエステル系樹脂、セルロースアセテート系樹
脂、ニトロセルロース系樹脂、塩ビ系樹脂、酢ビ系樹脂
の単独、混合或いは共重合物が用いられる。

【００２２】保護層１２−４は、印刷柄層１３、若しく
は印刷保護層１４が可逆記録層１２−３を含む下層を保
護する役割を果たす場合、保護層１２−４は特に必要と
しない構成層である。通常は保護層１２−４を設け、印
刷保護層１４を設けなくとも傷等に強い印刷柄層１３を
設けるのが一般的である。保護層１２−４は印刷法、コ
ーティング法等により、膜厚０．５〜５μｍ程度に設け
ることができる。使用される樹脂としては、例えば、ア
クリル樹脂、ウレタン樹脂、塩化ビニル樹脂−酢酸ビニ
ル共重合樹脂、ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、エポ
キシ樹脂、ポリスチレン樹脂等の従来公知の合成樹脂あ
るいは天然樹脂、紫外線または電子線硬化樹脂をベース
に耐性を向上させるための材料として、イソシアネート
系等の硬化剤、ポリエチレンワッス、カルナバワック
ス、等のワックス類、あるいは炭酸カルシウム、シリ
カ、アルミナ等の体質顔料、シリコーン油脂等の油脂類
等を、透明性を損なわない範囲で添加することができ
る。

【００２３】絵柄・文字等の印刷柄層１３及び印刷柄層
２２は、絵柄、文字等の印刷が施されるが、オフセット
印刷法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法等公知の印
刷方法により設けることができる。使用される樹脂とし
ては、例えばポリエステルアクリレート系樹脂、ポリウ
レタンアクリレート系樹脂、エポキシアクリレート系樹
脂、アルキッド系樹脂等のインキ、或いはセルロース系
樹脂、塩素化ポリプロピレン、塩ビ／酢ビ共重合樹脂、
ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、アクリルポリオ
ール系樹脂等のインキを用いることができる。

【００２４】印刷保護層１４及び印刷保護層２３は、印
刷柄層１３，２２の摩耗等の耐性を向上させる目的で必
要に応じて保護層を設けることができる。印刷保護層１
４，２３は印刷法、コーティング法等により、膜厚０．
５〜５μｍ程度に設けることができる。使用される樹脂
としては、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、塩化ビニル樹
脂、酢酸ビニル樹脂、ニトロセルロース、ヒドロキシセ
ルロース、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルア
ルコール、スチレン−マレイン酸共重合体、ポリエステ
ル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ＡＢＳ樹脂等の
従来公知の合成樹脂あるいは天然樹脂、紫外線または電
子線硬化樹脂をベ−スに耐性を向上させるための添加
剤、体質顔料、油脂類等を、透明性を損なわない範囲で
添加することができる。

【００２５】ＩＣモジュール接着層１５は、取り扱いの
利便性の点からエポキシ樹脂、ポリプロピレン樹脂等に
より封止されたＩＣモジュール１６を可逆記録部１２を
含むラベル１０、ラベル４０、或いは可逆記録部を含ま
ないラベル２０に接着させ、ＩＣモジュール１６が金型
内での溶融樹脂の射出による飛散を防止するための重要
な構成層の１つである。ＩＣモジュール接着層１５は、
熱融着、溶剤接着、高周波溶接、超音波溶接、接着剤等
が用いられる。熱融着の方法としてはヒートシーラー、
熱ラミネート等の方法が挙げられる。また溶剤接着法は
ラベルとＩＣモジュールを封止している樹脂の両者に共
通して高い溶解性を示す溶剤により接着面を溶解させ、
乾燥後接着、一体化させる方法である。更に、接着剤の
例としてはエポキシ系、ウレタン系、シリコーンゴム
系、アクリル系、ポリアミド系樹脂等による１液、若し
くは２液硬化型接着剤、ホットメルト系ワックス等の使
用が可能である。また、未封止状態のＩＣモジュールに
おいては、シート上に接着剤等により固定、若しくは固
定すると同時に封止する方法が挙げられる。これらの封
止兼ベースシート上への固定用樹脂としてはエポキシ樹
脂、ポリプロピレン樹脂、ポリアミド樹脂等を用いるこ
とができる。

【００２６】ＩＣモジュール１６は、メモリ用のＩＣチ
ップとデータ通信を行うための静電プレート、および電
磁誘導による電力供給を受けるためのコイルメモリー用
ＩＣと電磁誘導による通信用アンテナの機能としてのコ
イルから成っている。ＩＣモジュール１６は取り扱いに
おける利便性の点からエポキシ樹脂、ポリプロピレン樹
脂等により封止されているのが普通である。このＩＣモ
ジュール１６は可逆記録部を含むラベル１０、及びラベ
ル４０、或いは可逆記録部を含まないラベル２０の何れ
にＩＣモジュール接着層１５を用いて設けても一向に構
わない。

【００２７】成形用樹脂３１は、カード化した際の主要
な構成層である。可逆記録部を含むラベル１０、ラベル
４０、或いは可逆記録部を含まないラベル２０の何れか
を金型内カード面の表面、若しくは裏面にあたる一方の
位置にインサート、吸着させる。吸着はエアーの吸引等
による方法で行われ、前記ラベルを吸着させた面とは逆
のカード面には、少なくとも一方の面に印刷層を形成し
てなるラベルをインサート、吸着させ射出成形する。使
用される樹脂としては、一般用ポリスチレン樹脂、耐衝
撃用ポリスチレン樹脂、アクリロニトリルスチレン樹
脂、ＡＢＳ樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポ
リプロピレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアセタール樹
脂、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニル樹脂、変性ＰＰ
Ｏ樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリフェニ
レンサルファルド樹脂等の熱可塑性樹脂、若しくはそれ
らの材料の複合によるアロイ系樹脂、さらにはガラス繊
維の添加による強化樹脂等を用いることができる。

【００２８】ＩＣカード５０の成形は、可逆記録部を含
むラベル１０、若しくはラベル４０の何れかと可逆記録
部を含まないラベル２０を金型内カードの表面、若しく
は裏面にあたる一方の位置にインサート、吸着させる。
必要に応じてＩＣモジュール１６をＩＣモジュール接着
層１５を介して、金型内にインサートしたラベル基材の
何れかに接着されているものである。前記方法により金
型内にインサートさせた両ラベルの間に成形用樹脂３１
を、金型を型締めした後射出、充填することによりカー
ド５０を成形する。また、表裏両ラベル間の薄肉部への
樹脂の充填性を向上させる目的で、射出圧縮成形法によ
りカード化しても良いことは言うまでもなく、射出、若
しくは射出圧縮後、成形用樹脂を金型内で冷却させカー
ド５０が得られる。

【００２９】

【実施例】

＜実施例１＞厚み５０μの透明ポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴ）フィルムより成るラベル基材１１上に真
空蒸着法によって膜厚０．０５μｍのＡｌ層を形成し光
反射層１２−１を設けた。この上層に可逆記録塗料をグ
ラビア法を用いて乾燥温度１２０℃、塗布厚６μｍ塗布
して可逆記録層１２−３を設け、この上に保護層塗料を
グラビア法を用い乾燥温度１１０℃、塗布厚２μｍ塗布
して保護層１２−４を形成し可逆記録部１２を得た。ま
た、オフセット印刷法により絵柄・文字等の印刷柄層１
３を膜厚１μで設けて、ラベル基材裏面側には、接着剤
１５を介してＩＣモジュール１６を設け表面ラベル１０
を得た。次に厚み５０μの白色ＰＥＴフィルム２１上に
オフセット印刷法により絵柄・文字等の印刷柄層２２を
膜厚１μｍで設け、その上に印刷保護層２３をオフセッ
ト印刷法により膜厚２μｍでシート全面に設け裏面ラベ
ル２０を得た。上記方法により得られた２枚のラベル
を、カード形状に作製した金型の表裏面にあたる位置に
それぞれ印刷面側が金型と接触するようインサートし、
吸着させた後、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレ
ン樹脂の成形用樹脂３１を射出し、冷却固化しカード５
０を得た。

【００３０】インサートしたカード表裏ラベルには既に
絵柄画像、文字等の印刷が施されており、かつ、ＩＣモ
ジュール固定用支持体としての機能があるため、一回の
射出工程により良好なカードを得ることができた。ま
た、表面ラベルは可逆記録可能な表示部を持ちサーマル
ヘッドを用いて、印可エネルギー０．４５ｍｊ／ｄｏｔ
で記録でき、更に９０℃に加熱した熱板を１kg/cｍ² ，
１秒間接触させることで記録データは消去できた。カー
ド製造に使用した塗料を下記に示す。 可逆記録層 ステアリン酸 ７重量部 セバチン酸 ２重量部 塩酢ビ共重合体樹脂 ６重量部 テトラヒドロフラン ３０重量部 トルエン １０重量部 保護層 アクリル樹脂 ３０重量部 カルナバワックス １．５重量部 トルエン ４０重量部 メチルエチルケトン ４０重量部 メチルイソブチルケトン ２０重量部

【００３１】＜実施例２＞厚み１００μの白色ＰＥＴフ
ィルムより成るラベル基材１１上に、上記実施例１と同
様に光反射層１２−１、可逆記録層１２−３、保護層１
２−４を形成し可逆記録部１２を得た。更に、上記実施
例１と同様に印刷柄層１３を設けた。また、基材の非印
刷面上にウレタン系樹脂のＩＣモジュール接着層１５を
設け、エポキシ封止されたＩＣモジュール１６をラベル
基材１１上に接着、固定させ表面ラベル１０を得た。次
に厚み１００μの白色ＰＥＴフィルム２１上に上記実施
例１と同様に印刷柄層２２、印刷保護層２３を設け、更
に基材の非印刷面上にウレタン系樹脂のＩＣモジュール
接着層１５を設けた後にエポキシ封止されたＩＣモジュ
ール１６をラベル基材２１上に接着、固定させ裏面ラベ
ル２０を得た。上記方法により得られた２枚のラベル
を、カード形状に作製した金型の表裏面にあたる位置に
それぞれ印刷面側が金型と接触するようインサート、吸
着させた後、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン
樹脂の成形用樹脂３１を射出し、冷却固化しカード５０
を得た。

【００３２】インサートしたカード表裏ラベルには既に
絵柄画像、文字等の印刷が施されており、固定用支持体
としての機能があるため、一回の射出工程により良好な
カードを得ることができた。また、表面ラベルは可逆記
録可能な表示部を併せ持つため、ＩＣカード内のデータ
の一部、或いは個人情報等のデータをサーマルヘッドを
用いて、印可エネルギー０．４５ｍｊ／ｄｏｔで記録で
き、更に９０℃に加熱した熱板を１kg/cｍ² ，１秒間接
触させることで記録データは消去できた。

【００３３】＜実施例３＞厚み１２μｍの透明ＰＥＴフ
ィルムより成るラベル基材１１上に、オフセット印刷法
により印刷柄層１３を膜厚１μｍで設けた。この上層に
上記実施例１の可逆記録塗料をグラビア法を用いて乾燥
温度１２０℃、塗布厚６μｍで塗布して可逆記録層１２
−３を設け、更に真空蒸着法によって膜厚０．０５μｍ
のＡｌ層を形成し光反射層１２−１を設け、可逆記録部
１２を得た。この上層にウレタン系樹脂のＩＣモジュー
ル接着層１５を設けた後にエポキシ封止されたＩＣモジ
ュール１６を接着、固定させ表面ラベル４０を得た。次
に厚み１２μｍの白色ＰＥＴフィルム２１上にオフセッ
ト印刷法により印刷柄層２２を膜厚１μｍで設け、その
上に印刷保護層２３をオフセット印刷法により膜厚２μ
ｍでシート全面に設け裏面ラベル２０を得た。上記方法
により得られた２枚のラベルを、カード形状に作製した
金型の表裏面にあたる位置にそれぞれラベル４０は非印
刷面側が、ラベル２０は印刷面側が金型と接触するよう
インサート、吸着させた後、アクリロニトリル−ブタジ
エン−スチレン樹脂の成形用樹脂３１を射出し、冷却固
化しカード５０を得た。

【００３４】インサートしたカード表裏ラベルには既に
絵柄画像、文字等の印刷が施されており、固定用支持体
としての機能があるため、一回の射出工程により良好な
カードを得ることができた。また、表面ラベルは可逆記
録可能な表示部を併せ持つため、ＩＣカード内のデータ
の一部、或いは個人情報等のデータをサーマルヘッドを
用いて、印可エネルギー０．５０ｍｊ／ｄｏｔで記録で
き、更に１００℃に加熱した熱板を１kg/cｍ² ，１秒間
接触させることで記録データは消去できた。

【００３５】＜比較例１＞厚み５０μの白色ＰＥＴフィ
ルムより成るラベル基材１１上に上記実施例１と同様に
光反射層１２−１、可逆記録層１２−３、保護層１２−
４を形成し可逆記録部１２を得た。更に、上記実施例１
と同様に印刷柄層１３を設け、表面ラベル１０を得た。
次に厚み１００μの白色ＰＥＴフィルム２１上に上記実
施例１と同様に絵柄・文字等の印刷柄層２２、印刷保護
層２３を設け裏面ラベル２０を得た。カード形状に作製
した金型にＩＣモジュール１６を固定用支自体無しで
（直接金型内に）インサートした後、アクリロニトリル
−ブタジエン−スチレン樹脂の成形用樹脂３１を射出
し、冷却固化しカードの原形を得た。更に上記方法によ
り得られた２枚のラベルを、射出成形したカードの表裏
にラミネート法を用いて接着し、カードを得た。

【００３６】比較例により作製したカードは外見は実施
例で作製したカードと同様であるが、ＩＣモジュールを
固定していないため、射出成形時にＩＣモジュールその
ものが破壊され、更にはラミネート時の熱ストレスのた
め可逆記録部の白濁透明の特性が損なわれてしまいデー
タの記録ができなかった。

【００３７】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、１
回の射出工程でＩＣモジュールが収められ、かつ、可逆
記録可能な表示部を併せ持ち、絵付けも施された高品質
のＩＣカードを得ることができた。また、可逆記録表示
部はラミネート方式で設けられたものと異なり、射出成
形により一体化したもので、ラベル基材及び金型は溶融
された成形樹脂からの温度上昇を防ぐ機能があり、従っ
て、熱ストレスが加わらないためＩＣモジュールを破壊
されず、しかも可逆記録表示部は白濁透明の特性を損な
うこと無く、強固にカード上に設けることが可能とした
ことで、可逆表示機能を有するＩＣカードが得られた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の可逆記録表示部を有するＩＣカードの
一例を示す断面図である。

【図２】本発明の一実施例を示すＩＣモジュールを装着
した可逆記録表示部を有するラベルの断面図である。

【図３】本発明の他の実施例を示すＩＣモジュールを装
着した可逆記録表示部を有するラベルの断面図である。

【符号の説明】

１０、２０、４０…ラベル １１、２１ …ラベル基材 １２ …可逆記録部 １２−１ …光反射層 １２−２ …接着層 １２−３ …可逆記録層 １２−４ …保護層 １３、２２ …絵柄・文字等の印刷柄層 １４、２３ …印刷保護層 １５ …ＩＣモジュール接着層 １６ …ＩＣモジュール ３１ …成形用樹脂 ５０ …ＩＣカード

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/00 Ｂ３２Ｂ 27/00 Ｇ Ｂ４１Ｍ 5/36 Ｂ４１Ｍ 5/26 １０２ Ｇ０６Ｋ 19/077 Ｇ０６Ｋ 19/00 Ｋ (72)発明者 太田 晴基 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基材上に、樹脂バインダー中の有機酸を熱
   により白濁或いは透明化することで画像を表示する可逆
   記録表示部を設けたラベルを、金型内のカード面の一方
   の面側に該表示部をカード面の外側に向けてインサート
   し、他方の面側に基材上に印刷柄層を有するラベルをイ
   ンサートし、両ラベル基材間に溶融樹脂を射出して一体
   成形するカードにおいて、前記いずれか一方のラベル基
   材裏面側に、ＩＣモジュールを装着したことを特徴とす
   る可逆記録表示部を有するＩＣカード。
2. 【請求項２】前記可逆記録表示部を有するラベルが、少
   なくとも基材片面上に光反射層、可逆記録層、印刷柄
   層、保護層を順次積層してなることを特徴とする請求項
   １に記載の可逆記録表示部を有するＩＣカード。
3. 【請求項３】前記可逆記録表示部を有するラベルが、少
   なくとも基材上に印刷柄層、可逆記録層、隠蔽層を順次
   積層してなることを特徴とする請求項１に記載の可逆記
   録表示部を有するＩＣカード。
4. 【請求項４】基材上に、樹脂バインダー中の有機酸を分
   散又は溶解し、熱により白濁或いは透明化することで画
   像を表示する可逆記録可能な表示部を形成し、この表示
   部を繰り返し使用可能にしてなるラベルとして、該ラベ
   ルを金型内のカード面の一方の面側に該表示部を外側に
   向けてインサートし、他方の面側に基材上に印刷柄層を
   有するラベルをインサートし、両ラベル基材間に溶融樹
   脂を射出して一体成形するカードの製造方法において、
   前記いずれか一方のラベル基材の裏面側にＩＣモジュー
   ルが装着されていることを特徴とする可逆記録表示部を
   有するＩＣカードの製造方法。
5. 【請求項５】前記可逆記録表示部を有するラベルが、少
   なくとも基材片面上に光反射層、可逆記録層、印刷柄
   層、保護層が積層されているか、又は少なくとも基材上
   に印刷柄層、可逆記録層、隠蔽層を順次積層してなるラ
   ベルのいずれかがインサートされていることを特徴とす
   る請求項４に記載の可逆記録表示部を有するＩＣカード
   の製造方法。