JPH09159844A - プラスチック光ファイバ裸線及びケーブル - Google Patents
プラスチック光ファイバ裸線及びケーブルInfo
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- JPH09159844A JPH09159844A JP7344736A JP34473695A JPH09159844A JP H09159844 A JPH09159844 A JP H09159844A JP 7344736 A JP7344736 A JP 7344736A JP 34473695 A JP34473695 A JP 34473695A JP H09159844 A JPH09159844 A JP H09159844A
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- optical fiber
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
- G02B6/02033—Core or cladding made from organic material, e.g. polymeric material
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
- G02B6/036—Optical fibres with cladding with or without a coating core or cladding comprising multiple layers
- G02B6/03616—Optical fibres characterised both by the number of different refractive index layers around the central core segment, i.e. around the innermost high index core layer, and their relative refractive index difference
- G02B6/03622—Optical fibres characterised both by the number of different refractive index layers around the central core segment, i.e. around the innermost high index core layer, and their relative refractive index difference having 2 layers only
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 プラスチック光ファイバを曲げたときの光ロ
スを小さくする。 【解決手段】 ＰＭＭＡ系樹脂から構成された芯１と、
特定の長鎖、短鎖フルオロアルキルメタクリレート及び
（メタ）アクリル酸エステルの重合体からなる樹脂であ
って、その屈折率が１．４３０〜１．４８５で、かつ第
２鞘層樹脂の屈折率より０．００５以上高い樹脂より構
成された第１鞘層２と、ビニリデンフロライド重合体成
分を３０重量％以上有する樹脂より構成された第２鞘層
３からなるプラスチック光ファイバ裸線。
スを小さくする。 【解決手段】 ＰＭＭＡ系樹脂から構成された芯１と、
特定の長鎖、短鎖フルオロアルキルメタクリレート及び
（メタ）アクリル酸エステルの重合体からなる樹脂であ
って、その屈折率が１．４３０〜１．４８５で、かつ第
２鞘層樹脂の屈折率より０．００５以上高い樹脂より構
成された第１鞘層２と、ビニリデンフロライド重合体成
分を３０重量％以上有する樹脂より構成された第２鞘層
３からなるプラスチック光ファイバ裸線。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高速光通信のため
のコンピュータ接続配線、交換機まわりの配線、工場自
動機制御の配線、などに利用できるプラスチック光ファ
イバに関するものであり、特に曲げによる光ロスの少な
いプラスチック光ファイバに関する。
のコンピュータ接続配線、交換機まわりの配線、工場自
動機制御の配線、などに利用できるプラスチック光ファ
イバに関するものであり、特に曲げによる光ロスの少な
いプラスチック光ファイバに関する。
【０００２】
【従来の技術】特開昭６２−２０４２０９号公報には、
プラスチック光ファイバの鞘成分として屈折率の異なる
２種類の含フッ素樹脂を使用し、芯成分上に３〜４μｍ
の含フッ素樹脂からなる鞘第１層及びそれよりも屈折率
の小さい含フッ素樹脂からなる鞘第２層を順次成型して
なるプラスチック光ファイバが提案されている。
プラスチック光ファイバの鞘成分として屈折率の異なる
２種類の含フッ素樹脂を使用し、芯成分上に３〜４μｍ
の含フッ素樹脂からなる鞘第１層及びそれよりも屈折率
の小さい含フッ素樹脂からなる鞘第２層を順次成型して
なるプラスチック光ファイバが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、高速通信のた
めのプラスチック光ファイバは芯樹脂と鞘樹脂の屈折率
差を小さくし開口数ＮＡを小さくしていく必要がある。
ここで開口数ＮＡは芯樹脂の屈折率ｎCOREと鞘樹脂の屈
折率ｎCLADから次式で推定される。
めのプラスチック光ファイバは芯樹脂と鞘樹脂の屈折率
差を小さくし開口数ＮＡを小さくしていく必要がある。
ここで開口数ＮＡは芯樹脂の屈折率ｎCOREと鞘樹脂の屈
折率ｎCLADから次式で推定される。
【０００４】ＮＡ＝（ｎCORE 2−ｎCLAD 2）0.5
【０００５】従来使用されているプラスチック光ファイ
バのＮＡは０．４７〜０．５２程度であったが、より高
速通信の必要からＮＡを０．４〜０．１程度まで低くす
る必要が出てきた。ところがＮＡが低くなるにつれて、
プラスチック光ファイバを曲げた時の光量ロスは増大し
ていき、このロスを如何に小さくするかが重要な問題と
なる。
バのＮＡは０．４７〜０．５２程度であったが、より高
速通信の必要からＮＡを０．４〜０．１程度まで低くす
る必要が出てきた。ところがＮＡが低くなるにつれて、
プラスチック光ファイバを曲げた時の光量ロスは増大し
ていき、このロスを如何に小さくするかが重要な問題と
なる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者等は上記課題を
解決する手段として、芯をＰＭＭＡ系樹脂、第１鞘層を
（イ）式ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）−ＣＯＯ（ＣＨ2）2（ＣＦ
2）7ＣＦ3で示される長鎖フルオロアルキルメタクリレ
ート１〜３０重量％と（ロ）一般式ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）
−ＣＯＯＣＨ2（ＣＦ2）nＸ（式中のＸはＨ又はＦ、ｎ
は１〜４の整数である）で示される短鎖フルオロアルキ
ルメタクリレートの中から選ばれる少なくとも１種のモ
ノマーを１〜３０重量％と（ハ）一般式ＣＨ2＝Ｃ
（Ｙ）−ＣＯＯＣmＨ2m+1（式中のＹはＣＨ3又はＨ，ｍ
は１〜１０の整数）で示されるメタクリル酸エステル又
はアクリル酸エステルの中から選ばれる少なくとも１種
のモノマーを５０重量％を越えて９８重量％までの重合
体からなる透明な樹脂であって、その屈折率がナトリウ
ムＤ線で２０℃の値が１．４３０〜１．４８５で、かつ
第２鞘層樹脂の屈折率よりも０．００５以上、好ましく
は０．００５〜０．０８高く、そのメルトフローインデ
ックスが２３０℃、荷重３．８Ｋｇ、オリフィスの直径
２ｍｍ、長さ８ｍｍの条件で、５〜８０ｇ／１０分であ
る樹脂とし、第２鞘層をビニリデンフロライドを重合成
分として３０重量％以上含む透明な樹脂組成物で、その
メルトフローインデックスが前記同条件で、５〜１００
ｇ／１０分である樹脂とし、第１鞘層の厚さを５〜２５
μｍとし、第２鞘層の厚さを０．５〜５０μｍとするこ
とを特徴とするプラチック光ファイバ裸線、及び該裸線
の上をさらに熱可塑性樹脂で被覆したことを特徴とする
プラスチック光ファイバケーブルを完成した。
解決する手段として、芯をＰＭＭＡ系樹脂、第１鞘層を
（イ）式ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）−ＣＯＯ（ＣＨ2）2（ＣＦ
2）7ＣＦ3で示される長鎖フルオロアルキルメタクリレ
ート１〜３０重量％と（ロ）一般式ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）
−ＣＯＯＣＨ2（ＣＦ2）nＸ（式中のＸはＨ又はＦ、ｎ
は１〜４の整数である）で示される短鎖フルオロアルキ
ルメタクリレートの中から選ばれる少なくとも１種のモ
ノマーを１〜３０重量％と（ハ）一般式ＣＨ2＝Ｃ
（Ｙ）−ＣＯＯＣmＨ2m+1（式中のＹはＣＨ3又はＨ，ｍ
は１〜１０の整数）で示されるメタクリル酸エステル又
はアクリル酸エステルの中から選ばれる少なくとも１種
のモノマーを５０重量％を越えて９８重量％までの重合
体からなる透明な樹脂であって、その屈折率がナトリウ
ムＤ線で２０℃の値が１．４３０〜１．４８５で、かつ
第２鞘層樹脂の屈折率よりも０．００５以上、好ましく
は０．００５〜０．０８高く、そのメルトフローインデ
ックスが２３０℃、荷重３．８Ｋｇ、オリフィスの直径
２ｍｍ、長さ８ｍｍの条件で、５〜８０ｇ／１０分であ
る樹脂とし、第２鞘層をビニリデンフロライドを重合成
分として３０重量％以上含む透明な樹脂組成物で、その
メルトフローインデックスが前記同条件で、５〜１００
ｇ／１０分である樹脂とし、第１鞘層の厚さを５〜２５
μｍとし、第２鞘層の厚さを０．５〜５０μｍとするこ
とを特徴とするプラチック光ファイバ裸線、及び該裸線
の上をさらに熱可塑性樹脂で被覆したことを特徴とする
プラスチック光ファイバケーブルを完成した。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面を参照して更
に詳細に説明する。
に詳細に説明する。
【０００８】図１は、本発明のプラスチック光ファイバ
ケーブルの一例を示す断面図である。１は芯、２は第一
鞘層、３は第二鞘層、４は保護被覆層である。
ケーブルの一例を示す断面図である。１は芯、２は第一
鞘層、３は第二鞘層、４は保護被覆層である。
【０００９】芯１を構成する樹脂はＰＭＭＡ系樹脂であ
る。ＰＭＭＡ系樹脂としてはメタクリル酸メチルを８０
重量％以上有する透明な重合体であり、メタクリル酸メ
チルの単一重合体の他に、アクリル酸メチルやアクリル
酸エチルなどのアクリレートとの共重合体やあるいはブ
チルアクリレートなどを１〜２０重量％程度含む共重合
体で比較的Ｔｇが低くフレキシビリティに富んだものな
どもプラスチック光ファイバの曲げによる光ロスの低減
には好適である。
る。ＰＭＭＡ系樹脂としてはメタクリル酸メチルを８０
重量％以上有する透明な重合体であり、メタクリル酸メ
チルの単一重合体の他に、アクリル酸メチルやアクリル
酸エチルなどのアクリレートとの共重合体やあるいはブ
チルアクリレートなどを１〜２０重量％程度含む共重合
体で比較的Ｔｇが低くフレキシビリティに富んだものな
どもプラスチック光ファイバの曲げによる光ロスの低減
には好適である。
【００１０】ＰＭＭＡ系樹脂のメルトフローインデック
スは２３０℃、荷重３．８Ｋｇ、オリフィスの直径２ｍ
ｍ、長さ８ｍｍの条件で、０．１〜４５ｇ／１０分の範
囲のものが、機械的な強度と滑らかな成形性から特に好
ましい。
スは２３０℃、荷重３．８Ｋｇ、オリフィスの直径２ｍ
ｍ、長さ８ｍｍの条件で、０．１〜４５ｇ／１０分の範
囲のものが、機械的な強度と滑らかな成形性から特に好
ましい。
【００１１】第１鞘層２を構成する樹脂は、（イ）式Ｃ
Ｈ2＝Ｃ（ＣＨ3）−ＣＯＯ（ＣＨ2）2（ＣＦ2）7ＣＦ3
で示される長鎖フルオロアルキルメタクリレート１〜３
０重量％、好ましくは５〜２８重量％と（ロ）一般式Ｃ
Ｈ2＝Ｃ（ＣＨ3）−ＣＯＯＣＨ2（ＣＦ2）nＸ（式中の
ＸはＨ又はＦ、ｎは１〜４の整数である）で示される短
鎖フルオロアルキルメタクリレートの中から選ばれる少
なくとも１種のモノマーを１〜３０重量％、好ましくは
３〜２８重量％と（ハ）一般式ＣＨ2＝Ｃ（Ｙ）−ＣＯ
ＯＣmＨ2m+1（式中のＹはＣＨ3又はＨ，ｍは１〜１０の
整数）で示されるメタクリル酸エステル又はアクリル酸
エステルの中から選ばれる少なくとも１種のモノマー５
０重量％を越えて９８重量％まで、好ましくは５１〜９
０重量％との重合体からなる透明な樹脂である。
Ｈ2＝Ｃ（ＣＨ3）−ＣＯＯ（ＣＨ2）2（ＣＦ2）7ＣＦ3
で示される長鎖フルオロアルキルメタクリレート１〜３
０重量％、好ましくは５〜２８重量％と（ロ）一般式Ｃ
Ｈ2＝Ｃ（ＣＨ3）−ＣＯＯＣＨ2（ＣＦ2）nＸ（式中の
ＸはＨ又はＦ、ｎは１〜４の整数である）で示される短
鎖フルオロアルキルメタクリレートの中から選ばれる少
なくとも１種のモノマーを１〜３０重量％、好ましくは
３〜２８重量％と（ハ）一般式ＣＨ2＝Ｃ（Ｙ）−ＣＯ
ＯＣmＨ2m+1（式中のＹはＣＨ3又はＨ，ｍは１〜１０の
整数）で示されるメタクリル酸エステル又はアクリル酸
エステルの中から選ばれる少なくとも１種のモノマー５
０重量％を越えて９８重量％まで、好ましくは５１〜９
０重量％との重合体からなる透明な樹脂である。
【００１２】（イ）長鎖フルオロアルキルメタクリレー
トは機械的強度が強い低屈折率成分であるが、そのポリ
マーは白濁し鞘材としては使用できない。しかし、これ
に（ロ）短鎖フルオロアルキルメタクリレートを共重合
することによって透明な樹脂となる。そして、これに
（ハ）メタクリル酸エステルまたはアクリル酸エステル
成分を共重合することにより、屈折率の調整された、耐
熱性の高い樹脂が得られ、該樹脂は鞘材として好適であ
る。
トは機械的強度が強い低屈折率成分であるが、そのポリ
マーは白濁し鞘材としては使用できない。しかし、これ
に（ロ）短鎖フルオロアルキルメタクリレートを共重合
することによって透明な樹脂となる。そして、これに
（ハ）メタクリル酸エステルまたはアクリル酸エステル
成分を共重合することにより、屈折率の調整された、耐
熱性の高い樹脂が得られ、該樹脂は鞘材として好適であ
る。
【００１３】（ロ）短鎖フルオロアルキルメタクリレー
トとして好ましいのは、式中ｎが１、２、３の化合物で
ある。また、（ハ）メタクリル酸エステルまたはアクリ
ル酸エステルとして好ましいのは、メタクリル酸メチ
ル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸
プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸オクチル等で
ある。
トとして好ましいのは、式中ｎが１、２、３の化合物で
ある。また、（ハ）メタクリル酸エステルまたはアクリ
ル酸エステルとして好ましいのは、メタクリル酸メチ
ル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸
プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸オクチル等で
ある。
【００１４】第１鞘層樹脂のメルトフローインデックス
は、２３０℃、荷重３．８Ｋｇ、オリフィスの直径２ｍ
ｍ、長さ８ｍｍの条件で、５〜８０ｇ／１０分、好まし
くは２０〜５０ｇ／１０分である。メルトフローインデ
ックスが５ｇ／１０分未満では樹脂の流動性が悪く、低
損失のプラスチック光ファイバが得られず、８０ｇ／１
０分を越えると、プラスチック光ファイバの機械的な強
度が不足する。
は、２３０℃、荷重３．８Ｋｇ、オリフィスの直径２ｍ
ｍ、長さ８ｍｍの条件で、５〜８０ｇ／１０分、好まし
くは２０〜５０ｇ／１０分である。メルトフローインデ
ックスが５ｇ／１０分未満では樹脂の流動性が悪く、低
損失のプラスチック光ファイバが得られず、８０ｇ／１
０分を越えると、プラスチック光ファイバの機械的な強
度が不足する。
【００１５】本発明の第２鞘層３を構成する樹脂は、ビ
ニリデンフロライドを重合成分として３０重量％以上、
好ましくは３５重量％以上含む透明な樹脂組成物であ
る。該樹脂は、第１鞘層樹脂と溶融状態の紡糸時によく
相溶して融着する特徴があり、透明性と機械強度や耐熱
性を兼ね備えた樹脂である。
ニリデンフロライドを重合成分として３０重量％以上、
好ましくは３５重量％以上含む透明な樹脂組成物であ
る。該樹脂は、第１鞘層樹脂と溶融状態の紡糸時によく
相溶して融着する特徴があり、透明性と機械強度や耐熱
性を兼ね備えた樹脂である。
【００１６】具体的には、ビニリデンフロライドを共重
合成分に含む透明樹脂組成物であれば特に限定されない
が、ビニリデンフロライドとテトラフロロエチレンとの
共重合体、ビニリデンフロライドとヘキサフロロプロペ
ンとの共重合体、ビニリデンフロライドとヘキサフロロ
アセトンとの共重合体、ビニリデンフロライドとトリフ
ロロエチレンとの共重合体、ビニリデンフロライドとト
リフロロエチレンとヘキサフロロアセトンとの共重合
体、ビニリデンフロライドとテトラフロロエチレンとヘ
キサフロロアセトンとの共重合体、ビニリデンフロライ
ドとトリフロロエチレンとヘキサフロロプロペンとの共
重合体、ビニリデンフロライドとテトラフロロエチレン
とヘキサフロロプロペンとの共重合体などを挙げること
ができる。
合成分に含む透明樹脂組成物であれば特に限定されない
が、ビニリデンフロライドとテトラフロロエチレンとの
共重合体、ビニリデンフロライドとヘキサフロロプロペ
ンとの共重合体、ビニリデンフロライドとヘキサフロロ
アセトンとの共重合体、ビニリデンフロライドとトリフ
ロロエチレンとの共重合体、ビニリデンフロライドとト
リフロロエチレンとヘキサフロロアセトンとの共重合
体、ビニリデンフロライドとテトラフロロエチレンとヘ
キサフロロアセトンとの共重合体、ビニリデンフロライ
ドとトリフロロエチレンとヘキサフロロプロペンとの共
重合体、ビニリデンフロライドとテトラフロロエチレン
とヘキサフロロプロペンとの共重合体などを挙げること
ができる。
【００１７】さらに、これらの樹脂と、例えばＰＭＭＡ
系樹脂、ポリエチルメタクリレート系樹脂等と、透明に
なる程に均一に相溶した樹脂配合物なども、第１鞘層と
よく溶け合って密着し好ましい。
系樹脂、ポリエチルメタクリレート系樹脂等と、透明に
なる程に均一に相溶した樹脂配合物なども、第１鞘層と
よく溶け合って密着し好ましい。
【００１８】第２鞘層樹脂のメルトフローインデックス
は、２３０℃、荷重３．８Ｋｇ、オリフィスの直径２ｍ
ｍ、長さ８ｍｍの条件で、５〜１００ｇ／１０分、好ま
しくは２０〜５０ｇ／１０分である。メルトフローイン
デックスが５ｇ／１０分未満では樹脂の流動性が悪く、
低損失のプラスチック光ファイバが得られず、１００ｇ
／１０分を越えるとプラスチック光ファイバの機械的な
強度が不足する。
は、２３０℃、荷重３．８Ｋｇ、オリフィスの直径２ｍ
ｍ、長さ８ｍｍの条件で、５〜１００ｇ／１０分、好ま
しくは２０〜５０ｇ／１０分である。メルトフローイン
デックスが５ｇ／１０分未満では樹脂の流動性が悪く、
低損失のプラスチック光ファイバが得られず、１００ｇ
／１０分を越えるとプラスチック光ファイバの機械的な
強度が不足する。
【００１９】本発明において、第２鞘層３は、プラスチ
ック光ファイバに入射した光のうち、第１鞘層２で漏れ
出た高次モードの光を全反射させるものである。しか
し、第１鞘層樹脂は芯樹脂並みの透明性は無いので、数
ｍのファイバ長を経るうちに、高次モードの光は減衰し
てしまう。従って、１０ｍ以上の長さのファイバでは実
質的には芯１と第１鞘層２から構成された開口数ＮＡを
有するプラスチック光ファイバと見做せる。
ック光ファイバに入射した光のうち、第１鞘層２で漏れ
出た高次モードの光を全反射させるものである。しか
し、第１鞘層樹脂は芯樹脂並みの透明性は無いので、数
ｍのファイバ長を経るうちに、高次モードの光は減衰し
てしまう。従って、１０ｍ以上の長さのファイバでは実
質的には芯１と第１鞘層２から構成された開口数ＮＡを
有するプラスチック光ファイバと見做せる。
【００２０】しかし、本発明の着目すべき特長は、プラ
スチック光ファイバを局部的に曲げたりした場合に生じ
る、曲げ歪みによる局部的な光の漏出に対しては、あた
かもより高い開口数ＮＡを有するプラスチック光ファイ
バであるかのように働き、本来なら漏れ出すはずの光の
一部を受け止める作用をする事である。
スチック光ファイバを局部的に曲げたりした場合に生じ
る、曲げ歪みによる局部的な光の漏出に対しては、あた
かもより高い開口数ＮＡを有するプラスチック光ファイ
バであるかのように働き、本来なら漏れ出すはずの光の
一部を受け止める作用をする事である。
【００２１】そのため、第一鞘層樹脂のナトリウムＤ線
による２０℃での屈折率は、プラスチック光ファイバの
伝送速度を高く保つために、開口数ＮＡが０．４〜０．
１の範囲の所望の値になるように１．４３０〜１．４８
５の範囲のものを選び、かつ第２鞘層樹脂の屈折率に比
べてより高い方が好ましく、第２鞘層樹脂の屈折率より
も０．００５以上、好ましくは０．０１以上高いものを
選択する必要がある。これは、第１鞘層樹脂の屈折率が
第２鞘層樹脂の屈折率よりも０．００５程度は高くない
と、敢えて第２鞘層を設ける効果がないからである。第
２鞘層樹脂の屈折率は、低ければ低いほど曲げにより局
部漏洩した光の回収が可能になり、好ましい。通常は、
第１鞘層樹脂は第２鞘層樹脂の屈折率より０．００５〜
０．０８程度高いものを選ぶのが容易である。
による２０℃での屈折率は、プラスチック光ファイバの
伝送速度を高く保つために、開口数ＮＡが０．４〜０．
１の範囲の所望の値になるように１．４３０〜１．４８
５の範囲のものを選び、かつ第２鞘層樹脂の屈折率に比
べてより高い方が好ましく、第２鞘層樹脂の屈折率より
も０．００５以上、好ましくは０．０１以上高いものを
選択する必要がある。これは、第１鞘層樹脂の屈折率が
第２鞘層樹脂の屈折率よりも０．００５程度は高くない
と、敢えて第２鞘層を設ける効果がないからである。第
２鞘層樹脂の屈折率は、低ければ低いほど曲げにより局
部漏洩した光の回収が可能になり、好ましい。通常は、
第１鞘層樹脂は第２鞘層樹脂の屈折率より０．００５〜
０．０８程度高いものを選ぶのが容易である。
【００２２】第１鞘層２の厚さは５〜２５μｍ、好まし
くは５〜１５μｍである。５μｍより薄いと、第２鞘層
３被覆の外乱が出るので好ましくない。２５μｍより厚
くするのは、特別なメリットが無いので非経済的であ
る。
くは５〜１５μｍである。５μｍより薄いと、第２鞘層
３被覆の外乱が出るので好ましくない。２５μｍより厚
くするのは、特別なメリットが無いので非経済的であ
る。
【００２３】第２鞘層３の厚さは０．５〜５０μｍ、好
ましくは１〜２５μｍである。０．５μｍ未満では光の
全反射をせしめるのに十分な厚さではない。また、５０
μｍより厚くする効果は特に無く、ファイバーの直径を
悪戯に大きくし無駄である。
ましくは１〜２５μｍである。０．５μｍ未満では光の
全反射をせしめるのに十分な厚さではない。また、５０
μｍより厚くする効果は特に無く、ファイバーの直径を
悪戯に大きくし無駄である。
【００２４】第１鞘層２と第２鞘層３を所定の厚さに被
覆する方法は通常の電線被覆と同様にして、裸線をクロ
スヘッドダイに通して溶融樹脂を被覆する方法、特開昭
５０−２５５２号公報に記載されている芯樹脂と鞘樹脂
と被覆樹脂を溶融し３層同時に紡糸する方法や、或いは
第１鞘層を被覆した裸線に第２鞘層樹脂をフッ素系の溶
剤や一般溶剤に溶解した溶液として塗布する方法などい
ずれでも良い。
覆する方法は通常の電線被覆と同様にして、裸線をクロ
スヘッドダイに通して溶融樹脂を被覆する方法、特開昭
５０−２５５２号公報に記載されている芯樹脂と鞘樹脂
と被覆樹脂を溶融し３層同時に紡糸する方法や、或いは
第１鞘層を被覆した裸線に第２鞘層樹脂をフッ素系の溶
剤や一般溶剤に溶解した溶液として塗布する方法などい
ずれでも良い。
【００２５】このようにして得たプラスチック光ファイ
バ裸線は、必要に応じて熱可塑性樹脂からなる保護被覆
層４を設けてプラスチック光ファイバケーブルにして使
用される。熱可塑性樹脂としては、例えばプラスチック
光ファイバの被覆材として公知のポリエチレン、塩化ビ
ニル樹脂、ウレタン樹脂、フッ素樹脂、ポリアミド樹
脂、ポリオレフィンエラストマー樹脂、ポリエステルエ
ラストマー樹脂等が挙げられる。また、これらの樹脂
に、例えば水酸化マグネシウム、リン化合物、ハロゲン
化物などの難燃剤処方等を施したものの使用も好適であ
る。
バ裸線は、必要に応じて熱可塑性樹脂からなる保護被覆
層４を設けてプラスチック光ファイバケーブルにして使
用される。熱可塑性樹脂としては、例えばプラスチック
光ファイバの被覆材として公知のポリエチレン、塩化ビ
ニル樹脂、ウレタン樹脂、フッ素樹脂、ポリアミド樹
脂、ポリオレフィンエラストマー樹脂、ポリエステルエ
ラストマー樹脂等が挙げられる。また、これらの樹脂
に、例えば水酸化マグネシウム、リン化合物、ハロゲン
化物などの難燃剤処方等を施したものの使用も好適であ
る。
【００２６】
（実施例１）芯樹脂として、メチルメタクリレート９９
重量％とアクリル酸メチル１重量％からなるＰＭＭＡ系
樹脂で、メルトフローインデックスが２３０℃、荷重
３．８Ｋｇ、オリフィスの直径２ｍｍ、長さ８ｍｍの条
件で、１．５ｇ／１０分であるものを用いた。
重量％とアクリル酸メチル１重量％からなるＰＭＭＡ系
樹脂で、メルトフローインデックスが２３０℃、荷重
３．８Ｋｇ、オリフィスの直径２ｍｍ、長さ８ｍｍの条
件で、１．５ｇ／１０分であるものを用いた。
【００２７】第一鞘層樹脂として、（イ）１７ＦＭＡ１
４重量％、（ロ）４ＦＭＡ６重量％及び３ＦＭＡ６重量
％、（ハ）ＭＭＡ７４重量％をキャスト重合して得られ
た、上記同条件におけるメルトフローインデックスが４
０ｇ／１０分、屈折率が１．４７のものを用いた。
４重量％、（ロ）４ＦＭＡ６重量％及び３ＦＭＡ６重量
％、（ハ）ＭＭＡ７４重量％をキャスト重合して得られ
た、上記同条件におけるメルトフローインデックスが４
０ｇ／１０分、屈折率が１．４７のものを用いた。
【００２８】第二鞘層樹脂として、ビニリデンフロライ
ド７１．９重量％とテトラフロロエチレン２８．１重量
％の共重合体で、上記同条件におけるメルトフローイン
デックスが４５ｇ／１０分の樹脂を用いた。屈折率は
１．４０２であった。
ド７１．９重量％とテトラフロロエチレン２８．１重量
％の共重合体で、上記同条件におけるメルトフローイン
デックスが４５ｇ／１０分の樹脂を用いた。屈折率は
１．４０２であった。
【００２９】これらの３種類の樹脂をそれぞれ押出機を
介して溶融し、芯／第１鞘層／第２鞘層の３層同時に紡
糸できる温度２４０℃の複合紡糸ダイに供給した。芯の
直径９６０μｍ、第１鞘層の厚さ１０μｍ、第２鞘層の
厚さ１０μｍとして、外径１．０ｍｍのプラスチック光
ファイバ裸線を得た。伝送損失は６５０ｎｍ単色光にて
１２９ｄＢ／ｋｍであった。
介して溶融し、芯／第１鞘層／第２鞘層の３層同時に紡
糸できる温度２４０℃の複合紡糸ダイに供給した。芯の
直径９６０μｍ、第１鞘層の厚さ１０μｍ、第２鞘層の
厚さ１０μｍとして、外径１．０ｍｍのプラスチック光
ファイバ裸線を得た。伝送損失は６５０ｎｍ単色光にて
１２９ｄＢ／ｋｍであった。
【００３０】このプラスチック光ファイバ裸線の上に、
水酸化マグネシウムと赤燐を難燃剤とする黒色の難燃ポ
リエチレン樹脂を用いてを保護被覆層を設け、外径２．
２ｍｍのプラスチック光ファイバケーブルを得た。この
ケーブルの伝送損失は６５０ｎｍ単色光にて１３０ｄＢ
／ｋｍであった。
水酸化マグネシウムと赤燐を難燃剤とする黒色の難燃ポ
リエチレン樹脂を用いてを保護被覆層を設け、外径２．
２ｍｍのプラスチック光ファイバケーブルを得た。この
ケーブルの伝送損失は６５０ｎｍ単色光にて１３０ｄＢ
／ｋｍであった。
【００３１】これらのプラスチック光ファイバ裸線とケ
ーブルについて、曲げによる光ロスを計った。測定は５
０ｍの裸線又はケーブルを用い、励振ＮＡ０．６０の光
源を用いて裸線又はケーブルの２５ｍの地点で曲げ半径
１０ｍｍの棒に１回巻き付けた時の光保持率を求めた。
裸線では７８％の保持率であり、ケーブルでは７０％の
保持率を示した。
ーブルについて、曲げによる光ロスを計った。測定は５
０ｍの裸線又はケーブルを用い、励振ＮＡ０．６０の光
源を用いて裸線又はケーブルの２５ｍの地点で曲げ半径
１０ｍｍの棒に１回巻き付けた時の光保持率を求めた。
裸線では７８％の保持率であり、ケーブルでは７０％の
保持率を示した。
【００３２】（実施例２）実施例１と同様の芯樹脂及び
第１鞘層樹脂を用いた。
第１鞘層樹脂を用いた。
【００３３】第２鞘層樹脂としては、ビニリデンフロラ
イド７０重量％とトリフロロエチレン１６重量％とヘキ
サフロロアセトン１４重量％の共重合体で、上記同条件
によるメルトフローインデックスが４２ｇ／１０分の樹
脂と、ＭＭＡ９４重量％とＭＡ６重量％かなる共重合体
樹脂との１重量対１重量の混合物で、屈折率が１．４
４、上記同条件によるメルトフローインデックスが３５
ｇ／１０分の樹脂組成物を用いた。
イド７０重量％とトリフロロエチレン１６重量％とヘキ
サフロロアセトン１４重量％の共重合体で、上記同条件
によるメルトフローインデックスが４２ｇ／１０分の樹
脂と、ＭＭＡ９４重量％とＭＡ６重量％かなる共重合体
樹脂との１重量対１重量の混合物で、屈折率が１．４
４、上記同条件によるメルトフローインデックスが３５
ｇ／１０分の樹脂組成物を用いた。
【００３４】実施例１と同様の方法で、芯の直径９６０
μｍ、第１鞘層の厚さ１０μｍ、第２鞘層の厚さ１０μ
ｍである外径１．０ｍｍのプラスチック光ファイバ裸線
を得た。伝送損失は６５０ｎｍ単色光にて１２５ｄＢ／
ｋｍであった。
μｍ、第１鞘層の厚さ１０μｍ、第２鞘層の厚さ１０μ
ｍである外径１．０ｍｍのプラスチック光ファイバ裸線
を得た。伝送損失は６５０ｎｍ単色光にて１２５ｄＢ／
ｋｍであった。
【００３５】このプラスチック光ファイバ裸線の上に、
実施例１と同様にして保護被覆層を設け、外径２．２ｍ
ｍのプラスチック光ファイバケーブルを得た。このケー
ブルの伝送損失は６５０ｎｍにて１２８ｄＢ／ｋｍであ
った。
実施例１と同様にして保護被覆層を設け、外径２．２ｍ
ｍのプラスチック光ファイバケーブルを得た。このケー
ブルの伝送損失は６５０ｎｍにて１２８ｄＢ／ｋｍであ
った。
【００３６】これらのプラスチック光ファイバ裸線とケ
ーブルについて、実施例１と同様の方法により曲げによ
る光保持率を求めたところ、裸線では５０％の保持率で
あり、ケーブルでは３５％の保持率を示した。
ーブルについて、実施例１と同様の方法により曲げによ
る光保持率を求めたところ、裸線では５０％の保持率で
あり、ケーブルでは３５％の保持率を示した。
【００３７】（比較例１）実施例１と同様の芯樹脂及び
第１鞘層樹脂を用いた。
第１鞘層樹脂を用いた。
【００３８】これらの２種類の樹脂を押出機で芯／鞘層
２層同時に紡糸できる複合紡糸ダイを用いて、芯径９８
０μｍ、鞘１０μｍの厚さとして外径１．０ｍｍのプラ
スチック光ファイバ裸線を得た。伝送損失は６５０ｎｍ
単色光にて１２５ｄＢ／ｋｍであった。
２層同時に紡糸できる複合紡糸ダイを用いて、芯径９８
０μｍ、鞘１０μｍの厚さとして外径１．０ｍｍのプラ
スチック光ファイバ裸線を得た。伝送損失は６５０ｎｍ
単色光にて１２５ｄＢ／ｋｍであった。
【００３９】このプラスチック光ファイバ裸線と、さら
に裸線の上に実施例１と同様にして保護被覆層を設けた
外径２．２ｍｍのプラスチック光ファイバケーブルにつ
いて、実施例１と同様の方法により曲げによる光保持率
を求めたところ、裸線では４１％の保持率を示し、ケー
ブルでは２０％の保持率しか示さなかった。
に裸線の上に実施例１と同様にして保護被覆層を設けた
外径２．２ｍｍのプラスチック光ファイバケーブルにつ
いて、実施例１と同様の方法により曲げによる光保持率
を求めたところ、裸線では４１％の保持率を示し、ケー
ブルでは２０％の保持率しか示さなかった。
【００４０】
【発明の効果】以上説明のように、本発明によれば、高
速通信が可能で、かつ曲げによる光ロスの少ないプラス
チック光ファイバを得ることができる。
速通信が可能で、かつ曲げによる光ロスの少ないプラス
チック光ファイバを得ることができる。
【図１】本発明のプラスチック光ファイバケーブルの一
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
１ 芯 ２ 第一鞘層 ３ 第二鞘層 ４ 保護被覆層
Claims (3)
- 【請求項１】 芯をＰＭＭＡ系樹脂、第１鞘層を（イ）
式ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）−ＣＯＯ（ＣＨ2）2（ＣＦ2）7Ｃ
Ｆ3で示される長鎖フルオロアルキルメタクリレート１
〜３０重量％と（ロ）一般式ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）−ＣＯ
ＯＣＨ2（ＣＦ2）nＸ（式中のＸはＨ又はＦ、ｎは１〜
４の整数である）で示される短鎖フルオロアルキルメタ
クリレートの中から選ばれる少なくとも１種のモノマー
を１〜３０重量％と（ハ）一般式ＣＨ2＝Ｃ（Ｙ）−Ｃ
ＯＯＣmＨ2m+1（式中のＹはＣＨ3又はＨ，ｍは１〜１０
の整数）で示されるメタクリル酸エステル又はアクリル
酸エステルの中から選ばれる少なくとも１種のモノマー
を５０重量％を越えて９８重量％までの重合体からなる
透明な樹脂であって、その屈折率がナトリウムＤ線で２
０℃の値が１．４３０〜１．４８５で、かつ第２鞘層樹
脂の屈折率よりも０．００５以上高く、そのメルトフロ
ーインデックスが２３０℃、荷重３．８Ｋｇ、オリフィ
スの直径２ｍｍ、長さ８ｍｍの条件で、５〜８０ｇ／１
０分である樹脂とし、第２鞘層をビニリデンフロライド
を重合成分として３０重量％以上含む透明な樹脂組成物
で、そのメルトフローインデックスが前記同条件で、５
〜１００ｇ／１０分である樹脂とし、第１鞘層の厚さを
５〜２５μｍとし、第２鞘層の厚さを０．５〜５０μｍ
とすることを特徴とするプラチック光ファイバ裸線。 - 【請求項２】 ナトリウムＤ線で２０℃で測定した第１
鞘層樹脂の屈折率が第２鞘層樹脂の屈折率よりも０．０
０５〜０．０８高いことを特徴とする請求項１に記載の
プラスチック光ファイバ裸線。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載のプラスチック光
ファイバ裸線の上をさらに熱可塑性樹脂で被覆したこと
を特徴とするプラスチック光ファイバケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7344736A JPH09159844A (ja) | 1995-12-07 | 1995-12-07 | プラスチック光ファイバ裸線及びケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7344736A JPH09159844A (ja) | 1995-12-07 | 1995-12-07 | プラスチック光ファイバ裸線及びケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09159844A true JPH09159844A (ja) | 1997-06-20 |
Family
ID=18371583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7344736A Pending JPH09159844A (ja) | 1995-12-07 | 1995-12-07 | プラスチック光ファイバ裸線及びケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09159844A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11101915A (ja) * | 1997-09-26 | 1999-04-13 | Asahi Chem Ind Co Ltd | プラスチック光ファイバ裸線、素線及びケーブル |
| JP2003014950A (ja) * | 2001-06-27 | 2003-01-15 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | プラスチック光ファイバ用クラッド材、並びにプラスチック光ファイバ及びプラスチック光ファイバケーブル |
| JP2003014951A (ja) * | 2001-06-27 | 2003-01-15 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | プラスチック光ファイバ用クラッド材、並びにプラスチック光ファイバ及びプラスチック光ファイバケーブル |
| KR20040024348A (ko) * | 2002-09-14 | 2004-03-20 | 누비텍 주식회사 | 다층의 클래드 구조와 한면형 플라스틱 광섬유, 그리고 다양한 형태 및 기능을 갖는 플라스틱 광섬유, 이들을 제조하는 제조장치 및 제조방법과 이들의 응용제품 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01274104A (ja) * | 1988-04-27 | 1989-11-01 | Asahi Chem Ind Co Ltd | プラスチック光ファイバ |
| JPH0451205A (ja) * | 1990-06-20 | 1992-02-19 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | プラスチック光ファイバ |
| JPH0451206A (ja) * | 1990-06-20 | 1992-02-19 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | プラスチック光ファイバ |
| JPH05249325A (ja) * | 1992-03-06 | 1993-09-28 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | プラスチック光ファイバ |
| JPH06331830A (ja) * | 1993-05-19 | 1994-12-02 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 側面発光用ケーブル |
| JPH07234327A (ja) * | 1994-02-23 | 1995-09-05 | Fujitsu Ltd | 光ファイバ |
| JPH07239420A (ja) * | 1994-03-01 | 1995-09-12 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 広帯域プラスチック光ファイバ |
-
1995
- 1995-12-07 JP JP7344736A patent/JPH09159844A/ja active Pending
Patent Citations (7)
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|---|---|---|---|---|
| JPH01274104A (ja) * | 1988-04-27 | 1989-11-01 | Asahi Chem Ind Co Ltd | プラスチック光ファイバ |
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| JP2003014950A (ja) * | 2001-06-27 | 2003-01-15 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | プラスチック光ファイバ用クラッド材、並びにプラスチック光ファイバ及びプラスチック光ファイバケーブル |
| JP2003014951A (ja) * | 2001-06-27 | 2003-01-15 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | プラスチック光ファイバ用クラッド材、並びにプラスチック光ファイバ及びプラスチック光ファイバケーブル |
| KR20040024348A (ko) * | 2002-09-14 | 2004-03-20 | 누비텍 주식회사 | 다층의 클래드 구조와 한면형 플라스틱 광섬유, 그리고 다양한 형태 및 기능을 갖는 플라스틱 광섬유, 이들을 제조하는 제조장치 및 제조방법과 이들의 응용제품 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030916 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20040107 |
|
| A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20040227 |