JPH0223843B2 - - Google Patents
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- JPH0223843B2 JPH0223843B2 JP60093753A JP9375385A JPH0223843B2 JP H0223843 B2 JPH0223843 B2 JP H0223843B2 JP 60093753 A JP60093753 A JP 60093753A JP 9375385 A JP9375385 A JP 9375385A JP H0223843 B2 JPH0223843 B2 JP H0223843B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
- G02B6/02033—Core or cladding made from organic material, e.g. polymeric material
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- General Physics & Mathematics (AREA)
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、光フアイバ素線、光フアイバ心線、
光フアイバコード、あるいは光フアイバケーブル
などとして利用することのできるプラスチツク光
フアイバに関する。 〔従来技術〕 従来、光伝送用光フアイバとしては、広い波長
にわたつてすぐれた光伝送性を有する無機ガラス
系光学繊維が知られているが、加工性が悪く、曲
げ応力に弱いばかりでなく高価であることから合
成樹脂を基体とするプラスチツク光フアイバが開
発されている。合成樹脂製の光フアイバは屈折率
が大きく、かつ光の透過性が良好な重合体を芯と
し、これよりも屈折率が小さくかつ透明な重合体
を鞘として芯−鞘構造を有する繊維を製造するこ
とによつて得られる。光透過性の高い芯成分とし
て有用な重合体としては無定形の材料が好まし
く、ポリメタクリル酸メチル、あるいはポリスチ
レンが一般に使用されている。 このうちポリメタクリル酸メチルは透明性をは
じめとして力学的性質、耐候性等に優れ、高性能
プラスチツク光フアイバの芯材として工業的に用
いられている。 しかし、ポリメタクリル酸メチルを芯としたプ
ラスチツク光伝送性繊維はポリメタクリル酸メチ
ルのガラス転移温度（Tg）が100℃であり、使用
環境条件が100℃以上になると全く使用できない
ものであり、この耐熱性の制限がプラスチツク光
フアイバの用途を限られたものにしている。 このため、例えば特開昭58−18608号等におい
ては、鞘材の周囲に、例えばポリカーボネート、
ポリアミド、ポリアセタール等の耐熱性を有し且
つ高強度であるエンジニアリングプラスチツクを
用いて３層以上の構造として、光フアイバの機械
的性質や耐熱性を改良することが提案されている
が、この様な材料を用いても、耐熱性が十分では
なく、高温時の光伝送損失の劣化が起り、自動車
や船舶のエンジンルーム内といつた高温部所に設
置する光通信手段や光センサー手段としての利用
を著しく立遅らせていた。 また、この種の材料を用いて耐熱性を高めよう
とすれば、光フアイバに所望される他の性質を損
なうことにもなり、例えば繰返し屈曲による損失
増加を招くといつた問題点が生じた。 また、製造上の問題点として、芯−鞘−保護層
の３層を溶融複合紡糸により一体に賦形する場
合、各層構成材料の流動性を最適化しないと、賦
形されるフアイバに糸斑等の構造欠陥を生じ、光
伝送特性に悪影響を及ぼしたり、フアイバ接続に
支障をきたすといつた問題点を生じた。 〔発明の解決すべき問題点〕 本発明は、前述した従来のプラスチツク光フア
イバに付随する耐熱性の問題点、機械的特性劣化
の問題点、並びに製造上の問題点等を解決すべ
く、主としてフアイバの構成材料の選択、組合せ
の最適化により、構造欠陥がなく、耐熱性に優
れ、繰返し屈曲動作に対する耐性に優れ、しかも
低光伝送損失であるプラスチツク光フアイバを提
供するものである。 〔問題点を解決するための手段〕 即ち、上記問題点を解決する手段として見出さ
れた本発明のプラスチツク光フアイバは、メタク
リル酸メチルを主成分とする重合体から成る芯材
層、下記一般式〔〕で示される繰返し単位の少
なくとも１つを成分とする重合体から成る鞘材
層、及びポリカーボネートから成る保護層を基本
構成単位とし、試験温度230℃、試験荷重５Kgの
条件でそれぞれ測定された前記芯材層重合体のメ
ルトフローレート〔MFR〕1、鞘材層重合体のメ
ルトフローレート〔MFR〕2及び保護層ポリカー
ボネートのメルトフローレート〔MFR〕3が、 〔MFR〕1≦〔MFR〕2≦〔MFR〕3≦40ｇ／10分 の関係を満足する値をとることを特徴とするもの
である。 〔実施例〕 第１図乃至第３図は、本発明のプラスチツク光
フアイバの構成例を説明するための横断面図であ
る。第１図の例は、芯材層（コア）１、鞘材層
（クラツド）２及び保護層３の３層構造を有する
光フアイバ心線である。 以下、第１図と同一の要素を同一の符号で表わ
すと、 第２図の例は、コア１、クラツド２、有機重合
体で構成される保護層３、並びに有機重合体のジ
ヤケツト材で構成される被覆層４の４層構造を有
する光フアイバケーブルである。 第３図の例は、コア１、クラツド２及び有機重
合体で構成される保護層３の３層構造の光フアイ
バ心線５の複数本を、有機重合体のジヤケツト材
の被覆層４で被覆した多心光フアイバコードであ
る。 本発明のプラスチツク光フアイバの構成は、第
１図乃至第４図の例に限定されず、少なくとも基
本構成単位が、本発明で使用するコア及びクラツ
ドで構成されていればよい。また、例えば光フア
イバ中に、鋼製やFRP製のテンシヨンメンバや
金属被膜を組込むといつた、フアイバ構成を採用
することもできるし、被覆を更に所望の層数重層
させた構成としてもよい。 本発明において前記メルトフローレート
〔MFR〕1及び〔MFR〕2は、例えば日本工業規格
JIS K7210−1976、米国材料試験規格ASTM
D1238−82、国際規格ISO 1133に準拠して測定
することのできるメルトフローレートであり、例
えばJIS K7210−1976を準拠する場合、Ａ法（手
動切取り法）を用い、試験温度230℃、試験荷重
５Kgで測定されるものである。また、このほかの
試験条件として、ダイの長さは8.000±0.025mm、
内径は2.095±0.005mmと決められる。試料充てん
量は５ｇ、Ａ法の場合試料採取時間約30秒で測定
される。 また、ASTM D1238−82、ISO1133に準拠し
て測定する場合も、これらの試験条件、測定条件
を採用して測定される。更に、測定に使用される
装置及び用具、測定手順についても、それぞれの
規格にある範囲で決めることができる。 コア１，１′の基材としては、非晶性透明重合
体が好適であり、例えばメタクリル酸メチルの単
独重合体又は共重合体が挙げられ、このうち出発
モノマーの70〜100重量％がメタクリル酸メチル、
30〜０重量％がメタクリル酸メチルと共重合可能
なモノマーであることが好ましい。メタクリル酸
メチルとの共重合が可能なモノマーとしては、例
えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル等のビ
ニルモノマーが挙げられる。 また、これらメタクリル酸メチルを主成分とす
る重合体の水素原子の全部あるいは一部が重水素
原子で置換された重水素化重合体等も使用可能で
ある。 本発明で使用する鞘材層重合体を構成する前記
一般式〔〕の繰返し単位において、Ｒで表わさ
れる炭素数１〜５のアルキル基としては、例えば
メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、iso−プ
ロピル基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、sec−
ブチル基、tert−ブチル基等がある。Ｒで表わさ
れる炭素数１〜５のフツ素化アルキル基として
は、例えば−CH2F、−CH2CF3、−CH2CF2CF3、
−CH2CF2CF2H、
光フアイバコード、あるいは光フアイバケーブル
などとして利用することのできるプラスチツク光
フアイバに関する。 〔従来技術〕 従来、光伝送用光フアイバとしては、広い波長
にわたつてすぐれた光伝送性を有する無機ガラス
系光学繊維が知られているが、加工性が悪く、曲
げ応力に弱いばかりでなく高価であることから合
成樹脂を基体とするプラスチツク光フアイバが開
発されている。合成樹脂製の光フアイバは屈折率
が大きく、かつ光の透過性が良好な重合体を芯と
し、これよりも屈折率が小さくかつ透明な重合体
を鞘として芯−鞘構造を有する繊維を製造するこ
とによつて得られる。光透過性の高い芯成分とし
て有用な重合体としては無定形の材料が好まし
く、ポリメタクリル酸メチル、あるいはポリスチ
レンが一般に使用されている。 このうちポリメタクリル酸メチルは透明性をは
じめとして力学的性質、耐候性等に優れ、高性能
プラスチツク光フアイバの芯材として工業的に用
いられている。 しかし、ポリメタクリル酸メチルを芯としたプ
ラスチツク光伝送性繊維はポリメタクリル酸メチ
ルのガラス転移温度（Tg）が100℃であり、使用
環境条件が100℃以上になると全く使用できない
ものであり、この耐熱性の制限がプラスチツク光
フアイバの用途を限られたものにしている。 このため、例えば特開昭58−18608号等におい
ては、鞘材の周囲に、例えばポリカーボネート、
ポリアミド、ポリアセタール等の耐熱性を有し且
つ高強度であるエンジニアリングプラスチツクを
用いて３層以上の構造として、光フアイバの機械
的性質や耐熱性を改良することが提案されている
が、この様な材料を用いても、耐熱性が十分では
なく、高温時の光伝送損失の劣化が起り、自動車
や船舶のエンジンルーム内といつた高温部所に設
置する光通信手段や光センサー手段としての利用
を著しく立遅らせていた。 また、この種の材料を用いて耐熱性を高めよう
とすれば、光フアイバに所望される他の性質を損
なうことにもなり、例えば繰返し屈曲による損失
増加を招くといつた問題点が生じた。 また、製造上の問題点として、芯−鞘−保護層
の３層を溶融複合紡糸により一体に賦形する場
合、各層構成材料の流動性を最適化しないと、賦
形されるフアイバに糸斑等の構造欠陥を生じ、光
伝送特性に悪影響を及ぼしたり、フアイバ接続に
支障をきたすといつた問題点を生じた。 〔発明の解決すべき問題点〕 本発明は、前述した従来のプラスチツク光フア
イバに付随する耐熱性の問題点、機械的特性劣化
の問題点、並びに製造上の問題点等を解決すべ
く、主としてフアイバの構成材料の選択、組合せ
の最適化により、構造欠陥がなく、耐熱性に優
れ、繰返し屈曲動作に対する耐性に優れ、しかも
低光伝送損失であるプラスチツク光フアイバを提
供するものである。 〔問題点を解決するための手段〕 即ち、上記問題点を解決する手段として見出さ
れた本発明のプラスチツク光フアイバは、メタク
リル酸メチルを主成分とする重合体から成る芯材
層、下記一般式〔〕で示される繰返し単位の少
なくとも１つを成分とする重合体から成る鞘材
層、及びポリカーボネートから成る保護層を基本
構成単位とし、試験温度230℃、試験荷重５Kgの
条件でそれぞれ測定された前記芯材層重合体のメ
ルトフローレート〔MFR〕1、鞘材層重合体のメ
ルトフローレート〔MFR〕2及び保護層ポリカー
ボネートのメルトフローレート〔MFR〕3が、 〔MFR〕1≦〔MFR〕2≦〔MFR〕3≦40ｇ／10分 の関係を満足する値をとることを特徴とするもの
である。 〔実施例〕 第１図乃至第３図は、本発明のプラスチツク光
フアイバの構成例を説明するための横断面図であ
る。第１図の例は、芯材層（コア）１、鞘材層
（クラツド）２及び保護層３の３層構造を有する
光フアイバ心線である。 以下、第１図と同一の要素を同一の符号で表わ
すと、 第２図の例は、コア１、クラツド２、有機重合
体で構成される保護層３、並びに有機重合体のジ
ヤケツト材で構成される被覆層４の４層構造を有
する光フアイバケーブルである。 第３図の例は、コア１、クラツド２及び有機重
合体で構成される保護層３の３層構造の光フアイ
バ心線５の複数本を、有機重合体のジヤケツト材
の被覆層４で被覆した多心光フアイバコードであ
る。 本発明のプラスチツク光フアイバの構成は、第
１図乃至第４図の例に限定されず、少なくとも基
本構成単位が、本発明で使用するコア及びクラツ
ドで構成されていればよい。また、例えば光フア
イバ中に、鋼製やFRP製のテンシヨンメンバや
金属被膜を組込むといつた、フアイバ構成を採用
することもできるし、被覆を更に所望の層数重層
させた構成としてもよい。 本発明において前記メルトフローレート
〔MFR〕1及び〔MFR〕2は、例えば日本工業規格
JIS K7210−1976、米国材料試験規格ASTM
D1238−82、国際規格ISO 1133に準拠して測定
することのできるメルトフローレートであり、例
えばJIS K7210−1976を準拠する場合、Ａ法（手
動切取り法）を用い、試験温度230℃、試験荷重
５Kgで測定されるものである。また、このほかの
試験条件として、ダイの長さは8.000±0.025mm、
内径は2.095±0.005mmと決められる。試料充てん
量は５ｇ、Ａ法の場合試料採取時間約30秒で測定
される。 また、ASTM D1238−82、ISO1133に準拠し
て測定する場合も、これらの試験条件、測定条件
を採用して測定される。更に、測定に使用される
装置及び用具、測定手順についても、それぞれの
規格にある範囲で決めることができる。 コア１，１′の基材としては、非晶性透明重合
体が好適であり、例えばメタクリル酸メチルの単
独重合体又は共重合体が挙げられ、このうち出発
モノマーの70〜100重量％がメタクリル酸メチル、
30〜０重量％がメタクリル酸メチルと共重合可能
なモノマーであることが好ましい。メタクリル酸
メチルとの共重合が可能なモノマーとしては、例
えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル等のビ
ニルモノマーが挙げられる。 また、これらメタクリル酸メチルを主成分とす
る重合体の水素原子の全部あるいは一部が重水素
原子で置換された重水素化重合体等も使用可能で
ある。 本発明で使用する鞘材層重合体を構成する前記
一般式〔〕の繰返し単位において、Ｒで表わさ
れる炭素数１〜５のアルキル基としては、例えば
メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、iso−プ
ロピル基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、sec−
ブチル基、tert−ブチル基等がある。Ｒで表わさ
れる炭素数１〜５のフツ素化アルキル基として
は、例えば−CH2F、−CH2CF3、−CH2CF2CF3、
−CH2CF2CF2H、
【式】
【式】−Ｃ（CF3）3、−
CH2CH2CF2CF2CF3、−CH2CF2CF2CF2CF2H、−
CH2CF2CF2CF2CF3等がある。Ｒで表わされる炭
素数３〜６のシクロアルキル基としては、例えば
シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペン
チル基、シクロヘキシル基等がある。これらのア
ルキル基、フツ素化アルキル基及びシクロアルキ
ル基を構成する水素原子の１つ又は２つ以上が、
例えばハロゲン原子、１価の有機基等で置換され
ていてもよい。 一般式〔〕の繰返し単位において、Ｒのより
好ましくは、炭素数１〜３のアルキル基又は炭素
数１〜３のフツ素化アルキル基である。 また、鞘材層重合体の構成は、前記一般式
〔〕の繰返し単位の１種又は２種以上のみによ
り構成されてもよいし、あるいは前記一般式
〔〕の繰返し単位の１種又は２種以上に加えて、
以下に製造法として述べるところにある様に、他
の繰返し単位や官能基が導入されていてもよく、
この場合、前記一般式〔〕の繰返し単位の１種
又は２種以上を10モル％以上含有していることが
望ましい。 更に、前記一般式〔〕の繰返し単位のＲの異
なる２種以上を用いる場合、これら繰返し単位は
任意の割合で用いることができる。例えばＲが炭
素数１〜３のアルキル基である繰返し単位とＲが
炭素数１〜３のフツ素化アルキル基である繰返し
単位とを任意の配合比率で組合せていることがで
きる。 鞘材層を構成する重合体は、前記一般式〔〕
で表わされる繰返し単位のもととなるモノマーで
あるα−フルオロアクリル酸アルキルエステル、
α−フルオロアクリル酸フツ素化アルキルエステ
ル及びα−フルオロアクリル酸シクロアルキルエ
スチールから選ばれる１種又は２種以上のモノマ
ー、並びに必要に応じて他の共重合可能なモノマ
ーの１種又は２種以上〔この共重合可能なモノマ
ーとしては、例えばメタクリル酸、メタクリル酸
メチル等のメタクリル酸アルキルエステル、メタ
クリル酸２，２，３，３，３−ペンタフルオロプ
ロピル等のメタクリル酸フツ素化アルキルエステ
ル、フツ化ビニリデン等が挙げられる。〕を用い、
従来公知の重合法に従い重合させることにより、
得ることができる。 鞘材層重合体の〔MFR〕2は、 〔MFR〕1≦〔MFR〕2≦〔MFR〕3≦40ｇ／10分 である必要がある。〔MFR〕2が〔MFR〕1の値未
満であると、ノズル内でのポリマーの流れが乱れ
易くなり、芯と鞘の界面不斉、即ち構造不整によ
る光伝送損失が増加するので好ましくない。 〔MFR〕2が40ｇ／10分を超えると、鞘の被覆
斑が大きくなり、又鞘材の重合度が低くなりす
ぎ、光フアイバの屈曲特性が悪くなるので好まし
くない。 〔MFR〕2のより好ましい範囲は、 〔MFR〕1≦〔MFR〕2≦30ｇ／10分、 更により好ましい範囲は、 ５ｇ／10分≦〔MFR〕2≦20ｇ／10分 である。 保護層３を構成する好適なポリカーボネートと
しては、一般式
CH2CF2CF2CF2CF3等がある。Ｒで表わされる炭
素数３〜６のシクロアルキル基としては、例えば
シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペン
チル基、シクロヘキシル基等がある。これらのア
ルキル基、フツ素化アルキル基及びシクロアルキ
ル基を構成する水素原子の１つ又は２つ以上が、
例えばハロゲン原子、１価の有機基等で置換され
ていてもよい。 一般式〔〕の繰返し単位において、Ｒのより
好ましくは、炭素数１〜３のアルキル基又は炭素
数１〜３のフツ素化アルキル基である。 また、鞘材層重合体の構成は、前記一般式
〔〕の繰返し単位の１種又は２種以上のみによ
り構成されてもよいし、あるいは前記一般式
〔〕の繰返し単位の１種又は２種以上に加えて、
以下に製造法として述べるところにある様に、他
の繰返し単位や官能基が導入されていてもよく、
この場合、前記一般式〔〕の繰返し単位の１種
又は２種以上を10モル％以上含有していることが
望ましい。 更に、前記一般式〔〕の繰返し単位のＲの異
なる２種以上を用いる場合、これら繰返し単位は
任意の割合で用いることができる。例えばＲが炭
素数１〜３のアルキル基である繰返し単位とＲが
炭素数１〜３のフツ素化アルキル基である繰返し
単位とを任意の配合比率で組合せていることがで
きる。 鞘材層を構成する重合体は、前記一般式〔〕
で表わされる繰返し単位のもととなるモノマーで
あるα−フルオロアクリル酸アルキルエステル、
α−フルオロアクリル酸フツ素化アルキルエステ
ル及びα−フルオロアクリル酸シクロアルキルエ
スチールから選ばれる１種又は２種以上のモノマ
ー、並びに必要に応じて他の共重合可能なモノマ
ーの１種又は２種以上〔この共重合可能なモノマ
ーとしては、例えばメタクリル酸、メタクリル酸
メチル等のメタクリル酸アルキルエステル、メタ
クリル酸２，２，３，３，３−ペンタフルオロプ
ロピル等のメタクリル酸フツ素化アルキルエステ
ル、フツ化ビニリデン等が挙げられる。〕を用い、
従来公知の重合法に従い重合させることにより、
得ることができる。 鞘材層重合体の〔MFR〕2は、 〔MFR〕1≦〔MFR〕2≦〔MFR〕3≦40ｇ／10分 である必要がある。〔MFR〕2が〔MFR〕1の値未
満であると、ノズル内でのポリマーの流れが乱れ
易くなり、芯と鞘の界面不斉、即ち構造不整によ
る光伝送損失が増加するので好ましくない。 〔MFR〕2が40ｇ／10分を超えると、鞘の被覆
斑が大きくなり、又鞘材の重合度が低くなりす
ぎ、光フアイバの屈曲特性が悪くなるので好まし
くない。 〔MFR〕2のより好ましい範囲は、 〔MFR〕1≦〔MFR〕2≦30ｇ／10分、 更により好ましい範囲は、 ５ｇ／10分≦〔MFR〕2≦20ｇ／10分 である。 保護層３を構成する好適なポリカーボネートと
しては、一般式
【式】で表わされ
るもの、ここでR1が
【式】
【式】
で表される脂環族ポリカーボネート、
【式】
【式】
【式】
【式】
(1) 光伝送損失
特開昭58−7602号公報に示された方法により
測定した。測定光波長は650nｍ、フアイバ入
射光の開口数が0.6の光を用いた。単位はdB／
Km。 (2) 繰返し屈曲性 フアイバをフアイバ径の５倍の径のマンドレ
ルに180゜繰り返し屈曲させ、光量保持率が50％
による屈曲回数を読み取つた。 (3) 耐熱性 フアイバを115℃、3000時間加熱した後の光
伝送損失の増加量（dB／Km）。 (4) 糸斑 レーザ線径測定機により、長さ500ｍにわた
り糸斑を測定した。 実施例２〜４、比較例１〜３ 紡糸温度又は鞘成分の組成を第１表に示したと
おりに変えた以外は、実施例１と同じプラスチツ
ク光フアイバを得た。これらのフアイバの特性を
実施例１と同じ方法で評価し、結果を第１表に示
した。
測定した。測定光波長は650nｍ、フアイバ入
射光の開口数が0.6の光を用いた。単位はdB／
Km。 (2) 繰返し屈曲性 フアイバをフアイバ径の５倍の径のマンドレ
ルに180゜繰り返し屈曲させ、光量保持率が50％
による屈曲回数を読み取つた。 (3) 耐熱性 フアイバを115℃、3000時間加熱した後の光
伝送損失の増加量（dB／Km）。 (4) 糸斑 レーザ線径測定機により、長さ500ｍにわた
り糸斑を測定した。 実施例２〜４、比較例１〜３ 紡糸温度又は鞘成分の組成を第１表に示したと
おりに変えた以外は、実施例１と同じプラスチツ
ク光フアイバを得た。これらのフアイバの特性を
実施例１と同じ方法で評価し、結果を第１表に示
した。
【表】
実施例９〜11、比較例12〜13
紡糸温度を、230℃、240℃、210℃、250℃とし
た以外は、実施例１と同一の光フアイバを得た。
同様に、糸斑、（損失）を評価し、結果を第２表
に示した。
た以外は、実施例１と同一の光フアイバを得た。
同様に、糸斑、（損失）を評価し、結果を第２表
に示した。
本発明により製造されるプラスチツク光フアイ
バは、光伝送用のフアイバとしてあらゆる用途に
使用することができ、特に自動車や船舶のエンジ
ンルームといつた過酷な条件においても使用し得
得る様な優れた耐熱性を有し、また、繰返し屈曲
動作に対する耐性が良好で、構造欠陥がなくしか
も低光伝送損失である。
バは、光伝送用のフアイバとしてあらゆる用途に
使用することができ、特に自動車や船舶のエンジ
ンルームといつた過酷な条件においても使用し得
得る様な優れた耐熱性を有し、また、繰返し屈曲
動作に対する耐性が良好で、構造欠陥がなくしか
も低光伝送損失である。
第１図乃至第３図は本発明のプラスチツク光フ
アイバの構成例を説明するための横断面図であ
り、更に詳しくは、第１図は、光フアイバ心線の
構成例、第２図は、光フアイバケーブルの構成
例、第３図は、多心光フアイバコードの構成例を
それぞれ説明するための横断面図である。 １……芯材層（コア）、２……鞘材層（クラツ
ド）、３……保護層、４……被覆層。
アイバの構成例を説明するための横断面図であ
り、更に詳しくは、第１図は、光フアイバ心線の
構成例、第２図は、光フアイバケーブルの構成
例、第３図は、多心光フアイバコードの構成例を
それぞれ説明するための横断面図である。 １……芯材層（コア）、２……鞘材層（クラツ
ド）、３……保護層、４……被覆層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ メタクリル酸メチルを主成分とする重合体か
ら成る芯材層、下記一般式〔〕で示される繰返
し単位の少なくとも１つを成分とする重合体から
成る鞘材層、及びポリカーボネートから成る保護
層を基本構成単位とし、試験温度230℃、試験荷
重５Kgの条件でそれぞれ測定された前記芯材層重
合体のメルトフローレート〔MFR〕1、鞘材層重
合体のメルトフローレート〔MFR〕2及び保護層
ポリカーボネートのメルトフローレート
〔MFR〕3が 〔MFR〕1≦〔MFR〕2≦〔MFR〕3≦40ｇ／10分 の関係を満足する値をとることを特徴とするプラ
スチツク光フアイバ。 〔記〕 一般式〔〕 【式】 （式中Ｒは炭素数１〜５のアルキル基、炭素数１
〜５のフツ素化アルキル基、又は炭素数３〜６の
シクロアルキル基を表わす。） ２ 保護層厚みが10〜250μｍである特許請求の
範囲第１項記載のプラスチツク光フアイバ。 ３ 紡糸温度が215〜245℃である特許請求の範囲
第１項又は第２項記載のプラスチツク光フアイ
バ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60093753A JPS61252507A (ja) | 1985-05-02 | 1985-05-02 | プラスチツク光フアイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60093753A JPS61252507A (ja) | 1985-05-02 | 1985-05-02 | プラスチツク光フアイバ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61252507A JPS61252507A (ja) | 1986-11-10 |
| JPH0223843B2 true JPH0223843B2 (ja) | 1990-05-25 |
Family
ID=14091187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60093753A Granted JPS61252507A (ja) | 1985-05-02 | 1985-05-02 | プラスチツク光フアイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61252507A (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4999248A (en) * | 1981-08-20 | 1991-03-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Amorphous copolymers of perfluoro-2,2-dimethyl-1,3-dioxole |
| US4975505A (en) * | 1981-08-20 | 1990-12-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Amorphous copolymers of perfluoro-2,2-dimethyl-1,3-dioxole |
| US4977008A (en) * | 1981-08-20 | 1990-12-11 | E. I Du Pont De Nemours And Company | Amorphous copolymers of perfluoro-2,2-dimethyl-1,3-dioxole |
| US4977297A (en) * | 1981-08-20 | 1990-12-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Amorphous copolymers of perfluoro-2,2-dimethyl-1,3-dioxole |
| US4977026A (en) * | 1981-08-20 | 1990-12-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Amorphous copolymers of perfluoro-2,2-dimethyl-1,3-dioxole |
| JPS5838707A (ja) * | 1981-08-20 | 1983-03-07 | イ−・アイ・デユポン・デ・ニモアス・アンド・カンパニ− | パ−フルオロ−２，２−ジメチル−１，３−ジオキソ−ルの無定形共重合体 |
| US4973142A (en) * | 1981-08-20 | 1990-11-27 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Amorphous copolymers of perfluoro-2,2-dimethyl-1,3-dioxole |
| US4977025A (en) * | 1981-08-20 | 1990-12-11 | E. I Du Pont De Nemours And Company | Amorphous copolymers of perfluoro-2,2-dimethyl-1,3-dioxole |
| US4982056A (en) * | 1981-08-20 | 1991-01-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Amorphous copolymers of perfluoro-2,2-dimethyl-1,3-dioxide |
| US5000547A (en) * | 1981-08-20 | 1991-03-19 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Amorphous copolymers of perfluoro-2,2-dimethyl-1,3-dioxole |
| US5006382A (en) * | 1981-08-20 | 1991-04-09 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Amorphous copolymers of perfluoro-2,2-dimethyl-1,3-dioxole |
-
1985
- 1985-05-02 JP JP60093753A patent/JPS61252507A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61252507A (ja) | 1986-11-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |