JPH09146009A - ターレット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】小径のターレットを提供する。 【解決手段】ターレット板１４０は支持台１１０に対し
てガタなく回転し得るように取り付けられている。ター
レット板１４０の上面にはホルダー１８０を収容する五
つの収容穴１４４が同一円周上に形成されている。各収
容穴１４４には、その内壁面とターレット板１４０の外
周面を貫通するねじ穴１７５が二つずつ形成され、各ね
じ穴１７５には調整ねじ１７６がねじ込まれている。タ
ーレット板１４０の上面には、各収容穴１４４に部分的
に交わる小径の円形溝１４８が形成されている。円形溝
１４８の中にはＯリング１７０が収容され、Ｏリング１
７０は、ねじ１７４によりターレット板１４０に固定さ
れた円板１７２により押さえられる。ホルダー枠１８２
は、下側が広く上側が狭いテーパー面１８４を有し、Ｏ
リング１７０と調整ねじ１７６の先端はテーパー面１８
４に接触する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数のホルダーを
保持し、その中の一つを顕微鏡等の光学機器の光軸上に
選択的に配置するためのターレットに関する。

【０００２】

【従来の技術】ターレットには、互いに径の異なるピン
ホール等からなる複数のホルダーを収容するための複数
の収容穴が同一円周上に設けられている。各収容穴に収
容された各ホルダーは、それぞれの収容穴の中において
位置調整される。このための位置調整機構は、一般に、
ホルダーの側面をターレットの中心側から外側へ押す弾
性部材と、ホルダーの側面を弾性部材の力に逆らって外
側から押す二本の調整ねじとで構成されている。弾性部
材としては一般にコイルバネや板バネが使用される。

【０００３】弾性部材に板バネを使用した例が特開平３
−１５７６０９号に開示されている。この例は顕微鏡用
のターレットコンデンサーであり、図９に示すように、
ターレット板１６は支軸１４の周りを回転し得る。ター
レット板１６は、支軸１４の内部に設けられたクリック
機構２２により所定の角度位置で係止する。

【０００４】図１０に示すように、ターレット板１６に
は、光学素子２０を収容するための複数の収容穴１８が
同一円周上に設けられている。各収容穴１８には、収容
された光学素子２０の側面を外側に押す板バネ２４が設
けられいる。また、各収容穴１８にはターレット板１６
の外周面とつながった二つのねじ穴２６が設けられてお
り、このねじ穴２６にねじ込まれた二本の調整ねじ２８
は光学素子２０の側面を板バネ２４の弾性力に逆らって
内側に向けて押す。

【０００５】各収容穴１８に収容された光学素子２０
は、回転ターレーット１６を回転させた際に、光学素子
２０が所定の位置に来るように、つまり光学素子２０の
中心軸が顕微鏡の光軸に一致するように、収容穴１８の
中においてその位置が調整される。この位置調整は、二
本の調整ねじ２８の締め込みの量を調整することで行な
われる。

【０００６】また、実開昭５５−１３７１０９号には、
弾性部材にコイルバネを用いたホルダーの位置調整機構
が示されている。図１１と図１２に示すように、保持部
材３０の収容穴３２にはホルダー３４が収容されてい
る。ホルダー３４の外周はテーパー面３６となってい
る。収容穴３２の内面からはコイルバネ４０により付勢
されたピン４２が突出し、このピン４２はホルダー３４
のテーパー面３６を押している。また、ホルダー３４の
テーパー面３６は反対側から対称的に配置された二本の
調整ねじ４６によって押されている。

【０００７】この構成において、ホルダー３４の位置調
整は、二本の調整ねじ４６の締め込み量を調整すること
で行なわれる。このとき、ホルダー３４の外周がテーパ
ー面３６となっているので、ホルダー３４は収容穴３２
の底面に対して常に押し付けられ、ホルダー３４の向き
は常に一定に維持される。

【０００８】この位置調整機構をターレットの各収容穴
に適用すると、図１３に示す構成となる。すなわち、タ
ーレットは、ホルダー３４を収容する五つの収容穴３２
が同一円周上に設けられたターレット板４８を有し、各
収容穴３２に対して、図１１と図１２に示した位置調整
機構が、コイルバネ４０に付勢されたピン４２がホルダ
ー３４を外側に押す向きで適用されている。なお、図の
例では、五つのホルダー３４は、径の異なるピンホール
を備えている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、装置全体の
小型化を図るには、ターレットを小さくすることが必要
となる。つまり、各ホルダーを収容する収容穴が配置さ
れる円周の半径をなるべく小さくする必要がある。この
半径を小さくするには、いくつかの制限が生じる。制限
の一つ目は、各ホルダーは、隣のホルダーと接触しない
程度に離して配置されなければならないということであ
る。これはホルダーの外径とホルダーの数に依存する。
制限の二つ目は、ホルダーを収容する収容穴毎に、ホル
ダーの位置調整機構（特に弾性部材）を設けるスペース
を確保しなければならないということである。ホルダー
が小さくて、一つ目の制限をクリアし易い場合は、二つ
目の制限が重要となってくる。

【００１０】しかしながら、板バネを用いた位置調整機
構（図９と図１０参照）では、板バネに弾性ストローク
で調整ストロークを確保しているため、使用する板バネ
はある程度大きなものとなってしまう。板バネは、ホル
ダーを収容する収容穴の内側に配置されるため、ホルダ
ーを収容する収容穴が配置される円周の径は必然的にあ
る程度大きくなってしまう。

【００１１】また、コイルバネを用いた位置調整機構
（図１１〜図１３参照）では、ターレット板の回転の中
心とホルダーを収容する各収容穴との間にコイルバネを
設ける空間を確保する必要があるため、ホルダーを収容
する収容穴が配置される円周の径は必然的にある程度大
きなものとなってしまう。本発明は、小径のターレット
を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明によるターレット
は、外周にテーパー面を有するホルダーを収容する収容
穴が同一円周上に複数形成されたターレット板であり、
各収容穴に対してターレット板の外周面と収容穴の内壁
面を貫通するねじ穴が二つずつ形成されており、さら
に、各収容穴のターレット中心側に設けられ、各収容穴
と部分的に交わった弾性部材収納用空間が形成されてい
るターレット板と、ターレット板を回転可能に支持する
手段と、ターレット板を所定の角度位置において係止す
る手段と、弾性部材収納用空間に収容された弾性部材で
あり、ホルダーのテーパー面に接触する弾性部材と、弾
性部材をホルダーのテーパー面に押し付ける押圧部材
と、ねじ穴にねじ込まれた調整ねじであり、その先端が
ホルダーのテーパー面に当たる調整ねじとを有してい
る。

【００１３】ホルダーは上側が小径のテーパー面を有し
ており、このテーパー面が弾性部材と二本の調整ねじに
より三方向から押される。各調整ねじの締め込み量を加
減することにより、ホルダーは収容穴の内部を移動し、
これにより位置決めされる。弾性部材と二本の調整ねじ
はホルダーのテーパー面を押しているため、ホルダーは
収容穴の底面に押し付けられる。このため、ホルダーの
浮き上がりが防止されるとともに、位置決め精度も高ま
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の実施の形態について説明する。まず、第一の実施の形
態のターレットについて図１〜図６を用いて説明する。
図２に示すように、支持台１１０は略円柱形状をしてお
り、中心から外れた位置に顕微鏡等の光学機器の光軸１
１１が通る貫通穴１１２を有している。支持台１１０の
中心には貫通穴１１４があり、貫通穴１１４にはジク１
２０がねじ１１６により取り付けられている。ジク１２
０は下側にジク１２６がねじ１２４により取り付けら
れ、支持台１１０に対して固定されている。ジク１２０
の上側には円錐状のテーパー面１２２が形成されてい
る。

【００１５】支持台１１０の上方にはターレット板１４
０が配置されている。ターレット板１４０は下側の中央
に円錐状のテーパー面１４２が形成されており、ジク１
２０のテーパー面１２２に置かれた鋼球１６０の上にタ
ーレット板１４０のテーパー面１４２が載せられる。ま
た、支持台１１０の上側の周縁にはフランジ１１８が設
けられ、一方、ターレット板１４０の下端部１５０の内
側には抑え環１６４がねじ１５２により取り付けられて
おり、フランジ１１８と抑え環１６４の間には複数の鋼
球１６２が納められている。これにより、ターレット板
１４０は支持台１１０に対してガタなく回転し得る。

【００１６】図１に示すように、ターレット板１４０の
上面には、ホルダー１８０ａ〜１８０ｅの各々を収容す
るための五つの収容穴１４４が同一円周上に形成されて
いる。各ホルダー１８０ａ〜１８０ｅは同一形状のホル
ダー枠１８２を有しており、各ホルダー１８０ａ〜１８
０ｅのホルダー枠１８２にはそれぞれ径の異なる（例え
ば１００μｍφ、２００μｍφ、３００μｍφ、４００
μｍφ、５００μｍφ）ピンホール１８８ａ〜１８８ｅ
が接着により固定されている。本実施形態では五種類の
ホルダー１８０ａ〜１８０ｅがあるが、以下の説明にお
いてホルダー１８０ａ〜１８０ｅの種類が問題にならな
い場合にはこれらを総称して単にホルダー１８０と記
す。

【００１７】各収容穴１４４に対して、ターレット板１
４０の外周面と収容穴１４４の内壁面を貫通するねじ穴
１７５が二つずつ形成されている。二つのねじ穴１７５
は、ターレット板１４０の中心と収容穴１４４の中心を
通る線に対して対称的に位置しており、好ましくは１２
０°の角度をなしている。各ねじ穴１７５には、ホルダ
ー１８０を固定すると共にその位置を調整するための調
整ねじ１７６がねじ込まれる。ホルダー１８０の位置調
整については後述する。

【００１８】図１と図２から分かるように、ターレット
板１４０の上面には、各収容穴１４４のターレット中心
側には弾性部材収納用空間である円形溝１４８が形成さ
れている。円形溝１４８は、各収容穴１４４に部分的に
交わっており、その中には弾性部材としてのＯリング１
７０が収容される。Ｏリング１７０は、ねじ１７４によ
ってターレット板１４０の中心に取り付けられた、弾性
部材をホルダーのテーパー面に押し付ける押圧部材とし
ての円板１７２により押さえられる。

【００１９】図４と図５に示すように、ターレットに
は、収容穴１４４が支持台１１０の貫通穴１１２の位置
に来たときにターレット板１４０を係止させるクリック
機構が設けられている。クリック機構は、ターレット板
１４０の下端部１５０の端面に設けられた五つのＶ字状
のクリック溝１５４と、支持台１１０にねじ１３２によ
り固定された、先端に鋼球１３４を備えたクリックバネ
１３０とにより構成されている。クリック溝１５４は収
容穴１４４の位置に対応させて設けられており、図５
（Ｂ）に示すように鋼球１３４がクリック溝１５４に嵌
まったときに、収容穴１４４が支持台１１０の貫通穴１
１２と揃う。

【００２０】ホルダー１８０の保持と位置調整は次のよ
うに行なわれる。図１と図２において、ターレット板１
４０の各収容穴１４４にホルダー１８０を置く前は、調
整ねじ１７６は緩められ、Ｏリング１７０と円板１７２
は外されている。各収容穴１４４にホルダー１８０を置
いた後、円形溝１４８にＯリング１７０を入れ、円板１
７２をねじ１７４によりターレット板１４０に取り付
け、円板１７２によりＯリング１７０を押さえる。その
後、各ねじ穴１７５の調整ねじ１７６を締め込む。図３
に示すように、ホルダー枠１８２は、下側が広く上側が
狭いテーパー面１８４を有しており、調整ねじ１７６の
円錐形状の先端とＯリング１７０はテーパー面１８４に
接触している。このため、Ｏリング１７０と接触してい
るテーパー面１８４にはベクトルｆ1 で示される力が働
き、調整ねじ１７６の先端と接触しているテーパー面１
８４にはベクトルｆ2 で示される力が働く。この結果、
ホルダー１８０は収容穴１４４の底面１４６に押し付け
られ、ホルダー枠１８２の底面１８４と収容穴１４４の
底面１４６は共に平面性高く加工されていることによ
り、ホルダー１８０は安定に保持される。さらに、二本
の調整ねじ１７６の締め込みを加減することで、調整ね
じ１７６またはＯリング１７０に押され、ホルダー１８
０は収容穴１４４の底面１４６の上を摺動して移動す
る。つまり、ホルダー１８０の位置調整は、二本の調整
ねじ１７６の締め込みを加減することにより行なわれ
る。

【００２１】本実施形態では、ホルダー１８０を外側に
押す弾性部材はＯリング１７０であり、これを配置する
ための空間すなわち円形溝１４８は、径方向の寸法が小
さくて済む。従って、収容穴１４４が並ぶ円周の径を小
さくできる。その結果、径の小さいターレットが得ら
れ、顕微鏡等の光学機器の小型化に貢献する。さらに、
一つのＯリング１７０で五つのホルダー１８０用の弾性
部材の役割を果たすので部品の数が少なく、加工や組立
が簡単に行なえるという副次的な利点もある。

【００２２】＜第二の実施の形態＞次に、第二の実施の
形態のターレットについて図６と図７を用いて説明す
る。図中、第一の実施の形態において既に説明した部材
と同じ部材は同一の参照符号で示してあり、その詳しい
説明は省略する。

【００２３】図６と図７から分かるように、本実施形態
のターレットは、円形溝１４８の中に配置される弾性部
材が、略円柱形状の弾性体２７０である点を除けば、第
一の実施の形態のターレットと同じである。略円柱形状
の弾性体２７０としては、丸棒状のゴムやＯリングを適
当な長さで切断して得られる断片等があげられる。

【００２４】ホルダー１８０の保持や位置調整は第一の
実施の形態と同様にして行なわれる。第一の実施の形態
では、円形溝１４８の径に応じて、弾性体であるＯリン
グ１７０の径が制限されたが、本実施形態では、このよ
うな制限がないため、色々な弾性体を流用することがで
きるという利点がある。

【００２５】＜第三の実施の形態＞第三の実施の形態の
ターレットについて図８を用いて説明する。図中、前述
の実施の形態において既に説明した部材と同じ部材は同
一の参照符号で示してある。

【００２６】図８（Ａ）に示すように、本実施形態のタ
ーレットでは、円形溝１４８の中には、図８（Ｂ）に示
されるように、一部が切り欠かれた円筒形状の弾性体２
７０が配置されている。それ以外の部分は前述の実施の
形態のターレットを同じである。

【００２７】ホルダー１８０の保持や位置調整は第一の
実施の形態と同様にして行なわれる。本実施形態も、第
二の実施の形態と同様に、弾性体３７０の長さ等に関す
る制限が少ないという利点がある。

【００２８】これまでに述べた実施の形態の説明では、
ホルダー１８０ａ〜１８０ｅとして、異なる径のピンホ
ール１８８を備えたものを例にあげたが、他の光学素
子、例えば異なる倍率のリレーレンズを備えたものであ
ってもよい。光学素子がレンズである場合には、ターレ
ット板１４０の回転面に直交する方向に高精度での位置
決めが要求されるが、本発明によるターレットはこの要
求にも応えており非常に有用である。

【００２９】

【発明の効果】本発明によれば、ホルダーを外側に押す
弾性部材は円形溝に納められており、その溝の幅すなわ
ち径方向の寸法は小さくて済むので、収容穴が並ぶ円周
の径を小さくできる。従って、小径のターレットが得ら
れ、顕微鏡等の光学機器の小型化に効果がある。さら
に、構造が単純なため、加工や組立が簡単に行なえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一の実施の形態のターレットの部分断面上面
図である。

【図２】図１のターレットのIIa-IIb-IIc 線に沿った断
面図である。

【図３】図２において、円III で囲まれた部分を拡大し
て示す図である。

【図４】図２において、ターレットを矢印IVの方向から
見た図である。

【図５】（Ａ）は、図４において、ターレットを矢印VA
の方向から見た図、（Ｂ）は、（Ａ）において、ターレ
ットの一部を矢印VBの方向から見た図である。

【図６】第二の実施の形態のターレットの部分断面上面
図である。

【図７】図６のターレットのVIIa-VIIb-VIIc線に沿った
断面図である。

【図８】（Ａ）は、第三の実施の形態のターレットを部
分的に示す断面図、（Ｂ）は、（Ａ）に示される円筒状
の弾性部材の斜視図である。

【図９】ターレットの従来例の断面図である。

【図１０】図９のターレットにおいて使用されている板
バネを用いた位置調整機構を説明するための図である。

【図１１】コイルバネを用いた位置調整機構の従来例を
説明するための図である。

【図１２】図１１の位置調整機構のXIIa-XIIb-XIIc線に
沿った断面図である。

【図１３】図１１の位置調整機構を用いたターレットの
断面上面図である。

【符号の説明】

１１０…支持台、１４０…ターレット板、１４４…収容
穴、１４８…円形溝、１７０…Ｏリング、１７５…ねじ
穴、１７６…調整ねじ、１８０…ホルダー、１８４…テ
ーパー面。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】外周にテーパー面を有するホルダーを収容
   する収容穴が同一円周上に複数形成されたターレット板
   であり、各収容穴に対してターレット板の外周面と収容
   穴の内壁面を貫通するねじ穴が二つずつ形成されてお
   り、さらに、各収容穴のターレット中心側に設けられ、
   各収容穴と部分的に交わった弾性部材収納用空間が形成
   されているターレット板と、 ターレット板を回転可能に支持する手段と、 ターレット板を所定の角度位置において係止する手段
   と、 弾性部材収納用空間に収容された弾性部材であり、ホル
   ダーのテーパー面に接触する弾性部材と、 弾性部材をホルダーのテーパー面に押し付ける押圧部材
   と、 ねじ穴にねじ込まれた調整ねじであり、その先端がホル
   ダーのテーパー面に当たる調整ねじとを有しているター
   レット。
2. 【請求項２】請求項１において弾性部材がＯリングであ
   るターレット。