JPH09137056A - ポリ（フェニレンエーテル）樹脂と半結晶質樹脂の相溶性組成物 - Google Patents

ポリ（フェニレンエーテル）樹脂と半結晶質樹脂の相溶性組成物

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JPH09137056A
JPH09137056A JP8135619A JP13561996A JPH09137056A JP H09137056 A JPH09137056 A JP H09137056A JP 8135619 A JP8135619 A JP 8135619A JP 13561996 A JP13561996 A JP 13561996A JP H09137056 A JPH09137056 A JP H09137056A
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スターリング・ブルース・ブラウン
Chorng-Fure Robin Hwang
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Farid Fouad Khouri
ファリド・フォード・コウリ
Steven Thomas Rice
スティーブン・トーマス・ライス
Jr James Joseph Scobbo
ジェームス・ジョセフ・スコッボ，ジュニア
John Bennie Yates Iii
ジョン・ベニー・イェイツ・ザ・サード
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 改良された耐衝撃性や層間剥離耐性のように
特性が高められたポリ（フェニレンエーテル）樹脂と熱
可塑性ポリエステルの相溶化された組成物の提供。 【解決手段】 衝撃特性、延性および引張り特性の良好
な物品を得るために、求核種含有ポリ（フェニレンエー
テル）樹脂とポリエステル樹脂および相溶化剤化合物か
ら、ポリ（フェニレンエーテル）樹脂とポリエステル樹
脂の相溶化されたブレンドを調製する。これらの組成物
はさらに、耐衝撃性改良剤、金属塩、強化材、難燃剤お
よび流れ促進剤を含んでいてもよい。これらの組成物か
ら作成した物品は自動車用部品として有用である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、改良された耐衝撃性や
層間剥離耐性のように特性が高められたポリ（フェニレ
ンエーテル）樹脂と熱可塑性ポリエステルの相溶化され
た組成物に係る。
【０００２】
【従来の技術】ポリ（フェニレンエーテル）樹脂（以後
「ＰＰＥ」とする）は、たとえば耐熱性、寸法安定性、
加水分解安定性および電気的特性を始めとする特性を独
特に組み合わせてもっているので工業上重要な材料であ
る。また、たとえば耐薬品性、高強度および高い流動性
などのような総合特性を付加するために、ＰＰＥとポリ
エステルを組み合わせて相溶化されたＰＰＥ‐ポリエス
テルブレンドにする技術が追求されている。このような
相溶化されたブレンドの例は、米国特許第４，８４５，
１６０号、第５，０８９，５６６号、第５，１５３，２
６７号、第５，２４７，００６号、第５，０１０，１４
４号および第５，０８９，５６７号（引用により本明細
書に含まれているものとする）に見られる。これらのブ
レンドの特性は、耐衝撃性改良剤、熱安定剤、酸化防止
剤および充填材のような各種添加剤を添加することによ
ってさらに高めることができる。ＰＰＥとポリエステル
からなる相溶化されたブレンドは、その物理的性質のゆ
えに、自動車市場の各種最終用途物品として、特に照明
部品やボンネット内部品として重要である。
【０００３】相溶化されたＰＰＥ‐ポリエステルブレン
ドの上述の例のすべてで、ポリエステルのカルボン酸末
端基と反応してＰＰＥ‐ポリエステルコポリマーを生成
することができる求核種を含有する適切なＰＰＥが必要
である。残念ながら、そのような適切なＰＰＥはいずれ
も工業的規模で容易には製造できない。特に、トリアジ
ンでキャッピングされたＰＰＥは官能化されたトリアジ
ンから製造するが、この官能化されたトリアジンは市販
されていない。市販されているエポキシ材料（すなわ
ち、アクリル酸グリシジルやメタクリル酸グリシジル）
は毒性が強過ぎて工業上取扱いが容易ではない。
【０００４】したがって、上記難点のいくつかを克服す
るＰＰＥ‐ポリエステルブレンドを製造するための代替
となる相溶化技術の必要性が存続し続けていることが明
らかである。
【０００５】
【発明の概要】本発明により、驚くべきことに （Ａ）求核種含有ポリ（フェニレンエーテル）樹脂、
（Ｂ）熱可塑性ポリエステル樹脂、および（Ｃ）（Ａ）
成分と（Ｂ）成分に対する相溶化剤化合物を含む改良さ
れた熱可塑性組成物が発見されたので、上記必要性が満
たされた。
【０００６】本発明の好ましい態様では、目に見える積
層の徴候がなく、相形態安定化が改善されていて、良好
な衝撃特性と引張り特性を有する相溶化されたＰＰＥ‐
ポリエステル組成物が提供される。
【０００７】
【発明の詳細な開示】以下、本発明を詳細に説明する。
ＰＰＥ自体は、次式（Ｉ）の構造単位を複数個含む公知
のポリマーである。
【０００８】
【化１】
【０００９】ただし、各々の構造単位において、Ｑ1 は
各々が独立してハロゲン、第一級か第二級の低級アルキ
ル（たとえば、７個までの炭素原子を含有するアルキ
ル）、フェニル、ハロアルキル、アミノアルキル、炭化
水素オキシ、またはハロ炭化水素オキシ（ただし、少な
くとも２個の炭素原子がハロゲン原子と酸素原子とを隔
てている）であり、Ｑ2 は各々が独立して水素、ハロゲ
ン、第一級か第二級の低級アルキル、フェニル、ハロア
ルキル、炭化水素オキシまたはＱ1 に対して定義したよ
うなハロ炭化水素オキシである。Ｑ1 は各々がアルキル
かフェニル、特にＣ 1-4 のアルキルであるのが好まし
く、Ｑ2 は各々が水素であるのが好ましい。
【００１０】ホモポリマーとコポリマーのＰＰＥが両方
とも包含される。好ましいホモポリマーは２，６‐ジメ
チル‐１，４‐フェニレンエーテル単位を含有するもの
である。適切なコポリマーとしては、たとえば上記単位
と組み合わせて２，３，６‐トリメチル‐１，４‐フェ
ニレンエーテル単位を含有するランダムコポリマーがあ
る。また、ビニルモノマーやポリスチレンなどのポリマ
ーをグラフトさせることによって調製された分子部分を
含有するＰＰＥ、さらに、低分子量ポリカーボネート、
キノン類、複素環式化合物およびホルマールのようなカ
ップリング剤を２つのＰＰＥ鎖のヒドロキシ基と公知の
方法で反応させてより高分子量のポリマーとして生成さ
せてなるカップル化ＰＰＥも包含される。
【００１１】ＰＰＥは通常数平均分子量が約３，０００
〜４０，０００の範囲内であり、重量平均分子量が約２
０，０００〜８０，０００の範囲内である。この分子量
はゲル透過クロマトグラフィーによって決定される。そ
の固有粘度は２５℃のクロロホルム中で測定して約０．
１５〜０．６ｄｌ／ｇの範囲であるのが最も普通であ
る。
【００１２】ＰＰＥは一般に、２，６‐キシレノールや
２，３，６‐トリメチルフェノールのようなモノヒドロ
キシ芳香族化合物の少なくとも１種を酸化カップリング
させて製造する。このようなカップリングには一般に触
媒系が使われているが、このような触媒系は銅、マンガ
ンまたはコバルトの化合物のような重金属化合物を少な
くとも１種、通常は他の各種物質と組み合わせて含有し
ているのが典型的である。
【００１３】多くの目的に特に有用なＰＰＥはアミノア
ルキルを含有する末端基を少なくとも１個有する分子か
らなるものである。このアミノアルキル基は通常ヒドロ
キシ基に対してオルト位にある。このような末端基を含
有する生成物は、ジ‐ｎ‐ブチルアミンやジメチルアミ
ンのような第一級か第二級の適当なモノアミンを酸化カ
ップリング反応混合物の成分のひとつとして配合するこ
とによって得ることができる。また、特に銅‐ハロゲン
化物‐第二級または第三級アミンの系の場合、典型的に
は副生物のジフェノキノンが存在する反応混合物から得
られる、４‐ヒドロキシビフェニル末端基が存在するこ
とも多い。ポリマー分子のかなりの部分、典型的にはポ
リマーの約９０重量％を構成する部分が、アミノアルキ
ル含有末端基または４‐ヒドロキシビフェニル末端基を
少なくとも１個含有し得る。
【００１４】以上のことから当業者には明らかなよう
に、本発明で使用することが考えられるＰＰＥには、構
造単位またはそれに付随する化学的特徴の変異にかかわ
らず、現在知られているものすべてが包含される。ＰＰ
Ｅの少なくともいくつかが「求核種含有ＰＰＥ」である
と好ましい。求核種含有ＰＰＥとは、電子に富んでおり
これと反応する電子欠乏の反応性部位を求めることがで
きる化学種を含有するＰＰＥのことである。これらの求
核種含有ＰＰＥは「官能化（された）ＰＰＥ」といわれ
ることもある。最終ブレンド中でこの求核種含有ＰＰＥ
または官能化ＰＰＥは、ＰＰＥと他の成分との相溶性が
改良されるので共に「相溶化されたＰＰＥ」といわれ
る。したがって、適当な求核種含有ＰＰＥは、ＰＰＥと
ブレンドの各種成分との（たとえば、ＰＰＥとポリエス
テル樹脂との）相溶性に影響を与えるものである。相溶
性とはブレンドの成分間のひどい層分離の安定化を含め
て意味する。相溶化の改良の指標としては、たとえば、
引張り特性の増大、積層傾向の低下、延性の増大および
相形態安定化の改善がある。ブレンドの望ましい物理的
性質を決定するのは、部分的に、ブレンド成分の相溶性
の改良効果である。
【００１５】適当な求核種含有ＰＰＥを製造するひとつ
の方法は、（ｉ）炭素‐炭素二重結合または炭素‐炭素
三重結合と（ii）カルボン酸、酸無水物、酸アミド、イ
ミド、アミン、ヒドロキシル化合物およびカルボン酸ア
ンモニウム塩より成る群の少なくとも１種の化学種とを
両方とも有する化合物の少なくとも１種とＰＰＥを反応
させることによってＰＰＥを官能化することである。こ
れらの化合物は官能化剤といわれることがある。ＰＰＥ
の官能化を達成するのに使用する代表的な化合物として
は、無水マレイン酸、フマル酸、マレイミド（たとえ
ば、Ｎ‐フェニルマレイミド、１，４‐フェニレン‐ビ
ス‐メチレン‐α，α′‐ビスマレイミド）、マレイン
酸ヒドラジド、メチルナド酸無水物、脂肪油（たとえ
ば、大豆油、キリ油、アマニ油、ごま油）、不飽和カル
ボン酸（たとえば、アクリル酸、クロトン酸、メタクリ
ル酸、オレイン酸）、不飽和アルコール（たとえば、ア
リルアルコール、クロチルアルコール）、および不飽和
アミン（たとえば、不飽和酸のアリルアミン塩およびト
リアルキルアミン塩、たとえばフマル酸トリエチルアン
モニウム、フマル酸トリ‐ｎ‐ブチルアンモニウム）が
ある。官能化された有用なＰＰＥを製造するための典型
的な試薬の例は、米国特許第４，３１５，０８６号、同
第４，７５５，５６６号および同第４，８８８，３９７
号（引用により本明細書に含まれているものとする）に
記載されている。
【００１６】非ポリマー性の脂肪族ポリカルボン酸も適
当な求核種含有ＰＰＥを製造するのに有用である。この
化学種（相溶化剤または官能化剤ともいわれる）の群に
包含されるものとして、次式（II）で表わされる脂肪族
ポリカルボン酸と酸エステルがある。 （II） （ＲI Ｏ）m Ｒ（ＣＯＯＲII）n （ＣＯＮＲIII ＲIV）s ここで、Ｒは炭素原子２〜２０個、好ましくは２〜１０
個の直鎖または分枝鎖の飽和脂肪族炭化水素であり、Ｒ
I は水素または炭素原子１〜１０個、好ましくは１〜６
個、最も好ましくは１〜４個のアルキル基、アリール
基、アシル基もしくはカルボニルジオキシ基より成る群
の中から選択され、特に好ましくは水素であり、ＲIIは
各々が独立して水素または炭素原子１〜２０個、好まし
くは炭素原子１〜１０個のアルキル基もしくはアリール
基より成る群の中から選択され、ＲII I とＲIVは各々が
独立して、本質的に水素または炭素原子１〜１０個、好
ましくは１〜６個、最も好ましくは１〜４個のアルキル
基もしくはアリール基より成る群の中から選択され、ｍ
は１に等しく、（ｎ＋ｓ）は２以上、好ましくは２か３
に等しく、ｎとｓは各々が０以上である。また、（ＯＲ
I ）はカルボニル基に対してαかβであり、少なくとも
２つのカルボニル基は２〜６個の炭素原子によって隔て
られている。明らかなことであるが、ＲI 、ＲII、Ｒ
III 、ＲIVはこれらの置換基の炭素原子が６個未満であ
るとアリールではあり得ない。
【００１７】適切なポリカルボン酸の代表例はクエン
酸、リンゴ酸およびアガリシン酸であり、たとえば無水
酸や水和酸のような各種市販形態のものを含む。本発明
で有用な酸エステルの代表例としては、たとえばクエン
酸アセチル、クエン酸モノステアリルおよび／またはク
エン酸ジステアリルなどがある。本発明で有用な適した
酸アミドとしては、たとえばＮ，Ｎ′‐ジエチルクエン
酸アミド、Ｎ，Ｎ′‐ジプロピルクエン酸アミド、Ｎ‐
フェニルクエン酸アミド、Ｎ‐ドデシルクエン酸アミ
ド、Ｎ，Ｎ′‐ジドデシルクエン酸アミドおよびＮ‐ド
デシルリンゴ酸アミドがある。上記ポリカルボン酸の誘
導体もまた本発明の実施の際に使用するのに適してい
る。適切な官能化用化合物の例は米国特許第４，３１
５，０８６号、第４，７５５，５６６号、第４，８７
３，２８６号および第５，０００，８９７号（いずれも
引用により本明細書に含まれているものとする）に見る
ことができる。
【００１８】ＰＰＥを適当に官能化するのに必要とされ
る上述の求核種含有官能化剤の量は、組成物中のさまざ
まな成分間の相溶性を改良するのに充分な量である。す
でに述べたように改良された相溶性の目安としては、積
層に対する抵抗性、引張り特性や衝撃特性の増大といっ
た物理的性質の改善、および静的条件または低剪断条件
下でのブレンド成分相間の形態の安定化がある。
【００１９】組成物の成分のいくつかの間で、たとえ
ば、求核種含有ＰＰＥと相溶化剤化合物の間、相溶化剤
化合物とポリエステル樹脂の間、または求核種含有ＰＰ
Ｅ、相溶化剤化合物およびポリエステル樹脂の間で、反
応が起こり得ると考えられる。これらの反応によりブレ
ンドの成分間のいろいろなコポリマーが生成すると考え
られる。ＰＰＥの量を基準にした上記官能化剤の有効量
は通常約８重量％までであり、約０．０５〜約４重量％
が好ましい。最も好ましい態様の場合、官能化剤の量は
ＰＰＥの量を基準にして約０．１〜約２．０重量％の範
囲である。現実の使用量はまた、官能化剤の分子量、官
能化剤分子当たりの反応性化学種の数と種類、および最
終のＰＰＥ‐ポリエステル樹脂ブレンドに望まれる相溶
性の程度にも依存する。
【００２０】適当な求核種含有ＰＰＥを製造するのに有
用な別の方法では、アシル官能基と求核種または求核種
に変換され得る化学種を含有する化合物をＰＰＥと反応
させる。非限定例を挙げると、クロロホルミルコハク酸
無水物、クロロエタノイルコハク酸無水物、トリメリト
酸無水物酸塩化物、１‐アセトキシアセチル‐３，４‐
二安息香酸無水物、およびテレフタル酸酸塩化物があ
る。このような相溶化用ＰＰＥを調製するための他の例
と方法は米国特許第４，６００，７４１号および第４，
６４２，３５８号（いずれも引用により本明細書に含ま
れているものとする）に見ることができる。
【００２１】本発明組成物の成分Ｂとして使用するのに
適したポリエステルには次式（III）の構造単位を含む
ものが包含される。
【００２２】
【化２】
【００２３】ここで、Ｒ1 は各々が独立して、二価の脂
肪族炭化水素基、脂環式炭化水素基、芳香族炭化水素
基、ポリオキシアルキレン基またはこれらの混合物であ
り、Ａ1は各々が独立して、二価の脂肪族基、脂環式
基、芳香族基またはこれらの混合物である。式（III ）
の構造を有する適切なポリエステルの例は、ポリ（アル
キレンジカルボキシレート）、エラストマー性ポリエス
テル、液晶ポリエステル、ポリアリーレートおよびポリ
エステルコポリマー（たとえば、コポリエステルカーボ
ネートやポリエステルアミド）である。また、比較的低
レベルのジエポキシ化合物またはマルチエポキシ化合物
で処理してあるポリエステルも包含される。さらに、分
枝化剤、たとえば３個以上のヒドロキシル基を有するグ
リコールまたは三官能性以上の多官能性カルボン酸が導
入されている分枝ポリエステルも使用可能である。三官
能性以上の多官能性エポキシ化合物、たとえばイソシア
ヌル酸トリグリシジルによるポリエステルの処理も分枝
ポリエステルを製造するのに使用することができる。さ
らにまた、組成物の最終用途に応じてときには、ポリエ
ステルが酸末端基とヒドロキシル末端基をさまざまな濃
度でもっているのが望ましいこともある。
【００２４】ポリエステルの少なくともいくらかがたと
えばカルボン酸基のような求核基を含有することが好ま
しい。場合によっては、酸と反応性の化学種を用いて酸
末端基の数を、典型的には約３０マイクロ当量／ｇ未満
に減らすのが望ましいことがある。逆に、ポリエステル
のカルボキシル末端基濃度が比較的高いもの、たとえば
約５〜２５０マイクロ当量／ｇ、さらに好ましくは約２
０〜７０マイクロ当量／ｇであるものが望ましいことも
ある。
【００２５】Ｒ1 基は、たとえばＣ2-10アルキレン基、
Ｃ6-10脂環式基、Ｃ6-20芳香族基または、約２〜６個、
最も普通の場合には２個か４個の炭素原子を含有するア
ルキレン基を有するポリオキシアルキレン基とすること
ができる。上記式（III ）のＡ1 基はｐ‐フェニレンか
ｍ‐フェニレンまたはこれらの混合物であることが最も
多い。このクラスのポリエステルにはポリ（アルキレン
テレフタレート）、ポリ（アルキレンナフタレート）お
よびポリアリーレートが含まれる。ポリエステルは、米
国特許第２，４６５，３１９号、第２，７２０，５０２
号、第２，７２７，８８１号、第２，８２２，３４８
号、第３，０４７，５３９号、第３，６７１，４８７
号、第３，９５３，３９４号および第４，１２８，５２
６号（引用により本明細書に含まれているものとする）
に例示されているように業界で公知である。
【００２６】ポリ（アルキレンテレフタレート）、たと
えばポリ（エチレンテレフタレート）（通常「ＰＥＴ」
と略記される）、ポリ（シクロヘキシルジメタノールテ
レフタレート）（通常「ＰＣＴ」と略記される）、およ
びポリ（ブチレンテレフタレート）（通常「ＰＢＴ」と
略記される）が本発明に適したポリエステルの具体例で
ある。別の適切なポリエステルとしては、たとえば、ポ
リ（ブチレン‐２，６‐ナフタレート）（通常［ＰＢ
Ｎ」と略記される）やポリ（エチレン‐２，６‐ナフタ
レート）（通常［ＰＥＮ」と略記される）を始めとする
ポリ（アルキレン‐２，６‐ナフタレート）のようなポ
リ（アルキレンナフタレート）が包含される。融点が約
３８０℃未満であり、芳香族ジオール、脂肪族または芳
香族のジカルボン酸、および芳香族のヒドロキシカルボ
ン酸から誘導された繰返し単位を含む液晶ポリエステル
も有用である。有用な液晶ポリエステルの例は米国特許
第４，６６４，９７２号および第５，１１０，８９６号
（引用により本明細書に含まれているものとする）に記
載されているものである。ポリエステルのさまざまな混
合物も極めて適していることがある。
【００２７】各種ポリエステルはそれぞれの対応するガ
ラス転移温度（Ｔｇ）および融点（Ｔｍ）によって区別
することができる。液晶ポリエステルは一般に、ナフタ
レートタイプのポリエステルよりＴｇとＴｍが高い。ナ
フタレートタイプのポリエステルは一般にテレフタレー
トタイプのポリエステルよりＴｇとＴｍが高い。したが
って、液晶またはナフタレートタイプのポリエステルと
ＰＰＥとから得られるアロイの方が通常は、テレフタレ
ートタイプのポリエステルより高い耐熱性を必要とする
用途に適している。テレフタレートタイプのポリエステ
ルとＰＰＥのアロイは一般に、ポリエステルのＴｇとＴ
ｍが低めであるので加工し易い。したがって、利用する
ポリエステルまたはポリエステルブレンドの選択は、部
分的に、そのＰＰＥ‐ポリエステルアロイの目的とする
最終用途が必要とする所望の特性プロフィールによって
決まる。
【００２８】ポリエステルは次式（IV）の構造単位を含
み得る。
【００２９】
【化３】
【００３０】ここで、Ｒ1 はすでに定義した通りであ
り、Ｒ2 はポリオキシアルキレン基であり、Ａ2 は三価
の芳香族であって通常はトリメリト酸から誘導され次式
の構造（Ｖ）をもつ。
【００３１】
【化４】
【００３２】このようなポリマーとその製法は、たとえ
ば米国特許第４，５４４，７３４号、第４，５５６，７
０５号および同第４，５５６，６８８号（すべて引用に
より本明細書に含まれているものとする）に記載されて
いる。ポリエステルは、本発明組成物の高い押出し・成
形温度で加水分解を受ける傾向があるので、実際上水を
含んでいないのが好ましい。他の成分と混和する前にポ
リエステルを乾燥させてもよいが、ポリエステルをあら
かじめ乾燥させることなく用いてエクストルーダーを真
空脱気することによって揮発性の物質を除く方が普通で
ある。
【００３３】一般にポリエステルは、フェノールと１，
１，２，２‐テトラクロロエタンの６０：４０（重量）
混合物中３０℃の固有粘度（Ｉ．Ｖ．）によって決定さ
れる数平均分子量が約２０，０００〜７０，０００の範
囲内である。本発明のもうひとつの要素はＰＰＥとポリ
エステル樹脂に対する相溶化剤化合物（単に相溶化剤と
もいう）である。適切な相溶化剤化合物としては、官能
化されたＰＰＥおよびポリエステル樹脂上に存在する求
核基と反応することができる求電子基を含有する化合物
がある。有用な求電子基の例にはたとえばエポキシ基や
オルトエステル基が包含される。好ましい相溶化剤化合
物としては、多くのオルトエステルを含有する化合物、
エポキシ樹脂、および上記の求電子基を含有するポリオ
レフィン性化合物がある。相溶化剤化合物は分子当たり
少なくとも２個の求電子基を含有するのが好ましいが、
単官能性の化学種が多少存在することもできる。相溶化
剤は１種より多くの求電子化学種を含有していることも
可能である。
【００３４】本発明のひとつの態様の場合、相溶化剤化
合物は、その相溶化剤化合物を含まないだけで他の点は
まったく同じ組成物と比べて相溶性が改良された熱可塑
性樹脂組成物が提供されるように有効な量で添加する。
すでに述べたように、相溶性とは、ブレンドの成分間の
全体的な相分離を最小化することを包含して意味する。
改良された相溶化の指標としては、たとえば、引張り特
性の増大、層間剥離傾向の低下、延性の増大および相形
態安定化の改善がある。ブレンドの望ましい物理的特性
を決定するのは、部分的に、ブレンド成分の相溶性の改
良効果である。
【００３５】相溶化剤化合物は通常液体か固体のエポキ
シ化合物かオルトエステル化合物である。分子量が約１
００〜約１０，０００の相溶化剤化合物が好ましい。す
でに論じたように、好ましい相溶化剤化合物は分子当た
り少なくとも２個の反応性の基を含むが、この反応性の
基の平均数は分子当たり２未満であってもよい（たとえ
ば、相溶化剤化合物は１分子中にいろいろな反応性の基
をもつ反応性の化合物の混合物であってもよい）。一般
に、ＰＰＥ組成物の加工条件に対して安定でありオルト
エステル分子部分ともエポキシ分子部分とも反応しない
ほとんどあらゆる基のいずれかによって２個以上のオル
トエステル分子部分またはエポキシ基を結合することが
できる。有用な結合基の代表例としては、アルキル、シ
クロアルキル、アリール、エステル、アミド、ヘテロア
リール（たとえば、トリアジン、ピリジン、ピリミジ
ン、フランなど）、ホスホリル、スルホニル、ジアルキ
ルケイ素などがある。本発明に有用なオルトエステル化
合物またはエポキシ化合物の他の例として、ビスフェノ
ールＡ、レゾルシノール、ヒドロキノン、ピロカテコー
ル、ビスフェノールＦ、テトラブロモビスフェノール
Ａ、フェノールノボラック、ｏ‐クレゾールノボラッ
ク、ポリプロピレングリコール、水素化ビスフェノール
Ａ、サリゲニン、１，３，５‐トリヒドロキシベンゼ
ン、４，４′‐ジヒドロキシビフェニル、１，５‐ジヒ
ドロキシナフタレン、カシューフェノール、ジヒドロキ
シジフェニルスルホンおよび２，２，５，５‐テトラキ
ス（４‐ヒドロキシフェニル）ヘキサンのようなビスフ
ェノール類のオルトエステル誘導体およびエポキシ誘導
体；ハロゲン化ビスフェノール類のグリシジルエーテ
ル；ブタンジオールのジグリシジルエーテルのようなグ
リシジルエーテル類；フタル酸グリシジルのようなグリ
シジルエステル類；Ｎ，Ｎ‐ジグリシジルアニリンのよ
うなグリシジルアミン類；エポキシド化ポリオレフィン
およびエポキシド化大豆油のような線状のエポキシ樹
脂；ビニルシクロヘキセンジオキシドおよびジシクロペ
ンタジエンジオキシドのような環状のエポキシ樹脂；ヘ
キサヒドロフタル酸無水物、ダイマー酸のグリシジルエ
ステル類；ジアミノジフェニルメタン、イソシアヌル
酸、ヒダントインから誘導されるアミンエポキシ樹脂；
ｐ‐アミノフェノール、ｐ‐オキシ安息香酸から誘導さ
れる混合エポキシ樹脂；サリチルエポキシ樹脂およびノ
ボラックフェノール型樹脂；ハロゲン化ビスフェノール
類のオルトエステル誘導体およびエポキシ誘導体；ブタ
ンジオールのビス‐オルトエステルエーテルのようなオ
ルトエステル類；ビス‐オルトエステルフタレートのよ
うな化合物；ならびにグリセロールオルトエステル、グ
リシドールおよびフタロイルクロライドの反応によって
製造されるエポキシオルトエステルフタレートのような
混合種がある。このエポキシ化合物およびオルトエステ
ル化合物はまた、ＰＰＥ、ポリエステルまたは両者と反
応する他の基を含有していることもできる。相溶化剤化
合物は単独または２種以上の混合物として使用できる。
【００３６】相溶化剤はまた、オルトエステル官能基、
エポキシ官能基、またはエポキシ官能基とオルトエステ
ル官能基の混合物を含有するポリマーも包含し得る。こ
のようなオルトエステルで置換されたポリマーの例とし
ては、たとえば、オルトエステル官能性のポリスチレン
とポリオレフィン（すなわち、ポリエチレンやポリプロ
ピレン）、オルトエステル官能性のエラストマー（たと
えば、ＥＰＲ、ＥＰＤＭ、およびスチレンをベースとす
るブロックコポリマー）、オルトエステル官能性のポリ
シロキサン、オルトエステル官能性のポリカーボネー
ト、ポリイミドおよびポリエーテルイミド、オルトエス
テル官能性のポリアルキレングリコール、ならびに類似
のオルトエステル置換ポリマーがある。エポキシ分子部
分を含有する類似のポリマーも有用である。
【００３７】「オルトエステル」という用語は、ひとつ
の炭素原子が直接炭素‐炭素結合によって他の炭素原子
のひとつに結合し、別の３つの炭素原子には酸素を介し
て結合している化合物を指す。このオルトエステルは次
の構造（VI）で特徴付けられる。 （VI） −Ｃ（ＯＲ6 ）3 ここで、Ｒ6 は炭化水素基、通常はＣ1-4 の第一級か第
二級のアルキル基である。Ｒ6 基は同じでも異なってい
てもよく、さらに一緒になって各種環状構造を形成して
いてもよい。このオルトエステルは、仮想上のオルト酸
Ｒ−Ｃ（ＯＨ）3のエステルであると考えることができ
る（ただし、Ｒは有機基である）。このようなオルト酸
の存在はほとんど知られていない。すなわち、これらは
即座に脱水して通常のカルボン酸になってしまうからで
ある。しかしながら、このような酸のエステルは知られ
ており、本発明の組成物はある種のポリマーで置換され
たこの種のエステルを含む。
【００３８】オルトエステル基を含有するポリオレフィ
ンおよびポリオレフィンコポリマーは相溶化剤として有
用である。このオルトエステル官能性のポリオレフィン
またはポリオレフィンコポリマーは、次式（VII ）で表
わされるオルトエステル分子部分を含有するのが好まし
い。
【００３９】
【化５】
【００４０】ここで、Ｒ15はＣ1-4 の第一級か第二級の
アルキル基であるか、またはＣ* と共に第二の５員環ま
たは６員環を形成するアルキレン基であり、Ｒ14はＣ
1-4 の第一級か第二級のアルキル基またはＣ6-10の芳香
族基であるか、またはＲ14とＲ15が、これらが結合して
いる原子と共に一緒になって５員環、６員環または７員
環を形成し、Ｒ16は水素またはＣ1-4 の第一級か第二級
のアルキルであり、Ｋは０か１であり、Ｊは１から２−
Ｋまでであり、ｐはＲ15とＣ* が環を形成しているとき
は０、それ以外のときは１である。
【００４１】Ｒ15基はＣ1-4 の第一級か第二級のアルキ
ル基、たとえばメチル、エチル、ｎ‐プロピル、イソプ
ロピル、ｎ‐ブチル、イソブチルまたはｓｅｃ‐ブチル
であり得る。第一級の基、特にメチル基が一般に好まし
い。Ｒ15は分子の他の部分と共に第二の５員環または６
員環を形成することも可能である。このため、オルトエ
ステル環中の炭素原子のひとつをＣ* で表わして前記第
二の環の一部としての役割を示してある。
【００４２】Ｒ14基はＲ15に対して上記で定義したＣ
1-4 の第一級か第二級のアルキル基であってもよいしま
たはＣ6-10の芳香族基（好ましくは芳香族炭化水素基）
であってもよい。最後に、Ｒ14とＲ15は一緒になってこ
れらに結合している原子と共に５員環、６員環または７
員環を形成することも可能である。Ｒ16基は水素でもよ
いし、またはＲ14やＲ15に似たアルキル基でもよい。水
素が好ましい。
【００４３】ＪとＫの値は、この環状のオルトエステル
分子部分が５員環であるか６員環であるかによって変わ
る。一般に５員環が好ましい。すなわち、Ｋが０でＪが
１である。しかし、本発明は６員環が存在する組成物も
包含し、この場合ＪとＫが両方共１であるかまたはＫが
０でＪが２である必要がある。添字ｐの値もまたオルト
エステル分子部分の環状構造に依存する。Ｃ* がＲ15と
共に環構造の一部となっていればその４つの原子価はす
べて満たされており、ｐは０である。そうでない場合は
ｐが１である。
【００４４】オルトエステルで官能化された相溶化剤化
合物中に存在し得る代表的なオルトエステル分子部分
（VIII）を次に示す。
【００４５】
【化６】
【００４６】この基は４‐（２‐メトキシ‐２‐メチル
‐１，３‐ジオキソラニル）基ともいうことができ、通
常好ましいものである。このような化合物の製造中間体
としては４‐ヒドロキシメチル‐２‐メトキシ‐２‐メ
チル‐１，３‐ジオキソランがあり、これはグリセロー
ルとオルト酢酸メチルとの反応によって得ることができ
る。実質的に純粋な形態のこの化合物およびこれと構造
上関連する化合物の改良された製法ならびにそうして得
られる生成物は米国特許第５，２３１，１９７号（引用
により本明細書に含まれているものとする）に開示され
ている。次式の代表的なオルトエステル分子部分（IX）
がオルトエステル官能性相溶化剤化合物中に存在し得
る。
【００４７】
【化７】
【００４８】この分子部分は４‐（１‐エチル‐２，
６，７‐トリオキサビシクロ［２．２．２］オクチル）
基ということができ、そのメチロール誘導体はオルト酢
酸エチルとほぼ等モル量のペンタエリトリトールとの反
応によって製造することができる。このオルトエステル
で変性されたポリオレフィンの製造法は米国特許第５，
１５３，２９０号および第５，１３２，３６１号（いず
れも引用により本明細書に含まれているものとする）に
見ることができる。
【００４９】相溶化剤として有用なビス（オルトエステ
ル）の一例は次式（Ｘ）で表わされる。
【００５０】
【化８】
【００５１】ここで、Ｒ6 は式（VI）に対して定義した
通りであり、Ｒ7 はＣ1-4 の第一級か第二級のアルキ
ル、Ｃ6-10の芳香族基が好ましく、またはＲ6 とＲ7 は
結合して５員環もしくは６員環を形成する。有用なオル
トエステル化合物の別の例として、次式（XI）の化合物
がある。
【００５２】
【化９】
【００５３】ここで、Ｒ10はオルトエステル基を含有す
る分子部分であり、式（VIII）と式（IX）の構造で表わ
されるオルトエステルが好ましい。式（XI）の化合物の
ような相溶化用化合物を製造するにはいくつかの異なっ
たやり方が有用である。これらの方法としては、（ｉ）
ヒドロキシオルトエステルを酸の二塩化物か三塩化物で
直接アシル化するか、（ii）求電子性の二官能性モノマ
ーを層間移動触媒による求核置換反応によってヒドロキ
シオルトエステルでエーテル化するか、（iii）テトラ
オールをトリメチルオルトアセテートで直接オルトエス
テル交換する。
【００５４】出発化合物のヒドロキシオルトエステルで
ある４‐ヒドロキシメチル‐２‐メトキシ‐２‐メチル
‐１，３‐ジオキソランおよび４‐ヒドロキシメチル‐
１‐エチル‐２，６，７‐トリオキサビシクロ［２．
２．２］オクタンは米国特許第５，１３２，３７３号お
よび１９８１年ポリマー誌(Polymer Journal) 第１３巻
第７１５頁（いずれも引用により本明細書に含まれてい
るものとする）に記載されているようにして製造した。
これらのヒドロキシオルトエステルまたは構造上類似の
モノマーの少なくとも１種の２モルを酸の二塩化物か三
塩化物と結合することができる。エーテル化反応を実施
するには、ヒドロキシオルトエステルと二官能性の求電
子化合物から出発するか、逆に求電子性のオルトエステ
ルと二官能性の求核性結合単位（たとえば、ジオールジ
アニオン、ビスフェノールジアニオンまたはジカルボキ
シレート塩）を反応させる。
【００５５】オルトエステル交換法を実施するには、ペ
ンタエリトリトール（２つのヒドロキシル基の１，２‐
位または１，３‐位の性質を有するテトラオールのいず
れも使用することが可能であるが）から出発して環状ジ
オキソランまたはジオキサン環構造を形成させる。多く
の糖化合物がこの方法に適している可能性がある。すで
に述べたようにエポキシ化合物も有用な相溶化用化合物
である。ノボラックフェノール型エポキシ樹脂が好まし
いことがある。有用なノボラックフェノール樹脂として
は、フェノール類とホルムアルデヒドの縮合反応によっ
て得られるものがある。この好ましいノボラックフェノ
ール型エポキシ樹脂は、通常ノボラック型フェノール樹
脂をエピクロロヒドリンと反応させて次式（XII ）に概
略を示す構造とすることによって得られるものを包含す
る。
【００５６】
【化１０】
【００５７】ここで、Ｎは０またはそれ以上であり、通
常は０から約５までである。エポキシクレゾールノボラ
ックはチバ‐ガイギ(Ciba-Geigy)からＥＣＮ１２３５
（Ｎの平均値＝０．７）、ＥＣＮ１２７３（Ｎの平均値
＝２．８）、およびＥＣＮ１２９９またはＥＣＮ９４９
５（Ｎの平均値＝３．４）として入手可能である。
【００５８】出発フェノール類には特に制限がないが、
適切なフェノール類としてはフェノール、ｏ‐クレゾー
ル、ｍ‐クレゾール、ｐ‐クレゾール、ビスフェノール
Ａ、レゾルシノール、ｐ‐ｔｅｒｔ‐ブチルフェノー
ル、ビスフェノールＦ、ビスフェノールＳ、およびこれ
らの混合物がある。エポキシ基を含むポリオレフィンお
よびポリオレフィンコポリマーも相溶化剤として有用で
ある。このようなオレフィン性化合物の例としては、た
とえば、α‐オレフィンとα，β‐不飽和カルボン酸の
グリシジルエステルとのコポリマーがある。ここでα‐
オレフィンとはエチレン、プロピレン、ブテン‐１など
を意味する。これらの中でエチレンが好ましい。α，β
‐不飽和酸のグリシジルエステルは一般式（XIII）の化
合物である。
【００５９】
【化１１】
【００６０】ここで、Ｒ5 は水素原子または低級アルキ
ル基を表わす。α，β‐不飽和酸のグリシジルエステル
の例としては、アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グ
リシジルおよびエタクリル酸グリシジルがある。エポキ
シ官能性ポリオレフィンは約６０〜約９９．５重量％の
α‐オレフィンと約０．５〜約４０重量％、好ましくは
約３〜約３０重量％のα，β‐不飽和カルボン酸のグリ
シジルエステルとを含有するオレフィン性コポリマーが
好ましい。グリシジルエステルの量が約０．５重量％未
満であると、認識できる程の効果はまったくまたはほと
んど観察されない。逆に、約４０重量％を越えると相溶
化用のＰＰＥとの溶融混和中にゲル化が起こって生成物
の押出し安定性、成形性および機械的特性を損なう。こ
のエポキシ官能性のポリオレフィンを、たとえば線状低
密度ポリエチレン（通常は「ＬＬＤＰＥ」と略記され
る）、ポリプロピレンおよびエチレン‐プロピレンコポ
リマーのような各種の非官能化ポリオレフィンとブレン
ドすることも可能である。ただし、全体のエポキシ含量
は上記範囲内とする。
【００６１】エポキシ官能性のポリオレフィンとして適
したコポリマーまたはターポリマーとしては、たとえ
ば、エチレン‐アクリル酸グリシジルコポリマー、エチ
レン‐メタクリル酸グリシジルコポリマー、エチレン‐
メタクリル酸グリシジル‐酢酸ビニルターポリマー、エ
チレン‐メタクリル酸グリシジル‐アクリル酸メチルタ
ーポリマー、エチレン‐アクリル酸エチル‐メタクリル
酸グリシジルターポリマーがある。好ましいエポキシ官
能性ポリオレフィンは、住友化学株式会社(Sumitomo Ch
emcial Co., Ltd.) からイゲタボンド(IGETABOND) およ
びボンドファスト(BONDFAST)という商標で、またエルフ
・アトケム(Elf Atochem) からロタダー(LOTADER) とい
う商標で入手できる。
【００６２】相溶化剤化合物は、組成物の物理的性質、
たとえば引張り強さや伸びを改良するのに有効な量で使
用する。相溶化剤化合物の現実の使用量は、たとえば求
核種含有ＰＰＥと相溶化剤との反応性、所望の相溶化
度、存在する反応性の基の数、その他類似の要素のよう
ないくつかの要因に応じて変化する。相溶化剤化合物の
量は通常、組成物全体の重量を基準にして約０．１〜約
２０重量％の範囲である。さらに好ましい場合、相溶化
剤化合物の量は通常、組成物全体の重量を基準にして約
０．５〜約１５重量％の範囲である。相溶化剤化合物の
正確な量は当業者であれば余計な追加の実験をすること
なく決定することができる。
【００６３】本発明の組成物はさらに、ＰＰＥよびポリ
エステル樹脂に対する相溶化剤化合物ではない少なくと
も１種の耐衝撃性改良剤を含有していることもある。こ
の耐衝撃性改良剤としては、アルケニル芳香族化合物と
ジエンのブロック（通常はジブロック、トリブロックま
たはラジアルテレブロック）コポリマーがある。少なく
とも１つのブロックがスチレンから誘導され、少なくと
も１つのブロックがブタジエンとイソプレンの少なくと
も１つから誘導されていることが最も多い。特に好まし
いのは、ポリスチレンブロックとジエンから誘導された
ブロックとからなりその脂肪族不飽和が水素化によって
優先的に除去されているトリブロックコポリマーとジブ
ロックコポリマーである。各種コポリマーの混合物も有
用なときがある。耐衝撃性改良剤の重量平均分子量は通
常約５０，０００〜３００，０００の範囲である。この
タイプのブロックコポリマーはシェル・ケミカル社(She
llChemical Company)からクレートン(KRATON)という商
標で市販されており、たとえばＤ１１０１、Ｄ１１０
２、Ｇ１６５０、Ｇ１６５１、Ｇ１６５２、Ｇ１７０１
およびＧ１７０２というグレードがある。
【００６４】他の適切な耐衝撃性改良剤はコア‐シェル
タイプのグラフトコポリマーである。一般にこれらは、
主として共役ジエンからなるゴム質のコアまたは主とし
て架橋アクリレートからなるゴム質のコアと、その上で
重合されたモノアルキルアレーンモノマーおよび／また
はアクリルモノマー単独かまたは好ましくは他のビニル
モノマーとの組み合わせから誘導された１個以上のシェ
ルとをもっている。コア‐シェルコポリマーはペレット
や粉末の形態で、たとえばローム・アンド・ハース社(R
ohm and Haas Company) からＥＸＬ−３３３０、ＥＸＬ
−３６９１、ＥＸＬ−２６００、ＥＸＬ−２６０７、Ｅ
ＸＬ−２６４７、ＥＸＬ−３３８６およびＥＸＬ−３６
０７などといった商品名で広く市販されており、また米
国特許第３，８０８，１８０号、第４，０３４，０１３
号、第４，０９６，２０２号、第４，１８０，４９４号
および第４，２９２，２３３号に記載されている。
【００６５】上述の耐衝撃性改良剤のいろいろな混合物
もまたときに有用なことがある。一般に存在する耐衝撃
性改良剤の量は、使用した場合、耐衝撃性改良剤を含ま
ないだけで他は同じである組成物と比べて組成物の物理
的性質、たとえば延性を改良するのに有効な量である。
改良された延性は、増大した衝撃強さまたは増大した破
断時引張り伸びによって示すことができる。通常耐衝撃
性改良剤は組成物全体の重量に対して約１〜約２０重量
％の範囲で使用する。好ましい範囲は組成物全体の重量
に対して約３〜約１５重量％であり、最も好ましい範囲
は組成物全体の重量に対して約５〜約１２重量％であ
る。使用する耐衝撃性改良剤の正確な量およびタイプま
たは組み合わせは最終のブレンド組成物に必要とされる
要件に部分的に依存する。
【００６６】本発明のポリマー混合物はまた、そのポリ
マー混合物の配合温度より融解温度が低い非エラストマ
ー性の金属塩を含んでいてもよい。この金属塩の融解温
度がポリマー混合物の配合温度より低いということは重
要である。この融解温度が配合温度以上であると金属塩
が機械的特性を改良する効力が落ちる。この配合温度と
は、本発明のポリマー混合物の成分を混合して溶融状態
または類似の状態で多かれ少なかれ均一な一体とすると
きの温度である。一般にこの配合温度は約２５０℃以上
であり、約２８０〜３３０℃が普通である。
【００６７】適切な金属塩は無機または有機の塩であ
り、有機酸の金属塩の方が好ましい。適した有機酸は飽
和または不飽和の脂肪族カルボン酸、芳香族カルボン
酸、脂肪族または芳香族のスルホン酸またはホスホン
酸、および硫酸水素アルキルの塩である。これらの塩の
有機部分の分子量は約５００以下が好ましく、約３００
以下であるとさらに好ましい。特定の有機酸としては安
息香酸、パルミチン酸、ラウリン酸、ステアリン酸、グ
ルコン酸およびドデシルベンゼンスルホン酸があるがこ
れらに限定されることはない。
【００６８】適切な金属塩は、その塩の融解温度がポリ
マー混合物の配合温度より低い限り広範囲の金属から誘
導することができる。カルシウム、アルミニウムおよび
亜鉛のような金属が好ましい。しかし、ナトリウム、リ
チウム、カリウム、バリウム、ベリリウム、マグネシウ
ム、銅、コバルトおよび鉄のような金属が排除されるわ
けではない。特にステアリン酸の金属塩は適当な融解温
度を持ち、しかも純粋な形態で広く市販されているので
好ましい。
【００６９】非エラストマー性の金属塩の量は、使用す
る場合、組成物の物理的性質、たとえば延性を改良する
のに有効な量である。すでに述べた通り、改良された延
性は衝撃強さの増大または破断時引張り伸びの増大によ
って示すことができる。一般に金属塩は組成物全体の重
量に対して約０．０１〜約５重量％の範囲で存在する。
好ましい範囲は約０．１〜約３重量％であり、最も好ま
しい範囲は組成物全体の重量に対して約０．２〜約２重
量％である。
【００７０】本発明の組成物はさらに、アルケニル芳香
族化合物の非エラストマー性ポリマーを少なくとも１種
含有していてもよい。このタイプの適切なポリマーは塊
状重合、懸濁重合および乳化重合を始めとする業界で公
知の方法によって製造できる。一般にこれらは構造単位
の少なくとも約２５重量％が次式（XIV ）のアルケニル
芳香族モノマーから誘導されている。
【００７１】
【化１２】
【００７２】ここで、Ｒ8 は水素、低級アルキルまたは
ハロゲンであり、Ｚはビニル、ハロゲンまたは低級アル
キルであり、ｐは０〜５である。これらの樹脂には、ス
チレン、クロロスチレンまたはビニルトルエンのホモポ
リマー、スチレンとアクリロニトリル、ブタジエン、α
‐メチルスチレン、エチルビニルベンゼン、ジビニルベ
ンゼンおよび無水マレイン酸に代表される１種以上のモ
ノマーとのランダムコポリマー、ならびにブレンドやグ
ラフトを含むゴムで改質されたポリスチレン（ここで、
ゴムはポリブタジエンかまたは約９８〜６８％のスチレ
ンと約２〜３２％のジエンモノマーとのゴム質コポリマ
ーである）が包含される。これらのゴムで改質されたポ
リスチレンの中には耐衝撃性（ハイインパクト）ポリス
チレン（通常「ＨＩＰＳ」といわれる）がある。線状ブ
ロックコポリマー、ラジアルブロックコポリマーまたは
テーパー型ブロックコポリマーの構造を有するスチレン
とブタジエンの非エラストマー性ブロックコポリマー組
成物も使用することができる。これらは、フィナ・オイ
ル(Fina Oil)のような会社からフィナクリア(FINACLEA
R) という商標で、またフィリップス(Phillips)からケ
イ−レジン(K-RESINS)という商標で市販されている。
【００７３】非エラストマー性のアルケニル芳香族化合
物のポリマーの量は、使用する場合、組成物の流動性を
改良するのに有効な量である。改良された流動性は粘度
の低下または射出成形中に部品を充填するのに必要な射
出圧力の低下によって示すことができる。一般に非エラ
ストマー性のアルケニル芳香族化合物は組成物全体の重
量に対して約１〜約２０重量％の範囲で使用する。好ま
しい範囲は約３〜約１５重量％であり、最も好ましい範
囲は組成物全体の重量に対して約５〜約１２重量％であ
る。
【００７４】また本発明の組成物はさらに、酸化防止
剤、難燃剤、滴下抑制剤、結晶化造核剤、染料、顔料、
着色剤、強化材、充填材、安定剤、帯電防止剤、可塑剤
および滑剤より成る群の中から選択された少なくとも１
種の添加剤を有効量で含むこともできる。これらの添加
剤はその有効な量および配合方法を含めて業界で公知で
ある。添加剤の有効量は広範囲に変えることができる
が、通常は組成物全体の重量に対して約５０重量％ま
で、あるいはそれ以上の量で存在する。
【００７５】求核種含有ＰＰＥまたは求核種含有ＰＰＥ
と官能化されてないＰＰＥの混合物と、ポリエステル樹
脂との比は、組成物が満足すべきさまざまな特性要件に
応じて約９９：１から１：９９まで変えることができ
る。得られる組成物は、ポリエステル粒子が分散したＰ
ＰＥマトリックス相とすることも、ＰＰＥ粒子が分散し
たポリエステルマトリックスとすることもできる。ポリ
エステルの連続相を有する組成物の場合、一般に好まし
い範囲は、相溶化用ＰＰＥまたは相溶化用ＰＰＥと通常
のＰＰＥの混合物が約１〜６０重量％、ポリエステル樹
脂が約９９〜４０重量％、そして求電子種含有相溶化剤
化合物が約０．１〜２０重量％である。一般に最も好ま
しい範囲は、求核種含有ＰＰＥまたは求核種含有ＰＰＥ
と求核種によって官能化されてないＰＰＥとの混合物が
約１０〜４０重量％で、ポリエステル樹脂が約９０〜６
０重量％である。求電子種含有相溶化剤化合物の好まし
い範囲は通常、いろいろな要因の中で特に相溶化剤化合
物１分子当たりの求電子種の数、ポリマーブレンド中に
おける求核基と求電子基の反応性、および各種成分間に
望まれる相溶化の程度に依存する。また、耐衝撃性改良
剤の役割を果たすことができる物質に求電子基が存在す
る場合には、所望の靱性の程度を考慮すべきである。Ｐ
ＰＥの連続相を有する組成物の場合、ＰＰＥとポリエス
テルの比は上記と逆にすることができる。当業者であれ
ば、余計な追加の実験をすることなく、目指す所望の物
理的性質に基づいて必要とされる相溶化剤化合物の量と
タイプを最適化することができよう。
【００７６】また、驚くべきことに、官能化されたＰＰ
Ｅを官能化されてないＰＰＥで希釈してポリエステル樹
脂とのブレンド組成物の粘度を調節することができると
いうことも見出だされた。この発見により、官能化され
たＰＰＥのマスターバッチを調製し、官能化されてない
ＰＰＥ並びに相溶化剤化合物およびポリエステル樹脂更
には他の成分と混合して最終組成物の各種最終用途の要
求を満たすようにいろいろな粘度範囲の一群の類似の組
成物を共通の出発材料から形成することが可能になる。
【００７７】さらに、求核種含有ＰＰＥ、相溶化剤化合
物およびポリエステル樹脂を一緒にすることによって、
ＰＰＥが適当に官能化されてないかまたは成分間の相溶
性を改良するには官能化の程度が不充分である比較組成
物に対して、通常の自動車用溶剤に対する耐薬品性が顕
著に改良された組成物を得ることが可能になるというこ
とが発見された。したがって、本発明の別の態様では、
官能化されたＰＰＥを相溶化剤化合物およびポリエステ
ル樹脂と組み合わせて使用して優れた耐薬品性を得る。
【００７８】本発明の相溶化されたＰＰＥ‐ポリエステ
ルブレンドは上記材料を配合物に望まれる追加の添加剤
と共に緊密に混合することを含む各種方法によって製造
することができる。適した手順として溶液混和および溶
融混和がある。工業的なポリマー加工施設では溶融混和
装置が容易に利用できるので通常は溶融混和法が好まし
い。そのような溶融配合法で使用する装置の例として
は、同方向または反対方向に回転するエクストルーダ
ー、単軸式エクストルーダー、ディスク‐パックプロセ
ッサー、その他各種タイプの押出し装置がある。場合に
より、混和した材料をダイ中の小さい押出し穴を通して
エクストルーダーから出し、得られた溶融樹脂のストラ
ンドを水浴中に通して冷却する。冷却したストランド
は、包装しさらに取り扱うための小さいペレットに切断
することができる。
【００７９】最初にすべての成分を加工系に加えてもよ
いし、あるいはある種の添加剤を互いに、または主要な
ポリマー成分、すなわちＰＰＥ、相溶化剤化合物および
ポリエステル樹脂のいずれかと前もって予備的に配合し
てもよい。相溶化剤化合物およびポリエステル樹脂とブ
レンドする前に、求核種含有ＰＰＥを製造するのに使用
する代表的試薬の少なくともひとつとＰＰＥを最初に予
備配合すると、衝撃強さや伸びのようなある種の特性が
高まることがあるようである。本発明の組成物は、加工
の際に別個のエクストルーダーを使用してもよいが、長
さに沿って各種成分を受容する多数の供給口を有する単
一のエクストルーダーを使用しても製造できる。また、
供給口間の各セクションで少なくとも１個の脱気口を使
用してメルト（溶融物）の（大気圧下または減圧下）脱
気を可能にするのが有利なこともある。当業者であれ
ば、余分な追加の実験をすることなく、配合の時間と温
度、および成分添加の位置と順序を調節することが可能
である。
【００８０】本発明の組成物は、たとえばポリカーボネ
ート、ポリアミド、ポリエーテルイミドおよびポリスル
ホンのような他の熱可塑性樹脂を含まない。本発明の組
成物から製造される改良された成形品が本発明の別のひ
とつの態様であることも明らかであろう。
【００８１】
【実施例の記載】本発明のいくつかの具体例を示すため
に以下に実施例を挙げる。これらの実施例はいかなる意
味でも本発明を限定するものではない。特に断らない限
りパーセントはすべて組成物全体の重量に対する重量％
である。実施例 さまざまなオルトエステル相溶化用化合物を製造するの
に使用した代表的な方法を以下に示す。
【００８２】テレフタロイルビスオルトエステルの合
成：方法Ａ ： 添加漏斗、窒素導入口および温度計を備えた
２リットルの３ツ首丸底フラスコ中で、４‐ヒドロキシ
メチル‐２‐メトキシ‐２‐メチル‐１，３‐ジオキソ
ラン（７０ｇ、４７２．５ミリモル）とトリエチルアミ
ン（１３２ｍｌ、９４４ミリモル）の混合物をジクロロ
メタン５００ｍｌに溶解し、正の窒素雰囲気下に保っ
た。この溶液を氷浴で冷却した。次に、ジクロロメタン
５００ｍｌに溶かしたテレフタロイルクロライド（４
７．９６ｇ、２３６ミリモル）の溶液を２時間に渡って
加えた。この間反応温度を１５℃未満に保った。添加完
了後反応混合物を室温で一晩撹拌した。沈殿したトリエ
チルアンモニウム塩酸塩を焼結ガラス漏斗でろ過した。
有機のろ液を水で繰返し洗浄し（３×５００ｍｌ）、無
水硫酸マグネシウムで乾燥し、ろ過し、減圧濃縮して８
１ｇ（８０％）の生成物を得た。これはそのまま使用し
た。
【００８３】方法Ｂ： ３ツ首丸底フラスコに、メカニ
カルスターラー、凝縮器、温度計および均圧用添加漏斗
を装着した。このフラスコに、アドゲン(Adogen)４６４
（２．５ｇ）、トルエン（５００ｍｌ）、脱イオン水
（１６０ｍｌ）および５０％ＮａＯＨ水溶液（１６５
ｇ）を仕込んだ。フラスコを氷浴で１０℃未満に冷却し
た。中味を急速に撹拌しながら前記ヒドロキシオルトエ
ステル（１５０ｇ、１．０１モル）を加えた。トルエン
に溶かしたテレフタロイルクロライド（１２１．８ｇ、
０．６モル）（２Ｍ溶液）を１時間の間滴下して加え
た。その間温度は１０℃以下に保った。添加完了後反応
混合物をさらに３０分間撹拌した。層を分離させ、有機
層にトリエチルアミンを５ｍｌ加えた後これを水で洗い
（３×５００ｍｌ）、乾燥し（ＭｇＳＯ4 ）、ろ過し、
高熱（４０℃）をかけることなく濃縮した（ロータリー
エバポレーター）。次にこれを高真空にして痕跡量のト
ルエンを除去した。粗生成物が８６％の収率で得られ
た。これはさらに精製することなく用いた。
【００８４】ブテニルビスオルトエステルの合成：１５
０ｍｌの丸底フラスコに、４‐ヒドロキシメチル‐２‐
メトキシ‐２‐メチル‐１，３‐ジオキソラン（１９．
２６ｇ、１３０ミリモル）、１，４‐ジブロモ‐２‐ブ
テン（１０．７ｇ、５０ミリモル）、トルエン（４０ｍ
ｌ）、３０％水酸化ナトリウム水溶液（３５ｇ、２６２
ミリモル）およびベンジルトリエチルアンモニウム塩酸
塩（８９０ｍｇ、３．９ミリモル）を仕込んだ。窒素下
に保ったまま、混合物全体を激しく撹拌し、油浴で８時
間６０℃に、そして一晩室温に加熱した。有機層をジク
ロロメタン（１００ｍｌ）、トリエチルアミン（３ｍ
ｌ）で希釈し、水で洗浄し（２×１００ｍｌ）、乾燥し
（ＭｇＳＯ4 ）、そして減圧下で濃縮して粗生成物１
５．５ｇ（収率９８％）を得た。 これは1Ｈと13ＣのＮ
ＭＲによりはっきりと見えた。減圧蒸留して純粋な生成
物８．９ｇ（５６％）を液体として得た。沸点１７０〜
１７８℃／０．４トル。
【００８５】スピロ‐ビスオルトエステルの合成：トリ
メチルオルトアセテート（９．２５ｇ、７７ミリモル）
を窒素下で、ｐ‐トルエンスルホン酸を１５ｍｇ含有す
るベンゼン（５５ｍｌ）中のペンタエリトリトール
（５．０ｇ、３６．７ミリモル）の混合物に加えた。得
られた混合物を窒素下で一晩撹拌した。反応しなかった
不溶性のペンタエリトリトールをろ過し、有機のろ液を
無水炭酸ナトリウムと共に１時間撹拌することによって
中和した。ろ過、減圧濃縮によって白色粉末を２．２２
ｇ得た。 これは1ＨのＮＭＲによると所望の構造の異性
体混合物であった。
【００８６】トリスオルトエステルの合成：前記方法Ａ
と同様な手順に従って、４‐ヒドロキシメチル‐２‐メ
トキシ‐２‐メチル‐１，３‐ジオキソラン（５０．２
２ｇ、３３９ミリモル）、およびジクロロメタン（３１
５ｍｌ）中のトリエチルアミン（９５ｍｌ）から、ジク
ロロメタン（５０ｍｌ）中の１，３，５‐ベンゼントリ
カルボン酸三塩化物（３０ｇ、１１３ミリモル）による
アシル化によって、トリスオルトエステル化合物を製造
した。室温で一晩撹拌した後反応混合物を同様に処理
し、所望の生成物をろう状の固体として８８％の粗収率
で得た。これはさらに精製することなく使用した。
【００８７】以下の例と加工条件は本発明の具体例を示
す。組成物は通常、設定温度を約２５０〜２９０℃と
し、コンパウンディング中のメルトを約１０〜３０イン
チのＨｇの真空にしてウェルディング・エンジニアーズ
(Welding Engineers) ２０ｍｍ二軸式エクストルーダー
で押出す。得られた組成物は通常、温度設定を約２７０
〜２９５℃とし、金型温度を約７０〜１３０℃にしたエ
ンジェル(Engel) ３０トン射出成形機を用いて成形す
る。組成物から成形した試験片について、ＡＳＴＭのＤ
２５６に従って（サンプルサイズを２．５インチ×０．
５インチ×０．１２５インチとして）ノッチ付きアイゾ
ット(Izod)衝撃強さを、またＡＳＴＭのＤ６３８に従っ
てＩ型とＶ型の試験片を用いて引張り降伏と破断時引張
り伸びを測定した。層間剥離は目視検査で決定した。
【００８８】以下の組成物に使用した材料は次の通り。
ＰＰＥは、ジー・イー・プラスチックス(GE Plastics)
から入手した、２５℃のクロロホルム中で測定した固有
粘度が約０．４６ｄｌ／ｇのポリ（２，６‐ジメチルフ
ェニレンエーテル）樹脂である。ＶＶＲ−ＰＰＥは、ジ
ー・イー・プラスチックス(GE Plastics) から入手し
た、２５℃のクロロホルム中で測定した固有粘度が約
０．４６ｄｌ／ｇのポリ（２，６‐ジメチルフェニレン
エーテル）樹脂であって、真空脱気しつつ押出した後熱
トルエンに溶解しメタノール処理によって沈殿させたも
のである。このＶＶＲ−ＰＰＥは使用前に約１１０℃で
乾燥した。
【００８９】ＰＰＥ−ＦＡは、２重量％のフマル酸をＰ
ＰＥと共に押出した後熱トルエンに溶解しメタノール処
理によって沈殿させて製造した求核種含有ＰＰＥであ
る。このＰＰＥ−ＦＡは使用前に約１１０℃で乾燥し
た。ＢＦ−Ｅは、住友化学工業株式会社(Sumitomo Chem
cial Co., Ltd.) からボンドファスト(BONDFAST)Ｅとい
う商標で入手した（ポリエチレン‐コ‐１２％グリシジ
ルメタクリレート）である。
【００９０】Ｂ−ＯＥは、４‐ヒドロキシメチル‐２‐
メトキシ‐２‐メチル‐１，３‐ジオキソランとテレフ
タロイルクロライドから誘導されたビスオルトエステル
である。Ｔ−ＯＥは、４‐ヒドロキシメチル‐２‐メト
キシ‐２‐メチル‐１，３‐ジオキソランと１，３，５
‐ベンゼントリカルボン酸三塩化物から誘導されたトリ
スオルトエステルである。
【００９１】ＥＰＤＭは、コポリマー(Copolymer) から
エプシン(EPSYN) という商標でグレード８０１として販
売されているエチレン‐プロピレン‐ジエンエラストマ
ーである。ＥＰ−ＯＥは、４‐ヒドロキシメチル‐２‐
メトキシ‐２‐メチル‐１，３‐ジオキソランから誘導
されたアクリレートオルトエステル約２重量％で官能化
されたＥＰＤＭである。
【００９２】ＩＭは、シェル・ケミカル社(Shell Chemi
cal Co.)からクレートン(KRATON)Ｇ１６５１という商標
で入手したスチレン‐（エチレン‐ブチレン）‐スチレ
ンタイプの耐衝撃性改良剤である。ＰＢＴ−１は、フェ
ノールと１，１，２，２‐テトラクロロエタンの重量で
１：１の混合物中３０℃で測定したＩ．Ｖ．が約０．７
６で、酸末端基濃度が約５６μｅｑ／ｇ、Ｔｇが約４０
〜４５℃、Ｔｍが約２２５℃のポリ（ブチレンテレフタ
レート）樹脂である。
【００９３】ＰＢＴ−２は、フェノールと１，１，２，
２‐テトラクロロエタンの重量で１：１の混合物中３０
℃で測定したＩ．Ｖ．が約１．１７で、酸末端基濃度が
約４６μｅｑ／ｇ、Ｔｇが約４０〜４５℃、Ｔｍが約２
２５℃のポリ（ブチレンテレフタレート）樹脂である。
ＰＥＴは、フェノールと１，１，２，２‐テトラクロロ
エタンの重量で１：１の混合物中３０℃で測定したＩ．
Ｖ．が約０．７２で、酸末端基濃度が約２０μｅｑ／
ｇ、Ｔｇが約７０〜７５℃、Ｔｍが約２６５℃のポリ
（エチレンテレフタレート）樹脂である。
【００９４】ＰＥＮは、フェノールと１，１，２，２‐
テトラクロロエタンの重量で１：１の混合物中３０℃で
測定したＩ．Ｖ．が約０．７５で、酸末端基濃度が約１
１μｅｑ／ｇ、Ｔｇが約１２０〜１２９℃、Ｔｍが約２
６５℃のポリ（エチレンナフフタレート）樹脂である。
ＰＢＮは、フェノールと１，１，２，２‐テトラクロロ
エタンの重量で１：１の混合物中３０℃で測定したＩ．
Ｖ．が約０．７５で、酸末端基濃度が約１０μｅｑ／
ｇ、Ｔｇが約８０〜８５℃、Ｔｍが約２４３℃のポリ
（ブチレンナフフタレート）樹脂である。
【００９５】ＺＳｔは、アルドリッチ・ケミカル社(Ald
rich Chemical Co.)から入手した融点が約１２８〜１３
０℃のステアリン酸亜鉛である。 表 １ サンプル １ ２ ３ ４ ５ ６ ＰＰＥ 32.4 0 0 0 0 0 ＶＶＲ−ＰＰＥ 0 32.4 0 0 0 0 ＰＰＥ−ＦＡ 0 0 32.4 32.4 32.4 32.4 ＢＦ−Ｅ 7.5 7.5 0 7.5 7.5 12.5 ＩＭ 5 5 12.5 5 5 0 ＰＥＴ 54.9 54.9 54.9 54.9 54.9 54.9 ＺＳｔ 0.2 0.2 0.2 0 0.2 0.2 ノッチ付アイゾット 0.2 0.2 0.7 1.5 2.0 1.4 (ft-lb/in) ノッチ無アイゾット 5.5 4.9 NB NB NB NB (ft-lb/in) 引張り強さ(psi) 4001 4128 6388 6958 6781 6428 極限伸び（％） 4B 4B 14D 18D 26D 26D Ｄ：延性、Ｂ：脆性 表のデータから分かるように、サンプル１は官能化され
てないＰＰＥをエポキシ官能性ポリオレフィンおよびポ
リエステル樹脂と共に含有する従来技術の代表的な対照
ブレンドである。射出成形して試験部品にしたときこの
サンプルは、衝撃特性と引張り特性が非常に低いことか
ら分かるように物理的性質が極めて悪かった。真空脱気
したＰＰＥ（ＶＶＲ−ＰＰＥ）を利用したサンプル２は
同様に物理的性質が極めて悪かった。サンプル３は求核
種含有ＰＰＥ（ＰＰＥ−ＦＡ）を含んでいるが相溶化剤
化合物（ＢＦ−Ｅ）を含んでいない。これらのブレンド
の結果はうまく相溶化されていないＰＰＥ‐ポリエステ
ルブレンドに典型的なものである。
【００９６】類似の組成物、すなわち相溶化剤化合物と
ポリエステル樹脂に加えて求核種含有ＰＰＥであるＰＰ
Ｅ−ＦＡを含有するサンプル４を製造したところ、顕著
に改良された衝撃特性と引張り特性が達成された。この
結果は、求核種含有ＰＰＥがなんらかの様式により相溶
化剤化合物およびポリエステル樹脂と反応してＰＰＥ‐
コポリマーを形成するという理論とよく一致している。
【００９７】サンプル５で示されているように、サンプ
ル４にステアリン酸亜鉛を少量添加すると組成物の衝撃
強さと延性が改良される。サンプル６に示したように、
スチレン系耐衝撃性改良剤を含有しない組成物は延性の
レベルは低いものの良好な物理的性質を保持している。 表 ２ サンプル ７ ８ ９ 10 11 ＶＶＲ−ＰＰＥ 32.4 0 0 0 0 ＰＰＥ−ＦＡ 0 32.4 32.4 32.4 32.4 ＢＦ−Ｅ 7.5 0 0 7.5 7.5 ＩＭ 0 12.5 12.5 5 5 ＰＢＴ−１ 0 0 54.9 0 54.9 ＰＢＴ−２ 54.9 54.9 0 54.9 0 ＺＳｔ 0.2 0 0 0.2 0.2 ノッチ付アイゾット(ft-lb/in) 0.3 0.3 0.2 1.7 1.9 ノッチ無アイゾット(ft-lb/in) 6.5 11 2.8 NB NB 引張り強さ(psi) 5824 6388 4980 6359 5722 極限伸び（％） 11B 14B 7B 54D 55D Ｄ：延性、Ｂ：脆性 表２のデータはＰＰＥとポリ（ブチレンテレフタレー
ト）樹脂からなる組成物の代表例である。サンプル７、
８、９は対照組成物であり、求核性ＰＰＥが存在しない
場合（サンプル７）や相溶化剤化合物が存在しない場合
（サンプル８、９）には衝撃特性と引張り特性が悪いこ
とを示している。サンプル９と１０は本発明の一部を立
証しており、分子量と末端基濃度が異なる２つのポリ
（ブチレンテレフタレート）樹脂を使用している。デー
タから明らかなように、相溶化剤化合物およびポリ（ブ
チレンテレフタレート）樹脂と組み合わせて求核種含有
ＰＰＥを使用すると良好な衝撃特性と引張り特性が得ら
れる。
【００９８】 表 ３ サンプル １２ １３ １４ １５ ＰＰＥ−ＦＡ ３２．４ ３２．４ ３２．４ ３２．４ ＢＦ−Ｅ １２．５ ７．５ １２．５ ７．５ ＩＭ ０ ５ ０ ５ ＰＢＮ ５４．９ ５４．９ ０ ０ ＰＥＮ ０ ０ ５４．９ ５４．９ ＺＳｔ ０．２ ０．２ ０．２ ０．２ ノッチ付アイゾット(ft-lb/in) ３．２ ２．５ ４．５ １．９ ノッチ無アイゾット(ft-lb/in) ＮＢ ＮＢ ＮＢ ＮＢ 引張り強さ(psi) ６２５３ ６４３５ ６８７３ ６３９７ 極限伸び（％） ３５Ｄ ２９Ｄ １１３Ｄ ７１Ｄ Ｄ：延性、Ｂ：脆性 表３のデータが示しているように、本発明では広範囲の
ポリエステル樹脂を利用することができる。たとえばサ
ンプル１２〜１５は、ポリ（ブチレンナフタレート）樹
脂およびポリ（エチレンナフタレート）樹脂と求核種含
有ＰＰＥおよび相溶化剤化合物からなる組成物が、良好
な衝撃強さ、延性および引張り特性をもつことを示して
いる。
【００９９】 表 ４ サンプル １６ １７ １８ １９ ＰＰＥ−ＦＡ ３０ ３０ ３０ ３０ ＰＢＴ−１ ０ ０ ０ ６０ ＰＢＴ−２ ６０ ６０ ６０ ０ Ｂ−ＯＥ ０ ２ ４ ４ ＩＭ １０ １０ １０ １０ ノッチ付アイゾット(ft-lb/in) ０．１ ０．５ ０．２ ０．２ ノッチ無アイゾット(ft-lb/in) ２．４ ６．３ ４．４ ３．４ 引張り強さ(psi) ４５６３ ６０６８ ５５９９ ５０４５ 極限伸び（％） ７ １３ ９ ９ 表４のデータは、求核種含有ＰＰＥとポリエステルおよ
びビスオルトエステル相溶化用化合物との間の相溶化が
改良されていることを立証している。たとえば、サンプ
ル１７〜１９は、ビスオルトエステル化合物を含む組成
物が、ビスオルトエステル化合物を含有しない対照サン
プル１６と比べて、良好な引張り特性をもっていること
を立証している。
【０１００】 表 ５ サンプル ２０ ２１ ２２ ２３ ＰＰＥ ０ ０ ０ ３２．５ ＰＰＥ−ＦＡ ３２．５ ３２．５ ３２．５ ０ ＰＢＴ２ ５５ ５５ ５５ ５５ ＥＰＤＭ １２．５ ０ ０ ０ ＥＰ−ＯＥ ０ １２．５ ７．５ １２．５ ＩＭ ０ ０ ５ ０ ノッチ付アイゾット(ft-lb/in) ０．１ ０．２５ ０．２ ０．２ ノッチ無アイゾット(ft-lb/in) １．７ ２．８ ２．４ ２．３ 引張り強さ(psi) ４１３３ ４４６９ ４６２２ ４１７２ 極限伸び（％） ６ ７ ６ ７ 表５のデータは、オルトエステル化合物を含有するエラ
ストマーを使用すると官能化されたＰＰＥとポリエステ
ルとの間の相溶化が改良されることを示している。たと
えば、サンプル２１と２２は、オルトエステル化合物を
含有するエラストマーを含む組成物が、オルトエステル
化合物を含有するエラストマーを含まない対照サンプル
２０または求核種含有ＰＰＥを含まない対照サンプル２
３と比べて、良好な引張り特性をもっていることを立証
している。
【０１０１】 表 ６ サンプル 24 25 26 27 28 29 30 ＰＢＴ２ 100 99.8 99.24 98.3 97.6 99.5 99 Ｂ−ＯＥ 0 0.2 0.76 1.7 2.4 0 0 Ｔ−ＯＥ 0 0 0 0 0 0.5 1.0 メルトフロ 6.8 7.2 8.1 10.7 8.1 10.2 14.0 ー* 秒-1 Ｍｗ 69,700 95,200 103,500 107,300 91,000 98,170 106,544 Ｍｎ 29,600 49,200 53,000 57,000 38,600 51,270 53,271 * メルトフローは２５０℃で測定した。ＭｗとＭｎはポリスチレン標準に対す るものである。
【０１０２】表６のデータは、相溶化剤化合物、たとえ
ばオルトエステル化合物を用いて鎖を伸長させたりポリ
マーを結合（カップル化）したりすることができるとい
うことを示している。サンプル２４は相溶化用の化合物
をもたないポリエステル樹脂を含有する対照である。サ
ンプル２５〜３０はビスオルトエステル化合物またはト
リスオルトエステル化合物をいろいろな量で含有してお
り、相溶化剤の添加に応じたポリエステル樹脂の分子量
と粘度の増大を示している。これらのデータは、求核種
含有ポリ（フェニレンエーテル）樹脂とポリエステル樹
脂および相溶化剤化合物との間で反応が起こるという仮
説と一致している。これらのデータから明らかなよう
に、求核種含有ポリ（フェニレンエーテル）樹脂、ポリ
エステル樹脂および相溶化剤化合物の添加順序により、
さまざまなカップル化ポリマーを得ることができる。た
とえば、求核種含有ポリ（フェニレンエーテル）樹脂と
相溶化用化合物とをある割合で溶融混和した後ポリエス
テル樹脂を添加すると、求核種含有ポリ（フェニレンエ
ーテル）樹脂とポリエステルとの間の反応およびポリエ
ステル樹脂と追加のポリエステル樹脂とのカップリング
を代償にしてポリ（フェニレンエーテル）樹脂がカップ
ルした物質が得られる。同様に、添加順序およびポリエ
ステルと相溶化用化合物との割合を変えるとかなりの量
のカップル化ポリエステルを得ることができる。
【０１０３】 表 ７ サンプル ３１ ３２ ３３ ３４ ３５ ＰＰＥ−ＦＡ １００ ９８．５ ０ ０ ０ ＰＡ ０ ０ １００ ９９ ９８ Ｂ−ＯＥ ０ １．５ ０ １ ２ メルトフロー* １２．４ ２８．３ ５．３ １６．６ １７．１ （秒-1） Ｍｗ − − 49,050 64,000 69,800 Ｍｎ − − 18,800 19,800 20,800 * メルトフローは２５０℃で測定した。ＭｗとＭｎはポリスチレン標準に対 するものである。
【０１０４】表７には、相溶化反応を使用すると、相溶
化剤と反応することができる化学種を含有するポリマー
間の反応に影響があることを立証しているデータを挙げ
てある。表７のデータは、相溶化剤を用いて、官能化さ
れたＰＰＥ、たとえばＰＰＥ−ＦＡ、またはポリアミ
ド、たとえばナイロン‐６やナイロン‐６，６をカップ
ル化させて粘度や分子量を増大させることができること
を示している。ＰＰＥ−ＦＡを含有する対照サンプル３
１をＰＰＥ−ＦＡと１．５重量％のビスオルトエステル
とを含有するサンプル３２と比べて見ると分かるが、メ
ルトフローが大きく増大したことで示されているように
ＰＰＥがカップル化された（たとえば、メルトフローの
大きな数は増大した粘度を意味し、これは増大した分子
量の指標である）。また、サンプル３３をサンプル３４
と比較すると分かるように、１重量％のビスオルトエス
テルを添加するとメルトフローは３倍以上になり、重量
平均分子量は約３０％増大する。
【０１０５】以上の実施例に挙げた代表的なデータから
明らかなように、ポリマーが相溶化剤と反応することが
できる化学種を含有していれば、相溶化用化合物を使用
して多くのポリマーの鎖を伸長したりカップル化させた
りすることができる。鎖伸長またはカップリングの可能
なポリマーの代表例としては、たとえば、求核種を含有
するポリ（フェニレンエーテル）樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリ（アリーレンスルフィド）樹脂、ポリアミド樹
脂、求核種を含有するポリカーボネート樹脂、ポリエー
テルイミド樹脂、求核種を含有するポリオレフィン、求
核種を含有するポリスルホンおよびポリエーテルスルホ
ンなどがある。また、ホモポリマーがカップル化した樹
脂が本発明の別の一態様を表わすことも明らかである。
相溶化剤は通常、カップル化しようとする樹脂の分子量
を増大させるのに有効な量で添加する。さらにまた明ら
かなように、樹脂中に濃縮した相溶化剤も、ホモポリマ
ーのカップリングまたは求核種含有ポリ（フェニレンエ
ーテル）樹脂とポリエステル樹脂との相溶化に利用する
ことができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｋ 5/11 ＫＪＶ Ｃ０８Ｋ 5/11 ＫＪＶ 5/17 ＫＪＸ 5/17 ＫＪＸ 5/20 ＫＪＹ 5/20 ＫＪＹ 5/25 ＫＪＹ 5/25 ＫＪＹ 5/3412 ＫＪＺ 5/3412 ＫＪＺ Ｃ０８Ｌ 51/08 ＬＬＴ Ｃ０８Ｌ 51/08 ＬＬＴ 67/00 ＬＰＦ 67/00 ＬＰＦ (72)発明者 チョン−フア・ロビン・ワン アメリカ合衆国、ノース・カロライナ州、 カリー、タミリン・サークル、100エヌ （番地なし) (72)発明者 ファリド・フォード・コウリ アメリカ合衆国、ニューヨーク州、クリフ トン・パーク、タマラック・レーン、６番 (72)発明者 スティーブン・トーマス・ライス アメリカ合衆国、ニューヨーク州、スコテ ィア、アーデン・ロード、５番 (72)発明者 ジェームス・ジョセフ・スコッボ，ジュニ ア アメリカ合衆国、ニューヨーク州、スリン ガーランズ、ウォールナット・レーン、 209番 (72)発明者 ジョン・ベニー・イェイツ・ザ・サード アメリカ合衆国、ニューヨーク州、グレン モント、コランバイン・ドライブ、85番

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 （Ａ）求核種含有ポリ（フェニレンエー
    テル）樹脂、 （Ｂ）ポリエステル樹脂、および （Ｃ）成分（Ａ）と（Ｂ）の相溶化剤化合物を含む組成
    物。
  2. 【請求項２】 求核種含有ポリ（フェニレンエーテル）
    樹脂が、ポリ（フェニレンエーテル）樹脂、および、
    （ｉ）炭素‐炭素二重結合または炭素‐炭素三重結合と
    （ii）カルボン酸、酸無水物、酸アミド、イミド、アミ
    ン、ヒドロキシルおよびカルボン酸アンモニウム塩より
    成る群の中から選択される少なくとも１種の化学種の両
    方を有する化合物からなる、請求項１記載の組成物。
  3. 【請求項３】 前記化合物が、無水マレイン酸、フマル
    酸、マレイミド類、マレイン酸ヒドラジド、メチルナド
    酸無水物、脂肪油、不飽和カルボン酸、不飽和アルコー
    ルおよび不飽和アミンより成る群の中から選択される、
    請求項２記載の組成物。
  4. 【請求項４】 求核種含有ポリ（フェニレンエーテル）
    樹脂が、ポリ（フェニレンエーテル）樹脂、および、式 （ＲI Ｏ）m Ｒ（ＣＯＯＲII）n （ＣＯＮＲIII ＲIV）
    s ［式中、Ｒは炭素原子２〜２０個の線状または分枝鎖の
    飽和脂肪族炭化水素であり、ＲI は各々が水素ならびに
    炭素原子１〜１０個のアルキル基、アリール基、アシル
    基およびカルボニルジオキシ基より成る群の中から選択
    され、ＲIIは各々が独立して水素ならびに炭素原子１〜
    ２０個のアルキル基およびアリール基より成る群の中か
    ら選択され、ＲIII およびＲIVはその各々が独立して水
    素ならびに炭素原子１〜１０個のアルキル基およびアリ
    ール基より成る群の中から選択され、ｍは１に等しく、
    （ｎ＋ｓ）は２以上であり、（ＯＲI ）はひとつのカル
    ボニル基に対してαまたはβであり、少なくとも２つの
    カルボニル基は２〜６個の炭素原子によって隔てられて
    おり、ＲI 、ＲII、ＲIII およびＲIVはそれぞれの置換
    基の炭素原子が６個未満であるときはアリールであるこ
    とができない］の化合物からなる、請求項１記載の組成
    物。
  5. 【請求項５】 前記化合物が、クエン酸、リンゴ酸、ア
    ガリシン酸、ポリカルボン酸のエステル、ポリカルボン
    酸のアミド、およびポリカルボン酸の塩より成る群の中
    から選択される、請求項４記載の組成物。
  6. 【請求項６】 求核種含有ポリ（フェニレンエーテル）
    樹脂が、ポリ（フェニレンエーテル）樹脂、および、
    （ｉ）アシル官能基と（ii）エポキシ基またはオルトエ
    ステル基と反応することができる化学種の両方を有する
    化合物からなる、請求項１記載の組成物。
  7. 【請求項７】 相溶化剤化合物が、相溶化剤化合物当た
    り少なくとも２個の、エポキシ、オルトエステル、およ
    びエポキシとオルトエステルの組み合わせより成る群の
    中から選択される求電子分子部分を含む、請求項１記載
    の組成物。
  8. 【請求項８】 相溶化剤化合物がポリマーからなる、請
    求項７記載の組成物。
  9. 【請求項９】 相溶化剤化合物がα‐オレフィンとα，
    β‐不飽和カルボン酸のグリシジルエステルとのコポリ
    マーである、請求項８記載の組成物。
  10. 【請求項１０】 相溶化剤化合物が求核種含有ポリ（フ
    ェニレンエーテル）樹脂とポリエステル樹脂の相溶性を
    改良するのに充分な量で存在する、請求項７記載の組成
    物。
  11. 【請求項１１】 相溶化剤化合物が目に見えるような積
    層徴候のない組成物を得るのに充分な量で存在する、請
    求項１０記載の組成物。
  12. 【請求項１２】 さらに、極限引張り伸び値が８％を越
    えており、ノッチ付きアイゾット衝撃強さが１フィート
    ‐ポンド／インチを越えている、請求項１１記載の組成
    物。
  13. 【請求項１３】 成分（Ａ）がさらに、少なくとも１種
    の非求核種含有ポリ（フェニレンエーテル）樹脂、少な
    くとも１種の非エポキシ官能性ポリオレフィン、または
    その両方を含む、請求項１０記載の組成物。
  14. 【請求項１４】 ポリエステル樹脂が、ポリ（ブチレン
    テレフタレート）、ポリ（エチレンテレフタレート）、
    ポリ（シクロヘキシレンジメタノールテレフタレー
    ト）、ポリ（ブチレンナフタレート）、ポリ（エチレン
    ナフタレート）、およびこれらの少なくとも１種を含有
    する混合物より成る群の中から選択される、請求項１０
    記載の組成物。
  15. 【請求項１５】 ポリエステル樹脂が液晶ポリエステル
    からなる、請求項１０記載の組成物。
  16. 【請求項１６】 さらに、耐衝撃性改良剤、強化用充填
    材、非エラストマー性金属塩、流れ促進剤、難燃剤、滴
    下抑制剤、染料、顔料、着色剤、安定剤、帯電防止剤、
    結晶化造核剤、可塑剤、非強化用充填材および滑剤より
    成る群の中から選択される少なくとも１種の添加剤を含
    んでいる、請求項１記載の組成物。
  17. 【請求項１７】 請求項１記載の組成物から製造される
    物品。
  18. 【請求項１８】 本質的に、求核種含有ポリ（フェニレ
    ンエーテル）樹脂、ポリエステル樹脂、前記求核種含有
    ポリ（フェニレンエーテル）樹脂と前記ポリエステル樹
    脂に対する相溶化剤化合物、任意成分としての、前記求
    核種含有ポリ（フェニレンエーテル）樹脂と前記ポリエ
    ステル樹脂に対する相溶化剤化合物ではない耐衝撃性改
    良剤、および任意成分としての非エラストマー性金属塩
    で構成される組成物。
  19. 【請求項１９】 （１）官能化剤をポリ（フェニレンエ
    ーテル）樹脂とあらかじめブレンドして求核種含有ポリ
    （フェニレンエーテル）樹脂を形成し、 （２）前記求核種含有ポリ（フェニレンエーテル）樹脂
    を、ポリエステル樹脂ならびに前記求核種含有ポリ（フ
    ェニレンエーテル）樹脂および前記ポリエステル樹脂に
    対する相溶化剤化合物を含む混合物と混和することから
    なる、請求項１記載の組成物の製造方法。
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