JPH09132958A - 防音床材 - Google Patents
防音床材Info
- Publication number
- JPH09132958A JPH09132958A JP32344595A JP32344595A JPH09132958A JP H09132958 A JPH09132958 A JP H09132958A JP 32344595 A JP32344595 A JP 32344595A JP 32344595 A JP32344595 A JP 32344595A JP H09132958 A JPH09132958 A JP H09132958A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- back surface
- foaming
- base plate
- hardness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Floor Finish (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】従来、床板基板の表面に化粧単板を貼着し、床
板基板の裏面に裏溝を形成することにより床板基板に可
塑性を持たせ、床板基板の裏面に合成樹脂発泡体または
不織布等の緩衝材を貼着することにより防音性能を付与
するとともに床下地の不陸を吸収した状態で施工が可能
となる床板が知られている。これらの床板において、緩
衝材の厚さを厚くすることにより振動の吸収能力を向上
させることが試みられたが、緩衝材の厚さを厚くするに
したがって、施工後の床板表面が非常に軟らかくて非常
に歩行感が悪く、しかも、床板の接合部である実部分が
破損しやすい等の問題点が生じ、十分に満足できるもの
ではなかった。本発明は、このような問題点に鑑み優れ
た防音性能を有し、歩行感の良好な防音床材を提供しよ
うとする。 【解決手段】床板基板１の裏面に接着剤により緩衝材２
が貼着されてなる防音床材において、緩衝材２としてＪ
ＩＳ Ｋ−６７６７による硬さが１０〜４０Ｋｇの発泡
シートを使用する防音床材。
板基板の裏面に裏溝を形成することにより床板基板に可
塑性を持たせ、床板基板の裏面に合成樹脂発泡体または
不織布等の緩衝材を貼着することにより防音性能を付与
するとともに床下地の不陸を吸収した状態で施工が可能
となる床板が知られている。これらの床板において、緩
衝材の厚さを厚くすることにより振動の吸収能力を向上
させることが試みられたが、緩衝材の厚さを厚くするに
したがって、施工後の床板表面が非常に軟らかくて非常
に歩行感が悪く、しかも、床板の接合部である実部分が
破損しやすい等の問題点が生じ、十分に満足できるもの
ではなかった。本発明は、このような問題点に鑑み優れ
た防音性能を有し、歩行感の良好な防音床材を提供しよ
うとする。 【解決手段】床板基板１の裏面に接着剤により緩衝材２
が貼着されてなる防音床材において、緩衝材２としてＪ
ＩＳ Ｋ−６７６７による硬さが１０〜４０Ｋｇの発泡
シートを使用する防音床材。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は防音床材に関する。
【０００２】
【従来技術】従来、床板基板の表面に化粧単板を貼着
し、床板基板の裏面に裏溝を形成することにより床板基
板に可塑性を持たせ、床板基板の裏面に合成樹脂発泡体
または不織布等の緩衝材を貼着することにより防音性能
を付与するとともに床下地の不陸を吸収した状態で施工
が可能となる床板が知られている。
し、床板基板の裏面に裏溝を形成することにより床板基
板に可塑性を持たせ、床板基板の裏面に合成樹脂発泡体
または不織布等の緩衝材を貼着することにより防音性能
を付与するとともに床下地の不陸を吸収した状態で施工
が可能となる床板が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これらの床板におい
て、緩衝材の厚さを厚くすることにより振動の吸収能力
を向上させることが試みられたが、緩衝材の厚さを厚く
するにしたがって、施工後の床板表面が非常に軟らかく
て非常に歩行感が悪く、しかも、床板の接合部である実
部分が破損しやすい等の問題が生じ、十分に満足できる
ものではなかった。
て、緩衝材の厚さを厚くすることにより振動の吸収能力
を向上させることが試みられたが、緩衝材の厚さを厚く
するにしたがって、施工後の床板表面が非常に軟らかく
て非常に歩行感が悪く、しかも、床板の接合部である実
部分が破損しやすい等の問題が生じ、十分に満足できる
ものではなかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような問
題点に鑑み優れた防音性能を有し、歩行感の良好な防音
床材を提供すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成
するに至ったものである。すなわち本発明は、床板基板
の裏面に接着剤により緩衝材が貼着されてなる防音床材
において、緩衝材としてＪＩＳ Ｋ−６７６７による硬
さが１０〜４０Ｋｇの発泡シートを使用することを特徴
とする防音床材である。
題点に鑑み優れた防音性能を有し、歩行感の良好な防音
床材を提供すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成
するに至ったものである。すなわち本発明は、床板基板
の裏面に接着剤により緩衝材が貼着されてなる防音床材
において、緩衝材としてＪＩＳ Ｋ−６７６７による硬
さが１０〜４０Ｋｇの発泡シートを使用することを特徴
とする防音床材である。
【０００５】本発明の防音床材は、上記のように緩衝材
としてＪＩＳ Ｋ−６７６７による硬さが１０〜４０Ｋ
ｇの発泡シートを使用することにより、歩行感の不安感
を生じさせることなく、優れた防音性能を提供するもの
である。
としてＪＩＳ Ｋ−６７６７による硬さが１０〜４０Ｋ
ｇの発泡シートを使用することにより、歩行感の不安感
を生じさせることなく、優れた防音性能を提供するもの
である。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１は本発明の防音床材１の断面
図の一例を示すものであり、側面に嵌合用の実が形成さ
れた床板基板１の裏面に発泡シート２からなる緩衝材が
貼着された防音床材である。発泡シート２としては、防
音床材表面に与えられた衝撃を収縮変形することにより
衝撃エネルギーを吸収する緩衝機能を有するものであ
り、例えばポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹
脂、ポリウレタン系樹脂、ポリスチレン系樹脂などの合
成樹脂発泡体あるいはゴム発泡体を用いることができ
る。
図の一例を示すものであり、側面に嵌合用の実が形成さ
れた床板基板１の裏面に発泡シート２からなる緩衝材が
貼着された防音床材である。発泡シート２としては、防
音床材表面に与えられた衝撃を収縮変形することにより
衝撃エネルギーを吸収する緩衝機能を有するものであ
り、例えばポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹
脂、ポリウレタン系樹脂、ポリスチレン系樹脂などの合
成樹脂発泡体あるいはゴム発泡体を用いることができ
る。
【０００７】さらに、好ましくは発泡形態が連続気泡型
のものを用いたほうが空気バネ現象が生ずることもな
く、優れた緩衝効果を示すことができる。また、連続気
泡型とすることにより、長期過重により収縮した状態か
ら開放したときの復元力も優れた性能が得られる。ま
た、その発泡倍率はＪＩＳ Ｋ−６７６７による硬さが
１０〜４０Ｋｇの範囲となるように調整したものを使用
する。
のものを用いたほうが空気バネ現象が生ずることもな
く、優れた緩衝効果を示すことができる。また、連続気
泡型とすることにより、長期過重により収縮した状態か
ら開放したときの復元力も優れた性能が得られる。ま
た、その発泡倍率はＪＩＳ Ｋ−６７６７による硬さが
１０〜４０Ｋｇの範囲となるように調整したものを使用
する。
【０００８】発泡シートは仮に発泡倍率が同一であって
も樹脂が異なることにより硬さは当然異なる。この発泡
シートの硬さが緩衝材としての緩衝機能および床材表面
に荷重が掛かった際の沈み量に影響を及ぼすものであ
り、１０Ｋｇ未満の場合は緩衝機能は優れているもの
の、柔らかすぎるため沈み量が大きくなり歩行感が悪い
等の問題を生ずる。また、４０Ｋｇより大きい場合は硬
すぎて十分な緩衝機能を果たすことができず好ましくな
い。
も樹脂が異なることにより硬さは当然異なる。この発泡
シートの硬さが緩衝材としての緩衝機能および床材表面
に荷重が掛かった際の沈み量に影響を及ぼすものであ
り、１０Ｋｇ未満の場合は緩衝機能は優れているもの
の、柔らかすぎるため沈み量が大きくなり歩行感が悪い
等の問題を生ずる。また、４０Ｋｇより大きい場合は硬
すぎて十分な緩衝機能を果たすことができず好ましくな
い。
【０００９】さらに、図２に示すように発泡シート２の
裏面には凸部３ａを形成することにより、凹部３ｂ空間
が空気室として防音性能に効果を果たすとともに、特に
発泡シートが連続気泡型の場合に、発泡シート２の凸部
３ａが収縮する際に、凹部３ｂが、凸部３ａの気泡内の
空気が収縮に伴って移動する場所として確保されること
となり、防音性能の優れた床材が得られる。
裏面には凸部３ａを形成することにより、凹部３ｂ空間
が空気室として防音性能に効果を果たすとともに、特に
発泡シートが連続気泡型の場合に、発泡シート２の凸部
３ａが収縮する際に、凹部３ｂが、凸部３ａの気泡内の
空気が収縮に伴って移動する場所として確保されること
となり、防音性能の優れた床材が得られる。
【００１０】また、図３に示すように、裏面側だけでな
く表面側にも凸部４ａを形成することにより、表面側に
おいても同様の機能が発揮され一段と優れた防音性能を
示すものとなる。さらに、発泡シートに形成された凹凸
部の床板基板１裏面側の凸部の高さ５を、１．５ｍｍ以
上に形成するのが好ましい。
く表面側にも凸部４ａを形成することにより、表面側に
おいても同様の機能が発揮され一段と優れた防音性能を
示すものとなる。さらに、発泡シートに形成された凹凸
部の床板基板１裏面側の凸部の高さ５を、１．５ｍｍ以
上に形成するのが好ましい。
【００１１】これは、硬さが前記範囲の発泡シートを接
着剤を介して床板基板１裏面に貼着する場合、床板基板
１裏面または発泡シートの凸部表面に接着剤を塗布した
後に両者を積層し、これら積層したものを何校か重ねて
プレス機により表裏面から１Ｋｇ／ｃｍ２以下の圧力で
接着剤が硬化するまで押圧固定するものであるが、凸部
４ａの高さが１．５ｍｍより小さいと、この押圧の際に
凸部が収縮し凹部表面と床板基板１裏面とが接触してし
まいその状態で接着剤により貼着されてしまい、押圧か
ら開放した後も凹部が床板裏面に貼着されたままで固定
されることとなる。このため、設計通りの発泡シートの
厚さおよび凹凸部と床板裏面との間に形成される空気室
が確保されず防音性能が低下してしまう。
着剤を介して床板基板１裏面に貼着する場合、床板基板
１裏面または発泡シートの凸部表面に接着剤を塗布した
後に両者を積層し、これら積層したものを何校か重ねて
プレス機により表裏面から１Ｋｇ／ｃｍ２以下の圧力で
接着剤が硬化するまで押圧固定するものであるが、凸部
４ａの高さが１．５ｍｍより小さいと、この押圧の際に
凸部が収縮し凹部表面と床板基板１裏面とが接触してし
まいその状態で接着剤により貼着されてしまい、押圧か
ら開放した後も凹部が床板裏面に貼着されたままで固定
されることとなる。このため、設計通りの発泡シートの
厚さおよび凹凸部と床板裏面との間に形成される空気室
が確保されず防音性能が低下してしまう。
【００１２】また、プレスの圧力を下げて凹部が床板基
板１の裏面に接触することを防止しようとしても、プレ
スの圧力が１Ｋｇ／ｃｍ２以下という非常に小さいもの
であり、床板基板１と発泡シートを積層したものを何枚
か重ねることにより、下側に置いたものはプレスの圧力
だけでなく、その上に重ねたものの重量が加わるため、
全体を均等な圧力状態に調整することが困難となる。
板１の裏面に接触することを防止しようとしても、プレ
スの圧力が１Ｋｇ／ｃｍ２以下という非常に小さいもの
であり、床板基板１と発泡シートを積層したものを何枚
か重ねることにより、下側に置いたものはプレスの圧力
だけでなく、その上に重ねたものの重量が加わるため、
全体を均等な圧力状態に調整することが困難となる。
【００１３】このため、本発明の防音床材に使用するこ
とのできる範囲の発泡シートの表裏面に凹凸部を形成す
る場合は、床板基板１裏面側に貼着される側の凸部の高
さ５が１．５ｍｍ以上であることが好ましい。
とのできる範囲の発泡シートの表裏面に凹凸部を形成す
る場合は、床板基板１裏面側に貼着される側の凸部の高
さ５が１．５ｍｍ以上であることが好ましい。
【００１４】本発明の床板基板１としては、例えば合
板、木質繊維板、木削片板、単板積層板等の木質板を使
用することができる。また、図４に示すようにこの床板
基板１は裏面側から表面側にかけて溝６が複数本形成し
たものを使用することができる。この溝６により床板基
板１の剛性が減少されて可塑性に富んだ床板基板１とな
る。
板、木質繊維板、木削片板、単板積層板等の木質板を使
用することができる。また、図４に示すようにこの床板
基板１は裏面側から表面側にかけて溝６が複数本形成し
たものを使用することができる。この溝６により床板基
板１の剛性が減少されて可塑性に富んだ床板基板１とな
る。
【００１５】また、床板基板１表面には任意化粧層とし
て、天然木材を切削して得られる天然単板、人工単板、
および不織布、紙、合成樹脂シートを裏打ちした単板シ
ートまたは化粧紙、樹脂含浸紙、不織布、合成樹脂シー
ト等のシート状物を貼着し、必要に応じさらにその表面
に上塗り層を形成することもできる。
て、天然木材を切削して得られる天然単板、人工単板、
および不織布、紙、合成樹脂シートを裏打ちした単板シ
ートまたは化粧紙、樹脂含浸紙、不織布、合成樹脂シー
ト等のシート状物を貼着し、必要に応じさらにその表面
に上塗り層を形成することもできる。
【００１６】さらに、床板基板１と緩衝材との間に不織
布等のシート状物や、合成樹脂に金属粉等の高比重物質
を混入した樹脂シートを介在させた構造とすることもで
きる。
布等のシート状物や、合成樹脂に金属粉等の高比重物質
を混入した樹脂シートを介在させた構造とすることもで
きる。
【００１７】
【効果】本発明の防音床材は、緩衝材としてＪＩＳ Ｋ
−６７６７による硬さが１０〜４０Ｋｇの発泡シートを
使用することにより優れた防音性能を有し、重量物を置
いた際の沈みの問題および同様の沈みに起因する歩行感
の悪さなどが生ずることのない防音床材である。
−６７６７による硬さが１０〜４０Ｋｇの発泡シートを
使用することにより優れた防音性能を有し、重量物を置
いた際の沈みの問題および同様の沈みに起因する歩行感
の悪さなどが生ずることのない防音床材である。
【図１】 本発明防音床材の断面図の一例、
【図２】 発泡シートの裏面に凸部３ａを形成した場合
の断面図、
の断面図、
【図３】 発泡シートの裏面側だけでなく、表面側にも
凸部４ａを形成した場合の断面図、
凸部４ａを形成した場合の断面図、
【図４】 床板基板１の裏面側から表面側にかけて溝６
を形成した場合の断面図、
を形成した場合の断面図、
１：床板基板、２：発泡シート、３ａ：凸部、３ｂ：凹
部、４ａ：凸部、５：凸部の高さ、６：溝。
部、４ａ：凸部、５：凸部の高さ、６：溝。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｆ 15/18 ６０２ 8702−2Ｅ Ｅ０４Ｆ 15/18 ６０２Ｆ 8702−2Ｅ ６０２Ｃ
Claims (3)
- 【請求項１】 床板基板の裏面に接着剤により緩衝材が
貼着されてなる防音床材において、緩衝材としてＪＩＳ
Ｋ−６７６７による硬さが１０〜４０Ｋｇの発泡シー
トを使用することを特徴とする防音床材。 - 【請求項２】 発泡シートの表裏面に凹凸が形成されて
なる請求項１記載の防音床材。 - 【請求項３】 基板裏面に貼着される側の発泡シートの
凸部の高さが１．５ｍｍ以上である請求項２記載の防音
床材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32344595A JPH09132958A (ja) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | 防音床材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32344595A JPH09132958A (ja) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | 防音床材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09132958A true JPH09132958A (ja) | 1997-05-20 |
Family
ID=18154752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32344595A Pending JPH09132958A (ja) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | 防音床材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09132958A (ja) |
-
1995
- 1995-11-08 JP JP32344595A patent/JPH09132958A/ja active Pending
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