JPH09132958A - 防音床材 - Google Patents
防音床材Info
- Publication number
- JPH09132958A JPH09132958A JP32344595A JP32344595A JPH09132958A JP H09132958 A JPH09132958 A JP H09132958A JP 32344595 A JP32344595 A JP 32344595A JP 32344595 A JP32344595 A JP 32344595A JP H09132958 A JPH09132958 A JP H09132958A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- back surface
- foaming
- base plate
- hardness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Floor Finish (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】従来、床板基板の表面に化粧単板を貼着し、床
板基板の裏面に裏溝を形成することにより床板基板に可
塑性を持たせ、床板基板の裏面に合成樹脂発泡体または
不織布等の緩衝材を貼着することにより防音性能を付与
するとともに床下地の不陸を吸収した状態で施工が可能
となる床板が知られている。これらの床板において、緩
衝材の厚さを厚くすることにより振動の吸収能力を向上
させることが試みられたが、緩衝材の厚さを厚くするに
したがって、施工後の床板表面が非常に軟らかくて非常
に歩行感が悪く、しかも、床板の接合部である実部分が
破損しやすい等の問題点が生じ、十分に満足できるもの
ではなかった。本発明は、このような問題点に鑑み優れ
た防音性能を有し、歩行感の良好な防音床材を提供しよ
うとする。 【解決手段】床板基板1の裏面に接着剤により緩衝材2
が貼着されてなる防音床材において、緩衝材2としてJ
IS K−6767による硬さが10〜40Kgの発泡
シートを使用する防音床材。
板基板の裏面に裏溝を形成することにより床板基板に可
塑性を持たせ、床板基板の裏面に合成樹脂発泡体または
不織布等の緩衝材を貼着することにより防音性能を付与
するとともに床下地の不陸を吸収した状態で施工が可能
となる床板が知られている。これらの床板において、緩
衝材の厚さを厚くすることにより振動の吸収能力を向上
させることが試みられたが、緩衝材の厚さを厚くするに
したがって、施工後の床板表面が非常に軟らかくて非常
に歩行感が悪く、しかも、床板の接合部である実部分が
破損しやすい等の問題点が生じ、十分に満足できるもの
ではなかった。本発明は、このような問題点に鑑み優れ
た防音性能を有し、歩行感の良好な防音床材を提供しよ
うとする。 【解決手段】床板基板1の裏面に接着剤により緩衝材2
が貼着されてなる防音床材において、緩衝材2としてJ
IS K−6767による硬さが10〜40Kgの発泡
シートを使用する防音床材。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は防音床材に関する。
【0002】
【従来技術】従来、床板基板の表面に化粧単板を貼着
し、床板基板の裏面に裏溝を形成することにより床板基
板に可塑性を持たせ、床板基板の裏面に合成樹脂発泡体
または不織布等の緩衝材を貼着することにより防音性能
を付与するとともに床下地の不陸を吸収した状態で施工
が可能となる床板が知られている。
し、床板基板の裏面に裏溝を形成することにより床板基
板に可塑性を持たせ、床板基板の裏面に合成樹脂発泡体
または不織布等の緩衝材を貼着することにより防音性能
を付与するとともに床下地の不陸を吸収した状態で施工
が可能となる床板が知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】これらの床板におい
て、緩衝材の厚さを厚くすることにより振動の吸収能力
を向上させることが試みられたが、緩衝材の厚さを厚く
するにしたがって、施工後の床板表面が非常に軟らかく
て非常に歩行感が悪く、しかも、床板の接合部である実
部分が破損しやすい等の問題が生じ、十分に満足できる
ものではなかった。
て、緩衝材の厚さを厚くすることにより振動の吸収能力
を向上させることが試みられたが、緩衝材の厚さを厚く
するにしたがって、施工後の床板表面が非常に軟らかく
て非常に歩行感が悪く、しかも、床板の接合部である実
部分が破損しやすい等の問題が生じ、十分に満足できる
ものではなかった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような問
題点に鑑み優れた防音性能を有し、歩行感の良好な防音
床材を提供すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成
するに至ったものである。すなわち本発明は、床板基板
の裏面に接着剤により緩衝材が貼着されてなる防音床材
において、緩衝材としてJIS K−6767による硬
さが10〜40Kgの発泡シートを使用することを特徴
とする防音床材である。
題点に鑑み優れた防音性能を有し、歩行感の良好な防音
床材を提供すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成
するに至ったものである。すなわち本発明は、床板基板
の裏面に接着剤により緩衝材が貼着されてなる防音床材
において、緩衝材としてJIS K−6767による硬
さが10〜40Kgの発泡シートを使用することを特徴
とする防音床材である。
【0005】本発明の防音床材は、上記のように緩衝材
としてJIS K−6767による硬さが10〜40K
gの発泡シートを使用することにより、歩行感の不安感
を生じさせることなく、優れた防音性能を提供するもの
である。
としてJIS K−6767による硬さが10〜40K
gの発泡シートを使用することにより、歩行感の不安感
を生じさせることなく、優れた防音性能を提供するもの
である。
【0006】
【発明の実施の形態】図1は本発明の防音床材1の断面
図の一例を示すものであり、側面に嵌合用の実が形成さ
れた床板基板1の裏面に発泡シート2からなる緩衝材が
貼着された防音床材である。発泡シート2としては、防
音床材表面に与えられた衝撃を収縮変形することにより
衝撃エネルギーを吸収する緩衝機能を有するものであ
り、例えばポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹
脂、ポリウレタン系樹脂、ポリスチレン系樹脂などの合
成樹脂発泡体あるいはゴム発泡体を用いることができ
る。
図の一例を示すものであり、側面に嵌合用の実が形成さ
れた床板基板1の裏面に発泡シート2からなる緩衝材が
貼着された防音床材である。発泡シート2としては、防
音床材表面に与えられた衝撃を収縮変形することにより
衝撃エネルギーを吸収する緩衝機能を有するものであ
り、例えばポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹
脂、ポリウレタン系樹脂、ポリスチレン系樹脂などの合
成樹脂発泡体あるいはゴム発泡体を用いることができ
る。
【0007】さらに、好ましくは発泡形態が連続気泡型
のものを用いたほうが空気バネ現象が生ずることもな
く、優れた緩衝効果を示すことができる。また、連続気
泡型とすることにより、長期過重により収縮した状態か
ら開放したときの復元力も優れた性能が得られる。ま
た、その発泡倍率はJIS K−6767による硬さが
10〜40Kgの範囲となるように調整したものを使用
する。
のものを用いたほうが空気バネ現象が生ずることもな
く、優れた緩衝効果を示すことができる。また、連続気
泡型とすることにより、長期過重により収縮した状態か
ら開放したときの復元力も優れた性能が得られる。ま
た、その発泡倍率はJIS K−6767による硬さが
10〜40Kgの範囲となるように調整したものを使用
する。
【0008】発泡シートは仮に発泡倍率が同一であって
も樹脂が異なることにより硬さは当然異なる。この発泡
シートの硬さが緩衝材としての緩衝機能および床材表面
に荷重が掛かった際の沈み量に影響を及ぼすものであ
り、10Kg未満の場合は緩衝機能は優れているもの
の、柔らかすぎるため沈み量が大きくなり歩行感が悪い
等の問題を生ずる。また、40Kgより大きい場合は硬
すぎて十分な緩衝機能を果たすことができず好ましくな
い。
も樹脂が異なることにより硬さは当然異なる。この発泡
シートの硬さが緩衝材としての緩衝機能および床材表面
に荷重が掛かった際の沈み量に影響を及ぼすものであ
り、10Kg未満の場合は緩衝機能は優れているもの
の、柔らかすぎるため沈み量が大きくなり歩行感が悪い
等の問題を生ずる。また、40Kgより大きい場合は硬
すぎて十分な緩衝機能を果たすことができず好ましくな
い。
【0009】さらに、図2に示すように発泡シート2の
裏面には凸部3aを形成することにより、凹部3b空間
が空気室として防音性能に効果を果たすとともに、特に
発泡シートが連続気泡型の場合に、発泡シート2の凸部
3aが収縮する際に、凹部3bが、凸部3aの気泡内の
空気が収縮に伴って移動する場所として確保されること
となり、防音性能の優れた床材が得られる。
裏面には凸部3aを形成することにより、凹部3b空間
が空気室として防音性能に効果を果たすとともに、特に
発泡シートが連続気泡型の場合に、発泡シート2の凸部
3aが収縮する際に、凹部3bが、凸部3aの気泡内の
空気が収縮に伴って移動する場所として確保されること
となり、防音性能の優れた床材が得られる。
【0010】また、図3に示すように、裏面側だけでな
く表面側にも凸部4aを形成することにより、表面側に
おいても同様の機能が発揮され一段と優れた防音性能を
示すものとなる。さらに、発泡シートに形成された凹凸
部の床板基板1裏面側の凸部の高さ5を、1.5mm以
上に形成するのが好ましい。
く表面側にも凸部4aを形成することにより、表面側に
おいても同様の機能が発揮され一段と優れた防音性能を
示すものとなる。さらに、発泡シートに形成された凹凸
部の床板基板1裏面側の凸部の高さ5を、1.5mm以
上に形成するのが好ましい。
【0011】これは、硬さが前記範囲の発泡シートを接
着剤を介して床板基板1裏面に貼着する場合、床板基板
1裏面または発泡シートの凸部表面に接着剤を塗布した
後に両者を積層し、これら積層したものを何校か重ねて
プレス機により表裏面から1Kg/cm2以下の圧力で
接着剤が硬化するまで押圧固定するものであるが、凸部
4aの高さが1.5mmより小さいと、この押圧の際に
凸部が収縮し凹部表面と床板基板1裏面とが接触してし
まいその状態で接着剤により貼着されてしまい、押圧か
ら開放した後も凹部が床板裏面に貼着されたままで固定
されることとなる。このため、設計通りの発泡シートの
厚さおよび凹凸部と床板裏面との間に形成される空気室
が確保されず防音性能が低下してしまう。
着剤を介して床板基板1裏面に貼着する場合、床板基板
1裏面または発泡シートの凸部表面に接着剤を塗布した
後に両者を積層し、これら積層したものを何校か重ねて
プレス機により表裏面から1Kg/cm2以下の圧力で
接着剤が硬化するまで押圧固定するものであるが、凸部
4aの高さが1.5mmより小さいと、この押圧の際に
凸部が収縮し凹部表面と床板基板1裏面とが接触してし
まいその状態で接着剤により貼着されてしまい、押圧か
ら開放した後も凹部が床板裏面に貼着されたままで固定
されることとなる。このため、設計通りの発泡シートの
厚さおよび凹凸部と床板裏面との間に形成される空気室
が確保されず防音性能が低下してしまう。
【0012】また、プレスの圧力を下げて凹部が床板基
板1の裏面に接触することを防止しようとしても、プレ
スの圧力が1Kg/cm2以下という非常に小さいもの
であり、床板基板1と発泡シートを積層したものを何枚
か重ねることにより、下側に置いたものはプレスの圧力
だけでなく、その上に重ねたものの重量が加わるため、
全体を均等な圧力状態に調整することが困難となる。
板1の裏面に接触することを防止しようとしても、プレ
スの圧力が1Kg/cm2以下という非常に小さいもの
であり、床板基板1と発泡シートを積層したものを何枚
か重ねることにより、下側に置いたものはプレスの圧力
だけでなく、その上に重ねたものの重量が加わるため、
全体を均等な圧力状態に調整することが困難となる。
【0013】このため、本発明の防音床材に使用するこ
とのできる範囲の発泡シートの表裏面に凹凸部を形成す
る場合は、床板基板1裏面側に貼着される側の凸部の高
さ5が1.5mm以上であることが好ましい。
とのできる範囲の発泡シートの表裏面に凹凸部を形成す
る場合は、床板基板1裏面側に貼着される側の凸部の高
さ5が1.5mm以上であることが好ましい。
【0014】本発明の床板基板1としては、例えば合
板、木質繊維板、木削片板、単板積層板等の木質板を使
用することができる。また、図4に示すようにこの床板
基板1は裏面側から表面側にかけて溝6が複数本形成し
たものを使用することができる。この溝6により床板基
板1の剛性が減少されて可塑性に富んだ床板基板1とな
る。
板、木質繊維板、木削片板、単板積層板等の木質板を使
用することができる。また、図4に示すようにこの床板
基板1は裏面側から表面側にかけて溝6が複数本形成し
たものを使用することができる。この溝6により床板基
板1の剛性が減少されて可塑性に富んだ床板基板1とな
る。
【0015】また、床板基板1表面には任意化粧層とし
て、天然木材を切削して得られる天然単板、人工単板、
および不織布、紙、合成樹脂シートを裏打ちした単板シ
ートまたは化粧紙、樹脂含浸紙、不織布、合成樹脂シー
ト等のシート状物を貼着し、必要に応じさらにその表面
に上塗り層を形成することもできる。
て、天然木材を切削して得られる天然単板、人工単板、
および不織布、紙、合成樹脂シートを裏打ちした単板シ
ートまたは化粧紙、樹脂含浸紙、不織布、合成樹脂シー
ト等のシート状物を貼着し、必要に応じさらにその表面
に上塗り層を形成することもできる。
【0016】さらに、床板基板1と緩衝材との間に不織
布等のシート状物や、合成樹脂に金属粉等の高比重物質
を混入した樹脂シートを介在させた構造とすることもで
きる。
布等のシート状物や、合成樹脂に金属粉等の高比重物質
を混入した樹脂シートを介在させた構造とすることもで
きる。
【0017】
【効果】本発明の防音床材は、緩衝材としてJIS K
−6767による硬さが10〜40Kgの発泡シートを
使用することにより優れた防音性能を有し、重量物を置
いた際の沈みの問題および同様の沈みに起因する歩行感
の悪さなどが生ずることのない防音床材である。
−6767による硬さが10〜40Kgの発泡シートを
使用することにより優れた防音性能を有し、重量物を置
いた際の沈みの問題および同様の沈みに起因する歩行感
の悪さなどが生ずることのない防音床材である。
【図1】 本発明防音床材の断面図の一例、
【図2】 発泡シートの裏面に凸部3aを形成した場合
の断面図、
の断面図、
【図3】 発泡シートの裏面側だけでなく、表面側にも
凸部4aを形成した場合の断面図、
凸部4aを形成した場合の断面図、
【図4】 床板基板1の裏面側から表面側にかけて溝6
を形成した場合の断面図、
を形成した場合の断面図、
1:床板基板、2:発泡シート、3a:凸部、3b:凹
部、4a:凸部、5:凸部の高さ、6:溝。
部、4a:凸部、5:凸部の高さ、6:溝。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 E04F 15/18 602 8702−2E E04F 15/18 602F 8702−2E 602C
Claims (3)
- 【請求項1】 床板基板の裏面に接着剤により緩衝材が
貼着されてなる防音床材において、緩衝材としてJIS
K−6767による硬さが10〜40Kgの発泡シー
トを使用することを特徴とする防音床材。 - 【請求項2】 発泡シートの表裏面に凹凸が形成されて
なる請求項1記載の防音床材。 - 【請求項3】 基板裏面に貼着される側の発泡シートの
凸部の高さが1.5mm以上である請求項2記載の防音
床材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32344595A JPH09132958A (ja) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | 防音床材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32344595A JPH09132958A (ja) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | 防音床材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09132958A true JPH09132958A (ja) | 1997-05-20 |
Family
ID=18154752
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32344595A Pending JPH09132958A (ja) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | 防音床材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09132958A (ja) |
-
1995
- 1995-11-08 JP JP32344595A patent/JPH09132958A/ja active Pending
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