JPH09131001A - 密閉形圧縮機 - Google Patents
密閉形圧縮機Info
- Publication number
- JPH09131001A JPH09131001A JP7282111A JP28211195A JPH09131001A JP H09131001 A JPH09131001 A JP H09131001A JP 7282111 A JP7282111 A JP 7282111A JP 28211195 A JP28211195 A JP 28211195A JP H09131001 A JPH09131001 A JP H09131001A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stator
- bolt
- bolt hole
- outer diameter
- hermetic compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 17
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 17
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims description 7
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B35/00—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for
- F04B35/04—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Compressor (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電動機の固定子の変形による該固定子と回転
子との間の隙間寸法の異常変化を防止する。 【解決手段】 密閉容器1内で、電動機2の固定子21
が、この固定子21に設けられたボルト穴211を介し
てボルト6で圧縮機構部3に締め付け固定されている。
このボルト6では、その頭部とねじ部との間の部分の外
径がねじ部の外径より大きく、ほぼボルト穴211の内
径程度に設定されている。あるいは、図示しないが、ボ
ルト6の外径を一様とした場合、ボルト穴211の内径
に弾性的に接触する略円筒形部材を用いる。これによ
り、ボルト穴211とボルト6のねじ部の外径で形成さ
れる空隙寸法より小なる空隙寸法が部分的に得られる。 【効果】 電動機の固定子の積層板のすべりなどによる
変形を防止し、磁気吸引力の増加による電磁音の発生や
異常摩耗などを防止することができる。
子との間の隙間寸法の異常変化を防止する。 【解決手段】 密閉容器1内で、電動機2の固定子21
が、この固定子21に設けられたボルト穴211を介し
てボルト6で圧縮機構部3に締め付け固定されている。
このボルト6では、その頭部とねじ部との間の部分の外
径がねじ部の外径より大きく、ほぼボルト穴211の内
径程度に設定されている。あるいは、図示しないが、ボ
ルト6の外径を一様とした場合、ボルト穴211の内径
に弾性的に接触する略円筒形部材を用いる。これによ
り、ボルト穴211とボルト6のねじ部の外径で形成さ
れる空隙寸法より小なる空隙寸法が部分的に得られる。 【効果】 電動機の固定子の積層板のすべりなどによる
変形を防止し、磁気吸引力の増加による電磁音の発生や
異常摩耗などを防止することができる。
Description
【0001】
【発明が属する技術分野】本発明は、冷凍空調装置など
に用いられる密閉形圧縮機に係り、特に、電動機の固定
子にボルト穴を設け、このボルト穴を通したボルトを締
め付けることにより、この固定子を圧縮機構部に固定す
るようにした密閉形圧縮機に関する。
に用いられる密閉形圧縮機に係り、特に、電動機の固定
子にボルト穴を設け、このボルト穴を通したボルトを締
め付けることにより、この固定子を圧縮機構部に固定す
るようにした密閉形圧縮機に関する。
【0002】
【従来の技術】図5は冷凍空調装置などに用いられる密
閉形圧縮機の中でも代表的な方式であるレシプロ方式の
密閉形圧縮機を示す縦断面図であって、1は密閉容器、
2は電動機、21は固定子、22は回転子、211はボ
ルト穴、3は圧縮機構部、31はクランク軸、4は支持
部材、5はバネ、6’はボルトである。
閉形圧縮機の中でも代表的な方式であるレシプロ方式の
密閉形圧縮機を示す縦断面図であって、1は密閉容器、
2は電動機、21は固定子、22は回転子、211はボ
ルト穴、3は圧縮機構部、31はクランク軸、4は支持
部材、5はバネ、6’はボルトである。
【0003】同図において、密閉容器1内に電動機2と
圧縮機構部3が収納されており、これら電動機2と圧縮
機構部3とで形成される圧縮機本体は、密閉容器1の内
壁に設けられた支持部材4にバネ5を介して支持されて
いる。一方、電動機2の固定子21は、この固定子21
に設けられたボルト穴211を介して、ボルト6’によ
り圧縮機構部3に締付け固定されている。一般的に、か
かるボルト6´によって3〜4個所程度で締付けが行な
われている。電動機2で発生する回転駆動力は、クラン
ク軸31により圧縮機構部3に伝達される。
圧縮機構部3が収納されており、これら電動機2と圧縮
機構部3とで形成される圧縮機本体は、密閉容器1の内
壁に設けられた支持部材4にバネ5を介して支持されて
いる。一方、電動機2の固定子21は、この固定子21
に設けられたボルト穴211を介して、ボルト6’によ
り圧縮機構部3に締付け固定されている。一般的に、か
かるボルト6´によって3〜4個所程度で締付けが行な
われている。電動機2で発生する回転駆動力は、クラン
ク軸31により圧縮機構部3に伝達される。
【0004】ここで、ボルト6´には、その先端部にね
じ部が設けられ、このねじ部とボルト6´の頭部との間
の部分の外径はねじ部の外径とはほぼ等しくなってい
る。また、固定子21に設けられたボルト穴211の内
径はボルト6´の外径よりもかなり大きく設定されてい
る。以上のことにより、固定子21の3〜4個所に設け
られたボルト穴211と圧縮機構部3〜4個所に設けら
れたボルト6´のねじ部が螺合されるねじ穴(図示せ
ず)との位置関係に若干のバラツキがあっても、夫々の
ボルト穴211にねじ穴を容易に合わせることができ、
圧縮機構部3への固定子21の取付作業が容易になるよ
うにしている。
じ部が設けられ、このねじ部とボルト6´の頭部との間
の部分の外径はねじ部の外径とはほぼ等しくなってい
る。また、固定子21に設けられたボルト穴211の内
径はボルト6´の外径よりもかなり大きく設定されてい
る。以上のことにより、固定子21の3〜4個所に設け
られたボルト穴211と圧縮機構部3〜4個所に設けら
れたボルト6´のねじ部が螺合されるねじ穴(図示せ
ず)との位置関係に若干のバラツキがあっても、夫々の
ボルト穴211にねじ穴を容易に合わせることができ、
圧縮機構部3への固定子21の取付作業が容易になるよ
うにしている。
【0005】このような構造の密閉形圧縮機は非常に一
般的に用いられており、最近の例では、特開平4−54
86号公報,特開平4−187874号公報あるいは特
公平5ー10899号公報など多数の文献に挙げられて
いる。
般的に用いられており、最近の例では、特開平4−54
86号公報,特開平4−187874号公報あるいは特
公平5ー10899号公報など多数の文献に挙げられて
いる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】上記のような構造の密
閉形圧縮機においては、電動機2の固定子21と回転子
22との間の隙間寸法が均一に確保されるのが理想的で
あるが、実際の使用条件においては、圧縮機の製造やこ
の圧縮機を搭載した製品が運搬中などで衝撃を受けるた
場合、例えば、図6(a)あるいは同図(b)に示すよ
うに、固定子21が変形し、これと回転子22との間の
隙間寸法が均一に保たれなくなる可能性がある。これ
は、一般的に、固定子21が鋼板を積層された構造とな
っており、また、ボルト6´の外径がボルト穴211の
内径よりも小さく、このボルト6´の外面とボルト穴2
11の内面との間にかなりのスペースがあるために、概
念的には、固定子21の鋼板が揃っている図7(a)に
示す状態が、衝撃などにより、図7(b)に示すよう
に、積層板にすべりが生じて固定子21が変形するよう
な事態が生ずる場合もあった。
閉形圧縮機においては、電動機2の固定子21と回転子
22との間の隙間寸法が均一に確保されるのが理想的で
あるが、実際の使用条件においては、圧縮機の製造やこ
の圧縮機を搭載した製品が運搬中などで衝撃を受けるた
場合、例えば、図6(a)あるいは同図(b)に示すよ
うに、固定子21が変形し、これと回転子22との間の
隙間寸法が均一に保たれなくなる可能性がある。これ
は、一般的に、固定子21が鋼板を積層された構造とな
っており、また、ボルト6´の外径がボルト穴211の
内径よりも小さく、このボルト6´の外面とボルト穴2
11の内面との間にかなりのスペースがあるために、概
念的には、固定子21の鋼板が揃っている図7(a)に
示す状態が、衝撃などにより、図7(b)に示すよう
に、積層板にすべりが生じて固定子21が変形するよう
な事態が生ずる場合もあった。
【0007】このような電動機2の固定子21の変形が
生ずると、この固定子21と回転子22の間の隙間寸法
が一部分で狭まることになり、この結果、固定子21と
回転子22との間で発生する磁気吸引力が増加して、次
のような問題が起こる可能性がある。
生ずると、この固定子21と回転子22の間の隙間寸法
が一部分で狭まることになり、この結果、固定子21と
回転子22との間で発生する磁気吸引力が増加して、次
のような問題が起こる可能性がある。
【0008】(1)上記間隔寸法がある値よりも小さく
なると、電磁音が発生する。
なると、電磁音が発生する。
【0009】(2)クランク軸31の電動機2側の端部
は支持されずにフリーであるので、固定子21のこの磁
気吸引力の増加した部分に回転子22が引き寄せられ、
この分クランク軸31が軸受部に対して傾いた状態で回
転することになり、このために、クランク軸31の先端
の振れ回りが増加して軸受部が片当たり状態となり、軸
受部のその部分に潤滑油が供給されにくくなって異常摩
耗が発生する。
は支持されずにフリーであるので、固定子21のこの磁
気吸引力の増加した部分に回転子22が引き寄せられ、
この分クランク軸31が軸受部に対して傾いた状態で回
転することになり、このために、クランク軸31の先端
の振れ回りが増加して軸受部が片当たり状態となり、軸
受部のその部分に潤滑油が供給されにくくなって異常摩
耗が発生する。
【0010】(3)電動機2の固定子21の上記変形が
さらに極端な場合には、固定子21と回転子22との間
の隙間寸法が0となり、これら固定子21,回転子22
間で接触を起こす。
さらに極端な場合には、固定子21と回転子22との間
の隙間寸法が0となり、これら固定子21,回転子22
間で接触を起こす。
【0011】磁気吸引力の大きさは、例えば、次式のよ
うな評価ができる。 F ∝ Dr・Lr・Bg2/g ・・・・・・・・(1) ここで、 F:磁気吸引力 Dr:回転子外径 Lr:回転子積厚 Bg:磁束密度 g:固定子と回転子との間の隙間 である。
うな評価ができる。 F ∝ Dr・Lr・Bg2/g ・・・・・・・・(1) ここで、 F:磁気吸引力 Dr:回転子外径 Lr:回転子積厚 Bg:磁束密度 g:固定子と回転子との間の隙間 である。
【0012】(1)式から明らかなように、電動機の大
型化(即ち、回転子外径Drあるいは積厚Lrの拡大)
にともなって磁気吸引力は増大する方向に変化し、従っ
て、上記隙間寸法gを所定の値に一様に確保することが
重要な課題となってくる。
型化(即ち、回転子外径Drあるいは積厚Lrの拡大)
にともなって磁気吸引力は増大する方向に変化し、従っ
て、上記隙間寸法gを所定の値に一様に確保することが
重要な課題となってくる。
【0013】本発明の目的は、かかる問題を解消し、電
動機の固定子と回転子との間の隙間寸法を一定に保ち、
異常な騒音を防止して信頼性を高めることができるよう
にした密閉形圧縮機を提供することにある。
動機の固定子と回転子との間の隙間寸法を一定に保ち、
異常な騒音を防止して信頼性を高めることができるよう
にした密閉形圧縮機を提供することにある。
【0014】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、本発明は、電動機の固定子に形成されているボルト
穴の内径とこれに差し込まれたボルトの外径とによって
形成される空間内に、このボルトのねじ部の外径とこの
ボルト穴の内径とによって形成される空隙寸法よりも小
なる空隙寸法を形成する手段を設けた。
に、本発明は、電動機の固定子に形成されているボルト
穴の内径とこれに差し込まれたボルトの外径とによって
形成される空間内に、このボルトのねじ部の外径とこの
ボルト穴の内径とによって形成される空隙寸法よりも小
なる空隙寸法を形成する手段を設けた。
【0015】かかる手段を設けることにより、衝撃など
による固定子の変形量が制限され、これら固定子と回転
子との間の隙間寸法をほぼ均一に保つことができるの
で、前述した磁気吸引力の増加による種々の問題を防止
することができる。
による固定子の変形量が制限され、これら固定子と回転
子との間の隙間寸法をほぼ均一に保つことができるの
で、前述した磁気吸引力の増加による種々の問題を防止
することができる。
【0016】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
用いて説明する。
用いて説明する。
【0017】図1は本発明による密閉形圧縮機の一実施
形態を示す縦断面図であって、6はボルトであり、図5
に対応する部分には同一符号を付けて重複する説明を省
略する。
形態を示す縦断面図であって、6はボルトであり、図5
に対応する部分には同一符号を付けて重複する説明を省
略する。
【0018】同図において、ボルト穴211は、先の従
来技術と同様に、ボルト6のねじ部が螺合する圧縮機構
部3のねじ穴よりも大径とする。そして、ボルト6とし
ては、その頭部とねじ部との間の部分をねじ部の外径よ
り大径とし、これにより、電動機2の固定子21のボル
ト穴211とこのボルト6との間の空隙寸法が充分小さ
くなるようにしている。
来技術と同様に、ボルト6のねじ部が螺合する圧縮機構
部3のねじ穴よりも大径とする。そして、ボルト6とし
ては、その頭部とねじ部との間の部分をねじ部の外径よ
り大径とし、これにより、電動機2の固定子21のボル
ト穴211とこのボルト6との間の空隙寸法が充分小さ
くなるようにしている。
【0019】かかる小さい空隙寸法を設ける手段として
は、ねじ部を含めたボルト6全長にわたって径を大きく
することも考えられるが、ボルト6の所要の締結力を得
るためのトルクが増大化して生産性が低下するし、ボル
ト6をボルト穴211に投入する際の作業性が低下する
ことなどにより、好ましいことではない。これに対し、
ボルト6のねじ部の外径が頭部とねじ部との間の部分の
外径よりも小さくする方が有利であると考えられる。
は、ねじ部を含めたボルト6全長にわたって径を大きく
することも考えられるが、ボルト6の所要の締結力を得
るためのトルクが増大化して生産性が低下するし、ボル
ト6をボルト穴211に投入する際の作業性が低下する
ことなどにより、好ましいことではない。これに対し、
ボルト6のねじ部の外径が頭部とねじ部との間の部分の
外径よりも小さくする方が有利であると考えられる。
【0020】そこで、この実施形態においては、図2
(a)にさらに詳細に示すように、ボルト6のねじ部の
外径DBよりもこのねじ部と頭部との間の部分の外径D1
を大とし、しかも、この外径D1を固定子21に設けら
れたボルト穴211の内径D0(図2(b))とほとん
ど等しくする。これにより、ボルト6をボルト穴211
に挿入したときには、このボルト穴211がボルト6に
よってほとんど塞がれ、ボルト穴211の内面とボルト
6のねじ部,頭部間の部分の外面との間にほとんどスペ
ースがないようにしている。
(a)にさらに詳細に示すように、ボルト6のねじ部の
外径DBよりもこのねじ部と頭部との間の部分の外径D1
を大とし、しかも、この外径D1を固定子21に設けら
れたボルト穴211の内径D0(図2(b))とほとん
ど等しくする。これにより、ボルト6をボルト穴211
に挿入したときには、このボルト穴211がボルト6に
よってほとんど塞がれ、ボルト穴211の内面とボルト
6のねじ部,頭部間の部分の外面との間にほとんどスペ
ースがないようにしている。
【0021】また、ボルト6の大なる外径D1の部分の
長さL1(図2(a))は、ボルト穴211の長さ、即
ち、固定子21の積厚Lsの1/2以上に設定する。
長さL1(図2(a))は、ボルト穴211の長さ、即
ち、固定子21の積厚Lsの1/2以上に設定する。
【0022】以上のことからして、ボルト6の外径D1
の部分により、ボルト穴211が下端から少なくとも固
定子21の重心部分までは埋め付くされることになる。
衝撃などによって固定子21が上記のような変形を受け
やすいのは、固定子21の重心(その厚み方向の中心)
から下側の固定子21の固定部分から離れた部分であ
り、少なくともこの部分でボルト穴211を剛体のボル
ト6で塞ぐことより、固定子21に衝撃が加わっても、
その変形を防ぐことができる。そして、これにより、特
に、磁気吸引力の影響を受けやすい範囲、即ち、固定子
21の軸受部から離れた部分と回転子22との間の隙間
寸法をも所望に確保することができる。
の部分により、ボルト穴211が下端から少なくとも固
定子21の重心部分までは埋め付くされることになる。
衝撃などによって固定子21が上記のような変形を受け
やすいのは、固定子21の重心(その厚み方向の中心)
から下側の固定子21の固定部分から離れた部分であ
り、少なくともこの部分でボルト穴211を剛体のボル
ト6で塞ぐことより、固定子21に衝撃が加わっても、
その変形を防ぐことができる。そして、これにより、特
に、磁気吸引力の影響を受けやすい範囲、即ち、固定子
21の軸受部から離れた部分と回転子22との間の隙間
寸法をも所望に確保することができる。
【0023】なお、ボルト6のねじ部,頭部間の部分の
外径がボルト穴211の内径とほとんど等しくしている
ので、図5に示した従来の技術に比べ、固定子21を圧
縮機構部3にボルト締めする際に、ボルト6のねじ部を
ねじ穴に簡単にねじ込めるかどうかなどの若干の問題が
生ずるが、これは、固定子21での3〜4個所のボルト
穴211と圧縮機構部3での3〜4個所のねじ穴との位
置関係の設定精度高めることによって解消できるし、ま
た、かかる精度を高めることについては、さほど困難な
ことではない。
外径がボルト穴211の内径とほとんど等しくしている
ので、図5に示した従来の技術に比べ、固定子21を圧
縮機構部3にボルト締めする際に、ボルト6のねじ部を
ねじ穴に簡単にねじ込めるかどうかなどの若干の問題が
生ずるが、これは、固定子21での3〜4個所のボルト
穴211と圧縮機構部3での3〜4個所のねじ穴との位
置関係の設定精度高めることによって解消できるし、ま
た、かかる精度を高めることについては、さほど困難な
ことではない。
【0024】また、この実施形態においても、図5に示
した従来の技術と同様、ボルト穴211の内径は圧縮機
構部3に設けられたねじ穴の径よりもかなり大きくして
いるので、かかるボルト穴211とねじ穴との位置合わ
せは容易である。
した従来の技術と同様、ボルト穴211の内径は圧縮機
構部3に設けられたねじ穴の径よりもかなり大きくして
いるので、かかるボルト穴211とねじ穴との位置合わ
せは容易である。
【0025】図3は本発明による密閉形圧縮機の他の実
施形態の要部を示す部分縦断面図であって、6’は図5
と同様のボルト、7は略円筒状部材であり、前出図面に
対応する部分には同一符号を付けて重複する説明を省略
する。
施形態の要部を示す部分縦断面図であって、6’は図5
と同様のボルト、7は略円筒状部材であり、前出図面に
対応する部分には同一符号を付けて重複する説明を省略
する。
【0026】同図において、この実施形態においては、
図5に示した従来技術と同様に、ボルト6のねじ部の外
径とこのねじ部,頭部間の外径とを互いに等しくし、か
つ、これら外径を固定子21に設けられたボルト穴21
1の内径よりも小さくしたものである。この場合、ボル
ト穴211の内面とこれに挿入されてボルト6との間に
かなりの隙間が生ずるが、この隙間を埋めてこの隙間寸
法を充分小さくするための、ボルト穴211内に略円筒
形部材7を嵌め込まれる。
図5に示した従来技術と同様に、ボルト6のねじ部の外
径とこのねじ部,頭部間の外径とを互いに等しくし、か
つ、これら外径を固定子21に設けられたボルト穴21
1の内径よりも小さくしたものである。この場合、ボル
ト穴211の内面とこれに挿入されてボルト6との間に
かなりの隙間が生ずるが、この隙間を埋めてこの隙間寸
法を充分小さくするための、ボルト穴211内に略円筒
形部材7を嵌め込まれる。
【0027】略円筒形部材7は、図4に示すように、略
C字形の横断面形状をなした筒状の部材であって、ステ
ンレス鋼のようなばね性を有する材料で形成されてい
る。この略円筒部材7は、その径が縮められるようにし
て、固定子21のボルト穴211にそこから飛び出さな
いように押し込まれる。これにより、略円筒部材7はこ
のボルト穴211の内面に弾性的に接触した状態で取り
付けられることになり、固定子21の積層板のすべりに
よる変形を防止することができる。
C字形の横断面形状をなした筒状の部材であって、ステ
ンレス鋼のようなばね性を有する材料で形成されてい
る。この略円筒部材7は、その径が縮められるようにし
て、固定子21のボルト穴211にそこから飛び出さな
いように押し込まれる。これにより、略円筒部材7はこ
のボルト穴211の内面に弾性的に接触した状態で取り
付けられることになり、固定子21の積層板のすべりに
よる変形を防止することができる。
【0028】この略円筒部材7の全長L2は固定子21
の積厚Ls(図2(b))の1/2以上に設定してお
り、この略円筒部材7はボルト穴211の下端から少な
くとも固定子21の重心位置までに嵌め込まれる。
の積厚Ls(図2(b))の1/2以上に設定してお
り、この略円筒部材7はボルト穴211の下端から少な
くとも固定子21の重心位置までに嵌め込まれる。
【0029】この略円筒部材7が嵌め込まれたボルト穴
211にボルト6を挿入して固定子21を圧縮機構部3
にボルト締めしたとき、このボルト穴211の下端から
少なくとも固定子21の重心位置の部分までがこれらボ
ルト6と略円筒部材7によって埋め付くされ、図1に示
した実施形態と同様に、固定子21に衝撃が加わって
も、その変形を防ぐことができ、特に、磁気吸引力の影
響を受けやすい範囲、即ち、固定子21の軸受部から離
れた部分と回転子22との間の隙間寸法をも所望に確保
することができる。
211にボルト6を挿入して固定子21を圧縮機構部3
にボルト締めしたとき、このボルト穴211の下端から
少なくとも固定子21の重心位置の部分までがこれらボ
ルト6と略円筒部材7によって埋め付くされ、図1に示
した実施形態と同様に、固定子21に衝撃が加わって
も、その変形を防ぐことができ、特に、磁気吸引力の影
響を受けやすい範囲、即ち、固定子21の軸受部から離
れた部分と回転子22との間の隙間寸法をも所望に確保
することができる。
【0030】この実施形態は、基本構成としては、図5
に示した従来の技術と同様であり、ボルト穴211に上
記の略円筒部材7を設けるという簡単な手段でもって、
上記のような優れた効果が得られるのである。
に示した従来の技術と同様であり、ボルト穴211に上
記の略円筒部材7を設けるという簡単な手段でもって、
上記のような優れた効果が得られるのである。
【0031】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
電動機の固定子の変形による該固定子と回転子との間の
空隙寸法の縮小により発生する磁気吸引力に起因した諸
問題、即ち、電磁音や軸受部の片当たりによる以上摩耗
あるいは固定子と回転子の接触などを防止でき、信頼性
の高い密閉形圧縮機を提供することができる。
電動機の固定子の変形による該固定子と回転子との間の
空隙寸法の縮小により発生する磁気吸引力に起因した諸
問題、即ち、電磁音や軸受部の片当たりによる以上摩耗
あるいは固定子と回転子の接触などを防止でき、信頼性
の高い密閉形圧縮機を提供することができる。
【図1】本発明による密閉形圧縮機の一実施形態を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図2】図1に示した第1の実施形態でのボルトと電動
機の固定子に設けられたボルト穴との関係の一具体例を
示す説明図である。
機の固定子に設けられたボルト穴との関係の一具体例を
示す説明図である。
【図3】本発明による密閉形圧縮機の他の実施形態の要
部を示す部分縦断面図である。
部を示す部分縦断面図である。
【図4】図3における略円筒形部材の一具体例を示す斜
視図である。
視図である。
【図5】従来の密閉形圧縮機の一例を示す縦断面図であ
る。
る。
【図6】図5に示した従来の密閉形圧縮機での電動機固
定子の変形状態を示す概念図である。
定子の変形状態を示す概念図である。
【図7】図6に示した変形状態をさらに詳細に示した概
念図である。
念図である。
1 密閉容器 2 電動機 21 固定子 211 ボルト穴 22 電動機回転子 3 圧縮機構部 31 クランク軸 4 支持部材 5 バネ 6 ボルト 7 略円筒形部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長里 勝美 栃木県下都賀郡大平町大字富田800番地 株式会社日立製作所冷熱事業部内
Claims (6)
- 【請求項1】 密閉容器内に電動機と圧縮機構部で構成
される圧縮機本体を収納し、該電動機の固定子が、該固
定子に設けられたボルト穴を介してボルト締めにより、
該圧縮機構部に固定される構造をなす密閉形圧縮機にお
いて、 該ボルト穴の内径と該ボルトの外径によって形成される
空間内に、該ボルトのねじ部の外径と該ボルト穴の内径
によって形成される空隙寸法よりも小なる空隙寸法を形
成する手段を設けたことを特徴とする密閉形圧縮機。 - 【請求項2】 請求項1において、 前記小なる空隙寸法を形成する範囲が、前記固定子の圧
縮機構部側とは反対側の端面より積厚方向に、前記固定
子の重心位置を包含する距離に設けられたことを特徴と
する密閉形圧縮機。 - 【請求項3】 請求項1または2において、 前記小なる空隙寸法を形成する手段が、前記ボルトの外
径を部分的に前記ねじ部の外径寸法よりも大なる径とし
たことを特徴とする密閉形圧縮機。 - 【請求項4】 請求項1または2において、 前記小なる空隙寸法を設ける手段として、前記電動機の
固定子の前記ボルト穴の内径に弾性的に係止される略円
筒形部材を用いたことを特徴とする密閉形圧縮機。 - 【請求項5】 請求項4において、 前記略円筒形部材におけるその円筒長手方向の断面形状
が略C字形状を有していることを特徴とする密閉形圧縮
機。 - 【請求項6】 請求項4または5において、 前記略円筒形部材が、ステンレスなどのバネ性を有する
金属材料で形成されたことを特徴とする密閉形圧縮機。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7282111A JPH09131001A (ja) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | 密閉形圧縮機 |
SG1996010879A SG66331A1 (en) | 1995-10-30 | 1996-10-17 | Hermetic compressor |
KR1019960047592A KR100193644B1 (ko) | 1995-10-30 | 1996-10-23 | 밀폐형 압축기 |
CN96121662A CN1061482C (zh) | 1995-10-30 | 1996-10-30 | 密封压缩机 |
BR9605357A BR9605357A (pt) | 1995-10-30 | 1996-10-30 | Compressor hermético |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7282111A JPH09131001A (ja) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | 密閉形圧縮機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09131001A true JPH09131001A (ja) | 1997-05-16 |
Family
ID=17648275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7282111A Pending JPH09131001A (ja) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | 密閉形圧縮機 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09131001A (ja) |
KR (1) | KR100193644B1 (ja) |
CN (1) | CN1061482C (ja) |
BR (1) | BR9605357A (ja) |
SG (1) | SG66331A1 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1139542A2 (en) * | 2000-03-31 | 2001-10-04 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | A compressor and an electric motor |
JP2005176597A (ja) * | 2003-12-10 | 2005-06-30 | Lg Electron Inc | ドラム洗濯機のアウターローター型モーター及びその製造方法 |
JP2006060954A (ja) * | 2004-08-23 | 2006-03-02 | Yaskawa Electric Corp | 回転電機の固定子鉄心 |
CN106593879A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-04-26 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 压缩机 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100414113C (zh) * | 2004-05-27 | 2008-08-27 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 卧式压缩机防下垂结构 |
DE102007048936B4 (de) * | 2007-10-12 | 2009-06-18 | Danfoss Compressors Gmbh | Kältemittelkompressoranordnung |
EP2580540A2 (en) * | 2010-06-08 | 2013-04-17 | Arçelik Anonim Sirketi | A hermetic compressor |
JP5862831B2 (ja) * | 2013-02-12 | 2016-02-16 | 日産自動車株式会社 | 回転電機 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH045486A (ja) * | 1990-04-23 | 1992-01-09 | Sanyo Electric Co Ltd | 密閉型圧縮機 |
-
1995
- 1995-10-30 JP JP7282111A patent/JPH09131001A/ja active Pending
-
1996
- 1996-10-17 SG SG1996010879A patent/SG66331A1/en unknown
- 1996-10-23 KR KR1019960047592A patent/KR100193644B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-10-30 CN CN96121662A patent/CN1061482C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-30 BR BR9605357A patent/BR9605357A/pt not_active IP Right Cessation
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1139542A2 (en) * | 2000-03-31 | 2001-10-04 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | A compressor and an electric motor |
EP1139542A3 (en) * | 2000-03-31 | 2002-08-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | A compressor and an electric motor |
US6544009B2 (en) | 2000-03-31 | 2003-04-08 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Compressor and electric motor |
JP2005176597A (ja) * | 2003-12-10 | 2005-06-30 | Lg Electron Inc | ドラム洗濯機のアウターローター型モーター及びその製造方法 |
JP2006060954A (ja) * | 2004-08-23 | 2006-03-02 | Yaskawa Electric Corp | 回転電機の固定子鉄心 |
JP4507275B2 (ja) * | 2004-08-23 | 2010-07-21 | 株式会社安川電機 | 回転電機の固定子鉄心 |
CN106593879A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-04-26 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 压缩机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SG66331A1 (en) | 1999-07-20 |
KR100193644B1 (ko) | 1999-06-15 |
KR970021730A (ko) | 1997-05-28 |
CN1061482C (zh) | 2001-01-31 |
BR9605357A (pt) | 1998-07-28 |
CN1158510A (zh) | 1997-09-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8684706B2 (en) | Connecting rod for a linear compressor | |
JP4269907B2 (ja) | 密閉型電動圧縮機におけるステータコアの組み付け方法 | |
KR0140828B1 (ko) | 양두 사판식 압축기 | |
JP4928978B2 (ja) | 電動圧縮機 | |
JPH09131001A (ja) | 密閉形圧縮機 | |
JP2008271680A (ja) | モータ駆動装置及びモータ駆動装置の製造方法 | |
JPH06147127A (ja) | タンデム式密閉型圧縮機 | |
US20050235686A1 (en) | Refrigeration device with improved DC motor | |
US6494444B2 (en) | Vibration damping device for vehicles | |
US20060261681A1 (en) | Stator of linear motor | |
US5406152A (en) | Electromagnetic vibration generator | |
US5765818A (en) | Vibration damping structure for use with a machine tool | |
CN108843578B (zh) | 压缩机构和具有其的压缩机 | |
KR20190090668A (ko) | 모터 | |
US20050047905A1 (en) | Molecular pump and connecting device | |
JP2008061307A (ja) | 回転電機 | |
JPH1056754A (ja) | 回転電気機械装置 | |
JPH09209935A (ja) | 圧縮機におけるステータの固定方法 | |
JP4590661B2 (ja) | 密閉型圧縮機 | |
JP4019620B2 (ja) | 密閉型圧縮機 | |
US20060171829A1 (en) | Chamber for Compressor and Compressor Using the Same | |
JP4320805B2 (ja) | リニアモータ | |
JP2002078293A (ja) | 回転電機 | |
JP2021080958A (ja) | 固定構造 | |
JP3052427U (ja) | ピン及びプレートの表面を窒化処理して成る連鎖装置。 |