JPH09121506A - 扁平型振動モータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 偏心フレームの組付コストを低減すると共
に、軸受部の充分な同軸度を得ることが可能な扁平型振
動モータを提供することを目的とする。 【解決手段】 扁平カップ状のケース１６と、ケース１
６の開口部を覆う底板１１とからなるケース１６内に回
転自在に支承された空芯コイル３を保持する偏心フレー
ム１を備え、偏心フレーム１が回転することにより振動
を発生する扁平型振動モータ。偏心フレーム１は、第１
の樹脂Ａと第２の樹脂Ｂとが二色成形されてなり、第１
の樹脂Ａと第２の樹脂Ｂの何れか一方の表面に所定形状
の金属パターンが成膜されている。偏心フレーム１には
ｍ相の空芯コイル３が保持されるとともに、金属パター
ン５からなり、しかも、ｍ相の空芯コイル３の各電極と
接続されたｍ・ｎ個のセグメントを有する平面整流子部
４を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の空芯コイル
をロータの片側に偏位して配置してなる扁平型振動モー
タに関するもので、例えば、ポケットベルやＰＨＳ（簡
易型携帯電話）等において個別呼び出し信号を受信した
ことを振動を発することで報知する、というような用途
に用いることができるものである。

【０００２】

【従来の技術】ポケットベルやＰＨＳ等において、個別
呼び出し信号を受信したことを報知するための手段の一
つとして、回転により振動を発生させる扁平型振動モー
タが用いられることがある。モータの回転により振動を
発生させるためには、モータの出力軸に、重心が偏った
偏心板を設ければよいが、薄型化を図ると共に消費電流
を小さくするために、複数の駆動コイルをロータの片側
に偏位させて配置したものが提案されている。図７、図
８にこれを示す。

【０００３】図７、図８において、扁平型振動モータ
は、カップ状のケース３６と、このケース３６の開放端
に被せられた端板３１と、上記ケース３６と端板３１の
中心孔に圧入固定された含油軸受３２、３５と、この含
油軸受３２、３５によって回転自在に支持された回転軸
３３と、含油軸受３２、３５間において回転軸３３に一
体に設けられたボス３４と、このボス３４の外周側に樹
脂により一体成形されたロータホルダー２１と、このロ
ータホルダー２１に埋め込まれた３個の駆動コイル２３
と、上記ロータホルダー２１の内周側に固定され上記駆
動コイル２３の電極と接続される平面整流子３８と、端
板３１上に配設されると共に先端部が平面整流子３８と
摺接しているブラシ３７と、上記端板３１の内面側に上
記駆動コイル２３に対向させて固定された扁平なリング
状のマグネット３９とを有してなる。上記３個の駆動コ
イル２３はロータホルダー２１に回転軸３３から偏って
配置され、ロータ３０が回転駆動されると、その重量の
アンバランスにより振動が発生するようになっている。
ブラシ３７と平面整流子部３８を介して各駆動コイル２
３に通電し、また、ロータ３０の回転位置に応じて各駆
動コイル２３への通電を切り替えることによりロータ３
０を連続的に回転駆動することができる。ロータ３０が
回転駆動されると、上記のように振動が発生する。

【０００４】以上説明した従来の扁平型振動モータによ
れば、複数の駆動コイル２３をロータホルダー２１に偏
らせて配置することにより、重心を片方に移動させロー
タ自体をアンバランスにして振動を発生させるようにし
たため、ロータの重量配分をアンバランスにするための
部品を新たに付加する必要がなく、薄型で、消費電流の
少ない効率の高い扁平型振動モータを得ることができ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成の扁平型振動モータでは、含油軸受３２、３５とロー
タ３０が別部品からなるため、部品点数が増大し、組立
コストが高騰してしまう。また、含油軸受３２、３５に
対するロータ３０の直角度が、ロータ３０（ボス３４）
の回転軸３３への圧入精度に影響されるため、十分な同
軸度が得られず、ロータ３０が回転する場合に含油軸受
３２、３５に対してロータ３０は振れながら回転してし
まう。さらに、ロータ３０は、ボス３４と駆動コイル２
３を除けば樹脂製のロータホルダ２１からなるため、比
重が小さく、このため、かなり高速に回転させないと振
動が発生しないといった問題点を有していた。

【０００６】さらに、上記扁平型振動モータに用いられ
る駆動コイル２３は、一方の面に絶縁層が形成された導
体箔を芯に所定回数巻き付けた後、適宜の厚さ寸法で切
断することによって得られる空芯コイルであり、内周側
と外周側に存在する巻始め部と巻終り部の絶縁層が剥離
されて電極が形成されている。このような駆動コイル２
３では、平面整流子３８と結線する際、コイルの一部を
つぶして凹部を形成し、この凹部内に空芯コイルの内側
の電極と接続された導線を這わせて引き回していた。し
かし、駆動コイル２３は導体箔からなるため、一部をつ
ぶして凹部を形成すると、導体箔が切れて、断線を引き
起こす心配があった。

【０００７】本発明は、以上のような従来技術の問題点
を解消するためになされたもので、偏心フレームの組付
コストを低減すると共に、軸受部の充分な同軸度を得る
ことが可能な扁平型振動モータを提供することを目的と
する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
扁平カップ状のケースとケースの開口部を覆う底板とか
らなるケース内に回転自在に支承された空芯コイルを保
持する偏心フレームを備え、該偏心フレームが回転する
ことにより振動を発生する扁平型振動モータであって、
偏心フレームは、第１の樹脂と第２の樹脂とが二色成形
されてなり、第１の樹脂と第２の樹脂の何れか一方の表
面に所定形状の金属パターンが成膜されていることを特
徴とする。

【０００９】請求項２記載の発明は、偏心フレームには
ｍ相の空芯コイルが保持されるとともに、金属パターン
からなり、しかも、ｍ相の空芯コイルの各電極と接続さ
れたｍ・ｎ（ｎは１以上の整数）個のセグメントを有す
る平面整流子部を備えていることを特徴とする。

【００１０】請求項３記載の発明は、各空芯コイルの一
方の電極が、平面整流子部のｍ・ｎ個のセグメントにス
ルーホールを介して接続され、他方の電極が金属パター
ンにコモン接続されて、ｍ相の空芯コイルがスター結線
されていることを特徴とする。

【００１１】請求項４記載の発明は、偏心フレームと固
定軸を内孔に挿通する軸受部が一体形成されていること
を特徴とする。

【００１２】請求項５記載の発明は、内孔の内周面に金
属パターンが成膜されていることを特徴とする。

【００１３】請求項６記載の発明は、偏心フレームの軸
受部が内周面に凹部を有し、この凹部が潤滑油の溜まり
部となっていることを特徴とする。

【００１４】偏心フレームは、第１の樹脂と第２の樹脂
を二色成形した後、第１の樹脂と第２の樹脂の何れかに
金属パターンを成膜することにより偏心フレームが形成
される。偏心フレームを構成する各部分が一体に成形さ
れるため、軸受部の直角度も良好となり、振れることな
く回転駆動される。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる扁平型振動
モータの実施の形態について図面を参照しながら説明す
る。図１ないし図３において、底板１１の中央には孔１
１ａが形成されており、この孔１１ａには固定軸１３が
圧入または溶接、接着によって固定されている。また、
底板１１には固定軸１３よりも外周側の部分にリング状
の駆動用マグネット１９が取り付けられている。

【００１６】固定軸１３の外周面には偏心フレーム１が
挿通されている。偏心フレーム１は樹脂からなり、しか
も、後述するように第１の樹脂と第２の樹脂とを２色成
形することによって成形されている。このような偏心フ
レーム１は、空芯コイル３を保持する保持部１ｂと、保
持部１ｂ上の重心から外れた位置に形成された軸受部１
ａ、軸部１ａの外周に形成された平面整流子部４等を有
している。軸受部１ａは保持部１ｂと一体となった部材
であり、円筒状で底板１１側に突出し、しかも、内周面
は固定軸１３に対して相対回転自在に挿通されている。

【００１７】また、保持部１ｂ上には、軸受部１ａを中
心とした同心円上の偏った位置に、それぞれ同じ大きさ
の孔１ｇ、１ｇ’、１ｇ”が形成されている。保持部１
ｂの上面には、孔１ｇと孔１ｇ’の間の部分にメッキ等
により膜状のコモン電極５ａが、孔１ｇ’と孔１ｇ”の
間の部分にもメッキ等により膜状のコモン電極５ａ’が
形成されている。コモン電極５ａは、孔１ｇ、１ｇ’内
の壁面に対して延出成形されている。また、コモン電極
５ａ’も、孔１ｇ’、１ｇ”内の壁面に対して延出形成
されていて、これらのコモン電極５ａ、５ａ’は図示し
ない導電パターンによって共に導通している。

【００１８】保持部１ｂの外周側の一部には駆動用マグ
ネット１９側に向かって軸方向に起立した鍔部１ｃが形
成されている。鍔部１ｃは孔１ｇ内に及んでおり、この
鍔部１ｃの上面で孔１ｇ、１ｇ’、１ｇ”に嵌め込まれ
る３相の空芯コイル３を保持する役割を果たしている。
さらに、軸受部１ａの根本の部分には平面整流子部４が
一体成形されている。平面整流子部４は略円形状で、外
周側の庇状の部分が孔１ｇの内側に及んで、鍔部１ｃと
同様に孔１ｇに嵌め込まれる空芯コイル３を保持する役
割を果たしている。

【００１９】さらに、平面整流子部４の、底板１１側の
表面（図１において下面側）には金属パターン５が形成
されている。金属パターン５は、空芯コイル３の相数
（＝３）の１以上の整数倍、図示の例では９個の扇状の
セグメントを有しており、各セグメントは軸受部１ａを
中心として放射状に並べられている。各セグメントは、
右まわりにセグメントＵ１−セグメントＶ１−セグメン
トＷ１−セグメントＵ２−セグメントＶ２−セグメント
Ｗ２−セグメントＵ３−セグメントＶ３−セグメントＷ
３の順に並べられており、セグメントＵ１、Ｕ２、Ｕ３
がグループＵを、セグメントＶ１、Ｖ２、Ｖ３がグルー
プＶを、セグメントＷ１、Ｗ２、Ｗ３がグループＷを構
成している。

【００２０】上記９つのセグメントのうち、グループＷ
を構成する３つの電極Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３は、平面整流子
部４の外縁部に形成されたパターン５ｇによって互いに
接続されている。また、グループＶを構成する３つの電
極Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３は、軸受部１ａの外側（根本の部
分）に位置するパターン５ｈによって互いに接続されて
いる。上記各種セグメントのうち、セグメントＶ１、Ｗ
３は、図３に示すように、スルーホールＶ１ａ、Ｗ３ａ
によって裏面側に引き出され、図２において空芯コイル
３の内周側の電極と接続される端子５ｂ、５ｃとなって
いる。さらに、セグメントＵ１、Ｕ２、Ｕ３も、スルー
ホールＵ１ａ、Ｕ２ａ、Ｕ３ａによって裏面側に引き出
され、図２に示すように軸受部１ａの中央孔１ｄより外
周側に形成されたパターン５ｅによって互いに接続され
ている。さらに、スルーホールＵ２ａは、パターン５ｆ
によって外側に引き出されている。このパターン５ｆ
は、孔１ｇ”の壁面を通り、しかも、保持部１ｂの孔１
ｇ”内の壁面まで引き出され、空芯コイル３の電極と接
続される端子５ｄとなっている。

【００２１】上記孔１ｇ、１ｇ’、１ｇ”内には、空芯
コイル３がそれぞれ嵌め込まれている。空芯コイル３の
外周面あるいは内周面の特定箇所には、絶縁層を剥離す
ることによって電極が形成されている。空芯コイル３を
孔１ｇ、１ｇ’、１ｇ”内に嵌め込むことにより、空芯
コイル３の外周面上の電極と、孔１ｇ、１ｇ’、１ｇ”
内の壁面に延出形成されたコモン電極５ａ、５ａ’が、
また、空芯コイル３の内周面上に形成された電極と、金
属パターン５から延出形成された端子５ｂ、５ｄ、５ｃ
とがそれぞれ接触し、又は、必要に応じて半田付される
ことにより電気的に接続される。さらに、３相の空芯コ
イル３は、孔１ｇ、１ｇ’、１ｇ”に取り付けられるこ
とにより、金属パターン５及びコモン電極５ａ、５ａ’
によってスター結線されている。

【００２２】平面整流子部４の下面に形成された各セグ
メント（Ｕ１〜Ｗ３）のうち、特定のセグメントに摺接
する図示しないブラシを介して空芯コイル３に通電する
と、駆動用マグネット１９により空芯コイル３が付勢さ
れ、偏心フレーム１が回転駆動される。また、この偏心
フレーム１の回転駆動に伴い、図示しないブラシが摺接
するセグメントも順次切り換えられ、この結果、偏心フ
レーム１が連続回転駆動される。

【００２３】一方、固定軸１３の上端部には、扁平カッ
プ状のケース１６が取り付けられている。ケース１６の
周壁１６ａの下端部は、底板１１の外周に対して取り付
けられているため、ケース１６は、偏心フレーム１や、
底板１１に対して取り付けられた駆動用マグネット１９
等のステータ部材を上側から覆い、しかも駆動用マグネ
ット１９等のステータ部材をケース１６の内部に収納し
た形態となっている。

【００２４】上記扁平型振動モータにおいて、前述のよ
うに各空芯コイル３への通電を切換制御することにより
偏心フレーム１を回転駆動すると、偏心フレーム１の重
量のアンバランスにより振動が発生するようになってい
る。従って、偏心フレーム１の回転位置に応じて各空芯
コイル３への通電を切り替えることにより偏心フレーム
１が連続的に回転駆動され、偏心フレーム１の重量のア
ンバランスによる振動が連続的に発生される。

【００２５】次に、上記扁平型振動モータに使用される
偏心フレーム１について詳細に説明する。図４、図５に
おいて、偏心フレーム１は第１の樹脂Ａと第２の樹脂Ｂ
とを用いて、二色成形することによって形成されてい
る。偏心フレーム１を形成する場合、まず、第一次成形
では、液晶ポリマー等の熱可塑性の樹脂等を用いて第１
の樹脂Ａが形成される。第１の樹脂Ａによって形成され
るのは、偏心フレーム１の保持部１ｂ、平面整流子部４
等の各部分である。次に、第１の樹脂Ａの表面を触媒処
理する。この触媒処理は、樹脂に対して金属メッキを施
し易くするためのものであり、例えば表面に銅を被着さ
せる方法が採られる。あるいはまた、予め第１の樹脂Ａ
に銅粒子を含有させて成形すれば、触媒処理をしなくて
も、その表面に金属メッキを施すことができる。次に、
このような第１の樹脂Ａに対して、第２の樹脂Ｂがモー
ルド成形される。第２の樹脂Ｂを成形することにより、
偏心フレーム１の鍔部１ｃや軸受部１ａが形成されると
ともに、第２の樹脂Ｂの表面に第１の樹脂Ａが所定のパ
ターンを描いて存在するようになる。なお、このモール
ド成形の際、後に第１の樹脂Ａの表面に金属メッキでパ
ターンを形成する部分には、第２の樹脂Ｂが及ばないよ
うに成形される。こうして、第１の樹脂Ａおよび第２の
樹脂Ｂを二色成形して形成された偏心フレームの表面
に、周知のメッキ工法で金属メッキ処理を施す。このと
き、予め触媒処理した第１の樹脂Ａの表面にのみメッキ
が施されるので、そこに所定の金属パターン５が形成さ
れる。なお、「二色成形」とは、上記のように、一つの
部材を第１の樹脂と第２の樹脂とで成形することを意味
し、必ずしも外観上二色である必要はない。

【００２６】以上のような構成の扁平型振動モータで
は、偏心フレーム１を、一次成形で保持部１ｂ、孔１
ｇ、平面整流子部４等を有する第１の樹脂Ａを形成した
後に、第１の樹脂Ａに対して第２の樹脂Ｂを成形して鍔
部１ｃ、軸受部１ａ等を形成する、いわゆる二色成形に
よって形成し、この後、樹脂Ａの表面、即ち、平面整流
子部４及び保持部１ｂの表面に金属パターン５を成膜し
た。このため、平面整流子部４と軸受部１ａ、保持部１
ｂ等の一体化が可能となり、組立コストを低減させるこ
とができる。また、偏心フレーム１が、第１の樹脂Ａと
第２の樹脂Ｂを二色成形することによって構成され、し
かも、固定軸１３に挿通される軸受部１ａと空芯コイル
３の保持部１ｂが一体成形されていることから、軸受部
１ａに対する保持部１ｂの直角度を向上させることがで
き、十分な同軸度が得られ、回転の際、偏心フレーム１
が振れるのを解消することができる。

【００２７】また、軸受部１ａや鍔部１ｃ等からなる第
２の樹脂Ｂは、メッキがのらない材質の樹脂から形成さ
れているため、樹脂Ｂを考慮することなく樹脂Ａに対し
メッキによって金属パターン５を成膜できる。このた
め、パターン形成の自由度が高く様々な形状の金属パタ
ーン５が形成可能である。例えば、金属パターン５を外
周側に引き回して外周側の比重を増やし、アンバランス
量を増大させて、回転時の振動を大きくすることもでき
る。さらに、金属パターン５の一部を軸受部１ａを半径
方向に貫通させて第１の樹脂Ａ側の中央孔１ｄ内に延出
して成膜すれば、金属パターン５と固定軸１３を電気的
にショートさせることができ、図示しないブラシと平面
整流子部４のセグメントが導通した際のスパークを解消
して、安定した電流を得ることもできる。さらに、金属
パターン５は、パターン形成の自由度が高いことから、
空芯コイル３の電極に近い箇所に接続用のコモン端子５
ａ、５ａ’、端子５ｂ、５ｃ、５ｄを配置することも容
易である。各端子をこのような位置に配置することによ
り、空芯コイルを孔１ｇ、１ｇ’、１ｇ”に嵌め込むだ
けで電極と各端子を接続することができるため、組費を
低減することができると共に、空芯コイル３に凹部など
を形成して変形させることもないため、断線の心配もな
い。さらに、金属パターン５は、第１の樹脂Ａの一部で
ある保持部１ｂ、平面整流子部４に形成されたスルーホ
ール（Ｖ１ａ、Ｗ３ａ、Ｕ１ａ、Ｕ２ａ、Ｕ３ａ）によ
って、第１の樹脂Ａの両面に成膜することができるた
め、第１の樹脂Ａ上のスペースを有効利用することがで
きる共に、金属パターン５のパターン形成の自由度をス
ルーホール（Ｖ１ａ、Ｗ３ａ、Ｕ１ａ、Ｕ２ａ、Ｕ３
ａ）によってなお一層向上させることができる。

【００２８】さらに、金属パターン５の一部であるセグ
メント（Ｕ１〜Ｗ３）も他のパターンと同様にメッキに
よって形成されているため、極めて薄く、高速回転する
ブラシが当接してもばたつくことがない。従って、導通
が安定し電気ノイズ及び機械ノイズを低減させることが
できる。

【００２９】なお、第１の樹脂Ａ、第２の樹脂Ｂは、熱
可塑性の樹脂であればその選択は任意であり、例えば、
ポリカーボネイト（ＰＣ）やポリフェニレンサルファイ
ド（ＰＰＳ）を採用することができる。さらに、第１の
樹脂Ａ、第２の樹脂Ｂで、材質を異ならせなくてもよ
く、２つの樹脂Ａ、Ｂを同一材質の樹脂から形成してよ
い。また、上記実施の形態では、平面整流子部４を含む
金属パターン５が形成される樹脂を「第１の樹脂」とし
たが、「第１の樹脂」および「第２の樹脂」の呼称対称
は相対的であり、金属パターン５を形成する方を「第２
の樹脂」としてもよい。

【００３０】さらに、図６に示すように、軸受部１ａの
中央孔１ｄの内周面に溝状の油溜まり部１ｆを形成し、
この油溜まり部１ｆに対してグリスや潤滑油等を封入し
ておくように構成してもよい。偏心フレーム１は樹脂製
ではあるが、油溜まり部１ｆに封入されたグリスや潤滑
油などによってさらに摺動を向上させることができる。

【００３１】さらに、第１の樹脂Ａ、あるいは、第２の
樹脂Ｂのうちのいずれかの樹脂の外周側の部分に金属片
をインサートモールドしてもよい。こうすれば、アンバ
ランス量が増大し、偏心フレーム１が回転する際の振動
を大きくすることができる。

【００３２】

【発明の効果】本発明によれば、偏心フレームが、第１
の樹脂と第２の樹脂とを用いて二色成形されてなり、し
かも、第１の樹脂と第２の樹脂の何れか一方の表面には
所定形状の金属パターンが成膜されているため、偏心フ
レームを構成する各部品を一体成形することができ、組
立コストを低減させることが可能となる。また、偏心フ
レーム１を、第１の樹脂と第２の樹脂とを用いて二色成
形することによって一体成形したことから、軸受部と保
持部の直角度を確保して同軸度を向上させることができ
るため、振れのない偏心フレームの回転をが得られる。
さらに、偏心フレーム上への金属パターンの成膜の自由
度が向上するため、空芯コイル等の各種部品の組付位置
に金属パターンを配置することができ、空芯コイルなど
各種部品の組付を容易にすることが可能となる。さら
に、金属パターンの成膜にスルーホールを組み合わせる
ことにより、裏面側にも金属パターンを成膜することが
できるため、なお一層、金属パターン成膜の自由度を向
上させることが可能となる。

【００３３】さらに、平面整流子部に成膜される金属パ
ターンの一部が、ｍ相の空芯コイルの各電極と接続され
たｍ・ｎ個のセグメントとなっているため、セグメント
と当接するブラシが高速回転してもばたつきがなく、機
械ノイズを低減することが可能となる。

【００３４】さらに、軸受部の内孔の内周面に金属パタ
ーンが成膜されているため、金属パターンと固定軸をシ
ョートさせることができ、ブラシと平面整流子部のセグ
メントが導通した際のスパークを解消し、安定した電流
を得ることが可能となる。

【００３５】さらに、偏心フレームの軸受部の内周面に
凹部を有し、この凹部が潤滑油の溜まり部となっている
ため、軸受部の内周面に潤滑油を供給することができ、
偏心フレームの摺動力を向上させることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる扁平型振動モータの実施の形態
を示す断面図。

【図２】同上扁平型振動モータに適用される偏心フレー
ムの実施の形態を示す平面図。

【図３】同上偏心フレームの実施の形態を示す底面図。

【図４】図２、図３に示す偏心フレームの線Ｔ−Ｏ−
Ｔ’に沿う断面図。

【図５】図２、図３に示す偏心フレームの線Ｆ−Ｏに沿
う断面図。

【図６】本発明にかかる扁平型振動モータに適用される
偏心フレームの別の実施の形態を示す段面図。

【図７】従来の扁平型振動モータの例を示す断面図。

【図８】同上扁平型振動モータに適用されるロータの例
を示す平面図。

【符号の説明】

１ 偏心フレーム ３ 空芯コイル １６ ケース １１ 底板 Ａ 第１の樹脂 Ｂ 第２の樹脂

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 扁平カップ状のケースと該ケースの開口
   部を覆う底板とからなるケース内に回転自在に支承され
   た空芯コイルを保持する偏心フレームを備え、該偏心フ
   レームが回転することにより振動を発生する扁平型振動
   モータであって、 上記偏心フレームは、第１の樹脂と第２の樹脂とが二色
   成形されてなり、第１の樹脂と第２の樹脂の何れか一方
   の表面に所定形状の金属パターンが成膜されていること
   を特徴とする扁平型振動モータ。
2. 【請求項２】 上記偏心フレームにはｍ相の空芯コイル
   が保持されるとともに、 金属パターンからなり、しかも、上記ｍ相の空芯コイル
   の各電極と接続されたｍ・ｎ（ｎは１以上の整数）個の
   セグメントを有する平面整流子部を備えていることを特
   徴とする請求項１記載の扁平型振動モータ。
3. 【請求項３】 上記各空芯コイルの一方の電極は、上記
   平面整流子部のｍ・ｎ個のセグメントにスルーホールを
   介して接続され、他方の電極は金属パターンにコモン接
   続されて、上記ｍ相の空芯コイルがスター結線されてい
   ることを特徴とする請求項２記載の扁平型振動モータ。
4. 【請求項４】 上記偏心フレームは固定軸を内孔に挿通
   する軸受部が一体形成されていることを特徴とする請求
   項１又は２又は３記載の扁平型振動モータ。
5. 【請求項５】 上記内孔の内周面に金属パターンが成膜
   されていることを特徴とする請求項４記載の扁平型振動
   モータ。
6. 【請求項６】 上記偏心フレームの軸受部は内周面に凹
   部を有し、該凹部が潤滑油の溜まり部となっていること
   を特徴とする請求項４又は５記載の扁平型振動モータ。