JPH0891660A - タオルの積み重ね装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 縫製を終えて次々と送り出されてくるタオル
を、相互の面と面とが添い合ってしかもそれらの周縁が
綺麗に揃った状態で積み重ねることが出来、しかも送り
出されてきたタオルは、極めて短時間の受け渡しの手間
でもって、積み重ねのために横方向に向けて引くことが
できるようにする。 【構成】 縫製を終えて送り出されてきたタオルは、そ
の一方の端部近くにおいてテーブル要素から垂下する部
分をそのテーブル要素の下に位置する保持具によって保
持する。然る後、該保持具を駆動機構によって横方向に
移動させることによりタオルはそのまま横方向に向けて
引かれる。これらの動作をタオルが送り出されてくる都
度繰り返すことにより、タオルは順次積み重ねられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、タオルの一方及び他方
の端部を夫々一対のテーブル要素上に保持し且つ中間部
をそれらのテーブル要素の間の間隙に垂下させた状態に
おいて、上記一方及び他方の端部を夫々ミシンにて縫製
し、然る後そのタオルが上記状態で上記間隙に沿って送
り出されてくる場合において、上記のような縫製が行わ
れて次々と送り出されてくるタオルを、受台上に積み重
ねる為のタオル積み重ね装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記縫製を終えて送り出されてきたタオ
ルの垂下部において上記テーブル要素上で保持されてい
る端部近くの部分を補助クランプ装置で保持し、次に上
記テーブル要素上でのタオルの端部の保持を解くと共に
その端部をテーブル要素から引き下ろし、次にその端部
を移送用クランプによって保持し、次に上記補助クラン
プ装置による保持を解き、次に上記移送用クランプを横
動させて上記タオルを上記移送用クランプで保持した端
部から横向きに引き、その横向きとなったタオルを平坦
な受面上に置くようにしている（例えば特開平３−２６
１４９８号公報参照）。

【０００３】このような積み重ね装置によれば、次々と
タオルが送り出されてくる場合、それらを上記受面上に
タオル相互の面と面とが添い合ってしかもそれらのタオ
ルの周縁が綺麗に揃った状態で積み重ねることが出来
る。従ってそれら積み重なったタオルのその後の運搬等
の取り扱いが容易となる効果がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この従来のタオルの積
み重ね装置では、上記縫製を終えて送り出されてきたタ
オルを上記のように横方向に引こうとする場合、上記の
ように、テーブル要素上での保持から補助クランプ装置
による保持への保持替えと、補助クランプ装置による保
持から移送用クランプによる保持への保持替えとの２回
の保持替えを行わねばならぬ為、それに時間を要して作
業能率を低下させる問題点があった。又上記のような二
つの保持替えを行わねばならぬ為、それらのタイミング
合わせが必要になって設計が複雑となる問題点があっ
た。

【０００５】本願発明のタオルの積み重ね装置は上記従
来技術の問題点（技術的課題）を解決する為に提供する
ものである。第１の目的は、縫製を終えたタオルが次々
と送り出されてくる場合、それらのタオルを相互の面と
面とが添い合ってしかもそれらのタオルの周縁が綺麗に
揃った状態で積み重ねることが出来るタオル積み重ね装
置を提供することである。第２の目的は、上記送り出さ
れてきたタオルを受け取ってそれを横方向に引こうとす
る場合、送り出されてきたタオルの端部端部近くの部分
を一旦保持したならばそれをそのまま横方向に向けて引
くことが出来て、短時間で能率良く作業を行い得るよう
にすることである。第３の目的は、上記のように送り出
されてきたタオルの端部近くの部分を一旦保持すればそ
れをそのまま横方向に引くようにすることによって、装
置の設計を簡素化できるようにすることである。他の目
的及び利点は図面及びそれに関連した以下の説明により
容易に明らかになるであろう。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為
に、本願発明におけるタオルの積み重ね装置は、タオル
の一方及び他方の端部を夫々保持する為の夫々保持及び
解放が自在な保持手段を、タオルの中間部を垂下状に位
置させる為の間隙を隔てて並設し、更に、上記タオルの
垂下部において一方の保持手段により保持された端部近
くの部分を保持し、そのタオルを積み重ね場所の上方に
て解放する為にタオルの保持及び解放を自在にした保持
具を、一方の保持手段の下方においてタオルにおける上
記端部近くの部分に沿う準備位置と、該保持具によるタ
オルの保持部分を上記間隙とは反対側の横方向に引いて
該タオルを上記間隙の下方を避けた側方位置に定める積
み重ね場所の上方位置にもたらす為に、上記準備位置か
ら横方向に離間した終端位置との間での往復動を自在に
備えさせたものである。

【０００７】

【作用】タオルは、一方及び他方の端部が夫々一対の保
持手段によって保持され且つ中間部が間隙に垂下する状
態で積み重ね装置にもたらされる。もたらされたタオル
は、その垂下部において一方の端部近くの部分を保持具
によって保持する。然る後上記保持手段による一方の端
部の保持を解き、上記保持具を横方向に移動させてタオ
ルを横方向に向けて引き、積み重ね場所の上方でタオル
を解放する。これらの動作をタオルがもたらされてくる
都度繰り返すことにより、タオルは積み重ね場所に順次
積み重ねられる。

【０００８】

【実施例】以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。図１および図２において、Ｉはタオルの両端のヘム
を縫製する為のヘム縫い装置、IIはヘム縫いが完了して
ヘム縫い装置Ｉから次々と排出されるタオルを面と面と
が添い合いしかも周縁が綺麗に揃う状態で積み重ねる為
の積み重ね装置を示す。先ずヘム縫い装置Ｉについて説
明する。Ａはタオルを受ける為のテーブル、１，２は該
テーブルにおけるテーブル要素で、図３に示すようにタ
オルのＴ一方及び他方の端部61，62を夫々個別に乗載さ
せる為のものであり、上面はタオルを円滑に滑らす為に
滑らかな面としている。３は上記タオルＴの中間部63を
垂下状に位置させると共に、ミシンのメンテナンスの為
の人の出入を可能にする為の間隙で、幅W1は例えば４８
０mmである。尚テーブル上面の高さH1は作業を行い易い
高さにされ、例えば１２００mmである。B1，B2は上記テ
ーブル要素１，２上においてタオルの一方及び他方の端
部61，62のヘム61ａ，62ａを縫製する為のミシンであ
る。C1，C2は上記テーブル要素１，２上において上記タ
オルの一方及び他方の端部を保持する為の保持手段で、
上記間隙３を隔てて備えさせてある。該保持手段C1，C2
は、一例としてタオルの端部を上記テーブル要素の上面
に押さえ付けることによって上記保持を行うようにした
押え片を示し、その作用の為に図示外の昇降装置によっ
て矢印４方向への移動を行うようにしてある。又上記手
段C1，C2は上記保持状態でタオルを搬送する為の搬送手
段をも兼ねており、上記保持状態でテーブル要素の上面
に沿って矢印５方向に移動することにより上記搬送を行
うよう図示外の駆動装置による駆動を受るようにしてあ
る。６はヘム縫い装置におけるタオルの排出場所で、図
示の如く上記ミシンB1，B2による縫製場所に対して上記
間隙３に沿った側方位置に定めている。尚ヘム縫い装置
Ｉは、タオルの一方及び他方の端部を保持してそれを図
１の矢印5aに示すように搬送する為の別の保持及び搬送
用の手段を有している。

【０００９】次に上記積み重ね装置IIについて説明す
る。II’はタオルの受入部を示し、上記排出部６のテー
ブル要素１，２及び保持手段C1，C2でもって構成してい
る。Ｄは後述の符号Ｅ〜Ｈで示される機構を支える為の
フレームで、床面７上に設置した脚体８とその上部に取
付けた枠体９とから構成している。部材８，９は何れも
鋼材製である。Ｅは保持具Ｆを上記テーブル要素１，２
の並設方向（図２の左右方向）と平行な水平方向に横動
自在に支える為の支持機構を示す。11，11は該機構Ｅに
おける一対のガイド軸で、丸棒が用いられ水平状態に配
設しており、11ａ，11ｂはガイド軸両端における枠体９
への取付部を示す。12は進退枠で、上記一対のガイド軸
11，11に跨る長さに形成している。13はガイド軸11の挿
通孔を示し、ガイド軸11をがたつきなく且つ円滑な進退
が可能な状態に挿通できるように構成している。14は保
持具の支持及びその進退のガイドの為に進退枠12に設け
た透孔で、上記挿通孔13とは平行に形成している。

【００１０】次にＦはタオルＴの垂下部63において上記
端部62近くの部分（テーブル要素２から垂下する部分
で、図３の符号62ｂ参照）を保持する為の保持及び解放
が自在な保持具を示す。F1は該保持具Ｆの本体を示す。
16は該本体における支持杆で、上記透孔14に対してがた
つきなく且つ円滑な進退が自在な挿通状態となる太さに
形成している。17はタオルの上記部分62を吊り掛ける為
の保持杆で、予定される最大幅のタオルをその全幅にわ
たって弛みなく吊り掛け状態にするに足る充分な長さを
有しており、図１１に示すように支持杆16の先端に取付
けている。図２に示すH2は該保持杆17を配設する高さを
示し、図３に示すように該保持杆17をタオルＴにおける
上記の部分62ｂに沿わす為にテーブル要素２よりもやや
低く定める。図１１、１２に示す18はタオルの受面で、
次に述べるクランプ装置によってタオルを安定に挟着で
きるようにする為に保持杆17の側面を平らに面取りして
形成している。19は上記受面18に備えさせたタオルの滑
り止め部材で、例えばゴム板を用い、接着によって上記
受面18に止着させている。

【００１１】次に図１のF2，F3はタオルＴの上記端部近
くの部分62ｂにおける幅方向（図３に矢印W0で示す方
向）の両縁62ｃ，62ｄを夫々上記保持杆17に止付る為の
クランプ装置を示す。先ずクランプ装置F2について図１
１，１２に基づき説明する。21は基板で、保持杆17に止
付用のビス22でもって取付けている。23は保持具Ｆの駆
動機構を連結する為の連結部で、基板21の一部を折り曲
げて形成している。24はクランプ体を回動自在に保持す
ると共にそれを回転駆動する為の駆動部材で、例えばエ
アの供給によって回動軸25が正逆回動するロータリアク
チュエータを用いている。ロータリソレノイドを用いて
も良い。26は上記回動軸に取付けたクランプ体を示し、
金属板をプレスして形成している。27はクランプ体26に
おけるアームで、押え片30を回動軸25から離れた位置に
保持した状態で受面18に対して遠近作動させる為のもの
であり、保持杆17を避けた下側の位置に補強用のリブ28
を一体に備える。29はアーム27を上記回動軸25に取付け
る為のボスを示す。押え片30は上記受面18と共にタオル
を保持する為のものであり、タオルを上記受面18に押し
付けてその目的を果たすようにしており、タオルを押さ
え付ける側の面には滑り止め部材例えばゴム板31を接着
によって備えさせている。上記のようなクランプ体26は
駆動部材24の作動によって、図１１の（Ａ）に示すよう
にタオルＴの侵入軌跡71を避けた退避位置と、（Ｂ）に
示すように押え片30がタオルＴの縁部62ｃを受面18に押
え付ける保持位置とに位置替えする。

【００１２】次にクランプ装置F3を図１３に基づき説明
する。該装置F3は次の２点を除いて上記クランプ装置F2
と均等の構成である。第一点は、幅の異なるタオルへの
対応の為に、保持杆17に対しその長手方向への位置替え
を可能に取付けてある点。第二点は、クランプ体がタオ
ルの侵入軌跡から完全退避する必要がない為にクランプ
体の回動範囲の大きさが異なる点。従って、上記クラン
プ体F2と機能上同一又は均等と考えられる部分は同一の
符号にアルファベットのｅを付した符号で示し、その部
分に関しての重複する説明を省略する。33は取付ブロッ
クで、保持杆17の周囲を抱き持つ状態に構成してあり、
保持杆17に沿って矢印34方向への移動が自在となってお
り、該取付ブロック33に基板21ｅが取付けてある。35は
取付ブロック33を任意の位置にて保持杆17に固定するた
めのクランプレバーである。

【００１３】次に再び図１、図２において、Ｇは上記保
持具Ｆを上記一方のテーブル要素２の下方位置から上記
間隙３の下方空間とは反対の側（図２における右方向）
に向けて横動させる為の駆動機構を示す。該機構Ｇは、
保持具Ｆを一方向及び反対方向へ移動させる各々の過程
において夫々途中と終端の位置との２箇所での位置制御
を、何れもエアシリンダのストロークエンドでの停止を
利用して簡単に行うことが出来るようにする為に、夫々
個別のエアシリンダを用いて構成した第１駆動機構G1と
第２駆動機構G2とにより構成している。第１駆動機構G1
は長いストロークをコンパクトな形態のもので得ること
が出来るようにする為に例えばロッドレスシリンダを用
いている。37は該シリンダにおける本体で、一端37ａ及
び他端37ｂを上記枠体９に取付けている。38は上記シリ
ンダにおける進退部材で、上記本体37に沿って進退動す
るものである。39は進退部材38と進退枠12との連結体を
示す。第２駆動機構G2は必要なストロークが比較的短い
為、通常のエアシリンダを用いている。41はその本体で
進退枠12に取付けており、進退ロッド42の先端はクラン
プ装置F2の側にあっては上記連結部23に、クランプ装置
F3の側にあっては保持杆17に夫々取付けている。

【００１４】次に図１、２、８に示されるＨは、横向き
に引かれるタオルが床面７を引きずることを防止する為
の引きずり防止装置で、図８に示すように左右対称に配
置した支持機構44，45によって構成したものを例示す
る。以下該機構について説明する。46は脚体８に取付け
た支持部材、47はタオルを支える為の支持杆で、軽量で
丈夫なアルミの丸棒を用いて構成しており、その外周面
にはタオルの摺動に対して抵抗を与えるためのラバーを
貼り付けている。48は支持杆47の元部を上記支持部材46
に対して起倒自在に連結する為に該元部に取付けたブラ
ケットで、支持部材46に枢着している。49は支持杆47を
起倒させるための駆動部材で、エアーシリンダを例示
し、その本体の元部50を脚体８に枢着し、ピストンロッ
ドの先端部51を上記ブラケット48に連結している。尚図
３〜７、９に示す52は上記装置Ｈの制御及び上記第１駆
動機構G1の速度制御のためのリミットスイッチである。

【００１５】次に図１、２に示すII”はタオルの積み重
ね場所を示し、上記間隙３を通して受入部II’にもたら
されるタオルとの干渉を避ける為に、間隙３の下方を避
けた側方位置に定めている。Ｊは上記積み重ね場所II”
においてタオルを次々と積み重ねる為の受台を成すと共
に、そこに積み重ねられたタオルを運び出し易いように
上記保持具支持機構Ｅや保持具Ｆの下から外に移す為の
搬送装置で、符号53〜58で示す部材で構成された周知の
ベルトコンベアを例示する。即ち53はベース、54は脚、
55はコンベア枠、56は駆動プーリ、57は従動プーリ、58
は複数のコンベアベルトで、駆動プーリ56の回動により
矢印方向に移動する。上記搬送装置Ｊの上には所定枚数
例えば２０枚のタオルＴが積み重ねられる（符号66参
照）。従って該装置Ｊは、上記脚体８を避けると共に積
み重ねタオル66における厚みT2の垂下部分66ｂの為の存
置用空間を確保するために、寸法L1（例えば３２５mm）
だけ間隙３から控えた位置に配置する。搬送装置Ｊの上
面の高さH3は、上記積み重ねタオル66における積み重ね
部分66ａの上面と横動する保持杆17との干渉を防止する
為に、前記高さH2対して、厚みT1の積み重ね部分66ａの
為の存置用空間を確保した高さ例えば８００mm程度に設
定する。搬送装置Ｊの幅W3は図１４の（Ｄ）に示すよう
に短寸のタオルＴ’の積み重ねを支障無く行い得るに足
る幅に定める。例えば８００mm程度である。尚図１、３
〜７、９に示される符号59は前記保持具Ｆによって横向
きに引き出されたタオルを受る為の受面を示し、本例で
は上記コンベアベルト58のうち保持具Ｆの横移動の経路
の下に位置する部分の上面をもって構成している。

【００１６】次に大型のタオル（例えば図３に示す長さ
L0が１８２０mm、幅W0が１２００mmである。尚長さL0は
１３００mm〜１８２０mm程度の範囲で種々のものがあ
る）を取り扱う場合における上記装置の動作を図３から
図９に基づき説明する。尚それら各々の図は、図１０の
タイムチャートに示した各時点での状態を示すものであ
る。先ず準備状態では第１駆動機構G1の進退部材38は図
２の左端に位置し第２駆動機構G2のシリンダは収縮状態
にあって、図３に示すように保持杆17はテーブル要素２
の下方における最も間隙３寄りの準備位置にある。この
状態においてヘム縫い装置においては、タオルＴが図３
の（Ａ）の如く中間部63を間隙３に垂らし、一方及び他
方の端部61，62が矢印5aの搬送を行うための押え片によ
りテーブル要素１，２の上面に押え付けられた状態でそ
の上面を滑らせて間隙３に沿って搬送される。そしてそ
の搬送過程において、各端部において夫々折り曲げられ
たヘム61ａ，62ａがミシンB1，B2の場所を通る際にそれ
らによる縫製を受ける。縫製後、ミシンB1，B2を通り過
ぎた場所P2において、タオルは上記矢印5aの搬送を行う
保持手段に代えて押え片C1，C2により保持される。そし
てその押え片C1，C2による搬送によってタオルが排出場
所６に到達する。この場合、端部62においてテーブル要
素２から垂下する部分62ｂは、積み重ね装置IIにおける
保持杆17に対しては図１１の（Ａ）に矢印71で示すよう
に到来し、保持杆17の受面18は上記部分62ｂに沿う状態
となる。

【００１７】上記のように排出場所６へのタオルＴの到
達によって、タオル積み重ね装置IIにおいては受入部I
I’にタオルＴがもたらされたことになる。タオルＴが
受入部II’にもたらされると、クランプ装置F2，F3にお
けるクランプ体26，26ｅが各々の駆動部材の作動により
矢印72の如く作動し、上記タオルＴの端部近くの部分62
ｂにおける両縁の部分62ｃ，62ｄを受面18にクランプす
る。次に図４に示すように押え片C2が上昇してタオルＴ
の端部62を解放し、続いて保持杆17が矢印73のように移
動して上記端部62をテーブル要素２から引き下ろす。上
記矢印73の移動は第２駆動機構G2の作動により行う。尚
保持杆17から垂れ下がる端部62の長さL3は例えば１５０
mm程度であり、上記矢印73の動き寸法は上記長さL3の端
部をテーブル要素２から引き下ろすに充分な寸法例えば
１７５mmだけ行う。

【００１８】次に図５の矢印74の如く保持具Ｆが横移動
し、タオルＴをその端部62の側から支持杆47の上を通し
て横向きに引き出す。上記矢印74の移動は第１駆動機構
G1の作動により行う。更に図６の如く保持具Ｆが矢印74
の移動を継続する。そしてタオルＴが引っ張り状態とな
る前に押え片C1が矢印75の如く上昇しタオルＴの端部61
を解放する。この場合タオルＴは支持杆47に図示の如く
垂れ掛かり、端部61が床面７に落ちて汚れることが防止
される。尚垂れ寸法L4は例えば５００mm程度である。

【００１９】保持具Ｆは図７の如く引き続き矢印74方向
に移動する。移動過程においてはタオルは支持杆47上を
滑りながら横に引かれる為、その引かれている途中のタ
オルの下面が、既に搬送装置Ｊの上に置かれているタオ
ルＴ”の上面と擦れて、その既に置かれているタオル
Ｔ”をめくりあげてしまうことが防止される。やがて保
持杆17がリミットスイッチ52を作動させると、第１駆動
機構G1の作動速度が緩められる。又図８に矢印76で示す
如く支持杆47が駆動部材49の作動により解放位置まで下
降され、それまで支持杆47に掛かっていたタオルの後部
が矢印77の如く落ちて、既に搬送装置Ｊに掛かっている
タオルＴ”に対して符号78の部分に示すように両者の面
が重合する状態で重なる。その後クランプ装置F2，F3に
おけるクランプ体26，26ｅが矢印79で示す如く開放さ
れ、両縁の部分62ｃ，62ｄを解放する。尚上記リミット
スイッチ52の位置P1は、予定される最長のタオルの積み
重ね操作を行う場合において、上記のように支持杆47に
よるタオルの支持の解放を行ってもそのタオルの後端
（保持具Ｆによる横引き方向に対する後端であり、ヘム
61ａの部分となる）と床面７との間に間隙W2を形成でき
る位置に定める。

【００２０】次に図９に示すように保持杆17が矢印80の
如く移動し、保持杆17に掛かっていた端部62は矢印81に
示すようにそこから外れ落ちて、既に搬送装置Ｊに掛か
っているタオルに対して符号82で示す如く重なる。この
保持杆17の移動は第２駆動機構G2によって行われる。又
この動作の場合、タオルＴの端部62は保持杆17の進行方
向の前側に垂れ下がっている為、その垂れ下がっている
端部62は上記保持杆17の矢印80の移動に伴いその移動方
向に順次引き延ばされてから矢印81のように落下し、図
示の如き垂れ下がり状態となる。従って必然的に上記符
号82で示す重合状態が達成される。その後引きずり防止
装置Ｈの支持杆47が支持位置（図８の２点鎖線の位置）
まで復帰され、又保持具Ｆは第１駆動機構G1により図３
に示される準備位置まで復帰され、一巡の動作が完了す
る。

【００２１】ヘム縫い装置からのタオルの排出が行われ
る度に上記のような動作が繰り返され、搬送装置Ｊの上
には順次タオルが積み重なっていく。所定枚数のタオル
が積み重なると搬送装置Ｊのコンベアベルト58が図１の
矢印方向に作動され、積み重ねタオル66が枠体９及びそ
こに取り付いている各種機構及び装置の下から取出位置
83まで運び出される。

【００２２】次に小型のタオル（例えば前記の長さL0が
６００mm、幅W0が５００mmである。尚長さL0は６００mm
〜１３００mm程度の範囲で種々のものがある）を取り扱
う場合における上記装置の動作を示す図１４について説
明する。先ず（Ａ）のように小型のタオルT'が前記大型
のタオルの場合と同様に排出場所６に到達する。次に押
え片C1を上昇させて端部61を解放する。その結果（Ｂ）
に示すようにタオルT'はテーブル要素２から垂れ下がり
保持杆17に沿う。それ以降の動作は前記大型のタオルの
場合と同様に（Ｃ）、（Ｄ）と進み（大型のタオルの場
合と同様の動作には同一の符号を付して重複する説明を
省略する）、（Ｄ）に矢印83，81で示す如く搬送装置Ｊ
の上に積み重ねられる。尚84は保持具Ｆによって引かれ
るタオルT'が既に搬送装置Ｊに積み重ねられているタオ
ルの端部85を擦って捲れ上がらせることを防止するため
の支え片で、小型のタオルを取り扱う場合に補助的にフ
レームＤに取付けて使用するものである。

【００２３】次に図１５は受面59の上に対するタオルの
積み重ね状態の異なる例を示すもので、タオルの横引き
方向の先行側の端部62を水平状態で受面59上に積み重ね
る例を示すものである。この例の場合、受面59の幅W4は
上記端部62を水平状態で乗せるに充分な寸法に構成す
る。又タオルＴが乗る面（受台87上にタオルが無い場合
は受台87の受面59であり、その上に既にタオルが積まれ
ている場合はそれらのタオルのうち最も上側となってい
るタオルの上面である）と保持杆17が横動する位置との
間隔W5は、保持杆17から端部62が外れ落ちる際にその反
動によって符号86で示すように上側を後方に向けて折り
返ってしまうことを防止する為に、小さく一定に定めて
おくと良い。その為には受台87を昇降機構88によって上
下位置調節可能に構成し、受台87上に積み重なるタオル
の枚数が増すにつれて受台87を順次下降させると良い。

【００２４】

【発明の効果】以上のように本願発明にあっては、縫製
を終えたタオルＴが次々と送り出されてくる場合、各タ
オルＴを一方の端部62の側から横方向に向けて引いて積
み重ね場所II”までもたらし、そこでタオルを解放する
ことを繰り返すことにより、それらのタオルを相互の面
と面とが添い合ってしかもそれらのタオルの周縁が綺麗
に揃った状態で積み重ねることが出来る効果がある。し
かも上記送り出されてきたタオルを受け取ってそれを横
方向に引こうとする場合、タオルのの垂下部63において
一方の端部62近くの部分62ｂを保持具Ｆによって保持
し、然る後上記端部62の保持を解けば、そのまま上記保
持具Ｆを横方向に移動させてタオルＴを横方向に向けて
引くことができる特長がある。このことは、タオルの送
り出しを受けてからそれを横向きに引くまでを短時間で
行うことを可能にし、能率向上に効果がある。又、装置
の設計を簡素化できる効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】斜視図。

【図２】縦断面図。

【図３】（Ａ）はタオルが排出位置に到来したときにお
けるタオル、保持具、引きずり防止装置及び搬送装置の
状態を示す正面図、（Ｂ）は同平面図。

【図４】（Ａ）は保持具がタオルの端部を保持したとき
における図３の（Ａ）と同様の図、（Ｂ）は同平面図。

【図５】（Ａ）は保持具がタオルを横方向に中間位置ま
で引き出したときにおける図３の（Ａ）と同様の図、
（Ｂ）は同平面図。

【図６】（Ａ）はヘム縫い装置におけるタオル端部の保
持手段が該端部を解放したときにおける図３の（Ａ）と
同様の図、（Ｂ）は同平面図。

【図７】（Ａ）は引きずり防止装置がタオルの支持を解
除したときにおける図３の（Ａ）と同様の図、（Ｂ）は
同平面図。

【図８】図７と同じときにおける左側面図。

【図９】（Ａ）はタオルが搬送装置に乗せられたときに
おける図３の（Ａ）と同様の図、（Ｂ）は同平面図。

【図１０】タイムチャート。

【図１１】（Ａ）はクランプ装置の解放状態における平
面図、（Ｂ）はクランプ装置の保持状態における平面
図。

【図１２】図１１の（Ｂ）の右側面図。

【図１３】もう一つのクランプ装置の解放状態における
平面図。

【図１４】（Ａ）〜（Ｄ）は小型のタオルを積み重ねる
場合の動作説明図。

【図１５】受面の上に対するタオルの積み重ね状態の異
なる例を示す図。

【符号の説明】

Ａ テーブル B1，B2 ミシン C1，C2 保持手段 Ｆ 保持具 Ｔ タオル ３ 間隙 61，62 タオルの端部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 タオルの一方及び他方の端部を夫々保持
   する為の夫々保持及び解放が自在な保持手段を、タオル
   の中間部を垂下状に位置させる為の間隙を隔てて並設
   し、更に、上記タオルの垂下部において一方の保持手段
   により保持された端部近くの部分を保持し、そのタオル
   を積み重ね場所の上方にて解放する為にタオルの保持及
   び解放を自在にした保持具を、一方の保持手段の下方に
   おいてタオルにおける上記端部近くの部分に沿う準備位
   置と、該保持具によるタオルの保持部分を上記間隙とは
   反対側の横方向に引いて該タオルを上記間隙の下方を避
   けた側方位置に定める積み重ね場所の上方位置にもたら
   す為に、上記準備位置から横方向に離間した終端位置と
   の間での往復動を自在に備えさせたことを特徴とするタ
   オルの積み重ね装置。