JPH0890983A - 軸心入り鉛筆用合板の押圧接合方法および押圧接合装置 - Google Patents
軸心入り鉛筆用合板の押圧接合方法および押圧接合装置Info
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- JPH0890983A JPH0890983A JP35670791A JP35670791A JPH0890983A JP H0890983 A JPH0890983 A JP H0890983A JP 35670791 A JP35670791 A JP 35670791A JP 35670791 A JP35670791 A JP 35670791A JP H0890983 A JPH0890983 A JP H0890983A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 軸心入り鉛筆用合板に何らの変形を生じさせ
ない。 【構成】 重ね方向両端面を中心方向に向かって押圧す
る押圧部材３０と、重 ね方向両端の軸心入り鉛筆用
合板１０との間に、少なくとも一箇所を押圧部 材３
０に固定し他の部分は該押圧部材３０との間に若干の空
隙を設けた中間 押圧部材４０を介在させて、重ね方
向両端面を中心方向に向かって長時間押 圧する軸心
入り鉛筆用合板の押圧接合方法及び押圧接合装置１０
０。
ない。 【構成】 重ね方向両端面を中心方向に向かって押圧す
る押圧部材３０と、重 ね方向両端の軸心入り鉛筆用
合板１０との間に、少なくとも一箇所を押圧部 材３
０に固定し他の部分は該押圧部材３０との間に若干の空
隙を設けた中間 押圧部材４０を介在させて、重ね方
向両端面を中心方向に向かって長時間押 圧する軸心
入り鉛筆用合板の押圧接合方法及び押圧接合装置１０
０。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、木製鉛筆の製造工程に
おける軸心入り鉛筆用合板の押圧接合方法および押圧接
合装置に関し、詳しくは、接着剤を用いて２片の略矩形
状板材を張り合わせた軸心入り鉛筆用合板を多数枚重ね
て長時間押圧し、該軸心入り鉛筆用合板の確実な接合を
図る軸心入り鉛筆用合板の押圧接合方法および押圧接合
装置に関するものである。
おける軸心入り鉛筆用合板の押圧接合方法および押圧接
合装置に関し、詳しくは、接着剤を用いて２片の略矩形
状板材を張り合わせた軸心入り鉛筆用合板を多数枚重ね
て長時間押圧し、該軸心入り鉛筆用合板の確実な接合を
図る軸心入り鉛筆用合板の押圧接合方法および押圧接合
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】木製鉛筆の製造工程は、一般に、複数の
直線状筋溝を矩形状板材の片面（接合面）に形成する第
一工程と、この矩形状板材の該筋溝に軸心用鉛筆材を装
着し、片面（接合面）に接着剤を塗布した他の矩形状板
材をこの矩形状板材と対向密着させて張合わせ軸心入り
鉛筆用合板を形成する第二工程と、この軸心入り鉛筆用
合板を多数枚（約５０枚程度）重ね合わせた状態で重ね
方向両端面を中心方向に向かって長時間（半日ないし１
日程度）押圧して軸心入り鉛筆用合板の合板を確実にす
る第三工程と、押圧後の軸心入り鉛筆用合板を所定形状
にカットして個々の鉛筆を形成する第四工程とからな
る。
直線状筋溝を矩形状板材の片面（接合面）に形成する第
一工程と、この矩形状板材の該筋溝に軸心用鉛筆材を装
着し、片面（接合面）に接着剤を塗布した他の矩形状板
材をこの矩形状板材と対向密着させて張合わせ軸心入り
鉛筆用合板を形成する第二工程と、この軸心入り鉛筆用
合板を多数枚（約５０枚程度）重ね合わせた状態で重ね
方向両端面を中心方向に向かって長時間（半日ないし１
日程度）押圧して軸心入り鉛筆用合板の合板を確実にす
る第三工程と、押圧後の軸心入り鉛筆用合板を所定形状
にカットして個々の鉛筆を形成する第四工程とからな
る。
【０００３】この製造工程中の第三工程において、従来
は、軸心入り鉛筆用合板を多数枚重ね合わせた状態で、
重ね方向両端面に金属製板状部材を密着介在させ、この
全体を押圧万力によって中心方向に向かって一旦押圧し
た後、該金属製板状部材の外側からこの全体に金属製の
枠タガを嵌めて押圧状態を保持し、この状態のままの軸
心入り鉛筆用合板多数枚を工場内又は温度管理した乾燥
室内に長時間置いて、合板の接合を確実にする方法を採
っていた。
は、軸心入り鉛筆用合板を多数枚重ね合わせた状態で、
重ね方向両端面に金属製板状部材を密着介在させ、この
全体を押圧万力によって中心方向に向かって一旦押圧し
た後、該金属製板状部材の外側からこの全体に金属製の
枠タガを嵌めて押圧状態を保持し、この状態のままの軸
心入り鉛筆用合板多数枚を工場内又は温度管理した乾燥
室内に長時間置いて、合板の接合を確実にする方法を採
っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このように軸
心入り鉛筆用合板を多数枚重ね合わせた状態で重ね方向
両端面に金属製板状部材を密着介在させ、金属製板状部
材の外側からこの全体に金属製の枠タガを嵌めて押圧状
態を保持し、この状態のまま長時間置いて合板の接合を
確実とする従来の押圧接合方法では、常に、重ね方向両
端に近い軸心入り鉛筆用合板十数枚が重ね方向中心から
みて略ア−チ状に変形してしまうという問題があり、こ
の変形の防止が十数年来の課題となっていた。
心入り鉛筆用合板を多数枚重ね合わせた状態で重ね方向
両端面に金属製板状部材を密着介在させ、金属製板状部
材の外側からこの全体に金属製の枠タガを嵌めて押圧状
態を保持し、この状態のまま長時間置いて合板の接合を
確実とする従来の押圧接合方法では、常に、重ね方向両
端に近い軸心入り鉛筆用合板十数枚が重ね方向中心から
みて略ア−チ状に変形してしまうという問題があり、こ
の変形の防止が十数年来の課題となっていた。
【０００５】しかも、この変形は、重ね方向両端に近い
軸心入り鉛筆用合板ほど変形度合いが大きく、特に、重
ね方向両端から数えて各数枚は廃棄処分とするしかない
ほど変形が大きいため、第三工程の終了後において、軸
心入り鉛筆用合板の約２割〜３割程度が廃棄処分になる
という著しい損失が生じていた。
軸心入り鉛筆用合板ほど変形度合いが大きく、特に、重
ね方向両端から数えて各数枚は廃棄処分とするしかない
ほど変形が大きいため、第三工程の終了後において、軸
心入り鉛筆用合板の約２割〜３割程度が廃棄処分になる
という著しい損失が生じていた。
【０００６】そこで、請求項１記載の本発明の軸心入り
鉛筆用合板の押圧接合方法は、軸心入り鉛筆用合板を多
数枚重ね合わせた状態で重ね方向両端面を中心方向に向
かって長時間押圧しても、軸心入り鉛筆用合板に何らの
変形を生じない押圧接合方法を開発提供するものであ
る。
鉛筆用合板の押圧接合方法は、軸心入り鉛筆用合板を多
数枚重ね合わせた状態で重ね方向両端面を中心方向に向
かって長時間押圧しても、軸心入り鉛筆用合板に何らの
変形を生じない押圧接合方法を開発提供するものであ
る。
【０００６】また、請求項２記載の本発明の軸心入り鉛
筆用合板の押圧接合装置は、軸心入り鉛筆用合板を多数
枚重ね合わせた状態で重ね方向両端面を中心方向に向か
って長時間押圧しても、軸心入り鉛筆用合板に何らの変
形を生じない押圧接合装置を開発提供するものである。
筆用合板の押圧接合装置は、軸心入り鉛筆用合板を多数
枚重ね合わせた状態で重ね方向両端面を中心方向に向か
って長時間押圧しても、軸心入り鉛筆用合板に何らの変
形を生じない押圧接合装置を開発提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ために、請求項１記載の本発明の軸心入り鉛筆用合板の
押圧接合方法は、複数の直線状筋溝を形成した接合面を
有する矩形状板材２片を一方片の該筋溝に軸心用鉛筆材
を装着した状態で対向密着させて接着剤により張合わせ
た軸心入り鉛筆用合板を多数枚重ね合わせ、重ね方向両
端面を中心方向に向かって長時間押圧する軸心入り鉛筆
用合板の押圧接合方法において、重ね方向両端面を中心
方向に向かって押圧する押圧部材と重ね方向両端に位置
する軸心入り鉛筆用合板との間に、少なくとも一個所を
該押圧部材に固定し他の部分は該押圧部材との間に若干
の空隙を設けた中間押圧部材を介在させて、この中間押
圧部材を介して重ね方向両端面を中心方向に向かって長
時間押圧するようにした。
ために、請求項１記載の本発明の軸心入り鉛筆用合板の
押圧接合方法は、複数の直線状筋溝を形成した接合面を
有する矩形状板材２片を一方片の該筋溝に軸心用鉛筆材
を装着した状態で対向密着させて接着剤により張合わせ
た軸心入り鉛筆用合板を多数枚重ね合わせ、重ね方向両
端面を中心方向に向かって長時間押圧する軸心入り鉛筆
用合板の押圧接合方法において、重ね方向両端面を中心
方向に向かって押圧する押圧部材と重ね方向両端に位置
する軸心入り鉛筆用合板との間に、少なくとも一個所を
該押圧部材に固定し他の部分は該押圧部材との間に若干
の空隙を設けた中間押圧部材を介在させて、この中間押
圧部材を介して重ね方向両端面を中心方向に向かって長
時間押圧するようにした。
【０００８】また、請求項２記載の本発明の軸心入り鉛
筆用合板の押圧接合装置は、複数の直線状筋溝を形成し
た接合面を有する矩形状板材２片を一方片の該筋溝に軸
心用鉛筆材を装着した状態で対向密着させて接着剤によ
り張合わせた軸心入り鉛筆用合板を多数枚重ね合わせた
状態で、押圧部材を用いて重ね方向両端面を中心方向に
向かって長時間押圧する軸心入り鉛筆用合板の押圧接合
装置であって、この押圧部材と重ね方向両端に位置する
軸心入り鉛筆用合板との間に、少なくとも一個所を該押
圧部材に固定し他の部分は該押圧部材との間に若干の空
隙を設けた中間押圧部材を介在させたものである。
筆用合板の押圧接合装置は、複数の直線状筋溝を形成し
た接合面を有する矩形状板材２片を一方片の該筋溝に軸
心用鉛筆材を装着した状態で対向密着させて接着剤によ
り張合わせた軸心入り鉛筆用合板を多数枚重ね合わせた
状態で、押圧部材を用いて重ね方向両端面を中心方向に
向かって長時間押圧する軸心入り鉛筆用合板の押圧接合
装置であって、この押圧部材と重ね方向両端に位置する
軸心入り鉛筆用合板との間に、少なくとも一個所を該押
圧部材に固定し他の部分は該押圧部材との間に若干の空
隙を設けた中間押圧部材を介在させたものである。
【０００９】
【作用】請求項１記載の本発明の軸心入り鉛筆用合板の
押圧接合方法によれば、軸心入り鉛筆用合板多数枚の重
ね方向両端面を中心方向に向かって押圧する押圧部材と
重ね方向両端に位置する軸心入り鉛筆用合板との間に、
少なくとも一個所を押圧部材に固定し他の部分は該押圧
部材との間に若干の空隙を設けた中間押圧部材を介在さ
せて、この中間押圧部材を介して重ね方向両端面を中心
方向に向かって長時間押圧するので、押圧部材との間に
空隙を設けた中間押圧部材の存在により、重ね方向両端
面から中心方向に向かう押圧力が、重ねた多数枚の軸心
入り鉛筆用合板全体に均等に分散される。
押圧接合方法によれば、軸心入り鉛筆用合板多数枚の重
ね方向両端面を中心方向に向かって押圧する押圧部材と
重ね方向両端に位置する軸心入り鉛筆用合板との間に、
少なくとも一個所を押圧部材に固定し他の部分は該押圧
部材との間に若干の空隙を設けた中間押圧部材を介在さ
せて、この中間押圧部材を介して重ね方向両端面を中心
方向に向かって長時間押圧するので、押圧部材との間に
空隙を設けた中間押圧部材の存在により、重ね方向両端
面から中心方向に向かう押圧力が、重ねた多数枚の軸心
入り鉛筆用合板全体に均等に分散される。
【００１０】したがって、重ね方向両端位置近傍の軸心
入り鉛筆用合板のみが特別な押圧力を受けることがない
ので、長時間押圧しても、重ね方向両端近傍に位置する
軸心入り鉛筆用合板にひずみや変形を生じることがな
い。
入り鉛筆用合板のみが特別な押圧力を受けることがない
ので、長時間押圧しても、重ね方向両端近傍に位置する
軸心入り鉛筆用合板にひずみや変形を生じることがな
い。
【００１１】なお、この中間押圧部材は、押圧部材に対
して、中心位置の一個所で固定するか、又は均等な間隔
をあけた二以上の個所で固定するのが望ましく、特に、
押圧面の周辺部において広い範囲の空隙を確保すること
が望ましい。
して、中心位置の一個所で固定するか、又は均等な間隔
をあけた二以上の個所で固定するのが望ましく、特に、
押圧面の周辺部において広い範囲の空隙を確保すること
が望ましい。
【００１２】また、請求項２記載の本発明の軸心入り鉛
筆用合板の接合装置においては、特に、押圧部材と重ね
方向両端に位置する軸心入り鉛筆用合板との間に、少な
くとも一個所を該押圧部材に固定し他の部分は該押圧部
材との間に若干の空隙を設けた中間押圧部材を介在させ
てあるので、この中間押圧部材の存在により、重ね方向
両端面から中心方向に向かう押圧力が、重ねた多数枚の
軸心入り鉛筆用合板全体に均等に分散される。
筆用合板の接合装置においては、特に、押圧部材と重ね
方向両端に位置する軸心入り鉛筆用合板との間に、少な
くとも一個所を該押圧部材に固定し他の部分は該押圧部
材との間に若干の空隙を設けた中間押圧部材を介在させ
てあるので、この中間押圧部材の存在により、重ね方向
両端面から中心方向に向かう押圧力が、重ねた多数枚の
軸心入り鉛筆用合板全体に均等に分散される。
【００１３】したがって、重ね方向両端位置近傍の軸心
入り鉛筆用合板のみが特別な押圧力を受けることがない
ので、この接合装置に多数枚重ねた軸心入り鉛筆用合板
をセットして長時間押圧を行なっても、軸心入り鉛筆用
合板にひずみや変形を生じることがない。
入り鉛筆用合板のみが特別な押圧力を受けることがない
ので、この接合装置に多数枚重ねた軸心入り鉛筆用合板
をセットして長時間押圧を行なっても、軸心入り鉛筆用
合板にひずみや変形を生じることがない。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図示例に従って説明
する。図１は、本発明の軸心入り鉛筆用合板の押圧接合
方法の説明図であり、図２は、軸心入り鉛筆用合板を構
成する２片の矩形状板材並びに軸心用鉛筆材の分解斜視
図であり、図３は、本発明の鉛筆用合板の押圧接合装置
の一実施例を示す押圧接合装置の主要部分を示す斜視図
である。
する。図１は、本発明の軸心入り鉛筆用合板の押圧接合
方法の説明図であり、図２は、軸心入り鉛筆用合板を構
成する２片の矩形状板材並びに軸心用鉛筆材の分解斜視
図であり、図３は、本発明の鉛筆用合板の押圧接合装置
の一実施例を示す押圧接合装置の主要部分を示す斜視図
である。
【００１５】まず、本発明方法が用いられる鉛筆の製造
工程について説明し、次いで、本発明の軸心入り鉛筆用
合板の押圧接合方法および押圧接合装置について説明す
る。
工程について説明し、次いで、本発明の軸心入り鉛筆用
合板の押圧接合方法および押圧接合装置について説明す
る。
【００１６】図示しない木製鉛筆の製造工程は、一般
に、複数の直線状筋溝３，３・・・を矩形状板材１の片
面（接合面）２に形成する第一工程と、この矩形状板材
１の該筋溝３，３・・・に軸心用鉛筆材４を装着し、片
面（接合面）２に接着剤を塗布した他の矩形状板材１を
この矩形状板材１と対向密着させて張合わせ軸心入り鉛
筆用合板１０を形成する第二工程と、この軸心入り鉛筆
用合板１０を多数枚（約５０枚程度）重ね合わせた状態
で重ね方向両端面２０，２０を中心方向に向かって長時
間（半日ないし１日程度）押圧して軸心入り鉛筆用合板
１０の合板を確実にする第三工程と、押圧後の軸心入り
鉛筆用合板１０を所定形状にカットして図示しない個々
の鉛筆を形成する第四工程とからなる。
に、複数の直線状筋溝３，３・・・を矩形状板材１の片
面（接合面）２に形成する第一工程と、この矩形状板材
１の該筋溝３，３・・・に軸心用鉛筆材４を装着し、片
面（接合面）２に接着剤を塗布した他の矩形状板材１を
この矩形状板材１と対向密着させて張合わせ軸心入り鉛
筆用合板１０を形成する第二工程と、この軸心入り鉛筆
用合板１０を多数枚（約５０枚程度）重ね合わせた状態
で重ね方向両端面２０，２０を中心方向に向かって長時
間（半日ないし１日程度）押圧して軸心入り鉛筆用合板
１０の合板を確実にする第三工程と、押圧後の軸心入り
鉛筆用合板１０を所定形状にカットして図示しない個々
の鉛筆を形成する第四工程とからなる。
【００１７】本発明方法では、上記第三工程において、
多数枚（約５０枚程度）重ねた軸心入り鉛筆用合板１
０．１０・・・の重ね方向両端面２０，２０を中心方向
に向かって押圧する略矩形状の押圧部材３０，３０と、
重ね方向両端に位置する軸心入り鉛筆用合板１０，１０
との間に、少なくとも一個所を該押圧部材３０，３０に
固定し他の部分は押圧部材３０，３０との間に若干の空
隙５０，５０を設けた略矩形状の中間押圧部材４０，４
０を介在させ、この中間押圧部材４０，４０の押圧当接
面４１，４１で、軸心入り鉛筆用合板１０，１０の重ね
方向両端面２０，２０を中心部に向かって長時間押圧す
るようにしてある。
多数枚（約５０枚程度）重ねた軸心入り鉛筆用合板１
０．１０・・・の重ね方向両端面２０，２０を中心方向
に向かって押圧する略矩形状の押圧部材３０，３０と、
重ね方向両端に位置する軸心入り鉛筆用合板１０，１０
との間に、少なくとも一個所を該押圧部材３０，３０に
固定し他の部分は押圧部材３０，３０との間に若干の空
隙５０，５０を設けた略矩形状の中間押圧部材４０，４
０を介在させ、この中間押圧部材４０，４０の押圧当接
面４１，４１で、軸心入り鉛筆用合板１０，１０の重ね
方向両端面２０，２０を中心部に向かって長時間押圧す
るようにしてある。
【００１８】図１に示す説明図では、この押圧部材３
０，３０と中間押圧部材４０，４０との固定は、平座金
などの中間部材６０，６０を用いて、中心部近傍のみを
該押圧部材３０，３０に固定し他の部分は押圧部材３
０，３０との間に若干の空隙５０，５０を設けるように
してある。図１の場合は、中間部材６０，６０を用いて
中心部近傍の一個所のみを固定してあるが、本発明方法
の実施にあたっては、均等な間隔をあけた二個所以上の
固定個所を生じるよう構成してもよく、望ましくは、中
間押圧部材４０，４０の押圧当接面４１，４１反対面の
周辺部の広い範囲において、押圧部材３０，３０との間
に空隙を確保することが望ましい。
０，３０と中間押圧部材４０，４０との固定は、平座金
などの中間部材６０，６０を用いて、中心部近傍のみを
該押圧部材３０，３０に固定し他の部分は押圧部材３
０，３０との間に若干の空隙５０，５０を設けるように
してある。図１の場合は、中間部材６０，６０を用いて
中心部近傍の一個所のみを固定してあるが、本発明方法
の実施にあたっては、均等な間隔をあけた二個所以上の
固定個所を生じるよう構成してもよく、望ましくは、中
間押圧部材４０，４０の押圧当接面４１，４１反対面の
周辺部の広い範囲において、押圧部材３０，３０との間
に空隙を確保することが望ましい。
【００１９】この押圧接合方法によれば、押圧部材３
０，３０との間に空隙を設けた中間押圧部材４０，４０
の存在により、軸心入り鉛筆用合板１０，１０・・・の
重ね方向両端面２０，２０から中心方向に向かう押圧力
が、重ねた多数枚の軸心入り鉛筆用合板１０，１０・・
・全体に均等に分散される。
０，３０との間に空隙を設けた中間押圧部材４０，４０
の存在により、軸心入り鉛筆用合板１０，１０・・・の
重ね方向両端面２０，２０から中心方向に向かう押圧力
が、重ねた多数枚の軸心入り鉛筆用合板１０，１０・・
・全体に均等に分散される。
【００２０】したがって、重ね方向両端位置近傍の軸心
入り鉛筆用合板１０，１０・・・のみが特別な押圧力を
受けることがないので、長時間押圧しても、軸心入り鉛
筆用合板１０，１０・・・にひずみや変形を生じること
がない。
入り鉛筆用合板１０，１０・・・のみが特別な押圧力を
受けることがないので、長時間押圧しても、軸心入り鉛
筆用合板１０，１０・・・にひずみや変形を生じること
がない。
【００２１】次に、本発明の軸心入り鉛筆用合板の押圧
接合装置の一実施例について説明する。図３は、その実
施例を示す押圧接合装置の主要部分を示す斜視図であ
る。
接合装置の一実施例について説明する。図３は、その実
施例を示す押圧接合装置の主要部分を示す斜視図であ
る。
【００２２】この押圧接合装置１００は、主として、略
矩形状の金属製台板１０１と、この金属製台板１０１の
上面１０２の４隅近傍から垂直方向上方に向けて突設し
た金属製の４本の支柱１０３，１０３，１０３，１０３
と、この４本の支柱１０３，１０３，１０３，１０３を
挿通すると共に、上下方向に垂直に移動可能な略矩形状
の金属製押圧台１０４とから構成される。
矩形状の金属製台板１０１と、この金属製台板１０１の
上面１０２の４隅近傍から垂直方向上方に向けて突設し
た金属製の４本の支柱１０３，１０３，１０３，１０３
と、この４本の支柱１０３，１０３，１０３，１０３を
挿通すると共に、上下方向に垂直に移動可能な略矩形状
の金属製押圧台１０４とから構成される。
【００２３】ここで、金属製台板１０１の極近上方に
は、中間部材６０を介して、略矩形状の金属製の中間押
圧板１０５が固定してある。この中間部材６０は、本装
置では、厚さ約１ｍｍの平座金を用いており、金属製台
板１０１の中心部位置に固定してある。よって、中間部
材６０の存在しない部分において、金属製台板１０１の
上面１０２と中間押圧板１０５との間には厚さ１ｍｍの
空隙５０を設けてある。
は、中間部材６０を介して、略矩形状の金属製の中間押
圧板１０５が固定してある。この中間部材６０は、本装
置では、厚さ約１ｍｍの平座金を用いており、金属製台
板１０１の中心部位置に固定してある。よって、中間部
材６０の存在しない部分において、金属製台板１０１の
上面１０２と中間押圧板１０５との間には厚さ１ｍｍの
空隙５０を設けてある。
【００２４】また、ここで金属製押圧台１０４は、その
４隅近傍に、４本の支柱１０３，１０３，１０３，１０
３を挿通するための４つの貫通孔１０６，１０６，１０
６，１０６を形成してあると共に、金属製押圧台１０４
の極近下方には、中間部材６０を介して、略矩形状の金
属製の中間押圧板１０７が固定してある。この中間部材
６０は、本装置では、厚さ約１ｍｍの平座金を用いてお
り、金属製押圧台１０４の下面の中心部位置に固定して
ある。よって、中間部材６０の存在しない部分におい
て、金属製押圧台１０４の下面と中間押圧板１０７との
間には厚さ１ｍｍの空隙５０を設けてある。
４隅近傍に、４本の支柱１０３，１０３，１０３，１０
３を挿通するための４つの貫通孔１０６，１０６，１０
６，１０６を形成してあると共に、金属製押圧台１０４
の極近下方には、中間部材６０を介して、略矩形状の金
属製の中間押圧板１０７が固定してある。この中間部材
６０は、本装置では、厚さ約１ｍｍの平座金を用いてお
り、金属製押圧台１０４の下面の中心部位置に固定して
ある。よって、中間部材６０の存在しない部分におい
て、金属製押圧台１０４の下面と中間押圧板１０７との
間には厚さ１ｍｍの空隙５０を設けてある。
【００２５】そして、この押圧接合装置１００の金属製
押圧台１０１は、図示しない押圧台上下駆動固定機構が
一体的に接続してあり、この押圧台駆動固定機構によ
り、金属製押圧台１０１の上下方向の位置決めを行うよ
うに構成してある。
押圧台１０１は、図示しない押圧台上下駆動固定機構が
一体的に接続してあり、この押圧台駆動固定機構によ
り、金属製押圧台１０１の上下方向の位置決めを行うよ
うに構成してある。
【００２６】なお、少なくとも２本の支柱１０３，１０
３の上部位置には、一定間隔で複数の係止凹部１０８，
１０８・・・を設けてあり、図示しない押圧台駆動固定
機構に設けた係止凸部とこの係止凹部１０８，１０８・
・・とによって、金属製押圧台１０１の固定位置を調整
するように構成してある。
３の上部位置には、一定間隔で複数の係止凹部１０８，
１０８・・・を設けてあり、図示しない押圧台駆動固定
機構に設けた係止凸部とこの係止凹部１０８，１０８・
・・とによって、金属製押圧台１０１の固定位置を調整
するように構成してある。
【００２７】次に、この押圧接合装置１００の使用につ
いて説明する。
いて説明する。
【００２８】まず、多数枚の軸心入り鉛筆用合板１０，
１０・・・を、その反接合面が重なるようにして、金属
製台板１０１極上方の中間押圧板１０４の上面に一列に
重ねる。この状態で、図示しない押圧台駆動固定機構を
用いて、金属製押圧台１０１を降下させ、中間押圧板１
０７の下面を、重ね合わせた軸心入り鉛筆用合板１０，
１０・・・の最上部に位置する軸心入り鉛筆用合板１０
の一面に接面させる。更に、この状態で金属製押圧台１
０１をなおも若干降下させて、中間押圧板１０４と中間
押圧板１０７とで、重ね合わせた軸心入り鉛筆用合板１
０，１０・・・を押圧する。
１０・・・を、その反接合面が重なるようにして、金属
製台板１０１極上方の中間押圧板１０４の上面に一列に
重ねる。この状態で、図示しない押圧台駆動固定機構を
用いて、金属製押圧台１０１を降下させ、中間押圧板１
０７の下面を、重ね合わせた軸心入り鉛筆用合板１０，
１０・・・の最上部に位置する軸心入り鉛筆用合板１０
の一面に接面させる。更に、この状態で金属製押圧台１
０１をなおも若干降下させて、中間押圧板１０４と中間
押圧板１０７とで、重ね合わせた軸心入り鉛筆用合板１
０，１０・・・を押圧する。
【００２９】そして、この押圧状態を維持するため、押
圧台駆動固定機構により、その位置で金属製押圧台１０
１を固定する。このようにして、押圧状態を維持し、長
時間（例えば４時間〜１日）押圧を続け、所定時間経過
後、押圧駆動固定機構により金属製押圧台１０１を上昇
させて押圧状態を開放し、軸心入り押圧用合板１０，１
０・・・を、押圧接合装置１００から取出すようにする
ものである。
圧台駆動固定機構により、その位置で金属製押圧台１０
１を固定する。このようにして、押圧状態を維持し、長
時間（例えば４時間〜１日）押圧を続け、所定時間経過
後、押圧駆動固定機構により金属製押圧台１０１を上昇
させて押圧状態を開放し、軸心入り押圧用合板１０，１
０・・・を、押圧接合装置１００から取出すようにする
ものである。
【００３０】したがって、この押圧接合装置１００によ
れば、中間押圧板１０１，１０７の存在により、軸心入
り鉛筆用合板１０，１０・・・の重ね方向両端面から中
心方向に向かう押圧力が、重ねた多数枚の軸心入り鉛筆
用合板１０，１０・・・全体に均等に分散される。よっ
て、多数枚重ねた軸心入り鉛筆用合板１０，１０・・・
をセットして長時間押圧を行なっても、軸心入り鉛筆用
合板１０，１０・・・にひずみや変形を生じることがな
い。
れば、中間押圧板１０１，１０７の存在により、軸心入
り鉛筆用合板１０，１０・・・の重ね方向両端面から中
心方向に向かう押圧力が、重ねた多数枚の軸心入り鉛筆
用合板１０，１０・・・全体に均等に分散される。よっ
て、多数枚重ねた軸心入り鉛筆用合板１０，１０・・・
をセットして長時間押圧を行なっても、軸心入り鉛筆用
合板１０，１０・・・にひずみや変形を生じることがな
い。
【００３１】以上説明した本発明の軸心入り鉛筆用合板
１０の押圧接合装置１００においては、金属製台板１０
１と金属製押圧台１０４とに、厚さ１ｍｍの平座金から
なる中間部材６０，６０を介して中間押圧板１０５，１
０７を固定し、厚さ１ｍｍの空隙を設けるようにしてあ
るが、中間部材６０，６０の材質・形状および厚さは上
記のものに限らず、実施に応じて適宜選択し得る。ま
た、この中間部材６０，６０は、均等な間隔をあけて二
個所以上の固定個所を生じるよう構成してもよく、望ま
しくは、中間押圧板１０５，１０７の広い範囲におい
て、金属製台板１０１の上面１０２，金属製押圧板１０
４の下面との間に空隙５０を確保することが望ましい。
１０の押圧接合装置１００においては、金属製台板１０
１と金属製押圧台１０４とに、厚さ１ｍｍの平座金から
なる中間部材６０，６０を介して中間押圧板１０５，１
０７を固定し、厚さ１ｍｍの空隙を設けるようにしてあ
るが、中間部材６０，６０の材質・形状および厚さは上
記のものに限らず、実施に応じて適宜選択し得る。ま
た、この中間部材６０，６０は、均等な間隔をあけて二
個所以上の固定個所を生じるよう構成してもよく、望ま
しくは、中間押圧板１０５，１０７の広い範囲におい
て、金属製台板１０１の上面１０２，金属製押圧板１０
４の下面との間に空隙５０を確保することが望ましい。
【００３２】また、上記した押圧接合装置１００は、本
発明の押圧接合装置の一例であり、図示しない押圧台駆
動固定機構の構造はもとより、支柱１０３，１０３，１
０３，１０３や、係合凹部１０８，１０８・・・などを
設けずに、従来の万力様の押圧接合装置に、単に中間部
材６０，６０を介して中間押圧板１０５，１０７を取り
付けたものであっても差し支えない。すなわち、押圧接
合装置の押圧部材と、重ね方向両端に位置する軸心入り
鉛筆用合板との間に、少なくとも一個所を該押圧部材に
固定し他の部分は該押圧部材との間に若干の空隙を設け
た中間押圧部材を介在させた押圧構造を有する押圧装置
であれば、他の構造の押圧接合装置としてもよいのは言
うまでもない。
発明の押圧接合装置の一例であり、図示しない押圧台駆
動固定機構の構造はもとより、支柱１０３，１０３，１
０３，１０３や、係合凹部１０８，１０８・・・などを
設けずに、従来の万力様の押圧接合装置に、単に中間部
材６０，６０を介して中間押圧板１０５，１０７を取り
付けたものであっても差し支えない。すなわち、押圧接
合装置の押圧部材と、重ね方向両端に位置する軸心入り
鉛筆用合板との間に、少なくとも一個所を該押圧部材に
固定し他の部分は該押圧部材との間に若干の空隙を設け
た中間押圧部材を介在させた押圧構造を有する押圧装置
であれば、他の構造の押圧接合装置としてもよいのは言
うまでもない。
【００３３】
【発明の効果】以上説明した本発明の軸心入り鉛筆用合
板の押圧接合方法によれば、軸心入り鉛筆用合板を多数
枚重ね合わせた状態で重ね方向両端面を中心方向に向か
って長時間押圧しても、軸心入り鉛筆用合板に何らの変
形を生じないので、軸心入り鉛筆用合板の押圧接合工程
において十数年来にわたって常に生じていた約２割〜３
割もの不良品損失を完全に解消でき、鉛筆製造コストの
大幅な軽減はもとより、貴重な木材資源の効率的有効活
用を図ることができるものである。
板の押圧接合方法によれば、軸心入り鉛筆用合板を多数
枚重ね合わせた状態で重ね方向両端面を中心方向に向か
って長時間押圧しても、軸心入り鉛筆用合板に何らの変
形を生じないので、軸心入り鉛筆用合板の押圧接合工程
において十数年来にわたって常に生じていた約２割〜３
割もの不良品損失を完全に解消でき、鉛筆製造コストの
大幅な軽減はもとより、貴重な木材資源の効率的有効活
用を図ることができるものである。
【００３４】また、本発明の軸心入り鉛筆用合板の押圧
接合装置によれば、極めて簡易な構造の装置によって、
長時間押圧する軸心入り鉛筆用合板に何らの変形を生じ
ずに軸心入り鉛筆用合板の押圧接合ができ、軸心入り鉛
筆用合板の押圧接合工程において十数年来にわたって常
に生じていた約２割〜３割もの不良品損失を完全に解消
して、鉛筆製造コストの大幅な軽減はもとより、貴重な
木材資源の効率的有効活用を図ることができるものであ
る。
接合装置によれば、極めて簡易な構造の装置によって、
長時間押圧する軸心入り鉛筆用合板に何らの変形を生じ
ずに軸心入り鉛筆用合板の押圧接合ができ、軸心入り鉛
筆用合板の押圧接合工程において十数年来にわたって常
に生じていた約２割〜３割もの不良品損失を完全に解消
して、鉛筆製造コストの大幅な軽減はもとより、貴重な
木材資源の効率的有効活用を図ることができるものであ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の軸心入り鉛筆用合板の押圧接合方法の
説明図である。
説明図である。
【図２】軸心入り鉛筆用合板を構成する２片の矩形状板
材並びに軸心用鉛筆材の分解斜視図である。
材並びに軸心用鉛筆材の分解斜視図である。
【図３】本発明の鉛筆用合板の押圧接合装置の一実施例
を示す押圧接合装置の主要部分を示す斜視図である。
を示す押圧接合装置の主要部分を示す斜視図である。
１ 矩形状板材 ２ 片面（接合面） ３ 直線状筋溝 ４ 軸心用鉛筆材 １０，１０・・・軸心入り鉛筆用合板 ２０，２０ 重ね方向両端面 ３０，３０ 押圧部材 ４０，４０ 中間押圧部材 ４１，４１ 押圧当接面 ５０，５０ 空隙 ６０，６０ 中間部材 １００ 押圧接合装置 １０１ 金属製台板 １０２ 上面 １０３，１０３，１０
３，１０３ 支柱 １０４ 金属製押圧台 １０５，１０７ 中間押
圧板 １０６，１０６，１０６，１０６ 貫通孔 １０８，１０８・・・係止凹部
３，１０３ 支柱 １０４ 金属製押圧台 １０５，１０７ 中間押
圧板 １０６，１０６，１０６，１０６ 貫通孔 １０８，１０８・・・係止凹部
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の直線状筋溝を形成した接合面を有
する矩形状板材２片を一方片の該筋溝に軸心用鉛筆材を
装着した状態で対向密着させて接着剤により張合わせた
軸心入り鉛筆用合板を多数枚重ね合わせ、重ね方向両端
面を中心方向に向かって長時間押圧する軸心入り鉛筆用
合板の押圧接合方法において、重ね方向両端面を中心方
向に向かって押圧する押圧部材と重ね方向両端に位置す
る軸心入り鉛筆用合板との間に、少なくとも一個所を押
圧部材に固定し他の部分は該押圧部材との間に若干の空
隙を設けた中間押圧部材を介在させて、この中間押圧部
材を介して重ね方向両端面を中心方向に向かって長時間
押圧することを特徴とする軸心入り鉛筆用合板の押圧接
合方法。 - 【請求項２】 複数の直線状筋溝を形成した接合面を有
する矩形状板材２片を一方片の該筋溝に軸心用鉛筆材を
装着した状態で対向密着させて接着剤により張合わせた
軸心入り鉛筆用合板を多数枚重ね合わせた状態で、押圧
部材を用いて重ね方向両端面を中心方向に向かって長時
間押圧する軸心入り鉛筆用合板の押圧接合装置であっ
て、この押圧部材と重ね方向両端に位置する軸心入り鉛
筆用合板との間に、少なくとも一個所を該押圧部材に固
定し他の部分は該押圧部材との間に若干の空隙を設けた
中間押圧部材を介在させたことを特徴とする軸心入り鉛
筆用合板の押圧接合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35670791A JPH0890983A (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 軸心入り鉛筆用合板の押圧接合方法および押圧接合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35670791A JPH0890983A (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 軸心入り鉛筆用合板の押圧接合方法および押圧接合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0890983A true JPH0890983A (ja) | 1996-04-09 |
Family
ID=18450379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35670791A Pending JPH0890983A (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 軸心入り鉛筆用合板の押圧接合方法および押圧接合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0890983A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002254886A (ja) * | 2001-03-06 | 2002-09-11 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 鉛筆およびその製造方法 |
| JP2015110253A (ja) * | 2015-03-17 | 2015-06-18 | 日本軽金属株式会社 | 接合方法 |
-
1991
- 1991-12-26 JP JP35670791A patent/JPH0890983A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002254886A (ja) * | 2001-03-06 | 2002-09-11 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 鉛筆およびその製造方法 |
| JP2015110253A (ja) * | 2015-03-17 | 2015-06-18 | 日本軽金属株式会社 | 接合方法 |
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