JPH0888947A - 突極形磁極鉄心 - Google Patents
突極形磁極鉄心Info
- Publication number
- JPH0888947A JPH0888947A JP24464494A JP24464494A JPH0888947A JP H0888947 A JPH0888947 A JP H0888947A JP 24464494 A JP24464494 A JP 24464494A JP 24464494 A JP24464494 A JP 24464494A JP H0888947 A JPH0888947 A JP H0888947A
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- JP
- Japan
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- magnetic pole
- core
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- pole core
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- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】積層鉄心の機械加工及び製作工数を要しない、
経済的な突極形磁極鉄心の固定構造を提供する。 【構成】磁極鉄心２を構成する積層鉄心の側面部と、ス
タッド５がネジ結合される底部のネジ孔２１の周辺にそ
れぞれ溶接部１１と１２とを設けて積層鉄心を一体化
し、磁極鉄心２のネジ孔２１とネジ結合されているスタ
ッド５の締付け力を保持し、このスタッド５の他方端に
設けられたナット６により磁極鉄心２と回転子ヨーク１
とを締付け固定する。
経済的な突極形磁極鉄心の固定構造を提供する。 【構成】磁極鉄心２を構成する積層鉄心の側面部と、ス
タッド５がネジ結合される底部のネジ孔２１の周辺にそ
れぞれ溶接部１１と１２とを設けて積層鉄心を一体化
し、磁極鉄心２のネジ孔２１とネジ結合されているスタ
ッド５の締付け力を保持し、このスタッド５の他方端に
設けられたナット６により磁極鉄心２と回転子ヨーク１
とを締付け固定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、大形回転電機の突極
形磁極鉄心に係わり、特に回転子軸に設けられた回転子
ヨークと磁極鉄心とのスタッドによる固定構造に関す
る。
形磁極鉄心に係わり、特に回転子軸に設けられた回転子
ヨークと磁極鉄心とのスタッドによる固定構造に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】図４及び図５は従来の突極形磁極鉄心の
断面図を示すもので、図４は突極形磁極鉄心を有する回
転電機の要部縦断面図、図５は図４の磁極鉄心２の V−
V 断面図である。産業用回転電機において、突極形磁極
鉄心を回転子ヨーク等の回転軸へ固定する構造は、磁極
鉄心の底部に設けられた楔状のダブテールによる固定方
式と、スタッドによるネジ結合による固定方式等による
ものがあるが、トルク特性の大きい大形回転電機の中低
速の回転電機等の突極形磁極鉄心の固定にはスタッド方
式が適用されている。図４及び図５に示すように、この
スタッド方式による突極形磁極鉄心からなる回転電機
は、カバー１６で被われて固定子枠１５に支えられた固
定子コイル１４を収納する固定子鉄心１３と、回転子軸
１０に設けられた回転子ヨーク７にスタッド１５により
固定された界磁コイル４を有する磁極鉄心２と、回転子
ヨーク７に結合された機内を空冷するファン１７とから
構成されている。
断面図を示すもので、図４は突極形磁極鉄心を有する回
転電機の要部縦断面図、図５は図４の磁極鉄心２の V−
V 断面図である。産業用回転電機において、突極形磁極
鉄心を回転子ヨーク等の回転軸へ固定する構造は、磁極
鉄心の底部に設けられた楔状のダブテールによる固定方
式と、スタッドによるネジ結合による固定方式等による
ものがあるが、トルク特性の大きい大形回転電機の中低
速の回転電機等の突極形磁極鉄心の固定にはスタッド方
式が適用されている。図４及び図５に示すように、この
スタッド方式による突極形磁極鉄心からなる回転電機
は、カバー１６で被われて固定子枠１５に支えられた固
定子コイル１４を収納する固定子鉄心１３と、回転子軸
１０に設けられた回転子ヨーク７にスタッド１５により
固定された界磁コイル４を有する磁極鉄心２と、回転子
ヨーク７に結合された機内を空冷するファン１７とから
構成されている。
【０００３】突極形磁極鉄心は、薄鋼板をレーザ又はプ
レスにて所定の形状に加工したものを複数枚積層してな
る積層鉄心からなる磁極鉄心２と、磁極鉄心２の両端面
に密着配した磁極端板３と、この磁極鉄心２の積層鉄心
中の積層方向と磁極端板３とのそれぞれに設けられた貫
通孔に配された心金７とからなっており、磁極鉄心２は
磁極端板３から加えられた積層方向に所定の面圧を保持
するように心金７と磁極端板３とが溶接接合されてい
る。このようにして得られた突極形磁極鉄心は、磁極鉄
心２の底部から前記心金７までと、回転子ヨーク１とに
それぞれ設けられた貫通孔５０にスタッド５の一方端を
挿入し、磁極鉄心２の積層鉄心中の心金７にネジ結合さ
れ、他端をナット６にて締付け回転子ヨーク１に固定さ
れている。
レスにて所定の形状に加工したものを複数枚積層してな
る積層鉄心からなる磁極鉄心２と、磁極鉄心２の両端面
に密着配した磁極端板３と、この磁極鉄心２の積層鉄心
中の積層方向と磁極端板３とのそれぞれに設けられた貫
通孔に配された心金７とからなっており、磁極鉄心２は
磁極端板３から加えられた積層方向に所定の面圧を保持
するように心金７と磁極端板３とが溶接接合されてい
る。このようにして得られた突極形磁極鉄心は、磁極鉄
心２の底部から前記心金７までと、回転子ヨーク１とに
それぞれ設けられた貫通孔５０にスタッド５の一方端を
挿入し、磁極鉄心２の積層鉄心中の心金７にネジ結合さ
れ、他端をナット６にて締付け回転子ヨーク１に固定さ
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記した突極形磁極鉄
心の回転子ヨーク１への固定は、磁極鉄心２の積層鉄心
中に貫通配置された心金７にスタッド５をネジ結合する
構造を採用しているので、突極形磁極鉄心の回転による
遠心力や電磁力等に対する機械強度には充分耐える構造
となっている。しかしながら、前記したように従来の突
極形磁極鉄心の固定構造は、心金７を貫通配置するため
に積層鉄心及び磁極端板３に貫通孔を設けるため、磁極
鉄心２の積層鉄心の材料及び製作加工費が高くなるとと
もに、その積層作業及び組立て製作作業に時間を要する
という問題があった。
心の回転子ヨーク１への固定は、磁極鉄心２の積層鉄心
中に貫通配置された心金７にスタッド５をネジ結合する
構造を採用しているので、突極形磁極鉄心の回転による
遠心力や電磁力等に対する機械強度には充分耐える構造
となっている。しかしながら、前記したように従来の突
極形磁極鉄心の固定構造は、心金７を貫通配置するため
に積層鉄心及び磁極端板３に貫通孔を設けるため、磁極
鉄心２の積層鉄心の材料及び製作加工費が高くなるとと
もに、その積層作業及び組立て製作作業に時間を要する
という問題があった。
【０００５】この発明の目的は、前記の課題を解決した
磁極鉄心の積層鉄心の機械加工及び製作工数を大幅に削
減した、経済的な突極形磁極鉄心の固定構造を提供する
ことにある。
磁極鉄心の積層鉄心の機械加工及び製作工数を大幅に削
減した、経済的な突極形磁極鉄心の固定構造を提供する
ことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、この発明は、積層鉄心の側面部と底面部とを溶
接接合して一体とした磁極鉄心と、この磁極鉄心の底面
部に設けられたネジ孔とからなり、このネジ孔にスタッ
ドの一方端がネジ結合され、他方端をナットによりこの
スタッドに貫通し配された回転子ヨークに磁極鉄心を締
付け固定することとする。
ために、この発明は、積層鉄心の側面部と底面部とを溶
接接合して一体とした磁極鉄心と、この磁極鉄心の底面
部に設けられたネジ孔とからなり、このネジ孔にスタッ
ドの一方端がネジ結合され、他方端をナットによりこの
スタッドに貫通し配された回転子ヨークに磁極鉄心を締
付け固定することとする。
【０００７】そして、積層鉄心からなる磁極鉄心の側面
部を側板とともに溶接結合するようにするのがよい。
部を側板とともに溶接結合するようにするのがよい。
【０００８】また、積層鉄心の側面部を溶接接合して一
体とした磁極鉄心の積層鉄心中の積層方向に、スタッド
とネジ結合するネジ座を設け、磁極鉄心の底部に設けら
れたスタッド挿入孔に挿入されたスタッドの一方端がこ
のネジ座にてネジ結合され、他方端をナットによりこの
スタッドに貫通し配された回転子ヨークに磁極鉄心を締
付け固定してなる構成を採用すれば更に好適である。
体とした磁極鉄心の積層鉄心中の積層方向に、スタッド
とネジ結合するネジ座を設け、磁極鉄心の底部に設けら
れたスタッド挿入孔に挿入されたスタッドの一方端がこ
のネジ座にてネジ結合され、他方端をナットによりこの
スタッドに貫通し配された回転子ヨークに磁極鉄心を締
付け固定してなる構成を採用すれば更に好適である。
【０００９】
【作用】突極形磁極鉄心と回転子ヨークとのスタッドに
よる締付け固定構造では、磁極鉄心とスタッドとを直接
にネジ結合する構成が最も製作工数及び費用とも少なく
てすむ。しかしながら、この磁極鉄心の積層鉄心にネジ
孔を設け、このネジ孔にスタッドをネジ締付けする構成
では、積層鉄心の鋼板から構成されている積層面間では
面圧を保持することが困難なため、ネジ結合されたスタ
ッド部に充分な締付力を期待できないという問題があ
る。従って、前記したように従来は磁極鉄心の積層鉄心
中に心金を設けて、この心金とスタッドとをネジ結合す
る構造を採用している。
よる締付け固定構造では、磁極鉄心とスタッドとを直接
にネジ結合する構成が最も製作工数及び費用とも少なく
てすむ。しかしながら、この磁極鉄心の積層鉄心にネジ
孔を設け、このネジ孔にスタッドをネジ締付けする構成
では、積層鉄心の鋼板から構成されている積層面間では
面圧を保持することが困難なため、ネジ結合されたスタ
ッド部に充分な締付力を期待できないという問題があ
る。従って、前記したように従来は磁極鉄心の積層鉄心
中に心金を設けて、この心金とスタッドとをネジ結合す
る構造を採用している。
【００１０】しかしながら、この発明では、前記の磁極
鉄心とスタッドとを直接にネジ結合する構成として、磁
極鉄心を構成する積層鉄心の両端面から面圧を加えなが
ら側面部と底面部とを溶接接合して一体することによ
り、この積層鉄心の積層面に設けたネジ孔にスタッドを
ネジ締付けしても積層鉄心が充分に面圧を保持させるこ
とができ、磁極鉄心の積層方向へ積層面がずれることに
よるスタッドの締付け力の低下を防ぐことを可能とした
のである。これにより、従来のような積層鉄心を構成す
る薄鋼板に心金が貫通する貫通孔を形成するための機械
加工を必要としないので、材料費及び製作工数を低くで
き経済的な突極形磁極鉄心の固定構造が得られる。
鉄心とスタッドとを直接にネジ結合する構成として、磁
極鉄心を構成する積層鉄心の両端面から面圧を加えなが
ら側面部と底面部とを溶接接合して一体することによ
り、この積層鉄心の積層面に設けたネジ孔にスタッドを
ネジ締付けしても積層鉄心が充分に面圧を保持させるこ
とができ、磁極鉄心の積層方向へ積層面がずれることに
よるスタッドの締付け力の低下を防ぐことを可能とした
のである。これにより、従来のような積層鉄心を構成す
る薄鋼板に心金が貫通する貫通孔を形成するための機械
加工を必要としないので、材料費及び製作工数を低くで
き経済的な突極形磁極鉄心の固定構造が得られる。
【００１１】更に、この発明は、磁極鉄心とスタッドと
を固定する構成として、側面部を溶接接合して一体化
し、前記した従来の積層鉄心を貫通させ配された心金を
設ける構成に代えて、積層鉄心中にスタッドとネジ結合
する部分のみにネジ座を設ける構造を採用した。これに
よっても、ネジ座を収納する積層鉄心部のみ薄鋼板の機
械加工を行えばよいので、積層鉄心の材料費及び製作工
数の削減が可能となる。
を固定する構成として、側面部を溶接接合して一体化
し、前記した従来の積層鉄心を貫通させ配された心金を
設ける構成に代えて、積層鉄心中にスタッドとネジ結合
する部分のみにネジ座を設ける構造を採用した。これに
よっても、ネジ座を収納する積層鉄心部のみ薄鋼板の機
械加工を行えばよいので、積層鉄心の材料費及び製作工
数の削減が可能となる。
【００１２】
【実施例】以下この発明を実施例に基づいて説明する。
図１はこの発明の第１の実施例になる突極形磁極鉄心の
断面図である。なお、図はそれぞれ従来の図４及び図５
に対応するものであり、従来と同じ部分には同一符号を
用いることにより詳細な説明を省略する。図１に示す積
層鉄心からなる磁極鉄心２は、この磁極鉄心２に設けら
れたネジ孔２１にスタッド５が直接にネジ結合されてお
り、他端のスタッド５が回転子ヨーク１に設けられた貫
通孔５１に挿入され、ナットにより磁極鉄心２と回転子
ヨーク１が締付け固定されている。この磁極鉄心２は、
積層鉄心の両端面に設けた磁極端板３（図４）から面圧
を加えながら、界磁コイル４を巻回し配する積層鉄心の
両側面の部分に鋼板からなる側板８を沿わせてこの側板
８と側面部を積層方向に溶接接合する溶接部１１と、底
部のスタッド５が挿入されるネジ孔２１部の外側の部分
に積層積層方向に溶接接合する溶接部１２とをそれぞれ
設けて積層鉄心を一体化している。
図１はこの発明の第１の実施例になる突極形磁極鉄心の
断面図である。なお、図はそれぞれ従来の図４及び図５
に対応するものであり、従来と同じ部分には同一符号を
用いることにより詳細な説明を省略する。図１に示す積
層鉄心からなる磁極鉄心２は、この磁極鉄心２に設けら
れたネジ孔２１にスタッド５が直接にネジ結合されてお
り、他端のスタッド５が回転子ヨーク１に設けられた貫
通孔５１に挿入され、ナットにより磁極鉄心２と回転子
ヨーク１が締付け固定されている。この磁極鉄心２は、
積層鉄心の両端面に設けた磁極端板３（図４）から面圧
を加えながら、界磁コイル４を巻回し配する積層鉄心の
両側面の部分に鋼板からなる側板８を沿わせてこの側板
８と側面部を積層方向に溶接接合する溶接部１１と、底
部のスタッド５が挿入されるネジ孔２１部の外側の部分
に積層積層方向に溶接接合する溶接部１２とをそれぞれ
設けて積層鉄心を一体化している。
【００１３】これにより、積層鉄心の積層面間の面圧を
保持することができるので、積層方向への鋼板の逃げを
防ぐことができ、ネジ孔２１を磁極鉄心２の底部に機械
加工にて設けることができる。更にスタッド５のネジ結
合時においても充分にネジ締付けが可能となる。この場
合に、磁極鉄心２の底部の溶接部１２は、ネジ孔２１の
周辺部の個所にのみ設ける構造でもよい。
保持することができるので、積層方向への鋼板の逃げを
防ぐことができ、ネジ孔２１を磁極鉄心２の底部に機械
加工にて設けることができる。更にスタッド５のネジ結
合時においても充分にネジ締付けが可能となる。この場
合に、磁極鉄心２の底部の溶接部１２は、ネジ孔２１の
周辺部の個所にのみ設ける構造でもよい。
【００１４】また、この実施例では、磁極鉄心２の側面
部は、鋼板からなる側板８を沿わせて溶接接合して積層
鉄心の積層方向の機械的強度を保つようにしているが、
側板８を用いず溶接し積層鉄心を一体結合することも可
能である。
部は、鋼板からなる側板８を沿わせて溶接接合して積層
鉄心の積層方向の機械的強度を保つようにしているが、
側板８を用いず溶接し積層鉄心を一体結合することも可
能である。
【００１５】図２及び図３はこの発明の第２の実施例の
突極形磁極鉄心の断面図であり、図２は突極形磁極鉄心
の断面図、図３は図２の III−III 断面図である。この
発明は前記第１実施例と異なり、前記第１の実施例にお
ける磁極鉄心２のネジ孔２１によりスタッド５の締付け
力を期待するものではなく、従来の積層鉄心中でスタッ
ドをネジ結合する構造を採用したことにある。即ち、図
２及び図３に示すように、スタッド５による回転子ヨー
ク１と磁極鉄心２との固定は、従来のスタッド５とネジ
結合される磁極鉄心２中に貫通して配置された心金７
（図５）に代えて、磁極鉄心２中でスタッド５とネジ結
合される部分のみにネジ座９を設けて、このネジ座９に
ネジ結合されたスタッド５の他端部が磁極鉄心２の挿入
孔５２と回転子ヨークに設けられた貫通孔５１とに挿入
され、ナット６にて締付けることにより行われる。この
実施例においても、磁極鉄心２を構成する積層鉄心の両
端面の磁極端板３から積層方向に面圧を加えながら、積
層鉄心の両側面の部分と、機械的補強のための鋼板から
なる側板８の両端部とを溶接接合した溶接部１１を設
け、積層鉄心を一体化している。
突極形磁極鉄心の断面図であり、図２は突極形磁極鉄心
の断面図、図３は図２の III−III 断面図である。この
発明は前記第１実施例と異なり、前記第１の実施例にお
ける磁極鉄心２のネジ孔２１によりスタッド５の締付け
力を期待するものではなく、従来の積層鉄心中でスタッ
ドをネジ結合する構造を採用したことにある。即ち、図
２及び図３に示すように、スタッド５による回転子ヨー
ク１と磁極鉄心２との固定は、従来のスタッド５とネジ
結合される磁極鉄心２中に貫通して配置された心金７
（図５）に代えて、磁極鉄心２中でスタッド５とネジ結
合される部分のみにネジ座９を設けて、このネジ座９に
ネジ結合されたスタッド５の他端部が磁極鉄心２の挿入
孔５２と回転子ヨークに設けられた貫通孔５１とに挿入
され、ナット６にて締付けることにより行われる。この
実施例においても、磁極鉄心２を構成する積層鉄心の両
端面の磁極端板３から積層方向に面圧を加えながら、積
層鉄心の両側面の部分と、機械的補強のための鋼板から
なる側板８の両端部とを溶接接合した溶接部１１を設
け、積層鉄心を一体化している。
【００１６】この実施例は、機種によっては前記した第
１の実施例における構成では、スタッド５のネジ結合時
の締付け力が不足する場合に適用すると有効であリ、従
来のような磁極鉄心２の積層鉄心の積層方向に心金７を
貫通し配置する構成に比して、ネジ座９を保持する部分
のみの積層鉄心を機械加工すればよいので、材料費及び
製作工数が削減される。
１の実施例における構成では、スタッド５のネジ結合時
の締付け力が不足する場合に適用すると有効であリ、従
来のような磁極鉄心２の積層鉄心の積層方向に心金７を
貫通し配置する構成に比して、ネジ座９を保持する部分
のみの積層鉄心を機械加工すればよいので、材料費及び
製作工数が削減される。
【００１７】
【発明の効果】以上のように、この発明においては、磁
極鉄心を構成する積層鉄心の側面部と底面部とを溶接接
合して一体化することにより、この磁極鉄心の積層鉄心
の積層面にスタッド用のネジ孔を加工して設けることが
でき、またネジ締付け時においてもスタッドに充分な面
圧を保持させることができるので、磁極鉄心にスタッド
を直接にネジ結合させて、回転子ヨークに固定すること
を可能とした。
極鉄心を構成する積層鉄心の側面部と底面部とを溶接接
合して一体化することにより、この磁極鉄心の積層鉄心
の積層面にスタッド用のネジ孔を加工して設けることが
でき、またネジ締付け時においてもスタッドに充分な面
圧を保持させることができるので、磁極鉄心にスタッド
を直接にネジ結合させて、回転子ヨークに固定すること
を可能とした。
【００１８】また、この発明では、積層鉄心の側面部と
側板とを溶接接合し一体構造とするとともに、磁極鉄心
とスタッドとの結合を磁極鉄心の積層鉄心中に配された
ネジ座とネジ結合するようにした。これにより前記した
磁極鉄心とスタッドとを直接にネジ結合する構成と同様
に、突極形磁極鉄心の回転子ヨークの固定構造の製作工
数と費用を大幅に低減することが可能となる。
側板とを溶接接合し一体構造とするとともに、磁極鉄心
とスタッドとの結合を磁極鉄心の積層鉄心中に配された
ネジ座とネジ結合するようにした。これにより前記した
磁極鉄心とスタッドとを直接にネジ結合する構成と同様
に、突極形磁極鉄心の回転子ヨークの固定構造の製作工
数と費用を大幅に低減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施例になる突極形磁極鉄心
の断面図である。
の断面図である。
【図２】この発明の第２の実施例の突極形磁極鉄心の断
面図である。
面図である。
【図３】図２の III−III 断面図である。
【図４】従来の突極形磁極鉄心を有する回転電機の要部
縦断面図である。
縦断面図である。
【図５】図４の突極形磁極鉄心部の V−V 断面である。
１ 回転子ヨーク ２ 磁極鉄心 ２１ ネジ孔 ３ 磁極端板 ４ 界磁コイル ５ スタッド ５１ 貫通孔 ５２ 挿入孔 ６ ナット ７ 心金 ８ 側板 １１ 溶接部 １２ 溶接部
Claims (3)
- 【請求項１】積層鉄心からなる磁極鉄心をスタッドによ
り回転子軸に設けられた回転子ヨークに締付け固定して
なる突極形磁極鉄心において、積層鉄心の側面部と底面
部とを溶接接合して一体とした磁極鉄心と、この磁極鉄
心の底面部に設けられたネジ孔とからなり、このネジ孔
にスタッドの一方端がネジ結合され、他方端に設けられ
たナットにより、スタッドに貫通し配された回転子ヨー
クに磁極鉄心を締付け固定してなることを特徴とする突
極形磁極鉄心。 - 【請求項２】請求項１に記載の突極形磁極鉄心におい
て、積層鉄心の側面部を側板とともに溶接接合すること
を特徴とする突極形磁極鉄心。 - 【請求項３】積層鉄心からなる磁極鉄心をスタッドによ
り回転子軸に設けられた回転子ヨークに締付け固定して
なる突極形磁極鉄心において、積層鉄心の側面部を溶接
接合して一体とした磁極鉄心の積層方向に、スタッドと
ネジ結合するネジ座が設けられ、磁極鉄心の底部に設け
られたスタッド挿入孔に挿入されたスタッドの一方端が
このネジ座にてネジ結合され、他方端に設けられたナッ
トにより、スタッドに貫通し配された回転子ヨークに磁
極鉄心を締付け固定してなることを特徴とする突極形磁
極鉄心。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24464494A JPH0888947A (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 突極形磁極鉄心 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24464494A JPH0888947A (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 突極形磁極鉄心 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0888947A true JPH0888947A (ja) | 1996-04-02 |
Family
ID=17121820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24464494A Pending JPH0888947A (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 突極形磁極鉄心 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0888947A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000224790A (ja) * | 1999-02-01 | 2000-08-11 | Hitachi Ltd | 回転電機及びそれを用いた電動車両 |
| CN102611224A (zh) * | 2011-01-20 | 2012-07-25 | 株式会社安川电机 | 旋转电机以及风力发电*** |
-
1994
- 1994-09-13 JP JP24464494A patent/JPH0888947A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000224790A (ja) * | 1999-02-01 | 2000-08-11 | Hitachi Ltd | 回転電機及びそれを用いた電動車両 |
| CN102611224A (zh) * | 2011-01-20 | 2012-07-25 | 株式会社安川电机 | 旋转电机以及风力发电*** |
| US8937417B2 (en) | 2011-01-20 | 2015-01-20 | Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki | Rotating electric machine and wind power generation system |
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