JPH0867854A - 磁気記録体用結着剤及び磁気記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】磁性粉分散性に優れ、耐磨耗性及び耐熱性に優
れた磁性塗膜を形成し得る磁気記録体用結着剤を得る。 【構成】酸基及び／又は塩基性基を有するビニル単量体
と、スチレン系単量体及び／又は（メタ）アクリル酸エ
ステルとの共重合体を主成分として含み、前記共重合体
が、その分子量分布において少なくとも１×１０³ 以上
５×１０⁵ 未満の間に一つの極大値を持ち、かつ、重量
平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）の比Ｍｗ／
Ｍｎ≧３．５である磁気記録体用結着剤。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁気記録体用結着剤及
び磁気記録体に関し、特に、磁性粉の分散性に優れてお
り、かつ耐磨耗性及び耐熱性に優れた磁性塗膜を形成し
得る磁気記録体用結着剤並びに磁気記録体に関する。

【０００２】

【従来の技術】磁気テープあるいは磁気ディスク等の磁
気記録体は、一般に、磁性粉末と結着剤とを混合して得
られた磁性塗料を、ポリエステル等の基体上に塗布し、
乾燥させて磁性塗膜を形成することによって製造されて
いる。

【０００３】上記磁気記録体では、電磁気特性及び磁気
ヘッドとの耐慴接性等の耐久性に優れていることが要求
される。従って、上記磁気記録体用結着剤には、磁気塗
料を構成した場合の磁性粉末の分散性が良好であるこ
と、耐磨耗性及び耐熱性に優れた磁性塗膜を形成し得る
ものであること等の種々の特性が要求される。

【０００４】従来、上記の様な要求を満たす結着剤とし
て、塩化ビニル─酢酸ビニル─ビニルアルコール系ポリ
マーが広く用いられている（特公昭５５−３４４９３号
公報）。

【０００５】他方、近年の磁気記録の高密度化に伴っ
て、粒径のより小さな磁性粉を用いる必要が生じてきて
いる。その結果、上記塩化ビニル─酢酸ビニル─ビニル
アルコール系ポリマーを結着剤として用いた場合には、
微粒子状の磁性粉の分散性が十分ではないという問題点
が生じている。

【０００６】そこで、上記ポリマーに代えて、磁性粉と
の親和性に優れており、微粒子状の磁性粉についても良
好な分散性を示す結着剤用樹脂として、ポリビニルアセ
タール樹脂が提案されている（特開昭６１−２２７２２
４号公報，特開平１−２３６２９０号公報）。

【０００７】また、耐磨耗性に優れた磁気記録体用結着
剤として、脂肪族低級不飽和酸と、アクリロニトリル
と、脂肪族低級不飽和酸エステルとからなる共重合体を
用いることも提案されている。（特公昭４８−５４８３
号公報）

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、より
一層優れた磁性粉分散性を有し、かつ優れた耐磨耗性及
び耐熱性を有する磁性塗膜を形成し得る磁気記録体用結
着剤並びに磁気記録体を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明の
磁気記録体用結着剤は、酸基及び／又は塩基性基を有す
るビニル単量体とスチレン系単量体及び／又は（メタ）
アクリル酸エステルとの共重合体を主成分として含み、
該共重合体がその分子量分布において、少なくとも１×
１０³ 以上５×１０⁵ 未満の間に一つの極大値を持ち、
かつ、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）
の比Ｍｗ／Ｍｎが、３．５以上であることを特徴とす
る。

【００１０】また、請求項２に記載の発明の磁気記録体
は、酸基及び／又は塩基性基を有するビニル単量体とス
チレン系単量体及び／又は（メタ）アクリル酸エステル
との共重合体において、その分子量分布において少なく
とも１×１０³ 以上５×１０ ⁵ 未満の間に一つの極大値
を持ち、かつ、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量
（Ｍｎ）の比Ｍｗ／Ｍｎが３．５以上であることを特徴
とする。

【００１１】以下、本発明の詳細を説明する。請求項１
に記載の発明に用いられる酸基は、カルボン酸、スルホ
ン酸、スルフィン酸、ホスホン酸、ホウ酸等の酸基の一
種又は二種以上である。このうち、酸の強度及び共重合
の容易性からカルボン酸、スルホン酸が好ましく用いら
れる。カルボン酸を有するビニル単量体の具体例として
は、アクリル酸、メタクリル酸、α−エチルアクリル
酸、クロトン酸等の（メタ）アクリル酸、及びそのα−
或いはβ−アルキル誘導体；フマル酸、マレイン酸、シ
トラコン酸、イタコン酸等の不飽和ジカルボン酸；コハ
ク酸モノアクリロイルオキシエチルエステル、コハク酸
モノメタクロイルオキシエチルエステル、フタル酸モノ
アクリロイルオキシエチルエステル、フタル酸モノメタ
クロイルオキシエチルエステル等の不飽和ジカルボン酸
モノエステル誘導体等が挙げられる。この中でも、アク
リル酸、メタクリル酸、コハク酸モノアクリロイルオキ
シエチルエステル、コハク酸モノメタクリロイルオキシ
エチルエステルが好ましく用いられる。また、スルホン
酸を有するビニル単量体の具体例としては、スチレンス
ルホン酸、スチレンスルホン酸ナトリウム、ビニルスル
ホン酸ナトリウム等のスルホン酸及びスルホン酸塩化合
物；２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン
酸、２−メタクリルアミド−２−メチルプロパンスルホ
ン酸等のスルホン酸含有アクリルアミド化合物等が挙げ
られる。この中でも、スチレンスルホン酸ナトリウム、
２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸が
好ましく用いられる。

【００１２】また、請求項１の発明に用いられる塩基性
基は、アミノ基、ピリジル基、キノリル基等の一種又は
二種以上である。このうち、塩基強度及び共重合の容易
性からアミノ基が好ましく用いられる。アミノ基を有す
るビニル単量体の具体例としては、ジメチルアミノエチ
ルメタクリレート、ジメチルアミノエチルアクリレー
ト、ジエチルアミノエチルメタクリレート、ジエチルア
ミノエチルアクリレート、ジメチルアミノプロピルメタ
クリルアミド、ジメチルアミノプロピルアクリルアミ
ド、アリルアミン等が挙げられる。

【００１３】また、請求項１に記載の発明において上記
スチレン系単量体の具体例としては、スチレン、ｏ−メ
チルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレ
ン、α−メチルスチレン、ｐ−エチルスチレン、２，４
−ジメチルスチレン、ｐ−ｎ−ブチルスチレン、ｐ−ｔ
ｅｒ−ブチルスチレン、ｐ−ｎ−ヘキシルスチレン、ｐ
−ｎ−オクチルスチレン、ｐ−ｎ−ノニルスチレン、ｐ
−ｎ−デシルスチレン、ｐ−ｎ−ドデシルスチレン、ｐ
−メトキシスチレン、ｐ−フェニルスチレン、ｐ−クロ
ロスチレン、３，４−ジクロロスチレン等が挙げられ
る。この中でもスチレンが最も好ましい。

【００１４】また、上記アクリル酸エステル、メタクリ
ル酸エステルの具体例としては、（メタ）アクリル酸メ
チル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸
プロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）ア
クリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｎ−オクチ
ル、（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）アクリル酸
２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ラウリル、
（メタ）アクリル酸ステアリル、（メタ）アクリル酸ジ
メチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸ジエチルアミ
ノエチル、α−クロロアクリル酸メチル等が挙げられ
る。これ等の中でも、メタクリル酸メチル、（メタ）ア
クリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシルが
好ましい。

【００１５】請求項１に記載の発明における上記共重合
体の重合方法としては、従来公知の溶液重合法、懸濁重
合法、乳化重合法、塊状重合法等の何れの方法を採用し
ても良いが、溶液重合法が好ましく用いられる。

【００１６】この場合、請求項１の発明では、スチレン
系単量体成分の含有率が４０〜９５重量％、より好まし
くは６０〜９０重量％、（メタ）アクリル酸エステル成
分の含有率が４〜４０重量％、より好ましくは、１０〜
４０重量％、酸基及び／又は塩基性基を有するビニル単
量体成分の含有率が、０．５〜２０重量％、より好まし
くは１〜１０重量％となるように共重合することが好ま
しい。

【００１７】請求項１の発明おいて、スチレン系単量体
成分の含有率が４０重量％よりも少なくなると、共重合
体が硬くなり、粉砕が困難となり微粉末化できなくなる
ことがある。また（メタ）アクリル酸エステル成分の含
有率が４重量％よりも少なくなると、磁気記録体の耐磨
耗性、耐久性が低下することがある。また、酸基及び／
又は塩基性基を有するビニル系単量体成分の含有率が
０．５重量％よりも少なくなると、磁性粉の分散性が悪
くなることがある。

【００１８】請求項１の発明において、上記のようにし
て得られた共重合体は、その分子量分布において少なく
とも１×１０³ 以上５×１０⁵ 未満の間に一つの極大値
を持ち、かつ、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量
（Ｍｎ）の比Ｍｗ／Ｍｎが３．５以上であることが必要
である。分子量分布において、１×１０³ 以上５×１０
⁵ 未満の間に一つの極大値を持たない場合には、基体に
磁性粉と結着剤とを混合した磁性塗料を塗布する際、一
定の厚みを得るのが困難になったり、粘度が高くて塗布
しにくく膜にならなかったりすることがある。また、磁
性粉の分散性が悪くなることもある。また、Ｍｗ／Ｍｎ
＜３．５では、磁性粉の分散性と、磁性塗料乾燥後の磁
性膜強度の両方を満足することは困難となることがあ
る。

【００１９】また、上記分子量分布における極大値は、
５×１０³ 以上１×１０⁵ 未満の間に少なくとも一つあ
ることが好ましい。また、上記重量平均分子量（Ｍｗ）
は、５×１０³ 以上２×１０⁶ 未満、より好ましくは、
１×１０⁴ 以上１×１０⁶ 未満、数平均分子量（Ｍｎ）
は、１×１０³ 以上５×１０⁵ 未満、より好ましくは２
×１０³ 以上５×１０⁴ 未満となるのが好ましい。重量
平均分子量が５×１０³ 未満あるいは数平均分子量が１
×１０³ 未満だと、基体に磁性粉と結着剤とを混合した
磁性塗料を塗布する際、一定の厚みが得られにくいこと
がある。逆に、重量平均分子量が２×１０⁶ よりも大き
い、あるいは数平均分子量が５×１０⁵ よりも大きい
と、粘度が高くなり、塗布しにくくなり、膜にならない
ことがある。

【００２０】また、請求項１に記載の発明にかかる磁気
記録体用結着剤は、単独で使用してもよいが、他に、一
般的に磁気記録体用結着剤として用いられる、ポリウレ
タン系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリロニトリル−
ブタジエン共重合体、エポキシ系樹脂等を併用しても良
い。

【００２１】また、請求項２に記載の発明にかかる磁気
記録体においても、結着剤として、請求項１に記載の磁
気記録体用結着剤を用いても良く、別の２種以上の磁気
記録体用結着剤を混合して用いてもよい。上記磁気記録
体用結着剤を用いて磁性塗料を調製し、ロールコーター
等の慣用されている方法に従って基体表面に塗布し、磁
性塗料に含まれている磁性粉を配向させると共に、磁性
塗料を乾燥させて基体表面に磁性塗膜を形成させること
により、請求項２に記載の発明にかかる磁気記録体を作
製することができる。

【００２２】上記磁性塗料の調製は，例えば、先ず磁性
粉及び該磁気記録体用結着剤よりなる磁性粉混合物に、
メチルエチルケトン、トルエン、シクロヘキサノン等の
有機溶剤を混合した後、ニーダー等にて混練することに
より行われる。

【００２３】なお、使用し得る基体としては、特に限定
はされないが、例えば、ポリエステル、トリアセチルセ
ルロース、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミドイミ
ド、ポリスチレン、ポリビニルアルコール、ニトロセル
ロース等からなるものが通常用いられ、特に好ましく
は、ポリエステルからなるものが用いられる。

【００２４】なお、請求項２に記載の発明にかかる磁気
記録体は、上記基体の磁性層形成面とは反対側の面に非
磁性粉末と結着剤とを主体とするバックコート層が形成
されているものであってもよく、このようなバックコー
ト層の結着剤としても、請求項１に記載の発明にかかる
結着剤を使用することができる。

【００２５】

【作用】請求項１に記載の磁気記録体用結着剤及び請求
項２に記載の磁気記録体では、上記特定の酸基及び／又
は塩基性基を有するビニル単量体とスチレン系単量体及
び／又は（メタ）アクリル酸エステルとの共重合体が用
いられる。該特定の共重合体では、その分子量分布にお
いて少なくとも１×１０³ 以上５×１０⁵ 未満の間に一
つの極大値を持つことにより、磁性塗料を基体に塗布す
る際、一定厚みの塗膜が得られ易く、塗布性が非常に良
好となる。また、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子
量（Ｍｎ）との比がＭｗ／Ｍｎ≧３．５とされているの
で、磁性粉の分散性が高められ、かつ磁性塗料乾燥後の
磁性膜の強度も高められる。

【００２６】

【実施例】以下、本発明の非限定的な実施例及び比較例
を挙げることにより、本発明を明らかにする。なお、以
下の実施例１〜５は請求項１に記載の発明のうち、酸基
を有するビニル単量体を用いた実施例であり、実施例６
〜１０が請求項１に記載の発明のうち、塩基性基を有す
るビニル単量体を用いた実施例であり、実施例１１〜１
５が、酸基及び塩基性基を有するビニル系単量体を用い
た実施例である。

【００２７】実施例１ スチレン４３重量部、メタクリル酸メチル１３重量部、
アクリル酸ｎ−ブチル３５重量部、アクリル酸７重量
部、ジビニルベンゼン２重量部とからなり、重量平均分
子量８２０００，分子量極大値７００００，重量平均分
子量と数平均分子量の比Ｍｗ／Ｍｎ＝４．０の共重合体
を混合溶剤〔メチルエチルケトン／トルエン＝５０／５
０（重量比）〕に溶解させ、１０重量％濃度の磁気記録
体用結着剤溶液を得た。

【００２８】上記のようにして得られた結着剤溶液に、
重量で２．５倍量のコバルト−γ−酸化鉄からなる磁性
粉末（粒径０．８μｍ）を加え、ペイントコンディショ
ナーにより４時間混練した。

【００２９】上記のようにして調製された磁性塗料を、
１４μｍ厚のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フ
ィルム上に、乾燥後の厚みが５μｍとなるように塗布し
た。次に、該塗膜に磁場配向処理を行った後に、該塗膜
を乾燥し、一方面に塗膜が形成されたＰＥＴフィルムを
巻き取った。さらに上記磁性塗膜の形成されたＰＥＴフ
ィルムにカレンダー処理を施し、１／２インチ幅に裁断
し、磁気記録体を作製した。

【００３０】なお、上記における重量平均分子量、分子
量極大値、Ｍｗ／Ｍｎは全てゲルパーミエーションクロ
マトグラフィー（ＧＰＣ）測定によるものであり、測定
条件は、カラム温度：４０℃，溶媒：テトラヒドロフラ
ン，流速：１ｍｍ／分，試料濃度：０．２重量％，試料
の量：１００μｌ，カラム：ＫＦ８０Ｍを２本並びにＫ
Ｆ−８０２．５（いずれもＳＨＯＤＥＸ社製）である。

【００３１】実施例２〜３ 下記の表１に示すように、モノマー組成を変更した以外
は実施例１と同様にして、実施例２〜３の各磁気記録体
用結着剤を作製し、かつ、実施例１と同様にして磁気記
録体を得た。また、各磁気記録体用結着剤の重量平均分
子量、分子量極大値、Ｍｗ／Ｍｎも表１に示した。

【００３２】実施例４ スチレン５０重量部と、メタクリル酸メチル１５重量部
と、アクリル酸ｎ−ブチル２５重量部と、アクリル酸１
０重量部とからなり、重量平均分子量６２００、分子量
極大値５７００、Ｍｗ／Ｍｎ＝１．９の共重合体を用い
実施例１と同様にして磁気記録体用結着剤Ａを作製し
た。別途、スチレン６０重量部と、メタクリル酸メチル
１０重量部と、アクリル酸２−エチルヘキシル３０重量
部とからなり、重量平均分子量８９０００，分子量極大
値１０００００，Ｍｗ／Ｍｎ＝２．０の共重合体を用い
実施例１と同様にして磁気記録体用結着剤Ｂを作製し
た。

【００３３】磁気記録体用結着剤Ａ８０重量部と磁気記
録体用結着剤Ｂ２０重量部とを混合し、メチルエチルケ
トン／トルエン＝５０／５０（重量比）混合溶剤に溶解
させ１０重量％濃度の磁気記録体用結着剤溶液を調製し
た。以下、実施例１と同様にして磁気記録体を得た。該
磁気記録体の重量平均分子量は２５２００，分子量極大
値は、５０００と１０００００，Ｍｗ／Ｍｎ＝５．２で
あった。下記の表２に、上記結着剤Ａ，Ｂのモノマー組
成等を示す。

【００３４】実施例５ 下記の表２に示すようにモノマー組成を変更した以外は
実施例４と同様にして、磁気記録体用結着剤Ｃ及びＤを
作製し、かつ、実施例４と同様にして磁気記録体を得
た。また、磁気記録体の重量平均分子量、分子量極大
値、Ｍｗ／Ｍｎも表１に示した。

【００３５】比較例１ 実施例４で作製した磁気記録体用結着剤Ａのみを用い
て、実施例１と同様にして磁気記録体を作製した。

【００３６】比較例２ 実施例５で作製した磁気記録体用結着剤Ｄのみを用い
て、実施例１と同様にして磁気記録体を作製した。

【００３７】以上の比較例１及び２の各モノマー組成、
各磁気記録体の重量平均分子量、分子量極大値、Ｍｗ／
Ｍｎを表１に併せて示す。

【００３８】なお、表１，２におけるモノマーの略号の
意味は、以下の通りである。 ST: スチレン、MMA:メチルメタクリレート、 BA:ブチル
アクリレート 2EHA: ２−エチルヘキシルアクリレート、AAc:アクリル
酸、 MAHES:コハク酸モノメタクリロイルオキシエチルエステ
ル AMPS: ２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホ
ン酸 DVB:ジビニルベンゼン

【００３９】

【表１】

【００４０】

【表２】

【００４１】実施例６ スチレン４５重量部、メタクリル酸メチル１２重量部、
アクリル酸ｎ−ブチル３３重量部、アクリル酸ジメチル
アミノエチル８重量部、ジビニルベンゼン２重量部とか
らなり、重量平均分子量７９０００、分子量極大値７０
０００、重量平均分子量と数平均分子量の比Ｍｗ／Ｍｎ
＝４．１の共重合体を混合溶剤〔メチルエチルケトン／
トルエン＝５０／５０（重量比）〕に溶解させ、１０重
量％濃度の磁気記録体用結着剤溶液を得た。以下、実施
例１と同様にして磁気記録体を作製した。

【００４２】実施例７，８ 下記の表３に示すように、モノマー組成を変更した以外
は実施例６と同様にして、実施例７，８の各磁気記録体
用結着剤を作製し、かつ、実施例１と同様にして磁気記
録体を得た。また、各磁気記録体用結着剤の重量平均分
子量、分子量極大値、Ｍｗ／Ｍｎも表３に記載した。

【００４３】実施例９ スチレン５０重量部、メタクリル酸メチル１５重量部、
アクリル酸ｎ−ブチル２５重量部、アクリル酸ジメチル
アミノエチル１０重量部とからなり、重量平均分子量７
８００、分子量極大値６８００、Ｍｗ／Ｍｎ＝１．９の
共重合体を用い、実施例１と同様にして磁気記録体用結
着剤Ｅを作製した。別途、スチレン６０重量部、メタク
リル酸メチル２０重量部、アクリル酸２−エチルヘキシ
ル２０重量部とからなり、重量平均分子量８５０００、
分子量極大値９８０００、Ｍｗ／Ｍｎ＝２．０の共重合
体を用い実施例６と同様にして磁気記録体用結着剤Ｆを
作製した。

【００４４】磁気記録体用結着剤Ｅ６０重量部と磁気記
録体用結着剤Ｆ４０重量部とを混合し、メチルエチルケ
トン／トルエン＝５０／５０（重量比）混合溶剤に溶解
させ、１０重量％濃度の磁気記録体用結着剤溶液を調整
した。以下、実施例１と同様にして磁気記録体を得た。
該磁気記録体の重量平均分子量は３１０００、分子量極
大値は６５００と１０００００、Ｍｗ／Ｍｎ＝６．３で
あった。下記の表４に上記結着剤Ｅ，Ｆのモノマー組成
等を示す。

【００４５】実施例１０ 下記の表４に示すようにモノマー組成を変更した以外は
実施例９と同様にして、磁気記録体用結着剤Ｇ及びＨを
作製し、かつ、実施例９と同様にして磁気記録体を得
た。また、磁気記録体の重量平均分子量、分子量極大
値、Ｍｗ／Ｍｎも表３に示した。

【００４６】比較例３ 実施例９で作製した磁気記録体用結着剤Ｆのみを用い
て、実施例１と同様にして磁気記録体を作製した。

【００４７】比較例４ 実施例１０で作製した磁気記録体Ｄのみを用いて、実施
例１と同様にして磁気記録体を作製した。

【００４８】以上の比較例３及び比較例４の各モノマー
組成、各磁気記録体の重量平均分子量、分子量極大値、
Ｍｗ／Ｍｎを表３に併せて示す。なお、表３，表４にお
けるモノマーの略号の意味は、表１の説明の通りであ
る。

【００４９】

【表３】

【００５０】

【表４】

【００５１】実施例１１ スチレン４９重量部、メタクリル酸メチル２０重量部、
アクリル酸ｎ−ブチル２０重量部、アクリル酸７重量
部、アクリル酸ジメチルアミノエチル２重量部、ジビニ
ルベンゼン２重量部からなり、重量平均分子量６２００
０、分子量極大値５８０００、重量平均分子量と数平均
分子量の比Ｍｗ／Ｍｎ＝４．０の共重合体を混合溶剤
〔メチルエチルケトン／トルエン＝５０／５０（重量
比）〕に溶解させ、１０重量％濃度の磁気記録体用結着
剤溶液を得た。以下、実施例１と同様にして磁気記録体
を作製した。

【００５２】実施例１２，１３ 下記の表５に示すように、モノマー組成を変更した以外
は実施例１１と同様にして、実施例１２，１３の各磁気
記録体用結着剤を作製し、かつ、実施例１１と同様にし
て磁気記録体を得た。また、各磁気記録体用結着剤の重
量平均分子量、分子量極大値、Ｍｗ／Ｍｎも表５に示し
た。

【００５３】実施例１４ スチレン５８重量部、メタクリル酸メチル１０重量部、
アクリル酸ｎ−ブチル２５重量部、アクリル酸２重量
部、アクリル酸ジメチルアミノエチル５重量部とからな
り、重量平均分子量５５００、分子量極大値５２００、
Ｍｗ／Ｍｎ＝１．８の共重合体を用い、実施例１１と同
様にして磁気記録体用結着剤Ｉを作製した。別途、スチ
レン６０重量部、メタクリル酸メチル２０重量部、アク
リル酸２−エチルヘキシル２０重量部とからなり、重量
平均分子量３５００００、分子量極大値３３００００、
Ｍｗ／Ｍｎ＝１．９の共重合体を用い実施例１１と同様
にして磁気記録体用結着剤Ｊを作製した。

【００５４】磁気記録体用結着剤Ｉ７０重量部と磁気記
録体用結着剤Ｊ３０重量部とを混合し、メチルエチルケ
トン／トルエン＝５０／５０（重量比）混合溶剤に溶解
させ、１０重量％濃度の磁気記録体用結着剤溶液を調製
した。以下、実施例１１と同様にして磁気記録体を得
た。該磁気記録体の重量平均分子量は１１５０００、分
子量極大値は５０００と３２００００、Ｍｗ／Ｍｎ＝１
４．８であった。下記の表６に上記結着剤Ｉ，Ｊのモノ
マー組成等を示す。

【００５５】実施例１５ 下記の表６に示すようにモノマー組成を変更した以外は
実施例１４と同様にして、磁気記録体用結着剤Ｋ及びＬ
を作製し、かつ、実施例１４と同様にして磁気記録体を
得た。また、磁気記録体の重量平均分子量、分子量極大
値、Ｍｗ／Ｍｎも表５に示した。

【００５６】比較例５ 実施例１４で作製した磁気記録体用結着剤Ｉのみを用い
て、実施例１１と同様にして磁気記録体を作製した。

【００５７】比較例６ 実施例１５で作製した磁気記録体Ｌのみを用いて、実施
例１１と同様にして磁気記録体を作製した。

【００５８】以上の比較例５及び比較例６の各モノマー
組成、各磁気記録体の重量平均分子量、分子量極大値、
Ｍｗ／Ｍｎを表５に併せて示す。

【００５９】なお、表５，６におけるモノマーの略号の
意味は、以下の通りである。 ST: スチレン、MMA:メチルメタクリレート、 BA:ブチル
アクリレート 2EHA: ２−エチルヘキシルアクリレート、AAc:アクリル
酸、 SSNa: スチレンスルホン酸ナトリウム DMAEA:ジメチルアミノエチルアクリレート DMAEMA: ジメチルアミノエチルメタクリレート DVB:ジビニルベンゼン

【００６０】

【表５】

【００６１】

【表６】

【００６２】〔実施例及び比較例の評価〕上記のように
して作製した実施例１〜１５及び比較例１〜６の各磁気
記録体の光沢度、耐磨耗性及び耐熱性を以下の要領で測
定し、かつ、評価した。

【００６３】結果を表７に示す。 光沢度：光沢度計（グロスメーター・村上色彩研究社
製）を用い、入射角及び反射角を共に６０°として測定
した。

【００６４】耐磨耗性：５０ｃｍ／秒の走行速度で磁
気記録体を磁気ヘッドと慴接させながら走行させ、２０
０回走行させた後の該走行テストによる磨耗減量を測定
した。表７，８では、比較例１の磨耗減量を１００％と
し、実施例１〜５及び比較例２の磨耗減量については、
該比較例１の磨耗減量に対しての相対的な値で、実施例
６〜１０及び比較例４については、比較例３の摩耗減量
に対しての相対的な値で、実施例１１〜１５及び比較例
６については、比較例５の摩耗減量に対して相対的な値
で示した。

【００６５】耐熱性：加熱密着試験により評価した。
すなわち、複数の磁気記録体を用意し、１２０℃の温度
で１５分間加熱した後、複数の磁気記録体を重ねてブロ
ック性を調べた。表７の評価記号の意味は、以下の通り
である。

【００６６】○……良好 ×……不良

【００６７】

【表７】

【００６８】表７から明らかなように、比較例１，３，
５では、Ｍｗ／Ｍｎが３．５よりも小さいため、磁性粉
の分散が悪くなり、光沢度が低下したと考えられ、ま
た、塗膜の強度も弱く、耐熱性も悪くなった。これらの
結果は、全て、それぞれ実施例４，９，１４の結果より
劣るものであった。

【００６９】比較例２，４，６では、１×１０³ 以上５
×１０⁵ 未満の範囲に分子量極大値がなく、酸基又は塩
基性基を有するビニル単量体も含有されておらず、Ｍｗ
／Ｍｎも３．５よりも小さくなっている。そのためか、
磁性粉の分散が悪くなり、光沢度が低下したと考えら
れ、また、溶液粘度が高く、磁性塗料の塗布も困難であ
り、塗布された膜厚が一定でないために耐磨耗性が悪く
なった。ただし、重量平均分子量が非常に大きいため、
耐熱性は良好であった。

【００７０】

【発明の効果】以上のように、請求項１に記載の発明の
磁気記録体用結着剤及び請求項２に記載の磁気記録体で
は、酸基及び／又は塩基性基を有するビニル単量体とス
チレン系単量体及び／又は（メタ）アクリル酸エステル
との共重合体であり、その分子量分布において少なくと
も１×１０³ 以上５×１０⁵ 未満の間に一つの極大値を
持ち、かつ、Ｍｗ／Ｍｎ≧３．５である共重合体が主成
分として含まれているので、磁性粉の分散性が良好とな
り、得られた磁気記録体の光沢度が良好となる。また、
磁性塗料として調整し、該磁性塗料を塗布する際、塗布
が容易であり、均一な厚みの膜が得られ、かつ得られた
磁性膜は、耐熱性、耐磨耗性に優れたものとなる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 酸基及び／又は塩基性基を有するビニル
   単量体と、スチレン系単量体及び／又は（メタ）アクリ
   ル酸エステルとの共重合体を主成分として含み、前記共
   重合体が、その分子量分布において少なくとも１×１０
   ³ 以上５×１０⁵ 未満の間に一つの極大値を持ち、か
   つ、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）の
   比Ｍｗ／Ｍｎ≧３．５であることを特徴とする磁気記録
   体用結着剤。
2. 【請求項２】 酸基及び／又は塩基性基を有するビニル
   単量体とスチレン系単量体及び／又は（メタ）アクリル
   酸エステルとの共重合体において、その分子量分布にお
   いて少なくとも１×１０³ 以上５×１０⁵ 未満の間に一
   つの極大値を持ち、かつ、重量平均分子量（Ｍｗ）と数
   平均分子量（Ｍｎ）との比Ｍｗ／Ｍｎ≧３．５であるこ
   とを特徴とする磁気記録体。