JPH0867769A - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 樹脂１００重量部に対して Ａ）ポリリン酸アンモニウム １０〜２５重量
部 Ｂ）多価水酸基含有化合物 １〜１９重量部 Ｃ）非置換のアミノ基を一分子内に２個以上もつトリア
ジン環含有化合物、アルデヒド及び分子内にトリアジン
環を含まずかつ炭素数が２以上のアミン化合物を反応さ
せて得られる反応生成物 １〜１９重量部 を含有する難燃性樹脂組成物。 【効果】 樹脂に対する難燃性組成物の量が比較
的少量で優れた難燃性を示す。よって、成型加工性が良
好であり樹脂の機械的性能の低下をもたらすことなく、
ＵＬ９４試験のＶ０を満足する極めて優れた難燃性を示
す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は樹脂の機械的性能を維持
しながらも高度の難燃性を有する非ハロゲン系難燃剤で
難燃化された難燃性樹脂組成物に関する。詳しくは難燃
剤としてポリリン酸アンモニウム、多価水酸基有化合
物、非置換のアミノ基を一分子内に２個以上もつトリア
ジン環含有化合物、アルデヒド及び分子内にトリアジン
環を含まずかつ炭素数が２以上のアミン化合物を反応さ
せて得られる反応生成物を併用して難燃化された難燃性
樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】樹脂は、電気的特性、機械的強度に優れ
るため家電製品、電気電子部品等に多用されている。し
かし燃え易い為、種々の用途で樹脂材料に対する難燃性
が要求されてきている。従来、難燃剤としてはハロゲン
系難燃剤が多用されてきたが、燃焼時の腐食性ガス、有
毒ガスの発生が問題となっており、最近、難燃剤の非ハ
ロゲン化へのニーズが高まっている。現在使用されてい
る非ハロゲン系難燃剤は金属水酸化物系を主としており
これには水酸化アルミニウム又は水酸化マグネシウムが
挙げられる。しかしこれらは樹脂に多量に添加しなけれ
ば難燃性を発揮することができず、そのため樹脂の成型
加工性及び機械的性能の低下をもたらすという欠点があ
る。また、金属水酸化物の吸湿性のため樹脂のブリード
等の問題もある。更に難燃剤にポリリン酸アンモニウム
を使用した系において特開平５−１４０４１２号公報に
は、ポリスチレン系樹脂、ポリリン酸アンモニウム、ポ
リヒドロキシ化合物、シランカップリング剤の組み合わ
せが記載されており、特開平５−３９３９４号公報に
は、ポリプロピレン系樹脂、ポリリン酸アンモニウム、
ペンタエリスリトール、有機シリコーン化合物の組み合
わせが記載されているが、樹脂に対して難燃剤の添加量
が比較的多く必要となり、所望の難燃性は得られるが樹
脂の成型加工性及び樹脂の機械的性能の劣化を避ける事
ができないという問題がある。

【０００３】また、特開昭６０−３６５４２号公報には
樹脂用の難燃剤としてポリリン酸アンモニウムとジペン
タエリスリトールの組み合わせが提案されているが、成
型体の炎にさらされている時間が短く、温度が十分上が
っていない場合には優れた難燃性を示すが、炎にさらさ
れている時間が延びると、チャーの耐熱性が低いため
か、一旦着火すると自己消火性が小さく燃え続けるとい
う欠点がある。

【０００４】本発明はＵＬ９４規格のＶ−０を達成する
ことのできる難燃性に優れた、また成型加工性の良い、
更に樹脂の機械的強度を維持した難燃性樹脂組成物を提
供する事を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
を重ねた結果、難燃剤としてポリリン酸アンモニウム、
多価水酸基含有化合物及び非置換のアミノ基を一分子内
に２個以上もつトリアジン環含有化合物及びアルデヒド
及び分子内にトリアジン環を含まずかつ炭素数が２以上
のアミン化合物を反応させて得られる反応生成物を併用
すると、従来技術より比較的少ない添加部数で所望の難
燃性が得られ、成型加工性も良く、更に樹脂の機械的強
度がそれほど低下しないことを見いだし本発明を完成さ
せるに至った。

【０００６】すなわち本発明は、 樹脂 １００重量部 ポリリン酸アンモニウム １０〜２５重量部 多価水酸基含有化合物 １〜１９重量部 非置換のアミノ基を一分子内に２個以上もつトリアジン
環含有化合物、アルデヒド及び分子内にトリアジン環を
含まずかつ炭素数が２以上のアミン化合物を反応させて
得られる反応生成物（以下、「反応生成物Ｍ」と略記）
１〜１９重量部 を含有する難燃性樹脂組成物に関する。

【０００７】本発明で用いる樹脂はポリオレフィン系樹
脂として例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチ
レン／プロピレン共重合体、ポリブテン−１、ポリメチ
ルペンテン、エチレン／アクリル酸エステル共重合体、
エチレン／酢酸ビニル共重合体、ポリシクロオレフィン
等、スチレン系樹脂として例えば、ポリスチレン、耐衝
撃性ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、ＭＢＳ樹脂、ＡＳ樹
脂、スチレン／メチルメタクリレート共重合体が使用で
きる。熱可塑性ポリエステル樹脂として、ポリエチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリア
ミド樹脂として６−ナイロン、６，６−ナイロン、ポリ
エーテル樹脂としてポリフェニレンオキシド、ポリフェ
ニレンオキシド／耐衝撃性ポリスチレンブレンド樹脂、
ポリカーボネート樹脂、ポリカーボネート／ＡＢＳ樹脂
等が挙げられる。

【０００８】本発明で用いるポリリン酸アンモニウムは
平均粒径40μｍ以下、かつ２５℃の水９０ｍｌ中に１０
ｇ分散させたとき、３０min後の溶解量が１ｇ以下であ
るものが好適である。ポリリン酸アンモニウムの平均粒
子径が40μｍより大きい場合、樹脂に対する分散性が悪
くなり高度な難燃性を得る事ができないばかりか、成型
樹脂の機械的強度の低下をもたらす。また上記溶解量が
１ｇを越えると成型後の樹脂がブリードするために機械
的強度低下の原因となる。このような特性を備えた市販
品のポリリン酸アンモニウムとして、EXOLIT422 （ヘキスト
社製）、Phoscheck ３０（モンサント社製）、また吸湿性を
更に抑制した表面被覆型ポリリン酸アンモニウムとして
EXOLIT462 （ヘキスト社製）等が例示される。

【０００９】本発明で使用するポリリン酸アンモニウム
は、樹脂１００重量部に対して１０〜２５重量部添加す
るのが好ましく、更に好ましくは１５〜２０重量部であ
る。ポリリン酸アンモニウム使用量が１０重量部より少
ない場合、高度な難燃性を発揮する事ができないため好
ましくない。また、ポリリン酸アンモニウム使用量が２
５重量部を越える場合、難燃性はそれほど向上せず、む
しろ樹脂の機械的性能の低下をもたらす。

【００１０】本発明で用いる多価水酸基含有化合物はペ
ンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、トリペ
ンタエリスリトール、ポリペンタエリスリトール、トリ
スヒドロキシエチルイソシアネート、ポリエチレングリ
コール、グリセリン、デンプン、ブドウ糖、セルロー
ス、ソルビトール等である。これら多価水酸基含有化合
物のうち多価アルコール化合物は樹脂との馴染みが良
く、低水溶性及び低吸湿性の点で好ましく、とりわけジ
ペンタエリスリトール、トリペンタエリスリトール、ポ
リペンタエリスリトール（縮合度≧４）は水溶性、吸湿
性が低いため本発明に適している。

【００１１】これらの平均粒子径は４０μｍ以下である
ことが好ましいが、とりわけポリリン酸アンモニウムの
平均粒子径よりも小さい方がポリリン酸アンモニウムの
表面を覆う事ができ難燃性向上の点で望ましい。多価水
酸基含有化合物の 平均粒子径が４０μｍよりも大きい
場合、樹脂中の分散度合いが低くなり高度な難燃性を得
難く、また樹脂の機械的性能の低下をもたらす。

【００１２】これら多価水酸基含有化合物は樹脂１００
重量部に対し、その使用量としては１〜１９重量部の範
囲内にある。樹脂への添加部数が１重量部未満の場合、
高度な難燃性を得る事ができない。逆に１９重量部を越
えた場合、難燃性は向上するが、樹脂の成型性及び機械
的強度の低下をもたらす。とりわけ水酸基含有率の高い
物を使用すれば、その使用量を減らす事ができ、難燃性
以外の諸物性に対しても好ましい影響を及ぼす。

【００１３】本発明における非置換のアミノ基を一分子
内に２個以上もつトリアジン環含有化合物としては、メ
ラミン、アンメリン、メラム、ベンゾグアナミン、アセ
トグアナミン、フタロジグアナミン、ＣＴＵグアナミン
（味の素社製）、ブチレンジグアナミン、メチレンジメ
ラミン、エチレンジメラミン、トリメチレンジメラミ
ン、テトラメチレンジメラミン、ヘキサメチレンジメラ
ミン、１，３−ヘキシレンジメラミン等である。

【００１４】また、アルデヒドとしてはホルムアルデヒ
ド、パラホルムアルデヒド等がある。

【００１５】分子内にトリアジン環を含まずかつ炭素数
が２以上のアミン化合物としては、例えば脂肪族アミ
ン、脂環族アミン、芳香族アミンがある。具体的には脂
肪族アミンとしてエチルアミン、ジメチルアミン、ｎ−
プロピルアミン、ｉ−プロピルアミン、ジエチルアミ
ン、ｎ−ブチルアミン、ｓ−ブチルアミン、ｔ−ブチル
アミン等のモノアミン、１，２−ジアミノエタン、１，
３−ジアミノプロパン、Ｎ−メチルエチレンジアミン、
１，２−ジアミノブタン、１，４−ジアミノブタン、
１，５−ジアミノペンタン、ヘキサメチレンジアミン等
のジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテト
ラミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンヘ
キサミン等のポリアミン、脂環族アミンとしてイソホロ
ンジ アミン、シクロヘキシルアミン、水添ジアミノジ
フェニルメタン、２，５−（または２，６−）ビシクロ
［２．２．１］ヘプタンビス（メチルアミン）、１，４
−ジアミノシクロヘキサン、芳香族アミンとしてアニリ
ン、フェニリレンジアミン、トリアミノベンセン、キシ
リレンジアミン、ジアミノジフェニルメタン、ノルボル
ネンジアミン、複素環を含有するアミンとして２−アミ
ノフラン、フルフリルアミン、２−アミノピリジン、２
−アミノピペリジン、ピペリジン、ピペラジン、２ーメ
チルピペラジン、２，５−ジメチルヒペラジン、２，
３，５，６−テトラメチルピペラジン等が挙げられる。
反応生成物Ｍは上記非置換のアミノ基を一分子内に２個
以上もつトリアジン環含有化合物を少なくとも１種、ア
ルデヒドを少なくとも１種及び分子内にトリアジン環を
含まずかつ炭素数が２以上のアミン化合物を少なくとも
１種含むものを反応させて得られる反応生成物である。

【００１６】アミン化合物の炭素／窒素の原子数の比は
特に制限はないが０. ５〜１０程度が望ましい。この比
が小さいアミン化合物を用いると、反応生成物を樹脂の
難燃剤成分として使用するとき、添加重量当たりの難燃
効果が大きい物が得られる。炭素/窒素の原子数の比が
１０を越えるアミン化合物を使用した場合、反応生成物
は難燃効果が小さく、樹脂の難燃剤成分として使用する
とき、大量添加が必要でこれを使用した樹脂組成物の諸
物性の低下を引き起こして望ましくない。

【００１７】反応は主に水を媒体として行われるが、メ
タノール、エタノールなどのアルコール類又は水と上記
アルコール類との混合溶媒を媒体として行うこともでき
る。

【００１８】反応は非置換のアミノ基を一分子内に２
個以上もつトリアジン環含有化合物、アルデヒド及び分
子内にトリアジン環を含まずかつ炭素数が２以上のアミ
ン化合物を共存させて行うこともできるが、非置換の
アミノ基を一分子内に２個以上もつトリアジン環含有化
合物とアルデヒドとを一旦反応させ、更にこの反応生成
物とトリアジン環を含まずかつ炭素数が２以上のアミン
化合物を反応させることもできる。また、アルデヒド
と分子内にトリアジン環を含まずかつ炭素数が２以上の
アミン化合物を反応させてから非置換のアミノ基を一分
子内に２個以上もつトリアジン環含有化合物を反応させ
ることもできる。特に好ましくは生成物が高収率で得ら
れることと、高度な難燃性を得る点で上記の反応であ
る。

【００１９】本反応は広いｐＨ範囲で行う事ができる
が、反応の雰囲気が酸性であるか塩基性であるかによっ
て反応生成物中のアミン成分の含有量が異なる。即ち、
酸性側での反応生成物は非置換のアミノ基を一分子内に
２個以上もつトリアジン環含有化合物とアルデヒドの生
成物同士の反応が優先されてしまい、分子内にトリアジ
ン環を含まずかつ炭素数が２以上のアミン化合物の含有
量が少ない反応生成物になる。逆に塩基性側では非置換
のアミノ基を一分子内に２個以上持つトリアジン環含有
化合物とアルデヒドの生成物は分子内にトリアジン環を
含まずかつ炭素数が２以上のアミン化合物と優先的に反
応し、アミン成分の含有量が多い反応生成物になる。反
応時のｐＨとしてはｐＨ９〜１３が望ましく、反応生成
物Ｍは非置換のアミノ基を一分子内に２個以上持つトリ
アジン環含有化合物と分子内にトリアジン環を含まずか
つ炭素数が２以上のアミン化合物がアルデヒド由来の炭
化水素基で結合された構造になっている事が望ましい。

【００２０】従来のメラミン樹脂が酸性雰囲気でメチロ
ール化メラミン又は低分子量メラミン樹脂同士が縮合し
て架橋物になっていくのに対して、本発明に使用する反
応生成物Ｍは、分子内にトリアジン環を含まずかつ炭素
数が２以上のアミン化合物をジアミンとした場合は、ト
リアジン環含有化合物とジアミンがアルデヒド化合物に
より高分子量化された構造を主にとっている。

【００２１】以上本発明で使用する反応生成物Ｍは従来
のメラミン、尿素、エチレン尿素、エチレンチオ尿素等
のアミノ化合物とホルムアルデヒドよりつくられた、メ
チロール化物を酸性側で縮合させたアミノ樹脂とは構造
的に全く異なる反応生成物である。

【００２２】上記反応で生成する反応生成物Ｍは原料の
組み合わせ及び反応生成物の分子量により、水溶性の生
成物と不水溶性の生成物を含むが、本発明の目的である
難燃性樹脂組成物用の難燃剤成分として使用するには、
水に溶解しないような生成物が望ましい。

【００２３】このような観点から、反応生成物Ｍの分子
量は大きい方が有利であり、そのためにはアルデヒドと
非置換のアミノ基を一分子内に２個以上持つトリアジン
環含有化合物から生成するメチロール化物は分子内に２
個以上のメチロール基を有している生成物が高分子量化
し易く望ましい。

【００２４】また分子内にトリアジン環を含まずかつ炭
素数が２以上のアミン化合物がジアミン以上のポリアミ
ンでかつ比較的疎水的なアミン化合物である事が望まし
い。炭素／窒素原子数の比の高いアミン化合物は通常疎
水性が高くなり生成物の親水性を下げる面では有利であ
るが生成物の難燃性能の面では不利であるので、使用す
るアミン化合物の炭素／窒素原子数の比は１０以下のも
のが望ましい。このようなアミンの具体例としてピペラ
ジン、イソホロンジアミン、２，５−（又は２，６−）
ビシクロ［２．２．１］ヘプタンビス（メチルアミ
ン）、シクロヘキセンジアミン、フェニレンジアミン、
キシリレンジアミン等が挙げられる。

【００２５】上記のようにして調製された反応生成物Ｍ
の平均粒子径はポリリン酸アンモニウムの平均粒子径よ
りも小さい事が望ましい。好ましくは４０μｍ以下であ
る。反応生成物Ｍの平均粒子径が４０μｍよりも大きい
場合、樹脂への分散性が悪くなり高度な難燃性を得る事
ができないばかりか樹脂の機械的強度も低下する。反応
生成物Ｍの樹脂への添加部数は１〜１９重量部の範囲内
である。１重量部未満の場合、他成分との相乗効果を発
揮し難くなり高度な難燃性を得る事ができない。１９重
量部を越えると難燃性は向上するが樹脂の成型性及び機
械的強度の低下をもたらす。

【００２６】本発明の難燃剤組成物が難燃化する樹脂の
難燃性、特に自己消火性は該難燃剤組成物が樹脂中に持
ち込む分子内にトリアジン環を含まずかつ炭素数が２以
上のアミン化合物成分の量に影響されており、自己消火
性を確実に該樹脂に付与するには樹脂成分１００重量部
に対して０. ５重量部以上の上記アミン化合物成分を含
ませる事が望ましい。そのため、反応生成物Ｍとしてア
ミン成分の含有量の多い物を使用すれば、その使用量を
減らす事ができ、難燃性以外の諸物性に対しても好まし
い影響を及ぼす。

【００２７】本発明の難燃剤組成物を先に列記した樹脂
に所定量練り込む事で優れた難燃性と樹脂性能を兼備し
た難燃性樹脂組成物が得られる。練り込み方法として、
ヘンシェルミキサー（商品名）で樹脂と本発明の難燃剤
組成物を均一に混合してから、２軸押出機で溶融混練す
る方法を主に用いる。均一混合時、本発明の難燃剤は粒
子径が４０μｍより小さい混合物である事が、難燃性を
向上させる上でも、また成形物の表面外観や、機械的物
性を向上させる上でも望ましい。混合前に３者を４０μ
ｍ以下に粉砕しておいてから混合しても良く、混合しな
がら４０μｍ以下に粉砕して行っても良い。この混練時
に、必要に応じてヒンダードフェノール系抗酸化剤、ヒ
ンダードアミン系光安定剤、熱安定剤、ＴｉＯ₂、カー
ボンブラック等の顔料、ガラス繊維、カーボン繊維等の
充填剤などを本難燃剤組成物と共に樹脂に混合すること
ができる。溶融混練時の好ましい温度は２５０℃以下で
ある。

【００２８】以上、難燃剤成分は樹脂１００重量部に対
して合計３０重量部以下でかつポリリン酸アンモニウム
以外の難燃剤添加部数が２０重量部以下である事が好ま
しい。上記難燃剤添加部数が３０重量部を越えると難燃
性は向上するが成型加工性の悪化及び樹脂の機械的性能
の低下となるため好ましくない。

【００２９】

【実施例】以下に本発明の内容を実施例で具体的に説明
する。 ［製造例］なお製造例中の収率は、収率計算を（仕込メ
ラミン重量）＋（ホルマリン重量）＋（アミン重量）−
（仕込アミンのモル数×２×１８）を理論収量として行
ったものである。％は重量％を示す。

【００３０】製造例１ ０.１Ｎ−ＮａＯＨ溶液８０ｍｌに、メラミン（三井東
圧化学（株）製）１ ２.６ｇ（０.１mol）を分散させ、
これに３７％ホルムアルデヒド水溶液２４.３ｇ（０.３
mol）を加え、６５℃で１時間反応させた（ｐＨ１
２）。これにピペラジン １２.９ｇ（０.１５mol）添加
したところ５分で白色固体が析出してきた。６５℃で１
時間反応を継続した後、室温に冷却してから濾過、水洗
を行った。得られた白色固体の収率は８０％であった。

【００３１】製造例２、３ ０.１Ｎ−ＮａＯＨ溶液８０ｍｌに、メラミン、ホルマ
リン、分子内にトリアジン環を含まずかつ炭素数が２以
上のアミン化合物を表１のモル比及び重量で仕込んだ以
外は製造例１に同じ。

【００３２】

【表1】

【００３３】［実施例］ 実施例１ ポリプロピレン（三井ノーブレンBJHH、三井東圧化学社製） １００重量部 ポリリン酸アンモニウム（Exolit422^*1)、ヘキスト社製） １８重量部 [ *1)平均粒子径１８μｍ、２５℃水９０ｍｌ中に１０ｇ分散させたとき の３０分後の溶解量は０．８ｇ] 製造例１の反応生成物 ５重量部 ジペンタエリスリトール（広栄化学社製） ３重量部 抗酸化剤（イルガノックス1010、チバガイキー社製） ０.１重量部 よりなる混合物をヘンシェルミキサーを用いて、５ｋｇ
作成し、２軸押出機で２２０℃混練しペレット化した。

【００３４】該ペレットを８０℃の乾燥機で２時間乾燥
した後、射出成形を行い126mm×12.6mm ×3.1mmのＵＬ
燃焼試験片とＡＳＴＭ Ｄ２５６で規定されるアイゾッ
ト試験片及びＡＳＴＭ Ｄ６３８に規定される引っ張り
試験片を作成した。

【００３５】燃焼試験はＵＬ９４垂直試験に準拠して行
った。評価としての、Ｖ０、Ｖ２、×は簡単に言うと、
Ｖ０；高度の難燃性、Ｖ２；ある程度の難燃性、×；難
燃性なしである。アイゾット試験はＡＳＴＭ Ｄ２５６
に準拠し、引っ張り試験はＡＳＴＭ Ｄ６３８に準拠し
て行った。本実施例及び以後の実施例での難燃性樹脂組
成物の組成及び評価結果を表２に示した。

【００３６】実施例２〜６ 難燃性樹脂組成物の評価用試験片作成方法及び評価方法
は実施例１に同じ。難燃性樹脂組成物の組成、及び評価
結果は表２に示した。実施例１〜６で評価した結果、製
造例１〜３で合成した反応生成物Ｍと多価水酸基含有化
合物とポリリン酸アンモニウムとの組み合わせで使用し
たところポリプロピレン及びＨＩＰＳ（耐衝撃性ポリス
チレン）にＵＬ９４ Ｖ０の難燃性を付与できた。ま
た、成型加工性も良好であり、成型樹脂の機械的強度も
維持できた。

【００３７】比較例１ 実施例１の組成からジペンタエリスリトールを除いた組
成で評価した。難燃性樹脂組成物の評価用試験片作成方
法及び評価方法は実施例１に同じ。難燃性樹脂組成物の
組成、及び評価結果は表３に示した。ある程度の難燃性
は得られたものの、本願で要求している高度な難燃性を
得ることはできなかった。

【００３８】比較例２ 実施例１の組成から製造例１の反応生成物を除いた組成
で評価した。難燃性樹脂組成物の評価用試験片作成方法
及び評価方法は実施例１に同じ。難燃性樹脂組成物の組
成、及び評価結果は表３に示した。燃焼試験において試
験片は燃焼してしまい、難燃性は全く得られなかった。

【００３９】比較例３ 実施例１の組成からジペンタエリスリトールを除いた組
成で評価した。難燃性樹脂組成物の評価用試験片作成方
法及び評価方法は実施例１に同じ。難燃性樹脂組成物の
組成、及び評価結果は表３に示した。燃焼試験において
試験片は燃焼してしまい、難燃性は全く得られなかっ
た。

【００４０】比較例４ 実施例１の組成から製造例１で得た反応生成物を除いた
組成で評価した。難燃性樹脂組成物の評価用試験片作成
方法及び評価方法は実施例１に同じ。難燃性樹脂組成物
の組成、及び評価結果は表３に示した。燃焼試験におい
て試験片は燃焼してしまい、難燃性は全く得られなかっ
た。

【００４１】比較例５ 実施例１の組成のうちポリリン酸アンモニウムの添加量
を３０重量部にし評価した。難燃性樹脂組成物の評価用
試験片作成方法及び評価方法は実施例１に同じ。難燃性
樹脂組成物の組成、及び評価結果は表３に示した。高度
な難燃性は得られたが、樹脂の機械的強度が極端に低下
した。

【００４２】比較例６ 実施例１の組成のうちポリリン酸アンモニウムの添加量
を１８重量部にし評価した。難燃性樹脂組成物の評価用
試験片作成方法及び評価方法は実施例１に同じ。難燃性
樹脂組成物の組成、及び評価結果は表３に示した。樹脂
の機械的強度は維持できたが、高度な難燃性は得られな
かった。

【００４３】比較例７ 実施例１の組成のうち多価水酸基含有化合物の添加量を
０.５重量部にし評価した。難燃性樹脂組成物の評価用
試験片作成方法及び評価方法は実施例１に同じ。難燃性
樹脂組成物の組成、及び評価結果は表３に示した。樹脂
の機械的強度は維持できたが、高度な難燃性は得られな
かった。

【００４４】比較例８ 実施例１の組成のうち多価水酸基含有化合物の添加量を
２５重量部にし評価した。難燃性樹脂組成物の評価用試
験片作成方法及び評価方法は実施例１に同じ。難燃性樹
脂組成物の組成、及び評価結果は表３に示した。高度な
難燃性は得られたが、樹脂の機械的強度が極端に低下し
た。

【００４５】比較例９ 実施例４の組成のうち製造例１で得た化合物の添加量を
０．５重量部にし評価した。難燃性樹脂組成物の評価用
試験片作成方法及び評価方法は実施例１に同じ。難燃性
樹脂組成物の組成、及び評価結果は表３に示した。燃焼
試験において試験片は燃焼し、難燃性は全く得られなか
った。

【００４６】比較例１０ 実施例４の組成のうち製造例１で得た化合物の添加量を
２５重量部にし評価した。難燃性樹脂組成物の評価用試
験片作成方法及び評価方法は実施例１に同じ。難燃性樹
脂組成物の組成、及び評価結果は表３に示した。高度な
難燃性は得られたが、樹脂の機械的強度が極端に低下し
た。

【００４７】比較例１１ 比較例２の組成で、ジペンタエリスリトールの添加量を
８重量部にして、評価した。難燃性樹脂組成物の評価用
試験片作成方法及び評価方法は実施例１に同じ。難燃性
樹脂組成物の組成、及び評価結果は表３に示した。ジペ
ンタエリスリトールの添加量を若干増加させても、燃焼
試験において試験片は燃焼してしまい、難燃性は全く得
られなかった。

【００４８】

【表２】

【００４９】

【表３】

【００５０】

【発明の効果】本発明の難燃性樹脂組成物は、樹脂に対
する難燃性組成物の量が比較的少量で優れた難燃性を示
すものである。よって、成型加工性が良好であり樹脂の
機械的性能の低下をもたらすことなく、ＵＬ９４試験の
Ｖ０を満足する極めて優れた難燃性を示す樹脂組成物で
ある。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 樹脂１００重量部に対して Ａ）ポリリン酸アンモニウム １０〜２５重量部 Ｂ）多価水酸基含有化合物 １〜１９重量部 Ｃ）非置換のアミノ基を一分子内に２個以上もつトリア
   ジン環含有化合物、アルデヒド及び分子内にトリアジン
   環を含まずかつ炭素数が２以上のアミン化合物を反応さ
   せて得られる反応生成物 １〜１９重量部 を含有する難燃性樹脂組成物。
2. 【請求項２】 ポリリン酸アンモニウムが平均粒径
   40μｍ以下、かつ２５℃の水９０ｍｌ中に１０ｇ分散さ
   せたとき、３０min後の溶解量が１ｇ以下である請求項
   １記載の難燃性樹脂組成物。
3. 【請求項３】 上記反応生成物が、ｐＨ９〜１３で反
   応させて得られた生成物である請求項１記載の難燃性樹
   脂組成物。
4. 【請求項４】 多価水酸基含有化合物がペンタエリス
   リトール、ジペンタエリスリトール、トリペンタエリス
   リトール、トリスヒドロキシエチルイソシアヌレート、
   グリセリン、ポリエチレングリコールから選ばれる請求
   項１記載の難燃性樹脂組成物。