JPH0857903A - 射出成形用ノズル - Google Patents
射出成形用ノズルInfo
- Publication number
- JPH0857903A JPH0857903A JP7196754A JP19675495A JPH0857903A JP H0857903 A JPH0857903 A JP H0857903A JP 7196754 A JP7196754 A JP 7196754A JP 19675495 A JP19675495 A JP 19675495A JP H0857903 A JPH0857903 A JP H0857903A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- inner body
- mold
- injection molding
- outer collar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims description 16
- 239000012768 molten material Substances 0.000 claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C2045/2772—Means for fixing the nozzle to the manifold
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 金型内の所定位置にノズルを確実に固定する
こと。 【解決手段】 ノズル１０は内部本体６６を囲むように
装着される外部カラー６２を有する。この外部カラー６
２は内部本体６６と係合する２個のセグメント６４で構
成される。２個のセグメント６４には突出端部１２４に
かけて延びる２個の位置決め用突出部１２２が形成され
る。この突出部１２２は分配マニホールドにノズル１０
の後端部を固定する固定ボルトが挿入されるねじ孔１２
６を形成するために十分な厚さを保っている。突出部１
２２の突出端部１２４はノズル１０の後端部を正確に位
置決めし、かつ固定位置で２個のセグメント６４を確実
に支持するために金型内の開口と固く嵌合する。
こと。 【解決手段】 ノズル１０は内部本体６６を囲むように
装着される外部カラー６２を有する。この外部カラー６
２は内部本体６６と係合する２個のセグメント６４で構
成される。２個のセグメント６４には突出端部１２４に
かけて延びる２個の位置決め用突出部１２２が形成され
る。この突出部１２２は分配マニホールドにノズル１０
の後端部を固定する固定ボルトが挿入されるねじ孔１２
６を形成するために十分な厚さを保っている。突出部１
２２の突出端部１２４はノズル１０の後端部を正確に位
置決めし、かつ固定位置で２個のセグメント６４を確実
に支持するために金型内の開口と固く嵌合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は射出成形装置に係
り、特に位置決め用突出部を備えた２個のセグメントか
らなる外部カラーを有する射出成形用ノズルに関する。
り、特に位置決め用突出部を備えた２個のセグメントか
らなる外部カラーを有する射出成形用ノズルに関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】金型内のキャビティに
かけて熱可塑性材料を導く射出成形用ノズルはよく知ら
れている。より新しくは、出願人のカナダ国特許出願第
２１２７２１０号（出願日１９９４年６月３０日）に示
されるように、金型内のキャビティに熱硬化性材料を導
くために使用されるノズルは冷却される。
かけて熱可塑性材料を導く射出成形用ノズルはよく知ら
れている。より新しくは、出願人のカナダ国特許出願第
２１２７２１０号（出願日１９９４年６月３０日）に示
されるように、金型内のキャビティに熱硬化性材料を導
くために使用されるノズルは冷却される。
【０００３】従来、出願人の所有する米国特許第４４０
３４０５号明細書に示されるように、これらのノズルは
本体部を囲み一体にろう付けされる単一部材の外部カラ
ーにより構成されている。より新しくは、出願人のカナ
ダ国特許出願第２１２７２１１号（出願日１９９４年６
月３０日）に２個のセグメントを有する取り外し可能な
外部カラーを備えたノズルが開示される。ここで、２個
のセグメントは本体部の固定位置に保持リングによって
固定される。
３４０５号明細書に示されるように、これらのノズルは
本体部を囲み一体にろう付けされる単一部材の外部カラ
ーにより構成されている。より新しくは、出願人のカナ
ダ国特許出願第２１２７２１１号（出願日１９９４年６
月３０日）に２個のセグメントを有する取り外し可能な
外部カラーを備えたノズルが開示される。ここで、２個
のセグメントは本体部の固定位置に保持リングによって
固定される。
【０００４】このノズルは多くの用途において望ましい
働きを得ることが可能であるが、他の用途に用いられる
とき、ノズルを金型内の所定位置に固定できない難点が
ある。
働きを得ることが可能であるが、他の用途に用いられる
とき、ノズルを金型内の所定位置に固定できない難点が
ある。
【０００５】そこで、本発明の目的は金型内の所定位置
にノズルを確実に固定できるようにした射出成形用ノズ
ルを提供することにある。
にノズルを確実に固定できるようにした射出成形用ノズ
ルを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は金型内の開口に該開口の内面との間に絶縁空
間を保持して装着される射出成形用ノズルであって、前
記ノズルは後端部、前端部および前記金型を貫きキャビ
ティにかけて延びる少なくとも１個のゲートに溶融材料
を導く中心通路を備え、さらに内部本体および前記後端
部の近くで該内部本体を囲むように設けられた２個のセ
グメントからなる外部カラーを有し、２個の前記セグメ
ントは前記内部本体が前記外部カラーに対し、縦方向に
動くのを抑えるように固定位置で該内部本体を囲むよう
に装着されるものにおいて、前記外部カラーの２個の該
セグメントに前記ノズルの該後端部に近い該絶縁空間を
横切り前記金型の該開口の内面と接するように複数個の
位置決め用突出部を設け、これにより前記外部カラーの
２個の該セグメントが前記金型内の該開口と固く嵌合
し、かつ前記内部本体を囲む固定位置で確実に支持され
るようにしたことを特徴とするものである。
に本発明は金型内の開口に該開口の内面との間に絶縁空
間を保持して装着される射出成形用ノズルであって、前
記ノズルは後端部、前端部および前記金型を貫きキャビ
ティにかけて延びる少なくとも１個のゲートに溶融材料
を導く中心通路を備え、さらに内部本体および前記後端
部の近くで該内部本体を囲むように設けられた２個のセ
グメントからなる外部カラーを有し、２個の前記セグメ
ントは前記内部本体が前記外部カラーに対し、縦方向に
動くのを抑えるように固定位置で該内部本体を囲むよう
に装着されるものにおいて、前記外部カラーの２個の該
セグメントに前記ノズルの該後端部に近い該絶縁空間を
横切り前記金型の該開口の内面と接するように複数個の
位置決め用突出部を設け、これにより前記外部カラーの
２個の該セグメントが前記金型内の該開口と固く嵌合
し、かつ前記内部本体を囲む固定位置で確実に支持され
るようにしたことを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１はマルチキャビティ射出成形
装置の一部を示している。金型１４内の開口１２には溶
融材料をキャビティ２０に通じたゲート１８に溶融材料
通路１６を通して導く数個のノズル１０が装着されてい
る。通常、金型１４には用途に応じて多数のプレートが
用いられるが、本実施の形態においては図の簡略化のた
めにボルト２６によって互いに固定されたキャビティプ
レート２２およびバックプレート２４のみを示してい
る。この金型１４は外部からキャビティプレート２２お
よびバックプレート２４内の冷却孔２８に供給される冷
却水によって冷却することが可能である。
装置の一部を示している。金型１４内の開口１２には溶
融材料をキャビティ２０に通じたゲート１８に溶融材料
通路１６を通して導く数個のノズル１０が装着されてい
る。通常、金型１４には用途に応じて多数のプレートが
用いられるが、本実施の形態においては図の簡略化のた
めにボルト２６によって互いに固定されたキャビティプ
レート２２およびバックプレート２４のみを示してい
る。この金型１４は外部からキャビティプレート２２お
よびバックプレート２４内の冷却孔２８に供給される冷
却水によって冷却することが可能である。
【０００８】また、分配マニホールド３０はキャビティ
プレート２２とバックプレート２４との間に位置決めリ
ング３２および絶縁スペーサ３４を介して装着されてい
る。ノズル１０はこの分配マニホールド３０と接するよ
うに装着される。
プレート２２とバックプレート２４との間に位置決めリ
ング３２および絶縁スペーサ３４を介して装着されてい
る。ノズル１０はこの分配マニホールド３０と接するよ
うに装着される。
【０００９】この分配マニホールド３０は一体に設けら
れる電熱線３６によって加熱することができ、冷却され
るキャビティプレート２２およびバックプレート２４と
の間には絶縁空間３８が保たれる。
れる電熱線３６によって加熱することができ、冷却され
るキャビティプレート２２およびバックプレート２４と
の間には絶縁空間３８が保たれる。
【００１０】溶融材料通路１６には分配マニホールド３
０の入口部３０に形成される入口４０から溶融材料が導
かれる。溶融材料通路１６は分配マニホールド３０内で
各ノズル１０の中心通路４４に溶融材料を導くために分
岐している。ノズル１０の中心通路４４を通った溶融材
料はノズルシール４８の中心通路４６を経てゲート１８
に流れる。このノズルシール４８は中空の内部片５０
と、ねじを刻んだ外部片５２とから構成される。
０の入口部３０に形成される入口４０から溶融材料が導
かれる。溶融材料通路１６は分配マニホールド３０内で
各ノズル１０の中心通路４４に溶融材料を導くために分
岐している。ノズル１０の中心通路４４を通った溶融材
料はノズルシール４８の中心通路４６を経てゲート１８
に流れる。このノズルシール４８は中空の内部片５０
と、ねじを刻んだ外部片５２とから構成される。
【００１１】各ノズル１０は後端部５４および前端部５
８を有する。この後端部５４は分配マニホールド３０の
前面５６に当接され、前端部５８はノズルシール４８が
装着されるねじを刻んだシート部６０を有する。また、
ノズル１０は後端部５４に連ねて内部本体６６を囲む２
個のセグメント６４からなる外部カラー６２を有する。
８を有する。この後端部５４は分配マニホールド３０の
前面５６に当接され、前端部５８はノズルシール４８が
装着されるねじを刻んだシート部６０を有する。また、
ノズル１０は後端部５４に連ねて内部本体６６を囲む２
個のセグメント６４からなる外部カラー６２を有する。
【００１２】ノズル１０は開口１２の環状シート部７０
に外部カラー６２のフランジ部６８によって固定され
る。このとき、ノズル１０は外面７４と開口１２の前部
７８の内面７６との間に絶縁空間７２を保つように装着
される。
に外部カラー６２のフランジ部６８によって固定され
る。このとき、ノズル１０は外面７４と開口１２の前部
７８の内面７６との間に絶縁空間７２を保つように装着
される。
【００１３】本実施形態のノズル１０の内部本体６６は
ら旋部８２を備えた電熱線８０を有する。このら旋部８
２は中空に形成される鋼製の芯部８６を囲む銅合金製の
熱伝導部８４内に鋳込まれる。芯部８６にはこれを囲む
熱伝導部８４が確実に固定できるようにねじを刻んだ外
面８８が形成される。電熱線８０のら旋部８２は熱損失
の大きいノズル１０の後端部５４および前端部５８の近
くで他の部分よりも密に巻かれる。
ら旋部８２を備えた電熱線８０を有する。このら旋部８
２は中空に形成される鋼製の芯部８６を囲む銅合金製の
熱伝導部８４内に鋳込まれる。芯部８６にはこれを囲む
熱伝導部８４が確実に固定できるようにねじを刻んだ外
面８８が形成される。電熱線８０のら旋部８２は熱損失
の大きいノズル１０の後端部５４および前端部５８の近
くで他の部分よりも密に巻かれる。
【００１４】さらに、電熱線８０はセラミックス製の絶
縁コネクタ９４によって形成された外部ターミナル９２
にかけて半径方向に突出させた２本のリード部９０を有
する。この２本のリード部９０は熱伝導部８４内に鋳込
まれた端部９８を有するステンレス鋼製の保護管９６内
に挿入されている。
縁コネクタ９４によって形成された外部ターミナル９２
にかけて半径方向に突出させた２本のリード部９０を有
する。この２本のリード部９０は熱伝導部８４内に鋳込
まれた端部９８を有するステンレス鋼製の保護管９６内
に挿入されている。
【００１５】図２に示されるように、内部本体６６は後
端部５４の近くに横断面短形の環状溝１００を有する。
外部カラー６２の２個のセグメント６４は固定位置でこ
の内部本体６６の環状溝１００と嵌合するフランジ１０
２を有する。これにより、双方が組み合わされたとき内
部本体６６が外部カラー６２に対し縦方向に動くのが拘
束される。
端部５４の近くに横断面短形の環状溝１００を有する。
外部カラー６２の２個のセグメント６４は固定位置でこ
の内部本体６６の環状溝１００と嵌合するフランジ１０
２を有する。これにより、双方が組み合わされたとき内
部本体６６が外部カラー６２に対し縦方向に動くのが拘
束される。
【００１６】各セグメント６４の一方の端部には内部本
体６６を囲む固定位置にセグメント６４が装着されたと
き、半径方向を向く開口１０６を形成するノッチ１０４
が形成される。この開口１０６には絶縁コネクタ９４の
テーパ状の端部１０８を確実に固定するためにそれに合
わせて切り込みを入れる。
体６６を囲む固定位置にセグメント６４が装着されたと
き、半径方向を向く開口１０６を形成するノッチ１０４
が形成される。この開口１０６には絶縁コネクタ９４の
テーパ状の端部１０８を確実に固定するためにそれに合
わせて切り込みを入れる。
【００１７】２個のセグメント６４は同一形状、同一サ
イズに形成され、双方は運転温度を監視するための熱電
対１１２を通す熱電対孔１１０を有する。
イズに形成され、双方は運転温度を監視するための熱電
対１１２を通す熱電対孔１１０を有する。
【００１８】内部本体６６は予め決められた長さを有
し、またノズル１０の前端部５８にシート部６０を備え
たものが示されるが、ゲート形状をこれと異なるものに
するために長さあるいは形状を変えてもよい。組み立て
においては適当な寸法の内部本体６６を選び、これに標
準寸法の絶縁コネクタ９４を装着する。このとき、絶縁
コネクタ９４の２個の貫通孔１１４内には保護管９６を
挿入する。さらに、外部カラー６２の２個のセグメント
６４を環状溝１００にフランジ１０２を合わせながら、
内部本体６６に装着する。このとき、同時に開口１０６
に絶縁コネクタ９４の端部１０８を嵌めて固定する。
し、またノズル１０の前端部５８にシート部６０を備え
たものが示されるが、ゲート形状をこれと異なるものに
するために長さあるいは形状を変えてもよい。組み立て
においては適当な寸法の内部本体６６を選び、これに標
準寸法の絶縁コネクタ９４を装着する。このとき、絶縁
コネクタ９４の２個の貫通孔１１４内には保護管９６を
挿入する。さらに、外部カラー６２の２個のセグメント
６４を環状溝１００にフランジ１０２を合わせながら、
内部本体６６に装着する。このとき、同時に開口１０６
に絶縁コネクタ９４の端部１０８を嵌めて固定する。
【００１９】この後、２個のセグメント６４の周方向に
形成される環状溝１１８に固定ワイヤ１１６を巻き付
け、出荷ならびに金型装着中、図３に示されるように、
その一端をセグメント６４を固定するために絶縁コネク
タ９４を貫く貫通孔１２０内に引き出しておく。
形成される環状溝１１８に固定ワイヤ１１６を巻き付
け、出荷ならびに金型装着中、図３に示されるように、
その一端をセグメント６４を固定するために絶縁コネク
タ９４を貫く貫通孔１２０内に引き出しておく。
【００２０】本実施形態のセグメント６４は互いの間に
距離を保って形成される２個の位置決め用突出部１２２
を有する。これらの突出部１２２は半径方向に突出させ
た突出端部１２４にかけて延びており、また縦方向に決
められた長さのねじ孔１２６を形成するために十分な厚
さを保っている。図１に示されるように、金型１４への
組み立て時、固定ボルト１２８を分配マニホールド３０
からねじ孔１２６に挿入してノズル１０を固く締め付け
る。これにより分配マニホールド３０の前面５６とノズ
ル１０の後端部５４とが密着し、双方の接触面の間を通
って溶融材料が漏洩するのを防ぐことができる。
距離を保って形成される２個の位置決め用突出部１２２
を有する。これらの突出部１２２は半径方向に突出させ
た突出端部１２４にかけて延びており、また縦方向に決
められた長さのねじ孔１２６を形成するために十分な厚
さを保っている。図１に示されるように、金型１４への
組み立て時、固定ボルト１２８を分配マニホールド３０
からねじ孔１２６に挿入してノズル１０を固く締め付け
る。これにより分配マニホールド３０の前面５６とノズ
ル１０の後端部５４とが密着し、双方の接触面の間を通
って溶融材料が漏洩するのを防ぐことができる。
【００２１】また、ノズル１０を金型１４内の開口１２
に装着するとき、図４に示されるように、突出部１２２
の突出端部１２４は開口１２の内面１２９に当てて固く
嵌め込む。この双方の接触によりノズル１０の後端部５
４は開口１２内に正確に位置決めされ、分配マニホール
ド３０が熱膨張のために変位するときも環状シート部７
０と接しているノズル１０が僅かに傾斜するのを防ぐこ
とができる。また、同時に双方の接触が保たれること
で、固定位置でセグメント６４を確実に支持することが
できる。
に装着するとき、図４に示されるように、突出部１２２
の突出端部１２４は開口１２の内面１２９に当てて固く
嵌め込む。この双方の接触によりノズル１０の後端部５
４は開口１２内に正確に位置決めされ、分配マニホール
ド３０が熱膨張のために変位するときも環状シート部７
０と接しているノズル１０が僅かに傾斜するのを防ぐこ
とができる。また、同時に双方の接触が保たれること
で、固定位置でセグメント６４を確実に支持することが
できる。
【００２２】電源と結ぶ引き込み線１３０は絶縁コネク
タ９４に挿入される止めねじ１３２を用いて電熱線８０
のリード部９０と接続する。
タ９４に挿入される止めねじ１３２を用いて電熱線８０
のリード部９０と接続する。
【００２３】使用にあたり、組み立てられたノズル１０
が図１に示されるように金型１４内に装着される。分配
マニホールド３０とノズル１０とを予め決められた運転
温度に加熱するために分配マニホールド３０の電熱線３
６と、ノズル１０の電熱線８０とに電気が供給される。
射出成形機（図示せず）で加圧されて送られる溶融材料
は予め決められたサイクルに従い溶融材料通路１６の入
口４０に流れる。この溶融材料は分配マニホールド３
０、ノズル１０、ノズルシール４８およびゲート１８を
通ってキャビティ２０に達する。
が図１に示されるように金型１４内に装着される。分配
マニホールド３０とノズル１０とを予め決められた運転
温度に加熱するために分配マニホールド３０の電熱線３
６と、ノズル１０の電熱線８０とに電気が供給される。
射出成形機（図示せず）で加圧されて送られる溶融材料
は予め決められたサイクルに従い溶融材料通路１６の入
口４０に流れる。この溶融材料は分配マニホールド３
０、ノズル１０、ノズルシール４８およびゲート１８を
通ってキャビティ２０に達する。
【００２４】キャビティ２０が満たされた後、適当な充
填時間および冷却時間をおき、その後、射出圧力を逃が
し、ゲート１８での糸引きを避けて減圧する。この後、
成形品を取り出すために金型１４を開放する。放出完了
後、金型１４を閉じる。これはキャビティ２０の大きさ
および成形される材料の種類から決まるあるサイクルを
保って連続して繰り返される。
填時間および冷却時間をおき、その後、射出圧力を逃が
し、ゲート１８での糸引きを避けて減圧する。この後、
成形品を取り出すために金型１４を開放する。放出完了
後、金型１４を閉じる。これはキャビティ２０の大きさ
および成形される材料の種類から決まるあるサイクルを
保って連続して繰り返される。
【００２５】なお、熱硬化性材料の成形に用いる場合、
上記実施形態の冷却される金型１４内でノズル１０を加
熱するのに代えて、加熱可能な金型内でノズルを冷却で
きるように構成する。
上記実施形態の冷却される金型１４内でノズル１０を加
熱するのに代えて、加熱可能な金型内でノズルを冷却で
きるように構成する。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は２個のセ
グメントに金型内の開口の内面と接するように複数の位
置決め用突出部を設けたので、２個のセグメントが金型
内の開口の内面と固く嵌合し、内部本体を囲む固定位置
で確実に支持することができる。したがって、本発明に
よれば、ノズルを金型内の所定の位置に正確に固定する
ことができ、長時間にわたり成形加工を安定に継続する
ことが可能である。
グメントに金型内の開口の内面と接するように複数の位
置決め用突出部を設けたので、２個のセグメントが金型
内の開口の内面と固く嵌合し、内部本体を囲む固定位置
で確実に支持することができる。したがって、本発明に
よれば、ノズルを金型内の所定の位置に正確に固定する
ことができ、長時間にわたり成形加工を安定に継続する
ことが可能である。
【図１】本発明によるノズルを組み込んで構成される射
出成形装置の断面図。
出成形装置の断面図。
【図２】図１に示されるノズルの分解斜視図。
【図３】本発明による組み立てを完了したノズルの斜視
図。
図。
【図４】金型内に装着されたノズルの平面図。
１０ ノズル １２ 開口 １４ 金型 ３０ 分配マニホールド ６２ 外部カラー ６４ セグメント ６６ 内部本体 ９４ 絶縁コネクタ １２２ 突出部 １２４ 突出端部
Claims (6)
- 【請求項１】金型内の開口の内面との間に絶縁空間を保
持して装着される射出成形用ノズルであって、前記ノズ
ルは後端部、前端部および前記金型を貫きキャビティに
かけて延びる少なくとも１個のゲートに溶融材料を導く
中心通路を備え、さらに内部本体および前記後端部の近
くで該内部本体を囲むように設けられた２個のセグメン
トからなる外部カラーを有し、２個の前記セグメントは
前記内部本体が前記外部カラーに対し、縦方向に動くの
を抑えるように固定位置で該内部本体を囲むように装着
されるものにおいて、前記外部カラーの２個の該セグメ
ントに前記ノズルの該後端部に近い該絶縁空間を横切り
前記金型の該開口の内面と接するように複数個の位置決
め用突出部を設け、これにより前記外部カラーの２個の
該セグメントが前記金型内の該開口と固く嵌合し、かつ
前記内部本体を囲む固定位置で確実に支持されるように
したことを特徴とする射出成形用ノズル。 - 【請求項２】前記各突出部が前記金型内の該開口の内面
に接するように延びる突出端部を備えることを特徴とす
る請求項１記載の射出成形用ノズル。 - 【請求項３】前記ノズルの該後端部が分配マニホールド
の前面と接するように配置されており、前記外部カラー
の該セグメントの各突出部に前記ノズルの該後端部から
縦方向に決められた長さに延びるねじ孔を形成し、前記
分配マニホールドの該前面に前記ノズルの該後端部を固
定するように固定ボルトを該分配マニホールドから前記
ねじ孔に挿入して前記ノズルを固定するようにしたこと
を特徴とする請求項２記載の射出成形用ノズル。 - 【請求項４】前記外部カラーの該セグメントが少なくと
も２個の該ねじ孔を備えることを特徴とする請求項３記
載の射出成形用ノズル。 - 【請求項５】前記内部本体および前記外部カラーの一方
が環状溝を備え、前記内部本体および前記外部カラーの
他方が固定位置において前記環状溝に装着される環状フ
ランジを備えることを特徴とする請求項３記載の射出成
形用ノズル。 - 【請求項６】前記ノズルが該内部本体内の前記中心通路
に囲むように設けられるら旋部を備えた電熱線によって
加熱されるようにしたことを特徴とする請求項５記載の
射出成形用ノズル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA002129412A CA2129412C (en) | 1994-08-03 | 1994-08-03 | Injection molding nozzle with collar having locating and retaining lug portions |
| CA2129412 | 1994-08-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0857903A true JPH0857903A (ja) | 1996-03-05 |
Family
ID=4154115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7196754A Ceased JPH0857903A (ja) | 1994-08-03 | 1995-08-01 | 射出成形用ノズル |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0695618B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0857903A (ja) |
| CN (1) | CN1060431C (ja) |
| AT (1) | ATE176192T1 (ja) |
| CA (1) | CA2129412C (ja) |
| DE (2) | DE19528405C2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2239349A1 (en) * | 1998-05-29 | 1999-11-29 | Denis Babin | Injection molding apparatus having nozzles with elongated mounting flanges |
| DE102012101400B4 (de) * | 2012-02-22 | 2013-10-31 | Günther Heisskanaltechnik Gmbh | Heißkanaldüse mit einem elektrischen Heizelement |
| CN112643980A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-13 | 台州市黄岩炜大塑料机械有限公司 | 注塑模具pvc材料隔热流道 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1179813A (en) * | 1981-07-15 | 1984-12-27 | Jobst U. Gellert | Sprue bushing connector assembly and method |
| CA1264009A (en) * | 1987-03-20 | 1989-12-27 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding nozzle and method |
| CA1267514A (en) * | 1987-07-15 | 1990-04-10 | Jobst Ulrich Gellert | Coated injection molding nozzle and method |
| CA2127211C (en) * | 1994-06-30 | 2004-09-21 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding nozzle with removable collar portion |
| CA2127210C (en) | 1994-06-30 | 2002-05-28 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding nozzle with helical cooling conduit |
-
1994
- 1994-08-03 CA CA002129412A patent/CA2129412C/en not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-08-01 JP JP7196754A patent/JPH0857903A/ja not_active Ceased
- 1995-08-01 CN CN95108629.4A patent/CN1060431C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-02 EP EP95112154A patent/EP0695618B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-02 DE DE19528405A patent/DE19528405C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-02 DE DE69507550T patent/DE69507550T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-02 AT AT95112154T patent/ATE176192T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69507550D1 (de) | 1999-03-11 |
| DE19528405A1 (de) | 1996-02-08 |
| DE69507550T2 (de) | 1999-06-02 |
| ATE176192T1 (de) | 1999-02-15 |
| CN1118299A (zh) | 1996-03-13 |
| CN1060431C (zh) | 2001-01-10 |
| DE19528405C2 (de) | 2003-08-14 |
| EP0695618A1 (en) | 1996-02-07 |
| EP0695618B1 (en) | 1999-01-27 |
| CA2129412A1 (en) | 1996-02-04 |
| CA2129412C (en) | 2004-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2152664C (en) | Injection molding nozzle with pressed in heating element and integral collar portion | |
| JP3720077B2 (ja) | 射出成形用ノズル | |
| JP3004427B2 (ja) | テーパ付き加熱要素を有する射出成形ノズル | |
| JP3004428B2 (ja) | キヤビテイ形成インサートに分離した加熱要素を有する射出成形装置 | |
| CA2181964C (en) | Injection molding nozzle method using a terminal locating and sealing key | |
| JPH08309805A (ja) | 側面ゲート式射出成形装置 | |
| US5015170A (en) | Injection molding cooled socket holder for a heated nozzle | |
| JPH08216184A (ja) | 射出成形用ノズル | |
| US5282735A (en) | Injection molding nozzle with partially unheated heating element | |
| US5507636A (en) | Injection holding heated nozzle with protective tubes | |
| JP3207574B2 (ja) | 射出成形用プローブ | |
| JP4113610B2 (ja) | 冷却コアを有する射出成形装置 | |
| US5474440A (en) | Injection molding nozzle with collar having locating and retaining lug protions | |
| JP3499290B2 (ja) | 射出成形ノズル | |
| JPH0857903A (ja) | 射出成形用ノズル | |
| JPH04308718A (ja) | 射出成形装置 | |
| JP3571090B2 (ja) | 射出成形装置 | |
| JP3447353B2 (ja) | 射出成形用ノズル | |
| JP2000025075A (ja) | 延長取付フランジを有するノズルを備えた射出成形装置 | |
| JP3970353B2 (ja) | 側面ゲート式射出成形装置 | |
| JPH0278515A (ja) | 挿入可能な絶緑リングを有する射出成形装置 | |
| JP2001025853A (ja) | ノズル加熱装置及び該装置を使用した射出成形機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050516 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050524 |
|
| A045 | Written measure of dismissal of application [lapsed due to lack of payment] |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A045 Effective date: 20050927 |